冷鼓風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1、在冷鼓工段長班長的領(lǐng)導(dǎo)下完成好焦?fàn)t煤氣回收，輸送及初步凈化工作。2、維護(hù)、保養(yǎng)正確使用風(fēng)機(jī)，管道，閥門，確保備用風(fēng)機(jī)處于良好狀態(tài)。3、定期檢查初冷器的阻力，調(diào)節(jié)煤氣溫度。4、保證焦?fàn)t集氣管壓力穩(wěn)定，微波動。5、每兩小時煤氣系統(tǒng)排液一次，確保暢通無阻。6、保證各下液管道通暢，對其定期吹掃。7、認(rèn)真執(zhí)行本崗位操作及安全操作規(guī)程。二、工藝流程焦?fàn)t碳化室溢出的荒煤氣 →上升管→橋管→集氣管→吸氣管1.0m閥→煤氣負(fù)壓管→氣液分離器→1#2#3#橫管初冷器→電捕焦油器→鼓風(fēng)機(jī)→煤氣凈化，回爐自用，自動放散。三、設(shè)備結(jié)構(gòu)序號設(shè)備名稱型號臺數(shù)安裝位置備注1羅茨鼓風(fēng)機(jī)ARMH-650M3冷鼓工段電氣防爆等級ExdIIBT42鼓風(fēng)機(jī)水封槽2600×1000×40002冷鼓工段立式平頂V全=10.4m33鼓風(fēng)機(jī)水封槽液下泵LY40-1601冷鼓工段4上段冷凝液循環(huán)泵KCZ65/200A2冷鼓工段防護(hù)等級IP555下段冷凝液循環(huán)泵KCZ125/315A2冷鼓工段防護(hù)等級IP556初冷器JH050225-23冷鼓工段7初冷器水封槽RLG07，φ800×30006冷鼓工段立式平頂V全=1.5m38桿泵流量20-30?;泵長3m1自動放散9桿泵流量20-30?;泵長1.5m1食堂四、操作規(guī)程（一）鼓風(fēng)機(jī)開停工操作規(guī)程1、鼓風(fēng)機(jī)開啟操作:1.1啟動鼓風(fēng)機(jī)前，檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。1.2采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機(jī)體內(nèi)無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。1.3進(jìn)行手盤車工作約（2-3）圈。1.4電工確認(rèn)電機(jī)及線路正常、可使用。1.5將鼓風(fēng)機(jī)出口交通閥（小循環(huán)）全部打開。1.6啟動鼓風(fēng)機(jī)觀察電流 30秒鐘回至280A運(yùn)行指示亮?xí)r確認(rèn)可使用。1.7通知焦?fàn)t上升管及交換人員，注意觀察上升管壓力。1.8不停車，將鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門打開，觀察焦?fàn)t放散情況及風(fēng)機(jī)后壓力逐漸關(guān)閉交通閥。1.9待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，檢查各處吸力、壓力確認(rèn)符合技術(shù)要求。1.10真實(shí)填寫記錄。2、鼓風(fēng)機(jī)單體、停機(jī)操作 :2.1在不明顯影響焦?fàn)t上升管壓力、 各處吸力時逐漸打開交通閥之全部展開，同時關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，待關(guān)閉 1/2時需、快速關(guān)閉，關(guān)死進(jìn)口閥，切斷電源。2.2風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，進(jìn)行盤車工作，約4小時后，由每班盤車1―2圈，是否靈活待用。3、突然停機(jī)、停電操作：3.1鼓風(fēng)機(jī)遇突然停機(jī)，停電時，及時與有關(guān)人員和電工聯(lián)系，配合電工查明原因。3.2及時關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，打開交通閥。4、來電操作程序：4.1來電開工，首先啟動循環(huán)氨水泵，依次開啟循環(huán)水，低溫水泵及深井泵，待各系統(tǒng)水及時返回后。4.2及時與焦?fàn)t上升管，交換機(jī)人員取得聯(lián)系。4.3啟動鼓風(fēng)機(jī)開工（按鼓風(fēng)機(jī)開啟操作 A工作）。4.4正常后填寫原因記錄（備查）（二）初冷器的操作1、橫管初冷器開工操作1.1檢查各閥門的嚴(yán)密情況，確保其靈活好用。1.2檢查上下段的冷卻水系統(tǒng)是否正常。1.3各水封槽已注滿水，各儀表齊全完好。1.4打開初冷器上下段排液管閥門，用蒸汽吹掃確保通暢。1.5打開初冷器頂部放散，打開通入器體的蒸汽閥門，通入蒸汽，待放散冒出大部分蒸汽，取樣做含氧分析合格后，關(guān)小蒸汽。1.6煤氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，按離心泵的啟動步驟啟動冷凝液噴灑泵，調(diào)節(jié)泵壓、循環(huán)量，使系統(tǒng)形成循環(huán)。1.7打開上段循環(huán)水入口閥門，慢慢開初冷器出口煤氣閥門。1.8打開煤氣入口閥門，同時關(guān)閉蒸汽閥門，關(guān)閉放散。1.9煤氣走通后，根據(jù)煤氣溫度情況開下段制冷水上水閥門，調(diào)節(jié)冷卻水量，使初冷器煤氣溫度使之符合技術(shù)指標(biāo)。2、橫管初冷器停工操作2.1關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。2.2依次關(guān)閉循環(huán)水，制冷水入口閥門，并將各段冷卻水放空。2.3關(guān)閉冷凝液循環(huán)噴灑泵出口閥門，停上下段噴灑泵，并將管內(nèi)冷凝液放空，并用蒸汽吹掃冷凝液管。2.4打開頂部放散，打開蒸汽管道閥門，趕走初冷器內(nèi)煤氣，待放散冒出大量蒸汽后，關(guān)閉蒸汽，關(guān)閉放散，待冷卻后放凈器內(nèi)冷凝液，初冷器處于備用。3、倒橫管初冷器3.1按開工操作開待用初冷器3.2正常后，關(guān)閉停用初冷器煤氣進(jìn)出口閥門，關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門，并放掉系統(tǒng)積液，清掃作為備用或進(jìn)行檢修3.3調(diào)整進(jìn)行初冷器冷卻水量，使溫度符合要求3.4啟動進(jìn)行初冷器的冷凝液噴灑系統(tǒng)4、熱氨水沖洗橫管初冷器4.1打開循環(huán)氨水泵至初冷器的氨水管閥門， 停上段冷凝液噴灑泵4.2打開入初冷器的上段氨水閥，對初冷器進(jìn)行熱氨水噴灑清洗4.3注意煤氣溫度變化，及時調(diào)節(jié)冷卻水量4.4清掃完畢后，關(guān)閉氨水閥，啟動上段冷凝液噴灑泵五、生產(chǎn)控制技術(shù)指標(biāo)：1、焦?fàn)t集氣管壓力 100Pa-120Pa2、橫管初冷器前煤氣吸力 200Pa-1000Pa3、煤氣通過橫管初冷器阻力小于 850Pa4、鼓風(fēng)機(jī)出口的煤氣壓力不大于 15000Pa、5、鼓風(fēng)機(jī)配用電機(jī)溫度小于 60℃額定電流小于 400A。6、鼓風(fēng)機(jī)前軸封溫度小于 70℃齒輪箱溫度不大于 65℃7、供給焦?fàn)t交換機(jī)室，煤氣壓力不小于 2000Pa8、回爐煤氣溫度小于 40℃9、煤氣含氧量不大于 1%10、初冷前煤氣溫度不大于 85℃11、初冷后煤氣溫度 21℃-25℃12、鼓風(fēng)機(jī)絕熱升溫不大于 10℃13、風(fēng)機(jī)前下液槽液位上限 3m下限1.5m14、循環(huán)氨水槽液位上限 3m下限2.5m15、剩余氨水槽液位上限 2.5m下限1m16、焦油船油位1.3m—1.5m17、焦油中間槽液位上限 3.5m下限1m18、冷凝液槽液位 1.2m—1.7m19、自動放散水封槽上限泵頭上 1m下限禁止露泵頭六、崗位制度生產(chǎn)崗位交接班制度1、作息時間規(guī)定1.1進(jìn)廠時間：早班：7：30前中班15：30前晚班23：30前1.2生產(chǎn)巡視時間：早班：7：40前中班15：40前晚班23：40前1.3交接班時間早班：7：50前中班15：50前晚班23：50前1.4交班人員離崗時間：早班：16：00中班0：00晚班8：002、交接班內(nèi)容：安全，生產(chǎn)工