PAGE神木縣恒東發(fā)電有限公司二期熱電工程煤氣管道電動閥門技術(shù)規(guī)范書陜西省電力設(shè)計院住建部電力行業(yè)甲級A161002648二○一一年十一月西安批準：審核：校核：編寫：目錄1.0工程概況及總則………………12.0設(shè)備運行環(huán)境條件……………13.0主要技術(shù)規(guī)范…………………34.0技術(shù)要求………45.0性能保證、試驗及監(jiān)造………106.0供貨范圍………137.0設(shè)備包裝、標志、運輸………148.0設(shè)備驗收及貯存………………149.0技術(shù)文件………1510.0資格及業(yè)績要求………………1711.0技術(shù)服務(wù)………1712.0差異表…………18神木縣恒東發(fā)電有限公司二期熱電工程煤氣管道電動閥門規(guī)范書18-1.0工程概況及總則1.1神木縣恒東發(fā)電有限公司位于陜西省神木縣西溝上榆樹峁村規(guī)劃的載能工業(yè)集中區(qū)內(nèi)，一期已建設(shè)、投產(chǎn)1×240t/h燃氣鍋爐+1×50MW等級空冷凝汽式發(fā)電機組，本期擴建1×240t/h燃氣鍋爐+1×50MW空冷單抽汽供熱機組。1.2總則1.2.1本技術(shù)規(guī)范書適用于神木縣恒東發(fā)電有限公司二期熱電工程的鍋爐特種閥門及其驅(qū)動裝置。它提出了閥門1.2.2本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準及規(guī)范的條文。投標方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書1.2.3如投標方?jīng)]有對本技術(shù)規(guī)范書提出書面異議，招標方則可認為投標方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)范書1.2.41.2.5投標方對閥門（包括附件）負有全責(zé)，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得招標方1.1.2.82.0設(shè)備運行環(huán)境條件2.1廠址及地質(zhì)條件神木縣恒東發(fā)電有限公司二期熱電工程位于神木縣西溝上榆樹峁村規(guī)劃的載能工業(yè)集中區(qū)內(nèi)。電廠海拔：1267.3m(黃海高程基準)地震烈度：廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度、二類場地?；镜卣饎臃逯导铀俣?.05g地震動反應(yīng)譜特征周期0.35s2.2氣象條件項目單位數(shù)值平均氣壓hPa910.0平均氣溫℃8.5最熱月平均氣溫℃23.6最冷月平均氣溫℃-9.6極端最高氣溫℃41.2極端最低氣溫℃-29.0平均水汽壓hPa7.7最大水汽壓hPa30.0平均相對濕度%55最小相對濕度%0年平均降水量mm405.6一日最大降水量mm141.1年平均蒸發(fā)量mm1836.3平均風(fēng)速m/s1.8最大風(fēng)速m/s20.7最大積雪深度cm12最大凍土深度cm146全年主導(dǎo)風(fēng)向N、SSE日照百分率%62最多雷暴日數(shù)d46最多霧日數(shù)d12平均大風(fēng)日數(shù)d7.3最多凍融交替循環(huán)次數(shù)times＞502.3燃料成分氣體成份分析（未脫硫、脫銷）成分單位數(shù)值H2%15.6N2%42.8CH4%8.23CO%15.4CO2%13.3O2%2.04H2S%0.0102NH4%0.0924SO2%0.005NO%0.87CmHn%1.7Qnet,arkJ/Nm371072.4安裝地點：鍋爐房室外和室內(nèi)。3.0主要技術(shù)規(guī)范3.1電廠型式：荒煤氣綜合利用發(fā)電廠3.2閥門技術(shù)參數(shù)表3.2.1介質(zhì)：荒煤氣零泄漏雙密封三偏心金屬密封閥門電動執(zhí)行機構(gòu)：防爆型帶手動、智能一體化環(huán)境溫度：露天-29℃~45℃鍋爐房內(nèi)5壓力：5000~10000Pa3.2.2技術(shù)規(guī)格（見下表）3.2.2閥門技術(shù)參數(shù)表（型式由投標方填寫）序號名稱規(guī)格型號接管（暫定）適用介質(zhì)型式單位數(shù)量備注及要求1電動硬密封蝶閥DN1200PN0.251220×9Q235B荒煤氣<100套3燃氣主管；露天布置耐腐蝕、防爆2電動盲板閥（眼鏡閥）DN1200PN0.251220×9Q235B荒煤氣<100套1燃氣主管；露天布置耐腐蝕、防爆3.2.2閥門技術(shù)參數(shù)表：（型式由投標方填寫）序號名稱規(guī)格型號接管（暫定）適用介質(zhì)型式單位數(shù)量備注及要求1電動煤氣調(diào)節(jié)閥DN900PN0.25920×8Q235B荒煤氣<1套6鍋爐房內(nèi)；煤氣燃燒器進口；防腐、防爆；3.2.2閥門技術(shù)參數(shù)表：（型式由投標方填寫）序號名稱規(guī)格型號接管（暫定）適用介質(zhì)型式單位數(shù)量備注及要求1電動硬密封蝶閥DN150PN0.25159×4.5Q235B荒煤氣<100套2鍋爐房內(nèi)；燃氣點火支管；耐腐蝕、防爆2電動煤氣調(diào)節(jié)閥DN50PN0.2557×3Q235B荒煤氣<1套6鍋爐房內(nèi)；煤氣燃燒器進口；防腐、防爆；4.0技術(shù)要求4.1閥門技術(shù)參數(shù)表見上表4.2性能要求4.2.1 閥門結(jié)構(gòu)簡單，在閥門全開時的阻力系數(shù)不超過0.15。密封圈耐磨、安裝方便及止水性能好。閥門的工作壓力不得超過選用材料抗拉強度的1/5，閥板的厚度不得超過軸直徑的2.25倍。4.2.2密封座的設(shè)計制造必須保證在閥板關(guān)閉時，一側(cè)為工作壓力，另一側(cè)為無壓時不漏氣，密封座應(yīng)設(shè)計成雙向承壓的。4.2.3密封圈要有良好的抗腐蝕性、抗沖擊性、抗臭氧及微生物的性能。閥門的密封圈，在閥門安裝后可在閥內(nèi)部進行調(diào)整和更換。4.2.4閥體軸承的工作壓力不得超過選用材料的允許承壓力，并不超過軸承材料抗壓強度的1/5，軸承材料必須是自潤滑的材料。操作機構(gòu)產(chǎn)生的側(cè)向壓力(或推力)不得傳遞給軸封。每個閥門必須有一定措施，以保證閥門的正確位置，在最大承壓力時的摩擦系數(shù)不超過0.25。4.2.5選擇耐久的軸封材料和形式，如需更換填料時不需要拆除閥體及操作機構(gòu)的任何部件。4.2.64.2.7閥板4.2.8在離傳動裝置一米遠處的平均噪音水平為不大于85dB(A)。4.2.9閥體上應(yīng)設(shè)吊耳，以便安裝、檢修用。4.2.10根據(jù)閥門的操作條件，閥門操作機構(gòu)要有足夠的力矩和剛度，保證閥門在開啟和關(guān)閉時的穩(wěn)定性，以及保證閥板能穩(wěn)定停留在任意的中間位置上。為此，投標方應(yīng)提供便于現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥門開啟和關(guān)閉及調(diào)試閥板停留位置的設(shè)備。所有電動閥門都應(yīng)裝配有可調(diào)節(jié)的機械式開啟和關(guān)閉的限位器和開度指示器。操作機構(gòu)的殼體支座及與閥體連接的部件要有足夠的剛度和強度，設(shè)計的安全系數(shù)對極限強度而言不小于5，對屈服點而言不小于3。4.2.11人工操作機構(gòu)手輪的最大作用力為0.37kN，方頭的最大作用力矩為0.20kN·m。所有操作機構(gòu)的受力部件在開啟和關(guān)閉的位置上至少能承受手輪上0.91kN的力，以及方頭上的0.40kN·m的力矩，而無任何損壞。4.2.12電動操作機構(gòu)電動機所能產(chǎn)生的力矩，至少應(yīng)為所需力矩的1.5倍，電動操作機構(gòu)應(yīng)裝置限位及力矩開關(guān)，其傳動部件要有足夠的強度和剛度，要求操作機構(gòu)全行程操作平穩(wěn)，無卡澀、無跳動現(xiàn)象，調(diào)整精度高，動作準確。4.2.13開度限位裝置可靠，保證無開關(guān)過頭現(xiàn)象，開度標志明顯，并保證開度指示與閥板開度位置一致。4.2.14電動裝置的渦輪箱為全密封型結(jié)構(gòu)。4.2.15電動執(zhí)行裝置絕緣等級至少應(yīng)當(dāng)為H級。4.2.16除有特殊說明外，所有閥門必須達到在施工現(xiàn)場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場解體檢修，投標方4.3儀表和控制要求4.3.1電動執(zhí)行機構(gòu)4.3.1.1當(dāng)接到電動機接線上的啟動和運行的電壓為最低額定電壓時，所選用的電動操作裝置在最大不平衡壓力下和規(guī)定行程時間內(nèi)，應(yīng)當(dāng)能在開啟或關(guān)閉方向上良好地操作閥門。4.3.1.2電動執(zhí)行機構(gòu)本體配有開、關(guān)按鈕，并有相應(yīng)的位置指示燈，以實現(xiàn)就地開、關(guān)操作。電動閥門裝置接受380VAC（三相四線）電源。4.3.1.3投標方配供電動執(zhí)行機構(gòu)選用智能一體化產(chǎn)品。本體配置手輪和就地/遠方切換開關(guān)。投標方應(yīng)詳細說明手輪的安裝位置、驅(qū)動原理，手輪的布置應(yīng)有利于現(xiàn)場人員的調(diào)試與維護。在電動操作脫開時，無論電機是轉(zhuǎn)動或是靜止狀態(tài)，都能安全的合至手輪操作位置。4.3.1.4三相交流異步電動機應(yīng)具有良好的伺服特性，即應(yīng)具有高的啟動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，低的啟動電流倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動慣量。并應(yīng)具有電機的過熱保護和斷相保護功能。4.3.1.5電動執(zhí)行機構(gòu)其傳動部件要有足夠的剛度和強度，要求操作機構(gòu)全行程操作平穩(wěn)無卡澀、無跳動現(xiàn)象，調(diào)整精度高，動作準確。4.3.1.6開度限位裝置可靠，保證無過開過關(guān)現(xiàn)象，開度標志明顯，開關(guān)無空程，并保證開度指示與閥板開度位置一致。4.3.1.7電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有可靠的電磁制動功能，以防止電動機隋走，投標方應(yīng)詳細說明采用的制動方法及性能。4.3.1.8電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有機械位置指示器。4.3.1.9電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙向力矩保護裝置，確保電動閥門的關(guān)閉嚴密和保護。4.3.1.10電動執(zhí)行機構(gòu)在失去電源或信號時，應(yīng)能保持在失電或失信號前的原位不動，并應(yīng)具有供報警用的輸出接點。執(zhí)行機構(gòu)過力矩時，應(yīng)自動切斷電機電源，并發(fā)出過力矩報警信號。4.3.1.11在電動執(zhí)行機構(gòu)行程的始終端，應(yīng)裝設(shè)終端開關(guān)。這些開關(guān)在每個開關(guān)方向至少應(yīng)各具有獨立的二開二閉接點。4.3.1.12在電動執(zhí)行機構(gòu)本體應(yīng)裝有防潮加熱器，以防止汽水凝結(jié)。4.3.1.13電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能在力矩開關(guān)失靈時，承受最大力矩而不會被損壞。4.3.2基本參數(shù)4.3.2.1輸入信號（不限于此）：DCS開閥指令；DCS關(guān)閥指令等。輸出信號（不限于此）：閥門已開狀態(tài)（至DCS）；閥門已關(guān)狀態(tài)（至DCS）；閥門就地/遠方控制位（至DCS）；閥門綜合故障信號（至DCS）等。4.3.2.2主要技術(shù)指標：基本誤差：≤±1.5％回差：≤±1％全行程時間：≤25s±10％；≤40s±10％（對額定力矩≥6000N.m）啟動特性：電源電壓降至負極限值時，執(zhí)行機構(gòu)能正常啟動。絕緣電阻輸入端子與機殼間：≥20MΩ電源端子與機殼間：≥50MΩ輸入端子與電源端子間：≥50MΩ絕緣強度在下列試驗條件下，應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象。輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V50Hz輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V50Hz電源端子與機殼間試驗電壓與頻率：＜60V500V50Hz130~＜250V1500V50Hz250~380V2000V50Hz4.3.2.3外殼防護等級IP67。4.3.2.4矩和行程開關(guān)接點開關(guān)容量：220VAC5A220VDC3始終端可調(diào)范圍：0~20°，70~90°機械壽命：107次4.3.2.5環(huán)境溫度的影響使用的環(huán)境溫度：－25℃~＋使用環(huán)境的相對濕度：＜95％環(huán)境溫度在上述溫度規(guī)定范圍內(nèi)，每變化10℃4.3.2.6電源電壓的影響電壓從公稱值分別變化到正、負極限時，輸出行程變化應(yīng)不大于額定行程的1.5％。4.3.2.7漂移48小時的漂移應(yīng)不大于額定行程的1.0％。4.3.2.8機械振動影響執(zhí)行機構(gòu)在頻率為10~150Hz，位移幅值為0.15mm和伺服放大器在頻率為10~55Hz，位移幅值為0.075mm，分別承受三個相互垂直的方向，各振動30min的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化應(yīng)不大于額定行程的1.5％。4.3.2.9連續(xù)沖擊執(zhí)行機構(gòu)在包裝條件下按ZBY002中有關(guān)要求進行連續(xù)沖擊試驗，試驗后基本誤差和回差應(yīng)符合4.3.2條規(guī)定。4.3.2.10執(zhí)行機構(gòu)的工作制執(zhí)行機械的工作制為可逆斷續(xù)工作制，當(dāng)接通持續(xù)率為25％時，每小時接通次數(shù)至少達600次。4.3.2.11壽命執(zhí)行機構(gòu)在額定行程50％附近，以接通持續(xù)率20~25％，每小時接通次數(shù)580±50次運行48小時，基本誤差和回差應(yīng)符合4.3.2條規(guī)定。4.3.2.12外觀金屬表面涂鍍層、面板及銘牌均應(yīng)光滑平整、緊固件不得松動，可動部件應(yīng)靈活可靠。4.3.3隨系統(tǒng)供貨的儀表和控制設(shè)備，應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國家的有關(guān)標準，所配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備的選型須經(jīng)招標方認可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠，并應(yīng)與全廠熱控設(shè)備選型相一致，與招標方4.3.4投標方提供儀表的計量單位必須符合國家計量標準，如MPa、℃4.3.5投標方4.3.6隨電動閥門供貨的儀表和設(shè)備應(yīng)能滿足現(xiàn)場防爆要求。隨電動閥門供貨的電動執(zhí)行機構(gòu)采用本安型ia級智能一體化電動執(zhí)行機構(gòu)，電纜采用銅芯截面積不小于1.5平方毫米，金屬軟管采用防爆繞性金屬軟管，接線盒采用防爆型接線盒。4.4制造工藝要求及重要部件材料投標方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書提出的煤氣成分及煤氣中的煤焦油、硫殘留等情況負責(zé)選用合理耐用的材料，被選用的材料必須符合國家標準(或規(guī)范)和本技術(shù)規(guī)范書的有關(guān)規(guī)定。主要部件的材質(zhì)如下：序號規(guī)格閥體閥板軸承閥桿閥體密封圈閥板密封圈填料壓蓋1電動硬密封蝶閥DN1200PN0.252電動煤氣調(diào)節(jié)閥DN900PN0.253電動硬密封蝶閥DN150PN0.254電動煤氣調(diào)節(jié)閥DN50PN0.254.5閥門設(shè)計、制造、檢驗和試驗應(yīng)按照下列標準及規(guī)范執(zhí)行，但不限于下列保準和規(guī)范，包括它們的附件。ANSI美國國家標準協(xié)會AWS美國焊接協(xié)會B16.34鋼制閥門（對焊接口和法蘭端面）B31.1動力管道MSS閥門及管件工業(yè)制造標準協(xié)會地震標準工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標準壓力試驗按GB/T13927標準設(shè)計按GB/T12238標準法蘭按GB/T9113標準4.6設(shè)備技術(shù)和結(jié)構(gòu)特點(由投標方填寫)設(shè)備部件性能、參數(shù)表（包含但不限于下列，由投標方填寫）：項目單位性能、參數(shù)表類型及型號公稱壓力MPa嚴密性試驗壓力MPa強度試驗壓力MPa輸送介質(zhì)煤氣密封方式嚴密性等級主要部件材質(zhì)閥體閥板閥桿密封件軸承所有閥門單程90啟閉時間如下:DN1200電動金屬硬密封蝶閥啟閉時間≤100sDN900電動煤氣調(diào)節(jié)閥啟閉時間≤100sDN150電動金屬硬密封蝶閥啟閉時間≤5sDN50電動煤氣調(diào)節(jié)閥啟閉時間≤5s5.0性能保證、試驗及監(jiān)造5.1質(zhì)量保證5.1.1投標方應(yīng)向招標方5.1.25.1.3投標方5.1.4投標方應(yīng)保證本附件提出的性能要求，如不能達到上述要求，投標方有義務(wù)進行改進。如因設(shè)備改進延誤工程工期，投標方5.1.5設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備52小時正式投入運行后12個月，或設(shè)備到貨驗收后18個月，以先到為準，在此期間由于設(shè)備的設(shè)計、制造原因發(fā)生的質(zhì)量問題，投標方5.1.6在安裝和設(shè)備保質(zhì)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況時，投標方應(yīng)首先提供更換損壞的零部件，在證明為設(shè)計和制造原因時，投標方免費更換，在確認為招標方責(zé)任時，招標方5.1.7在設(shè)備質(zhì)量保證期后，投標方仍有義務(wù)對設(shè)備的完好和正常運行提供技術(shù)支持。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，投標方仍應(yīng)積極配合5.1.8如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標準不符時，招標方有權(quán)拒絕驗收，5.1.9所有對于本合同附件的偏差必須文件記錄，并請5.1.10投標方將為招標方說明所有設(shè)備和材料符合本規(guī)范和可接受的偏差說明；對應(yīng)于ASME標準的制造廠數(shù)據(jù)報告；NDT結(jié)果報告；性能試驗結(jié)果；水壓試驗結(jié)果；電氣系統(tǒng)試驗結(jié)果；材料試驗結(jié)果；材料證明；區(qū)分偏差和接受它們的文件。5.2性能保證值5.5.2.25.3 安裝調(diào)試要求設(shè)備的現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，投標方應(yīng)對設(shè)備性能和內(nèi)部接口問題負全責(zé)。5.3工廠檢驗5.3.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。5.3.2投標方檢驗的結(jié)果要滿足第一章的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知5.3.35.3.4閥門在出廠前必須經(jīng)過招標方驗收，費用計入合同總價。投標方在中標后向招標方提交驗收計劃。5.4 設(shè)備監(jiān)造5.4.1根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995)37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。5.4.2文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。監(jiān)造項目及方式序號監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1本體及附件材料檢驗＆全部2本體閥門的強度試驗＆全部閥門的氣壓密封試驗＆全部5.4.3對投標方配合監(jiān)造的要求：5.4.3.1提前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標方監(jiān)造代表和招標方，監(jiān)造項目和方式由投標方、招標方監(jiān)造代表、招標方三方協(xié)商確定；5.4.3.2招標方監(jiān)造代表和招標方代表有權(quán)通過投標方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如招標方認為有必要復(fù)印，投標方應(yīng)提投標方便。5.4.3.3招標方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，招標方有權(quán)提出意見，投標方應(yīng)采取相應(yīng)改進措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論招標方是否要求和知道，投標方均應(yīng)主動及時向招標方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標方不知道的情況下投標方不得擅自處理。6.0供貨范圍6.1設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則6.1.1 投標方應(yīng)提供閥門本體及反法蘭（含附件）；閥門支架及地腳螺栓；智能一體化電動執(zhí)行機構(gòu)及其相關(guān)附件等。6.1.2 投標方應(yīng)負責(zé)本體內(nèi)電氣接線、控制接線設(shè)計。投標方將動力電源接線和控制接線的位置提供在設(shè)備旁。6.2供貨清單(空格處由投標方填寫)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1234注：1）所有供貨閥門的供貨范圍中應(yīng)含反法蘭、緊固件及密封墊片。2）所有供貨閥門必須滿足或高于閥門技術(shù)參數(shù)3.2的要求。3）所有供貨閥門密封材料達到零泄漏的時間為5—7年，在此期間如出現(xiàn)泄漏，投標方負責(zé)免費維修或更換，使其達到零泄漏。4）以上閥門數(shù)量為全廠用量2.2專用工具（投標方填寫）：2.3隨機備品備件（投標方填寫）：7.0設(shè)備包裝、標志、運輸7.1清潔和油漆組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物鐵銹、油跡、粉筆、油漆標記等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理。投標方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運輸、儲存和運行時被腐蝕。投標方應(yīng)提供防腐保護的完整說明，包括清洗、涂層工藝和所用涂料的物性說明。油漆應(yīng)選用性能可靠、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。油漆顏色最終由招標方確定。7.2設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T13384標準的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時，零部件應(yīng)分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。7.3設(shè)備發(fā)運前，所有開口、法蘭、接頭應(yīng)采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進入雜物。7.4需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物、緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。7.5投標方應(yīng)保證提供設(shè)備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放6個月的要求。7.6設(shè)備應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設(shè)備型號等。7.7投標方應(yīng)說明設(shè)備的運輸方案，包括車輛型號、數(shù)量和運輸路線等。并提前告知招標方。7.8公路運至電廠施工現(xiàn)場交貨。8.0設(shè)備驗收8.1要求8.1.1性能驗收試驗的目的是為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合本技術(shù)規(guī)范書8.1.2性能驗收試驗的地點為招標方8.1.3性能驗收試驗的時間在機組72小時滿負荷試運后6個月內(nèi)進行，具體試驗日期由8.1.4性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由投標方提供，招標方配合。投標方8.1.5性能驗收試驗由招標方主持，投標方參加。具體試驗由買、賣雙方認可的測試部門完成。如試驗在現(xiàn)場進行，投標方按8.1.4款要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和財力等由8.1.性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結(jié)論雙方均應(yīng)承認。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。8.1.9.0技術(shù)文件9.1一般要求9.1.1投標方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制，語言為中文。供方應(yīng)提供給設(shè)計院的技術(shù)資料為2套，同時提供電子版文件（電子版圖為AUTOCAD2000格式,文本為WORD格式）1套。供方應(yīng)提供給需方的技術(shù)資料一式8套，電子版文件（電子版圖為AUTOCAD2000格式,文本為WORD格式）1套。供方9.1.29.1.3投標方資料的提交應(yīng)及時充分，滿足工程進度要求。在技術(shù)規(guī)范書簽訂后5天內(nèi)給出全部技術(shù)資料和交付進度清單，并經(jīng)招標方9.1.4投標方提供的技術(shù)資料一般可分為投標階段；配合工程設(shè)計階段；設(shè)備檢驗檢驗階段；施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護階段。投標方9.1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方9.1.6招標方9.1.7圖紙、資料通過特快專遞/郵寄形式分別寄給設(shè)計院和9.2資料提交的基本要求9.2.1投標方閥門技術(shù)數(shù)據(jù)和配置一覽表(包括各部件的材料說明)閥門的外形尺寸；接口形式；9.2.2投標方在簽訂技術(shù)規(guī)范書后5天內(nèi)應(yīng)向設(shè)計院閥門結(jié)構(gòu)完成確認圖包括閥門的外形尺寸和閥門各部件的材料說明、閥門重量。閥門和附件的數(shù)據(jù)規(guī)范參數(shù)表、閥門流量特性曲線?？刂葡到y(tǒng)圖及原理圖，安裝接線圖，電機容量（電動門功率）；產(chǎn)品使用、維護說明書。9.2.3招標方應(yīng)在收到確認圖后3天9.2.4供方提供的9.2.5投標方應(yīng)向招標方提供提供以下技術(shù)資料:安裝運行維護使用手冊、閥門完成圖及參數(shù)表、材料性能實驗結(jié)果、閥門強度、密封實驗結(jié)果、閥門特性曲線、產(chǎn)品合格證書。隨機提供滿足安裝、運行、維護、調(diào)試的資料如下：序號名稱單位數(shù)量備注1資料移交清單份2供貨清單份3裝箱單份4說明書(維護、操作、安裝)份5合格證份6出公司檢驗報告份7質(zhì)量證明書份8所供圖紙包括以下內(nèi)容套(1)閥門裝配圖;(2)電氣原理圖;(3)接線圖;9外購件清單、合格證、說明書、出公司檢驗報告套份9.29.2.7投標方應(yīng)提供適用于本工程實際情況