鹽田港出口監(jiān)管倉公司辦公區(qū)改造裝修工程項(xiàng)目深圳市嘉禾建設(shè)工程有限公司二零一六年九月十二日錯誤 錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。第一章大綱 一、編制依據(jù) 二、工程總體概況 1、內(nèi)部磚墻及地磚拆除 2、裝飾及水電安裝 3、空調(diào)設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施 三、質(zhì)量目標(biāo) 四、施工周期表 五、施工程序圖 六、施工流向 七、施工管理組織機(jī)構(gòu)及布置 八、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 2、材料準(zhǔn)備 3、主要機(jī)具 4、人員安排 第二章主要項(xiàng)目施工方法及措施 一、拆除工程施工方法 二、裝飾及水電安裝工程施工方法 1、砌筑工程 2、天花吊頂工程 、天棚工程施工方法、技術(shù)交底 、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝 、鋁扣板、鋁方通吊頂施工工藝 、吊頂工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 3、門窗工程 大理石窗臺板安裝工程施工工藝 錯誤 錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。套裝成品門安裝工藝 錯誤 ! 未定義書簽。鋁合金隔斷工程安裝工藝 錯誤 ! 未定義書簽。4、墻面（磚墻）抹灰工程 錯誤 ! 未定義書簽。紅磚墻基層處理 錯誤 ! 未定義書簽。墻面抹灰工程施工工藝 錯誤 ! 未定義書簽。5、油漆、乳膠漆工程 錯誤 ! 未定義書簽。清漆（木制作柜子）工藝 錯誤 ! 未定義書簽。墻面及天花乳膠漆施工工藝 錯誤 ! 未定義書簽。6、防水要求地面做法（淋浴間、茶水間、防水墻等） 錯誤 ! 未定義書簽。7、地磚地面施工工藝8、淋浴間、茶水間墻、地磚的鋪貼 9、電氣、燈具施工工藝 電氣安裝工程 照明電路施工 燈具安裝 開關(guān)、插座安裝 三、空調(diào)設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施施工方法 1、空調(diào)施工工藝流程 2、操作要點(diǎn) 3、通風(fēng)系統(tǒng)施工工藝流程 第三章施工管理措施 一、質(zhì)量保證措施 二、進(jìn)度保證措施 三、安全保證措施 四、成品保護(hù)措施 五、消防保衛(wèi)措施 六、降低成本措施 七、環(huán)境保護(hù)措施 第四章工程量清單 錯誤 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。第一章大綱一、編制依據(jù)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50300－2001）；、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50210－2001）；、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50203－2002）；、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50209－2010）；、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB50325－2001）；、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50411－2007）；二、工程總體概況本項(xiàng)目位于鹽田港3#區(qū)鹽港2#倉辦公區(qū)3樓西側(cè)區(qū)域，面積630城，系鹽田港2#倉庫配套辦公用房。北面為倉庫，南面緊鄰22米大道，南面外墻有滲水現(xiàn)象，東面為入口，現(xiàn)場原空間分隔較小、隔墻較多通風(fēng)較差。為改善辦公壞境，提升公司形象，同時(shí)結(jié)合公司會務(wù)需要、未來發(fā)展等因素，擬對該區(qū)域?qū)嵤└脑煅b修工程。根據(jù)施工組織需要及現(xiàn)場情況，本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)分為內(nèi)部磚墻及地磚拆除工程、裝飾及水電安裝工程、空調(diào)設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施工程等 3項(xiàng)工程實(shí)施。主要項(xiàng)目概況：1、內(nèi)部石專墻及地石專拆除原現(xiàn)場內(nèi)部隔墻較多，地面有落差依據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)將無法使用，現(xiàn)將墻地面拆除。主要施工內(nèi)容見下表：在舁廳P項(xiàng)目內(nèi)容1墻體依據(jù)設(shè)計(jì)圖拆除原墻體2地面依據(jù)設(shè)計(jì)圖拆除原地面注：施工內(nèi)容詳見施工圖紙。2、裝飾及水電安裝整體采用現(xiàn)代簡潔的裝飾風(fēng)格，多采用玻璃隔墻保持良好的采光，合理的電氣設(shè)計(jì)為職員營造一個(gè)舒適的辦公環(huán)境。主要施工內(nèi)容見下表：在舁廳P項(xiàng)目內(nèi) 容1拆除工程1、拆除原塑鋼窗2、外墻內(nèi)側(cè)原水泥砂漿抹灰層鑿除 3、拆除原墻柱面油漆4、鏟除原天花裝飾面2門窗工程更換鋁合金窗、木門、玻璃大門、折疊門3墻體南向墻體為新建紅磚砌體墻，淋浴間、茶水間為紅磚墻，部分墻面為輕鋼龍骨石膏板隔墻及雙層中空鋁合金玻璃隔墻。4天花涂料天花，鋁格柵吊頂，石膏板吊頂，鋁扣板吊頂。5地向工程鋪地磚地面、塑膠地板地面、地毯地面。6墻向涂料墻而、瓷磚墻聞、防水膩?zhàn)訅Χ?、玻璃隔斷墻而、企業(yè)文化展示墻。7木制作依據(jù)設(shè)計(jì)圖所需現(xiàn)場制作部分辦公柜展示柜。8踢腳瓷磚踢腳。9油漆涂料內(nèi)木門，木制作柜子油漆，墻面天花乳膠漆。10電氣工程辦公區(qū)域電氣安裝、照明電路、燈具安裝、開關(guān)、插座安裝。11防水工程衛(wèi)生間、茶水間，防水墻部分12給排水工程淋浴間，茶水間給水位置由原建筑給水點(diǎn)引出，排水接至原有排水處注：施工內(nèi)容詳見施工圖紙。3、空調(diào)設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境所需采用了中央空調(diào)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)主要施工內(nèi)容見下表：在舁廳P項(xiàng)目內(nèi)容1主機(jī)平臺依據(jù)設(shè)計(jì)需要加建主機(jī)平臺，詳見施工圖紙及工程量清單。2空調(diào)系統(tǒng)詳見施工圖紙及工程量清單3排風(fēng)系統(tǒng)詳見施工圖紙及工程量清單三、質(zhì)量目標(biāo)該工程的施工將嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的施工規(guī)程、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。嚴(yán)格要求、精心施工，在確保工程按期達(dá)到“合格”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，力爭達(dá)到國家優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。四、施工周期表（注：該施工周期表所列時(shí)間含為滿足海關(guān)降噪要求而延期的時(shí)間）五、施工程序圖六、施工流向1、根據(jù)先隱蔽、后表面，從上到下、由里至外的基本原理并結(jié)合本標(biāo)段施工項(xiàng)目的具體情況特制定期施工流向。施工準(zhǔn)備一＞拆除工程一?砌筑工程一?隱蔽工程（線管布置）裝飾基、面層 成品保護(hù)——?安裝工程（電器、燈具等）——?清潔、自檢、調(diào)試一?竣工驗(yàn)收2、制定施工流向的同時(shí)，還需考慮施工工種多、交叉作業(yè)的特點(diǎn)和空調(diào)、消防、網(wǎng)線布置、閉路電視、電話通信、 PVCM板等工程施工的配合時(shí)間和接口工藝時(shí)間等。七、施工管理組織機(jī)構(gòu)及布置八、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙及相應(yīng)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集。（2）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制裝修階段施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案以及技術(shù)工作計(jì)劃；針對工程實(shí)際情況，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（3）材料部門按照生產(chǎn)計(jì)劃、材料計(jì)劃、加工定貨計(jì)劃，按照工程實(shí)際進(jìn)度，提早落實(shí)各種材料的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定需用日期，同時(shí)做好各種材料的進(jìn)場復(fù)試工作，不合格的堅(jiān)決退場。（4）制定新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等科技成果應(yīng)用計(jì)劃，針對技術(shù)難題和質(zhì)量通病開展合理化建議和技術(shù)革新。2、材料準(zhǔn)備（1）水泥砂漿出具產(chǎn)品規(guī)格，要出廠證明，試驗(yàn)報(bào)告單等。（2）水電材料按設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證明。（3）所有木制作材料按設(shè)計(jì)品牌應(yīng)符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證明。（4）防水材料：有出廠合格證及復(fù)試證明。（5）所選的地磚、墻面漆及吊頂板應(yīng)符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證明。（6）所選的門窗及相關(guān)的構(gòu)、配件應(yīng)符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證明3、主要機(jī)具機(jī)具電焊機(jī)電錘小車電臺鋸空壓機(jī)數(shù)量265234、人員安排工種水電工泥瓦工木工油漆工其它人數(shù)889810第二章主要項(xiàng)目施工方法及措施一、拆除工程施工方法1、技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉被拆部分圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。2）學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。3）調(diào)查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路情況等。4）編制拆除工程的施工組織設(shè)計(jì)。5）向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備1）清除拆除范圍內(nèi)的物品。2）疏通運(yùn)輸?shù)缆?，拆除施工中臨時(shí)水、電源、設(shè)備。3）切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、管道等。4）在拆除工程開工前，負(fù)責(zé)做好防護(hù)系統(tǒng)的搭建，封閉施工現(xiàn)場，搭設(shè)有效圍擋，圍擋高度不應(yīng)低于，在指定的位置設(shè)安全通道和進(jìn)出大門，非施工人員不得進(jìn)入施工向周圍群眾出安民告示，拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志，在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。6）根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。機(jī)械材料設(shè)備的準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工中所需的全部設(shè)備、工具、材料及勞保用品。負(fù)責(zé)將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處，并保證節(jié)約使用。4、墻體拆除方法。1）非承重磚墻、開窗洞口用破碎炮，液壓鉗，風(fēng)鎬，水鉆，電稿，墻鋸，切割機(jī)等施工機(jī)械將墻體從上部往下依次分塊拆除，配合手錘及撬棍進(jìn)行細(xì)部拆除處理，一塊一塊拆。嚴(yán)禁采用淘掘或推到的方法。2）拆除作業(yè)時(shí)，一律由上而下，逐層拆除，禁止整堵墻面或大塊從高處倒塌，絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。5、地面拆除方法。1）瓷磚地面拆除，先用切割機(jī)將石材縫隙切割使石材塊與旁邊分離，再使用釬子進(jìn)行剔鑿將石材板塊拆除，板塊拆除后對地面進(jìn)行灑水潤濕，將水泥層切割成 25公分左右的小塊，切割深度根據(jù)原地面水泥砂漿層的厚度進(jìn)行控制，然后用鐵釬子、手錘進(jìn)行剔鑿，剔鑿過程設(shè)專人監(jiān)督檢查對下層震動的影響情況。2）廢舊物品運(yùn)輸一般情況下當(dāng)天拆除后晚上運(yùn)，要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運(yùn)完，盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能給拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。除按規(guī)定拆除時(shí)間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進(jìn)行外運(yùn)。拆除垃圾運(yùn)輸采用垃圾道及電梯裝運(yùn)交叉進(jìn)行。垃圾道口有專人負(fù)責(zé)清理，以免堵塞洞口。二、裝飾及水電安裝工程施工方法1、砌筑工程（一）砌筑概況對于本次改造工程南面防水墻，淋浴間、茶水間采用紅磚砌筑（二）工藝流程砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備一磚澆水一砌磚墻一驗(yàn)評1、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊為宜，含水率為10%-15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。2、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為土2%砂、灰膏控制在土5%Z內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于。3、砌磚墻：A、組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。R排磚摞底（干擺磚）：一般外墻第一層磚摞底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。G選磚：砌紅磚墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。DX砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8?10mm深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。4、保證項(xiàng)目：A、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 R砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。C、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%D外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。5、基本項(xiàng)目A、砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mmoR磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm￡透亮的缺陷不超過5個(gè)。C、預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； D構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 E、清水墻組砌正確，堅(jiān)縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題A基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚摞底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。R清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔 2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時(shí)必同下窗口保持垂直。G灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。D磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cmX12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮 12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。7、應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄A、材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。B、砂漿試決試驗(yàn)報(bào)告。C、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。 D隱檢、預(yù)檢記錄。E、冬期施工記錄。F、設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。H、其它技術(shù)文件。2、天花吊頂工程、天棚工程施工方法、技術(shù)交底在施工作業(yè)前由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人帶施工隊(duì)長進(jìn)行放線、技術(shù)交底，技術(shù)交底的主要內(nèi)容為：熟識圖紙，了解天棚上的燈具、空調(diào)風(fēng)口、監(jiān)控探頭的具體位置，協(xié)調(diào)好相互位置，龍骨的排列應(yīng)保證罩面板成對稱放置。吊點(diǎn)必須垂直地吊在主龍骨上，間距在 600－800之問，應(yīng)用①8圓鋼或角鋼吊牢。有條件時(shí)應(yīng)盡量采用配套的烤漆輕鋼活動吊桿， 主龍骨距端不超過300mm0主次龍骨和收邊條的搭配根據(jù)相關(guān)的配套龍骨規(guī)定，訂貨時(shí)應(yīng)將不同規(guī)格的材料訂齊，施工前必須清點(diǎn)配套。龍骨在施工中應(yīng)有起拱高度，且應(yīng)小于房間短向跨度的1/200。全面校正主次龍骨的位置及水平度，其它各專業(yè)工種也必須緊密地配合，做好各自的隱蔽工作業(yè)，以便封閉。接到天棚隱蔽工程記錄認(rèn)可表后，開始石膏板、微孔鋁方板的安裝，板宜豎向鋪設(shè)，安裝時(shí)自攻螺釘與板邊距離應(yīng)為10—15則螺釘間距150—170為宜，均勻固定。釘頭嵌入板面深度以一1加為宜，板與板之間縫隙應(yīng)在3—5左右，固定時(shí)應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)操作。凡用夾板封板，木構(gòu)件的內(nèi)面應(yīng)做好防火處理。螺釘眼應(yīng)刷防銹漆，再用石膏膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)，縫隙在填滿后必須用沙封閉，然后根據(jù)面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理。、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝1、施工程序：彈線-固定吊桿-安裝龍骨-調(diào)平-安裝罩面板。2、施工工藝及施工要點(diǎn)：A、彈線：放線主要是將吊頂標(biāo)高線到墻面或柱面上，龍骨布置線彈到樓板下底面上；吊桿的位置線與龍骨一樣，同時(shí)彈在樓板下底面上。B、固定吊桿：吊桿與結(jié)構(gòu)的固定基本上有三種形式：板或梁上預(yù)留吊鉤或預(yù)埋件；在吊頂?shù)奈恢?，用沖擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接；用射釘槍固定射釘，如果選用尾部帶孔的射釘，將吊桿穿過尾部的孔即可。如果選用不帶孔的射釘，宜先將一個(gè)小角鐵固定在樓板上，另一邊鉆孔，將吊桿穿過角鐵的孔即可固定。C、安裝龍骨；龍骨安裝，一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依此安裝到另一端。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨部分。對于檢修孔、上人孔、通風(fēng)篦子等部位，在安裝龍骨的同時(shí)，應(yīng)將尺寸及位置留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。如果在吊頂下部懸掛大型吊燈龍骨與吊桿在此方面都應(yīng)做好配合，有些龍骨還需要斷開，那么，在構(gòu)造上還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。如遇大型燈飾，懸掛最好同龍骨脫開，以便安全使用。若一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上。D、龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因?yàn)橐呀?jīng)拉好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時(shí)間完成。調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中、小龍骨一般不會發(fā)生問題。E、安裝罩面板：石膏板用螺釘固定在龍骨上。金屬龍骨大多采用自功螺釘，木龍骨采用木螺絲。不管采用那種方法，都應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問題：板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸棱現(xiàn)象；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；螺釘與板邊距離應(yīng)不小于 15MM螺釘間距以150MM~170MM宜，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入石膏板深度以 ~1MM?宜；板材與板材應(yīng)縱橫交叉安裝，一個(gè)房間內(nèi)不能出現(xiàn)大于板材長度的拼接縫。、鋁扣板、鋁方通吊頂施工工藝1、施工程序：彈線-固定骨架的連接件-固定骨架-安裝鋁扣板、鋁方通。2、施工工藝及施工要點(diǎn)：A、彈線：先將樓、地面標(biāo)高基準(zhǔn)線彈出，以樓、地面標(biāo)高基準(zhǔn)線為為準(zhǔn)，彈出設(shè)計(jì)要求的天花標(biāo)高；R固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定，而連接件與結(jié)構(gòu)之間可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，這一種方法較靈活，尺寸誤差叫小，容易保證質(zhì)量的準(zhǔn)確性，故而較多采用。連接件施工，主要是保證牢固。膨脹螺栓的埋入深度等方面，都應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，對于關(guān)鍵部位，如大門入口的上部膨脹螺栓，最好做拉拔實(shí)驗(yàn)，看是否符合設(shè)計(jì)要求。型鋼一類的連接件，其表面應(yīng)鍍鋅，焊縫處應(yīng)刷放銹漆。G固定骨架：骨架應(yīng)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后，檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形縫、沉降縫、變截面處等應(yīng)妥善處理，使之滿足使用要求。DX安裝礦棉板、鋁方板：先將板托起，然后將其一端壓入板龍骨卡槽內(nèi)，再順勢將另一端壓入板龍骨另一卡槽內(nèi)，所有板縱橫方向均應(yīng)嚴(yán)格對齊，接縫必須筆直一條，不得有彎斜。、吊頂工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)( JGJ73-91)中吊頂工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及辦法。A按有代表性的自然間抽查10%過道按10延長米禮堂、廠房等大間按兩軸線為1問，但不少于3間。R檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、規(guī)定方法等是否符合設(shè)計(jì)要求。G罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不得有刨透之處。DX擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。E、吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合下面的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM檢驗(yàn)方法石膏板無機(jī)纖維板木質(zhì)板金屬板石膏板紙面石膏板礦棉裝飾板鋁方板膠合板纖維板1表面平整32232用2M靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直3333拉5M線檢查，不足5M拉涌線3壓條平直33334接縫高低111用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2222用尺檢查3、門窗工程大理石窗臺板安裝工程施工工藝1.操作工藝流程：基層清理一抹底灰抹厚一定位彈線一粘貼大理石窗臺板（1）基層清理 :基層應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。基層表面應(yīng)平整清潔，光滑的基層表面要進(jìn)行鑿毛處理，以利于基層和飾面板的粘結(jié)，混凝土上表面的凸出部份要鏟平，然后澆水濕潤。（2）抹底灰抹厚：12mm的1:3水泥砂漿，找規(guī)矩，用短木木工刮平，并劃毛。（3）定位彈線 :按照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際粘貼的部位，以及所用窗臺飾面板的規(guī)格、尺寸彈出水平線和垂直線。以保證板縫嚴(yán)密、不滲水，彈線時(shí)考慮面板的接縫寬度，一般不大于1mm。（4）粘貼飾大理石窗臺板 :先在抹好的底灰上灑水潤濕，并在將要粘貼的面上薄薄地刮一道素水泥漿，然后將挑選好的經(jīng)過濕潤、晾干的在理石窗臺板背面抹上 2-3mm厚的素水泥漿，并在水泥漿中加入適量的107膠，進(jìn)行粘貼，貼上后用木錘輕輕敲擊，使之固定，粘貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)用靠尺找平找直，并采用支架穩(wěn)定靠尺，隨即將流出的砂漿擦掉，以免污染鄰近的飾面。對于面積較小的部位，也可用環(huán)氧樹脂等膠粘劑直接鑲貼。大理石窗臺板粘結(jié)好后，進(jìn)行必要的清潔養(yǎng)護(hù)。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、保證項(xiàng)目:窗臺板的材質(zhì)、品種、規(guī)格尺寸、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求 ;B.預(yù)制加工的石材窗臺板的強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 ;C.窗臺板必須按設(shè)計(jì)的構(gòu)造粘貼牢固，無松動等缺陷2）基本項(xiàng)目：加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設(shè)計(jì)要求；石材窗臺板應(yīng)無裂分、刨痕等缺陷。窗臺板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴(yán)密，平直通順。窗臺板出墻尺寸一致。3、成品保護(hù)：（1）安裝窗臺板時(shí)，應(yīng)保護(hù)已完成的工程項(xiàng)目，不得因操作損壞地面、窗洞、墻角等成品。（2）石材窗臺板進(jìn)場應(yīng)妥善保管 ,石料不損壞棱角，不受污染。（3）安裝好的成品應(yīng)有保護(hù)措施，做到不損壞、不污染。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）窗臺板插不進(jìn)窗下帽頭槽內(nèi)：施工前應(yīng)檢查窗臺板安裝的條件，施工時(shí)應(yīng)堅(jiān)持預(yù)裝，符合要求后進(jìn)行固定。（2）窗臺板底墊不實(shí)：捻灰不嚴(yán);找平標(biāo)高不一致、不平；施工中認(rèn)真做每道工序，找平。墊實(shí)、捻嚴(yán)、固定牢靠。（3）多塊拼接窗臺板不平、不直：加工窗臺板長、寬超偏差，厚度不一致。施工時(shí)應(yīng)注意同規(guī)格、同顏色在同部位使用。5、質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（1）石材板的試驗(yàn)資料；（ 2）安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料。套裝成品門安裝工藝現(xiàn)場質(zhì)檢：產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場放置于安裝位置時(shí)，由安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)人員及安裝工人共同對門的狀況進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝；門套組裝：按照門扇及洞口尺寸在鋪有保護(hù)墊或光滑潔凈的地面進(jìn)行門套組裝；配件定位:按照標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)或訂購方要求確定合頁、門鎖的位置，進(jìn)行開槽打孔 ;標(biāo)準(zhǔn)門合頁為每扇三個(gè)，門鎖中心距門扇底邊距離： 900mm-1000mm；復(fù)核洞口：確定洞口的尺寸偏差是否影響安裝或有否改動；臨時(shí)固定門套：將門套放予門洞口內(nèi)，用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，臨時(shí)固定點(diǎn)主要為門套左右兩上角位置；安裝門扇：將門扇與門套用合頁連接固定；調(diào)整：運(yùn)用木撐或?qū)Ｓ霉ぞ咴陂T套內(nèi)側(cè)進(jìn)行橫向和豎向支撐，進(jìn)行門扇邊縫等細(xì)部調(diào)整；運(yùn)用垂線及其他工具進(jìn)行垂直度調(diào)整，膠結(jié)固定：使用發(fā)泡膠結(jié)材料對已調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)的成套門進(jìn)行最終固定，將發(fā)泡膠注入門套與墻體之間的結(jié)構(gòu)空隙內(nèi)，填充密實(shí)度達(dá) 85％以上；在四小時(shí)內(nèi)不得有外力影響，以免發(fā)生改變；鎖具安裝；門臉線安裝;在發(fā)泡膠結(jié)材料注入四小時(shí)以后,進(jìn)行門臉線的安裝；安裝驗(yàn)收：分自檢和甲方驗(yàn)收兩部分，在自檢合格后由甲方進(jìn)行最后驗(yàn)收。鋁合金隔斷工程安裝工藝1、主要施工工藝：（1）鋁合金隔斷與墻體的連接，一是可用膨脹螺栓固定，二是可在墻內(nèi)預(yù)埋木磚或木楔，用木螺絲將鋁合金框固定在木磚或木楔上。（2）鋁合金框與墻體結(jié)構(gòu)之間一般留10?20毫米縫隙，填入輕質(zhì)材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、礦棉、玻璃棉等），外側(cè)嵌注密封膏。2、注意事項(xiàng)：A、鋁合金隔斷的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固平整，其間隙用非腐蝕性材料密封。R鋁合金隔斷與墻體結(jié)構(gòu)之間需留有一定的間隙，以防止熱脹冷縮引起變形。C、鋁合金框體應(yīng)橫平豎直，高低一致。D、固定聯(lián)結(jié)件（節(jié)點(diǎn)）處的間距要小于600毫米。要在距窗框的四個(gè)角150毫米處兩個(gè)方向設(shè)聯(lián)結(jié)件。每個(gè)聯(lián)結(jié)件不得少于兩個(gè)螺絲。安裝玻璃的槽口應(yīng)清潔，下槽口應(yīng)襯墊軟性材料。玻璃與扣條間按設(shè)計(jì)要求填塞彈性密封資料，應(yīng)牢固嚴(yán)密。E、嵌注密封膠前要清理干凈框底浮灰。F、安裝后，應(yīng)注意保護(hù)鋁合金框及玻璃干凈。4、墻面（石專墻）抹灰工程紅磚墻基層處理1、新墻體砌筑時(shí)，鋼網(wǎng)可以直接與預(yù)埋鋼絲擰緊砌穩(wěn)在墻上，保留批蕩層 10mm后，在表面批蕩水泥砂漿。2、舊墻面應(yīng)先鏟除表層的乳膠漆表層后，再用螺絲釘將鋼網(wǎng)固定于墻面，留 10mm后批蕩層表面批蕩水泥砂漿（不允許鋼絲網(wǎng)外露）， 15天或干燥后，再進(jìn)行批膩?zhàn)铀⑷槟z漆施工。墻面抹灰工程施工工藝1、紅磚墻基層處理完后，再進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。2、套方、吊直，做灰餅(打墩)。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，主線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙踢腳板線。本工程采用中級抹灰，抹灰前可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正(可和方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，進(jìn)行掛線“打墩”，打墩的厚度應(yīng)不包括面層。、墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角吊直和固定好尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后才利用尺板，在陽角兩邊50mm以下位置，以40斜角將多余砂漿切除、清凈。、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先噴漿(水泥砂漿內(nèi)摻泰興產(chǎn) N2型粘結(jié)劑)，噴漿干后再抹底層灰。底層灰用 1:1:6水泥石灰砂漿，厚度為15mm，待底層灰稍干后，再抹 1::3水泥石灰砂漿面層，厚度為5mm面層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角上是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理，對于后做踢腳線的上口及管道后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。5、油漆、乳膠漆工程清漆(木制作柜子)工藝.施工程序：清理木器表面灰塵和污物。用砂紙把表面打磨。刷第一遍漆，干透后用經(jīng)過調(diào)配的色粉、熟膠粉、雙飛粉調(diào)合成膩?zhàn)影阎T如釘眼和樹疤掩飾掉，以使與施工圖要求配色一樣。干透后用細(xì)砂紙把色粉粗糙的部分打磨光，這一遍很關(guān)鍵。刷一遍漆，干透后用細(xì)砂紙磨光。(6)刷一遍漆。即一遍漆后加一遍細(xì)砂紙打光，如此類推。如果有專用底漆的，把第一遍漆改為專用底漆。(7)用濕布把木器表面抹濕，然后用砂紙濕水后打磨表面，俗稱水磨。(8)刷最后一遍漆：一般來說，算上最后一道漆，共需要刷面漆 4-8遍方會有較為優(yōu)質(zhì)的效果。面層油漆越多屆越好，但一般不宜超過10遍。在潮濕天氣施工時(shí),漆膜會有發(fā)白現(xiàn)象,適當(dāng)加入稀釋劑量 10%-15崛硝基磁化白水即可消除。意事項(xiàng)(1)油漆的施工，必須在產(chǎn)品要求的室內(nèi)溫度內(nèi)施工。不同的產(chǎn)品，對于溫度的要求是不同的，這個(gè)可以在產(chǎn)品包裝或者說明書中查閱到。(2)每一工序確保干透方進(jìn)行第二遍工序。(3)使用同一種基質(zhì)的油漆，不要把不同類別的油漆混用，以免發(fā)生不良反應(yīng)。(4)施工時(shí)，要做好安全保護(hù)措施，例如戴口罩等，保持室內(nèi)的通風(fēng)，以防發(fā)生中毒事件。(5)使用大那水等具有一定腐蝕性的材料時(shí)，要帶好膠質(zhì)手套。(6)不要在施工現(xiàn)場使用明火，以防火災(zāi)或爆炸，避免在高濕或高寒的情況下強(qiáng)行施工。(7)天花吊頂或者木隔板有縫隙需要進(jìn)行掩飾處理的，可用原子灰進(jìn)行處理，再貼上優(yōu)質(zhì)防裂膠帶；墻面的裂縫可刮開裂縫填入石膏進(jìn)行處理，再貼上優(yōu)質(zhì)防裂膠帶。然后再進(jìn)行面層的油漆處理。(8)堅(jiān)持到大型商場或?qū)＜屹徺I油漆，以防偽劣，雖然價(jià)格會稍高點(diǎn)，但至少品質(zhì)會有所保證。涂清漆表面的質(zhì)量，應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目中級涂料(清漆)高級涂料(清漆)1刷脫、脫皮、斑跡不允許不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無遮擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面積不允許，小面積明顯處不允許不允許5顏色、刷紋顏色基本一致，無刷紋顏色一致，無刷紋:6五金、玻璃等潔凈潔凈墻面及天花乳膠漆施工工藝(1)、施工程序：基層處理一第一遍膩?zhàn)右荒テ揭坏诙槟佔(zhàn)右荒テ揭坏谝槐槿槟z漆一磨平一第二遍乳膠漆一磨平一第三遍乳膠漆(2)、施工工藝及施工要點(diǎn)：A基層處理：原墻面、天花面(舊)乳膠漆鏟除，要灑水潤濕。將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，并嵌縫，貼紗布條，待干燥后用砂紙將凸起處磨平。如墻面高差太大，應(yīng)先刮兩遍白水泥膩?zhàn)踊艺移?。R第一遍滿刮膩?zhàn)?；滿刮第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙將墻面的膩?zhàn)釉?、斑跡磨平、磨光，然后將墻面清理干凈。G第二遍滿刮膩?zhàn)?；滿刮第二遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平、磨光，并對個(gè)別地方再補(bǔ)膩?zhàn)印X刷第一遍乳膠漆：稠度以蓋、不流淌、不顯刮痕為宜。涂刷順序從上到下，從左到右，不能亂刷，以免漏刷或涂刷過厚。E、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐槿槟z漆干后，個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰a(bǔ)膩?zhàn)樱珊笥蒙凹埬ス狻、刷第二遍乳膠漆：涂刷方法與第一遍相同，干燥后用砂紙打磨光滑。G刷第三遍乳膠漆：刷法與上述方法一樣，但要求乳膠漆厚薄均勻，不流不墜，刷痕均勻一致。(3)、油漆工程驗(yàn)收根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( JGJ73-91)A、涂飾工程應(yīng)待涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。檢查數(shù)量，室外，按施涂面積抽查10%室內(nèi)，按計(jì)劃用代表性的自然間(過道10延長米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1問)抽查10%但不彳#少于3問。R驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求。G施涂涂料表面的質(zhì)量應(yīng)符合下列表中的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目水泥系列復(fù)合涂料硅溶膠類復(fù)層涂料反應(yīng)固化型復(fù)層涂料1漏涂、透底不允許不允許2掉粉、起皮不允許不允許3反堿、咬色允許輕微不允許4噴點(diǎn)疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈6、防水要求地面做法(淋浴間、茶水間、防水墻等)防水材料為厚聚氨脂涂膜，應(yīng)具有出廠合格證和國家法定檢測單位出具的環(huán)保型檢測報(bào)告。防水工程的施工，由專業(yè)分包施工隊(duì)負(fù)責(zé)完成。,工藝流程：基層清理(穿墻、板套管安裝完畢)一碎找坡找平一涂刷底膠一涂膜防水層施工一閉水試驗(yàn)—保護(hù)層(掃毛),基層表面處理：所先把基層起皮的砂漿松動碎塊剔鑿掉，保持平整，無空鼓 ，再打掃干凈。,找坡：采用C15細(xì)石碎從門口處向地漏找1%坡，最薄處即地漏處不小于35mnff,坡向正確。表面找平壓光，在墻四周陰陽角抹小八字(20mm、小圓角、通風(fēng)道或管道根部作重點(diǎn)處理。應(yīng)先做防水附加層，即采用“水不漏”作附加層，每面抹200mmg。,地面防水層為厚聚氨脂涂膜；根據(jù)本工程要求淋浴間，防水返上墻面 1800mm南面墻為整面墻體，茶水間、水、暖管井等返上墻面的涂刷高度為 300mm,防水層施工：(1)防水基面處理：基面要求必需牢固，干凈平整，無明水，無滲漏，凹凸不平及裂縫需先找平，對于管根、地漏、排水口、陰陽角部位先用涂刷一遍堵漏靈(2)聚氨脂涂膜防水涂料配料：底層涂料重量比為液料：粉料：水= 10:7:14,其它各層為10:7:0—2,用攪拌機(jī)攪拌均勻至無生粉及團(tuán)料，攪拌時(shí)間約 5分鐘左右。(3)細(xì)部附加層的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂，24小時(shí)后即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。(4)打底層：并將配制好的底層涂料均勻地涂刷在基層上，報(bào)警閥問，水、暖管井等返上墻面的涂刷高度為300mm衛(wèi)生間返上墻面1800mm(5)下涂、玻璃絲布、上涂三道工序連續(xù)施工：底涂固化不粘手時(shí)，將配制好的中層涂料用橡膠刮板均勻地涂刮在已涂好底涂的基層表面上，隨即鋪上玻璃絲布，在玻璃絲布上面隨即再刮一層防水涂料。6)面層涂料：在中層涂膜干固不粘后，即可刮涂面層涂料。7)防水涂膜施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查墻地面各部分，涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。涂層干固后(一般 48小時(shí)以上)蓄水 24小時(shí)不滲漏為合格。防水層保護(hù)層施工：防水層驗(yàn)收合格后，在防水層上用建筑膠 1：1水泥細(xì)砂砂漿甩毛。當(dāng)甩毛層強(qiáng)度達(dá)到手掰不動時(shí)即可進(jìn)行防水保護(hù)層的施工。防水保護(hù)層為20厚1：2水泥砂漿搓毛。7、地磚地面施工工藝施工順序： 基層清理-素水泥漿(內(nèi)摻建筑膠)-細(xì)石混凝土找平-刷素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)-25mme泥砂漿結(jié)合層—鋪地磚，干水泥擦縫基層清理：對樓面進(jìn)行清理，剔鑿松散混凝土并充分掃凈。刷素水泥漿結(jié)合層：撒水潤濕，刷素水泥漿結(jié)合層一道。澆筑細(xì)石混凝土找平層。刮素水泥漿結(jié)合層一道。(5)1 ：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層：根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面，灑適量水后進(jìn)行鋪磚。(6)鋪地磚施工：根據(jù)地磚排板圖，在房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，磚縫寬度控制在 1mm以內(nèi)，非整塊磚排在邊角處。根據(jù)磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴(yán)格控制方正。鋪磚時(shí)，從門口處開始，縱向先鋪幾行，找好規(guī)矩以此為筋壓線，退著鋪磚，每塊磚均要跟線。嚴(yán)格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設(shè)。(7)養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)：地磚鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d;在養(yǎng)護(hù)時(shí)間嚴(yán)禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；在地磚上面施工時(shí)，為防止地磚污染，采用彩條布進(jìn)行遮蓋保護(hù)，嚴(yán)禁有鐵器等堅(jiān)硬東西在地磚上面施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。飾面磚色澤一致，墻面垂直、平整。允許偏差值見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查8、淋浴間、茶水間墻、地磚的鋪貼,基層清理一細(xì)石混凝土找坡（輕集料混凝土）一涂刷水無耐防水層一 20mmK泥砂漿結(jié)合層一刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）一鋪地磚，干水泥擦縫,基層清理：對樓面進(jìn)行清理，剔鑿松散混凝土并充分掃凈。,細(xì)石混凝土墊層：從門口處向地漏找1%坡，最薄處35mm。,涂刷水防水層5，鋪25厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層：根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面，灑適量水后進(jìn)行鋪磚。,鋪地磚施工：根據(jù)地磚排板圖，在房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，磚縫寬度控制在 1mm以內(nèi)，非整塊磚排在邊角處。根據(jù)磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴(yán)格控制方正。鋪磚時(shí)，從門口處開始，縱向先鋪幾行，找好規(guī)矩以此為筋壓線，退著鋪磚，每塊磚均要跟線。嚴(yán)格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設(shè)。,養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)：地磚鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d;在養(yǎng)護(hù)時(shí)間嚴(yán)禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；在地磚上面施工時(shí)，為防止地磚污染，采用彩條布進(jìn)行遮蓋保護(hù)，嚴(yán)禁有鐵器等堅(jiān)硬東西在地磚上面施工。,釉面磚（陶瓷磚）防水墻面施工工藝9,基層處理一抹底子灰一涂刷水無耐防水層一強(qiáng)力粉泥粘結(jié)層一彈控制線一貼瓷磚一擦逢一清洗10,基層處理：首先將凸出的墻面剔平、鑿毛，再澆水潤濕。然后用素水泥漿（內(nèi)摻水重5%的丹利C2界面型建筑膠）甩毛，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后要澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為至。11，抹底子灰：底子灰一般分二次操作，抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1：3，并摻 20％水泥重的界面劑膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實(shí)。第二次用相同配合比的砂漿沖筋抹平，用短杠刮平，底凹處事先填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。，涂刷防水層：，強(qiáng)力粉泥粘結(jié)層，柔擠壓實(shí)。，彈控制線：貼瓷磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。，貼瓷磚：粘貼前先將釉面磚浸水兩小時(shí)以上 ,貼瓷磚時(shí)灰底要澆水潤濕，每面墻鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。，擦縫：待面磚貼好 24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待稍有強(qiáng)度，用溜子勾縫。，清潔：待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。9、電氣、燈具施工工藝執(zhí)行國家有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范，組織施工人員認(rèn)真審圖，嚴(yán)格按圖施工，按圖選料。電氣安裝工程A敷設(shè)措施：1）電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜是否有機(jī)械損傷。 1KV以下的電纜可用 1KV搖表搖測絕緣，絕緣電阻就應(yīng)大于 10兆歐； 2）室內(nèi)電纜應(yīng)防動物損傷電纜； 3）電纜在封蓋前應(yīng)做好工程驗(yàn)收。R配電箱柜安裝：1）安裝前做好內(nèi)部清潔、檢查、試驗(yàn)；2）按圖紙要求各配電柜按編號就位，用水平儀校正，四角用鋼片墊平；3）各種安裝支架和箱體要用螺栓聯(lián)接，不得電焊； 4）配電箱柜內(nèi)全部接線螺栓，結(jié)構(gòu)緊固螺栓及端子板螺栓在電氣安裝完畢后，緊固一遍，不得有松動。G線管、槽安裝：1）按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行選擇管材和槽板規(guī)格，如無規(guī)定時(shí)按槽內(nèi)所穿電線的總面積不超過管截面的 40%選配； 2）按設(shè)計(jì)圖紙配合原土建敷設(shè)管槽和預(yù)留管； 3）槽、管敷設(shè)必須平、直、正和牢固。DX導(dǎo)線安裝：1）導(dǎo)線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不準(zhǔn)管槽內(nèi)留有接頭，不得損傷外皮，管口加護(hù)口；2）導(dǎo)線安裝在槽、管工程敷設(shè)結(jié)束后進(jìn)行，導(dǎo)線出口處應(yīng)裝護(hù)導(dǎo)線； 3）在分線箱和配電箱內(nèi)導(dǎo)線要采用接線端子連接，單芯小截面導(dǎo)線直接做成環(huán)形，大面積導(dǎo)線用接線端子板并用相應(yīng)的螺栓、螺母、墊圈和彈簧墊圈緊固，最后用絕緣包布和膠布包好。E、電纜橋架安裝：1）鋼結(jié)構(gòu)的電纜支架，所有鋼材應(yīng)平直，無明顯變形，下料后長短誤差應(yīng)在 5MMe圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應(yīng)光滑； 2）鋼支架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形、扭曲。支架各橫撐間的垂直凈距不應(yīng)小于兩倍的電纜直徑加 10MM；3）支架應(yīng)焊接牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平上，其高低偏差不應(yīng)大于 5MM；4）橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架檢舉不應(yīng)大于 2M；5）支架必須經(jīng)過防腐處理； 6）電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的連接點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的 1/4左右，每隔2M左右支架固定；7）電纜橋架裝置必須有可靠的接地，長距離的電纜每隔 25M應(yīng)與大樓接地一次。照明電路施工A、施工前應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，按設(shè)計(jì)要求確定回路走向布管，大棚照明、燈位定位要盡量做到準(zhǔn)確合理，吊筋間距按規(guī)范620s625的鍍鋅管不得大于。R吊筋的制作與固定：吊筋6的圓條按應(yīng)有的長度與膨脹螺絲 6*60焊接固定于結(jié)構(gòu)層上，下端焊接 L40角鐵或扁鐵 20*2，刷上防銹漆，長度一致，以確保線管橫平豎直。G鍍鋅管和線盒的暗埋：凡暗埋的線管、暗盒必須繞過結(jié)構(gòu)層打洞開槽，深度按規(guī)范保護(hù)層不得小于，線管的彎曲度不得小于 6d。DX穿線；以上工程完成后方可穿線，穿線時(shí)必須小心，不能損傷導(dǎo)線的絕緣層，管件連接處必須用護(hù)口，導(dǎo)線穿完后必須進(jìn)行一次絕緣電阻的檢測合格后方可焊頭、包扎。E、導(dǎo)線接頭處理；導(dǎo)線連接用錫焊接，焊牢后要求表面光滑、飽滿，并做好清潔處理后方可用絕緣膠布包頭層，然后用黑膠布包外層。以上工作完成后進(jìn)行自檢，測其通導(dǎo)性，并做好數(shù)值記錄。F、管線與燈具中心允許偏移：如因讓風(fēng)管、風(fēng)口、噴嘴等可做相應(yīng)避免或增長引線。原則上引線長度不得超過 800MM。G燈具及接插件的安裝：大棚封好校平后，即可開孔和燈具安裝，安裝時(shí)確保燈具牢固、整齊、美觀，并做好燈具清潔衛(wèi)生。待燈具安裝完工后，再測其通導(dǎo)性別，確保無問題后，方可通電實(shí)驗(yàn)。H隱蔽驗(yàn)收：在大棚封板前對電施的隱蔽工程進(jìn)行一次驗(yàn)收，并做好測試記錄，待甲方、工程監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)定后才進(jìn)行封板。燈具安裝1）安裝吊燈：按照設(shè)計(jì)在樓板底預(yù)先彈出燈具位置點(diǎn)，并按照此點(diǎn)打膨脹螺栓或植入專用預(yù)埋件，接著安裝燈具底座及燈具。2）安裝暗藏?zé)艟撸喝缡欠忾]固定面板，必須在面板安裝前安裝燈具；如是封閉活動面板，可在工程竣工前幾天安裝。開關(guān)、插座安裝1、操作工藝（1）、工藝流程：清理-結(jié)線-安裝（2）、清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（3）、結(jié)線一般結(jié)線規(guī)定：a）.開關(guān)結(jié)線：同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用 LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接； b）.交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插慶與插座配套，均不能互相代用；c）.插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。2、開關(guān)、插座安裝1）安裝規(guī)定 :開關(guān)安裝規(guī)定：（a）拉線開關(guān)距地面的高度一般為2-3m,距門口為150-200mm且拉線的出口應(yīng)向下。（b）扳把開關(guān)距地面的高度為，距門口為150-200mm開關(guān)不得置于單扇門后。（c）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；（d）開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；（e）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm拉線開關(guān)相領(lǐng)間距一般不小于20mm;（f）多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；（g）在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；（h）民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)；（i）明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mnB的木臺上。插座安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于 30cm；（b）在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于；（c）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm（d）暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；（e）落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；（f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。2）開關(guān)、插座的安裝暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料 （木）臺的出線孔中穿出，再將塑料 （木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應(yīng)先右對導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺固定后，將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目:插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2）基本項(xiàng)目：開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察和通電檢查（3）允許偏差項(xiàng)目a、明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)、插座的高度差允許為。c、同一場所的高度差為5mmd、面板的垂直允許偏差。檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。4、成品保護(hù)1）、安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2）、開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。3）、其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2）、開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。3）多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。4）固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。5）同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。6）鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時(shí)，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。7）開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于） ,未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。8）開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。三、空調(diào)設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施施工方法1、空調(diào)施工工藝流程施工準(zhǔn)備一材料選擇一復(fù)核配管尺寸--銅管敷設(shè)一釬焊連接一管道沖洗一氣密試驗(yàn)-管道保溫-真空干燥-冷媒追加一調(diào)試運(yùn)行2、操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備：現(xiàn)場核對：安裝前首先核對圖紙，檢查管道布置是否與結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)管道交叉、矛盾；核對管道預(yù)埋件、支架、套管的位置、標(biāo)高是否正確。檢查前期土建施工過程中預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確、齊全。材料準(zhǔn)備：熟悉該工程用到的各類材料包括銅管、分歧管、型鋼、保溫等，及時(shí)準(zhǔn)確的核對材料采購部門提供的材料，確認(rèn)是否滿足施工。人員準(zhǔn)備：根據(jù)工程量確定施工人員人數(shù)，進(jìn)行安全及技術(shù)交底。材料選擇冷媒管路審核：1）材質(zhì)：脫磷無縫紫銅管，擠壓工藝。2）外觀：管道的內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、起皮、起泡、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴(yán)重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點(diǎn)等缺陷。表2-1R410A專用銅管壁厚注：保溫多采用B1級橡塑保溫管，厚度選擇要符合管徑要求：①（冷媒管管徑三保溫厚度15mm冷媒管管徑三保溫厚度20mm；②（冷凝排水保溫厚度根據(jù)管徑要求，最低不得小于10mm一般采用保溫厚度15mm;③風(fēng)道保溫厚度不得小于25mm④特殊潮濕環(huán)境，保溫層厚度須根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)增大規(guī)格。復(fù)核配管尺寸因各設(shè)備供應(yīng)商不同，其氣液管對應(yīng)的管徑也有所不同，施工前應(yīng)根據(jù)所定設(shè)備廠家要求，復(fù)核設(shè)計(jì)管徑是否相符，如不符應(yīng)及時(shí)提出。以下各表提供的配管管徑以供復(fù)核參考。表2-2R22、R407c系統(tǒng)冷媒配管管徑選擇表

冷媒配管類別下游室內(nèi)機(jī)總?cè)萘緼（H?氣管管徑（mm液管管徑（mim主配管（室外機(jī)—第一分歧間；分歧—分歧間）AW1010<AW2020<AW3030<AW48支配管（分歧一室內(nèi)機(jī)間）R410a系統(tǒng)，考慮各制造商提供的選擇值有差異，推薦了某兩個(gè)制造商供的選擇數(shù)值，供設(shè)計(jì)參考。表2-3主配管（室外機(jī)—室內(nèi)側(cè)第一分歧間）管徑選擇表,外機(jī)(HB主配管管徑（mrm加大尺寸后的主配管管徑（mm氣管液管氣管液管（一）811012141618-2426-3436

38-48（二）81012-16--20-2224--26-3436-48--表主配管（分歧-分歧間）管徑選擇表室內(nèi)機(jī)容量A（x100W氣管管徑（mm液管管徑（mm（一）AW101101<AW180180<AW371371<AW540540<AW700700<AW11001100VA（二）A<200200<A<290290<A<420420<A<640640<A<920920<A說明：按本表選擇的管徑不要超出表5相應(yīng)管徑尺寸。銅管敷設(shè)銅管預(yù)制根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)測尺寸采用專用割管器切割銅管。割管器應(yīng)繞銅管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并不斷旋緊轉(zhuǎn)柄。刀口應(yīng)與管軸線垂直（切口允許傾斜偏差為管徑的1%并緩緩進(jìn)刀以防擠扁銅管。切割后用錘刀將切割面打磨平滑去除毛刺，打磨時(shí)管口應(yīng)側(cè)向下以防粉屑進(jìn)入管內(nèi)。用較刀沿管口內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)去除銳邊和毛刺使銅管切口平整光滑。也可用專用圓形錢刀同時(shí)對管口內(nèi)外進(jìn)行倒棱處理。 切割后應(yīng)記錄相應(yīng)管道長度，以此作為系統(tǒng)充填冷媒的依據(jù)。彎管：對于①及以下銅管可用手直接彎管， <①使用彎管器彎管，A中采用沖壓彎頭。彎管時(shí)，彎頭兩側(cè)必須保持不小于管徑2倍的直線部分。銅管的彎曲半徑取?4倍銅管直徑D,橢圓率不大于8%冷媒管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90弧度與主管連接。不得使用彎曲半徑小于壓制彎管。脹管：銅管對接時(shí)必須采用脹管工藝，將銅管用脹管器擴(kuò)脹成承口，再進(jìn)行承插釬焊連接。脹管器分為棘輪和液壓兩種，注意不得用擴(kuò)口器進(jìn)行脹口。首先選擇合適脹管模具旋轉(zhuǎn)套入脹管器的端頭再將銅管套入模具的脹口上并旋緊緊固旋鈕。慢慢將手柄壓下進(jìn)行脹管，并不斷循環(huán)，當(dāng)脹管到一半時(shí)將銅管旋轉(zhuǎn)45度再繼續(xù)脹管操作，以防止銅管出現(xiàn)裂縫。承插的脹管方向應(yīng)迎著冷媒流向。脹管后組對的管道內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量不大于倍壁厚，且不大于 1mm承口深度不應(yīng)小于管徑。脹管后的內(nèi)徑D應(yīng)為管道外徑①十?。擴(kuò)口：銅管與機(jī)組螺紋接口連接時(shí)應(yīng)對銅管端頭進(jìn)行擴(kuò)口 (擴(kuò)喇叭口)操作。擴(kuò)口應(yīng)使用專用擴(kuò)口器進(jìn)行加工尺寸如下表所示：表銅管擴(kuò)口尺寸表銅管擴(kuò)口尺寸管徑(英寸)配管外徑d(mm)口部尺寸L(mm)1/4)擴(kuò)口操作步驟如下：(1)松開擴(kuò)口器叉臂上的螺桿手柄和夾緊手柄，將叉臂伸入擴(kuò)口橫桿較鏈端部。選擇相應(yīng)尺寸的錐形開口后將管子從擴(kuò)口器底部往上推直到與夾具口水平對齊。(2)將叉臂向前滑動直到叉臂上的箭頭碰到擴(kuò)口橫桿上的線為止。然后上緊夾緊手柄。(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿手柄直到壓力推桿松開。然后將螺桿手柄，夾緊手柄退松并使叉臂向后滑動卸下管子。(4)喇叭口應(yīng)均勻，大小適中，以免擴(kuò)小了連接時(shí)密封不好，擴(kuò)大了管口容易開裂。擴(kuò)完喇叭口后必須仔細(xì)檢查喇叭口內(nèi)表面質(zhì)量，要求無劃傷、不得呈歪斜狀。然后在喇叭口上涂冷凍機(jī)油。擴(kuò)口時(shí)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行緊固，方式及緊固力矩選取如下表：表力矩扳手進(jìn)行緊固方式及緊固力矩選取支吊架預(yù)制下料打磨，根據(jù)支吊架圖紙所示尺寸，按下料單對板材和型鋼進(jìn)行切割，較小的型鋼采用無齒鋸切割，較大的則使用火焰切割，切割后要將氧化物打磨干凈，鋼板及型鋼上開孔要求全部采用機(jī)械鉆孔，嚴(yán)禁火焰開孔。對型鋼待焊部位25mme圍內(nèi)進(jìn)行打磨，要求打磨出金屬光澤，并檢查表面清潔度及是否有裂紋等缺陷。組對，按圖紙要求將各部件組對點(diǎn)焊成型，然后再按圖紙檢查組裝的方向、方位、部件尺寸和用料的正確性，用鋼板尺和水平尺檢查支架的平行度、垂直度，誤差不得超過 5°，檢查焊接坡口尺寸、間隙大小，坡口角度誤差不大于士5°,間隙范圍?5mm刷漆，支吊架焊接完畢后要對焊接表面進(jìn)行防銹，對整個(gè)支吊架進(jìn)行面漆處理，保證油漆涂刷均勻，然后用不同顏色的油漆在支架上標(biāo)出系統(tǒng)號、支架號，以便于現(xiàn)場安裝。成品堆放和維護(hù)，在堆放場地劃分區(qū)域，按系統(tǒng)進(jìn)行支架根部堆放。堆放后的支架根部要定期進(jìn)行檢查，保證表面清潔度，并做好記錄。成品堆放時(shí)間不宜過長，存放超過 30天的支架需重新進(jìn)行噴砂除銹。銅管安裝支架設(shè)置：1）支吊架的形式及固定對于多組冷媒管可共用一個(gè)支吊架，但每組冷媒管應(yīng)有適當(dāng)間距，一半以10cm為宜，在支架上開固定冷媒管U型卡孔時(shí)應(yīng)按照冷媒管保溫后直徑進(jìn)行計(jì)算。但每隔15m應(yīng)設(shè)置防晃支架2）支、吊架間距：水平管道支吊架最大間距如下表所示：表2-7支吊架間距表管 徑（mrm<〉支吊架最大間距（m）注：在液管和氣管共同懸吊時(shí)，以液管尺寸為準(zhǔn)。3）支吊架設(shè)置要求：支、吊架位置應(yīng)靠近接口，但不得影響接口的拆裝。支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固。管道與設(shè)備連接處附近應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。4）分歧器吊架的設(shè)置為保證分歧器主管與分支管處于同一平面，應(yīng)在分歧器分支管與主管設(shè)防晃支架，以保證安裝安裝完成后符合下圖要求：圖2-1分歧器分支管與主管設(shè)防晃支架安裝圖管道敷設(shè)：1）將預(yù)制好的管道按編號運(yùn)到現(xiàn)場順序安裝，管道安裝按先干管、后支管的順序進(jìn)行2)明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行，管道之間應(yīng)保持一定的間距，留有操作空間。管道曲線部分曲率半徑應(yīng)一致。表管徑、深度及間隙關(guān)系表管外徑D(mm)最小插入深度B(mim間隙A-D—6?小，4)74)~4)810? A「D一JI4),4)12?>4)35143)管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫沉降縫時(shí)，應(yīng)在墻體兩側(cè)采取柔性連接或做方形補(bǔ)償器。在管道保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm的凈空。4)裝配銅管銅管應(yīng)正直插入規(guī)定深度，兩裝配件的中心線重合，焊接時(shí)應(yīng)定位。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時(shí)銅管移動。5)銅管與機(jī)組連接時(shí)先用紗布蘸汽油將銅管外表清洗干凈。在需要連接的銅管套上螺母后，在端部擴(kuò)制喇叭口，噴上醍油或酯油，套入墊片后將兩管對正用專用力矩扳手和扳手連接。6)禁止在出焊點(diǎn)處直接拐彎(相鄰兩個(gè)分歧管之間)保持 500?800mnS巨離再拐彎。7)為防止系統(tǒng)間出現(xiàn)流量分配不均的情況，應(yīng)限制第一分歧器到系統(tǒng)末端長度，一半以不超40米為宜，具體參見設(shè)備供應(yīng)商的要求。釬焊連接釬焊連接是VRV系統(tǒng)中的重點(diǎn)施工工序，其焊接的基本流程應(yīng)按下圖進(jìn)圖焊接流程圖以圖焊接流程圖以氮?dú)庵脫Q1）為保證在焊接過程中不使銅管表面氧化，應(yīng)在焊接前進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。其臨時(shí)管路連接見示意圖：圖管路連接圖2）調(diào)節(jié)氮?dú)馄可系膲毫Ρ硎箟毫Ρ３衷?，讓氮?dú)舛ㄏ虺淙胝阝F焊的管道內(nèi)。焊接完成應(yīng)待銅管完全冷卻后，方可停止充入氮?dú)?。焊接火焰和溫度要求：釬焊紫銅時(shí)，使用中性焰或輕微還原焰，一般采用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻，并注意根據(jù)管的材料尺寸分配熱量。釬焊操作：一般先預(yù)熱插入管，使管配合緊密；再沿接頭長度方向來回?cái)[動，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），同時(shí)釬料亦隨之環(huán)繞加入，并均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。加熱時(shí)不能直接用火焰燒焊條，加熱時(shí)間也不宜過久。焊接時(shí)要注意控制好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。2）調(diào)整火焰方向使之朝向焊縫間隙，同時(shí)向接頭縫隙處送入釬料，送料時(shí)使焊條和火焰呈45度角。利用接頭的熱量將釬料填入縫隙直至將釬縫填滿，注意不得直接將火焰對準(zhǔn)釬料使之熔化到釬縫內(nèi)。對于。 40以上大口徑管道，因其周長較長不容易加熱均勻，可使用兩支焊槍同時(shí)加熱使接頭處的徑向與長度方向受熱均勻，使釬料均勻填滿釬縫，以保證質(zhì)量。3）當(dāng)釬料全部熔化后應(yīng)停止加熱以防釬料不斷往內(nèi)滲透不易形成飽滿的焊縫。釬焊操作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，不宜仰焊和倒立焊接，接頭的分支口一定要保持水平。⑻立焊 （b）水平焊（c）仰焊圖焊接方向示意圖4）在焊縫完全凝固以前，不能移動焊件或使其受到震動。對采用水冷的焊件，應(yīng)防止水進(jìn)入銅管內(nèi)部，放置焊件時(shí)仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。5）釬焊質(zhì)量及檢驗(yàn)焊縫表面光滑，填角均勻飽滿，自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺陷。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。管道沖洗制冷劑配管安裝完畢后必須用氮?dú)膺M(jìn)行沖洗， 以清除安裝過程中混入的灰塵和水分，使制冷劑配管保持干燥、清潔。清洗操作方法如下：清洗裝置的連接使用氮?dú)馇逑捶椒ǎ合仍诘獨(dú)怃撈可涎b上減壓閥 ，用一根耐壓軟管連接減壓閥與表式分流器。另用兩根耐壓軟管，一根連接室外機(jī)的液側(cè)配管與表式分流器；另一根一側(cè)連接室外機(jī)的氣側(cè)配管，還有一側(cè)管口空著。清洗操作用手將空著的軟管握住，打開氮?dú)怃撈康目傞y門，使經(jīng)過減壓后的氮?dú)鈮毫ι習(xí)r，快速松開握住的管口，使氮?dú)鈴墓芸趪姵?，管?nèi)污物和水分也隨之噴出，這樣反復(fù)2-3次，即可將管內(nèi)污物和水分清除干凈。將干凈白紗布綁與管口觀察是否有污物及水漬排除，如有重復(fù)以上操作，直至紗布干凈方為合格氣密試驗(yàn)冷媒管安裝完后，連接管道進(jìn)行氣密試驗(yàn)，驗(yàn)證配管系統(tǒng)沒有泄漏；冷媒管連接上室外機(jī)后還需進(jìn)行一次氣密試驗(yàn)，以檢查室內(nèi)、外機(jī)螺紋連接處和新焊點(diǎn)是否有泄漏。試驗(yàn)裝置及臨時(shí)管路連接圖臨時(shí)管路連接示意圖實(shí)驗(yàn)步驟）預(yù)先自制一個(gè)加壓組件，在一個(gè)部位焊接，加壓完畢后，割去一段，再焊接到其他部位，以提高現(xiàn)場效率，如圖：2-6加壓焊接圖2）加壓過程中必須關(guān)閉室外機(jī)閥門，防止氮?dú)饬魅胧覂?nèi)機(jī)。3）配管系統(tǒng)分成幾個(gè)部分進(jìn)行氣密試驗(yàn)，既容易發(fā)現(xiàn)泄漏，又加快作業(yè)進(jìn)程。圖2-7檢測系統(tǒng)圖4）試驗(yàn)壓力要求表2-9充氮壓力值表步驟壓力持續(xù)時(shí)間作用1MPa3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏2MPa3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的泄漏3MPa24小時(shí)以上可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏5）因?yàn)闅怏w壓力隨環(huán)境溫度而變化，每1C約有cm2的壓力變化。加壓時(shí)的溫度和觀察時(shí)的溫度也要做記錄，以便修正。6）如通過耳聽、手觸、肥皂水等常規(guī)檢測方法仍不能確定漏點(diǎn)，則應(yīng)采用氮?dú)馀c冷媒混合加壓。利用鹵素探測儀、烷炫（石油氣）探測儀、電子探測儀等做檢查，直至嚴(yán)密性合格為止。7）氣密試驗(yàn)結(jié)束后，保留室外機(jī)液管側(cè)的壓力表，系統(tǒng)保持15kgf/cm2壓力，防止氣密性受破壞。管道保溫保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)保溫材料厚度見下表表2-10保溫材料厚度表管徑保溫厚度管徑保溫厚度①?>10mm①?>15mm保溫施工順序：水平管道應(yīng)由支管到主管，垂直部分從低點(diǎn)向高處順序進(jìn)行。施工時(shí)留下焊縫，分支，末端接口等處，待氣密性試驗(yàn)合格后再對這些部位進(jìn)行保溫。必須將氣管和液管分開保溫，再用膠布纏到一起。圖2-8保溫示意圖局部保溫做法1）保溫材料與機(jī)器的連接不能留有縫隙，并且要使用專用的配套保溫套,不得用其他代替。圖2-9局部保溫示意圖2）分歧管的保溫應(yīng)使用專用的配套保溫套。氣管和液管必須分開保溫，嚴(yán)禁將氣管和液管用同一個(gè)保溫套管保溫。3）套管與木墊接觸時(shí)應(yīng)先清理木墊外表的油污和雜物，并在木墊接觸面上刷好膠水用力將套管與木墊擠住。真空干燥兩次氣密試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入真空干燥步驟，且應(yīng)先確認(rèn)閥門是否確實(shí)關(guān)緊。真空泵的選擇：使用真空度在-755mmHg（表壓）以下、排氣量40L/min以上的真空泵；干燥步驟1）室外機(jī)不抽真空，應(yīng)首先確認(rèn)室外機(jī)氣側(cè)、液側(cè)的截止閥關(guān)緊；2）排出氮?dú)鈱毫Ρ磉B通器接在室外機(jī)大、小閥門的注氟嘴上接一真空泵，高、低壓同時(shí)抽真空。3）開啟真空泵，打開“LO'和“HI”旋鈕；4）真空度到（表壓-1kgf/cm2）后，再繼續(xù)抽~小時(shí)，然后關(guān)閉高壓端”V片和低壓端“VL旋鈕，停真空泵；5）將連接真空泵的軟管改接到氟利昂充注罐上，排掉軟管中空氣，打開低壓端“VL”旋鈕，向系統(tǒng)管路里充填氟利昂，壓力到cM時(shí),再關(guān)閉低壓端“VL”旋鈕；6）將連接氟利昂充注罐的軟管再改接到真空泵上，開啟真空泵，打開高壓端“V片旋鈕，在高壓端抽30分鐘，再打開低壓端“VL旋鈕，抽低壓端直到真空度達(dá)（表壓-1kgf/cm2）。7）若真空度達(dá)到（表壓）或更低，則抽真空完畢，關(guān)掉真空泵，放置1小時(shí)，然后檢查真空度是否變化。確認(rèn)真空泵工作1小時(shí)以上能達(dá)到-755mmHg以下；如果3小時(shí)以上仍達(dá)不到-755mmH卡下，說明有水分混入或漏氣，需要檢查