制程管理的內(nèi)容SMT主要工藝流程流程中各個(gè)節(jié)點(diǎn)的要素制造管理與制程管理的區(qū)別制程管理的注意點(diǎn)制程管理它包括了四大主要部分制程管理的觀念制程管理的誤區(qū)管理方法舉例----拋料控制及預(yù)防性控制經(jīng)驗(yàn)的誤區(qū)工藝流程圖（一）焊膏印刷貼片回流焊檢測裝箱PCB的A面焊膏印刷貼片A面回流焊B面波峰焊貼片B面回流焊（固化）PCB的B面印焊膏（膠）檢測裝箱一、單面組裝工藝

二、雙面組裝工藝

SMT主要工藝流程圖（二）三、單面混裝工藝PCB的A面焊膏印刷貼片回流焊波峰焊A面插件檢測裝箱PCB的A面焊膏印刷貼片回流焊貼片固化PCB的B面印膠檢測裝箱B面插件波峰焊四、雙面混裝工藝制造管理與制程管理的區(qū)別

以往制造-檢查-返修或淘汰的-貫做法稱為‘制造管理’.制造管理’注重防止不良產(chǎn)品離廠，而‘制程管理’則把重點(diǎn)放在把制造方法加以合理化和優(yōu)化。SMT的不斷微型化和多元化，也使得以往的制造管理（ProductionManagement）逐漸失卻其效益，而由比重逐漸提升的制程管理（ProcessManagement）所代替。SMT帶來的自動(dòng)化優(yōu)勢，也使這門人人口說卻未深入理解善用的科技（自動(dòng)化科技）成為管理人員應(yīng)該鉆研的課題之一。制程管理的注意點(diǎn)制程管理并不是獨(dú)立運(yùn)作的一門管理技術(shù)。它也必須配合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備技術(shù)和質(zhì)量水平要求來進(jìn)行。

制程設(shè)計(jì)是整個(gè)制程管理中至關(guān)重要而相當(dāng)復(fù)雜

的一步。要求技術(shù)人員對(duì)工藝、設(shè)備、設(shè)計(jì)有很好的認(rèn)識(shí)，以及部門間良好的溝通。由于制程設(shè)計(jì)受限于設(shè)備，對(duì)初次使用SMT的用戶來說在處理上就有和現(xiàn)有SMT設(shè)備的用戶不同的地方。制程管理它包括了四大主要部分制程設(shè)計(jì)制程調(diào)制設(shè)定制程監(jiān)控制程改進(jìn)

制程管理的實(shí)質(zhì)是PDCAPlanDoCheckActStdDoCheckActPDCASDCANewStdImprovement實(shí)際上不管是什么管理觀念名稱，其靈魂都是懷疑-測量-改進(jìn)-再懷疑-再測量-再改進(jìn)…制程調(diào)制設(shè)定

如何將制程設(shè)計(jì)的結(jié)果應(yīng)用在生產(chǎn)線上的工作。這要求技術(shù)人員對(duì)設(shè)備的特性、功能以及如何操作有很好的了解。設(shè)計(jì)未必能一次完整無缺的把所有制程參數(shù)都定得最優(yōu)最完善，這階段工作也具微調(diào)改正的責(zé)任。同時(shí)，這階段工作也對(duì)調(diào)制后的制程能力做計(jì)量，并初步檢討制程設(shè)計(jì)時(shí)定下的監(jiān)控方法。以作為全面生產(chǎn)時(shí)開始的制程監(jiān)控參照。也是設(shè)備保養(yǎng)維修部門日后技術(shù)目標(biāo)的參照。制程監(jiān)控確保生產(chǎn)效益的和質(zhì)量的重要活動(dòng)。由于生產(chǎn)線上的變數(shù)很多，設(shè)備、人員、材料等等都有其各自許多變數(shù)，每天在不同程度上的互相影響，互相牽制著。如何能采取有效足夠的監(jiān)控又不會(huì)影響生產(chǎn)以及提高生產(chǎn)成本，是一項(xiàng)不易做得好的工作。另一和制造管理很不同之處，是真正制程管理注重于不良品的預(yù)防，而制造管理則流于對(duì)不良品進(jìn)行返修改正。在制程管理方面，要求員工具備良好的測量知識(shí)、統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)、因果分析能力、以及對(duì)設(shè)備性功能的深入了解等等。制程改進(jìn)制程管理技術(shù)優(yōu)于制造管理技術(shù)的重要之一。制造管理，在生產(chǎn)演化的路程上進(jìn)展太慢，甚至相對(duì)工發(fā)展來說是在退步。制程管理。由于通過較科學(xué)性的管理，由於不斷的在收集生產(chǎn)資料、分析生產(chǎn)資料，以及注重包括設(shè)計(jì)在內(nèi)的全程整合處理，對(duì)生產(chǎn)和選題的改進(jìn)提供了十分有利的條件。有了這方面的活動(dòng)、制程管理不單給工廠帶來生產(chǎn)效率和質(zhì)量，也同時(shí)帶來不斷往前改進(jìn)的工具。制程管理的觀念制程管理在觀念上有徹底而重要的改變、那就是不提倡檢查，更不容忍錯(cuò)誤發(fā)生任何返修工作都可能給成品質(zhì)量添加了不穩(wěn)定的因素

視程度而定，不良品的出現(xiàn)，很有可能是產(chǎn)能或制程能力（ProcessCapability）不足的一種表現(xiàn)。制程管理的誤區(qū)誤以為只要通過設(shè)備供應(yīng)商和一些講座、交流之類的活動(dòng)便能得到所需的。生產(chǎn)技術(shù)能協(xié)助用戶達(dá)到最佳的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量水平，單有設(shè)備技術(shù)卻不能.是綜合性和廣大的技術(shù)關(guān)聯(lián)面。這帶來了所謂的技術(shù)綜合管理（TechnologyIntegrationManagement）和并進(jìn)工程（ConcurrentEngineering）概念等的應(yīng)用要求解決問題的很好方法SEVENSTEP

管理畢竟和科技不同，以下有幾點(diǎn)應(yīng)給予注意的：1、管理是軟科學(xué)，沒一定公式可遵循。但方法、模式、工具是有的。2、管理常牽涉到人事，因此除了科學(xué)的一面外，離不了感情的另一面。兩者間的平衡是成功的關(guān)鍵因素之一。

3、管理因帶感情成分，在引進(jìn)國外技術(shù)時(shí)必須在科學(xué)和感情上給予區(qū)分，并配合本身的背景方才能發(fā)揮得好

4、在引進(jìn)管理技術(shù)的過程，用戶本身內(nèi)部的條件對(duì)執(zhí)行的成敗的影響較在科技引進(jìn)上為深。所需時(shí)間也可能較長。工作雖難，但卻是不可忽略的。

拋料控制及預(yù)防性控制（一）

拋料是由設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的對(duì)原材料不能正確的處理的現(xiàn)象。拋料對(duì)于ＳＭＴ生產(chǎn)的危害是顯而易見的.輕則不能正常生產(chǎn),重則無法交貨給客戶.拋料控制及預(yù)防性控制（二）拋料產(chǎn)生的原因

1.設(shè)備

2.材料

3.人為拋料控制及預(yù)防性控制（三）1.設(shè)備產(chǎn)生拋料的原因A.對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的零件貼裝設(shè)備的拋料應(yīng)能達(dá)到小于0.3%.對(duì)于IC應(yīng)為0.B.設(shè)備的拋料通常發(fā)生在以下方面取料(pickup)不能過影像處理(can’tpassvisionsystem)貼裝時(shí)(placement)運(yùn)動(dòng)過程中拋料控制及預(yù)防性控制（四）1.設(shè)備產(chǎn)生拋料的原因取料(pickup)A:真空B:吸嘴C:供料器D:吸取配合不能過影像處理(can’tpassvisionsystem)A:程序元件描述不合理B:照相機(jī)貼裝時(shí)(placement)A:貼裝配合B:真空C:吸嘴運(yùn)動(dòng)過程中A:真空B:有無阻礙拋料控制及預(yù)防性控制（五）2.材料拋料的原因1.材料規(guī)格誤差不一,有誤差2.TAPE剝離不良3.載帶不良(太松,過粘)4.特殊材料(異型元件,漏氣\過重等)拋料控制及預(yù)防性控制（六）拋料預(yù)防與控制1.建立拋料的監(jiān)控機(jī)制2.建立合理的保養(yǎng)制度3.對(duì)供料器做定期的校準(zhǔn)4.選用合格的材料5.建立標(biāo)準(zhǔn)的材料描述程序拋料控制及預(yù)防性控制（七）預(yù)防與控制拋料應(yīng)以設(shè)備定期保養(yǎng)與校準(zhǔn)為主,輔以嚴(yán)格的監(jiān)控手段.減少人為的浪費(fèi).經(jīng)驗(yàn)的誤區(qū)（一）經(jīng)驗(yàn)，是每個(gè)人用來預(yù)測辦事效果的資料憑據(jù)。似乎每個(gè)人都知道經(jīng)驗(yàn)對(duì)辦事的能力的重要性。為什么經(jīng)驗(yàn)對(duì)我們很重要？這是因?yàn)槲覀冝k事時(shí)所選擇的做法、方向和決策、幾乎全都用經(jīng)驗(yàn)來指引。人類的行為自小就是如此。經(jīng)驗(yàn)的誤區(qū)（二）如果不是經(jīng)過有系統(tǒng)和完整的技術(shù)培訓(xùn)，有時(shí)單靠自身摸索得來經(jīng)驗(yàn)很容易趨于片面和膚淺。在功底不深、意識(shí)不強(qiáng)的情況下，往往使用者并不會(huì)發(fā)現(xiàn)自己的經(jīng)驗(yàn)有限，也很自然地會(huì)受到狹窄的經(jīng)驗(yàn)而左右

經(jīng)驗(yàn)的誤區(qū)（三）SMT除了范圍廣之外，發(fā)展也很快。您以往在常用SMT技術(shù)上得來的經(jīng)驗(yàn)，已有可能在BGA、和CSP技術(shù)時(shí)已不夠用了。以往的設(shè)備或生產(chǎn)線配置方法，也許在貼片機(jī)速度的不斷提升下已經(jīng)有所改變。您要在技術(shù)上領(lǐng)先，享受‘先進(jìn)’的名譽(yù)，更應(yīng)該不斷更新自己和廠內(nèi)的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。我們不能改變以經(jīng)驗(yàn)辦事的基本行為，但是絕對(duì)可以排除或降低經(jīng)驗(yàn)對(duì)我們的限制

經(jīng)驗(yàn)的誤區(qū)（四）要養(yǎng)成懷疑經(jīng)驗(yàn)的習(xí)慣，我想最好是通過對(duì)SMT技術(shù)知識(shí)的深入