水泥車間輥壓機作業(yè)指導書水泥車間輥壓機作業(yè)指導書水泥車間輥壓機作業(yè)指導書水泥車間輥壓機作業(yè)指導書工作原理CLF系列輥壓機主假如由電動機、行星減速器、輥子、輥子支撐、機架、扭矩支承、液壓加壓裝置、潤滑裝置、喂料裝置、輥罩、控制系統(tǒng)等構(gòu)成，輥壓機的兩個輥軸分別由電動機經(jīng)萬向聯(lián)軸器、行星減速機帶動。行星減速器安裝在扭矩支承上，與輥子之間用縮緊盤連結(jié)。輥子分為活動輥和固定輥?；顒虞亙深^共有兩個（或四各）平面油缸對輥子支承施加壓力。輥軸采納高強度鍛鋼，輥子外圓堆焊了耐磨合金以保證輥子的經(jīng)濟壽命。液壓系統(tǒng)由液壓缸、液壓站、蓄能器、閥件等構(gòu)成。輥子空隙、油缸壓力、軸承溫度、減速器溫度等由傳感器監(jiān)測，并裝備專門設計的自動控制系統(tǒng)。技術參數(shù)CLF140-65

輥壓機技術參數(shù)設施名稱

CLF14065-D-SS/R輥壓機圖號

CRP14065D輥子直徑

1400

㎜輥子寬度

650㎜經(jīng)過能力

266～362t/h最大喂料粒度

35㎜最高喂料溫度100℃最大喂料濕度5％產(chǎn)品均勻粒度（水泥熟料/石灰石）65/75<2㎜20/25<0.09㎜輥子最大作使勁6370KN輥子線速度1.58M/s料片厚度25～35㎜液壓系統(tǒng)額定工作壓力/最大壓120/160bar力電機功率2×500KW主電機型號YR500-6功率500KW轉(zhuǎn)速989r/min電壓6KV防備等級IP24安裝方式臥式行星減速器型號PBZF300-45速比45.654出軸功率

500KW萬向聯(lián)軸器型號

SWC265DH2-740展轉(zhuǎn)直徑公稱轉(zhuǎn)據(jù)疲備轉(zhuǎn)據(jù)

265㎜78KN*m40KN*m主軸承型號

232/530CAK30/W33輥面輥面硬度

≥55HRC一次使用壽命

≥8000h油缸加油站型號

CLYYZ-1465III額定流量

8L/min系統(tǒng)額定工作壓力

16MPa液壓缸活塞直徑

400㎜活塞桿直徑

320㎜工作行程

50㎜主軸承潤滑加油站型號

CLRZ-Z/63IV額定流量

63L/min工作壓力油箱容積1.5m3過慮精度80供油溫度40+3-3℃減速機潤滑裝置型號CLRH-J/63I額定流量63L/min工作壓力過濾精度80um設施總重107t機械構(gòu)造機架由上機架,下機架,端零件,機架擋塊,中心件等構(gòu)成輥系分位固定輥系和活動輥系.每個輥系由堆焊有必然厚度的輥軸,自動調(diào)心輥子軸承,軸承座,內(nèi)外軸承端蓋,定位環(huán),端面熱電阻,水冷卻系統(tǒng)等等零件構(gòu)成.干油自動潤滑系統(tǒng):功能:干油自動潤滑系統(tǒng)主要用于軸承塵封及活動軸承座滑動潤滑.構(gòu)成:本系統(tǒng)由一個多點潤滑泵,四個片式給油器,四個運動督查器及管件構(gòu)成.注意事項:禁止翻開桶蓋直接加脂,故:請用戶自備DJB-H1.6電動加油泵一臺,每次潤滑后,用戶應當把脂補滿.主軸承潤滑系統(tǒng):輥壓機軸承潤滑為循環(huán)潤滑系統(tǒng),潤滑油站是由本企業(yè)集成,型號為CLRZ-Z/63IV.主要由油箱,螺旋桿,電動機,雙筒過濾器,電加熱器,冷卻器,壓力表,流量調(diào)理閥和流量控制器等元器件構(gòu)成.工作原理:油箱內(nèi)的潤滑油經(jīng)螺旋桿泵排出,油泵排油壓力由壓力控制器控制.油泵排出的潤滑油進入雙筒過濾器過濾,當過慮器慮芯臟污時,其壓差可在潤滑站旁目視督查,同時可發(fā)出電氣報警訊號,且可不斷機進行過慮通道變換;經(jīng)過慮后的潤滑油進入冷卻器,當潤滑油超出規(guī)定值時,冷卻器冷水閥翻開,冷水進入冷卻器中,對經(jīng)過冷卻器的潤滑油進行冷卻.潤滑油出冷卻器后,供應減速器,且設置有油流指示器,可對潤滑油的流量進行監(jiān)測.同時供油管路設有雙金屬溫度計,對潤滑油的溫度進行監(jiān)測.液壓系統(tǒng):輥壓機的液壓系統(tǒng)是由本企業(yè)集成,液壓站型號為CLYYZ-1465III,主要由出油箱,液壓泵,電動機,高壓過濾器,電加熱器,冷卻器,壓力表,電磁換向閥,流量調(diào)理閥,單向閥,溢流閥,等元器件構(gòu)成.液壓站供應液壓缸工作壓力.配置于輥壓機本體上的四個液壓缸分為兩組,分別置于活動輥雙側(cè)軸承座上,供應經(jīng)過壓輥之間物料的擠壓力,運行系統(tǒng)為間停工作制.所需四個液壓缸成對稱裝置在端零件上.液壓缸由REXROTH企業(yè)(常州)依據(jù)本企業(yè)技術要求專門制作.每一組液壓缸的壓力控制由一個組合功能閥塊控制,組合功能閥塊設置在輥壓機本體兩旁.主要由集成塊,蓄電器,電磁變換閥,節(jié)流閥,單向閥,溢流閥,壓力傳感器及測壓頭構(gòu)成,工作原理:當輥壓機的主控程序發(fā)出液壓系統(tǒng)啟動信號后,液壓泵啟動,向液壓缸內(nèi)供油加壓,達到預推壓力后,向主控系統(tǒng)發(fā)出液壓系統(tǒng)備妥的信號,主控系統(tǒng)發(fā)出施加工作壓力的信號后,組合功能閥塊上的電磁換向閥換向,向液壓缸活塞端供油加壓,達到設定工作壓力,停止供油,進入保壓運行工況.輥壓機運行過程中,當活動輥兩頭軸向位移發(fā)生變化,需要調(diào)理時,依據(jù)控制程序發(fā)出的信號,液壓站液壓泵啟動,組合功能閥塊有關控制閥門動作,對液壓缸壓力進行加壓或減壓調(diào)理,改變活動輥兩頭液壓缸的推力,進而調(diào)整活動輥的地點,對活動輥進行糾偏調(diào)整.當活動輥糾偏達成后,恢復保壓運行工況.組合功能閥塊上設有安全溢流閥,可對液壓缸的工作壓力進行限制.當液壓缸壓力達到設計最高壓力時,組合功能閥上的溢流閥動作,能夠迅速的降低液壓缸工作壓力.當主控程序發(fā)出迅速卸壓信號,多功能閥動作,可在極短的時間內(nèi),將液壓缸的壓力卸壓.進料裝置和夾板進料裝置是一邊帶有進口連結(jié)法蘭的大型鋼制焊接成形件,磨損部位均采納進口耐磨鋼板制成.進料裝置設計為雙調(diào)理進料,一側(cè)的調(diào)節(jié)板可動調(diào)理其開度,進而在使用中可調(diào)理輥壓機的喂料量,以適應各種各樣工藝流程所需要的進料量,另一側(cè)調(diào)理進料的不均勻,進而使輥系兩邊保持堅固.夾板是位于測擋板內(nèi)的硬質(zhì)表面襯墊.夾板及測擋板與輥子保持1㎜空隙.輥罩驅(qū)動裝置每根輥軸均經(jīng)由電動機,萬向連軸節(jié),行星式齒輪減速器及縮緊盤驅(qū)動.設施保護,檢修預防性檢修對輥壓機進行常常性的系統(tǒng)的檢查可使輥壓機減免維修.減少停機和減少開支.養(yǎng)護性檢查有助于確立磨損,發(fā)現(xiàn)故障免受嚴重破壞.假如輥壓機每天能運行十幾個小時,這就需要按期對系統(tǒng)進行檢查.輥壓機工作環(huán)境懸殊甚大,因此如要針對全部輥壓機擬定出某種預防性檢修方案其實不是可行,可是對一些常例的檢查還使有章可循的,我建議對輥壓機做按期的檢查和檢修記錄,這類對檢查步驟的認識可使輥壓機處于優(yōu)秀的工作狀態(tài)且能防備很大的損失.輥壓機一般的檢修中須依據(jù)較好的原則之一是:對輥壓機實質(zhì)運行時間做記錄.此后輥壓機經(jīng)過一段時間檢修性運行后,應付輥壓機進行完好重視檢修,試驗檢修性運行時間長短隨產(chǎn)品的所須時間長短而定.同時這一時間的長短也可憑經(jīng)驗而定.關于新設施應在相對短的試驗運行后予以完好檢查,此后的重視檢修時間能夠稍長一些.試驗運行期內(nèi)都應依據(jù)這一原則.關于輥壓機的某些零件如潤滑系統(tǒng)的檢修,液壓系統(tǒng)以及驅(qū)動裝置的檢修應依據(jù)生產(chǎn)廠家的指令要求運行.廠商指令說明等詳細資料可分別在產(chǎn)品的說明中查到.各零件的說明建議在維修簡表中.每天例行檢修液壓系統(tǒng):1)液壓缸活塞桿處于伸出狀態(tài)時檢查油箱內(nèi)的油位,此時油位應置于油位計量標刻線地點.液壓缸處于伸出地點時,向油箱內(nèi)加注液壓油時切勿使油位超出最高油位標刻線.2)當液壓缸對壓輥施壓時,檢查供油狀況,管道狀況,活塞桿以及管道連結(jié)的密封狀況.3)輥壓機運行的最先幾日,每天都應檢查蓄能器的充氣,密封狀況.今后最少每周檢查一次.軸承潤滑系統(tǒng):檢查油箱內(nèi)潤滑油的油量.目視直觀檢查供油流量計,保證充分供油.檢查供油管路能否發(fā)生漏油現(xiàn)象;檢查出冷卻潤滑油的溫度,并依據(jù)運行狀況調(diào)理冷卻供水量.減速機潤滑系統(tǒng)1)檢查減速機內(nèi)潤滑油的油量2)目視直觀檢查供油流量計,保證充分供油.檢查供油管路能否發(fā)生漏油現(xiàn)象;檢查出冷卻潤滑油的溫度,并依據(jù)運行狀況調(diào)理冷卻供水量油脂潤滑系統(tǒng)檢查輥壓機上監(jiān)儀上的系統(tǒng)故障批閱燈.假如燈亮則按下按鈕以除去.如指示燈仍未熄滅,則應找出系統(tǒng)故障加以除去.檢查油箱內(nèi)油脂油位,必需時予以增添.輥壓機及其驅(qū)動裝置輥壓機運行時檢查能否有螺栓松動,必需時予以擰緊.檢查軸承能否過熱,能否有磨損現(xiàn)象如異樣響動或運行異樣檢查頂側(cè)當班,夾板的彈簧能否按規(guī)定擰到位,如側(cè)擋板漏料嚴重檢查各處有無漏油認真聽輥壓機工作中能否有異樣響動每周例行檢修液壓系統(tǒng):1檢查液壓系統(tǒng)裝置,液壓缸連結(jié)收頭以及全部管道,目測直觀檢查能否漏油現(xiàn)象檢查蓄能充電器充氣壓力狀況檢查潤滑油過慮器,過濾器潤滑油的壓差以判斷能否需要改換慮芯,如發(fā)現(xiàn)慮芯臟污應予以改換檢查油箱內(nèi)部狀況,當油箱內(nèi)油層表面有臟污懸浮物或油箱底積有好多淤積,殘渣時,則應當將潤滑油改換掉.軸承潤滑系統(tǒng):檢查潤滑油過慮器,過濾器潤滑油的壓差以判斷能否需要改換慮芯,如發(fā)現(xiàn)慮芯臟污應予以改換檢查油箱內(nèi)部狀況,當油箱內(nèi)油層表面有臟污懸浮物或油箱底積有好多淤積,殘渣時,則應當將潤滑油改換掉.檢查密封狀況,依據(jù)詳細狀況采納詳細的舉措減速潤滑系統(tǒng):檢查潤滑油過慮器,過濾器潤滑油的壓差以判斷能否需要改換慮芯,如發(fā)現(xiàn)慮芯臟污應予以改換檢查油箱內(nèi)部狀況,當油箱內(nèi)油層表面有臟污懸浮物或油箱底積有好多淤積,殘渣時,則應當將潤滑油改換掉.檢查密封狀況,依據(jù)詳細狀況采納詳細的舉措輥壓機1對整個系統(tǒng)包含軸承進行密封檢查,對密封件的磨損狀況進行檢查2檢查軸承座下聚四氟乙烯板的磨損,若磨損湊近2㎜,請賞賜更換.每個月例行檢查對每周每天必然檢查各項進行檢查.檢查夾板:認真檢查夾板能否磨損.如輥子兩頭間距超出3㎜或許假如輥子貼和地方的磨損厚度超出夾板厚度2/3則應改換夾板或予以修復.輥子表面:認真檢查輥子表面能否有剝落開裂以及異樣磨損現(xiàn)象.內(nèi)