公路空心板預(yù)制中鐵十一局集團(tuán)2015年9月目錄一、梁的分類(lèi)二、場(chǎng)地規(guī)劃三、梁場(chǎng)簡(jiǎn)介四、張拉臺(tái)座和制梁臺(tái)座的施工五、預(yù)應(yīng)力筋的安裝及張拉六、張拉伸長(zhǎng)量的計(jì)算七、鋼筋綁扎八、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)九、預(yù)應(yīng)力筋放張及存梁十、安全注意事項(xiàng)一、鋼筋混凝土梁的分類(lèi)

簡(jiǎn)支梁的分類(lèi)：力學(xué)上分預(yù)應(yīng)力梁和普通鋼筋混凝土梁；預(yù)應(yīng)力梁從工藝上分：先張法和后張法；結(jié)構(gòu)形式上有：空心板、實(shí)心板、T梁、箱梁、鋼桁梁、鋼箱梁；

先張與后張梁的區(qū)別：受力上、施工上、工藝上、使用條件上

公路空心板一般用于跨度在8

～

20米，設(shè)計(jì)凈空受限的橋跨部位，一般采用先張法預(yù)應(yīng)力施工.二、場(chǎng)地規(guī)劃

本標(biāo)段為路基第5合同段，里程段落為K304+650～K316+000，標(biāo)段長(zhǎng)11.35公里。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)速度采用80km/h，本合同段主線橋涵：大橋120m/1座；中橋112m/2座，分離式立交橋1250m/7座；

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，滿足安全及便于管理的要求，綜合考慮交通便利、場(chǎng)地大小等因素，梁場(chǎng)選址在主線K313+300右側(cè)1公里處，臨近拌和站和鋼筋場(chǎng)。梁場(chǎng)面積20205㎡，設(shè)于場(chǎng)地左側(cè)。梁場(chǎng)設(shè)制梁區(qū)、存梁區(qū)等功能區(qū)。三、鐵本5標(biāo)空心板梁場(chǎng)簡(jiǎn)介

制梁區(qū)：分為1#制梁區(qū)和2#制梁區(qū).1#制梁區(qū)共有20米制梁臺(tái)座11道，每道3片梁，2#制梁區(qū)共有16米制梁臺(tái)座3道，每道3片梁，一次生產(chǎn)梁42片，月生產(chǎn)168片。

存梁區(qū)：按三層存梁考慮，最大存梁能力為477片。存梁臺(tái)座基礎(chǔ)采用C30混凝土。梁場(chǎng)設(shè)置30m跨徑、30T龍門(mén)吊4臺(tái)，10T兩臺(tái)。空心板梁在制梁區(qū)達(dá)到齡期以后，由龍門(mén)吊直接提起存至存梁區(qū)指定位置。在存梁區(qū)端頭設(shè)運(yùn)輸通道，寬5m，長(zhǎng)20米，運(yùn)梁車(chē)直接駛進(jìn)，龍門(mén)吊起吊裝運(yùn)。四、先張法預(yù)應(yīng)力梁的張拉臺(tái)座施工

臺(tái)座：主要是設(shè)計(jì)張拉臺(tái)座，需要承受張拉力和放張方便；可以用千斤頂直接張拉和放張，也可以采用沙筒輔助放張；

千斤頂：一般采用兩臺(tái)千斤頂推動(dòng)張拉橫梁前移形成張拉伸長(zhǎng)量然后鎖住張拉橫梁，放張時(shí)放掉橫梁后的沙筒或用千斤頂逐頂卸載拆出橫梁后的支撐塊，或擰動(dòng)張拉螺桿上的螺母后退。預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座先張法預(yù)應(yīng)力梁的張拉臺(tái)座施工

張拉臺(tái)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，其抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于1.5，抗滑系數(shù)不應(yīng)小于1.3，橫梁必須有足夠的強(qiáng)度，其受力撓度不應(yīng)大于2mm。

為確保底模的平整度和順直度，施工過(guò)程中，水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量。兩端預(yù)應(yīng)力筋錨固橫梁、放張砂桶等應(yīng)有可靠的固定等安全防范措施，防止上翻、脫落等安全事故的發(fā)生。

臺(tái)座上鋪6mm鋼板與預(yù)埋的槽鋼焊接在一起，然后打平，作為底模，平整度控制在3mm以內(nèi)。臺(tái)座與側(cè)模用套管螺栓連接加固，底模與側(cè)模間粘貼橡膠條，防止漏漿，保證制梁質(zhì)量。重力墩和臺(tái)座底系梁的施工施工完成的傳力柱正在收光抹面制梁臺(tái)座和安裝臺(tái)座鋼板預(yù)制空心板的施工工藝流程

吊放和綁扎底層鋼筋骨架〉〉穿入鋼絞線〉〉進(jìn)行預(yù)應(yīng)力初張〉〉調(diào)整安裝支座鋼板及預(yù)埋件〉〉終張拉〉〉安裝內(nèi)?！怠到壴Ｓ噤摻睢怠蛋惭b側(cè)模〉〉鋪底混凝土〉〉內(nèi)模蓋頂〉〉澆筑完成〉〉養(yǎng)護(hù)

鑿毛

拆內(nèi)模、側(cè)?！怠捣艔垺怠登袛鄡啥硕嘤噤摻g線〉〉吊離臺(tái)座存放〉〉封端五、預(yù)應(yīng)力筋安裝

預(yù)應(yīng)力筋安裝宜自上而下進(jìn)行（本標(biāo)段只有底板一排鋼束），預(yù)應(yīng)力筋與錨固梁間通過(guò)張拉螺桿聯(lián)接。

鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切割（不能用電焊、氧旱等熱切，影響鋼絞線的強(qiáng)度），鋼絞線長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，鋼絞線應(yīng)分根梳理順直，避免有纏絞扭麻等現(xiàn)象。

部分預(yù)應(yīng)力筋兩端的應(yīng)力失效部分，采用硬塑料套管?chē)軐?shí)、穩(wěn)固牢靠。預(yù)應(yīng)力筋安裝六、預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值計(jì)算

先張法預(yù)應(yīng)力梁的伸長(zhǎng)值設(shè)計(jì)院是不會(huì)給的，因?yàn)槊總€(gè)施工單位長(zhǎng)線臺(tái)座的設(shè)計(jì)不一樣長(zhǎng)，所以僅給出鋼絞線的應(yīng)力值，需要技術(shù)員根據(jù)臺(tái)座兩端錨固點(diǎn)之間的距離代入以下公式計(jì)算：假設(shè)鋼絞線中間不受任何約束的伸長(zhǎng)：ζ=σL/E

對(duì)于設(shè)計(jì)院給出的伸長(zhǎng)值要進(jìn)行檢算，特別是張拉時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)伸長(zhǎng)值超標(biāo)時(shí)更應(yīng)檢算并查出原因。利用電腦exe軟件是非常方便的，編好表格計(jì)算程序后僅需輸入鋼束長(zhǎng)度、總轉(zhuǎn)角，結(jié)果就會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換。新上項(xiàng)目要更改k

，u值。（帶入EXCEL中的計(jì)算公式）先張法張拉施工流程10%σ20%σ100%σ張拉控制力持荷2min理論伸長(zhǎng)量符合計(jì)算伸長(zhǎng)量超出6%實(shí)際伸長(zhǎng)量=100%+20%-2*10%錨固錨具停止張拉，查明原因停油至0，張拉完畢2、鋼質(zhì)芯模方案

鋼質(zhì)芯模有幾種方式，但都必須保證拆出方便！第一種是整體支撐式：中間有根撐杠，拉出后全部模板松開(kāi)逐塊拖出；一種是組裝方案：分節(jié)對(duì)裝，拆卸較為困難，人員必須爬到模內(nèi)卸螺栓內(nèi)部空間必須保證人員能夠爬進(jìn)；一種是抽拔管式，做工必須精確光滑，但不能太長(zhǎng)，否則摩擦力太大拉不動(dòng)；

一次性消耗芯模：夾板釘成、石棉管、木板箍成、石膏水泥管等，但梁片數(shù)量不能太多，否則不劃算。七、鋼筋綁扎

普通鋼筋的綁扎工作，要在預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后8小時(shí)后進(jìn)行，以策安全。

鋼筋制作與安裝應(yīng)注意避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距相互錯(cuò)開(kāi)的距離大于50cm，焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑），除去焊接時(shí)遺留的焊渣，焊縫長(zhǎng)度符合規(guī)范要求（即雙面焊為5d，單面焊為10d）。

鋼筋加工制作前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)材料的長(zhǎng)度，確定鋼筋接頭位置，接頭鋼筋綁扎可采用焊接或綁扎，每根主筋都要編號(hào)。鋼筋制作在加工平臺(tái)上進(jìn)行，安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求在臺(tái)座上進(jìn)行。

焊接不得在模內(nèi)施焊，避免焊熘燙傷模板。主筋焊接頭采用搭接焊。電焊工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，焊接接頭質(zhì)量及所用焊條均要保證滿足技術(shù)規(guī)范要求。

鋼筋綁扎完成在靠近外模和內(nèi)模兩側(cè)綁扎墊塊，綁扎應(yīng)牢固可靠，墊塊布置的數(shù)量應(yīng)不少于4個(gè)/m2綁扎水泥墊塊墊塊凹槽與鋼筋緊密接觸，易綁扎牢固，不易脫落。專用模具制造，尺寸精準(zhǔn)，能精確保證混凝土保護(hù)層厚度；鋼筋位置允許偏差八、混凝土澆筑

在澆注砼前，對(duì)已安裝好的鋼筋及予埋件（梁底鋼板、鉸縫鋼板、伸縮縫、防撞墻預(yù)埋筋，泄水管預(yù)埋孔）位置是否正確、保護(hù)層厚度等是否符合要求進(jìn)行再一次詳細(xì)檢查，確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。

砼拌合采用拌合站集中拌制，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸。梁體砼灌注須一次連續(xù)灌注，中間停頓時(shí)間不超過(guò)20min，采用由一端向另一端或兩端向中間推進(jìn)的施工方法分層進(jìn)行，其灌注坡度不大于1:3。砼澆筑澆筑底板后，緊接著澆筑腹板部分的砼，腹板部分的砼從腹板頂口澆入，用插入式振搗器振搗。由于砼具有流動(dòng)性，會(huì)有部分砼從腹板底口流入底板，所以，振搗腹板上部的砼時(shí)，要注意控制插入深度和振搗時(shí)間，適當(dāng)讓部分腹板砼流入底板內(nèi)，以補(bǔ)充底板砼至設(shè)計(jì)厚度，并要保證腹板內(nèi)每個(gè)部位都被振搗密實(shí)。然后蓋上內(nèi)模頂蓋，澆筑頂板砼。

振搗采用插入式和附著式振動(dòng)器進(jìn)行搗固密實(shí)。混凝土澆筑使用插入式振搗器時(shí)。振動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其插入點(diǎn)要交錯(cuò)排列，從兩側(cè)同時(shí)振搗。預(yù)制板頂面要按施工規(guī)范進(jìn)行拉毛處理，以利于跟現(xiàn)澆混凝土的結(jié)合。砼澆筑過(guò)程中，指定專人監(jiān)督模板支撐加固等情況，確保鋼筋定位準(zhǔn)確不偏移、預(yù)埋件位置無(wú)誤、模板支撐穩(wěn)固不變形。砼澆筑養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡早予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間始終使模板保持濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。當(dāng)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到20Mpa時(shí)，即可拆除內(nèi)模，并拆除外側(cè)模板。九、放張預(yù)制空心板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上，且齡期不小于7天方可逐步進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋放張。在預(yù)應(yīng)力筋放張之前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除。預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)地放張。長(zhǎng)線臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，應(yīng)由放張端開(kāi)始，逐次向另一端切斷。放張采用砂箱法，放松的裝置設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋和拉前放置在非張拉端。放張時(shí)打開(kāi)出砂口，讓砂慢慢流出，活塞縮回，放砂速度均勻一致，分四次完成，每次間隔20min。砂箱放松后，采用手持砂輪機(jī)切割，切割時(shí)從放張端開(kāi)始，分根交錯(cuò)，逐次切向另一端。存梁板梁采用龍門(mén)吊起吊，存放在存梁場(chǎng)。存梁用方木在支座中心處支墊，中間必須全部懸空，并在混凝土完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后及時(shí)架設(shè)，使存梁時(shí)間不超過(guò)90天。預(yù)制成型的梁體，經(jīng)檢查合格后，按生產(chǎn)日期、橋梁名稱、編號(hào)進(jìn)行存放，以保證架梁時(shí)取用方便，確保內(nèi)外側(cè)配梁順序。為了防止預(yù)制空心板上拱過(guò)大，預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過(guò)大收縮差，存梁期不應(yīng)太長(zhǎng)，宜按90天控制，存梁期應(yīng)密切注意空心板的累計(jì)上拱值，若超過(guò)計(jì)算值8mm，應(yīng)采取制控措施。預(yù)制空心板在預(yù)應(yīng)力鋼筋放張完成后、各存梁期跨中上拱度計(jì)算值及二期恒載所產(chǎn)生的下?lián)现祽?yīng)滿足下表要求：空心板外觀檢測(cè)十、安全注意事項(xiàng)作業(yè)時(shí)必須戴安全帽，高空中作業(yè)時(shí)應(yīng)帶安全帶。制板和張拉工作開(kāi)始前分別組織一次全面和單項(xiàng)的技術(shù)，安全交底。張拉操作前，周?chē)鷳?yīng)設(shè)置的警戒標(biāo)志，并設(shè)專人照應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)安全。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端兩外側(cè)鋼絞線45°夾角輻射的扇內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)。張拉和錨固操作人員必須站在側(cè)面安全處，嚴(yán)禁圍觀和閑雜人員進(jìn)入張拉操作區(qū)，以防鋼絞線崩斷夾具滑脫傷人。張拉操作