鋼筋機械連結(jié)工程施工組織方案鋼筋機械連結(jié)工程施工組織方案12/12鋼筋機械連結(jié)工程施工組織方案目錄一、制依照????????????????????????1二、工程大要????????????????????????1三、施工準(zhǔn)?????????????????????????2四、筋接基本定?????????????????????2五、施工工?????????????????????????3、工流程?????????????????????????3筋下料?????????????????????????3筋加工?????????????????????????4筋接?????????????????????????5六、施工量要求???????????????????????5七、直螺接及抽????????????????????7八、量推薦措????????????????????????8九、安全及推薦措???????????????????????8十、附表???????????????????????9一、編制依照1、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50204-2002（2011年）2、《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20133、《滾軋直螺紋鋼筋連結(jié)接頭》GJ163-20044、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20015、《鋼筋機械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20106、《鋼筋機械連結(jié)用套筒》JG/T163-20137、《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連結(jié)技術(shù)規(guī)程》（DB50/5027-2004）8、《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（11G101-1）、本工程施工組織設(shè)計及施工圖二、工程大要：工程名稱：寸灘三期農(nóng)轉(zhuǎn)非部署房工程（三標(biāo)段）工程地址：重慶市江北區(qū)寸灘街道原紅沙坡社建設(shè)規(guī)模：約68717㎡建設(shè)單位：重慶北部土地整改有限責(zé)任企業(yè)監(jiān)理單位：重慶建北工程監(jiān)理有限責(zé)任企業(yè)設(shè)計單位：重慶市全城建筑設(shè)計有限企業(yè)施工單位：重慶市覃家崗建設(shè)（企業(yè)）有限企業(yè)寸灘三期農(nóng)轉(zhuǎn)非部署房工程三標(biāo)段位于重慶市江北區(qū)寸灘街道原紅沙坡社，項目東臨市政骨干道海爾路，西側(cè)為規(guī)劃市政道路，南側(cè)為海語江山商業(yè)小區(qū)，渝懷鐵路在項目北側(cè)穿過，交通較為便利。本標(biāo)段施工范圍包括6#-C樓、7#-C樓、8#-A樓、2#地下車庫及本標(biāo)段范圍內(nèi)擋墻；6#樓為31/-2F,7#樓、8#樓為32/-2F，構(gòu)造形式均為剪力墻構(gòu)造；2#車庫為-2F，框架構(gòu)造；擋墻包括樁板擋墻級重力式擋墻。建筑構(gòu)造安全等級均為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑構(gòu)造設(shè)計合理使用年限為50年。本工程所用鋼筋種類為Ⅰ級鋼（HPB300）、Ⅲ級鋼(HRB400及HRB400E)，鋼筋直徑（mm）為6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32.鋼筋接頭形式：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋機械連結(jié)；其他采用綁扎搭接及焊接。本工程鋼筋機械連結(jié)接優(yōu)等級依照使用部位不相同分為Ⅰ級機械連結(jié)接頭和Ⅱ級機械連結(jié)接頭；其中框支柱、框支梁部位采用Ⅰ級機械連結(jié)接頭，其他部位采用Ⅱ級機械連結(jié)接頭。為更好的指導(dǎo)現(xiàn)場施工生產(chǎn)，保證本工程鋼筋直螺紋機械連結(jié)質(zhì)量牢固可靠，特編制本專項施工方案。三、施工準(zhǔn)備（一）機械設(shè)備準(zhǔn)備鋼筋滾軋直螺紋套絲機2臺、螺紋環(huán)規(guī)4套、塞規(guī)4套、力矩扳手及一般扳手20把等，鋼筋切割機2臺。（二）人員準(zhǔn)備參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必定進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)核查合格后方可上崗操作，班組長一人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)要點控制，并督查安全操作。每組工人2～3人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間地址相互頂緊。（三）技術(shù)準(zhǔn)備、項目施工管理人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范；做好技術(shù)交底、組織工人學(xué)習(xí)直螺紋機械連結(jié)的工藝操作規(guī)程及規(guī)范要求。（四）資料準(zhǔn)備套筒的規(guī)格、型號以及進場原材品種、級別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)吻合設(shè)計要求。鋼筋進場應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品查驗報告，進場后應(yīng)按規(guī)范要求進行目擊取樣并做力學(xué)性能查驗。四、鋼筋接頭基本規(guī)定：采用螺紋機械連結(jié)的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機械連結(jié)區(qū)段長度應(yīng)按35d計算（d為被連結(jié)鋼筋中的較大直徑）。在同一連結(jié)區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱百分率），應(yīng)符合以下規(guī)定：1）接頭宜設(shè)置在構(gòu)造構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連結(jié)區(qū)段內(nèi)Ⅱ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50％；Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制，本工程框支柱、框支梁采用I級機械連結(jié)接頭，其他部位為Ⅱ級機械連結(jié)接頭。2）接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用Ⅰ級機械連結(jié)接頭。五、施工工序5.1、工藝流程5.2鋼筋下料鋼筋下料應(yīng)使用砂輪切割機切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，嚴(yán)禁有馬蹄形和翹曲，嚴(yán)禁用剪斷機剪斷或用氣割切割下料。5.3鋼筋加工開車前準(zhǔn)備檢查電源及滾軋機床安裝可否水平，向機床中的減速機注入潤滑油，向冷卻液箱中注入足量的水溶性切削液。試車接通電源檢查滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)面對滾壓頭時，滾壓頭應(yīng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，檢查冷卻液泵的旋轉(zhuǎn)方向，冷卻液應(yīng)供應(yīng)充分，回水暢達。滾軋直螺紋機調(diào)整安裝與待加工鋼筋規(guī)格相同的滾壓頭及調(diào)整行程塊地址的正確性。直螺紋絲頭加工在放心夾鉗內(nèi)夾卡鋼筋，鋼筋的軸向裝卡地址與滾壓頭端面平齊，誤差應(yīng)不大于4mm，啟動冷卻泵及主軸開關(guān)，加工中手動沿逆時針轉(zhuǎn)動進給手柄，使滑臺向鋼筋的方向進給，此時用力應(yīng)均勻，速度應(yīng)適中。當(dāng)鋼筋咬合后松開進給手柄。此時，滑臺可自動進給，待滑臺碰限位行程塊后，自動停止約3秒后滾壓頭反轉(zhuǎn)，鋼筋從滾壓頭中退出，手動將滑臺退回原位，即達成一個鋼筋直螺紋絲頭的加工。加工中必定使用冷卻切削液，以保證加工質(zhì)量，減少刀具的磨損。5.4鋼筋連結(jié)連結(jié)是用扳手將直螺紋連結(jié)套筒擰松并拔出鋼筋連結(jié)端的保護帽，同時檢查鋼筋絲頭可否和連結(jié)套規(guī)格一致，直螺紋牙型可否完好無缺、干凈，如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕時用鐵刷除去干凈，爾后用扳手或管鉗將直螺紋連結(jié)套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連結(jié)套擰到位。連結(jié)表示圖：六、施工質(zhì)量要求6.1絲頭加工要求6.1.1鋼筋表示圖見下：6.1.2絲頭加工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項目量具名稱要求牙形飽滿，牙頂寬度，禿牙部分累計長度不應(yīng)超外觀質(zhì)量目測過一個螺紋周長。鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板檢測，標(biāo)絲頭長度卡尺準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1p，見圖2通端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭螺紋中徑止端螺紋環(huán)規(guī)的深度不大于3p（p為螺距）。見圖36.2絲頭連結(jié)質(zhì)量）、安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央地址相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜高出2p；）安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)吻合下表的規(guī)定；本工程直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)22～2532擰緊扭矩(N·m)260320(表中數(shù)值引用JGJ107-2010第10頁表6.21)6.3套筒質(zhì)量要求）套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他弊端；）牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度；3）各種型號和規(guī)格的套筒表面面，必定有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。若套筒為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑；）套筒兩端頭的孔必定用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部干凈，干燥防銹。七、直螺紋接頭試驗及抽檢7.1、接頭的現(xiàn)場查驗應(yīng)按查收批進行，同一施工條件下采用同一批資料的相同級、同型式，同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個為一個查收批進行查驗與查收，不足500個也應(yīng)作為一個查收批。鋼筋機械連結(jié)接頭現(xiàn)場查驗必定在工程構(gòu)造中經(jīng)監(jiān)理單位目擊下進行隨機取樣，并保留取樣過程照片或影像資料。7.2、對接頭的每一查收批，必定在工程構(gòu)造中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接優(yōu)等級進行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強度均吻合JGJ107-20103.0.5中相應(yīng)等級的強度要求時，該查收批應(yīng)評為合格。如有一個接頭試件的抗拉強度不吻合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個試件的強度不符要求，這該查收責(zé)怪為不合格；7.3、對抽檢不合格的接頭查收批，應(yīng)由建設(shè)單位會同設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位分析原因并提出辦理建議。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按辦理建議進行整改，并重新進行查收，同時保留辦理過程照片或影像資料及檢查記錄。7.4、螺紋接頭安裝后應(yīng)接JGJ107-2010第條的查收批，抽取其中10%的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)高出被校核接頭數(shù)的5%時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。已查驗合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連結(jié)套和保護塞加以保護。7.5、現(xiàn)場查驗連續(xù)10個查收批抽樣試件抗拉強度試驗一格率為100%時，查收批接頭數(shù)量可擴大1倍?，F(xiàn)場查驗連續(xù)10個查收批均一次抽樣合格時，表示其施工質(zhì)量處于優(yōu)異且牢固的狀態(tài)。故查驗批接頭數(shù)量可擴大一倍，即按不大于1000個接頭為一批，以減少查驗工作量。7.6、現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭地址的鋼筋可采用相同規(guī)格的鋼筋進行搭接連結(jié)，或采用焊接及機械連結(jié)方法補接。八、質(zhì)量保證措施:8.1、施工操作工人對付加工絲頭逐個進行自檢，項目部質(zhì)檢員對付自檢合格的絲頭進行抽查，抽檢數(shù)量10%，查驗合格率不應(yīng)小于95%，并形成現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢查記錄表（詳見附表1）。若合格率小于95%，項目部質(zhì)檢員對付全部絲頭進行逐個查驗，合格后方可使用，并形成檢查記錄,并在檢查達成后給鋼筋絲頭戴上保護帽。8.2、項目部質(zhì)檢員對付接頭質(zhì)量逐個自檢，合格的以藍點標(biāo)記，并抽取10%的接頭進行擰緊扭矩校核，合格的以黃點標(biāo)記，同時形成現(xiàn)場鋼筋接頭連結(jié)質(zhì)量檢查記錄表（詳見附表2）。擰緊扭矩值不合格數(shù)高出被校核接頭數(shù)的5%時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。8.3、在施工過程中應(yīng)用力矩扳手對鋼筋和套筒進行連結(jié)，項目部在自檢合格的基礎(chǔ)上報請監(jiān)理單位對接頭質(zhì)量進行檢查查收，并抽取5%的接頭進行擰緊扭矩校核，合格的以紅點標(biāo)記，同時形成現(xiàn)場鋼筋接頭連結(jié)質(zhì)量檢查記錄表（詳見附表2）。如擰緊扭矩值不合格數(shù)高出被校核接頭數(shù)的5%時，應(yīng)重新擰緊全部接頭至合格，再報請監(jiān)理單位進行檢查查收。九、安全及環(huán)推薦措9.1、安全措施：9.1.1進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必定經(jīng)項目部檢查查收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。9.1.2鋼筋機械必定設(shè)置在平展、牢固的場所上，設(shè)置機棚和排溝渠，防雨、防砸、防水浸泡。機械必定接地，操作工必定衣著防范衣具，以保證操作人員安全。9.1.3鋼筋加工機械要設(shè)專人保護維修，如期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必定更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。9.1.4鋼筋加工機械處必定設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光輝較好的環(huán)境下操作。在進行加薪資料時，波折機、切斷機等嚴(yán)禁一次超量上機作業(yè)。9.1.5打磨鋼筋的砂輪切割機在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門查驗合格后，方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片可否圓滿，旋轉(zhuǎn)方向可否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。9.2環(huán)推薦措：9.2.1現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械部署在平展度較高的平臺上，下墊木板。并如期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音