火電廠循環(huán)水系統(tǒng)施工工藝工法1前言1.1工藝工法概況火電廠循環(huán)水系統(tǒng)的主要功能是為凝汽器提供充足的冷卻循環(huán)水，在汽輪機中做功后排入凝汽器的乏汽冷卻成凝結水，以維持汽輪機組正常運行過程中的蒸汽循環(huán)及其熱功轉換過程中的熱力平衡。火電廠循環(huán)水系統(tǒng)按照供水方式不同分為兩類：1.1.1直流供水（開式供水）冷卻水直接由自然水源引入，經(jīng)過凝汽器冷卻排氣后，再排入水源，原則上是發(fā)電廠附近有河流、湖泊、水庫和海洋等。1.1.2循環(huán)供水（閉式供水）冷卻水f凝汽器f冷卻設備f循環(huán)水泵f冷卻水。它適用于無條件采取直流供水或水源不充足的地域。本工法主要內容為取用海水的直流供水循環(huán)水系統(tǒng)土建施工，主要由以下部分組成：①循環(huán)水泵房；②循環(huán)水管道；③排水管；④虹吸井；⑤鋼筋混凝土排水溝；⑥河道拓寬及改造。1.2工藝原理循環(huán)水自引水明渠由水源自流至岸邊循環(huán)水泵房進水間，經(jīng)攔污柵、旋轉濾網(wǎng)清除雜物后進入循環(huán)水泵，水泵出口安裝液壓控制緩閉止回蝶閥，水流由泵升壓后通過循環(huán)水管道經(jīng)濾網(wǎng)送至凝汽器及其它冷卻器，水攜帶熱量后，通過排水管進入虹吸井，然后經(jīng)鋼筋混凝土排水溝排出。本工法根據(jù)設計內容，采用先進設備，提高關鍵工程施工效率與質量；組織集約化施工，減少施工占地、提高設備效能；同時合理劃分施工區(qū)段，組織多路徑平行流水作業(yè)。2工藝工法特點電廠循環(huán)水系統(tǒng)施工現(xiàn)場一般可利用空間相對較大，有利于組織大型設備施工，按工程量大小、內在關系及區(qū)域劃分成主體工區(qū)，組織多路徑平行流水作業(yè)，合理安排工序銜接，可節(jié)約成本、保證安全質量、縮短工期。3適用范圍3.1取用海水的直流供水循環(huán)系統(tǒng)施工。3.2巖性主要為粉細砂、粉土，粉細砂及粉質粘土的港口工程施工。4主要引用標準《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（管道篇）》（DL5031）、《水工建筑物地下開挖工程施工技術規(guī)范》（DL/T5099）、《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》（DL/T5210.1）、《火電施工質量檢驗及評定標準》（土建工程篇）。5施工方法根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)構筑物布置，均衡組織施工，利用場地開闊的條件，組織大型設備施工。濱海地區(qū)地下水位高，采用三級管井井點降水。循環(huán)水泵房為降低逆作法及順作法方案中進水口的施工難度，避免大量的基坑支撐工作，采取泵房下部地連墻修筑后放坡開挖的施工方法。施工場地清淤回填后，開地連墻在地面成槽，混凝土澆注至與內疊層結合處，地連墻施工完畢后，進行基坑開挖，進入主體施工。循環(huán)水管道使用高低龍門吊直接進行管材的吊運和安裝，對于多行并排管道、且與其他構筑物同溝施工期間，相比其他吊裝設備，經(jīng)濟高效。河道拓寬改造工程與通行設施、排水口工程進行交叉作業(yè)施工。連鎖板的預制采用集中預制、堆放，根據(jù)施工進度需要運至施工現(xiàn)場，進行鋪裝。施工主要采用圍堰截流法施工，局部地段采用導流法施工。6工藝流程及操作要點6.1施工工藝流程施工流程見圖1：

圖1施工工藝流程圖6.2操作要點6.2.1循環(huán)水泵房1表層淤泥挖除及換填處理推土機配合挖掘機將施工區(qū)域內淤泥挖除并外運，并用其他構筑物基坑（槽）開挖土方進行換填處理。于四周設置斷面為0.5mX0.5m的排水溝及中0.8m、深1m的集水井以排除地表水及雨水。2地下連續(xù)墻施工1）施工平臺與導墻修筑BC36銑槽機體積較龐大，完全配置重量達到150t以上，施工轉場及行走便道必須具備足夠的地基承載力，為防止地基滲水和往復行走造成翻泥冒漿，盡可能修建混凝土便道和施工作業(yè)平臺，也可根據(jù)當?shù)貧夂蚝偷刭|情況，選擇方便經(jīng)濟的承載方式。為了防止銑槽工作機架銑槽作業(yè)時產生震動和偏移，確保槽孔的垂直度和偏斜誤差得到有效控制，并滿足槽孔下設鋼筋和混凝土澆注時的承重需要，在銑槽作業(yè)前應在待銑削槽孔上端修筑導墻，導墻一般采用鋼筋混凝土結構，具體可按照設計要求修筑。沉淀池制漿1儲漿池1工作池施工道路沉淀池1鋼筋加工場\導墻施工道路—排漿溝1X排漿溝圖2地連墻施工平臺平面布置圖說明：①施工道路：寬6m的路面采用C15混凝土路面，厚20mm。泥漿處理設施：設置儲漿池、工作池、沉淀池各1座，具體尺寸根據(jù)施工進度及泥漿需用量考慮。在施工道路外側修筑斷面為0.3mX0.3m的排漿溝，采用標準磚砌筑，1：2水泥砂漿抹面。2）成孔根據(jù)港口工程地連墻墻體超厚超深、成槽精度要求較高、工期較緊的情況，采用德國寶峨公司BC-36雙輪銑槽機進行成槽作業(yè)。槽段按照一期槽孔6.1m、二期槽孔2.8m長短兩個標準槽段相間的原則劃分。采用膨潤土泥漿護壁，跳槽施工。圖3槽段成孔示意圖待一期槽孔混凝土澆筑24小時之后、72小時之內進行二期槽孔成槽作業(yè)。采用“銑削法”接頭，是雙輪銑所特有的一種地連墻接頭方法，在雙輪銑進行二期槽成槽施工時，利用銑輪的銑齒銑削掉相鄰一期槽10?20cm厚的混凝土，由于銑輪上相鄰兩排銑刀具有一定的間距，這樣就在一期槽與二期槽相接混凝土面上形成了一個深度約5cm，有波紋狀銑刀痕跡的、緊密的豎直平面接縫，從而達到止水防滲、槽段連接的作用。3）接頭板下設接頭板下設是“銑削法”接頭的關鍵工序之一。在雙輪銑銑削二期槽段兩側一期槽段混凝土時，由于混凝土強度較高，在槽段剛開始銑削過程中，整個刀架振動較大，容易發(fā)生二期槽段中心位置偏移，或者成槽槽段中心偏斜的問題。接頭板就是為實施“銑削法”接頭施工的初期提供一個良好的定位及導向作用，防止上述問題的出現(xiàn)。一期槽下入鋼筋籠之前，在槽孔兩側下入接頭板。接頭板緊貼槽壁，下入混凝土澆筑面以下2m。澆筑完成后，在混凝土初凝后終凝前，由吊車配合，拔出接頭板。從而在一期槽兩端各形成寬10?20cm的深2m空間，該處混凝土的凈距為2.8m，為二期槽的銑削提供了一個良好的導向。圖4“銑削法”接頭施工示意圖4）泥漿制備與處理泥漿采用泥漿攪拌機制備，新鮮泥漿制備后，泵入儲漿池內靜止24小時，再泵入工作池內。在槽段開挖時，用泵通過膠管將泥漿輸送至槽內。成槽時產生的泥漿、清孔及澆筑混凝土置換出的泥漿經(jīng)振動篩處理后，進入沉淀池，再經(jīng)旋流器處理，泵入工作池進行循環(huán)使用。3基坑降水1）管井設置降水管井設計成孔直徑為600mm,濾管為DN300mm無砂混凝土管，濾管間采用瀝青粘結，并采用竹條綁扎校正，濾料為2?4mm的礫石填料，井口2m以內采用粘土填塞。井點間距、深度、潛水泵的選擇根據(jù)降水參數(shù)進行計算，保持地下水在基底以下2m。采用三級管井降水，降水井設置在基坑四周及基坑內，基坑四周降水井布置在基坑開挖的平臺上。2）管井施工管井應嚴格按照有關施工規(guī)程施工，做好洗井及抽水試驗工作，認真記錄每口井的抽水試驗結果。抽水系統(tǒng)安裝完畢后應進行試抽，一切滿足要求后再轉入正常工作。3）井點運轉與監(jiān)測井點運行后要求連續(xù)工作，應準備雙電源以保證連續(xù)抽水。當工程降水時間較長時，應派專人負責水泵的正常運行及日常維修，另外，應有一定數(shù)量的設備儲備及以損耗配件的儲備。井點監(jiān)測主要包括流量監(jiān)測、地下水位觀測、孔隙水壓力觀測及沉降觀測。4基坑開挖及基底處理基坑開挖采用推土機配合挖掘機挖土裝車，自卸汽車運土，推土機進行卸土場地平整。對大型深基坑土方開挖，應根據(jù)地質條件、機械性能，確定分層開挖深度、邊坡坡度，確定開挖路線及便道設置。在濱海地區(qū)巖性主要為粉細砂、粉土，粉細砂及粉質粘土的深基坑開挖過程中，應及時對邊坡進行覆蓋防護，開挖坡度1：0.75?1：1.25。在基坑底部每隔5m修縱橫排水盲溝，排水盲溝為200X200mm，用碎石填充，明排至兩側排水溝，保證基底的干燥。溝槽底如有局部超挖，用砂礫石填補，并夯實至接近天然密實度。5泵房結構施工待基坑排水工作施工完畢，根據(jù)結構設計分層按常規(guī)施工方法施工泵房，原設計地連墻與內疊層合成泵房外墻。其中，底板混凝土分六個單元澆筑，在底板中心線與內隔墻平行方向設一寬0.8m的后澆帶，其混凝土強度等級比底板標號高一級，并摻加膨脹劑，使兩道施工縫處不產生收縮縫，并防止?jié)B水。墻體模板采用水工大模板，①16的對拉螺栓拉結，泵房基坑內鋪設滿堂紅腳手架。內疊層施工時穿墻螺栓一端與地連的預埋的連接鋼板焊接。待泵房地下結構外墻及隔墻施工完畢，進行頂板鋼筋混凝土結構施工。頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架支撐系統(tǒng)。泵房地上結構框架邊柱上設吊車梁寬牛腿及屋架窄牛腿，山墻抗風柱，對高大窄截面柱的垂直度及群柱間相對位置進行重點控制。建立完整的測量控制網(wǎng)，施工中采用懸吊垂球、全站儀監(jiān)控等措施控制垂直度。6.2.2循環(huán)水管道降水、基槽開挖措施同循環(huán)水泵房。1）墊層施工采用中粗砂或級配砂石墊層?；觾阮A先用鋼筋頭釘出5mX5m網(wǎng)格標樁，控制墊層的鋪設厚度。墊層一次攤鋪到位，通過堆積密度與壓實密度，計算虛鋪厚度。采用10t壓路機往復碾壓，以達到要求密實度為準，在碾壓不到位置，采用夯實法，用蛙式打夯機進行夯實。大面積施工時，現(xiàn)場測量人員應重點控制墊層標高，誤差控制在10mm以內。平整的基坑對于加快鋪設進度，保證基底質量有著重要意義。注意在墊層施工時，鏟車、挖掘機來回倒運攤鋪，嚴禁擾動原土地基，對擾動部分應全部清除，以保證地基承載力及墊層密實度。2）高低龍門吊安裝高低龍門吊支腿采用M型萬能桿件組裝成為2X4X8（16）m，主梁采用三角型鋼桁梁組裝而成。平板拖車通過靠溝槽上支腿內側修筑的臨時道駛入龍門吊下。如：王灘電廠循環(huán)水管道施工，設計基坑平均深8.02m，管道每根總重28.46t，并與循環(huán)水排水溝同時施工，基坑上口寬度最大為58.6m。采用跨度36m，兩邊支腿高差8m的高低龍門吊進行卸車、安裝，主梁采用鄭州大方橋梁機械廠生產的DF40/100型鋼桁梁（2片三角型鋼桁梁）組成。3）管道鋪設采用高低龍門吊吊裝、對稱2個手拉葫蘆進行安裝。沿溝邊軌道內側修筑5m寬道路，平板拖車沿該路將管材運至高低龍門吊吊裝范圍內。為了維護邊坡穩(wěn)定，道路修筑時應盡量靠軌道邊。溝槽上方設欄桿防護，夜間懸掛警示燈，保證運輸車輛進入臨時道路的安全。高低龍門將管子吊裝到溝槽內，通過軌道走行，運輸至待安裝位置。龍門吊吊裝時，管道方向、角度調整都需要經(jīng)過鋼絲繩進行，可控制性比較差，并加快了鋼絲繩磨損。針對此特點，需根據(jù)現(xiàn)場道路車輛進出安排，聯(lián)系廠家供貨時，對管道承插口裝車方向、排氣孔角度等做出要求。在下管過程中，對裝車時角度不適合的，應注意通過龍門吊鋼絲繩的調整，使管子排氣口放在水平45°角范圍以上。具體安裝及試壓方法參見《長距離大口徑PCCP輸水干管施工工法》。4）管道回填回填按照有關施工規(guī)范進行，主要控制點為孤度角下的回填。PCCP管下孤度120度范圍級配砂石回填前先進行偎砂，偎砂工序很重要，考慮到空間大小，為保證其密實度，加工一個三角形專用工具，采用級配砂石人工施工，為防止偏移，管道兩側對稱偎砂。每次偎砂厚度不大于0.4m，管道下部分3次進行，如圖，偎到能用立式夯時，開始用立式夯分層夯實，不少于4遍。孤角下密實度95%。6.2.3虹吸井及循環(huán)水排水溝降水、基槽開挖措施同循環(huán)水泵房。1）混凝土澆筑因排水溝較長，一般根據(jù)電廠機組設置，鋼筋混凝土結構采用數(shù)孔并列?；炷敛捎锰蹪沧?，排水溝結構較高，為考慮整體澆筑效果，在排水溝基礎以上600mm高度處設置水平施工縫一道，以此為界共分兩次澆筑。第二次澆筑時為防止支撐口模板變形，應采取對稱分層澆注,分層度為50cm。如圖6所示：圖6澆筑順序示意圖澆筑混凝土時，利用架設泵管直接將混凝土送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動?；炷烈皶r用塑料膜覆蓋，灑水形成充足的凝結水持續(xù)養(yǎng)護，防止干縮裂縫的產生。2）滿水試驗因排水溝按伸縮縫進行分段流水、交叉作業(yè)，滿水試驗原則按2?3段一組進行，單孔和轉角單獨進行。在滿水試驗中，進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。滲水量按墻壁（不包括中間隔墻）和溝底的浸濕面積計算。排水溝滿水試驗在防水涂料層施工及基坑回填土之前進行。首先將頂板所有預留孔及箱涵兩側孔洞用標準磚砌筑厚370mm的磚堵，并在兩側較高磚堵處預埋漏斗，在其上面安放測讀裝置。三天后向排水溝內分三次注水，每次注入為設計水深的1/3。注水水位上升速度不宜超過2m/24h，相鄰兩次充水的間隔時間，不少于24h，以便混凝土吸收水分后，有利于微裂縫的愈合。3）NB1結晶型防水涂料施工排水溝及虹吸井溝外壁涂刷NB1結晶型防水涂料時，應在滿水試驗合格后，對墻面塵土、油污、起砂及松動處進行清理，涂刷前對涂刷面混凝土用水沖洗，干燥后開始粉刷涂料。新澆筑的混凝土表面在澆筑20小時后方可噴涂NB1結晶型防水涂料。NB1結晶型防水涂料調制指派專業(yè)人員，嚴格按照產品說明書或在廠家的指導下配制NB1結晶型防水涂料。采用半硬的油漆刷進行涂刷。拆模后表面干燥先刷第一遍，最短時間間隔三小時后再刷第二遍（根據(jù)廠家提供的資料）。夏季高溫日照強的情況下，在早晚時刻進行涂刷作業(yè)。在下雨天氣或環(huán)境溫度低于5°C時不得涂刷NB1結晶型防水涂料。若涂刷后24小時內下雨，用塑料布對己涂刷部位遮蓋?；靥钔猎谕克⒑蟮?8小時后進行。6.2.4河道拓寬及改造1）施工導流及圍堰河道拓寬改造長度較長，且河道內長期有水，水位受海水潮汐影響較大，故河道的截流排水工作較為困難。采用土壩圍堰截流法施工，在圍堰上游設定水位標尺，并根據(jù)現(xiàn)場情況制定抽水水位、警戒水位，當水位達到抽水水位時立即啟動潛污泵進行抽排水，當水位達到警戒水位時立即進行疏通導流。土壩圍堰斷面圖見圖7：圖7土壩圍堰斷面圖通過設在圍堰上游的潛污泵達到泄洪導流的目的。2）河道拓寬河道拓寬采用明溝與集水井降水方案。圍堰修筑完畢，在施工區(qū)域內縱向沿河岸坡底，圍堰內角開挖斷面0.5X0.5m的降水盲溝，橫向每10m開挖0.5X0.5m的降水盲溝，沿降水溝縱向每隔30m設一深1m的集水井。用潛水泵將集水井內的水抽排至圍堰外湖林新河處。河底開挖圍堰導流后先采用機械進行表層清淤工作，清淤完成后再進行全斷面開挖，同時進行明排降水工作，為防止超挖和擾動河底原土層在距離設計標高0.2m處，人工清底至設計標高。人工清底工作面距離挖掘機開挖的工作面至少保持2.0m以上。河道開挖時嚴格控制標高，每隔5m用鋼筋設定標高控制樁。需回填幫寬時，首先應徹底清除淤泥，然后按臺階修整邊坡，每層臺階高度不大于400mm，寬度不超過600mm，分層夯填至設計高度，為保證邊坡密實度達到96%，夯填時寬出設計邊坡0.3m。最后人工刷坡。側邊坡屬于挖方時，開挖時為防止超挖，坡面預留0.3m人工掛線刷坡。3）土工布的鋪設長絲土工布每米重量大于等于350克，鋪設土工布前邊坡及河道底要平整、堅硬，然后按作業(yè)面寬度鋪設土工布。土工布連接采用搭接搭接，搭接寬度不小于20cm。注意搭接時縱向橫向位置相互錯開，接頭不要在同一斷面上，布面平整，堤肩處的土工布卷入堤肩頂部混凝土的長度不小于40cm，以防止土工布移位發(fā)皺。4）連鎖板預制鋪設河道襯砌采用混凝土連鎖板。結構如圖8所示：圖8混凝土連鎖板實物圖①連鎖板采用集中統(tǒng)一預制，加工鐵翻模，鐵翻模下部自帶小電機帶動鐵模振動，人工收面，振動時間不小于2min。混凝土選用C20干硬性混凝土，鋼筋經(jīng)拉伸彎制后采用電阻點焊，為確保連鎖板表面平整，整個加工場地用C10混凝土硬化平整。連鎖板養(yǎng)生，采用鋼筋塑料薄膜柵架養(yǎng)生，用6mm鋼筋加工成骨架，將塑料薄膜覆蓋在鋼筋骨架上，用草袋壓住。為保證塑料薄膜內潮濕并充滿水珠，硬化場地首先要灑水濕潤。連鎖板鋪設。連鎖板鋪設前應先在土工布上鋪10cm厚中粗砂，中粗砂大面要平用大平板振動器拉兩遍。必要時用刮杠找平。然后在邊坡及河道底用鋼筋頭釘成5X5m方格網(wǎng)。掛線鋪設連鎖板。一是控制坡面及河道表面平整度，二是控制縱橫連鎖板順直，板縫間隙及板內圓孔用中砂填實。7勞動力組織循環(huán)水系統(tǒng)工作面多，要求工種、作業(yè)人員數(shù)量多，主要人員按每工作日配備，見表1。表1循環(huán)水系統(tǒng)所需勞動力序號作業(yè)組主要作業(yè)內容人數(shù)技術員技工普工1導墻作業(yè)組開挖、導墻16102地連墻作業(yè)組銑槽機操作、成孔、鋼筋籠吊裝、混凝土澆筑218/3泵房主體作業(yè)組下部結構、上部結構鋼筋、模板、混凝土施工5150504循環(huán)水管道作業(yè)組管道吊裝、安裝、試水、外接口灌漿1885虹吸井及排水溝作業(yè)組鋼筋、模板、混凝土施工260506河道拓寬作業(yè)組清底、刷坡、墊層、土工布、連鎖板鋪設、灌砂施工240607通行橋、鐵路涵作業(yè)組河道通行設施修筑230208土方作業(yè)組土方開挖、邊坡防護、清底、回填312209降水作業(yè)組管井施工111/10防腐作業(yè)組防腐涂料涂刷112511拌和站作業(yè)組混凝土攪拌站110/12預制廠作業(yè)組連鎖板預制、運輸240708主要機具設備施工主營地設混凝土攪拌站、機加工廠、預制廠和材料、設備主倉庫，統(tǒng)一生產供應各單位工程混凝土，集中采購供應材料及加工生產預制構件。距離主營地較遠的

單位工程，設小規(guī)模鋼筋加工及現(xiàn)場料具整修存放場，以減小占地，提高場地、設備利用效率，方便施工。本表不包括上述設備數(shù)量。設備配置表中，降水作業(yè)根據(jù)系統(tǒng)工程布置，統(tǒng)一安排，有序組織降排水工作；土方作業(yè)因土方開挖淤泥層較厚，施工難度大，工程量大，由此應配置專業(yè)隊伍進場，考慮全場土方均衡，組織生產。表2機械設備配備表序號作業(yè)機具設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1降水作業(yè)鉆孔機沖擊鉆臺10成孔潛水泵QY-8臺40降水潛水泵4LP-30臺152土方作業(yè)挖掘機1.6m3臺4挖除淤泥、土方換填、基坑土方開挖自卸汽車5t臺12挖除淤泥、土方換填、基坑土方開挖裝載機3m3臺2土方倒運振動壓路機25t臺1土方回填推土機820DT臺2土方換填3循環(huán)水泵房液壓雙輪銑槽機BC-36臺1地連墻施工泥漿篩分凈化器BX500臺1泥漿循環(huán)泥漿泵8PN50m3/h臺1泥漿循環(huán)高速泥漿攪拌機ZL-14008m3/h臺2制漿池泥漿泵3PN108m3/h臺3輸送漿液汽車吊50t臺1地連墻鋼筋籠、導管吊裝汽車吊30t臺1地連墻鋼筋籠、導管吊裝塔式起重機63t臺1泵房下部施工吊裝4河道拓寬及改造潛污泵60m2/h臺10泄洪導流鐵翻模套30連鎖板預制5循環(huán)水管道高低龍門吊跨度36m臺1吊裝、對口手動葫蘆10t，鏈長4m個2接口手動試壓泵1.0MPa臺1接頭水壓試驗千斤頂50t個2糾偏7量測及測量儀器全站儀臺1方向控制水準儀臺3標高控制9質量控制9.1易出現(xiàn)的質量問題9.1.1基坑施工時，因局部不透水夾層的存在，導致地下潛水逸出坡面，滲流進基坑，對坡角沖刷嚴重，易浸泡基坑并造成坍塌。9.1.2循環(huán)水泵房設計地連墻與內疊層合成泵房外墻。由于循環(huán)水泵房地連墻施工時鋼筋籠吊筋較長，個別鋼筋籠出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，上浮高度在400?500mm之間，進而導致底板結合槽的上層鋼筋伸出底板。需投入大量勞動力進行樁頭鑿除施工。9.1.3連鎖板在河底扇形平面上和河道錐面坡面上鋪設時，線型控制不易經(jīng)濟的保證觀感質量。9.1.4數(shù)孔并列的混凝土排水溝作為水工構筑物，因線路較長、分段施工，易出現(xiàn)裂縫和伸縮縫、施工縫處置不當造成滿水試驗不合格的質量問題。9.1.5電廠建設工程占地面積大、干擾多。土方回填量大，回填質量不易保證。9.2保證措施9.2.1基坑開挖時，邊開挖邊在基底四周用水泥袋裝土圍堰，圍堰高度為0.8m，圍堰寬度為0.6m，在距圍堰坡角0.4m處開挖400X400mm排水溝，排水溝坡度為1%，排水溝內采用碎石填充，并在基坑底部每隔5m修縱橫排水盲溝，排水盲溝為200X200mm。沿排水溝每隔20m設集水井，集水井深度為1.2m，直徑為0.6m，集水井四周采用碎石填充，井內設Q=8m3/hH=25m的潛污泵，及時將集水井內的積水抽至基坑外側檢查井內，保證基底無積水。9.2.2地連墻施工時，應加大吊筋直徑，并可在井口加配重。同時加強對沉渣厚度、導管埋深、混凝土質量等因素的控制。9.2.3如出現(xiàn)9.1.2所列問題，需將地連墻樁頭鑿出至設計標高。將上浮鋼筋籠的內側主筋鑿出，然后采用620的鋼筋與地連墻的內側主筋焊接，焊接長度為30cm，620的鋼筋另一端與底板上層鋼筋焊接，焊接長度與原設計相同。將底板結合槽的下層鋼筋扳直后與底板鋼筋焊接，結合槽的上層鋼筋扳直后與池壁鋼筋焊接牢固。9.2.4曲線段連鎖板鋪設時，在河道錐面邊坡上每隔20m預留一個等腰梯形分割縫，縫內布設§10鋼筋網(wǎng)片，并用C20砼澆注。鋪設扇形河底時，將外弧曲線起點和終點的連線作為連鎖板鋪設分界線，然后從分界線開始向分界線兩側按矩形塊鋪設。9.2.5連鎖板預制統(tǒng)一集中預制好后，經(jīng)檢查驗收合格后再運到施工現(xiàn)場。缺棱掉角有裂紋及表面平整度不好的堅決不能使用。9.2.6連鎖板鋪設要掛線鋪設，下設砂墊層大面要平整，板縫間隙及板內圓孔填砂要密實。9.2.7排水溝施工時，合理安排施工工序，分段平行流水組織作業(yè)，控制模板、鋼筋、混凝土質量。施工縫在澆筑池壁時，應將砼表面鑿除浮漿和清理雜物，沖洗保持濕潤。澆筑開始時，先鋪同標號的原漿3cm?5cm，然后再進行分層澆筑。伸縮縫橡膠止水帶采用整體加工，安裝牢固。9.2.8回填要達到最佳干密度的首要條件是要保證最佳含水量。含水率的大小直接影響到夯實（碾壓）質量，在夯實碾壓前先進行試驗，以得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水率和最少夯實碾壓遍數(shù)。9.2.9控制好虛鋪厚度，做好回填前的隱蔽驗收。9.2.10回填工作不能一次全面鋪開，需分區(qū)段回填時，在段與段之間接茬，挖臺階搭接寬度不小于60cm，高度不大于40cm，處理好幾個縱向分段回填的施工拉茬縫。10安全措施10.1主要安全風險分析10.1.1循環(huán)水泵房在引水明渠引進海水時的施工安全防護，關系到泵房地下結構施工及設備安裝的安全。10.1.2危險性較大的深基坑施工，易發(fā)生坍塌。10.1.3交叉作業(yè)較多，防護不當易發(fā)生安全事故。10.1.4濱海地區(qū)施工，風害引起的安全事故。10.2保證措施10.2.1循環(huán)水泵房與引水明渠施工應以“泵房優(yōu)先”為原則，保證泵房下部結構完成前和明渠銜接處保持安全距離。如因特殊原因無法協(xié)調，應設置臨時擋水壩（圍堰），必要時聘請有相應資質的單位進行設計，以保證泵房引進海水時的施工安全。10.2.2深基坑開挖前應做好降、排水工作，加強監(jiān)測，保持地下水在基底以下2m。同時在基坑邊50cm外設土埂，防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工場地或沖刷邊坡。10.2.3開挖邊坡嚴格按技術交底進行?；舆吰麻_挖后，必須隨即采取彩條布覆蓋，以免邊坡坍塌或滑移；在邊坡上側堆土或材料以及施工機械移動時，應與挖方邊緣保持一定距離，以保證邊坡穩(wěn)定；相鄰基坑開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工順序，并應及時做好基礎。10.2.4交叉作業(yè)施工現(xiàn)場，應做好安全標識及安全防護工作。包括安全欄桿、安全網(wǎng)、防護棚和示警圍欄完整；夜間工作保證足夠照明；加強進場人員安全教育培訓；六級以上大風時不能露天攀登與懸空高處作業(yè)。10.2.5穿越道路、臨近既有構（建）筑物施工時，應征求相關方意見，制訂地下及地上設施的保護措施，報批后實施。10.2.6起重作業(yè)嚴格按規(guī)程進行操作。當風力達到6級、遇到大霧或夜間照明不足時，均不得進行起重工作。10.2.7對施工營地活動房屋、攪拌站、腳手架等進行抗風強度計算并采取抗風繩、錨固、加密拉結等措施。11環(huán)保措施11.1設備選型時選擇低污染設備。如選擇的銑槽機將銑輪切削的渣料及泥漿通過安裝在銑輪架上的泥漿泵及管路輸送至泥漿篩分系統(tǒng)，篩分后的泥漿又重復返回至切削槽段內，形成較為密閉的循環(huán)系統(tǒng)，對環(huán)境污染極小。11.2整個場區(qū)的洪、雨水、井點降水排放，按環(huán)保要求排至項目法人和監(jiān)理工程師指定的位置，排水溝的排水坡度按施工平面圖布置，并派專人看護，保證排水的暢通，確保不污染附近養(yǎng)殖水域。嚴格禁止將施工廢水、生活污水直接排入河流或池塘。11.3表層淤泥挖除、河道清淤、土方作業(yè)時，對車輛出入頻繁的道路經(jīng)常清掃、灑水，減少公害。在運輸易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。11.4在施工中取土、棄土須按設計文件和項目法人與當?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關協(xié)議和要求進行處理。取土、棄土按設計進行工程防護，設計無防護的將邊坡穩(wěn)定，平整或綠化。避免由于施工方法不當引起的對環(huán)境的污染和破壞。12應用實例12.1工程簡介河北王灘發(fā)電廠位于河北省唐山市樂亭縣王灘鎮(zhèn)海港開發(fā)區(qū)境內，京唐港三號港池西側。本期工程建設規(guī)模為4X600MW的國產凝汽式燃煤發(fā)電機組。循環(huán)水系統(tǒng)主要工程量見下表：表3主要工程數(shù)量序號工程名稱單位數(shù)量備注1循環(huán)水泵房座1地上部分采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架結構。泵房建筑為長X寬X高=57.60mX30.0mX24.5m。地下部分為鋼