全面降低采購成本與庫存控制高級研修班吳生福2004/11/12-13深圳課程內容第一部分：采購價值體現(xiàn)第二部分：采購成本分析第三部分：價格分析與報價單審核第四部分：降低采購成本方法第五部分:采購成本管理策略第六部分：全面優(yōu)化庫存管理第一部分：采購價值體現(xiàn)1、新的采購變革時代2、采購職能的重大轉變3、采購需要的客戶關系管理4、采購職業(yè)素質新要求5、新的采購價值理念6、采購對公司經(jīng)營業(yè)績的影響7、戰(zhàn)略采購活動QuestionSeriesA?1、采購面臨著怎樣的環(huán)境與挑戰(zhàn)？2、采購只是發(fā)揮購買的職能嗎?3、采購導向的時代來臨了嗎？4、采購價值體現(xiàn)在哪里？

無止境的COSTDOWN壓力JIT的交期與品質

技術快速變化帶來的沖擊

突破地域性的全球化管理

處理排山倒海般的資訊能力

人際關系與人機關系并存

環(huán)保意識衍生的綠色采購資源整合強調的策略性采購

電子/虛擬化采購采購面臨新的挑戰(zhàn)新的采購面臨新的挑戰(zhàn)CDQSTQRDCEQ品質（Quality）TRD交貨（Delivery）C成本（Cost）E二、采購職能的重大變革BasicElements(2)TFQP

BasicElements(3)5Rights!RightRightRightRightRight三、采購涉及的CRM（一）采購與研發(fā)工程（二)采購與生產(chǎn)制造（三）采購與質量管理（四）采購與市場營銷（五）采購與財務管理（六）采購與信息技術（七）采購與物流管理四、采購的職業(yè)素質要求價格和成本分析掌握總持有成本知識掌握作業(yè)基準成本法(ABC)分析供應商的財務狀況了解貨幣波動規(guī)律財務技能要求供應鏈管理供應商管理供應商評選國際采購經(jīng)驗市場與行業(yè)知識具競爭力的分析談判技巧采購流程MRP/ERP生產(chǎn)需求計劃制造業(yè)和服務業(yè)流程知識庫存管理經(jīng)驗熟悉運輸業(yè)務質量管理了解“制造或購買”的決策知識項目管理產(chǎn)品生命周期分析商品知識特長信息技術采購專業(yè)技能要求采購技術要求操作技能要求Moaya（美美國最大大的第三三方采購購公司之之一）副副總裁認認為：采購人員員的期望望是一個個多面手手、戰(zhàn)略略家、分分析家、、公司外外交大使使、小組組領導、、小組成成員以及及銷售人人員。四、采采購的的職業(yè)素素質要求求(2)五、成功采購購新的采采購價值值理念Traditional傳統(tǒng)Mission任務導向向MaterialRequisition物料需求求Procedure作業(yè)流程程Vendors供應廠商商PriceFirst價格Bureaucracy官僚機構構Future未來五、成功采購購新的采采購價值值理念（（2）Traditional傳統(tǒng)LocalPurchasing本地采購購AdversarialRelationship敵對關系系PurchaseOrder采購訂單單IncomingInspection進料檢驗驗PressureTactics壓迫降價價EmergencyRequisition緊急采購購TrialandError試誤采購購Future未來杰克韋爾爾奇:“在一個公公司里,采購和銷銷售是僅僅有的兩兩個能夠夠產(chǎn)生收收入的部部門,其他任何何部門發(fā)發(fā)生的都都是管理理費用.”六、采購購對企業(yè)業(yè)經(jīng)營業(yè)業(yè)績的影影響采購對財財務績效效表現(xiàn)的的影響Saving2%Profit10%Increasesales??舉例采購成本本占銷售售額60%直直接接人工12%管理理費費用用18%稅稅前前利利潤潤10%方式核算原理目標采購成本下降人工成本下降管理費用節(jié)省銷售額提升Illustrate:Adding6%tothebottomline供應應管管理理與與資資產(chǎn)產(chǎn)負負債債表表平衡衡表表物流流變變量量資產(chǎn)產(chǎn)資金金應收收貨貨款款庫存存財產(chǎn)產(chǎn)、、工工廠廠與與設設備備債務務應付付貨貨款款負債凈資產(chǎn)采購績效對對ROI表表現(xiàn)的影響響銷售收入成本庫存應收貨款資金固定資產(chǎn)—+++利潤占用資本ROI/客戶服務資產(chǎn)配置與利用物流效率利潤率與資資產(chǎn)周轉對對ROI的的影響投資回報率率（ROI）=利潤潤/資本占占用=利潤率*資本周轉轉率=利潤/銷銷售額*銷銷售額/資資本占用利潤/銷售售額（利潤率））銷售額/資資本占用（資產(chǎn)周轉轉）10%ROI15%ROI20%ROI采購對EVA的影響響經(jīng)濟價值增增值（EVA）=稅后利潤——資本占用用成本存貨周轉固定資產(chǎn)投投資付款周期通過收入的的增加和成成本的降低低對利潤產(chǎn)產(chǎn)生影響。。表1：為使利潤潤與采購節(jié)節(jié)省1美元相等所所需增加的的銷售額利潤率（%）采購占銷售額比例20%30%40%50%60%70%80%90%22．442．783．233．854．766．259．0916．6742．382．703．133．704．555．888．3314．2962．332．633．033．574．355．567．6912．5082．272．562．943．454．175．267．1411．11102．222．502．863．334．005．006．6710．00表2：各行業(yè)采采購占銷售售額的比例例行業(yè)采購占銷售額比例（%）行業(yè)采購占銷售額比例（%）所有工業(yè)企業(yè)54家具和室內設備48石油和煤產(chǎn)品83化學及相關產(chǎn)品48食品和相關產(chǎn)品63機械（除電器外）48木材和木產(chǎn)品60石頭、粘土和玻璃產(chǎn)品46運輸設備60電氣和電子設備45紙張和相關產(chǎn)品54印刷和出版35服裝和其它紡織產(chǎn)品49煙草產(chǎn)品27資料來源：：DerivedfromU.S.BrueauoftheCensus,AnnualSurveyofManufacures.課程內容第一部分：：采購價值值體現(xiàn)第二部分：：采購成本本分析第三部分：：價格分析析與報價單單審核第四部分：：降低采購購成本方法法第五部分:采購成本管管理策略第六部分：：全面優(yōu)化化庫存管理理第二部分：：成本分析析1.采采購成本本類型與構構成2.各成本要素素分析3.總體擁有成成本在采購購成本分析析中的應用用4.生命周期成成本在采購購成本分析析中的應用用平衡損益法法在購買決決策中的應應用Activity-basedcosting一、全新采采購成本管管理理念◆薩姆沃爾頓頓:“采采購人員員不是在為為公司討價價還價,而而是在為為顧客討價價還價,我我們應該該為顧客爭爭取最低的的價錢.””◆成本管理理是通向全全面客戶滿滿意的絕佳佳途徑。（一））專家家觀點點成本就就是價價格、、越低低越好好。成本管管理就就是談談判、、壓價價。供應商商的成成本我我們永永遠不不清楚楚，我我們只只能貨貨比三三家。。Price?=Cost一、全全新采采購成成本管管理理理念（二））采購購成本本的認認識誤誤區(qū)(三））雙贏贏的采采購成成本管管理利潤成本利潤成本壓榨型之采購ProfitDown利潤成本利潤成本雙贏游戲CostDown一、全全新采采購成成本管管理理理念沒有一一條精精確的的公式式可用用來幫幫助計計算成成本??！二、各各成本本構成成要素素分析析二、各各成本本構成成要素素分析析?直接材材料費費（DirectMaterial）?直接人人工（（DirectLabor）?管理費費用（（Overhead）?利潤（（Profit）主要取取得成成本分分析單價材料費主料輔料不良率加工費（設備、二次加工、檢查）管理費利潤二、各各成本本構成成要素素分析析1、材材料費費材料費主料（材料單價*使用數(shù)量）輔料（材料單價*使用數(shù)量）損耗率（%）不良率（%）一般性性商品品（特特性維維持））二、各各成本本構成成要素素分析析1、材材料費費原材料數(shù)量單價投入成本主料100kg202,000輔料50kg221,100添加物1kg10001,000合計151kg4,100產(chǎn)出物數(shù)量AAA140kg產(chǎn)出率92.7%產(chǎn)出物單價AAA29.3kg轉化性性商品品（特特性轉轉移））二、各各成本本構成成要素素分析析1、材料料價格信信息獲取取二、各成成本構成成要素分分析原料價格格行情與與歷史記記錄有良好合合作關系系供應商商信息渠渠道關鍵原料料上游廠廠商價格格信息情情報收集集競爭對手手關鍵材材料價格格狀況同類產(chǎn)品品合格率率水準原料價格格走勢圖圖2.加工工費不良率間接直接檢查工費（檢查工時*工資率）間接直接后續(xù)工費（加工工時*工資率）間接直接設備工費（設備費率*工時）加工費二、各成成本構成成要素分分析2.加工工費信息息獲取二、各成成本構成成要素分分析當?shù)仄骄べY收收入水平平從人力資資源部門門獲取相相關勞動動力成本本信息深入供應應商生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場了了解產(chǎn)品品加工工工時3.設備備費率設備費率率=設備取得得成本*（1+利率））*折折舊率率n每年設備備可用時時間二、各成成本構成成要素分分析3.設備備費率信信息獲取取二、各成成本構成成要素分分析確定設備備原始購購入價值值確定設備備折舊方方法了解設備備生產(chǎn)效效率設備產(chǎn)能能利用率率確定設備備使用壽壽命4.管理理費用管理費用用=（材材料費+加工費費）*管管理費率率管理費用用的內涵涵：a.事務務費用：：人事費費用、管管理費用用、辦公公費用等等b.銷售售管理費費用：廣廣告促銷銷、業(yè)務務費用c.售后后服務費費用：客客戶服務務、維護護、備品品二、各成成本構成成要素分分析5.利潤潤利潤=（（加工費費+管理理費用））*利潤潤率二、各成成本構成成要素分分析三、總總體擁有有成本（（TCO）價格物流成本本訂購成本本維修成本本質量成本本采購管理理成本庫存成本本到貨成本本采購總成成本供應績效效成本四、生命命周期成成本（Life-cycleCosting)適合什么么情形?1、資本本設備2、項目目采購3、供應應商選擇擇四、生命命周期成成本（Life-cycleCosting)考慮的成成本因素素維護成本本（Maintenancecosts)培訓成本本（Trainingcosts)部件維修修成本（（Repairpartcosts)能源消耗耗（Energyuse)廢料和副副產(chǎn)品（（Costofscrapandby-products)生產(chǎn)費用用（Operatingcosts)主要指人人工和材材料安裝成本本（Installationcosts)四、生命命周期成成本（Life-cycleCosting)生命周期期成本分分析的步步驟確定運作作周期/作業(yè)類型型定義和量量化各成本構構成要素素資金時間間價值折算算五、損益益平衡法法（Breakevenanalysis）適合什么么情形?五、損益益平衡法法（Breakevenanalysis）成本采購數(shù)量量Q制造與外外購、購購買與租租賃的決決策模型型AB缺少對服服務不同同客戶類類型/渠渠道/市市場劃分分的真實實成本的的認識成本以集集合的高高水平來來收集完全成本本分擔仍仍然占主主導地位位傳統(tǒng)會計計系統(tǒng)以以功能而而不是以以產(chǎn)出為為導向企業(yè)理解解產(chǎn)品成成本而不不是客戶戶成本——產(chǎn)品不不產(chǎn)生利利潤，客客戶產(chǎn)生利潤六、基于活動動的成本本計算（（ABC））傳統(tǒng)成成本計計算方方法的的問題題傳統(tǒng)成成本計計算最最大的的缺失失按直接接人工工與直直接材材料分分配行政管管理費費用及及其間間接成成本將從訂單接收到產(chǎn)品送達的流程的成本分解到消耗資源的各項活動，也就是找出成本驅動者。ABC的優(yōu)勢是能將每個客戶相對應的成本分離出來，一旦每個活動水平所對應的成本識別出來，就能清楚看到成本與服務的對應情況。ABCABC成本本法特特征跨越功功能邊邊界的的任務務活動動任務A任務B任務C采購生產(chǎn)銷售營銷運輸其他ABC與傳統(tǒng)統(tǒng)成本本計算算方法法比較較傳統(tǒng)成本計算方法英鎊ABC英鎊成本驅動者薪水計時（件）工資折舊租賃/電力/電話維護燃料550580250700100200銷售訂單處理持有庫存揀貨包裝/訂單組配裝車運輸送達客戶解決問題300600300100200500200380訂單數(shù)貨物價值訂單種類訂單種類重量客戶位置卸貨次數(shù)訂單種類23802580課程內內容第一部部分：：采購購價值值體現(xiàn)現(xiàn)第二部部分：：采購購成本本分析析第三部部分：：價格格分析析與報報價單單審核核第四部部分：：降低低采購購成本本方法法第五部部分:采購成成本管管理策策略第六部部分：：全面面優(yōu)化化庫存存管理理一、價價格構構成要要素單價付款條條件（（Paymentterms)貿易交交易條條件（（Transactionterms)匯率折折算運輸條條件包裝規(guī)規(guī)范采購提提前期期（L/T）二、3種定定價模模式◆市場基基礎價價格模模型◆競爭出出價◆成本基基礎價價格模模型傳統(tǒng)觀念今日觀念價格確定成本市場滿足要求滿足規(guī)格要求滿足客戶要求適應情形生產(chǎn)導向客戶導向規(guī)則加法法則減法法則計算原理成本+預定利潤=售價成本=市場價格-預定利潤應用原理Cost-drivenpricingPrice-drivencosting二、3種種定價價模式式成本觀觀念的的改變變Cost-drivenpricingPrice-drivencosting二、3種種定價價模式式三、5種常常用工工具指指導價價格分分析競爭性性報價價規(guī)定價價格、、目錄錄價格格和市市場價價格比比較基于因因特網(wǎng)網(wǎng)的情情報收收集獨立成成本預預測模模型歷史價價格四、價價格分分析常常用方方法分析供供應商商報價價單原料價價格行行情與與歷史史記錄錄拜訪供供應商商工廠廠貨比三三家采購費費率估估算法法價格調調整的的計算算價格比比較表表.doc五、廠商報報價之之初步步審核核1.規(guī)規(guī)格格忠實實度材質、、公差差2.品品質質水準準不良率率3.交交易易條件件付款、、訂購購數(shù)量量4.物物流流方式式包裝、、運輸輸?shù)?.品品質質保證證不良處處理、、售后后服務務、可可靠性性6.VA/VE提提案CostDown之提提案7.供供應應績效效采購提提前期期六、其其他主主要影影響價價格的的因素素◆整整個個行業(yè)業(yè)的分分析，，比如如是壟壟斷行行業(yè)還還是競競爭性性行業(yè)業(yè)；◆市市場結結構，，諸如如全球球化還還是本本地化化；◆成成本本驅驅動動和和價價格格驅驅動動；；◆技技術術趨趨勢勢和和新新競競爭爭者者引引入入的的障障礙礙；；◆供供應應商商地地位位及及其其合合作作關關系系。。七、、價價格格上上漲漲的的可可能能原原因因………七、、價價格格上上漲漲的的可可能能原原因因(2)供求求關關系系可可能能是是其其中中最最重重要要的的原原因因!!!三類類重重要要的的原原因因八、、應應對對各各種種要要求求價價格格上上漲漲的的對對策策………讓我我們們一一起起來來想想想想辦辦法法!!!課程程內內容容第一一部部分分：：采采購購價價值值體體現(xiàn)現(xiàn)第二二部部分分：：采采購購成成本本分分析析第三三部部分分：：價價格格分分析析與與報報價價單單審審核核第四部部分：：降低低采購購成本本方法法第五部部分:采購成成本管管理策策略第六部部分：：全面面優(yōu)化化庫存存管理理降低成成本12種種的方方法1.通過VA/VE企化采采購成成本2.通過目目標成成本法法管理理采購購成本本3.通過集集權采采購降降低采采購成成本4.通過ESI/EPI優(yōu)化采采購成成本5.通過學學習曲曲線降降低采采購成成本6.通過長長期合合約降降低采采購成成本7.通過合合理利利用商商業(yè)交交易條條件降降低采采購成成本8.新新材材料的的替代代使用用9.本本土土化采采購與與國際際化采采購10.折扣扣11.采購購周期期12.招標標采購購一、價價值工工程（（VA/VE）通過組組織的的努力力，針針對產(chǎn)產(chǎn)品或或服務務的機機能加加以研研究，，以減減少設設計或或者是是生產(chǎn)產(chǎn)過程程的生生命周周期成成本，，確實實達成成必要要的機機能。。1.1VA/VE的的使使用用環(huán)環(huán)境境FCV=1.2價價值值工工程程原原理理成本結構利潤管銷費無效成本輔助成本基本機能制造費無效成本輔助成本基本機能材料費無效成本輔助成本基本機能成本結構利潤管銷費輔助成本基本機能制造費輔助成本基本機能材料費輔助成本基本機能成本結構利潤管銷費基本機能制造費基本機能材料費基本機能VE1.3工工作作機機理理CostdownVECostdown1.4運運作作流流程程（1））對對功功能能進進行行定定義義和和定定價價（2））獲獲得得并并結結實實所所有有的的事事實實是什什么么？？做什什么么？？成本本多多少少？？（1））產(chǎn)產(chǎn)生生新新的的想想法法（2））確確定定可可選選擇擇的的解解決決方方案案還可可以以怎怎么么做做？？成本本多多少少？？（1））確確定定和和對對比比靈靈活活性性（2））確確定定和和對對比比適適應應性性（3））確確定定和和對對比比成成本本這個個比比哪哪個個更更好好嗎嗎？？好多多少少？？為什什么么？？（1））和和相相關關部部門門與與供供應應商商對對重重要要方方案案評評估估（2））選選擇擇最最好好的的解解決決方方案案（3））經(jīng)經(jīng)過過部部門門和和管管理理者者的的批批準準（4））準準備備新新的的規(guī)規(guī)格格（1））審審核核選選擇擇方方案案的的效效果果（2））根根據(jù)據(jù)操操作作經(jīng)經(jīng)驗驗實實現(xiàn)現(xiàn)進進一一步步的的改改善善信息階段評估階段構思階段分析階段決策和行動標準化階段☆對象象選選定定與與目目標標設設定定（（80/20原原則則））☆成立立VA/VE改改善善工工作作小小組組☆情報報收收集集、、整整理理與與分分析析☆擬訂訂降降低低采采購購成成本本之之戰(zhàn)戰(zhàn)略略方方案案（（機機能能設設計計））☆擬訂具體實實施方案☆改善方案開開展☆效果確認☆方案變更（（即標準化化）與跟進進（Followup）1.5實實施步驟CostplanningCostcontrolCostimprovement1.6價價值工程帶帶來成本管管理理念變變革二、TargetCosting(目標定價法法)◆目標定定價與學習習曲線結合合可制定逐逐步降低采采購價格的目標?！舾鶕?jù)客戶或或市場制訂訂的產(chǎn)品售售價，制訂訂采購成本本目標，并通過過ReviewBOMCosting達成?！裟繕硕▋r證證明采購對對于實現(xiàn)企企業(yè)價格目目標的貢獻獻。ESI/EPI在在產(chǎn)品開發(fā)發(fā)流程中的的價值增殖殖三、供應商商/采購早早期參與（（ESI/EPI））OverallValuepotentialHighLow開發(fā)與檢討工程規(guī)格與技術選擇產(chǎn)品開發(fā)階段制定采購策略確定需求預測談判與合約訂單下達訂單下達前訂單下達后績效監(jiān)控About70%costdesignedin3.1供供應商/采采購早期參參與（ESI/EPI）應用用于產(chǎn)品開發(fā)流程傳統(tǒng)方式研發(fā)規(guī)格采購經(jīng)手廠商制造產(chǎn)品同步工程規(guī)格檢討研發(fā)規(guī)格廠商制造產(chǎn)品ESI架構研發(fā)規(guī)格采購參與廠商早期參與材料規(guī)格產(chǎn)品3.2采采購與研發(fā)發(fā)在產(chǎn)品開開發(fā)流程中中的價值取取向PurchasingOrientation對質量、安安全和性能能有限的要要求應用合適的的材料盡可能低的的成本高可得性實用和經(jīng)濟濟的參數(shù)、、規(guī)格、性性能與公差產(chǎn)品質量總總體把握材料成本評評估關心交貨期期和供應關關系DesignOrientation對質量、安安全和性能能多余要求求運用理想的的材料對成本有限限的關注對可得性有有限的關注注接近完美的的參數(shù)、規(guī)規(guī)格、性能能和公差產(chǎn)品質量概概念上的提提取選擇材料關注產(chǎn)品設設計3.3采采購與研發(fā)發(fā)在產(chǎn)品開開發(fā)流程中中的共同任任務規(guī)格制定部件標準化化與簡化價值分析部件替代部件退出PurchasingR&DSupplier四、學習曲曲線◆每當產(chǎn)量量翻番的時時候，單位位產(chǎn)品所需需的勞動時時間下降降到一定的的比例?！魧τ趯W習習曲線的選選擇，無論論是95%、90%、85%、80%或者其他他的數(shù)字，，都不是精精確的，認認識這一點點十分重要要?！粢话銇碇v講，對于簡簡單的任務務，傾向于于采用接近近95%的的學習曲線線。中等復復雜的任務務采用80%-90%的學習習曲線，而而對于高復復雜程度的的任務傾向向于使用70%-80%的學學習曲線。。鋼板冷沖92%電線焊接90%機加工88%電子線路板板組裝85%一般組裝83%大型飛機組組裝80%四、學習曲曲線計算公式Y=（（K）（xn)xYx:制造造第X個產(chǎn)產(chǎn)品所需時時間K：制造第第一個產(chǎn)品品所需時間間x：產(chǎn)品數(shù)數(shù)量n:Logb/Log2(b是學習習曲線類型型）四、學習曲曲線計算公式舉例：80%學習曲曲線，生產(chǎn)產(chǎn)第一個產(chǎn)產(chǎn)品所需時時間是43分，，計算生產(chǎn)產(chǎn)第5個產(chǎn)產(chǎn)品所需時時間？四、學習曲曲線Y5=43*（5*（log0.8/log2))=25.6minutes生產(chǎn)數(shù)量（件）單位產(chǎn)品勞動時間（小時）100100020090040081080072990%的學學習曲線示示例01002003004005006007008001000900800700600單位產(chǎn)品勞勞動小時數(shù)數(shù)生產(chǎn)數(shù)量五、集權采采購（Centralizedpurchasing）鐵路警察、、各管一站站重復采購現(xiàn)現(xiàn)象嚴重采購流程各各不相同合同形式五五花八門集團采購常常見問題：：五、集權采采購的優(yōu)勢勢何在？談判籌碼降低庫存降低采購行行政支出……數(shù)量折扣五、集權采采購的三種種變通做法法聯(lián)合采購（（Cooperativepurchasing）中央采購（（Centeredpurchasing)利用Lead-divisionalbuying整合采采購五、集集權采采購獲獲取價價格優(yōu)優(yōu)勢一次采采購量量的增增加X最最高高折扣扣率B毛毛利利率N0原定采采購量量N新新的的采購購量X=B(1-)N0NCaquot公公式N0原原訂貨貨量N現(xiàn)現(xiàn)訂貨貨量P0訂訂貨量量為P0時時的單單價P訂訂貨量量為N時的的單價價P=P04N0N六、長長期合合約（Long-termagreement））七、合合理利利用交交易條條件PaymenttermsStockstrategyCurrencyTransportationtype八、折折扣數(shù)量折折扣季節(jié)性性折扣扣現(xiàn)金折折扣貿易折折扣九、本本土化化采購購與國國際化化采購購Localization尋求更更低的的勞動動成本本更快的的響應應速度度深入的的合作作高可得得性Globalization滿足地地域化化需求求尋求TCO最低賣方市市場產(chǎn)產(chǎn)品尋求比比較優(yōu)優(yōu)勢十、新新技術術及新新材質質替代代應用用適用何何種情情形?產(chǎn)品開開發(fā)階階段尋尋求機機會設設計盡盡可能能低的的材料料成本本產(chǎn)品成成熟期期或市市場競競爭激激烈時時需要要提升升成本本競爭爭力綠色采采購趨趨勢需需要尋尋求環(huán)環(huán)保材材料新技術術積極極應用用十、新新技術術及新新材質質替代代應用用采購需需要扮扮演的的角色色？新材料料送樣樣測試試安排試試生產(chǎn)產(chǎn)材料承承認進進度跟跟進要求加加入BOM績效分分析報報告十一、、采購購周期期行政作作業(yè)前置時時間生產(chǎn)制制造周期運輸時間檢驗時間入庫時間CutdownL/T十一、、采采購周周期采購周周期代代價:每一一周的的交期期將使使采購購成本本增加加1.5%,您有有沒算算過這這筆帳帳？十二、、反向向拍賣賣Multi-sourceBigtransactionamountClearcustomerdemandBuyer’smarketProjectpurchasingDemandsteadyCostinformationlack適用情情形？？十二、、反向向拍賣賣（2）SupplierallianceShort-termtransactionPricebetoomuchcaredbutnotTCO面臨的的挑戰(zhàn)戰(zhàn)？成本管管理常常用表表單CostdownreportCostdownbreakdownreport幾種成成本管管理方方法對對采購購成本本的貢貢獻力力序號降低采購成本的方式成本可降低的比例1改進采購過程及價格談判11％2供應商改進質量14％3利用供應商開展即時生產(chǎn)（JIT）20％4利用供應商的技術與工藝40％5供應商參與產(chǎn)品開發(fā)42％資料來來源：：美國國密執(zhí)執(zhí)安州州立大大學研研究課程內內容第一部部分：：采購購價值值體現(xiàn)現(xiàn)第二部部分：：采購購成本本分析析第三部部分：：價格格分析析與報報價單單審核核第四部部分：：降低低采購購成本本方法法第五部分分:采購成本本管理策策略第六部分分：全面面優(yōu)化庫庫存管理理一、供應應市場分分析二、依采采購產(chǎn)品品或服務務的形態(tài)態(tài)三、依年年需求量量與采購購總金額額四、采購購組織設設計五、產(chǎn)品品生命周周期六、ABC管理法六大采購購成本管管理策略略一、供供應市場場分析競爭市場場壟壟斷市市場競爭市場場壟斷斷市場寡寡頭頭壟斷完完全壟壟斷完全競爭爭(價格接接收者））壟斷競爭爭寡頭壟斷斷完全壟斷斷（價格制制定者））不完全>>>>>>>>>>><<<<<<<<<<<<競競爭不完全信息不完全信息不完全信息完全信息信息完全性封鎖困難自由自由進入條件無相近替代品同質或有差別有差別同質商品同質性唯一少數(shù)大量大量企業(yè)個數(shù)完全壟斷寡頭壟斷壟斷競爭完全競爭市場形態(tài)特性1.1市市場結結構特征征方法與策策略完全壟斷寡頭壟斷壟斷競爭完全競爭市場結構1.2成成本管理的的方法與策策略二、依采購購產(chǎn)品或服服務的形態(tài)態(tài)方法與策略略低值易耗MRO定制產(chǎn)品標準產(chǎn)品專利產(chǎn)品產(chǎn)品形態(tài)三、依采購購特性及與與供應商之之關系來訂訂定Criticalpurchase重要計劃的的采購Low-impactpurchase影響性較小小的采購StrategicPurchase策略性采購購Leveragepurchase杠桿采購重要與供應商的的關系一次性常態(tài)性采購的特性性三、依采購購特性及與與供應商之之關系來訂訂定與供應商的的關系LeveragepurchaseStrategicPurchaseLow-impactpurchaseCriticalpurchase重要常態(tài)性一次性采購的特性性1、采購中心2、IP03、第三方采購購（The3rdpurchasing）4、按職能能劃分的集集團采購模模式四、采購組組織設計產(chǎn)品開發(fā)建議規(guī)格前段管理運行控制優(yōu)化配置供應商選擇進度檢查與評估生產(chǎn)準備確定供應商簽訂合同訂單管理催交接貨驗收供應組織結算付款后段采購部組織、共同完成，采購委員會決策同步工程、成本分析、綜合能力統(tǒng)一實施信息系統(tǒng)組織體系建設、人才隊伍建設、全面質量管理流程支撐責任手段子公司分散操作管理體系潛在供應商商生產(chǎn)準備價格確定總體協(xié)議質量評審采購質量倉儲與供應應訂單與催交交績效評估結算控制公司司新產(chǎn)品開發(fā)發(fā)集團采購采購分部信息控制中中心流程控制中中心功能組織物流財務重大事項采采購委員會會決策五、產(chǎn)品生生命周期產(chǎn)量試驗0發(fā)展2飽和3衰退4投產(chǎn)1成本時間導入期(Emergence)成長期（Growth)成熟期(Maturity)衰退期（Decline)五、產(chǎn)品生生命周期列出清單重要要性性按按遞遞減減順順序序排排列列算出出各各個個重重要要性性所所占占的的比比例例，，及及累累積積比比例例以項項目目數(shù)數(shù)累累積積比比例例為為X軸軸，，重重要要性性累累積積比比例例為為Y軸軸，，作作圖圖定出出對對應應于于Y軸軸上上的的80%、、95%和和100%的的三三點點，，分分出出ABC三三區(qū)區(qū)六、、ABC管管理理法法六、、ABC管管理理法法ABC80%95%100%1、、庫庫存存真真的的是是萬萬惡惡之之首首？？2、、零零庫庫存存是是庫庫存存管管理理的的終終極極目目標標？？3、、傳傳統(tǒng)統(tǒng)庫庫存存管管理理的的方方法法早早已已過過時時？？4、、降降低低庫庫存存的的方方法法都都有有哪哪些些？？第六六部部分分：：全全面面優(yōu)優(yōu)化化庫庫存存管管理理一、、庫庫存存的的作作用用二、、庫庫存存管管理理面面臨臨的的挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)三、、庫庫存存管管理理模模型型四、、生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃模模式式與與庫庫存存管管理理五、、庫庫存存管管理理重重要要方方法法六、、第第三三方方物物流流與與供供應應鏈鏈管管理理第六六部部分分：：全全面面優(yōu)優(yōu)化化庫庫存存管管理理一、、庫存存的的作作用用1.庫存存管管理理中中的的冰冰山山現(xiàn)現(xiàn)象象2.庫庫存存管管理理中中牛牛鞭鞭效效應應二、、庫庫存存管管理理面面臨臨的的挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)為使使供供應應鏈鏈快快速速反反應應、、高高效效牛尾尾效效應應簡簡圖圖影響響:在美美國國平平均均每每銷銷售售2.6$的的物物品品，，耗耗費費閑閑置置在在供供應應鏈鏈倉倉庫庫中中的的物物品品價價值值是是1$。。為什什麼麼要要協(xié)協(xié)同同?代理理商商工廠廠供應應商商1、、庫庫存存管管理理中中的的冰冰山山現(xiàn)現(xiàn)象象1、、質質量量隱隱患患2、、超超過過保保質質期期3、、技技術術規(guī)規(guī)格格變變更更4、、跌跌價價損損失失5、、庫庫存存積積壓壓2.庫庫存存管管理理中中牛牛鞭鞭效效應應為了了更更好好地地平平衡衡供供給給和和需需求求,個個人人電電腦腦正正在在轉轉向向以以下下發(fā)發(fā)展展趨趨勢勢:為了了更更好好地地平平衡衡供供給給和和需需求求,個個人人電電腦腦正正在在轉轉向向以以下下發(fā)發(fā)展展趨趨勢勢:●協(xié)協(xié)作作的的需需求求規(guī)規(guī)劃劃●同同步步的的訂訂單單完完成成●聯(lián)聯(lián)合合的的生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力規(guī)規(guī)劃劃分銷銷渠渠道道真正正的的客客戶戶需需求求生產(chǎn)產(chǎn)短缺缺供給給過過量量供給給/需需求求不不一一致致三、、庫庫存存管管理理策策略略安全全庫庫存存分分類類：基于于數(shù)數(shù)量量的的安安全全庫庫存存(min_on_hand)：：不論論需需求求如如何何變變化化，，安安全全庫庫存存的的數(shù)數(shù)量量均均為為設設定定的的數(shù)數(shù)量量；；可以以隨隨時時間間變變化化，，即即不不同同的的時時間間段段設設置置不不同同的的數(shù)數(shù)量量。?；谟跁r時間間的的安安全全庫庫存存(min_time)：：安全全庫庫存存的的數(shù)數(shù)量量基基于于需需求求的的數(shù)數(shù)量量，，安安全全庫庫存存為為所所設設置置時時間間的的需需求求的的總總量量。。例例如如：：min_time為3天天，安安全庫庫存即即為后后3天天的需需求量量。可以隨時間間變化，即即不同的時時間段設置置不同的數(shù)數(shù)量。庫存策略作用其主要作用用是控制和和優(yōu)化庫存存量，提高高庫存周轉轉速度，降降低庫存成成本，以最最低的成本本實現(xiàn)最大大的效益。。分類最大庫存：：設定該種種物料的庫庫存量的上上限，其主主要作用是是控制庫存存的最大量量，避免出出現(xiàn)迂貨；；安全庫存：：設定該種種物料的最最低庫存量量，其主要要作用是緩緩解當需求求出現(xiàn)較大大波動時的的供貨情況況。庫存策略例如：min_on_hand=100Week12345Demand01002001000min_time=2dayDate1/11/21/31/41/51/61/7Demand01002001000500300100050000PlannedReplenishmentsEndingOn-hand3003001005050001001002000010010010000PlannedReplenishmentsEndingOn-hand獨立需求庫庫存模型相關需求庫庫存模型四、庫存管管理模型◆基本經(jīng)濟訂訂貨數(shù)量模模型◆再訂貨點◆數(shù)量折扣模模型4.1獨獨立需求求庫存模型型經(jīng)濟訂貨數(shù)數(shù)量模型——解決訂貨貨批量問題題成本訂貨數(shù)量總成本曲線線持有成本訂貨成本EOQ4.1獨獨立需求求庫存模型型Q=2DSHD：年需求求量S：每次訂訂貨成本H：每年每每件產(chǎn)品的的持有成本本4.1獨獨立需求求庫存模型型再訂貨點——解決訂訂貨時間問問題ROPL/T庫存水平時間（天））4.1獨獨立需求求庫存模型型再訂貨點——解決訂訂貨時間問問題時間（天）ROPL/T庫存水平Safestock4.1獨獨立需求求庫存模型型三種生產(chǎn)計計劃模式五、生產(chǎn)計計劃模式與與庫存管理理◆BTS◆BTO◆CTO不同生產(chǎn)計計劃模式的的庫存管理理四、生產(chǎn)計計劃模式與與庫存管理理供應周期庫存水平管理重點BTSBTOCTO五、庫存管理重重要方法11.通過過供應鏈管管理(SCM)來降降低通路庫庫存1.通過提升產(chǎn)產(chǎn)品預測準準確率降低低材料與成成品庫存2.通過ABC分類法降降低材料與與成品庫存存3.通過物料齊齊套性設立立安全庫存存降低材料料與WIP庫存4.通過減少生生產(chǎn)批量(Productionbatchsize)降低WIP6.通過MRPII降低材料庫庫存7.通過JIT降低材料庫庫存8.通過Consignment降低材料庫庫存9.通過VMI/CMI降低材料庫庫存10.通過減少采采購批量(Lotsize)降低材料庫庫存5.通過延遲策策略(Postpone)降低WIP銷售預測的的重要性審核銷售訂單付款資金信用審核運輸計劃代理收貨事業(yè)部產(chǎn)品事業(yè)部物控事業(yè)部采購采購商務銷售商務代理銷售預測供應商出貨計劃采購計劃采購訂單采購申請訂單確認生產(chǎn)計劃InternetERRORERRORERRORERROR預測報表設設計Dimensions(維度度）Product(whatissold)Geography(whereitissold)Time(whenitissold)DP基本概概念--Dimensions

時間產(chǎn)08150816-08220823-08290830-09301001-10301101-1130PROAa1a2a3PR