℃才允許進(jìn)行全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫和油溫不超過(guò)95℃，變矩器油溫變不超過(guò)110℃，由于重載作業(yè)水溫、油溫超過(guò)允許值時(shí)應(yīng)停車(chē)?yán)鋮s。當(dāng)操縱動(dòng)臂或轉(zhuǎn)斗操縱桿完成某一動(dòng)作后，應(yīng)使操縱伐桿置于中間位置。不允許鏟斗提升到最高位置時(shí)進(jìn)行運(yùn)載物料，運(yùn)載物料時(shí)應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地約400毫米，以保證穩(wěn)定行駛。本裝載機(jī)所用的柴油機(jī)，其功率將隨著海拔高速、環(huán)境溫度和相對(duì)溫度的增加而降低，因此，用戶在使用裝載機(jī)時(shí)必須結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境，按135系列柴油機(jī)使用保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)中功率修正要求修正其實(shí)際公率，以便正確使用裝載機(jī)。為提高炎熱、寒冷地區(qū)裝載機(jī)操作人員的舒適性，按用戶要求可配裝空調(diào)器。見(jiàn)附錄Ⅱ空調(diào)裝置。每天出車(chē)前的檢查和保養(yǎng)1.發(fā)動(dòng)機(jī)、電器儀表部份（1）檢查散熱器水位（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油量。（3）檢查燃油箱油量。（4）檢查各油管、水管、氣管及各附件的密封性。（5）檢查蓄電池接線。2.底盤(pán)部份（1）檢查液壓油油量和變速箱油量。（2）檢查液壓系統(tǒng)管路、附件密封性。（3）檢查腳制動(dòng)、手制動(dòng)工作是否可靠。（4）檢查各操縱桿是否靈活并放在空檔位。（5）檢查輪胎氣壓是否正常。3.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（1）檢查各儀表指示是否正常。（2）檢查各照明設(shè)備、指示燈、喇叭、雨刮器、制動(dòng)燈的工作情況。（3）操縱工作裝置，檢查其工作情況。（4）低速運(yùn)轉(zhuǎn)中傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作是否正常。（5）接合各檔運(yùn)行。每工作班后的檢查和保養(yǎng)檢查燃油儲(chǔ)量。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼油面及清潔情況，若發(fā)現(xiàn)油面過(guò)高并逐漸變稀，應(yīng)找出原因予以排除。檢查油管、水管、氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。檢查變速箱、變矩器、液壓油泵、轉(zhuǎn)向機(jī)、前后橋的固定、密封以及有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。檢查輪輞栓、傳動(dòng)軸螺栓以及各銷(xiāo)軸的固定有否松動(dòng)。氣候寒冷時(shí)須將冷卻水放出。（氣溫低于攝氏度零度時(shí)）向工作裝置各注油點(diǎn)壓油黃油。檢查制動(dòng)系統(tǒng)剎車(chē)液是否夠。把儲(chǔ)氣罐和油水分力氣內(nèi)的水放干凈。啟動(dòng)、停車(chē)和作業(yè)操縱啟動(dòng)注意：進(jìn)行“出車(chē)前檢查”，確認(rèn)各部均屬正常后方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)前應(yīng)將變速桿、操縱閥桿置空檔和中間檔位置。接通電源總開(kāi)關(guān)，微踏下油門(mén)，向右轉(zhuǎn)動(dòng)電鎖開(kāi)關(guān)，使柴油機(jī)啟動(dòng)，松手便自動(dòng)復(fù)位。如果在5—10秒中內(nèi)未能啟動(dòng)，應(yīng)即釋放按鈕，待停車(chē)1分鐘后再做第二次啟動(dòng)。如連續(xù)三次不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止啟動(dòng)，找出原因并排除故障后再行啟動(dòng)。啟動(dòng)后讓柴油機(jī)在500－700轉(zhuǎn)\分的轉(zhuǎn)速下空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)儀表的指示，檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常?？者\(yùn)轉(zhuǎn)待水溫達(dá)到55℃和氣壓達(dá)到指示0.44MPa(405kg/cm2)后松開(kāi)手制動(dòng)才可起步行駛。停車(chē)停車(chē)前操縱鏟斗平放地面并逐漸降低轉(zhuǎn)速至700－1000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng)幾分鐘，以使各部分均勻冷卻，再拉動(dòng)停車(chē)?yán)滞＼?chē)，并關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。冬季氣溫低于0℃停車(chē)后應(yīng)急時(shí)擰開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱氣的所有放水閥，放干冷卻系統(tǒng)中全部積水，以防止機(jī)件凍裂。放水時(shí)最好把水箱蓋打開(kāi)，使水容易放干凈。如水中以放入防凍液，則不必放水。在氣溫低于－30℃時(shí)應(yīng)將蓄電池取下，搬入暖室以免動(dòng)裂。潤(rùn)滑正確地潤(rùn)滑可以大大的減少機(jī)器的摩擦阻力和零件的磨損，保證機(jī)器正常運(yùn)行，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。（一）注油時(shí)的注意事項(xiàng)1.清潔注油容器及注油部位；發(fā)現(xiàn)黃油嘴損壞必須及時(shí)更換。2.檢查油量時(shí)必須使機(jī)器處于水平狀態(tài)。3.前后橋注油自左右輪殼注油孔加入，注油量以橋可油位塞溢出油為準(zhǔn)。4.變速箱注油以油位開(kāi)關(guān)上檢油塞為準(zhǔn)；油位應(yīng)在上下檢油塞之間，工作油箱注油以油標(biāo)為準(zhǔn)（高于下油標(biāo)孔，低于上油標(biāo)孔）。第一次注油應(yīng)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘后再次檢查油位。（二）潤(rùn)滑劑的種類(lèi)和牌號(hào)種類(lèi)名稱(chēng)牌號(hào)加油量（升）應(yīng)用部位備注燃油0號(hào)輕柴油（常用溫）220燃油箱每天班后加注一次－20＃、－35＃輕柴油（冬季用）發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油具體見(jiàn)各柴油說(shuō)明書(shū)柴油機(jī)變矩器油6號(hào)液力傳動(dòng)油45變矩器變速箱新機(jī)或鋼修好的機(jī)45～60天更換液力油，正常使用的機(jī)每6個(gè)月?lián)Q一次雙曲線齒輪油雙曲線齒輪油36驅(qū)動(dòng)橋主傳動(dòng)和輪邊減速冬季用22＃雙曲線齒輪油，夏季用28＃液壓油N68液壓油200轉(zhuǎn)向機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作液壓力系統(tǒng)每六個(gè)月更換一次剎車(chē)油719型合成制動(dòng)液6公斤制動(dòng)系統(tǒng)至少每星期檢查一次。制動(dòng)鉗放棄后，油面應(yīng)有油杯高度的70％。潤(rùn)滑油3號(hào)或4號(hào)鈣基潤(rùn)滑油脂4公斤軸承及鉸接部位車(chē)架油缸每星期加注二次（三）注油和壓注潤(rùn)滑脂1.發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油他供發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)用。機(jī)油標(biāo)尺上刻線“靜滿”表示柴油機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)有的機(jī)油平面；“動(dòng)滿”表示柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持的機(jī)油平面：“險(xiǎn)”表示應(yīng)立即添加機(jī)油。2.變矩器、變速箱用油從變速箱加油口加油。加至上放油考克能放出油為準(zhǔn)，動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后最低油位不能低于下放油考克。他一方面作傳遞扭矩用，另一方面作為潤(rùn)滑用。3、驅(qū)動(dòng)橋用油從左右輪殼注油孔加油，以橋殼中間油位塞打開(kāi)能已出油為準(zhǔn)。4、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和工作液壓系統(tǒng)用油從液壓油箱上加油口加油，加至油箱油標(biāo)指示在上下油標(biāo)孔之間。他主要通過(guò)油泵產(chǎn)生壓力油供系統(tǒng)工作用。5、壓注潤(rùn)滑脂壓注潤(rùn)滑脂的部位在各個(gè)滑動(dòng)軸承處，有：（1）柴油機(jī)水泵和風(fēng)扇的軸承。（2）傳動(dòng)軸十字叉頭的軸承。（3）操縱杠桿的軸承。（4）有油缸兩端的銷(xiāo)套副。（5）前后車(chē)架鉸接銷(xiāo)套副；副車(chē)架擺動(dòng)銷(xiāo)套副。（6）工作裝置中各個(gè)銷(xiāo)套副。定期保養(yǎng)注意：更換機(jī)油、轉(zhuǎn)動(dòng)油、齒輪有、液壓油時(shí)，必須將原來(lái)的油全部放凈并清洗相應(yīng)系統(tǒng)后，再添加新油！定期保養(yǎng)分為50、200、600、1200、2400小時(shí)50：小時(shí)（周）緊固前后轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接螺栓。檢查制動(dòng)加力泵油量、變速箱油位。檢查油門(mén)操縱、手制動(dòng)、變速操作系統(tǒng)。向風(fēng)扇軸、前后車(chē)架絞接點(diǎn)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、副車(chē)架等各點(diǎn)壓注黃油。200小時(shí)：（月）檢查輪輞與制定盤(pán)制定螺栓緊度。檢查前后橋油位。清洗空氣濾清器。清洗機(jī)油、柴油和變速油濾清器。測(cè)量輪胎壓力，輪胎壓力為0.27－0.31MPa(2.8-3.2kg/cm2)測(cè)量和加添電池液并清洗表面，接頭涂薄層凡士林。檢查工作裝置，前后車(chē)駕、副車(chē)架各受力焊縫、固定螺栓，是否人有裂縫與松動(dòng)。600小時(shí)：（季）變速箱更換新油，清洗油底殼過(guò)濾器。緊固前后橋與車(chē)架連接螺栓。檢查調(diào)整手制動(dòng)間隙。更換柴油機(jī)機(jī)油。1200小時(shí)（半年）更換前后橋齒輪油。更換液壓系統(tǒng)工作油，清洗油箱濾油器。清洗檢查制動(dòng)加力泵，更換制動(dòng)剎車(chē)油，頂起車(chē)架，轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪，檢查制動(dòng)靈敏性。清洗柴油箱濾油器。重新檢查、調(diào)整各系統(tǒng)壓力值。2400小時(shí)（年）按柴油機(jī)說(shuō)明書(shū)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修。對(duì)變速箱、變矩器進(jìn)行解體檢查。對(duì)前后橋、差速器、輪邊減速器進(jìn)行解體檢查。通過(guò)工作油缸自然沉降量，檢查分配閥、工作油缸的密封性并測(cè)量系統(tǒng)工作壓力（16MPa）如沉降量超過(guò)規(guī)定值的一倍，應(yīng)解體檢查油缸和分配閥。檢查工作裝置、車(chē)架各部焊縫是否有裂縫以及螺栓。螺母固定情況。檢查輪輞焊縫以及受力部位，并校正其變形。故障和排除柴油機(jī)開(kāi)動(dòng)不能行駛的故障原因、特征：1.未掛上擋2.變速箱油位過(guò)低3.變速操縱閥的制動(dòng)閥桿不能復(fù)位4.變速油泵或油封滲漏柴油機(jī)開(kāi)動(dòng)不能行駛的排除方法:重新推到檔位或檢查檔位的準(zhǔn)確性補(bǔ)充新油拆檢制動(dòng)閥桿，找出不能回位原因更換油泵或油封驅(qū)動(dòng)力不足的故障原因、特征：變阻器出口油壓低，變矩器調(diào)壓閥失效發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠離合氣打滑變矩器油溫過(guò)高驅(qū)動(dòng)力不足的排除方法:檢查變速箱油位，清洗油底殼油濾及出口油濾按“變矩器油壓油溫檢查”一項(xiàng)，檢查柴油機(jī)轉(zhuǎn)速檢查離合器變速油壓及活塞油封當(dāng)變阻器油溫超過(guò)120℃應(yīng)停車(chē)?yán)鋮s變速壓力過(guò)低的故障原因、特征：減壓閥組失靈油濾堵塞油泵失效離合器油封嚴(yán)重漏油變速壓力過(guò)低的排除方法:找出原因進(jìn)行檢修清洗油濾更換油泵更換油封變矩器油溫過(guò)高的故障原因、特征：變速箱油位過(guò)高或過(guò)低離合器打滑變矩器油溫過(guò)高的排除方法:按要求注油檢查離合器油壓腳制動(dòng)力不足的故障原因、特征：制動(dòng)總泵或分泵漏油制動(dòng)液壓管路中有氣壓縮空氣壓力的低加力器皮碗磨損腳制動(dòng)力不足的排除方法:更換皮碗或矩形密封進(jìn)行放氣檢查空壓機(jī)、控制閥及管路密封性更換皮碗腳制動(dòng)后掛不上擋的故障原因、特征：氣制動(dòng)閥踏板限為螺釘調(diào)整不當(dāng)，氣制動(dòng)閥不能徹底回位，變速壓力表不指示氣制動(dòng)閥活塞卡住，解除制動(dòng)后不能回位制動(dòng)閥桿卡住腳制動(dòng)后掛不上擋的排除方法:重新調(diào)整踏板限位螺釘使氣制動(dòng)閥能徹底回位清洗檢修活塞拆檢制動(dòng)閥桿動(dòng)臂提升或轉(zhuǎn)斗速度慢的故障原因、特征：安全閥調(diào)整不當(dāng)，系統(tǒng)壓力偏低吸油管及濾清器堵塞齒輪崩嚴(yán)重內(nèi)漏管路或油缸內(nèi)漏動(dòng)臂提升或轉(zhuǎn)斗速度慢的排除方法:系統(tǒng)工作壓力應(yīng)調(diào)16MPa。清洗換油更換齒輪泵按自然沉降檢查系統(tǒng)密封性，新機(jī)該值為10毫米/15分鐘停車(chē)后儲(chǔ)氣罐壓力迅速下降的故障原因、特征：氣制動(dòng)閥進(jìn)氣閥門(mén)被臟物卡住或損壞管路接頭松動(dòng)或管路破裂壓力控制器止回閥不密封停車(chē)后儲(chǔ)氣罐壓力迅速下降的排除方法:如15－20分鐘氣壓下降不超過(guò)0.049MPa(0.5kg/cm2)可不修理（1）連續(xù)踏幾次制動(dòng)踏板用空氣吹掉閥門(mén)上的臟物（2）如閥門(mén)損壞應(yīng)更換2.鎖緊接頭更換管路檢查不密封原因必要時(shí)更換空氣壓力表上升緩慢的故障原因、特征：管路接頭松動(dòng)空壓機(jī)工作不正常油水分離器放油螺塞未關(guān)緊氣制動(dòng)閥故障空氣壓力表上升緩慢的排除方法:鎖緊接頭檢查空壓機(jī)工作情況重新關(guān)緊檢查清洗內(nèi)部啟動(dòng)后裝載機(jī)會(huì)自動(dòng)緩慢轉(zhuǎn)向的故障原因、特征：偶爾出現(xiàn)，且時(shí)左時(shí)右，是因?yàn)榉糯箝y芯移動(dòng)使有卡滯現(xiàn)象固定一個(gè)方向偏轉(zhuǎn)，是因?yàn)榉糯箝y芯不對(duì)中啟動(dòng)后裝載機(jī)會(huì)自動(dòng)緩慢轉(zhuǎn)向的排除方法:清洗流量放大閥2.首先應(yīng)判定放大閥（圖3－9）二出油口（A、B口與轉(zhuǎn)向油缸相通），哪一個(gè)是控制左傳或右轉(zhuǎn)，然后利用調(diào)整墊片（9）調(diào)整閥芯（6）對(duì)中度。調(diào)整墊片（9）每片厚度為0.12mm(或0.25mm)，在卸下螺釘（12）前應(yīng)先檢查此螺釘是否已松動(dòng)，若有應(yīng)鎖緊。裝載機(jī)行駛中，轉(zhuǎn)向時(shí)快時(shí)慢（方向盤(pán)轉(zhuǎn)速正常）的故障原因、特征：放大發(fā)芯二端小孔（各6個(gè)）有堵塞，或少鉆孔。（3如圖－9）裝載機(jī)行駛中，轉(zhuǎn)向時(shí)快時(shí)慢（方向盤(pán)轉(zhuǎn)速正常）的排除方法:保證小孔暢通，若缺孔應(yīng)更換，（小孔一組為Ф1.2，一組Ф2.4）轉(zhuǎn)向時(shí)有時(shí)無(wú)的故障原因、特征：梭閥中的缸球（30）的行程過(guò)大，鋼球浮動(dòng)，轉(zhuǎn)向油缸進(jìn)回油腔相通，形不成壓力。（如圖3－9、5－1）轉(zhuǎn)向時(shí)有時(shí)無(wú)的排除方法:1.松下螺塞（26），將梭閥座（28）壓緊，測(cè)量梭閥座（28）的端面與閥體（8）端面的距離，同時(shí)測(cè)量螺塞（26）鎖進(jìn)閥體的深度。即測(cè)得螺塞與梭閥座的間隙。此間隙可利用墊片（27）填滿，保證其值不超過(guò)0.2mm。2.卸下梭閥，將鋼球置于梭閥座（28）、（32）之間，檢查鋼球的可移動(dòng)距離h,h值不得大于3.5mm。若超過(guò)，將梭閥座一端磨削即可。轉(zhuǎn)向速度慢，柴油機(jī)低速或地面轉(zhuǎn)向速度大時(shí)，甚至無(wú)法轉(zhuǎn)向的故障原因、特征：轉(zhuǎn)向壓力或流量偏低的故障原因、特征：梭閥的O形圈（29）、（31）損壞（圖5－1）油泵損壞油缸活塞油封鎖壞放大閥中的安全閥開(kāi)啟壓力低（圖3－9）安全閥不密封閥座和先導(dǎo)閥（16）磨損彈簧（15）永久變形調(diào)壓螺釘松動(dòng)轉(zhuǎn)向速度慢，柴油機(jī)低速或地面轉(zhuǎn)向速度大時(shí)，甚至無(wú)法轉(zhuǎn)向的排除方法:查出故障的實(shí)際原因，予以排除無(wú)法轉(zhuǎn)向的故障原因、特征：油泵完全損壞或矩形斷裂轉(zhuǎn)向器（圖3－8）中的閥芯（7）卡死而無(wú)法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向器中鋼球（12）和座孔組成的單項(xiàng)閥不瞇縫無(wú)法轉(zhuǎn)向的排除方法:更換或修復(fù)卸下轉(zhuǎn)向器清洗，閥套和發(fā)芯要配研修復(fù)密封面轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)很費(fèi)力的故障原因、特征：轉(zhuǎn)向器（圖3-8）中的閥芯（7）有卡滯現(xiàn)象轉(zhuǎn)向器計(jì)量馬達(dá)的轉(zhuǎn)子（9）和定子（13）有卡滯現(xiàn)象或損壞轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)很費(fèi)力的排除方法:清洗、配研閥套和閥芯清洗和修復(fù)，損壞嚴(yán)重時(shí)更挽轉(zhuǎn)向器。裝載機(jī)行走時(shí)向一邊偏轉(zhuǎn)（未轉(zhuǎn)向盤(pán)）的故障原因、特征：油缸壓力偏低，克服不了路面轉(zhuǎn)向阻力：梭閥（圖5-1）處于浮動(dòng)狀態(tài)梭閥的O形圈（29）、（31）損壞放大閥中的閥芯不對(duì)中油缸活塞油封損壞裝載機(jī)行走時(shí)向一邊偏轉(zhuǎn)（未轉(zhuǎn)向盤(pán)）的排除方法:如前述方法調(diào)整鋼球可移動(dòng)距離h更換動(dòng)臂提升速度正常，強(qiáng)制挖掘時(shí)，動(dòng)力機(jī)負(fù)荷增大（冒黑煙），切進(jìn)牽引力下降超負(fù)載提升時(shí)，提升速度沒(méi)有明顯下降的故障原因、特征：缷荷閥（圖3－10）無(wú)法開(kāi)啟動(dòng)臂提升速度正常，強(qiáng)制挖掘時(shí)，動(dòng)力機(jī)負(fù)荷增大（冒黑煙），切進(jìn)牽引力下降超負(fù)載提升時(shí)，提升速度沒(méi)有明顯下降的排除方法:缷下缷荷閥閥芯（3），清洗研磨閥體和閥芯，保證閥芯，在閥體內(nèi)能靈活移動(dòng)。空載提升或超載提升速度明顯慢的故障原因、特征：缷荷閥(圖3－10)始終處于開(kāi)啟狀態(tài)：閥芯（3）卡住導(dǎo)閥（8）不密封導(dǎo)閥座壓緊螺栓（15）松動(dòng)，缷荷閥開(kāi)啟壓力低于空載提升壓力空載提升或超載提升速度明顯慢的排除方法:清洗、配研閥體和閥芯，保證閥芯在閥體內(nèi)能靈活移動(dòng)配研以保證密封重新調(diào)壓空載提升速度正常，增加載荷提升時(shí)，其提升速度隨之下降的故障原因、特征：缷荷閥（圖3－10）壓力下降彈簧（7）永久變形，彈簧力下降導(dǎo)閥（8）或閥座磨損導(dǎo)閥座壓緊螺栓（15）松動(dòng)空載提升速度正常，增加載荷提升時(shí)，其提升速度隨之下降的排除方法:查出故障的實(shí)際原因，修復(fù)或更換零件后，重新調(diào)整缷荷壓力。新機(jī)子在啟動(dòng)后不會(huì)自動(dòng)偏轉(zhuǎn)，舊機(jī)子回出現(xiàn)自動(dòng)偏轉(zhuǎn)，或機(jī)子（新或舊）在提升時(shí)會(huì)出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象的故障原因、特征：放大閥芯不對(duì)中新機(jī)子在啟動(dòng)后不會(huì)自動(dòng)偏轉(zhuǎn)，舊機(jī)子回出現(xiàn)自動(dòng)偏轉(zhuǎn)，或機(jī)子（新或舊）在提升時(shí)會(huì)出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象的利用調(diào)整墊片調(diào)整機(jī)子在超重載下提升到一定高度后，再也提不上去。調(diào)分配閥溢流閥壓力也不起作用的故障原因、特征：缷荷閥中的單向閥卡住，不能封閉機(jī)子在超重載下提升到一定高度后，再也提不上去。調(diào)分配閥溢流閥壓力也不起作用的排除方法:拆洗、配研動(dòng)力機(jī)怠速時(shí)無(wú)轉(zhuǎn)向，加大油門(mén)后才能轉(zhuǎn)向的故障原因、特征：1.流量放大閥中梭閥不密封O型圈損壞2.流量放大閥中安全鎖不密封3.流量放大閥中優(yōu)先閥芯卡住動(dòng)力機(jī)怠速時(shí)無(wú)轉(zhuǎn)向，加大油門(mén)后才能轉(zhuǎn)向的的排除方法:1.更換2.修復(fù)3.拆洗、配研轉(zhuǎn)向泵油路溫度高的故障原因、特征：1.轉(zhuǎn)向泵損壞2.流量放大閥中安全鎖不密封3.流量放大閥中優(yōu)先閥芯卡住轉(zhuǎn)向泵油路溫度高的排除方法:1.更換2.修復(fù)3.拆洗、配研調(diào)工作分配閥溢流閥壓力不起作用的故障原因、特征：1.安全閥失靈（導(dǎo)閥或主閥不密封，或有卡住現(xiàn)象）2.缷荷閥中單向閥卡住不密封調(diào)工作分配閥溢流閥壓力不起作用的排除方法:1.修復(fù)2．拆洗、配研4.4抓斗橋吊的運(yùn)行4.4.1抓斗橋吊的作用：承擔(dān)煤場(chǎng)堆煤和上煤任務(wù)。4.4.2抓斗橋吊的結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：金屬結(jié)構(gòu)：大車(chē)行走機(jī)構(gòu)、小車(chē)行走結(jié)構(gòu)、抓斗起開(kāi)閉合結(jié)構(gòu)。緩沖煤斗及給煤機(jī)構(gòu)成。4.4.3抓斗橋吊的運(yùn)行操作：要領(lǐng)：穩(wěn)、準(zhǔn)、快。4.4.3.1穩(wěn)：起動(dòng)平穩(wěn)，逐檔加速，運(yùn)行快程中，抓斗停在所需的工作位置時(shí)，不發(fā)生任何游動(dòng)。4.4.3.2準(zhǔn)：準(zhǔn)確把抓斗停在或放在所需位置。4.4.3.3快：使各運(yùn)行機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)地配合工作。用最少的時(shí)間完成堆煤、上煤作業(yè)。對(duì)設(shè)備做到預(yù)檢預(yù)修，保證抓斗橋吊在完好狀態(tài)下可靠地工作，操作中要嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)。4.4.4啟動(dòng)前的檢查4.4.4.1作業(yè)前應(yīng)對(duì)鋼絲繩、鋼絲繩卷筒、制動(dòng)器、受電器各部安全裝置的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。4.4.4.2開(kāi)車(chē)前檢查電源供電情況，電壓不應(yīng)低于額定電壓的85％。4.4.4.3開(kāi)車(chē)前要將所有控制器手板打至零位，并將倉(cāng)口開(kāi)關(guān)及門(mén)開(kāi)關(guān)合上鳴警示鈴后開(kāi)車(chē)。4.4.5抓吊司機(jī)的配煤：4.4.5.1根據(jù)燃燒值的不同配煤：根據(jù)煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，將燃燒值不同的煤（燃燒值差別很大時(shí)）分別存放，上煤時(shí)根據(jù)燃燒值差別按一定比例搭配上煤，及時(shí)與鍋爐聯(lián)系。4.4.5.2根據(jù)揮發(fā)分不同配煤：根據(jù)煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，將揮發(fā)分大于17％的煤分堆存放。如數(shù)量較多可采用大比例與其它煤摻和上煤。并通知鍋爐，如數(shù)量較大應(yīng)通知值長(zhǎng)和鍋爐作出措施，防止自然及其它事故的發(fā)生。4.4.6根據(jù)煤的干濕度配煤：如遇雨天煤場(chǎng)過(guò)濕時(shí)，為保證正常給鍋爐供煤，應(yīng)采用干、濕煤互摻上煤，一般濕度不超過(guò)10％，即用手握煤而不結(jié)團(tuán)，輸煤過(guò)程中及時(shí)與煤倉(cāng)聯(lián)系、配合煤倉(cāng)值班員共同完成輸煤工作。4.4.7煤場(chǎng)存煤注意事項(xiàng)：4.4.7.1煤場(chǎng)存煤量不宜過(guò)多，一般包括正常用煤7至15天為宜。4.4.7.2不同燃燒值和不同揮發(fā)分的煤應(yīng)分類(lèi)堆放。4.4.7.3為防止煤的自然及充分利用能源，煤場(chǎng)上的煤不宜堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。4.4.7.4為保證正常輸煤，煤不宜過(guò)濕。第五章環(huán)錘式碎煤機(jī)5.1環(huán)錘式碎煤機(jī)的用途及特點(diǎn)：環(huán)錘式碎煤機(jī)用來(lái)破碎原煤（表面水分不小于15％），具有出力大，運(yùn)行維護(hù)量小，經(jīng)濟(jì)顯著等特點(diǎn)。5.2PCH1010型碎煤機(jī)的主要參數(shù)：型號(hào)轉(zhuǎn)子直徑(mm)轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度(mm)最大進(jìn)料粒度(mm)出料粒度(mm)產(chǎn)量(t/h)電動(dòng)機(jī)主機(jī)重量(kg)型號(hào)功率(Kw)轉(zhuǎn)速(R/min)PCH10105.3PCH1010型碎煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理5.3.1結(jié)構(gòu)：主要有機(jī)體、機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子、篩板和篩板調(diào)節(jié)器等組成。各部分作用：①機(jī)體：且于安裝機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子、篩板等部件，并與之形成破碎腔。②機(jī)蓋：安裝于機(jī)體上部分與之共成破碎腔，其上部裝有反擊板。用于碎煤及除去煤中鐵塊及雜物，在撥料器上方形成除鐵室后壁裝有除鐵門(mén)。③轉(zhuǎn)子：利用轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)使原煤在破碎腔內(nèi)破碎。④篩板：用于破碎大煤塊，并控制出料粒度。⑤篩板調(diào)節(jié)口：用于調(diào)節(jié)篩板與環(huán)錘之間的距離間隙。5.3.2PCH1010碎煤機(jī)的工作原理環(huán)錘式碎煤機(jī)式一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)。物料進(jìn)入破碎腔后，首先受到轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)錘和沖擊作用而破碎，被破碎的物料同時(shí)從轉(zhuǎn)子處獲得動(dòng)能，高速地沖向反擊板受到第二次破碎，然后落到篩板上，受到環(huán)錘的擠壓和磨剝進(jìn)一步破碎，并通過(guò)篩孔排出，不能破碎的物料進(jìn)入除鐵室，而后定期處理。5.4PCH1010型碎煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查①檢查軸承座內(nèi)是否有適當(dāng)數(shù)量的潤(rùn)滑油。②檢查落煤筒，碎煤機(jī)篦子及篩板有無(wú)粘煤及雜物。③檢查轉(zhuǎn)子與篩板之間間隙是否適當(dāng)。④檢查擋板的正確位置及各固定螺絲的緊固程度。⑤每班至少清理一次除鐵室。⑥嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)機(jī)。5.5PCH1010型碎煤機(jī)運(yùn)行中的檢查①聽(tīng)到開(kāi)機(jī)鈴后待上級(jí)設(shè)備啟動(dòng)后將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)打到碎煤機(jī)運(yùn)行聯(lián)鎖位置開(kāi)機(jī)。②開(kāi)機(jī)后檢查電流表指針應(yīng)在15s內(nèi)返回到正常運(yùn)行電壓，且待碎煤機(jī)空運(yùn)1－2分鐘后以亦正常方可給料生產(chǎn)。③運(yùn)行中給料必須均勻連續(xù)且原煤濕度不超過(guò)15％，以防電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突增及堵塞碎煤機(jī)。④?chē)?yán)禁大鐵塊及不能破碎的物件進(jìn)入碎煤機(jī)，以防損壞設(shè)備和造成意外事故。⑤嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。⑥運(yùn)行中軸承溫度不得超過(guò)70℃，如果超過(guò)應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并找檢修處理。⑦運(yùn)行過(guò)程中工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性距作用線以?xún)?nèi)，并嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、調(diào)整、檢查工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。⑧運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視電流表變化，不許超過(guò)額定值。PCH1010型碎煤機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng).5.6.1當(dāng)碎煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)60小時(shí)以后，對(duì)各軸承加潤(rùn)滑油一次，3－6個(gè)月更換一次。5.6.2定期檢查個(gè)緊固件是否可靠。5.6.3定期檢查個(gè)受磨零件的磨損情況。5.6.4環(huán)錘的更換：更換環(huán)錘時(shí)先打開(kāi)活動(dòng)蓋板，取出反擊板，取掉機(jī)殼兩側(cè)小蓋，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛轉(zhuǎn)，將錘軸對(duì)上機(jī)殼兩側(cè)的小孔，取出錘軸上插銷(xiāo)，最后取出錘軸進(jìn)行更換。安裝應(yīng)達(dá)到如下要求：①對(duì)稱(chēng)排的環(huán)錘重量差不超過(guò)0.1kg/f。②全部排的環(huán)錘重量應(yīng)沿同一方向遞增。5.6.5篩板間隙的調(diào)節(jié)先松開(kāi)下機(jī)殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母（共4處），再轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般稍大于出料粒度，調(diào)好后將松開(kāi)的螺母擰緊。5.6.6篩板的更換理锨篩板時(shí)，先打開(kāi)活動(dòng)蓋板，取出反擊板，活動(dòng)板及壓緊篩板的壓板，然后取出篩板進(jìn)行更換.5.7PCH型碎煤機(jī)的常見(jiàn)故障及排除方法5.7.1電流表指示波動(dòng)較大或突然增大原因：碎煤機(jī)與電機(jī)軸不同心。轉(zhuǎn)子不平衡。由于煤濕或雜物堵塞篩孔使破碎室內(nèi)積煤。處理方法：調(diào)整碎煤機(jī)與電機(jī)傳動(dòng)軸使之同心。重新安排環(huán)錘，使轉(zhuǎn)子平衡?？刂七M(jìn)料粒度或停機(jī)清除鐵塊。拉過(guò)擋板上原煤或停下前一級(jí)設(shè)備，待碎煤機(jī)電流指示正常后再停下碎煤機(jī)清理粘煤及雜物，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。5.7.2碎煤機(jī)振動(dòng)大原因：碎煤機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸。轉(zhuǎn)子不平衡。進(jìn)料粒度過(guò)大。軸承座或地腳螺絲松動(dòng).鐵塊進(jìn)入碎煤機(jī)。處理：校正調(diào)整，使之達(dá)到安裝要求。重新安排環(huán)錘.控制進(jìn)料粒度。仔細(xì)檢查及時(shí)擰緊。停機(jī)清除鐵塊。5.7.3碎煤機(jī)產(chǎn)量減少原因：轉(zhuǎn)子與篩板之間間隙過(guò)大。環(huán)錘磨損。入料口堵塞。篩板孔有堵塞。給料不均勻。處理：調(diào)節(jié)間隙.修復(fù)更換環(huán)錘。停機(jī)清理入料口。停機(jī)清理篩板孔。調(diào)整給煤機(jī)使之給料均勻。5.7.4機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常音響原因:不能破碎的物料或金屬進(jìn)入破碎腔。內(nèi)部零件松動(dòng)或斷裂。轉(zhuǎn)子與篩板碰撞。反擊板脫落。處理：清理破碎腔。停機(jī)擰緊松動(dòng)件或更換破碎件。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。停機(jī)安好反擊板。5.7.5軸承溫度過(guò)高原因：潤(rùn)滑油不足或過(guò)多。潤(rùn)滑油臟污。軸承損壞。處理：增加或減少潤(rùn)滑油。更換潤(rùn)滑油。更換軸承。5.7.6排料粒度大小規(guī)定值30mm且明顯增多原因：篩板與環(huán)錘之間間隙過(guò)大。篩板柵孔有折斷處。環(huán)錘磨損過(guò)大。處理：調(diào)整間隙。更換篩板。更換環(huán)錘。第六章崗位責(zé)任制度6.1運(yùn)行人員守則：6.1.1運(yùn)行人員接受車(chē)間主任的領(lǐng)導(dǎo)，值班時(shí)還要接受值長(zhǎng)及班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)。6.1.2車(chē)間所有運(yùn)行人員應(yīng)在獨(dú)立值班前根據(jù)電業(yè)生產(chǎn)人員培訓(xùn)制度有關(guān)規(guī)定的步驟進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)完畢，須經(jīng)班組或車(chē)間正式考試合格，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，才可值班。6.1.3車(chē)間所有運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常學(xué)習(xí)車(chē)間所發(fā)的各種規(guī)程制度，根據(jù)職責(zé)范圍，熟悉本車(chē)間有關(guān)規(guī)章制度，熟知本崗位工作步驟及設(shè)備特性，系統(tǒng)操作方法和事故處理。6.1.4值班人員必須加強(qiáng)組織觀念，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)守工作崗位，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。6.1.5有事需要離開(kāi)工作崗位時(shí)，須請(qǐng)假，待班長(zhǎng)安排接替人員到來(lái)時(shí)應(yīng)向接替人員詳細(xì)交待運(yùn)行情況，然后方可離開(kāi)。6.1.6值班人員在值班中要精力集中，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的監(jiān)視和定期巡回檢查，做好設(shè)備的定期試驗(yàn)和維護(hù)工作，對(duì)設(shè)備出項(xiàng)的異常情況做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，認(rèn)真分析，正確處理，及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)。車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)，值長(zhǎng)詳細(xì)的做好記錄。6.1.7要提倡顧全大局，發(fā)揚(yáng)共產(chǎn)主義風(fēng)格，積極配合兄弟機(jī)組，保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，按工作要求為檢修人員作好安全措施，以保證檢修工作的順利進(jìn)行。6.1.8值班人員必須按照規(guī)定的輪換表值班，若有特殊情況要調(diào)換值班時(shí)間，須得到班長(zhǎng)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的同意方可調(diào)換。6.1.9值班人員有事請(qǐng)假、探親、公假，一定要辦好手續(xù)才能離廠，病假要盡量提前將假條送交班長(zhǎng)或車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)，以便安排人員值班。6.1.10運(yùn)行人員值班時(shí)，由于大意造成的一切事故，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，給予適當(dāng)?shù)奶幚怼?.1.11值班人員在值班時(shí)應(yīng)聽(tīng)從班長(zhǎng)的指揮，班長(zhǎng)的意見(jiàn)與現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)向班長(zhǎng)申述自己的意見(jiàn)，但班長(zhǎng)堅(jiān)持意見(jiàn)時(shí)必須執(zhí)行；班長(zhǎng)的意見(jiàn)有明顯的錯(cuò)誤時(shí)，并能直接危害設(shè)備及人身安全，則應(yīng)拒絕執(zhí)行，并立即報(bào)告值長(zhǎng)或車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。6.1.12運(yùn)行人員在值班時(shí)若接到領(lǐng)導(dǎo)（廠長(zhǎng)、總工程師、車(chē)間主任）的命令時(shí)，必須報(bào)告值班長(zhǎng)；重大問(wèn)題必須匯報(bào)值長(zhǎng)，得到同意后才方可執(zhí)行。6.1.13運(yùn)行人員在離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)15天以上者，回到原工作崗位值班前，必須經(jīng)考試合格全面了解設(shè)備運(yùn)行情況后，方可值班。6.1.14值班人員未接到值班長(zhǎng)的通知前有權(quán)制止檢修人員在運(yùn)行或備用設(shè)備上進(jìn)行一切檢修工作。6.1.15值班人員必須認(rèn)真正確地記好日志，詳細(xì)做好值班記錄及本崗位各種值班記錄，并保持各種運(yùn)行記錄的完整、清潔，不亂涂、亂寫(xiě)、亂撕，簽好值班人員姓名。6.1.16學(xué)習(xí)人員經(jīng)見(jiàn)習(xí)合格考試車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)習(xí)時(shí)，須在指定人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作，實(shí)習(xí)人員在操作下的錯(cuò)誤，監(jiān)護(hù)者負(fù)有同樣責(zé)任。6.2班長(zhǎng)崗位職責(zé)6.2.1班長(zhǎng)在崗位上受車(chē)間主任、運(yùn)行主任的領(lǐng)導(dǎo)，并接受專(zhuān)業(yè)工程師、技術(shù)員業(yè)務(wù)監(jiān)督指導(dǎo)，值班時(shí)受值長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)和指揮。6.2.2班長(zhǎng)時(shí)本班的安全第一負(fù)責(zé)人，要認(rèn)真貫徹各項(xiàng)規(guī)章制度，按期開(kāi)展安全活動(dòng)，搞好安全大檢查，堅(jiān)持嚴(yán)格審核，批準(zhǔn)本崗位所屬設(shè)備的工作票和操作票，嚴(yán)格貫徹交接班、巡回檢查、設(shè)備定期切換試驗(yàn)制度，落實(shí)安全措施及事故措施計(jì)劃。6.2.3對(duì)重大操作，運(yùn)行方式的改變等工作，必須妥善組織，親自指揮，對(duì)生產(chǎn)上發(fā)生的問(wèn)題和發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷，立即向值長(zhǎng)和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并按三不放過(guò)原則及時(shí)組織分析研究，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)訂出防范措施。6.2.4每班對(duì)所轄設(shè)備重點(diǎn)檢查一遍，督促檢查各崗位人員認(rèn)真做好原始記錄、憑證、技術(shù)資料、臺(tái)帳、報(bào)表和信息反饋工作，搞好運(yùn)行分析和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，搞好班組基礎(chǔ)工作，各種記錄查閱后，班長(zhǎng)簽字。6.2.5負(fù)責(zé)全班人員經(jīng)濟(jì)體制的落實(shí)和考核工作，并填寫(xiě)運(yùn)行日志，記載自己接到和發(fā)出的一切操作命令、異常運(yùn)行情況、設(shè)備缺陷、設(shè)備啟停和重要操作等。6.2.6依據(jù)廠、車(chē)間經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和計(jì)劃安全、經(jīng)濟(jì)、文明、優(yōu)質(zhì)高效地搞好本班的生產(chǎn)管理工作全面完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。6.2.7抓好班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，組織勞動(dòng)競(jìng)賽，開(kāi)展雙增、雙節(jié)活動(dòng)，提高經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)生產(chǎn)工作需要，調(diào)整本班的勞動(dòng)，組織安排勞動(dòng)分工。6.2.8抓好崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高班組成員技術(shù)業(yè)務(wù)水平。6.2.9推行現(xiàn)代化管理，組織開(kāi)展技術(shù)革新、合理化建議活動(dòng)。6.2.10做好考核和資金分配工作，做到考勤、考核、分配三公開(kāi)。6.2.11以身作則，帶領(lǐng)和督促全班同志，自覺(jué)遵守國(guó)家法律、法令、廠規(guī)、廠紀(jì)，認(rèn)真執(zhí)行各種規(guī)章制度，對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律和不遵守規(guī)章制度的不良行為有權(quán)制止和提出批評(píng)，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重者，有權(quán)停止其工作，并及時(shí)匯報(bào)車(chē)間主任，有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。加強(qiáng)班組民主管理，每日一次班組民主會(huì)議，以調(diào)動(dòng)班組成員積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)造性，其內(nèi)容為：班長(zhǎng)匯報(bào)本月生產(chǎn)、工作情況，聽(tīng)取意見(jiàn)和建議。討論通過(guò)班組承包方案、獎(jiǎng)金分配原則等職工切身利益的重大問(wèn)題。研究、反映班組、職工福利、生活等問(wèn)題。貫徹落實(shí)工廠職代會(huì)有關(guān)決議。6.3碎煤機(jī)值班員職責(zé)6.3.1碎煤機(jī)值班員受運(yùn)行班長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)碎煤機(jī)、滾軸、篩、除塵器、污水泵及其它所屬設(shè)備的檢查、維護(hù)和單機(jī)操作，并對(duì)所轄設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)責(zé)。6.3.2負(fù)責(zé)碎煤機(jī)、除鐵室的鐵料清理。6.3.3負(fù)責(zé)入爐煤的正確取樣。6.3.4堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度，按規(guī)定檢查、巡視設(shè)備。6.3.5掌握設(shè)備運(yùn)行情況，做好事故預(yù)想，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并正確處理運(yùn)行中發(fā)生的異常情況，并匯報(bào)班長(zhǎng)。6.3.6負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備檢修，消缺中安全措施的執(zhí)行及檢修后的驗(yàn)收工作。6.3.7負(fù)責(zé)本崗位見(jiàn)習(xí)人員的培訓(xùn)。6.3.8負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備及衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。6.3.9負(fù)責(zé)在班長(zhǎng)的督促、監(jiān)護(hù)下完成本崗位有關(guān)設(shè)備的定期試驗(yàn)和切換工作。6.5皮帶值班員崗位職責(zé)：6.5.1皮帶值班員受運(yùn)行班長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的檢查、操作、調(diào)整和維護(hù)工作。與其它崗位協(xié)作，共同完成上煤任務(wù)，并對(duì)所轄設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)責(zé)。6.5.21＃、2#皮帶值班員負(fù)責(zé)電磁振動(dòng)給煤機(jī)的運(yùn)行調(diào)整，保持上煤的均勻性和連續(xù)性。6.5.3上煤時(shí)負(fù)責(zé)撿出進(jìn)入給煤機(jī)和皮帶上的“四塊”。6.5.4負(fù)責(zé)做好本崗位消缺中的安全措施及設(shè)備檢修的驗(yàn)收工作。6.5.5負(fù)責(zé)在班長(zhǎng)的督促、監(jiān)護(hù)下完成本崗位有關(guān)設(shè)備的定期試驗(yàn)及切換工作。6.5.6負(fù)責(zé)本崗位學(xué)習(xí)的培訓(xùn)工作。6.5.7負(fù)責(zé)本崗位、設(shè)備及衛(wèi)生清掃工作，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。6.5.8負(fù)責(zé)本崗位公用器具及設(shè)施的傳用、保管和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作。6.5.9堅(jiān)守工作崗位、遵守勞動(dòng)紀(jì)律、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，按規(guī)定檢查巡視設(shè)備，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況做好事故的預(yù)想，發(fā)現(xiàn)異常迅速果斷處理，并報(bào)告班長(zhǎng)。6.6抓吊司機(jī)的崗位職責(zé)：6.6.1抓吊司機(jī)接受運(yùn)行班長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)給倉(cāng)供煤任務(wù)。6.6.2在煤質(zhì)不同或煤濕的情況下負(fù)責(zé)配煤。6.6.3負(fù)責(zé)抓斗橋吊的保養(yǎng)、維護(hù)、及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備的運(yùn)行情況和存在的缺陷。6.6.4堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，做好事故預(yù)想。6.6.5負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃工作，搞好文明生產(chǎn)。6.7煤倉(cāng)值班員的崗位職責(zé):6.7.1煤倉(cāng)值班員受運(yùn)行班長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的檢查，操作及維護(hù)工作，并對(duì)所轄設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)責(zé)。6.7.2負(fù)責(zé)與鍋爐聯(lián)系燒煤換倉(cāng)等情況。6.7.3負(fù)責(zé)與班長(zhǎng)聯(lián)系，決定停車(chē)時(shí)間。6.7.4負(fù)責(zé)確保煤倉(cāng)有足夠的煤量，滿足鍋爐燒煤的需要，嚴(yán)禁空倉(cāng)，交接班時(shí)煤位不得低于容量的三分之二，并注意隨時(shí)清除“四塊”。6.7.5按規(guī)程及“三卡”的規(guī)定巡視設(shè)備，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，做好事故預(yù)想，發(fā)現(xiàn)異常果斷迅速處理并報(bào)告班長(zhǎng)。第七章運(yùn)行值班紀(jì)律7.1值班人員必須加強(qiáng)組織觀念，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)守工作崗位，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。7.2值班人員在值班中要做到不打盹、不睡覺(jué)、不擅離職守、不圍坐閑談，不看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)報(bào)。7.3值班人員要集中精力監(jiān)視，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的監(jiān)視和定期巡回檢查，做好設(shè)備的定期試運(yùn)和維護(hù)工作，對(duì)設(shè)備出項(xiàng)的異常情況做到及時(shí)認(rèn)真分析正確處理，及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)、車(chē)間主任、值長(zhǎng)，并詳細(xì)做好記錄。7.4準(zhǔn)時(shí)抄表、記錄做到準(zhǔn)確詳細(xì)、整齊清潔，不亂寫(xiě)亂撕，不遲抄誤記，不偽造數(shù)據(jù)，值班記錄嚴(yán)禁涂改。7.5嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度和其它有關(guān)規(guī)章制度，設(shè)備檢修，質(zhì)量驗(yàn)收不合格，交待不清，不予辦理終結(jié)手續(xù)，并向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7.6嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，正確使用調(diào)度術(shù)語(yǔ)，替換監(jiān)盤(pán)時(shí)，需交待清是運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)由下值監(jiān)盤(pán)。7.7值班人員在值班中應(yīng)聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮，班長(zhǎng)的意見(jiàn)與現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)向其申述自己的意見(jiàn)但如班長(zhǎng)堅(jiān)持意見(jiàn)時(shí)必須執(zhí)行；班長(zhǎng)的意見(jiàn)有明顯錯(cuò)誤時(shí)，并能直接危害設(shè)備及人身安全時(shí)，則應(yīng)拒絕執(zhí)行，并向值長(zhǎng)匯報(bào)，報(bào)告車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。7.8非本廠人員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴臨時(shí)工作證，參觀人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后有專(zhuān)人帶領(lǐng)，如發(fā)現(xiàn)無(wú)關(guān)或可疑人員出入現(xiàn)場(chǎng)，值班人員有權(quán)詢(xún)問(wèn)令其退出現(xiàn)場(chǎng)或報(bào)保衛(wèi)科。7.9系統(tǒng)或廠內(nèi)發(fā)生事故除領(lǐng)導(dǎo)、總工、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)外，其他人員禁止進(jìn)入控制室，參觀及學(xué)習(xí)人員及時(shí)退出，以免影響運(yùn)行人員處理事故。7.10運(yùn)行人員在值班時(shí)，由于疏忽大意而造成的一切事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予適當(dāng)處理。第八章交接班制度8.1總則：8.1.1交接班銜接直續(xù)生產(chǎn)，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，交班過(guò)程中，運(yùn)行人員嚴(yán)肅認(rèn)真，應(yīng)做到交班人員交的清楚，接班人員接的明白，每位運(yùn)行人員，應(yīng)對(duì)自己所管轄的設(shè)備負(fù)責(zé)。8.1.2運(yùn)行人員必須按廠批準(zhǔn)運(yùn)行輪值表及規(guī)定上崗時(shí)間值班，不經(jīng)批準(zhǔn)禁止調(diào)換班次。8.1.3接班前四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁飲酒；接班人員醉酒、有病、接班班長(zhǎng)不安排上崗，并勸其退廠。8.1.4病事假應(yīng)在接班前4小時(shí)辦理請(qǐng)假手續(xù)，其它假按申報(bào)手續(xù)辦理。8.1.5接班人員未到時(shí)，交班班長(zhǎng)安排人員繼續(xù)值班，但連續(xù)時(shí)間不能超過(guò)9小時(shí)，未履行交接手續(xù)，交班人員不得擅離工作崗位，否則發(fā)生一切后果由交班人負(fù)責(zé)。8.1.6接班人員在接班前不可能進(jìn)行任何操作，應(yīng)接班不清發(fā)生的一切后果由接班人員負(fù)責(zé)。8.1.7在事故處理或重大操作中不得進(jìn)行交接工作，但接班人員可在交班人員的指揮下協(xié)助處理事故，在事故處理完畢或告一段落后，經(jīng)雙方班長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行交接。8.1.8系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行不正常，必須聯(lián)絡(luò)檢修，交接班人員協(xié)調(diào)匯報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意后方可執(zhí)行交接班。8.1.9交班班長(zhǎng)正點(diǎn)前20分鐘到交接班室向接班人員交待有關(guān)前幾班運(yùn)行情況，運(yùn)行方式，設(shè)備進(jìn)行的操作，接班后須進(jìn)行的工作，設(shè)備檢修及消缺情況，并清點(diǎn)接班人數(shù)記錄在班長(zhǎng)記錄上。8.1.10交班人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取接班人有關(guān)的詢(xún)問(wèn)和意見(jiàn)，認(rèn)真進(jìn)行解答。8.1.11各崗位交接雙方在記錄薄上履行簽字手續(xù)后，正點(diǎn)進(jìn)行交接。8.2接班8.2.1正點(diǎn)前20分鐘接班人員按規(guī)定著裝到達(dá)交接班室，接班班長(zhǎng)組織開(kāi)工會(huì)，聽(tīng)取交班班長(zhǎng)介紹前幾班進(jìn)行的各項(xiàng)工作。8.2.2接班班長(zhǎng)結(jié)合設(shè)備運(yùn)行方式布置本班安全注意事項(xiàng)，做好事故預(yù)想，傳達(dá)上級(jí)命令指示，本班應(yīng)進(jìn)行的操作，安排人員的分工。8.2.3接班人員按各自職責(zé)范圍，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。a、查閱值班記錄和有關(guān)記錄，檢查設(shè)備、儀表、儀器和表計(jì)指示正確完整。b、檢查檢修設(shè)備安全措施完整，未消除的設(shè)備缺陷發(fā)展情況及相應(yīng)采取的措施。c、檢查公用儀器、工具鑰匙，安全用具、圖紙資料等應(yīng)齊全完整，現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)達(dá)到要求。8.2.4、接班人員全面檢查匯報(bào)班長(zhǎng)后正點(diǎn)接班。8.2.5、班長(zhǎng)接班后，全面檢查，匯報(bào)值長(zhǎng)接班情況及本班應(yīng)進(jìn)行的工作，聽(tīng)取值長(zhǎng)對(duì)本班工作的布置。8.3、交班8.3.1完成本班應(yīng)進(jìn)行的工作及上級(jí)布置的各項(xiàng)任務(wù)。8.3.2、完成按規(guī)定進(jìn)行的設(shè)備定期試驗(yàn)及輪換工作。8.3.3、將本班發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷或已消除的設(shè)備缺陷做好記錄。8.3.4、整理各種記錄、日志、報(bào)表及面票的辦理。8.3.5、將本班的運(yùn)行方式重要操作及異常情況做記錄，并向接班人員交待消除。8.3.6、清掃、擦拭所管轄設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生達(dá)到要求。8.3.7、清點(diǎn)公用儀器、工具、鑰匙及安全用具等完整無(wú)損，并按規(guī)定位置擺放整齊。8.3.8、交接后班長(zhǎng)組織開(kāi)放收工會(huì)，總結(jié)本班工作。a、總結(jié)分析當(dāng)班指示完成情況及存在問(wèn)題。b、總結(jié)當(dāng)班值班紀(jì)律及各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行情況，表?yè)P(yáng)好人好事。c、對(duì)當(dāng)班發(fā)生不安全現(xiàn)象組織討論、查清原因，提出防范措施。8.3.9、車(chē)間運(yùn)行主任或?qū)９っ恐軈⒓佣谓唤影?，督促各班認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。第九章巡回檢查制度9.1、總則9.1.1、巡回檢查制度示燃料運(yùn)行管理制度的重要組成部分，是確保燃料各設(shè)備，安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要制度之一。為了能夠及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)和排除隱患，遵照兩票三制管理辦法，燃料運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。9.1.2巡回檢查分為：接班前的檢查，運(yùn)行中檢查，交班前檢查。9.1.3值班員在值班期間，不論設(shè)備運(yùn)行或備用，均應(yīng)按照職責(zé)分工和車(chē)間規(guī)定的巡回檢查路線，項(xiàng)目細(xì)則每隔30分鐘對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行定期巡回檢查一次，不得延時(shí)、漏項(xiàng)、漏點(diǎn)、巡回檢查后匯報(bào)班長(zhǎng)。9.1.4值班長(zhǎng)在每次上煤期間，必須逐崗巡回檢查一次，對(duì)簿弱崗位和重要崗位適當(dāng)增加檢查次數(shù)。9.1.5巡回檢查應(yīng)攜帶必要的工具（如手電筒等），利用耳聽(tīng)、手摸、眼看、鼻聞、測(cè)量等方法進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視，分析和采取相應(yīng)的措施。9.1.6、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，按設(shè)備缺陷管理制度執(zhí)行。9.1.7、巡回檢查內(nèi)容包括設(shè)備啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容，運(yùn)行監(jiān)視內(nèi)容，運(yùn)行中的注意事項(xiàng)和本崗位公用器具、設(shè)施的檢查。9.1.8、巡回檢查及時(shí)、全面、認(rèn)真，不得走馬觀花，弄虛作假。9.2、值班員巡回檢查路線：煤場(chǎng)→1＃、2＃皮帶→電磁鐵→碎煤→3＃、4＃皮帶→5＃、6＃皮帶→（煤倉(cāng)）電廠燃料煤質(zhì)實(shí)驗(yàn)方法燃料分析的目的是為了了解燃料的特性，從而為準(zhǔn)確評(píng)價(jià)煤質(zhì)，正確使用燃料提供依據(jù)。而分析結(jié)果的可靠性，在很大程度上取決于樣本的代表性。而樣本是由同一批量的燃燒中采出的若干子樣組合而成的。子樣是由靜止的燃料中某個(gè)部位或流動(dòng)的煤中某一時(shí)間內(nèi)按照規(guī)定的方法采取的一份樣品，子樣也稱(chēng)為份樣。電廠動(dòng)力煤的采樣動(dòng)力煤的采樣是對(duì)進(jìn)廠煤和爐前煤的采樣。進(jìn)廠煤樣是代表商品煤平均質(zhì)量的煤樣，進(jìn)煤樣的分析結(jié)果可作為評(píng)價(jià)商品煤質(zhì)量和計(jì)價(jià)的依據(jù)；爐前煤樣是代表應(yīng)用煤的平均質(zhì)量，爐前煤樣的分析結(jié)果可作為控制燃燒工況和計(jì)算效率的依據(jù)。采樣原則：⑴商品煤樣可在運(yùn)輸工具頂部及煤堆上采樣，爐前煤應(yīng)在輸煤皮帶的煤流中采樣。⑵采樣時(shí)不應(yīng)將該采的煤塊、碎石和黃鐵礦漏掉或舍棄。⑶采樣應(yīng)在全部煤中均勻分布的采樣點(diǎn)上取樣。對(duì)于煤樣1000噸以上的煤的子樣數(shù)目m=nⅹM/1000m─實(shí)際應(yīng)采的子樣數(shù)目n─Ad＜20%時(shí)，n取60M─實(shí)際煤量t（2）對(duì)于煤量不足1000噸的煤樣采取子樣，可根據(jù)以上的子樣數(shù)目遞減。（3）對(duì)于原煤和篩選煤，不論車(chē)箱容量大小，均應(yīng)采3個(gè)子樣。（二）子樣重量的確定（1）每個(gè)子樣的重量P＝0.04DD——最大粒度（mm）0.04——系數(shù)子樣重量的規(guī)定煤中最大粒度（mm）0～25250＜100＞100最小子樣重量（kg）1245

對(duì)于粒度小的煤P≥0.5kg(2)在煤流中采樣時(shí),每個(gè)子樣的重量不按最大粒度確定,而是不得少于5kg。（三）采樣點(diǎn)的布置進(jìn)廠煤多在車(chē)箱或船艙中取樣，爐前煤多在煤流中取樣。在車(chē)箱中采樣由于車(chē)上裝煤時(shí)，會(huì)發(fā)生粒度的離析，煤的粒度在不同位置就會(huì)有較大差異。因此，一般每個(gè)車(chē)箱采3個(gè)子樣，斜線兩端的采樣點(diǎn)距車(chē)箱頂角1m，其余各點(diǎn)均勻分布在斜線上。在亂煤堆中取樣按規(guī)定的子樣數(shù)目，根據(jù)煤堆的外形，均勻的分布在煤堆的頂、腰、底部，最低的部位應(yīng)在地面0.5m外，在采樣點(diǎn)上，先除去0.2m的表層煤，然后采樣。在煤流中采樣采樣時(shí)，應(yīng)將采樣外煤流橫截面上的煤全部采出，使大小粒度的煤都能采到。（四）采樣要求（1）人工采樣應(yīng)使用一定規(guī)格的鐵鏟。鐵鏟的寬度為最大粒煤度約2～2.5倍，即鏟的寬度約為250mm，長(zhǎng)度約為300mm，鏟的容積應(yīng)為子樣容積的1.25倍。（2）人工在輸煤皮帶上采樣時(shí)，鏟口應(yīng)貼緊皮帶一次采取，不留底煤。（3）在火車(chē)上人工采樣時(shí)，應(yīng)挖坑至0.4m以下采樣。分析煤樣的制備：全水煤樣的制備：對(duì)于粒度25mm以下的煤樣，可以從車(chē)箱中采取后立即裝入口蓋嚴(yán)密的鍍鋅桶中，以作分析用。粒度小于0.2mm的工業(yè)分析煤樣的制備：①把取得的煤樣通過(guò)破碎機(jī)破碎到到13mm以下。②把粒度小于13mm的破碎過(guò)的煤樣，按九點(diǎn)取樣法取出部分煤樣。③把粒度小于13mm的煤樣放入磨樣機(jī)中研磨至0.2mm以下，取出放入取樣瓶，貼好標(biāo)簽。注：⑴對(duì)于較濕的煤樣，在磨樣機(jī)中不好磨時(shí)，可預(yù)先在干燥箱中于50℃以下干燥1－2h，切不可超過(guò)50℃。（2）對(duì)于剛磨出的粒度小于0.2mm的煤樣，不應(yīng)立即裝瓶，應(yīng)在空氣中放置一段時(shí)間后，讓其與周?chē)h(huán)境達(dá)到濕度平衡時(shí)再裝瓶。分析煤樣裝瓶量不能超過(guò)煤樣瓶容積的3/4。燃煤分析的一般實(shí)驗(yàn)方法：粒度為13mm以下煤樣外在水分的測(cè)定要求：（1）干燥溫度靈敏度為±2℃工業(yè)分析天平：精確到0.01g長(zhǎng)方形淺盤(pán)：長(zhǎng)280mm，寬230mm，高30mm測(cè)定步驟：取出0.5kg煤樣放入淺盤(pán)中，攤平（煤樣平均厚度不大于25mm）（2）將淺盤(pán)放入預(yù)先加熱到150－160℃的干燥箱內(nèi)（通風(fēng)孔應(yīng)打開(kāi)）（3）放入淺盤(pán)后，應(yīng)使干燥箱溫度在5mm內(nèi)，達(dá)到145～150℃（4）在145－150℃下干燥25～30mm（5）a．到達(dá)時(shí)間后取出淺盤(pán)迅速稱(chēng)量，則Wa＝△G/Gb、到達(dá)時(shí)間后取出，在空氣中冷卻10－15mm后，稱(chēng)量則：Wwz＝△G/GWq－煤樣的全水含量％Wwz－煤樣的外水含量％△G－煤樣干燥后的減重gG－試樣重量?jī)?nèi)水的測(cè)定要求：（1）干燥箱溫度在105－110℃之間能保持穩(wěn)定（2）帶磨口蓋的玻璃稱(chēng)重瓶，直徑40mm，高25mm（3）煤樣粒度∠0.2mm步驟：⑴在預(yù)先烘干和已稱(chēng)重的稱(chēng)量瓶?jī)?nèi)，稱(chēng)取試樣±0.1g,然后半開(kāi)稱(chēng)量瓶蓋，放入預(yù)先鼓風(fēng)加熱到145±5℃的干燥箱中在次條件下干燥1h從干燥箱中，取出稱(chēng)量瓶，立即蓋嚴(yán)蓋子，在空氣中稍冷后，放入干燥器中冷卻到室溫，稱(chēng)重。則：試樣水分含量Mad＝△G/GG－試樣干燥后的減重gG－試樣重量g注：（1）外水使附著和潤(rùn)濕在煤塊表面和大毛細(xì)管孔中的水分，其水蒸氣壓力與同溫下純水蒸汽壓力相等，煤在空氣中，這種水分會(huì)不斷蒸發(fā)，直到與空氣溫度相平衡為止。（2）內(nèi)水是吸附或凝聚在煤顆粒內(nèi)部小毛細(xì)孔內(nèi)的水分，它以物理子方式相結(jié)合，其水蒸氣壓力小于同溫度下純水蒸氣壓力，在室溫下會(huì)失去。三、煤火灰分的測(cè)定煤中灰分是指煤中所有可燃物在815±10℃條件下完全燃燒其中礦物質(zhì)在空氣中發(fā)生一系列分解、化等復(fù)雜反應(yīng)后所剩余的殘?jiān)?。要求?）爐膛內(nèi)應(yīng)有相應(yīng)的恒溫區(qū)、爐子后部裝有直徑20－30mm的煙囪。（2）灰皿：底長(zhǎng)45mm，寬22mm,高14mm（3）分析天平：精確到0.002g步驟：（1）在預(yù)先灼燒并已恒重的灰皿中，稱(chēng)取1±0.1g，小于0.2mm的試樣，鋪平。（2）將灰樣置于爐口并緩緩地推入到815℃高溫爐口，按每分鐘不大于2cm的速度將灰皿慢慢推入爐內(nèi)不能使煤樣著火燃燒，否則作廢。（3）關(guān)閉爐門(mén)，在815±10℃下灼燒40min取出稍冷，放入干燥器內(nèi)冷至室溫后稱(chēng)重：則Aad＝G1/GAad－空氣干燥基煤樣的灰分含量％G1－灼燒后殘留物的重量gG－煤樣重量注意：加熱程序緩慢推入空氣口由流通，煙囪打開(kāi)SO2逸出灰皿取放時(shí)，灰皿架不能碰到煤樣或灰樣。四、揮發(fā)分的測(cè)定：煤的揮發(fā)分是指煤樣在900±10℃，隔絕空氣的條件下，加熱7min，由煤中有機(jī)物分解出來(lái)的氣體和液體（呈蒸汽狀態(tài)）的產(chǎn)物要求：揮發(fā)分坩堝過(guò)：上口外井為33mm，底徑為18mm，壁厚為15mm,蓋的外徑為35mm，蓋槽外徑為29mm，外槽深為4mm，坩堝總重不超過(guò)20g。坩堝架用鎳鉻絲制成，放在坩堝架上的坩堝底部距爐底20～30mm。測(cè)定步驟：在預(yù)先經(jīng)900℃灼燒至恒重的帶蓋坩堝中，稱(chēng)取粒度小于0.2mm的煤樣1±0.1g，稱(chēng)準(zhǔn)至0.0002g。將坩堝輕振，使煤鋪平后加蓋，放在坩堝架上。將電爐預(yù)先加熱到92