設(shè)備維護保養(yǎng)從全員開始設(shè)備的潛在缺陷設(shè)備中已經(jīng)存在的將引起設(shè)備發(fā)生運行不良或故障的微小缺陷。物理的潛在缺陷

所謂微缺陷，是指在程度上似是而非、似有非有，對結(jié)果影響極小的細小缺陷。由于微缺陷的這種特點，管理者往往會忽略了微缺陷的危害，認為生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂一點、操作稍微有些違規(guī)也沒有關(guān)系，只要不出大事故就行。實際上，微缺陷積累起來就是大問題。設(shè)備的潛在缺陷a.微小缺陷會長成重大缺陷；b.誘發(fā)其它缺陷；c.與其它缺陷共同作用產(chǎn)生更大影響。微小缺陷的危害性

微缺陷可以成長為重大的缺陷，甚至成長為巨大的災(zāi)害，。300∶29∶1法則微缺陷成長法則保養(yǎng)人員或操作人員的意識缺乏和技能不足設(shè)備的潛在缺陷要實現(xiàn)零故障必須要使?jié)撛谌毕菝黠@化心理的潛在缺陷

a。盡管看見了，卻視而不見；b。認為這類問題不存在，忽視不顧；c。技能水平不夠，看不到缺陷。設(shè)備、使用管理部門不關(guān)心?故障是維修保養(yǎng)部門的問題；不是制造部門的?我們是負責(zé)生產(chǎn)的；修理設(shè)備屬維修保養(yǎng)部門?第一優(yōu)先是完成生產(chǎn)任務(wù)；有剩余時間才保養(yǎng)?也許過分分工；沒有建立好架構(gòu)制造部門不關(guān)心故障只有實行誰使用誰管理，讓設(shè)備使用者進行清掃，點檢，補油，緊固，包括更換零部件等工作，才能通過日常的密切接觸發(fā)現(xiàn)一些問題，然后請設(shè)備部門根據(jù)這些問題采取確實的對策。零故障的一般性問題故障分析不夠深入?沒有詳細觀察現(xiàn)場?沒有將損壞部位與相關(guān)的機構(gòu)圖描繪出來?沒有搜集損壞物品甚至沒有分解?沒有確實追究損壞原因；只是處理了事?沒有掌握追究原因的作法?沒有了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、構(gòu)成零件與零件機能?沒有考慮再發(fā)生的防止對策零故障的一般性問題四大錯誤認知1、生產(chǎn)忙沒時間維護2、設(shè)備維護與我無關(guān)3、先進設(shè)備怕弄壞4、我操作，你維護設(shè)備管理的工作內(nèi)容1.

選擇和評價設(shè)備6.設(shè)備的分類，編號與登記2.

制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃與大修計劃3.指導(dǎo)操作工人正確使用設(shè)備

4.檢查，保養(yǎng)和修理設(shè)備5.

改造與更新設(shè)備7.設(shè)備的封存與遷移8.設(shè)備的調(diào)出與報廢9.設(shè)備的事故處理10.設(shè)備技術(shù)資料管理9設(shè)備管理的相關(guān)概念廣義上來講，有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計、制作、安裝開始，通過運轉(zhuǎn)、保全，最后到廢棄的設(shè)備的一生，是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動。

狹義的設(shè)備管理，指設(shè)備安裝完畢后的管理。2.設(shè)備管理的領(lǐng)域1.何為設(shè)備管理指企業(yè)靈活使用設(shè)備實現(xiàn)提高收益目的的活動。也可以說通過設(shè)備的生命周期對設(shè)備有效使用，提高企業(yè)生產(chǎn)性的全盤技術(shù)活動。什么是自主保全操作人員在日常生產(chǎn)活動基礎(chǔ)上，為了使其具備自主開展維修活動的能力，必須進行必要的設(shè)備構(gòu)造、機能、操作、原理方面的培訓(xùn)，以使每個作業(yè)人員都能按標準開展自主維修活動。自主保全活動點檢保養(yǎng)(清掃)改善修理緊固加油自主保全活動就是以操作人員為主，對設(shè)備和裝置依據(jù)特定的標準，憑五官進行外表層面的檢查。通過一定的教育訓(xùn)練，使之自主開展清掃、點檢、加油、緊固等設(shè)備保全活動，及進一步能對微小的故障做簡單的修理和改善。范圍含義整理整頓清掃是5S中的3S,延續(xù)了5S活動基本條件的準備包括機械的清掃，給油，鎖緊重點螺絲等基本條件目視管理使判斷更容易，使遠處式的管理近處化點檢作業(yè)前，作業(yè)中，作業(yè)后的點檢小修理簡單零件的換修，小故障維護與排除自主保養(yǎng)的的五個范圍圍自主保養(yǎng)觀觀念改變?nèi)说男男闹俏也僮鳎隳憔S護我不會處理理故障清潔與設(shè)備備故障無關(guān)關(guān)清掃即點檢檢自己的設(shè)備備自己保養(yǎng)養(yǎng)我能解決問問題提升人的技技能無證操作只懂操作持證上崗了解設(shè)備精于保養(yǎng)能處理故障障追求效率最最大化徹底的5S活動使設(shè)備損失失極小化何為維護？？設(shè)備管理中中的生產(chǎn)性性具有3項項目標①消除設(shè)設(shè)備故障。。②縮短故故障導(dǎo)致的的停止時間間。③避免可可能的成本本增高。所謂“保全全”，大體體上可以理理解為“點點檢”加““保養(yǎng)”的的意思，只只是“保全全”的概念念含有了更更多的“管管理”成分分。維護、保修修，是同義義詞。廣義的維護護是指為維護設(shè)備備性能所采采取的一切切活動，即即日常維護護、設(shè)備檢檢查、維護護、修理等等；狹義的維護護是指日常維護。日常維護：：為預(yù)防設(shè)備備劣化所進進行的清掃掃、加油、、檢查、擰擰緊等日常常工作設(shè)備維護管管理：設(shè)備制作完完成后的階階段，即安安裝后的維維護活動管管理設(shè)備管理的的目標在于于提高生產(chǎn)性性，尤其是以以低的投入入量求得高高產(chǎn)出量，，關(guān)鍵在于于提高設(shè)備備的生產(chǎn)性性，特別是是消除設(shè)備備故障至關(guān)關(guān)重要，為為此需要進進行設(shè)備維維護活動。。設(shè)備管理的的目標四全：以全效率和完全有效效生產(chǎn)率為為目標；以全系統(tǒng)的預(yù)防維修修體制為載載體；以員工的行為全規(guī)范范化為過程；以全體人員參參與為基礎(chǔ)。全員生產(chǎn)性性保全活動動的“四全””核心與現(xiàn)現(xiàn)場“五步步”特點五步現(xiàn)場管管理方法：：（1）每天都都去現(xiàn)場，，有問題題更是是先去現(xiàn)場場；（2）檢查查現(xiàn)場發(fā)生生的一切（3）當場場與現(xiàn)場人人員協(xié)商商改改善或問題題外理的臨臨時時措施（4）研究究現(xiàn)場不合合理的真正正原原因，并加加以排除（5）規(guī)范范作業(yè)行為為，以防止止再再發(fā)生。TPM活動動的目標１、通過活動改善三種體體質(zhì)改善人的體體質(zhì)改善設(shè)備的的體質(zhì)設(shè)備操作者者：自主維維修能力。。設(shè)備維修人人員：機、、電、熱一一體化維修修能力。維修技術(shù)人人員：消除除事實故障障的預(yù)防性性維修規(guī)劃劃和改進能能力?，F(xiàn)有設(shè)備：：改善設(shè)備備體質(zhì)，解決設(shè)備的的損耗，達到最大程程度的效率率。新增設(shè)備：：生產(chǎn)能力力最快速度度的爬升。。改善環(huán)境的的體質(zhì)設(shè)備環(huán)境：：改善設(shè)備備運行環(huán)境境，消除強強制劣化。。人員環(huán)境：：改善人員員操作環(huán)境境和安全條條件，實現(xiàn)現(xiàn)人機協(xié)調(diào)調(diào)和諧。自己的設(shè)備備自己負責(zé)責(zé).(MyMachine)-對設(shè)備備要有愛心心和用心管管理成為設(shè)備堅堅強的操作作者.-作業(yè)者者的專家化化可以發(fā)現(xiàn)異異常的現(xiàn)場場管理-設(shè)備的的理想狀態(tài)態(tài)-目視管管理可以發(fā)現(xiàn)異異常的現(xiàn)場場管理目視管理和和操作者的的五感(眼眼,鼻,舌舌,耳,手手)就可以以隨時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工程和設(shè)設(shè)備缺陷的的現(xiàn)場設(shè)備的理想想狀態(tài)設(shè)備的基本本條件和使使用條件的的精確達成成和老化的的復(fù)原及及其正確運運轉(zhuǎn)和操作作所需基本本條件的遵遵守狀態(tài)自主保全的的目的TPM突出出以設(shè)備為為主題的四四個“零””停機為零：：指計劃外的設(shè)備停機時間為為零。計劃外的的停機對生生產(chǎn)造成沖沖擊相當大大，使整個個生產(chǎn)品配配發(fā)生困難難，造成資資源閑置等等浪浪費費。計劃時時間要有一一個合理值值，不能為為了滿足非非計劃停機機為零零而使計劃劃停機時間間值達到很很高。廢品為零：：指由設(shè)備原因造成的的廢品為零零?！巴昝赖牡馁|(zhì)量需要要完善的機機器””，機器是是保證產(chǎn)品品質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，而人人是保證機機器好壞壞的關(guān)鍵鍵。事故為零：：指設(shè)備運行過程中中事故為零零。設(shè)備事故故的危害非非常大，影影響響生生產(chǎn)不說，，可能會造造成人身傷傷害，嚴重重的可能會會“機毀人人亡””。速度損失為為零：指設(shè)備速度降低造造成的產(chǎn)量量損失為零零。由于設(shè)備備保養(yǎng)不好好，設(shè)備精精度降低而而不能按高高速度使用用設(shè)備，等等于降低了了設(shè)備性能能。TPM活動動推進的組組織保證第7STEP(自主管理理)第5STEP(自主點檢檢)第4STEP(總點檢)第3STEP(清掃·加加油基準書書作成)第2STEP(發(fā)生源··困難減少少對策)第1STEP(初期清掃掃)第6STEP(標準化)STEP促進進目目的的促進進內(nèi)內(nèi)容容發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺缺陷陷能力力的的培培養(yǎng)養(yǎng)改善善能能力力的培培養(yǎng)養(yǎng)產(chǎn)生生防防止止老老化化的能能力力培養(yǎng)養(yǎng)知知道道設(shè)設(shè)備備構(gòu)造造的的能能力力產(chǎn)生生判判斷斷設(shè)設(shè)備備異異常常的能能力力4M和和品品質(zhì)質(zhì)的的原原因因管理理的的能能力力設(shè)備備和和現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理體制制化化的的構(gòu)構(gòu)筑筑-.運運用用5感感找找到到缺缺陷陷-.改改善善設(shè)設(shè)備備清清掃掃困困難難的的地地方方-.改改善善點點檢檢困困難難的的地地方方-.找找到到發(fā)發(fā)生生源源進進行行改改善善-.作作業(yè)業(yè)者者自自己己要要遵遵守守的的設(shè)設(shè)備備管管理理基準準書書由由自自己己作作成成-.理理解解設(shè)設(shè)備備和和設(shè)設(shè)備備的的機機能能構(gòu)構(gòu)造造,可以以達達到到理理解解加加工工點點的的水水準準-.正正確確的的處處理理異異常常,具具備備小小故故障障的的修理理能能力力-.明明確確的的理理解解品品質(zhì)質(zhì)和和設(shè)設(shè)備備的的關(guān)關(guān)系系在不不良良發(fā)發(fā)生生以以前前采采取取措措施施-.1~6STEP的的體體制制化化,習(xí)習(xí)慣慣化化第0STEP(整整理理整整頓頓)不用用品品的的清清除除已發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)浪浪費費的的清清除除-.清清除除不不必必要要的的物物品品-.必必要要品品要要定定物物,定定量量,定定位位置置自主主保保養(yǎng)養(yǎng)7STEP活活動動的的展展開開目視視化化管管理理的的定定義義…目視視管管理理是是一一種種以以公公開開化化和和視視覺覺顯顯示示為為特特征征的的管管理理方方式式，，也也稱稱為為看看得得見見的的管管理理和和一一目目了了然然的的管管理理，，這這種種管管理理方方式式可可以以貫貫穿穿于于各各個個管管理理領(lǐng)領(lǐng)域域中中。。采用用標標示示，，標標識識，，顏顏色色等等為為基基本本手手段段，，大大家家都都能能看看得得見見；；將隱隱蔽蔽，，難難以以注注意意的的，，異異常常的的顯顯現(xiàn)現(xiàn)出出來來，，使使大大家家關(guān)關(guān)注注；；以公公開開化化，，透透明明化化為為基基本本原原則則，，盡盡可可能能地地將將管管理理者者的的要要求求和和理理念念讓讓大大家家看看得得見見，，借借以以推推動動自自主主管管理理，，自自主主控控制制；；員工工也也可可將將自自己己的的建建議議，，成成果果，，感感想想展展示示出出來來，，與與領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，，同同事事，，工工友友的的相相互互交交流流。。主要要表表現(xiàn)現(xiàn)為為：：據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計計，，人人的的意意識識的的70％％是是從從““視視覺覺””的的感感知知開開始始的的，，目目視視管管理理是是利利用用形形象象直直觀觀、、+色色彩彩適適宜宜的的各各種種視視覺覺感感知知信信息息，，從從而而使使人人、、機機、、料料、、法法的的狀狀態(tài)態(tài)一一目目了了然然，，便便于于組組織織現(xiàn)現(xiàn)場場生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動，，達達到到提提高高勞勞動動生生產(chǎn)產(chǎn)率率目目的的的的一一種種管管理理手手段段。。生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場應(yīng)應(yīng)用用目目視視管管理理，，員員工工能能盡盡快快地地熟熟悉悉工工作作，，減減少少異異常常和和問問題題的的發(fā)發(fā)生生，，并并及及時時針針對對問問題題制制定定相相應(yīng)應(yīng)對對策策；；管管理理人人員員一一進進入入現(xiàn)現(xiàn)場場就就能能看看出出問問題題所所在在，，及及時時下下達達指指示示或或做做出出正正確確的的處處置置。。所所以以目目視視管管理理還還是是一一種種通通過過徹徹底底貫貫徹徹““信信息息共共享享””進進行行管管理理的的溝溝通通語語言言。。注意事項明顯化正確操作標準化維護保養(yǎng)制度化設(shè)備目視管理“三化”要正正確確使使用用管管理理看看板板，，設(shè)設(shè)置置““設(shè)備備保保養(yǎng)養(yǎng)計計劃劃日日歷歷”，，以以日日歷歷的的形形式式預(yù)預(yù)先先制制定定好好設(shè)設(shè)備備定定期期檢檢查查，，定定期期加加油油及及大大修修的的日日程程，，并并按按日日歷歷要要求求實實施施，，實實施施完完成成后后做做好好實實施施記記錄錄和和實實施施標標記記。。日日歷歷內(nèi)內(nèi)容容要要完完整整，，至至少少要要包包括括（（但但不不限限于于））定定期期檢檢查查設(shè)設(shè)備備的的名名稱稱，，部部位位，，潤潤滑滑油油的的名名稱稱或或性性能能要要求求，，大大修修設(shè)設(shè)備備的的名名稱稱和和要要求求，，各各項項工工作作的的注注意意事事項項等等。。在設(shè)設(shè)備備操操作作方方面面，，操作作安安全全是極極其其重重要要的的，，在在易易出出差差錯錯的的地地方方，，要要有有明明顯顯的的安安全全標標志志。。重重要要的的操作作規(guī)規(guī)程程要以以看看板板的的形形式式掛掛在在機機器器旁旁邊邊或或工工人人休休息息室室，，做做到到日日日日提提醒醒，，時時時時注注意意。。對設(shè)備備故故障障的處處理理也也要要標標準準化化，，在在設(shè)設(shè)備備臺臺帳帳中中要要對對設(shè)備備故故障障產(chǎn)生生的的原原因因，，處理理方方法法做好好記記錄錄，，一一方方面面可可為為以以后后設(shè)設(shè)備備的的保保養(yǎng)養(yǎng)、、維維修修提提供供參參考考；；另另一一方方面面防防止止老老維維修修人人員員離離職職后后將將經(jīng)經(jīng)驗驗裝裝在在腦腦袋袋里里全全部部帶帶走走。。設(shè)備備的的維維護護保保養(yǎng)養(yǎng)制制度度化化，，也也是是標標準準化化的的一一種種。。將制制度度張張貼貼在在現(xiàn)現(xiàn)場場，，特特別別是是對對于于重重要要設(shè)設(shè)備備的的管管理理，，有有很很好好的的作作用用，，時時時時提提醒醒操操作作員員工工按按照照制制度度規(guī)規(guī)程程對對設(shè)設(shè)備備進進行行維維護護保保養(yǎng)養(yǎng)。。設(shè)備備計計劃劃修修理理之之具具體體內(nèi)內(nèi)容容定期期保保養(yǎng)養(yǎng)定期期檢檢查查定期期修修理理一級級保保養(yǎng)養(yǎng)責(zé)任任人人：：操作作工工內(nèi)容容：：清洗洗，，疏疏通通，，更更換換，，調(diào)調(diào)整整間隔隔期期：：500小小時時目的的：：減輕輕磨磨損損，，延延長長使使用用壽壽命命，，消消除除事事故故隱隱患患二級級保保養(yǎng)養(yǎng)責(zé)任任人人：：維修修人人員員內(nèi)容容：：除一級保養(yǎng)內(nèi)內(nèi)容外，要進進行機械電氣氣的一般檢查查和維修間隔期：2500-2800小時時目的：使設(shè)備達到完完好狀態(tài)，延延長大修理周周期點檢責(zé)任人：操作工和維修修人員內(nèi)容：對關(guān)鍵部位檢檢查間隔期：分班，天，月月進行目的：發(fā)現(xiàn)故障征兆兆，以便預(yù)防防維修定期綜合檢查查責(zé)任人：組織專門班子子內(nèi)容：對設(shè)備性能和和精度進行綜綜合檢查間隔期：半年至一年目的：保證加工精度度和設(shè)備性能能項修責(zé)任人：維修人員內(nèi)容：對設(shè)備進行部部分分解，修修復(fù)或更換磨磨損件，局部部修理基準件件，調(diào)整坐標標間隔期：根據(jù)情況目的：保證設(shè)備精度度，性能大修責(zé)任人：維修人員內(nèi)容：對設(shè)備進行全全面分解，修修復(fù)基準件，，更換或修復(fù)復(fù)全部不合用用的零部件，，修理調(diào)整電電器系統(tǒng)，翻翻新外觀間隔期：視情況目的：達到出廠精度度重點設(shè)備的確確定

---判斷重要的評評價事項分類評價事項生產(chǎn)（P）沒有預(yù)備的設(shè)備、無法用代用的設(shè)備故障率高的設(shè)備、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)出量變動大的設(shè)備品質(zhì)（Q）品質(zhì)影響度大的設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)、品質(zhì)變動大的設(shè)備，因設(shè)備故障，發(fā)生品質(zhì)變動的設(shè)備成本（C）高價材料投入的設(shè)備、需要人手的設(shè)備消費較多電力、熱能、水資源等的設(shè)備交期（D）生產(chǎn)多種產(chǎn)品的設(shè)備、在接近完成制程的設(shè)備，生產(chǎn)時機很重用的設(shè)備，該當設(shè)備故障會影響全體生產(chǎn)落后的設(shè)備安全（S）有關(guān)安全的設(shè)備、空調(diào)設(shè)備故障結(jié)果造成惡劣環(huán)境的設(shè)備設(shè)備維修履歷歷資料卡的建建立設(shè)備維修履歷歷表設(shè)備運行管理理的六大工具具工具一設(shè)備崗位專責(zé)責(zé)制工具二交接班制工具三設(shè)備操作維護護規(guī)程工具四設(shè)備潤滑“五五定”工具五設(shè)備點檢制工具六六設(shè)備三三級保保養(yǎng)設(shè)備潤潤滑管管理組組織形形式設(shè)置潤潤滑管管理機機構(gòu)設(shè)備潤滑管理潤滑工工作的的實施施--設(shè)備潤潤滑的的“五五定””管理理定點定質(zhì)定時定量定人設(shè)備、、使用用管理理部門門不關(guān)關(guān)心?故障障是維維修保保養(yǎng)部部門的的問題題；不不是制制造部部門的的?我們們是負負責(zé)生生產(chǎn)的的；修修理設(shè)設(shè)備屬屬維修修保養(yǎng)養(yǎng)部門門?第一一優(yōu)先先是完完成生生產(chǎn)任任務(wù)；；有剩剩余時時間才才保養(yǎng)養(yǎng)?也許許過分分分工工；沒沒有建建立好好架構(gòu)構(gòu)制造部部門不不關(guān)心心故障障保全部部門不不關(guān)心心使用用只有實實行誰誰使用用誰管管理，，讓設(shè)設(shè)備使使用者者進行行清掃掃，點點檢，，補油油，緊緊固，，包括括更換換零部部件等等工作作，才才能通通過日日常的的密切切接觸觸發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一些些問題題，然然后請請保養(yǎng)養(yǎng)部門門根據(jù)據(jù)這些些問題題采取取確實實的對對策。。只有有兩個個部門門同心心協(xié)力力才有有可能能做到到防患患于未未然。。零故障障的一一般性性問題題運行才才需要要管理理，其其他事事項與與自己己沒有有關(guān)系系，那那是別別人沒沒有做做好。。故障分分析不不夠深深入?沒有有詳細細觀察察現(xiàn)場場?沒有有將損損壞部部位與與相關(guān)關(guān)的機機構(gòu)圖圖描繪繪出來來?沒有有搜集集損壞壞物品品甚至至沒有有分解解?沒有有確實實追究究損壞壞原因因；只只是處處理了了事?沒有有掌握握追究究原因因的作作法?沒有有了解解設(shè)備備的結(jié)結(jié)構(gòu)、、構(gòu)成成零件件與零零件機機能?沒有有考慮慮再發(fā)發(fā)生的的防止止對策策零故障障的一一般性性問題題如何進進行故故障分分析？？要詳細細觀察察故障障的現(xiàn)現(xiàn)象；；要密切切關(guān)注注損壞壞的部部位包包括周周圍跟跟它有有關(guān)的的部位位；要收集集出現(xiàn)現(xiàn)問題題的實實物，，進行行相應(yīng)應(yīng)的分分析解解析工工作；；要經(jīng)常常多問問幾個個為什什么，，打破破砂鍋鍋問到到底，，尋求求真正正的原原因；；采用再再發(fā)防防止對對策，，解決決現(xiàn)狀狀問題題；通過故故障的的解析析找到到行之之有效效的預(yù)預(yù)防方方法；；了解設(shè)設(shè)備的的結(jié)構(gòu)構(gòu)，零零部件件的機機能，，以及及使用用方法法等整整個系系統(tǒng)。。什么是是TPMTPM是（（TotalProductiveMaintenance）的的英文文縮寫寫，意意為“全員員生產(chǎn)產(chǎn)性保保全活活動””或全員效效率維維修活活動。定義：：以最有有效的的設(shè)備備利用用為目目標，，以維維修預(yù)預(yù)防、、預(yù)防防維修修、改改善維維修和和事后后維修修綜合合構(gòu)成成生產(chǎn)產(chǎn)維修修為總總運行行體制制，由由設(shè)備備的全全程管管理部部門、、使用用、維維修等等所有有有關(guān)關(guān)人員員，從從最高高經(jīng)營營管理理者到到第一一線作作業(yè)人人員全全體參參與，，以自自主的的小組組活動動來推推行生生產(chǎn)維維修，，使損損失最最小化化，效效益最最大化化的活活動。。要點：：效率率最大大化、、全員員參與與四全：：以全效率率和完全全有效效生產(chǎn)產(chǎn)率為為目標標；以全系統(tǒng)統(tǒng)的預(yù)防防維修修體制制為載載體；；以員工工的行為全全規(guī)范范化為過程程；以全體人人員參參與為基礎(chǔ)礎(chǔ)。TPM的“四四全””核心心與現(xiàn)現(xiàn)場““五步步”特特點五步現(xiàn)現(xiàn)場管管理方方法：：（1）每每天都都去現(xiàn)現(xiàn)場，，有問問題題更是是先去去現(xiàn)場場；（2））檢查查現(xiàn)場場發(fā)生生的一一切（3））當場場與現(xiàn)現(xiàn)場人人員協(xié)協(xié)商商改改善或或問題題外理理的臨臨時時措措施（4））研究究現(xiàn)場場不合合理的的真正正原原因，，并加加以排排除（5））規(guī)范范作業(yè)業(yè)行為為，以以防止止再再發(fā)生生。意外中中斷擴擴大損損失磨刀不不誤砍砍柴工工意識喚喚醒很很重要要不能圍圍繞職職責(zé)干干工作作，一一定要要圍繞繞目標標干工工作，，一定定要發(fā)發(fā)動大大家進進行設(shè)設(shè)備維維護保保養(yǎng)，，開展展全員員參與與。倒查聚焦借力操