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某大橋蓋梁施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）石城至吉安高速公路鵝湖屋高架橋蓋梁工程施工技術(shù)方案一、工程簡介本項目為泉州至南寧國家高速公路（江西境內(nèi))石城至吉安段，路線起點為石城縣東南10公里處的贛閩省界五里亭,與福建境內(nèi)永安至寧化高速公路相接，沿線途徑石城、寧都、興國和泰和縣,終于泰和縣以北11公里處的石山鎮(zhèn)，與大廣（大慶至廣州）高速公路及泉南高速公路吉安至蓮花段相連。本段為A2標段，起點樁號：K5+000，位于贛州市石城縣屏山鎮(zhèn)官橋村陶金坑組，終點樁號：K13+400,位于石城縣屏山鎮(zhèn)塘坑村，石城與寧都縣交界處附近，全長8.4公里。該橋位于石城縣屏山鎮(zhèn)河鹿村境內(nèi)，穿越農(nóng)田區(qū)，且路線左右側(cè)村鎮(zhèn)密集，為節(jié)約用地。加強環(huán)保而設(shè)置此高架橋。橋型布置為17-30米預應力砼T梁，中心樁號為K10+035，橋長為518米，下部結(jié)構(gòu)橋墩為直徑1.4米雙柱式墩配直徑為1。6米挖孔灌注樁基礎(chǔ)，蓋梁設(shè)計尺寸為11.95m＊2m*1。6m,計C30混凝土36。56立方米，重約97106.33千克,通過對支架法、抱箍法和剪力銷法三種施工方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較，最終采用了剪力銷支撐體系.二、編制依據(jù)泉州至南寧國家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段建設(shè)項目土建工程施工招標文件。泉州至南寧國家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段新建工程A2標段施工圖紙。泉州至南寧國家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段新建工程A2標段招標文件?，F(xiàn)場實地考查情況和本標段的具體施工情況。國家現(xiàn)行公路施工規(guī)范、規(guī)劃和驗收標準，相關(guān)規(guī)范、規(guī)程：《公路工程技術(shù)標準》JTGB01-2003《公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10—2006《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1—04三、施工準備情況（一）、人員組織根據(jù)本標段的具體特點，組建“石吉高速A2合同段路橋集團國際建設(shè)股份有限公司項目經(jīng)理部"，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，總工程師1人,副經(jīng)理2人。下設(shè)“六部二室一隊"共九個職能部門，分別為:工程部、質(zhì)檢部、經(jīng)營部、材料部、財務部、安保部，綜合辦公室、試驗室、測量隊；組建琴江大橋下部構(gòu)造專業(yè)工區(qū)并設(shè)修理班,形成一個有機整體,共同完成蓋梁、臺帽耳背墻的施工任務.筋工25人，木工20人，砼工15人，電工2人.施工組織機構(gòu)圖見附表。（二)、機械設(shè)備配置根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況與合同要求，組織進場相應的機械設(shè)備。各臺設(shè)備已經(jīng)過精心維修保養(yǎng)，能夠保證施工的需要（詳見進場設(shè)備報驗單）。進場設(shè)備報驗單上的各設(shè)備經(jīng)檢驗機況良好，維修班配件齊全人員到位.（三）、原材料碎石采用瑞金順達采礦場;粗砂采用石城縣琴江砂廠；水泥采用江西省萬年青水泥有限公司的P.C42.5水泥。以上進場材料已經(jīng)取樣試驗，各項指標均符合設(shè)計及規(guī)范要求。試樣各試驗指標見施工材料報驗單附表。四．鵝湖屋高架橋蓋梁工程實施方案1施工前提條件1）設(shè)計圖紙及文件經(jīng)過審核。2)墩柱檢測驗收已經(jīng)完成.3）砼拌和站和砼運送設(shè)備已經(jīng)準備就緒。加工鋼筋骨架2工序加工鋼筋骨架蓋梁施工放樣驗收墩柱施工放樣驗收墩柱鑿毛柱頂安設(shè)底模綁扎鋼筋立側(cè)模砼澆筑養(yǎng)生與支座墊石接觸面鑿毛臺帽開挖基坑開挖基坑鑿除樁頭施工放樣制作底模綁扎鋼筋立側(cè)模砼澆筑清理耳背墻被砼污染的鋼筋養(yǎng)生3蓋梁施工技術(shù)與工藝1）墩柱已通過檢測與驗收。2)測量隊在柱頂放出柱心坐標。3)本工程所需的及高強螺栓、各型鋼（I40及方木,焊接成的異型鋼）的材質(zhì)、截面系數(shù)等各項指標均應在使用前進行試驗，檢驗合格后方可使用。4）抱箍支撐系統(tǒng)在墩柱頂部安裝鋼抱箍，抱箍高度60cm，厚度10mm,內(nèi)徑小于墩柱直徑1cm,每抱箍1“耳朵”上設(shè)置2排M24高強螺栓，每排8孔，每抱箍設(shè)兩個“耳朵”，共計4排螺栓，32孔。在外露的鋼抱箍“耳朵”緊貼柱外壁兩側(cè)各固定長12m、兩個I28焊接成高56cm的異型鋼材，在異型鋼材頂部垂直于蓋梁的長向固定長2。5的10＊10的方木，間距約布置為兩柱外側(cè)間距4.cm,兩柱內(nèi)側(cè)25cm，共計安放16根。4）蓋梁底模安裝在10＊10方木上鋪組合鋼模板,底模的跨中應按計算撓度預留反拱，模板應圓順，相鄰兩板高差不大于2mm，模板的表面平整度不大于5mm。兩端處倒角模板用定做的楔形鋼筋骨架作為支撐，楔形的角度應與蓋梁的端部倒角相同。5）蓋梁的鋼筋片骨架應在鋼筋場地提前制作。蓋梁鋼筋在制作安裝前，必須進行原材檢測，認定合格后方可進場使用。鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應調(diào)直。一級鋼筋制作的箍筋,其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍.彎鉤的平直部分長度，一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10倍.鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格的上崗證。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，宜采用雙面焊。采用搭接電焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致.接頭雙面焊的焊縫長度不不小于5d,單面焊縫的長度不小于10d。凡施焊的各種鋼筋均應有材質(zhì)證明書或試驗報告單.焊條、焊劑應有合格證，各種焊接材料的性能應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定.受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開接頭，對于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度.對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一個鋼筋不應有兩個接頭。電弧焊接與綁扎接頭與鋼筋彎曲處距離不應小于10d，也不宜位于構(gòu)建最大彎矩處.焊接時，對施焊場地應有適當?shù)姆里L、防雨、防寒措施。對于制作的鋼筋網(wǎng)片或骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定度.拼裝時應按設(shè)計圖紙放樣，拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋進行接頭檢查。骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應在同一平面上。為此,較小直徑的鋼筋焊接時,下面宜墊厚度適當?shù)匿摪?施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部再焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成.蓋梁鋼筋制作安裝完成后,應整體檢查骨架尺寸，鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、位置和預埋鋼筋、預埋件保護層墊塊的留設(shè)情況等。各項指標達到規(guī)范、設(shè)計要求經(jīng)監(jiān)理工程師認可后可以進入下道工序。6)蓋梁側(cè)模制作與安裝該工程蓋梁側(cè)模、底模全部采用標準化組合鋼模板。鋼模板及其配件按批準的加工圖加工，成品檢驗后進場使用。模板與鋼筋安裝工作應配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板應在鋼筋安裝完畢后安設(shè).模板不應與腳手架連接，避免引起模板變形。安裝模板時應防止模板位移與突出。蓋梁側(cè)模在模板外設(shè)立支撐固定。模板的拼縫需嚴密,防止漏漿。模板的支撐需牢固，橫向支撐需能抵抗構(gòu)件砼在流態(tài)下的側(cè)向壓應力引起的變形。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂面標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可進行砼澆筑。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形的可能時，應及時糾正。8）砼澆筑砼拌制時,各種衡器應保持準確。對集料的含水率應經(jīng)常進行檢測，雨天應增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整集料和水的用量。用機械攪拌砼時，自全部材料裝入攪拌至開始出料的最短攪拌時間并符合按設(shè)備出場說明書規(guī)定,并經(jīng)試驗確定，不得小于下表規(guī)定。砼最短攪拌時間攪拌機類別攪拌機容量砼坍落度（mm)＜3030～70＞70砼最短攪拌時間(min)強制式≤4001.51。01。0≤15002.51.51.5注：攪拌細砂砼時或摻有外加劑時,攪拌時間適當增加1~2min外加劑加入前，先調(diào)成適當濃度的溶液?，F(xiàn)場集中攪拌的砼，砼拌和物應均勻，顏色一致，不得有離析泌水現(xiàn)象。砼攪拌完畢后應檢測其坍落度,應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應少于兩次，同時還應觀察砼拌和物的黏聚性和保水性。砼的運輸能力應適應砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使砼運到澆筑地點時均勻性和規(guī)定坍落度.當砼拌和物運距較近時,可采用無攪拌器的運輸工具運輸;當運距較遠時,宜采用攪拌運輸車運輸.用無攪拌運輸工具運送砼時，應采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將砼傾入澆筑位置的盛器。砼運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。二次攪拌不得隨意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持原水灰比不變。如經(jīng)過二次攪拌仍不符合要求，則不得使用.砼拌和物運輸時間限制氣溫（℃）無攪拌設(shè)施運輸（min）有攪拌設(shè)施運輸（min)20～30306010~1945755~96090澆筑砼前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，做好記錄，符合要求后方可澆筑.模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙應填塞嚴密模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前,應檢查混凝土的均勻和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時,為防止混凝土離析，應符合下列規(guī)定當傾落高度超過2m時，應通過串筒、流管或振動流管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時,應設(shè)置減速裝置.混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1。5m以上，在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^下表的規(guī)定.搗實方法澆筑層厚度用插入式振動器300用附著式振動器300用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時150人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150澆筑混凝土時，采用振動器振實。用振動器振搗實，應符合下列規(guī)定：使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應保持50~100mm的距離；插入下層混凝土50~100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒;應避免振動棒碰撞模板，鋼筋及其他預埋件.表面振動器的移位間距,應以使振動器平板能覆蓋已振實部分100mm左右為宜.附著式振動器的移位間距，應根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情況并通過試驗確定。對每已振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志時混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷恋臐仓B續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間?；炷恋倪\輸,澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定。當需超過時應預留施工縫.混凝土的運輸,澆筑及間歇的全部允許時間(MIN）混凝土強度等級氣溫不高于25℃氣溫高于25℃≤C30210180＞C30180150注：當有混凝土中摻有促凝或緩凝劑時，其允許時間應根據(jù)實驗結(jié)果確定在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時,應查明原因,采取措施，減少泌水。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛.當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面.澆筑混凝土期間，應設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應及時處理。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。9)蓋梁的質(zhì)量檢驗標準見下表蓋梁的質(zhì)量檢驗標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率權(quán)值1砼強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸（mm）±20尺量:檢查3個斷面23軸線位置(mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測2點24頂面高程(mm)±10水準儀：檢查3—5點25支座墊石預留位置(mm）10尺量：每個1以上數(shù)據(jù)摘自《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）五、質(zhì)量控制鍵全工程質(zhì)量崗位責任制度.確立“百年大計,質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興業(yè)”的質(zhì)量管理方針；提高全員素質(zhì)，增強質(zhì)量意識，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。對工程施工質(zhì)量進行事前、事中、事后控制。1、事前控制1)、加強全員質(zhì)量意識教育.項目總工程師組織工程、質(zhì)檢部協(xié)同各專業(yè)工程師,對施工人員，進行全面質(zhì)量管理意識教育，認真學習工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準,熟悉掌握招標文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數(shù)。2）、實行技術(shù)交底制,對施工中的各個技術(shù)要點、施工程序、操作要點和質(zhì)量標準在施工前進行詳細的技術(shù)交底。加強職工技術(shù)培訓工作和技術(shù)考核工作，實行關(guān)鍵技術(shù)工種持證上崗,并選派經(jīng)驗豐富、年富力強、技術(shù)水平高的工人技師任班組長.3）、施工前將各工序進行細化，明確分工責任到人，做好技術(shù)準備工作和機械檢測、調(diào)試工作。針對施工重點、關(guān)鍵工序進行分析，制定重點、關(guān)鍵工程施工措施.4）、設(shè)備配置應做到性能優(yōu)良、狀況良好、效能匹配，確保施工均衡連續(xù)。2、事中控制系梁在施工過程中現(xiàn)場施工人員、測量員、試驗員應全程跟蹤檢測，檢測結(jié)果應及時向現(xiàn)場負責人反饋，現(xiàn)場負責人應根據(jù)檢測數(shù)據(jù)及時調(diào)整施工工序或工藝,對存在的質(zhì)量問題及時返工或補充加強。這些控制就是將問題、缺陷發(fā)現(xiàn)在萌芽或早期，并及時地按照正確合理的方法處理，避免質(zhì)量問題擴大后的返工，最終使工程質(zhì)量符合規(guī)范要求，同時使各項資源有效合理利用,盡量減少浪費。3、事后控制1）、認真搞好資料的收集管理工作。資料在施工過程中是反映工程質(zhì)量和進度、等級的依據(jù)，因此，搞好原始數(shù)據(jù)和管理工作十分重要。項目部設(shè)有專職資料員，負責填寫、收集、整理、保管,上報資料等工作，將資料管理做到規(guī)范化、系統(tǒng)化，裝訂成冊歸檔保管.2）、搞好施工驗收工作，在施工質(zhì)量驗收中，嚴格按照規(guī)范要求對各工序進行驗收作為首件工程總結(jié)報告的依據(jù).對存在的問題找出原因，制定有效的整改措施指導以后的施工。3）、檢查與驗收。嚴格實行自檢、互檢、專檢制度,在施工過程中,前道工序通過報驗并得到監(jiān)理工程師簽認后方可進行下一道工序。六、安全保障技術(shù)措施遵照中華人民共和國行業(yè)標準現(xiàn)行的《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076—95）的要求執(zhí)行。我項目安全目標確定為“三無一杜絕"、“三無”即：無工傷無死亡事故、無交通死亡事故、無火災、洪災事故；“一杜絕”即:杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建"即：創(chuàng)建安全文明達標工地。(一）、建立安全管理體系保質(zhì)量、保工期，首先必須保安全。經(jīng)理部建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,全面負責并領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn)工作.本項目實行安全生產(chǎn)三級管理,即：一級管理由經(jīng)理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由班組長負責，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。堅持“安全第一，預防為主”的方針,把安全工作當作第一位的工作來抓，加強全員安全意識教育，強化安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行《安全作業(yè)規(guī)章》認真檢查,有效控制施工安全.實行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料,項目經(jīng)理部專職安全對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄.加強施工現(xiàn)場安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的機械工、機動車輛駕駛等進行培訓教育，未經(jīng)培訓并取得上崗證的員工不得上崗操作。認真執(zhí)行安全檢查制度。規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。經(jīng)理部每旬進行一次,作業(yè)班組每天進行一次,非定期檢查應視工程情況,如：施工準備前、施工危險性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，并要有領(lǐng)導值班,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全’的原則真正落實。（二）、主要項目施工安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準的總平面布置圖進行布置。現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通,危險地點懸掛按照(安全色》和(安全標志》規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標語.現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材有專人管理不得亂拿亂支.各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃晶；嚴禁在木工加工場、料庫等地方吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物應隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙煥發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙煥發(fā)生器隔離存放。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照〈施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ6—88的規(guī)定執(zhí)行.2、施工機械的安全技術(shù)措施各種機械操作人員和車輛駕駛員均取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械,不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時嚴禁煙火。嚴禁對運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè).指揮施工機械作業(yè)人員，站在可讓人瞭望的安全地點,并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號.使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。起重作業(yè)嚴格按照（建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JCJ—86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。后附安全體系保證圖七、環(huán)境保護措施嚴格遵守國家和地方政府的環(huán)境保護法規(guī)，采取必要措施，保護工地周圍的環(huán)境.散體物料運輸嚴格執(zhí)行有關(guān)要求，運輸車及作業(yè)場地及時清除和沖洗，以保證車輛和場地清爽。搞好現(xiàn)場總體規(guī)劃，施工和各種臨時設(shè)施與場地要遠離居民區(qū)，瀝青拌和設(shè)備的除塵系統(tǒng)要保證正常運轉(zhuǎn)，避免粉塵污染。臨時排水設(shè)施要與永久性排水設(shè)施相結(jié)合,場地排水不得排入農(nóng)田、耕地等處，以防止污染自然水源。施工區(qū)段，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，夜間施工時，要盡量把施工噪聲控制在最低程度，以確保居民的正常生活.施工區(qū)和生活區(qū)的廢棄物及時處理，運到監(jiān)理工程師或當?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點棄置,污水要妥善處理，以免影響環(huán)境衛(wèi)生和污染水源.質(zhì)檢組：xx測量組：xxx試驗室：xxx機械修理班：xx安全監(jiān)督組：xx財務部：xx材料部：xx經(jīng)營部：xx安全部：xx質(zhì)檢部xx工程部：xx項目副經(jīng)理:xx項目總工：xx質(zhì)檢組：xx測量組：xxx試驗室：xxx機械修理班：xx安全監(jiān)督組：xx財務部：xx材料部：xx經(jīng)營部：xx安全部：xx質(zhì)檢部xx工程部：xx項目副經(jīng)理:xx項目總工：xx常務副經(jīng)理:xx常務副經(jīng)理:xx項目副經(jīng)理:xx項目副經(jīng)理:xx柴古排橋工區(qū)：xx柴古排橋工區(qū)：xx常務副經(jīng)理：連德攀常務副經(jīng)理：連德攀項目總工：王志強項目總工：王志強質(zhì)檢工程師：周興質(zhì)檢工程師：周興工程部：李永斌質(zhì)檢部：周興生產(chǎn)機械部：周建鋒經(jīng)營部：王閱章材料部：周建峰質(zhì)檢組：孫華君測量組：王可松試驗室：呂小平柴古排橋工區(qū)：黃志偉技術(shù)負責人：李晨雨安全部：賈明磊試驗室：呂小平測量隊：王可松質(zhì)檢組：周興安保組員：趙常青安保組員：王志強安保組員：蔣日升安全部：賈明磊試驗室：呂小平測量隊：王可松質(zhì)檢組：周興安保組員：趙常青安保組員：王志強安保組員：蔣日升安保組長：連德攀安保組長：連德攀橋梁工區(qū)：黃志偉橋梁工區(qū)：黃志偉綜合辦：趙建國試驗室：呂小平測量組：王可松質(zhì)檢組：周興環(huán)保組員：趙常青環(huán)保組員：王志強環(huán)保組員：蔣日升環(huán)保組長：連德攀綜合辦：趙建國試驗室：呂小平測量組：王可松質(zhì)檢組：周興環(huán)保組員：趙常青環(huán)保組員：王志強環(huán)保組員：蔣日升環(huán)保組長：連德攀橋梁工區(qū)：黃志偉橋梁工區(qū)：黃志偉下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習,生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的.致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處.謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。

開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸",因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運"，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀,值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油。哦，對了,我的名字叫“＊*＊”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！?。┎榭锤嗯c本文《高中生開學自我介紹》相關(guān)的文章。PAGE25目錄TOC\h\z\t”樣式1，1"_Toc285735371”三、主要工程量 2HYPERLINK\l”_Toc285735372”四、主要材料需用量計劃 2_Toc285735374"六、蓋梁施工方案 3八、保證進度的措施 9九、安全保證措施 10_Toc285735379”十一、監(jiān)察措施 13HYPERLINK\l”_Toc285735380"十二、應急救援預案 14HYPERLINK\l”_Toc285735381”十三、蓋梁結(jié)構(gòu)計算 16（2)圖三蓋梁支架平面圖 錯誤！未定義書簽.HYPERLINK\l”_Toc285735384"（3）A-A剖 錯誤！未定義書簽。廣東金輝華集團有限公司一、工程概況K2+871。90跨河橋是某事某路（江沙路－天沙河路）建設(shè)項目的一個子項。K2+871.90跨河起點樁號為K2+824.68,終點樁號為K2+919.12，橋梁軸線上全長94。44米，平面線型為直線?？缃?jīng)布置為3*30=90米。本工程由集團有限公司總承包，興建單位是某建管中心，監(jiān)理單位是建設(shè)監(jiān)理顧問公司,設(shè)計單位是深圳市市政設(shè)計研究院有限公司。K2+871.90跨河橋下部結(jié)構(gòu):橋臺采用重力式橋臺，沖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑1。2m。中間橋墩采用四柱式橋墩，柱墩柱徑1。4m，樁徑1。6m.上部結(jié)構(gòu)的主梁采用多箱單獨預制，簡支安裝,現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。本方案主要是中間四柱式橋墩的蓋梁的施工方案,蓋梁共有4條。蓋梁截面為2000＊1800mm,蓋梁立面詳見圖一所示，梁的混凝土強度等級為C40°本蓋梁橫板方案是采用懸掛式的支架進行施工，不直接支撐在系梁上。本方案屬于超高支模方案,支模高度在5。5m左右(離河床面計算）。二、編制依據(jù)1、《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》（JTGD60-2004);2、《城市橋梁設(shè)計準則》(CJJ11-93);3、《公路工程技術(shù)標準》(JTGB01-2003）4、《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(JTJ025-96）5、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)7、《大體積混凝施工規(guī)范》GB50496—20098、《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JJ1—90）9、《建筑工程模板安全規(guī)范》(JGJ162-2008）10、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)11、《危險性較大分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)【2009】87號三、主要工程量本橋1＃、2#橋墩蓋梁，長23.9m，寬2m，高1.8m.1#、2#墩各2個蓋梁，共計4個蓋梁。主要工程數(shù)量數(shù)量如下：序號工程項目單位數(shù)量1C40混凝土m33222Φ32㎏54474。43Φ16㎏5023.24Φ12㎏29302四、主要材料需用量計劃該施工材料數(shù)量為單個蓋梁所需材料.序號項目及名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注一側(cè)模及其支撐1夾板244*122*0。18cm塊402豎肋方木10＊10＊200cm條1603橫肋鋼管Φ48＊3。5mmm1556道4螺桿及螺帽Φ14旋轉(zhuǎn)型條1205蝴蝶扣配套Φ14螺桿個2406斜撐鋼管Φ48＊3。5mm、長200m條407上托配套斜撐鋼管個80二底模及其支撐1夾板244*122＊0。18cm塊252縱梁方木10＊10*200cm條803三角架方木10*10*200cm條324槽鋼10#、長6m條625三角木楔10*10個248三支撐體系1工字鋼45b、12m條42鋼板40＊40*0.5cm塊8連接工字鋼3實心鋼銷棒Φ110＊2000mm條445號高強鋼棒四護欄及工作平臺1護欄架Φ48＊3。5mmm882木板長2m、厚1.2cm塊483安全網(wǎng)綠網(wǎng)型㎡624腳手架門字型個4五、總體施工計劃和人力安排根據(jù)實施性總體施工計劃結(jié)合目前工地實際情況。具體工期安排：計劃從2011年2月20日，至2011年4月20日完成，共60天.施工需投入人力安排:木工10名，鋼筋工10名，混凝土工12名，鋼結(jié)構(gòu)安裝工5名，焊工2名。六、蓋梁施工方案1、施工工藝流程框圖：預埋穿銷孔預埋穿銷孔安裝支撐鋼棒橫梁、底模板安裝鋼筋安裝側(cè)模安裝、加固澆注砼養(yǎng)護模板除污、涂油鋼筋加工輸送制備砼砼備料檢驗2、搭設(shè)懸掛式支架蓋梁截面為2000mm×1800mm，梁的模板支承在系梁面上或在河床地層上是不允許的,現(xiàn)采用懸掛式的支架方案進行施工,其主要步驟如下：在澆筑橋的墩柱之前，根據(jù)蓋梁底的設(shè)計標高,即在梁底下700mm左右處，在柱的中間預錨穿銷孔的位置，采用Φ120的PVC圓管。立柱澆注后，將預錨穿銷孔清理干凈，穿入直徑為Φ110的實心高強鋼棒（為45＃鋼）伸出墩柱兩端各300mm.選用I45b型的工字鋼，用汽車吊分別安裝于墩柱兩側(cè)鋼棒上，并用鋼筋于兩條工字鋼端部焊接成一個整體。工字鋼安裝完成后,在工字鋼的頂面安裝10#槽鋼，間距為300mm。（槽鋼要立著放置）。10#槽鋼每條總長為6米，兩邊挑出蓋梁邊2m左右,走道部分鋪設(shè)100*100木方，間距為300mm，并鋪上夾板作為施工人員操作平臺及過道,外側(cè)用Φ48鋼管豎向、橫向焊成護欄扶手。蓋梁的兩個斜面端頭分別用2根∠50＊5的角鋼焊接在每根槽鋼上，槽鋼與工字鋼交接處采用鐵線臨時扎緊處理，以增強槽鋼的整體穩(wěn)定性。工字鋼懸臂部分加［20槽鋼斜撐。為了方便施工人員上下，于墩柱位置從原地面搭設(shè)一個踏步樓梯至施工平臺位置。進行底模安裝前，先橫橋向鋪設(shè)背肋方木，間距20cm,鋪設(shè)時注意端部疊加搭接，保證底模整體性。底模鋪設(shè)時先平鋪裝立柱位置圓弧段，再裝其余部分。底模全部鋪放完成后，單塊板之間暫時不要連接在一起,線進行底模測量調(diào)平，在跨中注意設(shè)置1.2cm預拱度，跨中至兩邊墩柱位置按拋物設(shè)置，標高調(diào)節(jié)完成之后,立柱周圍與底模接縫位置，全部墊上泡沫、頂面再涂上玻璃膠，防止砼振搗時漏漿.搭設(shè)懸掛式支架大樣詳見圖二（蓋梁支架立面圖）、圖三（蓋梁支架平面圖)3、鋼筋加工與安裝蓋梁鋼筋加工在鋼筋加工場地同一完成，柱頂位置的箍筋暫時不用安裝,且上下層的主筋間距可適當調(diào)大,便于蓋梁鋼筋骨架安裝在立柱預留筋中,待蓋梁鋼筋骨架吊裝完成后,在立柱預留鋼筋上綁扎螺旋箍筋，再補上蓋梁鋼筋骨架兩端位置的箍筋，調(diào)整主筋的間距到設(shè)計尺寸。鋼筋在加工的時候，若鋼筋接頭采用搭接焊時，雙面焊搭接都不小于5d(d為鋼筋直徑），焊縫應飽滿，無焊渣，沒有咬傷主筋現(xiàn)象,鋼筋施焊順序應由中到邊對稱向兩端進行,先焊骨架下部再上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊,不得順方向一次焊成.受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置,對于綁扎接頭兩接頭間距不小于1。3倍搭接長度.對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi),一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占總截面的面積應符合：受拉區(qū)不超過50％,若綁扎接頭在受拉區(qū)不超過25％，受壓區(qū)不超過50%。綁扎接頭的搭接長度不小于35d，且不小于50cm。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10d(d為鋼筋直徑），也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。受拉區(qū)內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，HRB335牌號鋼筋的綁扎接頭末端可不彎鉤，直徑等于和小于12mm的I級鋼筋的末端可不彎鉤,但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍，鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。彎鉤平直部分長度，一般不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應小于箍筋直徑的10倍。在現(xiàn)場綁扎鋼筋時,應將鋼筋表面的油漬、漆皮鱗銹清除干凈，鋼筋的交叉點應用鋼絲綁扎結(jié)實，必要時也可用電焊焊牢，為了保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性，可在鋼筋骨架的某些位置增設(shè)加強鋼筋。為了保證保護層厚度，應在鋼筋和模板之間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊,并互相錯開，若非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊。預埋鋼筋及預埋件的位置必須正確，必要時，應讓測量人員準確放樣位置，然后再進行預埋.4、模板安裝：側(cè)面板采用高強度夾板,由專業(yè)廠家加工，底板也采用高強度膠板。模板的強度、平整度及接縫等均嚴格按規(guī)范要求。側(cè)模板背帶豎肋采用10＊10短方木,間距0.3m，在豎肋方木外設(shè)4道Φ48＊3。5mm鋼管橫肋,間距0。6m。在橫肋上按0.6*0.6cm的間距設(shè)Φ14的螺栓桿作拉桿,在橫肋外設(shè)100*100木方斜撐，兩頭用上托分別支撐在橫肋及槽鋼上，安裝完成后調(diào)整模板線性.蓋梁的底模應根據(jù)支架的變形、沉降值等設(shè)置一定的預拱度。模板安裝之前，底模表面應平整，形狀準確，不漏漿.若有變形或漏漿現(xiàn)象，加以校正和處理或停止使用。然后表面均勻涂上一層脫模劑.模板安裝的時候,模板間接縫用短方木釘牢連接，并用玻璃膠堵塞縫隙。側(cè)模上中下位置間隔0。4m設(shè)置拉桿,將側(cè)模對拉在一起。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑.5、混凝土的澆筑：澆筑砼前應將模板內(nèi)雜物、泥漿和鋼筋上的污垢清理干凈，柱頭灑水濕潤，方可澆筑，砼澆筑時，利用吊車提料進行澆筑，砼澆筑順序為先澆跨中兩柱頂,然后向兩側(cè)澆筑，每層砼澆筑厚度不宜超過0.3m,下層砼在初凝或能重塑前澆筑完成上層砼.使用插入式振動器振搗時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應保持5～10cm的距離。插入下層砼5~10cm,振動棒應快插慢拔，必須振動到該部位砼密實為止，密實的標志時砼停止下沉,氣泡完全排出，表面泛漿、平坦.蓋梁頂面若設(shè)計有支座墊石,在蓋梁澆筑完成后，再澆筑支座墊石混凝土。拆模養(yǎng)生：砼澆筑完成24小時后,可拆除蓋梁的兩邊側(cè)模，待砼強度達到設(shè)計強度80％后(7天以后），可拆除底模，底模拆除順序為：先拆除跨中，再依次拆除兩邊。砼的養(yǎng)生在砼澆筑完成4～6小時以后（終凝后）進行,采用土工布進行覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不能少于7天。澆水的頻率以保證表面保持濕潤為準.安全措施：高空作業(yè)中，施工操作平臺周圍必須安裝扶手,扶手高度不低于1m。施工人員一律穿上膠鞋，系上安全帶，戴上安全帽。吊車起吊砼料時,必須要求專人指揮吊車操作人員必須時熟練的操作手，盡量選擇在白天施工.4)施工支架及操作平臺搭設(shè)要穩(wěn)定、牢固,人員上下必須設(shè)立踏梯,兩邊焊上扶手。七、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量要求1、質(zhì)量保證措施：1)建立各級技術(shù)人員的崗位責任制，逐級簽訂技術(shù)承包責任狀，做到分工明確，責任到人，嚴格遵守基礎(chǔ)施工程序，堅決執(zhí)行施工規(guī)范。2）做好施工前的技術(shù)準備工作，認真進行技術(shù)交底。由項目總工程師、分部技術(shù)主管、單項工程技術(shù)負責人逐級進行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標準。3）抓好技術(shù)資料管理，施工過程要做好詳細記錄，認真填寫工程日志、施工檢查證、施工記錄等，4)設(shè)立工地監(jiān)測站，配置符合任職資格的試驗人員和經(jīng)過計量檢定的儀器設(shè)備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術(shù)標準.5）制定工藝標準,實行標準化作業(yè)，使承臺、系梁、蓋梁施工均按工藝標準進行。6）實行工程質(zhì)量承包責任制.7）嚴格制度，狠抓落實，強化監(jiān)督檢查.8）做到質(zhì)量管理規(guī)范化、制度化.堅持做到定期質(zhì)量檢查，對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)懲劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制.各級質(zhì)檢人員要明確崗位責任制和工作職稱標準,堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量監(jiān)督工作,及時解決施工中存在的質(zhì)量問題。9）主動做好施工中的協(xié)作配合工作在業(yè)主的領(lǐng)導下，與設(shè)計、監(jiān)理單位真誠合作,接受當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督，共同把好質(zhì)量關(guān)。在施工全過程中,教育所有人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員。10）雨季施工措施（1）施工現(xiàn)場做到排水通暢。（2）加強施工前道路的養(yǎng)護，保證道路暢通。（3）混凝土工程剛澆注完成時要覆蓋好,必要時采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷.（4）備好防雨、防凍物品和施工人員的雨衣和雨靴及冬季防護設(shè)備.（5)雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險物資及設(shè)備。（6）服從地方防汛總體安排,積極抗洪搶險。11）推行全面質(zhì)量管理，廣泛開張“QC小組”活動，堅持“三檢制",做好各階段質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步達到目標。12)認真閱讀設(shè)計文件,防止漏用、錯用施工圖。13）工程測量按規(guī)范實施,控制網(wǎng)點妥善保護、定期復測檢查，確保測量精度。2、質(zhì)量要求1）鋼筋骨架質(zhì)量要求鋼筋骨架除應按規(guī)定對加工質(zhì)量、焊接質(zhì)量及各項機械性能進行檢驗外，并應檢查其焊扎和安裝的正確性，其允許偏差見下表：鋼筋位置允許偏差項次項目允許偏差（mm)1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距±52同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩、臺、柱±203鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±105鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±56焊接預埋件中心位置5水平高差±37保護層厚度墩、臺、基礎(chǔ)±10柱、梁、拱肋±5板±32）模板、支架安裝質(zhì)量要求模板由專業(yè)工廠統(tǒng)一加工,模板加工必須保證模板有足夠的強度和剛度，運至現(xiàn)場前必須拼試，保證板面的平整度滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。其中模板、支架及拱架安裝應滿足下表要求：模板、支架及拱架安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）模板標高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支撐面的標高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱的標高(包括建筑拱度在內(nèi))+20，—10八、保證進度的措施我單位多年來參加了多條市政路橋建設(shè)，一方面積累了較為豐富的公路橋梁施工經(jīng)驗，另一方面鍛煉出一批技術(shù)水平較高的施工管理人才和技術(shù)全面的骨干隊伍，為確保本工程施工方案的科學性、實用性、可靠性奠定了基礎(chǔ)，這些對確保工期也起到了保證作用。同時鑒于本工程施工的特點，為了保證優(yōu)質(zhì)、快速的完成本合同施工任務。我單位采取以下措施:調(diào)遣精兵強將,強化施工管理我單位中標后，該工程即成為我單位的重點工程之一，將盡快組建精干的項目經(jīng)理部，調(diào)遣各種專業(yè)隊，投入足夠的勞力和技術(shù)骨干，建立各種管理領(lǐng)導體系，迅速進駐現(xiàn)場，保證主要工程盡早開工?？茖W組織、精心施工加強施工計劃的科學性，運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實可行的實時性施工組織設(shè)計，選擇最優(yōu)施工方案。該工程施工做到點段明確、輕重分明、施工計劃可靠、資源配置得當，確保工程計劃完成。抓住時機，掀起施工高潮施工當中要適時開展勞動競賽活動，發(fā)揚前無險阻和特別能打攻堅戰(zhàn)的好傳統(tǒng)。適時掀起施工高潮，振奮精神，加快施工進度.做好工程資源保障工作嚴格資金管理，科學合理使用資金。堅決執(zhí)行合同文件中的計量與支付，及時辦理驗工結(jié)算，保證工程所需資金。保證原材料的供應，協(xié)調(diào)內(nèi)部各業(yè)務部門的協(xié)作關(guān)系，與監(jiān)理工程師密切配合，及時交驗.九、安全保證措施在施工中，建立了安全保證體系，更應注意施工安全措施落實,將工程施工中對人的傷害或設(shè)備財產(chǎn)的損失風險減至最低,保持適宜的工作環(huán)境。并建立一套完整的施工安全的保證措施。落實安全責任，實施責任管理:我公司對安全實施責任制，公司總經(jīng)理對安全生產(chǎn)負全面責任；公司生產(chǎn)副總經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接責任,對安全機構(gòu)和人員的配備進行審批；公司質(zhì)管部擬定安全生產(chǎn)、勞動保護規(guī)章制度或細則，審核總體安全技術(shù)保證措施，并組織安全大檢查，并逐層落實到施工現(xiàn)場，確保施工安全。建立和完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織,有組織、有計劃的開展安全管理活動,承擔組織、領(lǐng)導安全生產(chǎn)的責任;建立各級人員安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員責任制；堅持“持證上崗”制度；進行安全教育和訓練；不定期進行安全檢查,建立施工安全檢查工作程序；制定切合實際的作業(yè)標準,實施作業(yè)標準化。安全教育對項目部員工（包括民工）進行勞動安全教育,安全員負責對中間調(diào)入的民工隊伍或招收的臨時工及進進行上崗前安全教育，重點是勞動保護法律、法規(guī)、公司有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定、勞動紀律、行業(yè)生產(chǎn)概況、事故和才識的安全教育培訓，有安全員組織，施工班組長負責實施，進行崗位安全生產(chǎn)知識、崗位安全操作規(guī)程和操作指導教育。施工機械等其他安全條例安全技術(shù)管理①制定安全操作規(guī)程、細則、措施(包括施工設(shè)備、機具、安全用電、防汛、防塵、防毒、防暑降溫）；②嚴格按照安全技術(shù)保證措施的要求實施，安全員負責監(jiān)督、檢查；③建立天氣預報揭示制定，每天將當日天氣報在調(diào)度室門前公布，遇有洪汛警報時，及時通知施工點。施工機械安全防護①對機械設(shè)備的操作人員進行安全技術(shù)操作規(guī)程培訓,要求持有效證件上崗。②對機械操作手進行健康狀況檢查，禁止帶病人員上機操作。③要求機械工作人員對使用的機械進行全面的安全檢查，嚴禁帶病、酒后作業(yè)。④要求機械操作人員只要離開機械設(shè)備，按車隊要求將機械平穩(wěn)停放在安全位置，將駕駛室鎖好，或把電氣設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。⑤要求員工嚴禁在行走機械的前后方休息，要求駕駛?cè)藛T在機械行駛前檢查周圍情況,確認無障礙時鳴笛操作。⑥對臨時用電、除做好安全用電措施外，必須做好防雷、接地、變壓器等的保護。⑦備足各種防火器材,做好易燃、易爆物資的管理，一切技術(shù)方案必須安全可行.高空作業(yè)安全防護①工地上每個員工必須佩戴安全帽，高空作業(yè)按高空作業(yè)要求，必須配帶安全帶,支架上配掛安全網(wǎng)，之家下嚴禁站人等。夜間施工時保證有足夠的照明設(shè)備,加強安全防護工作，有恐高癥或不宜登高的人員禁止從事高空作業(yè)。②建議班前講安全、班后總結(jié)經(jīng)驗教訓制度，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。③嚴格落實搭架、支模、綁扎及吊裝鋼筋、灌注砼所有與施工相關(guān)的安全措施，絕不放過每一個安全質(zhì)量事故隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。④杜絕酒后登高作業(yè)或與此有關(guān)的作業(yè)，施工人員進入施工場地作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋.十、環(huán)境保護與水土保持措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策，保護和改善施工環(huán)境是保證人們身體健康、消除外部干擾、保證施工順利進行的需要,也是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求，因此我們在施工中嚴格遵守《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國水污染防治法》、《中華人民共和國森林法》和《水土保持條例》。施工期間定期由項目部組織全體員工學習《中華人民共和國環(huán)境保護法》,加強教育宣傳工作提高全體員工的環(huán)境意識，制定各項環(huán)保規(guī)章制度,并加強檢查和監(jiān)督，對于施工廢水,生活污水的排放，散裝散瀉材料的運輸，采取適當措施、統(tǒng)籌規(guī)劃、科學管理的布置，既不對周圍環(huán)境造成不利的影響，也不影響農(nóng)田水利設(shè)施和排灌系統(tǒng)，對于廢料、廢物的處理力爭做到綜合治理,化害為利.1、防止水土流失和廢料廢方的處理施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水斷面的臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，不引起淤積和沖刷.清理現(xiàn)場的廢料和土石方工程的廢方及時處理，不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施，并在適當?shù)牡攸c設(shè)置棄土場.2、防止和減輕水流、大氣污染施工廢水、生活污水不得排入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉渠道。施工區(qū)域在施工期間和完工后，應妥善處理以減少對河流的侵蝕，防止沉渣進入河道。施工作業(yè)生產(chǎn)的灰塵，除在場地的作業(yè)人員配備必要專用勞保用品外,還應隨時進行灑水以使灰塵公害減至最小程度。易于引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水。3、減少噪聲、廢氣污染1)各種臨時施工場地，如車輛停放場等距居民區(qū)不宜小于300m，而且應設(shè)于居民區(qū)主要風向的下風處.2）使用機械設(shè)備的工藝操作,要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；建筑施工場地的噪聲應符合《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523—1900）的規(guī)定，并應遵守當?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間的規(guī)定。十一、監(jiān)察措施1、監(jiān)測控制

采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測,主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。

2、監(jiān)測點設(shè)置.觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面及柱，設(shè)立的點要易于觀測.3、監(jiān)測措施.漫凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1±2”自動安平水準儀1千米往返±3mm5、監(jiān)測說明1）桿件的設(shè)置和連接、支撐等構(gòu)件是否符合要求；2）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；3)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；4）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；5）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20一30分鐘一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土2天齡期應實施監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次.1)本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm以內(nèi)。

2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員及時進行加固處理.十二、應急救援預案1、救援預案的目的事故發(fā)生后，極時展開救援，搶救受傷人員,使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救.防止事故繼續(xù)發(fā)展。2、救援機構(gòu)1）、機構(gòu)組長：何強(項目經(jīng)理）副組長：文健武組員：郭錫澤、鄭向陽、伍彪2）、職責和分工(1)組長負責事故應急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責向上級報告并負責調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。（2）副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作,組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責。（3)組員在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令.3、應急響應出現(xiàn)事故時,在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。

組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力.事故的各情況由公司向外向上匯報.4、模板及支架倒塌事故的應急救援1）、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞.2）、急救援方法(1）有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織才援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作.各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加壓的，立即組織人員進行加固后，方進行相應的搶救，防止搶險過程再次倒塌,造成進一步的傷害.加固或觀察后,確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。（3)傷員救護①不克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥,不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急,不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。②受傷出出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。③立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場保護由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域,用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。十三、蓋梁結(jié)構(gòu)計算蓋梁尺寸:長24.43寬2高1。8側(cè)模及其支撐驗算新澆筑砼對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①為F1=0.22rct0β1β2v1/2F2=rcH取兩者較小值;式中:，F(xiàn)1F2––新澆筑砼對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力;rc–砼重力密度，取材24KN/mt0–新澆筑砼的初凝時間,取t0=4hβ1—外加影響修正系數(shù)，取β1=1β2–砼坍落度影響修正系數(shù),按坍落度70-90mm，取=β21;v–砼澆筑速度，取v=0。3m/hH–砼側(cè)力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=1.8m得F1=0.22＊24*4＊1.2*1＊0。31/2=13。88KN/m2F2=24*1.8=43.2KN/m2有限壓頭高度h=F/rc=13.88/24=0.58m振搗砼時對模板產(chǎn)生的水平荷載②取4KN/m2。由①、②兩項荷載組合，得模板承受的側(cè)壓力為Pm=1.2*①+1。4＊②=1。2＊13.88+1。4＊4=22。26KN/m2蓋梁長度每延伸米上產(chǎn)生的側(cè)壓力按最不利情況考慮（既砼澆筑到蓋梁頂時）：Pm=Pm＊（H-h）+Pm*h/2=22。26＊1。22+22.26＊0.58/2=33.61KN拉桿拉力拉桿(Φ14螺紋鋼）縱橫間距0。6m，該0。6m范圍砼澆筑時的側(cè)壓力由上至下4要拉桿承受.則有:σ=(T1+T2+T3+T4）/A=0。6P/4πr2=0。6*33.64/4π*0。0072=32750kpa=32。75Mpa〈［σ］=215Mpa,滿足要求。側(cè)板側(cè)板與底板采用相同材質(zhì)的夾板,由于側(cè)板受力比底板小,所以這里不驗算側(cè)板只驗算底板模板。5）側(cè)模豎肋方木計算(1）側(cè)模豎肋方木采用10*10cm方木,木材材料為TC13—B類，查《簡明施工計算手冊》的其容許應力及彈性模量[σw］=13Mpa，10*10cm方木的截面特性：W=10＊102/6=166.67cm3I=10*103/12=833。33cm4在側(cè)板位置：10cm＊10cm豎肋方木縱梁驗算：橫肋間距為60cm，豎肋間距為30cm。p計算：10＊10cm豎向方木分配梁間距為30cm,其分配情況如上圖（按最不利情況）；P=Pm＊0.3=22.26＊0。3=6。68KM/mB、強度計算：Mmax=KMP12查《簡明施工計算手冊》表II-13得KM=-0。1Mmax=-0。1*6。68*0。62=-0。24KNm=-0。24*106NmmΣW=Mmax/W=—0。24＊106/166.67*103=144MPa<［σW］=13APa滿足要求C、擾度計算：Wmax=KWP14/100EI，查《簡明施工計算手冊》表II—13得KW=0。677Wmax=0.677—6。68*103＊6004/100*9*103*833.33*104*103=0.08mm<f=L/400=600/400=1.5mm滿足要求6）橫肋2＊φ48＊3.5mm鋼管：每道橫肋2*φ48*3。5mm鋼管，鋼管間距為60cm，豎肋方木間距為30cm。受力驗算按三跨等跨連續(xù)梁計算。φ48＊3.5mm鋼管，查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017—2003》得起容許應力及彈性模量：［σw］=215Mpa，E=2。06*105Mpa，φ48*3.5mm鋼管的截面特性：W=5.08m3I=12。19cm4p計算10＊10cm方木豎向分配梁間距為30cm，其分布情況如下圖：作用在橫肋上荷載為Pm＊L豎向＊L橫向=22。26*0。6＊0.6*=8。01KN強度計算：Mmax=KmP1查《簡明施工計算手冊》表II-13得KM=0。175所以Mmax=0。175*8.01*0。6=0.8KNm=0。84KNm*106Nmmσw=Mmax/W=0.84＊106/5.08＊103*2=82。68Mpa＜［σ]=215Mpa滿足要求。(3)撓度計算：Wmax=KwPI3/100EI,查《簡明施工計算手冊》表II-13得Kw=1。146Wmax=1。146*8。01＊103＊6003/100*2。06＊105*12.19＊104*2=0。4mm＜f=L/400=600/400=1.5mm,滿足要求。2底模及其支撐驗算荷載P計算：作用在夾板荷載有:砼、施工荷載、砼振搗產(chǎn)生的荷載、吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載、夾板自身荷載.eq\o\ac(○,1）木模板及縱向分配梁（方木）荷載（含側(cè)模)：q1=1.5KN/m2eq\o\ac（○，2)鋼筋砼荷載（取鋼筋砼比重P=25KN/m3）：q2=1。8＊25=45KN/m2eq\o\ac(○，3）施工人員、施工料具運輸、堆放荷載:取q3=1KN/m2eq\o\ac(○，4)振搗砼時產(chǎn)生的荷載：取q4=2KN/m2eq\o\ac（○，5)吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載：取q5=4KN/m按荷載分項系數(shù)組合計算底板位置的荷載(按20cm間距,均布荷載)：

P=[1。2（q1+q2）+1.4(q3+q4+q5）]*0.2=13。12KN/m底模強度計算夾板的靜曲強度:[σ]縱向≥40Mpa，[σ]橫向≥30Mpa，查GBT17656-2008《混凝土模板用膠合板》跨度/板厚=200/18=11。1＜100,屬于繞度連續(xù)板。查《簡明施工計算手冊》表II—13得Km=—0。1Mmax=Kmpl2=0。1*13。12＊0.22=0。052KN。m=0。52*106N.mm底模截面抵抗鉅：W=bh2/6=200＊182/6=10800mm3σ=M/W=0.052＊106/10800=4。8Mpa＜［σ］橫向=30Mpa滿足要求3）撓度計算查GBT17656—2008《混凝土模板用膠合板》夾板的彈性模量：E(縱向)≥5*103Mpa查《簡明施工計算手冊》表II-13得KW=0。677考慮夾板底模的背帶為10*10方木，底模的實際凈跨徑為100mm，故ω=KΩpl4/(100EI)=0.677*13。12＊100４/（100*3.5*103*100*183/12）=0。05mm＜[ω］=1/400=100/400=0。25mm滿足要求3、底模背帶方木驗算1)荷載P計算等同于底模荷載（不考慮底模重量）13。12KN/m2)強度計算查《簡明施工計算手冊》表II-13得Km=-0.1Mmax=Kmpl2=-0.1＊13。12*0。32=—0.12KN。m=-0.12＊106N.mmσ=M/W=0.12＊106/166.67*103=0。72Mpa＜［σ］=13Mpa滿足要求。3）撓度計算查《簡明施工計算手冊》表II—13得KW=0。677ω=KΩpl4/(100EI）=0。677*13。12*3004/(100＊9*103*833。33*104/103)=0。01mm＜[ω]=1/400=300/400=0.75mm滿足要求4、槽鋼驗算底模采用高強度夾板，底模下面由間隔為0。3m的10#槽鋼支承，槽鋼支承在工字鋼上，兩支點間距為1。6m,當成簡支結(jié)構(gòu)計算：作用在槽鋼荷載有：砼、施工荷載、砼振搗產(chǎn)生的荷載、吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載、夾板及槽鋼自重荷載。eq\o\ac(○,1)槽鋼、木模板及縱向分配梁(方木）荷載（含側(cè)模）：q1=2.2KN/m2eq\o\ac（○,2）鋼筋砼荷載（取鋼筋砼比重P=25KN/m3）：q2=1.8＊25=45KN/m2eq\o\ac（○，3）施工人員、施工料具運輸、堆放荷載：取q3=1KN/m2eq\o\ac(○,4)振搗砼時產(chǎn)生的荷載:取q4=2KN/m2eq\o\ac（○，5）吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載：取q5=4KN/m按荷載分項系數(shù)組合計算底板位置的荷載（按30cm間距，均布荷載）：①跨中P=［1.2(q1+q2）+1。4（q3+q4+q5）］*0。3=19。9KN/m②懸臂P0=(1。2x2。2+1.4x1）x0。3=1。21KN/m計算簡圖詳見槽鋼（[10）梁計算簡圖③支座反力：RA=RB=19.9x1.6x0。5+19.9x0.2+1。21x2。2=15。92+3.98+2。66

=22.56KN2)強度計算（槽鋼立放）則槽鋼所受彎矩(按簡支梁計算)Mmax=1/8*19.9＊1。62=6。4KN。m=6。4*106N。mm查《路橋施工計算手冊附表》3—32（10＃槽鋼截面特性表)得截面底抗矩Wx=39。7cm3=39.7*103mm3。則槽鋼應力:σw=Mmax/Wx=6。4＊106/39。7*103*2=161Mpa＜允許應力［σ］=215Mpa滿足要求。3）剪力計算Qmax=PI/2=19.9*1。6/2=15。92KNτ=Qmax/A=15。92*103/1274.8=12。5Mpa＜125Mpa滿足要求4）撓度計算查表：Ix=198。3cm4(截面慣鉅），E=2。1＊105Mpa（彈性模量)f=5qL4/（384EI)=5＊19。9*16004/（384＊2。1＊105＊198。3*104)=3.98mm＜L/400=1600/400=4mm（即1.6m允許4mm彎曲）滿足要求5、工字鋼復核：（采用45＃b工字鋼支承，跨中部分6m,懸臂部分3m）1）荷載計算：作用在夾板荷載有：砼、施工荷載、砼振島產(chǎn)生的荷載、吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載、夾板、槽鋼及工字鋼自重荷載.eq\o\ac(○,1)工字鋼、槽鋼、木模板及縱向分配梁（方木）荷載（含側(cè)模):q1=3.3KN/m2eq\o\ac（○，2)鋼筋砼荷載（取鋼筋砼比重P=25KN/m3)：跨中部分q2=1。8*25=45KN/m2，懸臂部分高度取平均值:q2=1.3＊25=32.5KN/m2eq\o\ac(○，3）施工人員、施工料具運輸、堆放荷載：取q3=1KN/m2eq\o\ac（○,4）振搗砼時產(chǎn)生的荷載：取q4=2KN/m2eq\o\ac(○,5)吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載:取q5=4KN/m2

跨中部分單條工字鋼受力：（當成均布荷載）荷載計算為：①跨中:q=1.2＊(3.3+45）+1.4＊（1+2+4)=57.96+9。8=67.76KN/m②懸臂q0=1.2＊（3.3+32.5）+1。4*（1+2+4)=52.76KN/m詳見第22頁工字梁計算簡圖2）支座反力：RA=RD=67.76＊3+4。76＊3=334.56KNRB=Rc=67。76*6=405。56KN3）彎矩計算懸臂段Mmax=0。5＊52.76＊32=237.42KN.m=2.3742＊108N。mm跨中Mmax=0。10＊67。76*36=243。94KN。m查得45b工字鋼截面底抗矩Wx=1500cm3=1。5＊106mm3。則工字鋼應力:跨中部分：σ=Mmax/Wx=2.439＊108/1。5*106=163Mpa＜允許應力[σ］=215Mpa滿足要求懸臂部分：σ=Mmax/Wx=2.3742＊108/1。5＊106=158。28Mpa＜允許應力[σ］=215Mpa滿足要求4）剪力計算跨中部分：Qmax=405。56KN,A=11100mm2τ=Qmax/A=405。56＊103/11100=36。5Mpa＜125Mpa滿足要求懸臂部分:Qmax=334.56KN,A=11100mm2τ=Qmax/A=334.56*103/11100=30.1Mpa＜125Mpa滿足要求5）組合應力（45b工字鋼截面積A=111cm2）跨中部分：σ=Mmax/Wx+Qmax/A=163+405.56＊103/11100=199.5Mpa＜允許應力［σ］=215Mpa滿足要求懸臂部分：σ=Mmax/Wx+Qmax/A=158.28+334。5*103/11100=188.42Mpa＜允許應力［σ]=215Mpa滿足要求6）撓度計算查表：Ix=33800cm4（截面慣矩)，E=2.1*105Mpa（彈性模量）跨中部分：f=5qL4/（384EI）=5*67.76＊60004/(384*2。1*105＊33800＊104）=17mm〉L/400=6000/400=15mm懸臂部分：f=qL4/(8EI)=43。46＊30004/（8＊2。1＊105*33800*104）=6。43mm＜L/400=3020/400=7。6mm滿足要求6、承重實心鋼銷受力驗算（采用直徑11cm45#中碳鋼Q345鋼棒）工字鋼緊貼墩柱邊，L取8cmMmax=405.56*0。08=32.44KN。m=3.244＊107N.mmWx=πD3/32=3.14＊113/32=130cm3=1。3*105mm則σ=Mmax/Wx=3。244＊107/1.3＊105=250Mpa＜允許應力[σ］=314Mpa滿足要求1）剪力計算Qmax=405。56KN，A=9498mm2，+τ=Qmax/A=405.56*103/9498=42Mpa＜[τ］=180Mpa滿足要求2）組合應力σ=Mmax/Wx+P/A=3。244*107/1。3*105+4.056＊105/9.498103=250Mpa＜允許應力[σ]=314Mpa滿足要求3)撓度計算Ix=πD4/64=3.14＊114/64=718.3cm4則f=35.12＊103*752/（6*2。1＊105＊718.3*104）＊(3＊250—75）=0。014mm＜L/400=0。625滿足要求4)鋼銷預留孔砼孔壁所承受的壓力（孔壁內(nèi)墊11*15cm鋼板作為承受面、砼強度40Mpa）.F=351。2KN＜鋼銷預留孔砼孔壁允許承受力[F］=1。5＊1.73＊40＊110＊150=1712.7KN滿足要求。華揚大橋、華揚大橋橋接線工程蓋梁施工方案PAGEPAGE68揚州新紀元公用事業(yè)建設(shè)有限公司華揚大橋、華揚大橋橋接線工程蓋梁施工方案一、編制依據(jù)1.1《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—20081.2《工程施工圖紙及施工組織設(shè)計》1。3《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JGJ025—861.4《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ/TF50—20111.5《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—20121。6《建筑施工計算手冊》1。7《路橋施工計算手冊》二、工程概況編制范圍：華揚大橋橋墩蓋梁支架華揚路大橋工程橋梁寬度為37m,橋跨組合為4＊20+5*35+4＊20=335m。其中橋梁兩側(cè)引橋均為4*20m簡支空心板梁結(jié)構(gòu),主橋為5*35m預制箱梁先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu),蓋梁分為雙柱式蓋梁及三柱式蓋梁，非機動道為雙柱式蓋梁，機動車道為三柱式蓋梁，分為主橋與引橋;主橋1.5(高）*2（寬）m,引橋1。3（高)*1。7（寬）,主橋雙柱式蓋梁方量為23。455M3，間距為5m;三柱式方量為42。5m3,間距為5。4m，三柱式間距為5.4m。按照城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)【2009】87號文有關(guān)要求,針對橋梁施工重點對模板與支架的施工應編制安全專項方案，并報企業(yè)技術(shù)負責人進行審查。為了規(guī)范本工程模板與支架搭設(shè)、拆除過程中的作業(yè)行為,防止各類安全事故的發(fā)生，有效的保障施工作業(yè)中的人員安全，特制定模板與支架專項施工方案。三、施工部署3.1工期要求華揚大橋蓋梁施工計劃開工日期:2014年6月1日計劃完工日期:2014年10月1日3.2材料與設(shè)備計劃3.2.1材料計劃開工前制定出總體材料計劃,提前考慮各種材料的貨源、儲量、運距等,詳細確定具體進場時間,保證各種物資的供應充足,供料及時。材料生產(chǎn)廠家必須在建委備案，各種原材料具有合格證才能進場，使用前對需復試的材料每批進場取樣試驗，進行第三方檢驗，合格后方可使用.主要施工材料計劃表序號材料名稱規(guī)格要求單位數(shù)量備注1覆模竹膠板1.5cmM22002木方10*10cmM5003工字鋼10aM9004工字鋼40aM2005鋼模板套36抱箍D=100套157抱箍D=150套153.2.2設(shè)備計劃在施工中，必須配足相關(guān)設(shè)備，調(diào)整好機械設(shè)備的統(tǒng)籌使用.做好設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運行.支架、模板施工選用的主要機械、設(shè)備圖見下表。主要施工機械、設(shè)備機械名稱規(guī)格要求單位數(shù)量備注挖掘機PC200臺1吊車25T臺1電焊機臺2氧氣、乙炔套2千斤頂10T臺4混凝土泵車HB60輛1混凝土運輸車輛63.3勞動力計劃根據(jù)總體施