品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

品質(zhì)部:程善舟(LeoCheng)

討論時(shí)間:2005年08月25日(18:30-----20:30)1講義大綱

1.基本內(nèi)容紹(3---15)2.恆忻【品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)】介紹(16-77)2品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

意義:產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立,為企業(yè)提供了以下說(shuō)明:1.

減少合約之品質(zhì)糾紛2.

為對(duì)外品質(zhì)保證提供了依據(jù)3.

使品檢工作有據(jù)可依4.

使制造者明確品質(zhì)要求5.

其他品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之參考依據(jù)3品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)之適度性產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)首先要建立在買方認(rèn)同的基礎(chǔ)上,根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)條件而定,一個(gè)適度的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有利於不斷提高公司生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平.即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)略高於公司現(xiàn)行條件可達(dá)到的水平.但不宜過(guò)高,以免浪費(fèi)資源.同時(shí),所制訂的標(biāo)準(zhǔn)必須有客觀依據(jù),不可盲目臆斷,必要時(shí),可采取破壞性試驗(yàn)取得標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù).4品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)允收標(biāo)準(zhǔn)定義:

所謂允收標(biāo)準(zhǔn):(AQL:AcceptableQualityLevel)是客方認(rèn)定可以接受的不良品/率之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),供方的產(chǎn)品不良品/率低於此標(biāo)準(zhǔn)則允收,反之則拒收或退貨.5基本名詞與符號(hào)批凡具有相同來(lái)源，且在相同的條件下產(chǎn)生所得到一群相同規(guī)格的產(chǎn)品，可為一批，亦可給予一個(gè)名字叫[製造批]，而一個(gè)製造批可分為幾個(gè)[檢驗(yàn)批]，但須避免將一個(gè)以上的製造批合併為[檢驗(yàn)批]。檢驗(yàn)批檢驗(yàn)批構(gòu)成之目的乃是便利抽樣計(jì)劃之進(jìn)行，依其[批量]大小照[抽樣計(jì)劃]抽出樣本加以檢驗(yàn)，再依照抽樣檢驗(yàn)的原則來(lái)判定這個(gè)檢驗(yàn)批是否允收批量批量是指每個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)製品單位的數(shù)量，其符號(hào)以[N]表示。樣本樣本是從檢驗(yàn)批中所抽取一個(gè)以上的單位製品所組成的，樣本中的各個(gè)樣品均須隨機(jī)且具代表性，而不考慮它的品質(zhì)好壞的情況抽出。樣本中所含的製品單位的數(shù)目稱樣本數(shù)或樣本大小，其符號(hào)以[n]表示。6合格判定數(shù)判定一批產(chǎn)品是否合格或不合格的基準(zhǔn)不良數(shù)謂之合格判定數(shù)，其符號(hào)以C[AC]表示。(判定批為合格時(shí)，樣本內(nèi)容許含有之最高不良品個(gè)數(shù)，以AC或C表示之。)不合格判定數(shù)(判定批為不合格時(shí)，樣本內(nèi)所含之最少不良品個(gè)數(shù)，以Re表示之。)缺點(diǎn)製品單位其品質(zhì)特性不合乎契約所規(guī)定的規(guī)格、圖樣、購(gòu)買說(shuō)明書等的要求者謂之缺點(diǎn)，其符號(hào)用d表示。缺點(diǎn)一般可分為:(1)嚴(yán)重缺點(diǎn)(Criticaldefect)凡有危害製品的使用者或攜帶者的生命或安全之缺點(diǎn)謂之嚴(yán)重缺點(diǎn)。(2)主要缺點(diǎn)(Majordefect)

製品單位的使用性能不能達(dá)到所期望之目的，或顯著的減低其實(shí)用性質(zhì)的缺點(diǎn)謂之主要缺點(diǎn)。(3)次要缺點(diǎn)(Minordefect)

實(shí)際上不影響製品的使用目的之缺點(diǎn)謂之次要缺點(diǎn)。7

抽樣檢驗(yàn)(Samplinglnspection)係由美國(guó)貝爾電話研究的H.F.Dodge及H.G.Romig所創(chuàng)始，是用少數(shù)樣本去判斷一批製品的良窳。抽樣檢驗(yàn)雖然並非絕對(duì)可靠，但近代統(tǒng)計(jì)學(xué)的發(fā)展已使抽樣理論與實(shí)用方法幾乎趨於完備，使此等方法具有高度的可靠性及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此，抽樣檢驗(yàn)方法在今日工商業(yè)界，實(shí)成為不可缺少的工具。抽樣檢驗(yàn)的由來(lái)8抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃的分類計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃

規(guī)準(zhǔn)型、選別型、調(diào)整型計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃

規(guī)準(zhǔn)型、調(diào)整型9三種抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃1.規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃

此種抽樣計(jì)劃的精神在兼顧買賣雙方之利益和損失即規(guī)定雙方的冒險(xiǎn)率α及β為一定之?dāng)?shù)字(一般取α=5%，β=10%)。2.選別型抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃通常在抽樣檢驗(yàn)時(shí)不合格批均判定為退貨，但在選別型抽樣計(jì)劃中規(guī)定凡被判不合格批則全數(shù)剔選，且將不良品以良品補(bǔ)足而以允收，此種抽樣方式在長(zhǎng)期連續(xù)幾批抽驗(yàn)後，允收批的品質(zhì)將比原作業(yè)平質(zhì)為佳，如此可保證驗(yàn)收批的平均品質(zhì)，僅適用於非破壞性檢驗(yàn)。3.調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃調(diào)整型抽樣計(jì)劃規(guī)定，依過(guò)去檢驗(yàn)結(jié)果，若送驗(yàn)批品質(zhì)良好即減少檢驗(yàn)樣本，反之則增加樣本或減少合格判定數(shù)(加嚴(yán)檢驗(yàn))。此方法須有連續(xù)批送驗(yàn)時(shí)方可應(yīng)用。(單獨(dú)批無(wú)法調(diào)整其檢驗(yàn)量)。

10抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)的形式式單次抽樣樣形式:從批量N中隨機(jī)抽抽取含n個(gè)之樣本本，如發(fā)發(fā)現(xiàn)樣本本中有c個(gè)或c個(gè)以下不不良品時(shí)時(shí)，則判判斷該批批產(chǎn)品為為合格。。這種只只抽驗(yàn)一一次就可可判斷一一批產(chǎn)品品合格與與否的檢檢驗(yàn)形式式稱為單單次檢驗(yàn)驗(yàn)形式。。雙次抽樣樣形式:從批量N中隨機(jī)抽抽取第一一次樣本本n1件，其中中不良品品數(shù)為d1，則：d1≦c1時(shí)，判斷斷該產(chǎn)品品為合格格d1≧r1時(shí)，判斷斷該產(chǎn)品品為不合合格（r1表拒收判判定數(shù)））c1<d1<r1時(shí)作第二二次抽樣樣第二次抽抽取樣本本n2件，其中中不良品品數(shù)為d2，則：d1＋d2≦c2時(shí)，判斷斷該產(chǎn)品品為合格格d1＋d2≧c2時(shí)，判斷斷該產(chǎn)品品為不合合格（r1＜c2或r1＝c2或是檢驗(yàn)驗(yàn)形式不不同而定定）多次抽樣樣檢驗(yàn)形形式:11抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)的形式式單次、雙次次、多次抽抽樣檢驗(yàn)之之優(yōu)劣點(diǎn)比比較：項(xiàng)目單次雙次多次對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的保證幾乎相同對(duì)供應(yīng)者心理上的影響

最差

中間

最好總檢驗(yàn)費(fèi)用

最少

中間

最多行政費(fèi)用（含訓(xùn)練、人員、記錄及抽樣等）

最少

中間

最多檢驗(yàn)負(fù)荷的變異性不變

變動(dòng)

變動(dòng)對(duì)每批製品品質(zhì)估計(jì)之準(zhǔn)確性

最差

中間

最好對(duì)製程平均數(shù)估計(jì)之決策速度

最快

較慢

最慢對(duì)檢驗(yàn)人員及設(shè)備之使用率

最佳

較差

較差12MIL-STD-105E樣樣本代碼表表電性性採(cǎi)採(cǎi)用用外觀觀採(cǎi)採(cǎi)用用從左向右,樣本愈來(lái)來(lái)愈大13MIL-STD-105E抽抽樣計(jì)劃表表外觀電性從左向右,要求愈來(lái)來(lái)愈嚴(yán)!14MIL-STD-105E之轉(zhuǎn)換程序序正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成加嚴(yán)嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)：：當(dāng)實(shí)行正正常檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，如原來(lái)來(lái)檢驗(yàn)之連連續(xù)2、3、4或5批中有2批被拒收收，即可改改用加嚴(yán)檢檢驗(yàn)。l加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成正常常檢驗(yàn)時(shí)：：當(dāng)實(shí)施加加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，如原來(lái)來(lái)檢驗(yàn)之連連續(xù)5批中中被允收時(shí)時(shí)，即可開開始改用正正常檢驗(yàn)。。l正常檢驗(yàn)改改用減量檢檢驗(yàn)時(shí)：正正常檢驗(yàn)之之前10批批，在正常常檢驗(yàn)時(shí)均均已被允收收，而且這這10批中中其不良品品（或缺點(diǎn)點(diǎn)）之總數(shù)數(shù)，等於或或小於抽樣樣表所列之之?dāng)?shù)目者。。l減量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成正常常檢驗(yàn)：當(dāng)當(dāng)施行減量量檢驗(yàn)時(shí)，，如在原來(lái)來(lái)檢驗(yàn)中有有一批被拒拒收，及改改為正常檢檢驗(yàn)。l檢驗(yàn)的終止止：在原來(lái)來(lái)加嚴(yán)檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，如果果沒(méi)有允收收的連續(xù)批批數(shù)，累積積到5批，，則本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之允收程程序即告終終止。直到到採(cǎi)取矯正正措施後，，才能恢復(fù)復(fù)檢驗(yàn)。例已知知N=150，允收水準(zhǔn)AQL=4.0不良率，一一般檢驗(yàn)水水準(zhǔn)Ⅱ。求求在多次、、雙次、單單次抽樣計(jì)計(jì)劃下必須須的平均抽抽樣檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量。&查附表，得得代字F。單次抽樣查查出樣本大大小n=20，，允收數(shù)Ac=2，，拒收數(shù)Rc=3雙次抽樣查查出樣本大大小n1=13，Ac1=0，Rc1=3；n2=13，Ac2=3，Rc2=4多次抽樣略略（最多七七次）15品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.目的2.適用範(fàn)圍3.定義4.參考資料5.權(quán)責(zé)單位及及職責(zé)6.作業(yè)內(nèi)容7.作業(yè)流程圖圖8.附件16品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、目的建立公司品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，，為相關(guān)單單位、人員員提供作業(yè)業(yè)指南，確確保產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)切實(shí)實(shí)有效地執(zhí)執(zhí)行。2、適用範(fàn)範(fàn)圍2.1本本標(biāo)準(zhǔn)適用用於公司內(nèi)內(nèi)所有物料料、半成品品、成品檢檢驗(yàn)。2.1.1當(dāng)客戶有有特別要求求時(shí)，則遵遵循客戶要要求作業(yè);當(dāng)客戶戶未作特別別要求時(shí)，本本標(biāo)準(zhǔn)即作作為公司之之通用檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。2.1.2當(dāng)缺失失無(wú)法用文文字表達(dá)清清楚時(shí)，可可製作界限限樣本及參參照?qǐng)?zhí)行。。擁有龐大的的管理資料料庫(kù)17品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3、定義3.1嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn):凡是是有危害制制品使用者者或攜帶者者的生命或或安全之缺缺點(diǎn)。3.2主主要缺點(diǎn)點(diǎn):制品品單位的使使用性能不不能達(dá)到所所期望之目目的，或顯顯著的減低低其實(shí)用性性質(zhì)的缺點(diǎn)點(diǎn)。3.3次次要要缺點(diǎn):不影影響制品品的使用用目的之之缺點(diǎn)，，如:視視覺(jué)上上存在瑕瑕玼。18品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4、參考考資料4.1【【檢驗(yàn)與與測(cè)試作作業(yè)程序序】QP-QT-01。4.2【【不合格品品管制作作業(yè)程序序】QP-QT-03。4.3【【MIL-STD-105E抽樣計(jì)劃劃】WI-QT-021。。4.4『『品質(zhì)記錄錄總覽表表』。4.5產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)規(guī)格書、、零組件件承認(rèn)書書、SIP、、SOP。5、權(quán)責(zé)單位位及職責(zé)責(zé)5.1品品質(zhì)單單位制定定本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。5.2品品質(zhì)主主管核準(zhǔn)準(zhǔn)及督導(dǎo)導(dǎo)執(zhí)行本本標(biāo)準(zhǔn)。。5.3文文管單單位進(jìn)行行編號(hào)、、受控發(fā)發(fā)行本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。5.4檢檢驗(yàn)單單位負(fù)責(zé)責(zé)執(zhí)行本本標(biāo)準(zhǔn)。。19品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6、作業(yè)業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容容6.1抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)及判定定6.1.1進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)及判定定外觀：：采用MIL-STD-105ELEVELⅡⅡAQL0.65%單次抽樣樣計(jì)劃之之標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)及判定定?尺寸：：采用MIL-STD-105ELEVELS-3AQL0.25%單次抽樣樣計(jì)劃之之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)及判定定．電性：：采用MIL-STD-105ELEVELS-4AQL0.25%單次抽樣樣計(jì)劃之之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)及判定定．破壞性性試驗(yàn)：：采用10pcs/批進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，Ac=0．20品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.1.2製製程檢驗(yàn)驗(yàn)及判定定.外觀觀：100%全全檢Ac=0Re=1執(zhí)行．.尺寸寸：采用用MIL-STD-105ELEVELS-4AQL0.25%單次抽樣樣計(jì)劃之之標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行行抽樣檢檢驗(yàn)及判判定．電性：：依【成成品測(cè)試試項(xiàng)目及及抽樣標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)】WI-EA-238進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)驗(yàn),Ac=0Re=1進(jìn)行判定．6.1.3出貨檢驗(yàn)及判判定外觀：采采用MIL-STD-105ELEVELⅡAc=0Re=1單次抽樣?計(jì)計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)及判定?尺寸：采采用MIL-STD-105ELEVELS-4Ac=0Re=1單次抽樣計(jì)劃劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行抽樣檢驗(yàn)及及判定．電性：采采用MIL-STD-105ELEVELS-4Ac=0Re=1單次抽樣計(jì)劃劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行抽樣檢驗(yàn)及及判定．破壞性試試驗(yàn)：采用5pcs/批，Ac=0Re=1進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)及判定．21品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)6.2檢驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示檢驗(yàn)前、中、、後須作好狀狀態(tài)標(biāo)示及隔隔離安全放置置。6.3檢驗(yàn)驗(yàn)記錄填6.3.1檢檢驗(yàn)人員依依照相關(guān)文件件進(jìn)行外觀、、尺寸、電性性、破壞性試試驗(yàn)等檢驗(yàn)驗(yàn)或進(jìn)行實(shí)實(shí)際裝配後，，須將檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果填寫在相相應(yīng)表單上(參閱【檢驗(yàn)驗(yàn)與測(cè)試作業(yè)業(yè)程序】QP-QT-01)。外觀檢驗(yàn)時(shí)，，在表單之外外觀檢查項(xiàng)目目欄中填寫檢檢驗(yàn)內(nèi)容和數(shù)數(shù)量．尺寸﹑﹑電性﹑破壞壞性試驗(yàn)等檢檢測(cè)時(shí)，若無(wú)無(wú)不良各任選選10pcs測(cè)試數(shù)據(jù)填寫寫在表單之相相應(yīng)欄位中，，當(dāng)有不良且且不良個(gè)數(shù)小小于或等于10pcs時(shí)，將不良數(shù)數(shù)據(jù)全數(shù)填于于表單之相應(yīng)應(yīng)欄位中，當(dāng)當(dāng)不良個(gè)數(shù)大大10pcs時(shí)，則選10pcs數(shù)值偏差較大大的填于表單單之相應(yīng)欄位位中，并在表表單之相應(yīng)項(xiàng)項(xiàng)目欄中填寫寫不良內(nèi)容和和數(shù)量．22品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)6.4檢驗(yàn)記錄簽核核檢驗(yàn)記錄在填填寫完成后交交上級(jí)主管簽簽核，在檢驗(yàn)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有異異常狀況時(shí)時(shí)，其簽核須須參照【不合合格品管制作作業(yè)程序】QP-QT-03執(zhí)行。6.5檢驗(yàn)驗(yàn)記錄管理檢驗(yàn)記錄須作作好標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)儲(chǔ)存、保護(hù)，，并在超過(guò)保保存期限進(jìn)行行處理,檢驗(yàn)驗(yàn)記錄之保存存期限參照『『品質(zhì)記錄總總覽表』。6.6不良良判定標(biāo)6.6.1原原物料方面面(詳見附件件一)6.6.2半成品品及成品方方面(詳見見附件二)7、作業(yè)流流程圖:無(wú)23品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)8、附件:8.1不不良判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)之附件件一:原原物料方面面8.1.1磁棒嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)：：.1電氣﹑物物理性能不不合格；.2規(guī)格尺寸寸不合格；；.3斷裂、裂裂縫、破損損、彎曲、、變形等嚴(yán)嚴(yán)重不良。。主主要缺點(diǎn)：：.1表面有影影響產(chǎn)品生生產(chǎn)、裝配配之燒結(jié)不不良點(diǎn)或附附雜質(zhì)；.2崩口：ψ6或以下的超超過(guò)0.3mm；ψ6以上的超過(guò)過(guò)0.5mm；.3崩口深度：：ψ6或以下的超超過(guò)0.2mm；ψ6以上的超過(guò)過(guò)0.3mm；.4崩口個(gè)數(shù)超超過(guò)1個(gè),非兩端端面有崩口口。次次要缺點(diǎn)：：.1磁棒表面面有斑痕﹑﹑髒污等外外觀不良。。24品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)8.1.2RH磁芯嚴(yán)重重缺點(diǎn)：.1電氣、物物理性能不不合格；.2規(guī)格尺寸寸不合格；；.3斷裂、、裂縫、破破損、彎曲曲、變形、、孔位、孔孔數(shù)不符、、孔堵塞等等嚴(yán)重不良良。主要要缺點(diǎn)：.1表面有影影響產(chǎn)品生生產(chǎn)、裝配配燒結(jié)不良良點(diǎn)、沙孔孔或附雜質(zhì)質(zhì)；.2崩口尺寸寸超過(guò)1.0mm，或線孔處崩崩口延至外外邊緣；.3崩口深度度超過(guò)0.5mm；.4崩口個(gè)數(shù)超超過(guò)1個(gè)。。次要要缺點(diǎn)：.1表面斑痕痕﹑髒污等等外觀不良良。25品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)8.1.3磁環(huán)嚴(yán)重重缺點(diǎn)：.1電氣、物物理性能不不合格；.2塗層附著著性不合格格；.3規(guī)格尺寸寸不合格；；.4斷裂、裂裂縫、破損損、變形、、露鐵芯、、涂裝翻翹翹等嚴(yán)重不不良；.5涂裝顏色色不符合要要求。主主要缺點(diǎn)：：.1未塗裝品品有影響產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)、、裝配之燒燒結(jié)不良、、表面沙孔孔或附雜質(zhì)質(zhì)；.2崩口未未塗裝品品外表面崩崩口尺寸:T30或以下規(guī)格格超過(guò)0.5mm，T30至T50規(guī)格格超超過(guò)過(guò)0.8mm，，T50至T90規(guī)格格超超過(guò)過(guò)1.2mm，，T90或以以上上規(guī)規(guī)格格超超過(guò)過(guò)1.5mm；；.3崩口口未未塗塗裝裝品品內(nèi)內(nèi)表表面面崩崩口口尺尺寸寸:T50或以以下下規(guī)規(guī)格格超超過(guò)過(guò)1.0mm，，T50至T90規(guī)格格超超過(guò)過(guò)1.5mm，，T90或以以上上規(guī)規(guī)格格超超過(guò)過(guò)2.0mm；；26品質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).4未未塗塗裝裝品品崩崩口口深深度度超超過(guò)過(guò)0.5mm；；.5未塗塗裝裝品品崩崩口口個(gè)個(gè)數(shù)數(shù)超超過(guò)過(guò)1個(gè)個(gè)；；.6已已塗塗裝裝品品有有影影響響產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)、、裝裝配配之之表表面面脫脫漆漆、、毛毛刺刺等等塗塗裝裝不不良良；；.7已已塗塗裝裝品品表表面面有有凹凹痕痕:T50或以以下下規(guī)規(guī)格格超超過(guò)過(guò)1.2mm，，T50至T90規(guī)格格超超過(guò)過(guò)2.0mm，，T90或以以上上規(guī)規(guī)格格超超過(guò)過(guò)2.5mm；；.8已塗塗裝裝品品凹凹痕痕深深度度超超過(guò)過(guò)0.3mm；；.9已塗塗裝裝品品凹凹痕痕個(gè)個(gè)數(shù)數(shù)超超過(guò)過(guò)1個(gè)個(gè)；；.10磁磁環(huán)環(huán)塗塗裝裝品品經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)含含浸浸試試驗(yàn)驗(yàn)后后達(dá)達(dá)不不到到要要求求。。次次要要缺缺點(diǎn)點(diǎn)：：.1已已塗塗裝裝品品同同一一批批來(lái)來(lái)料料色色澤澤不不一一;.2表表面面有有斑斑痕痕﹑﹑髒髒污污等等外外觀觀不不良良。。27品質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)8.1.4DR、、SCH、、BF、、BL磁芯芯嚴(yán)嚴(yán)重重缺缺點(diǎn)點(diǎn)：：.1電電氣氣、、物物理理性性能能不不合合格格；；.2規(guī)規(guī)格格尺尺寸寸不不合合格格；；.3斷斷裂裂、、裂裂縫縫、、破破損損、、變變形形、、缺缺腳腳、、反反腳腳、、腳腳鬆鬆等等嚴(yán)嚴(yán)重重不不良良；；主主要要缺缺點(diǎn)點(diǎn)：：.1表表面面有有影影響響產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)、、裝裝配配之之燒燒結(jié)結(jié)不不良良點(diǎn)點(diǎn)、、沙沙孔孔或或附附雜雜質(zhì)質(zhì)；；.2崩崩口口外外表表面面:ψ6或以以下下的的超超過(guò)過(guò)0.8mm；；ψψ6以上上的的超超過(guò)過(guò)1.2mm；內(nèi)表面:ψ6或以下的的超過(guò)1.0mm；ψψ6以上的超超過(guò)1.5mm；.3崩口深度度：ψ6或以下的的超過(guò)0.3mm；ψψ6以上的超超過(guò)0.5mm；.4崩口個(gè)數(shù)數(shù)超過(guò)1個(gè)；.5磁磁芯表表面凹痕痕(塗裝裝良好):ψ6或以下的的超過(guò)1.0mm；ψψ6以上的超超過(guò)1.5mm；.6磁芯表面面凹痕深深度(塗塗裝良好好)：ψ6或以下的的超過(guò)0.3mm；ψψ6以上的超超過(guò)0.5mm；28品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).7表表面凹痕痕個(gè)數(shù)超超過(guò)1個(gè);.8針針腳或貼貼片氧化化發(fā)黑或或上錫不不良、針針腳基部部嚴(yán)重彎彎曲等；；.9引引腳封膠膠面低於於接腳口口平面，，或ψ6(或以下的的)有孔孔徑、深深度超過(guò)過(guò)0.3mm之氣孔，，或ψ6以上的有有孔徑、、深度超超過(guò)0.5mm之氣孔；；.10附針腳腳的磁芯芯針腳拉拉力達(dá)不不到材料料承認(rèn)書書要求；；.11可焊性性達(dá)不到到材料承承認(rèn)書要要求;.12DR涂裝品外外表成毛毛刺,雜雜質(zhì);.13涂層不不均勻,掉漆;.14接腳處處少膠(膠低於於接腳處處平面);.15接腳處處多膠(膠高度度大於本本身引腳腳線徑).次要要缺點(diǎn):.1磁磁芯有髒髒污或引引腳鍍層層有黑點(diǎn)點(diǎn),有色色斑,引引腳彎曲曲等外觀觀不良。。29品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8.1.5..磁套嚴(yán)重缺缺點(diǎn):.1電電氣.,物理性性能不合合格:.2規(guī)規(guī)格尺寸寸不合格格:.3斷斷裂,裂裂縫,破破損,變變形等嚴(yán)嚴(yán)重不良良:.主要要缺點(diǎn):.1表表面有影影響產(chǎn)品品生產(chǎn),裝配之之燒結(jié)不不良點(diǎn),沙孔或或附雜質(zhì)質(zhì);.2崩崩口:外外表面面:ψ10或以下的的超過(guò)0.3mm；ψψ10以上的超超過(guò)0.4mm；內(nèi)表面:ψ10或以下的的超過(guò)0.4mm；ψψ10以上的超超過(guò)0.5mm.3崩口深度度超過(guò)0.2mm;.4崩口個(gè)數(shù)數(shù)超過(guò)1個(gè);.5已已塗裝品品表面有有凹痕:外表表面:ψ10或以下的的超過(guò)0.4mm；ψψ10以上的超超過(guò)0.5mm；內(nèi)表面:ψ10或以下的的超過(guò)0.5mm；ψψ10以上的超超過(guò)0.8mm;.6已塗裝裝品凹凹痕深深度超超過(guò)0.3mm；；30品質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).7已塗塗裝品品凹痕痕個(gè)數(shù)數(shù)超過(guò)過(guò)1個(gè)個(gè)；.次次要缺缺點(diǎn);.1磁套套有髒髒污或或有色色斑等等外觀觀不良良.8.1.6SD等鍍銀銀品嚴(yán)嚴(yán)重缺缺點(diǎn):.1電氣氣、物物理性性能不不合格格；.2規(guī)格格尺寸寸不合合格；；.3斷裂裂、裂裂縫、、破損損、變變形等等嚴(yán)重重不良良；主主要缺缺點(diǎn):.1表面面有影影響產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)、、裝配配之燒燒結(jié)不不良點(diǎn)點(diǎn)、沙沙孔或或附雜雜質(zhì)；；.2崩口口:外外表表面:ψ6或以下下的超超過(guò)0.3mm；；ψ6以上的超過(guò)過(guò)0.5mm；內(nèi)表面:ψ6或以下的超超過(guò)0.5mm；ψ6以上的超過(guò)過(guò)0.8mm；.3崩口深度：：ψ6或以下的超超過(guò)0.2mm；ψ6以上的超過(guò)過(guò)0.3mm；.4總崩口個(gè)數(shù)數(shù)超過(guò)1個(gè)個(gè)；31品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).5銀面平整整度不良(產(chǎn)品焊焊錫點(diǎn)或面面離開水平平面的最大大距離大於於0.10mm)；.6銀面擴(kuò)散超超過(guò)電極分分隔區(qū)之1/4；8.1.6..2.7銀面偏偏移至中心心電極分隔隔區(qū):超超過(guò)電極分分隔區(qū)之1/5；8.1.6..2.8銀面偏偏離中心電電極分隔區(qū)區(qū)：超過(guò)電電極分隔區(qū)區(qū)之1/5；8.1.6..2.9銀面垂垂流：超越越其所在位位置厚度之之1/2；；8.1.6..2.10銀面面剝落﹑磨磨損和發(fā)黑黑等超過(guò)其其所在面凸凸處接觸面面積的10%；8.1.6..2.11銀面面焊錫後未未達(dá)95%可靠上錫錫。8.1.6..2.12磁芯芯本體電鍍鍍面方向錯(cuò)錯(cuò)誤．8.1.6..3次次要缺點(diǎn)點(diǎn):8.1.6..3.1來(lái)料附附髒污或鍍鍍銀面有小小黑點(diǎn)﹑小小色斑等外外觀不良。。8.1.7SC、ST磁芯嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn):.1電氣、物物理性能不不合格；32品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).2規(guī)格尺寸不不合格；.3斷裂、裂裂縫、變形形、生銹、、接觸面帶帶刺、涂裝裝脫落等嚴(yán)嚴(yán)重不良。。主主要缺點(diǎn):.1表面有影影響產(chǎn)品生生產(chǎn)、裝配配之燒結(jié)不不良點(diǎn)、沙沙孔或附雜雜質(zhì)；.2崩口：外外表面尺尺寸超過(guò)0.5mm,內(nèi)表面尺尺寸超過(guò)0.8mm;.3崩口深度超超過(guò)0.3mm；.4磁芯崩口超超過(guò)1個(gè)；；.5已塗裝品品表面有凹凹痕:外外表面尺尺寸超過(guò)0.8mm,內(nèi)表面尺尺寸超過(guò)1.0mm;.6已塗裝品凹凹痕深度超超過(guò)0.3mm；.7已塗裝品凹凹痕個(gè)數(shù)超超過(guò)1個(gè)；；.8磁環(huán)塗裝裝品經(jīng)過(guò)含含浸試驗(yàn)后后達(dá)不到要要求。.9涂裝位露露鐵芯或涂涂層附有超超過(guò)0.2mm異物或毛刺刺；.10涂裝位位有(0.5mm以上)冒冒油、起泡泡等。33品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)次次要缺點(diǎn):.1來(lái)料涂裝裝色澤不一一；.2來(lái)料附髒髒污或色斑斑等外觀不不良。8.1.8TR磁芯嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn):.1電氣、物物理性能不不合格；.2規(guī)格尺寸寸不合格；；.3斷裂、裂裂縫、破損損、變形、、毛邊等嚴(yán)嚴(yán)重不良。。主主要缺點(diǎn):.1表面有影影響產(chǎn)品生生產(chǎn)、裝配配之繞結(jié)不不良或附雜雜質(zhì)；.2單個(gè)接觸觸面上崩口口尺寸超過(guò)過(guò)1.0mm；.3接觸面上總總崩口尺寸寸超過(guò)1.5mm，或崩口個(gè)數(shù)數(shù)超過(guò)2個(gè)個(gè)；.4單個(gè)非接接觸面上崩崩口尺寸超超過(guò)1.5mm，或崩口個(gè)數(shù)數(shù)超過(guò)1個(gè)個(gè)；.5非接觸面面上總崩口口尺寸超過(guò)過(guò)2mm，或單方向崩崩口個(gè)數(shù)超超過(guò)2個(gè)；；34品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).6崩口深度度超過(guò)0.5mm；.7整個(gè)磁芯崩崩口個(gè)數(shù)超超過(guò)4個(gè)；；.8磁芯內(nèi)表表面有影響響裝配或超超過(guò)所在面面25%之之漆模。次次要缺點(diǎn):.1磁芯表面面銹斑或其其它有色斑斑痕﹑髒污污等外觀不不良。8.1.9支架、基基座、外殼殼等塑膠件件嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn):.1物理性能能不合格；；.2規(guī)格尺寸寸不合格；；.3斷裂、破破損、刮傷傷、壓傷、、變形、缺缺腳、毛邊邊、腳位不不符等嚴(yán)重重不良；主主要缺點(diǎn):.1繞線區(qū)有有凹痕、沙沙孔等；.2表面縮水水尺寸超過(guò)過(guò)0.1mm;縮水處超過(guò)過(guò)三個(gè);水水口尺寸大大於0.2mm;掛線柱缺損損等;.3針腳氧化化發(fā)黑或針針腳基部彎彎曲等；35品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).4BASE(支架,基座座)的拉力力達(dá)不材料料承認(rèn)要求求；.5BASE(支架,基座座)的可焊焊性不良(須上錫均均勻、表面面光潔、可可靠上錫面面積達(dá)90%以上等等)。.6SMDBASE可焊性檢測(cè)測(cè)依WI-QT-046.次要缺點(diǎn);.1表面有毛毛刺或切口口不平整等等；.2表面有黑黑點(diǎn)﹑斑痕痕﹑髒污等等外觀不良良。8.1.10繞組隔隔板嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn):.1材質(zhì)不不合格;.2規(guī)格尺尺寸不在合合格;主主要缺點(diǎn):.1缺角、、四周切割割不平;36品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)次次要缺點(diǎn):.1表面有有黑點(diǎn)﹑斑斑痕﹑髒污污等外觀不不良。8.1.11漆包包線(圓形形)嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn).1性能:【針孔測(cè)測(cè)試】WI-QT-017﹑【耐壓測(cè)試】】WI-QT-018、【卷繞試驗(yàn)】】WI-QT-019、【可焊性檢測(cè)測(cè)】WI-QT-016等不合格；；.2規(guī)格尺尺寸不合格格。主主要缺點(diǎn)點(diǎn):.1顏色不不符合要求求,線軸破破損；.2線徑不不均勻有凹凹痕或漆皮皮有粒子缺缺陷﹑排線線亂或線頭頭被卡死﹑﹑變色﹑刮刮傷﹑露底底色；.3多股線線絞合不良良或排列線線排線錯(cuò)位位等。次次要缺點(diǎn)點(diǎn):.1線扭結(jié)結(jié)或表面有有麻皮﹑黑黑點(diǎn)﹑斑痕痕等有色斑斑痕;37品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).2線皮上上附灰塵﹑﹑髒污等外外觀不良。。8.1.12漆包線線(扁平)嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn):.1性能不不合格.2規(guī)格尺尺寸不合格格.主要缺點(diǎn)點(diǎn):.1線徑不不均或有毛毛刺及披鋒鋒現(xiàn)象;.2線表面面漆層不均均勻有凹痕痕或漆皮有有粒子缺點(diǎn)點(diǎn).線圈不不緊密,刮刮傷,露底底色;.3顏色不不符合要求求;.次要缺點(diǎn)點(diǎn):.1線扭結(jié)結(jié)或表面有有麻皮﹑黑黑點(diǎn)﹑斑痕痕等有色斑斑痕;.2線圈表表面附灰塵塵,髒污,有斑痕.8.1.13鍍錫線線嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn):38品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).1性能尺尺寸不合格格;主主要缺點(diǎn):.1表面刮刮傷.露銅銅,焊錫脫脫落,氧化化發(fā)黑,表表面錫粒;.2線徑不不均;.3焊錫性性不良(檢檢測(cè)依材料料承認(rèn)書)..次要缺點(diǎn)點(diǎn):.1線扭結(jié)結(jié)或表面有有黑點(diǎn)﹑斑斑痕等有色色斑痕;.2線皮上上附灰塵﹑﹑髒污等外外觀不良。。8.1.14絕緣膠膠帶嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn):.1粘度試試驗(yàn)不良；；.2規(guī)格尺尺寸不合格格；.3型號(hào)﹑﹑顏色等不不符合要求求；主主要缺點(diǎn)點(diǎn):39品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).1脫膠、、膠層分離離﹑刮痕﹑﹑邊緣毛邊邊等不良。。次次要缺點(diǎn)點(diǎn):.1表面不不平整﹑色色澤不一致致﹑有折皺皺﹑灰塵污污物等外觀觀不良。8.1.15套管嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn):.1性能、、規(guī)格尺寸寸不合格;.2型號(hào)﹑﹑顏色等不不符合要求求。主主要缺點(diǎn)點(diǎn):.1有糊膠膠﹑開裂﹑﹑刮痕或針針孔﹑切口口斜或毛邊邊等不良。。次次要缺點(diǎn)點(diǎn):.1色澤不不一致﹑有有折皺﹑灰灰塵污物等等外觀不良良。.2印字的的套管,有有字跡不不清晰﹑歪歪斜現(xiàn)象。。8.1.16五金件件嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn):40品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).1型號(hào)﹑﹑材質(zhì)不合合格；.2規(guī)格尺尺寸不合格格；.3剪切不不良﹑變形形﹑氧化發(fā)發(fā)黑&生銹銹﹑鍍層脫脫落或露底底色等。主主要缺點(diǎn)點(diǎn):.1可焊性性不良；.2表面刮刮痕﹑披鋒鋒﹑裂紋。。次次要缺點(diǎn)點(diǎn):.1表面不不光潔﹑色色澤不一致致﹑有灰塵塵或污物等等外觀不良良。8.1.17包裝材材料嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn):.1型號(hào)﹑﹑材質(zhì)不合合格；.2規(guī)格尺尺寸不合格格；.3絲印不不正確。主主要缺點(diǎn)點(diǎn)41品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).1變形、、破損、皺皺折等；.2絲印印斷筆、不不清晰、潮潮濕等。次次要缺點(diǎn)點(diǎn):.1異物附附著、灰塵塵污物及刻刻畫等現(xiàn)象象。8.1.18麥頭頭、標(biāo)簽、、貼紙嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn):.1材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格尺尺寸。主主要缺點(diǎn)點(diǎn):.1顏色、、內(nèi)容不符符。次次要缺點(diǎn)點(diǎn):.1絲印印斷筆、不不清晰、異異物灰塵污污物附著。。8.1.19化學(xué)品品嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn):.1型號(hào)號(hào)不符或已已失效。42品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主主要缺點(diǎn)點(diǎn):.1包裝裝損壞或密密封不良好好。次次要缺點(diǎn)點(diǎn):.1標(biāo)示示不良(不不清晰、損損壞、不全全)。8.1.20焊料料嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn):.1型型號(hào)號(hào)不不符符。。主主要要缺缺點(diǎn)點(diǎn):.1本本體體中中含含異異物物或或殘殘?jiān)^(guò)過(guò)多多。。次次要要缺缺點(diǎn)點(diǎn):.1表表面面異異物物、、殘殘?jiān)礁街?。?3品質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)8.2不不良良判判定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之之附附件件二二:半半成成品品及及成成品品方方面面8.2.1AP、、APB、、APU系列列嚴(yán)嚴(yán)重重缺缺點(diǎn)點(diǎn):.1電電氣氣、、物物理理性性能能不不符符要要求求;.2繞繞線方向錯(cuò);固定圈數(shù)數(shù)產(chǎn)品圈數(shù)錯(cuò)錯(cuò);.3產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)出引線線相碰(臥式式產(chǎn)品漆包膜膜完整無(wú)缺除除外),相位位錯(cuò)。主要缺缺點(diǎn):.1機(jī)機(jī)械尺寸(角角度)不在規(guī)規(guī)格內(nèi)..2鐵鐵芯、底座本本體斷裂,裂裂縫;.3鐵鐵芯掉漆1處處;.4鐵鐵芯表面有凹凹痕:T30或以下規(guī)格超超過(guò)0.5mm，T30至T50規(guī)格超過(guò)1.2mm，T50至T90規(guī)格超過(guò)2.0mm，T90或以上規(guī)格超超過(guò)2.5mm;.5鐵芯凹痕深度度超過(guò)0.3mm,或凹痕個(gè)數(shù)超超過(guò)1處;.6線線傷、爆皮位位於磁環(huán)內(nèi)圈圈進(jìn)出引腳上上或匝間碰接接處;44品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).7線線傷、爆皮尺尺寸超本身線線徑1半,并并已氧化發(fā)黑黑;.8產(chǎn)產(chǎn)品2根相鄰鄰繞線爆皮;.9產(chǎn)品品上有錫渣或或錫珠;.10冷冷焊、漏焊焊、焊錫不全全;.11對(duì)對(duì)點(diǎn)膠產(chǎn)品,出現(xiàn)膠少`膠多,膠不不干現(xiàn)象;.12標(biāo)標(biāo)記顏色或或標(biāo)簽內(nèi)容、、位置、方向向等不符合承承認(rèn)書要求;.13加加底座之產(chǎn)品品,線圈未貼貼平底座,歪歪斜超過(guò)底座座的尺寸範(fàn)圍圍;.14繞繞腳高度超超出引腳定位位面;.15錫錫位與承認(rèn)認(rèn)書要求不符符;.16引引腳刮傷至至露銅;.17引引腳漆包膜膜部份間隙有有錫;.18引引腳拉力強(qiáng)度度不良(不能能滿足材料承承認(rèn)要求)。。.19AP臥式產(chǎn)品插入入模具後出現(xiàn)現(xiàn)一邊起翹.45品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)次要缺缺點(diǎn).1引引腳不平行(插入量具後後,量具面與與磁芯面不貼貼);.2剝剝漆粗糙、引引腳氧化、發(fā)發(fā)黑、黃斑、、黑點(diǎn)、少錫錫、PIN歪斜;.3線線圈與磁芯間間隙超過(guò)一根根本身線;.4單單層繞線產(chǎn)品品外圈線交叉叉或重疊;.5多多圈產(chǎn)品外圈圈交叉或引腳腳處交叉或引引出線有壓痕痕現(xiàn)象;.6引引腳明顯長(zhǎng)短短不一(產(chǎn)品品SPEC中引腳長(zhǎng)度尺尺寸一致時(shí))產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度度公差在1.0mm以上,則引腳腳長(zhǎng)度差須管管控在其長(zhǎng)度度公差的1/4或以內(nèi);產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度度公差在0.7~1.0mm之間,則引腳腳長(zhǎng)度差須管管控在其長(zhǎng)度度公差的1/3或以內(nèi)內(nèi);產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度度公差為0.6mm,則引腳長(zhǎng)度差差須管控在其其長(zhǎng)度公差的的1/2或以以內(nèi);產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度度公差在0.6mm以下,則引腳腳長(zhǎng)度差不需需作管制;.7繞繞線上或剝漆漆接口處漆皮皮剝鬆發(fā)黑嚴(yán)嚴(yán)重;.8繞繞腳圈數(shù)不符符:φ0.25mm以下線徑的產(chǎn)產(chǎn)品繞腳圈數(shù)數(shù)少於2TS;46品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)φ0.25mm~φ0.45mm線徑的產(chǎn)品繞繞腳圈數(shù)少於於1.5TS;φ0.45mm以上線徑的產(chǎn)產(chǎn)品繞腳圈數(shù)數(shù)少於1TS;.9繞腳方方向錯(cuò)錯(cuò)或留留尾;.10套套管管過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)或過(guò)過(guò)短,明顯顯歪斜斜、偏偏離、、毛邊邊或收收縮不不緊;.11標(biāo)標(biāo)記記不清清晰、、偏斜斜或易易脫落落;.12包包膠膠帶圈圈數(shù)不不正確確，接接口鬆鬆脫，，毛邊邊;.13底底座座燙傷傷、變變形.崩口口;.14立立式式多線線並繞繞產(chǎn)品品,引引腳從從外磁磁芯面面至內(nèi)內(nèi)徑方方向2/3處內(nèi)內(nèi)有開開裂現(xiàn)現(xiàn)象;臥式式多線線并并繞產(chǎn)產(chǎn)品,引腳腳從磁芯底底面至至磁芯芯頂部部方向向2/3處處內(nèi)有有開裂裂現(xiàn)象象,引引腳端端面開開裂深深度超超過(guò)1mm;.15繞線分分布不不良,引出出線錯(cuò)錯(cuò)位(兩引引腳在在同一一平面面上的的投影影須有有重疊疊部分分);.16裝裝配配不良良(磁磁芯繞繞線與與基座座偏位位或傾傾斜,引線線按規(guī)規(guī)定位位置引引出等等)。。8.2.2DR、、DRU系列嚴(yán)嚴(yán)重缺缺點(diǎn):47品質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).1電氣、、物理理性能能不符符要求求;.2繞繞線方方向錯(cuò)錯(cuò);斷斷線;.3繞繞腳相相位錯(cuò)錯(cuò)。主主要缺缺點(diǎn):.1機(jī)機(jī)械尺尺寸不不在規(guī)規(guī)格內(nèi)內(nèi);.2磁磁芯斷斷裂、、裂縫縫;.3崩崩口:ψ6或以下下的超超過(guò)1.0mm；；ψ6以上的的超過(guò)過(guò)1.5mm；；.4崩口深深度:ψ6或以下下的超超過(guò)0.3mm；；ψ6以上的的超過(guò)過(guò)0.5mm；；.5總崩口口個(gè)數(shù)數(shù)超過(guò)過(guò)2個(gè)個(gè);.6焊焊錫過(guò)過(guò)深(引腳腳錫位位超過(guò)過(guò)CORE下擺的的1/2);.7漏漏焊、、冷焊焊、起起結(jié);.8線線傷、、爆皮皮尺寸寸超本本身線線徑1半,并已已氧化化發(fā)黑黑;.9裝裝配不不良(如2DRUC的產(chǎn)產(chǎn)品品,組組裝裝後後會(huì)會(huì)出出現(xiàn)現(xiàn)線線圈圈與與基基座座鬆鬆脫脫);48品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).10針腳腳易鬆動(dòng)動(dòng)或脫落落(用繞繞線線徑徑做引腳腳的產(chǎn)品品不需做做拉力試試驗(yàn))∮≦2mmCORE之引腳拉拉力<1.0公公斤;2mm<∮∮≦3mmCORE之引腳拉拉力<1.5公公斤;3mm<∮∮≦6mmCORE之引腳拉拉力<2.0公公斤;∮>6mm以上CORE之引腳拉拉力<2.5公斤..11標(biāo)記記顏色或或標(biāo)簽內(nèi)內(nèi)容、位位置、方方向等不不符合承承認(rèn)書要要求;.12套管管材質(zhì)不不良;.13產(chǎn)品品錫珠或或錫渣附附著。次要要缺點(diǎn):.1接接腳處處氣孔大大小超過(guò)過(guò)0.5mm;氣孔處可可看見鐵鐵芯本體體;.2φ0.25mm以下線徑徑的產(chǎn)品品繞腳圈圈數(shù)少於於2TS;φ0.25mm~φ0.45mm線徑的產(chǎn)產(chǎn)品繞腳腳圈數(shù)少少於1.5TS;φ0.45mm以上線徑徑的產(chǎn)品品繞腳圈圈數(shù)少於於1TS..3繞腳方向向錯(cuò)或留留尾線頭頭;49品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).4引引腳明顯顯長(zhǎng)短不不一(產(chǎn)產(chǎn)品SPEC中引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度尺寸寸一致時(shí)時(shí))產(chǎn)品引腳腳長(zhǎng)度公公差在1.0mm以上,則則引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度差須須管控在在其長(zhǎng)度度公差的的1/4或以內(nèi)內(nèi);產(chǎn)品引腳腳長(zhǎng)度公公差在0.7~1.0mm之間,則則引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度差須須管控在在其長(zhǎng)度度公差的的1/3或以內(nèi)內(nèi);產(chǎn)品引腳腳長(zhǎng)度公公差為0.6mm,則引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度差須須管控在在其長(zhǎng)度度公差的的1/2或以內(nèi)內(nèi);產(chǎn)品引腳腳長(zhǎng)度公公差在0.6mm以下,則則引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度差不不需作管管制;.5線線圈排排列不均均勻,線線打折;.6引引腳氧氧化、發(fā)發(fā)黑、焊焊錫粗糙糙、黃斑斑、黑點(diǎn)點(diǎn)、包漆漆過(guò)長(zhǎng);.7套套管過(guò)過(guò)長(zhǎng)或過(guò)過(guò)短,明明顯歪斜斜、偏離離、毛邊邊或收縮縮不緊;.8引引腳歪歪斜(插插入冶具具後產(chǎn)品品定位點(diǎn)點(diǎn)不能接接觸對(duì)應(yīng)應(yīng)冶具面面);.9標(biāo)標(biāo)記不不清晰、、偏斜或或易膠落落;.10線徑徑≦0.25mm之產(chǎn)品套套管未包包住磁芯芯端面處處引出線線;.11產(chǎn)品表表面有異異物附著著.50品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8.2.3AK、AKU系列嚴(yán)重重缺點(diǎn):.1電電氣、、物理性性能不符符要求;.2繞繞線方方向錯(cuò);圈數(shù)數(shù)錯(cuò).主要要缺點(diǎn):.1機(jī)機(jī)械尺尺寸不在在規(guī)格內(nèi)內(nèi);.2鐵鐵芯斷斷裂或裂裂縫或線線圈鬆動(dòng)動(dòng);.3單單個(gè)崩崩口：ψ6或以下的的超過(guò)0.8mm；ψψ6以上的超超過(guò)1.5mm；.4多個(gè)崩口口：ψ6或以下的的超過(guò)0.5mm；ψψ6以上的超超過(guò)1.0mm；.5崩口深度度：ψ6或以下的的超過(guò)0.3mm；ψψ6以上的超超過(guò)0.5mm；.6崩口總個(gè)個(gè)數(shù)超過(guò)過(guò)2個(gè)。。.7錫錫珠、、錫渣附附著;.8漏漏焊或或焊錫不不全;51品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).9產(chǎn)產(chǎn)品線線傷、爆爆皮尺寸寸:Φ1.0mm或以下線線傷、爆爆皮尺寸寸超過(guò)0.3mm,ΦΦ1.0mm以上線傷傷、爆爆皮尺寸寸超過(guò)0.5mm;線傷超過(guò)過(guò)2處或或2處線線傷相碰碰;.10剝漆漆處漆包包殘留或或銅線剝剝傷;.11標(biāo)記記顏色或或標(biāo)簽內(nèi)內(nèi)容、位位置、方方向等不不符合承承認(rèn)書要要求;.12貼片片類產(chǎn)品品平整度度尺寸超超過(guò)0.1mm(特殊產(chǎn)品品除外);.13角度度不符合合要求;.14引腳腳錫位不不符合規(guī)規(guī)格要求求;.15線圈圈兩端點(diǎn)點(diǎn)膠太少少(小於於本身線線徑的1/2);次要要缺點(diǎn):.1線線圈交交叉重疊疊;.2線線圈間間隙超過(guò)過(guò)本身線線徑的1/4;.3線線圈,磁芯端端面或引引腳上附附膠或附附異物;.4引引腳明顯顯長(zhǎng)短不不一(產(chǎn)產(chǎn)品SPEC中引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度尺寸寸一致時(shí)時(shí))產(chǎn)品引腳腳長(zhǎng)度公公差在1.0mm以上,則則引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度差須須管控在在其長(zhǎng)度度公差的的1/4或以內(nèi)內(nèi);52品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度度公差在0.7~1.0mm之間,則引腳腳長(zhǎng)度差須管管控在其長(zhǎng)度度公差的1/3或以內(nèi);產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度度公差為0.6mm,則引腳長(zhǎng)度差差須管控在其其長(zhǎng)度公差的的1/2或以以內(nèi);產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度度公差在0.6mm以下,則引腳腳長(zhǎng)度差不需需作管制;.5點(diǎn)點(diǎn)膠不均勻,多膠(大於於本身線徑的的外側(cè));.6引引腳彎曲;引引腳鬆動(dòng);引腳明顯不不平行;.7線線圈兩端露出出鐵芯目視明明顯不均等;.8剝剝漆處明顯凹凹凸不平;.9引引腳氧化、發(fā)發(fā)黑、黃斑、、黑點(diǎn);.10套套管明顯歪歪斜、偏離、、毛邊或收縮縮不緊;.11標(biāo)標(biāo)記不清晰晰、偏斜或易易脫落;.12線線圈末端一一圈有凸起現(xiàn)現(xiàn)象,使整個(gè)個(gè)線圈不平整整.8.2.4AM系列嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn):53品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).1電氣氣、物理性能能不符要求;..2繞繞線方向錯(cuò)錯(cuò)、圈數(shù)錯(cuò)。。主要缺缺點(diǎn):.1機(jī)機(jī)械尺寸不在在規(guī)格內(nèi);.2單單個(gè)崩口：崩崩口尺寸超過(guò)過(guò)1.0mm，或線孔處崩口口延至外邊緣緣；.3多多個(gè)崩口：崩崩口尺寸超過(guò)過(guò)0.5mm；.4外表面有2個(gè)個(gè)以上崩口口；.5崩崩口深度超過(guò)過(guò)0.5mm；.6總崩口個(gè)數(shù)超超過(guò)3個(gè)。.7點(diǎn)點(diǎn)膠位置錯(cuò);次要缺缺點(diǎn):.1引引腳氧化、黑黑點(diǎn);.2線線傷尺寸超過(guò)過(guò)本身線徑的的一半,并已已氧化發(fā)黑;.3引引腳彎曲;54品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).4多多膠或少膠致致線圈鬆動(dòng),零散膠附著著;.5底底座明顯歪斜斜,異物附著著、粗糙、毛毛邊;.6引腳腳明顯長(zhǎng)短不不一(產(chǎn)品SPEC中引腳長(zhǎng)度尺尺寸一致時(shí))產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度度公差在1.0mm以上,則引腳腳長(zhǎng)度差須管管控在其長(zhǎng)度度公差的1/4或以內(nèi);產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度度公差在0.7~1.0mm之間,則引腳腳長(zhǎng)度差須管管控在其長(zhǎng)度度公差的1/3或以內(nèi);產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度度公差為0.6mm,則引腳長(zhǎng)度差差須管控在其其長(zhǎng)度公差的的1/2或以以內(nèi);產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度度公差在0.6mm以下,則引腳腳長(zhǎng)度差不需需作管制;8.2.5TR系列嚴(yán)重缺缺點(diǎn):.1電電氣、物理性性能不符要求求;.2斷斷線、配線錯(cuò)錯(cuò)、圈數(shù)錯(cuò)、、繞腳方向、、相位錯(cuò)。主要缺缺點(diǎn):.1機(jī)機(jī)械尺寸不在在規(guī)格內(nèi);55品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).2磁磁芯斷裂、裂裂縫、影響裝裝配之變形;.3鐵鐵芯配套錯(cuò)位位面積超過(guò)相相應(yīng)接觸面的的5%;.4單單個(gè)接觸面上上崩口尺寸超超過(guò)1.0mm；.5接觸面上總崩崩口尺寸超過(guò)過(guò)1.5mm，或崩口個(gè)數(shù)超超過(guò)2個(gè)；.6單單個(gè)非接觸面面上崩口尺寸寸超過(guò)1.5mm，或崩口個(gè)數(shù)超超過(guò)1個(gè)；.7非非接觸面上總總崩口尺寸超超過(guò)2mm，或單方向崩口口個(gè)數(shù)超過(guò)2個(gè)；.8崩崩口深度超過(guò)過(guò)0.5mm；.9整個(gè)磁芯崩口口個(gè)數(shù)超過(guò)4個(gè)；.10焊焊錫最高處處接觸線圈;.11底底座、線圈圈燙傷、錫珠珠、錫渣附著著;.12漏漏焊或冷焊焊或針腳端面面氧化發(fā)黑;.13膠膠帶繞圈錯(cuò)錯(cuò)，隔離膠帶帶層未完全將將線組隔離;.14針針腳露銅、、平整度不符符;.15針針腳上附油油污、易鬆動(dòng)動(dòng)或脫落;56品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).16點(diǎn)點(diǎn)膠位置錯(cuò)錯(cuò);.17產(chǎn)產(chǎn)品烘烤后后磁芯易鬆動(dòng)動(dòng);.18針針腳易鬆動(dòng)動(dòng)或脫落:引引腳拉力強(qiáng)強(qiáng)度不能滿足足材料承認(rèn)要要求;.19標(biāo)標(biāo)記顏色或或標(biāo)簽內(nèi)容、、位置、方向向等不符合承承認(rèn)書要求.次要缺缺點(diǎn):.1支支架底座邊緣緣切口不平整整;.2引引腳焊錫粗糙糙、氧化發(fā)黑黑、黃點(diǎn)、黑黑點(diǎn);.3膠膠帶粘貼不到到位,合縫不不整齊,毛邊邊,脫色;.4線線鬆、線打折折或線圈排列列明顯不均勻勻;.5點(diǎn)點(diǎn)膠不均勻,多膠或少膠膠至易脫落或或裂縫現(xiàn)象;.6引引腳彎曲或明明顯不平行;.7凡凡立水濃度不不符合規(guī)格書書要求,真空空含浸后有氣氣泡產(chǎn)生;.8異異物附著;.9標(biāo)標(biāo)簽明顯偏斜斜、毛邊、粗粗糙或粘合不不緊。57品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)8.2.6AS、BC、、BS系列嚴(yán)重缺缺點(diǎn):.1電電氣、物理性性能不符要求求;.2斷斷線，繞線、、繞腳方向錯(cuò)錯(cuò)、圈數(shù)錯(cuò);主要缺缺點(diǎn):.1機(jī)機(jī)械尺寸不在在規(guī)格內(nèi);.2鐵鐵芯本體斷裂裂,裂縫,脫脫落;.3線線傷超過(guò)本身身線徑的一半半,并已氧化化發(fā)黑;線傷傷超過(guò)2處或或線傷2處相相碰;.4BC產(chǎn)品鐵芯未貼貼平底座或線線圈明顯偏離離底座中心點(diǎn)點(diǎn);.5基基座有破損現(xiàn)現(xiàn)象;.6T30或以下規(guī)格崩崩口尺寸超過(guò)過(guò)0.5mm,或崩口2處或或以上;.7冷冷焊、漏焊、、焊錫不足(低於90%上錫面積),焊錫錫位位高於底座底底部1.0mm;.8線圈上有錫珠珠、錫渣附著著;.9標(biāo)標(biāo)記內(nèi)容、顏顏色、位置不不符合承認(rèn)書書要求;58品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).10SMD類型(如:BS系列)產(chǎn)品引引腳平整度尺尺寸超過(guò)0.1mm;.11針腳易鬆動(dòng)或或脫落:引引腳拉力強(qiáng)度度不能滿足材材料承認(rèn)要求求;.12點(diǎn)點(diǎn)膠或凡立立水不均勻,或多或少現(xiàn)現(xiàn)象(如弘電電AS的產(chǎn)品).次要缺缺點(diǎn):.1線線圈重疊、交交叉;.2引引線入底座槽槽未垂直引出出;.3磁磁芯掉漆、披披鋒;.4繞繞腳高腳(繞繞腳高於基座座之定位面)、留尾線頭頭、交叉、重重疊、線鬆,繞腳圈數(shù)不不符:φ0.25mm以下線徑的產(chǎn)產(chǎn)品繞腳圈數(shù)數(shù)少於2TS;φ0.25mm~φ0.45mm線徑的產(chǎn)品繞繞腳圈數(shù)少於於1.5TS;φ0.45mm以上線徑的產(chǎn)產(chǎn)品繞腳圈數(shù)數(shù)少於1TS;.5引腳等焊錫錫面不光亮亮,、粗糙糙、發(fā)黃、、氧化發(fā)黑黑;.6基座表表面燙傷高高度大於1mm,起泡尺寸超超過(guò)0.3mm;.7引腳明顯長(zhǎng)長(zhǎng)短不一(產(chǎn)品SPEC中引腳長(zhǎng)度度尺寸一致致時(shí))59品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度公差在在1.0mm以上,則引引腳長(zhǎng)度差差須管控在在其長(zhǎng)度公公差的1/4或以內(nèi)內(nèi);產(chǎn)品引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度公差在在0.7~1.0mm之間,則引引腳長(zhǎng)度差差須管控在在其長(zhǎng)度公公差的1/3或以內(nèi)內(nèi);產(chǎn)品引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度公差為為0.6mm,則引腳長(zhǎng)度度差須管控控在其長(zhǎng)度度公差的1/2或以以內(nèi);產(chǎn)品引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度公差在在0.6mm以下,則引引腳長(zhǎng)度差差不需作管管制;.8標(biāo)記不不清晰、有有氣泡或垂垂流邊側(cè)、、易脫落;.9異物附附著或錫渣渣附著。8.2.7SD、SDR、LQ等系列嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn):.1電氣、、物理性能能不符要求求;.2斷線，，繞線、繞繞腳方向、、組合方向向錯(cuò)。主主要缺點(diǎn):.1機(jī)械尺尺寸不在規(guī)規(guī)格內(nèi);.2磁芯斷斷裂、裂痕痕;60品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).3冷焊、、漏焊、焊焊錫不足(低於90%上錫面面積),;或焊錫最最高處延伸伸至繞線區(qū)區(qū);.4線傷、、爆皮尺寸寸超過(guò)本身身徑的一半半,并已氧氧化發(fā)黑;.5單個(gè)崩崩口:ψ6或以下的超超過(guò)1.0mm；ψ6以上的超過(guò)過(guò)1.5mm；.6多個(gè)崩口:ψ6或以下的超超過(guò)0.8mm；ψ6以上的超過(guò)過(guò)1.2mm;.7單面崩口個(gè)個(gè)數(shù)超過(guò)2個(gè)；.8崩口深深度：ψ6或以下的超超過(guò)0.3mm；ψ6以上的超過(guò)過(guò)0.5mm；.9崩口總個(gè)數(shù)數(shù)超過(guò)3個(gè)個(gè)；.10貼片片面平整度度超過(guò)0.1mm(特殊以工程程規(guī)定為準(zhǔn)準(zhǔn));.11傾斜斜度超過(guò)0.3mm;.12鍍銀品掉銀銀兩處以上上,側(cè)面銀銀垂流超過(guò)過(guò)厚度的1/2,電電極分隔區(qū)區(qū)銀面擴(kuò)散散超過(guò)分隔隔區(qū)寬寬度的1/3;.13白點(diǎn)點(diǎn)方向錯(cuò);.14標(biāo)記記內(nèi)容、顏顏色、位置置不符合承承認(rèn)書要求求;.15線圈圈沒(méi)有點(diǎn)膠膠固定(SD43&SD32除外,線徑徑小於或等等於0.2mm之產(chǎn)品*只只針對(duì)WURTH客戶的.);61品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).12.線線圈附錫珠珠,錫渣;.13銀面面翻翹.次次要缺點(diǎn):.1線圈排排列不緊密密、不均勻勻、線交叉叉;.2引線未未貼緊鍍銀銀面;.3焊錫面面發(fā)黃、氧氧化、發(fā)黑黑;.4鍍銀面面頂部接觸觸面上有掉掉銀現(xiàn)象;.5點(diǎn)點(diǎn)膠膠品品多多膠膠、、少少膠膠或或零零散散膠膠附附著著;.6標(biāo)標(biāo)記記不不清清晰晰、、偏偏斜斜或或易易脫脫落落;.7異異物物附附著著.8.2.8SDRH、、SDRS、、SDRT系列列嚴(yán)嚴(yán)重重缺缺點(diǎn)點(diǎn):.1電電氣氣、、物物理理性性能能不不符符要要求求;.2斷斷線線，，繞繞線線、、繞繞腳腳方方向向、、組組合合方方向向錯(cuò)錯(cuò)。。62品質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)主主要要缺缺點(diǎn)點(diǎn):.1機(jī)機(jī)械械尺尺寸寸不不在在規(guī)規(guī)格格內(nèi)內(nèi);.2磁磁芯芯磁磁套套斷斷裂裂、、裂裂痕痕、、掉掉漆漆(SDRH的涂涂裝裝磁磁套套掉掉漆漆);.3冷冷焊焊、、漏漏焊焊、、焊焊錫錫不不足足(低低於於90%上上錫錫面面積積),焊焊錫錫最最高高處處延延伸伸至至繞繞線線區(qū)區(qū);.4繞繞線線有有線線傷傷現(xiàn)現(xiàn)象象;.5單單個(gè)個(gè)崩崩口口外外表表面面尺尺寸寸10mm以下下:崩崩口口超超過(guò)過(guò)0.3mm;外表表面面尺尺寸寸10mm以上上:崩崩口口超超過(guò)過(guò)0.4mm;.6單表表面面崩崩口口個(gè)個(gè)數(shù)數(shù)超超過(guò)過(guò)2個(gè)個(gè);.7崩崩口口總總個(gè)個(gè)數(shù)數(shù)超超過(guò)過(guò)3個(gè)個(gè);.8貼貼片片面面平平整整度度超超過(guò)過(guò)0.1mm(特殊殊以以工工程程規(guī)規(guī)定定為為準(zhǔn)準(zhǔn));.9傾傾斜斜度度超超過(guò)過(guò)0.3mm;.10頂部部磁磁芯芯面面凹凹進(jìn)進(jìn)磁磁套套面面;.11引引腳腳易易鬆鬆動(dòng)動(dòng)或或脫脫落落:∮≦≦7mm以下下CORE之引引腳腳拉拉力力<1.2公公斤斤;63品質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)7<∮∮≦≦10mmCORE之引引腳腳拉拉力力<1.5公公斤斤;10<∮∮≦≦12mmCORE之引引腳腳拉拉力力<1.8公公斤斤;∮>12mm以上CORE之引腳腳拉力力<2.0公公斤..14標(biāo)標(biāo)記記內(nèi)容容、顏顏色、、位置置不符符合承承認(rèn)書書要求求.;.15文文字字與PAD方向不不一;.16打打帶帶中產(chǎn)產(chǎn)品裝裝反.次次要缺缺點(diǎn):.1鐵鐵片燙燙傷長(zhǎng)長(zhǎng)度超超過(guò)1.5mm;.2鐵片刮刮傷尺尺寸超超過(guò)0.5mm;.3貼鐵片片品貼貼片與與磁套套凹槽槽間隙隙超過(guò)過(guò)0.2mm;鐵片卡卡腳伸伸出磁磁套外外部分分超過(guò)過(guò)0.2mm;鐵片面面凹凸凸不平平;引引出出線凸凸出磁磁套面面,鐵鐵片有有粘貼貼不良良;.4點(diǎn)點(diǎn)膠品品多膠膠、少少膠或或零散散膠附附著,點(diǎn)膠膠處有有氣孔孔;.5標(biāo)標(biāo)記不不清晰晰、偏偏斜或或易脫脫落;.6異異物附附著;64品質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).7PAD有露銅銅現(xiàn)象象或附附異物物..8瑪瑪拉膠膠帶露露出磁磁套.8.2.9SC、、ST系列嚴(yán)嚴(yán)重缺缺點(diǎn):.1電電氣、、物理理性能能不符符要求求;.2磁磁芯斷斷裂。。主主要缺缺點(diǎn):.1機(jī)機(jī)械尺尺寸不不在規(guī)規(guī)格內(nèi)內(nèi);.2冷冷焊、、漏焊焊;焊焊錫不不完整整(未未達(dá)到到焊錫錫標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),如如側(cè)側(cè)面須須引腳腳外側(cè)側(cè)均上上錫良良好);.3磁芯芯表面面有燒燒結(jié)不不良點(diǎn)點(diǎn)、沙沙孔或或附雜雜質(zhì)；；.4磁芯芯崩口口尺寸寸超過(guò)過(guò)0.5mm;.5磁芯崩崩口深深度超超過(guò)0.3mm；；.6磁芯崩崩口超超過(guò)1個(gè)；；.7已塗塗磁芯芯表面面凹痕痕尺寸寸超過(guò)過(guò)0.8mm;65品質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).8已塗塗磁芯芯凹痕痕深度度超過(guò)過(guò)0.3mm；；.9已塗磁磁芯凹凹痕個(gè)個(gè)數(shù)超超過(guò)1個(gè)；；.10涂涂裝裝位露露鐵芯芯或涂涂層附附有超超過(guò)0.2mm異物或或毛刺刺；.11涂涂裝位位有(0.5mm以上)冒冒油、、起泡泡等。。.12貼貼片面面平整整度超超過(guò)0.1mm(特殊以以工程程規(guī)定定為準(zhǔn)準(zhǔn));.13傾傾斜斜度超超過(guò)0.3mm;.14引腳偏偏移超超過(guò)0.3mm;.15兩邊引引腳長(zhǎng)長(zhǎng)度差差超過(guò)過(guò)0.3mm;.16引腳剪剪切歪歪斜超超過(guò)0.3mm;.17標(biāo)記內(nèi)內(nèi)容、、顏色色、位位置不不符合合承認(rèn)認(rèn)書要要求；；.18文文字字與PAD方向不不一；；.19打打帶帶后裝裝反；；.20點(diǎn)點(diǎn)膠膠沒(méi)有有點(diǎn)到到位.(沒(méi)沒(méi)有密密封所所有的的孔)；.21線線圈圈有附附錫珠珠.66品質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).22PIN的錫位位上有有凡立立水或或黑點(diǎn)點(diǎn)等;.23PIN的邊緣緣有毛毛邊.次次要缺缺點(diǎn):.1點(diǎn)點(diǎn)膠品品多膠膠、少少膠或或零散散膠附附著,點(diǎn)膠膠處有有氣孔孔;.2標(biāo)標(biāo)記不不清晰晰、偏偏斜或或易脫脫落;.3PAD有露銅銅現(xiàn)象象或附附異物物;.4組組裝不不良.8.2.10BF、、BFS、、BL、、BLS系列嚴(yán)嚴(yán)重重缺點(diǎn)點(diǎn):.1電電氣氣、物物理性性能不不符要要求;.2斷斷線線、繞繞線方方向錯(cuò)錯(cuò)。主主要要缺點(diǎn)點(diǎn):.1冷冷焊焊、漏漏焊、、焊錫錫不足足(低低於90%上錫錫面積積),錫錫面應(yīng)應(yīng)剛好好復(fù)蓋蓋引線線為基基準(zhǔn),焊錫錫最高高處延延伸至至繞線線區(qū);67品質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).2線線傷傷、爆爆皮尺尺寸超超過(guò)本本身線線徑1半并并已氧氧化發(fā)發(fā)黑;.3磁磁芯芯表面面凹痕痕(塗塗裝良良好):ψ6或以下下的超超過(guò)1.0mm；；ψ6以上的的超過(guò)過(guò)1.5mm；；.4磁芯表表面凹凹痕深深度(塗裝裝良好好)：：ψ6或以下下的超超過(guò)0.3mm；；ψ6以上的的超過(guò)過(guò)0.5mm；；.5表面凹凹痕個(gè)個(gè)數(shù)超超過(guò)1個(gè)個(gè);.6鐵鐵芯芯掉漆漆1處處;.7產(chǎn)產(chǎn)品品底部部鐵片片與鐵鐵芯間間隙超超過(guò)0.1mm;.8貼片面面平整整度超超過(guò)0.1mm(特殊除除外:BF73**系列的的產(chǎn)品品貼片片面平平整度度超過(guò)過(guò)0.2mm);.9傾斜度度超過(guò)過(guò)0.3mm;.10標(biāo)記內(nèi)內(nèi)容、、顏色色、位位置不不符合合承認(rèn)認(rèn)書要要求。。.11