亞東石化油改氣及脫硝項(xiàng)目管道系統(tǒng)試壓方案審批：審核：編制：北京北鍋環(huán)保設(shè)備有限公司亞東石化項(xiàng)目部二O—五年七月目錄TOC\o"1-5"\h\z1.工程概況32.編制依據(jù)3管道壓力實(shí)驗(yàn)規(guī)定及技術(shù)措施3管道壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：3管道試壓前應(yīng)具備以下條件：3管道試驗(yàn)技術(shù)措施4機(jī)具準(zhǔn)備5主要工機(jī)具及措施用料計(jì)劃5計(jì)量器具配備表55.人員準(zhǔn)備5壓力試驗(yàn)6試驗(yàn)方法67試壓說明8健康安全環(huán)境注意事項(xiàng)14附表一：壓力試驗(yàn)交底卡15附表二：管道系統(tǒng)試壓臨時(shí)盲板安裝、拆除記錄16附表三：管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄17附表四：管道系統(tǒng)泄漏性/真空試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄18附表五：管道吹掃清洗檢驗(yàn)記錄19第II頁管道系統(tǒng)吹掃試壓方案管道系統(tǒng)吹掃試壓方案第第20頁/共19頁3)試驗(yàn)步驟簡(jiǎn)述：儀表空氣試壓吹掃：A、關(guān)閉進(jìn)口主管線切斷閥，并加設(shè)盲板，關(guān)閉不參與試壓的各支管線閥門，確保試壓管線內(nèi)所有閥門開啟，進(jìn)氣口及管道末端各設(shè)一塊壓力表，利用預(yù)留吹掃口泄壓。試壓步驟參考上圖：天然氣系統(tǒng)試壓流程圖。B、主管線完成后，關(guān)閉支管線閥門，采用壓縮空氣對(duì)主管線進(jìn)行吹掃，空氣流速不小于20m/s，在排氣口設(shè)置涂有白色涂料的木質(zhì)靶板，吹掃5min后靶板上無鐵銹及灰塵，即為吹掃合格。支管路吹掃重復(fù)上述步驟。重油及蒸汽試壓吹掃：般瞰/壓力表.閥門拆除L-作為進(jìn)水口B1-221；4-T燈1計(jì)聲存丿般瞰/壓力表.閥門拆除L-作為進(jìn)水口B1-221；4-T燈1計(jì)聲存丿A、關(guān)閉試壓管線進(jìn)口切斷閥，加設(shè)盲板，并在管道終端加設(shè)盲板，進(jìn)水口及測(cè)壓點(diǎn)如上圖所示，過程見液壓過程試壓圖。B、吹掃采用業(yè)主提供的吹掃蒸汽進(jìn)行吹掃，在排氣口設(shè)置涂有白色涂料的木質(zhì)靶板，吹掃5min后靶板上無鐵銹及灰塵，即為吹掃合格。

3）天然氣試壓吹掃：SAFETYLOC^TiaErT[JFT匚I1沆量計(jì)拆除IIIDI:!'■■fip'x^T^.12yyNC-2ilDd2-ll'-LJC-N'.-tj-i闊門3）天然氣試壓吹掃：SAFETYLOC^TiaErT[JFT匚I1沆量計(jì)拆除IIIDI:!'■■fip'x^T^.12yyNC-2ilDd2-ll'-LJC-N'.-tj-i闊門I拆除.安汕壓力表時(shí)粒節(jié)僦進(jìn)“口1/2-W't-H-——c<-kflK-lO'-LH-mNG-2Z?IZJ-Icr-LIB-Nim-wiii沁I濾若拆除或關(guān)閉兩側(cè)閑門I.Ii~■■>Tt卿為進(jìn)氣口跆壓d~-.=E11閥門關(guān)閉，支管單獨(dú)試壓pf^n7v?|住丼刪軟連接拆除，安裝臨時(shí)罵彗為進(jìn)氣口（含賦A、天然氣管路采用分段吹掃、分段試壓的方式（現(xiàn)場(chǎng)條件允許，各支管路可分段試壓

也可連同部分主管路整體試壓），整體做泄露性實(shí)驗(yàn)的方式進(jìn)行（方法如上圖）B、在試壓之前進(jìn)行各支路進(jìn)行分段吹掃（在排氣口設(shè)置涂有白色涂料的木質(zhì)靶板，吹掃5min后靶板上無鐵銹及灰塵，即為吹掃合格），吹掃介質(zhì)為壓縮空氣（空氣流速不小于20m/s）C、試壓步驟見天然氣試壓流程圖。D、所有管路元件恢復(fù)、盲板拆除（各管路閥門開啟）后方可進(jìn)行泄露性試驗(yàn)，可結(jié)合試車一并進(jìn)行，試驗(yàn)完成后，不允許對(duì)管路原件進(jìn)行任何拆卸工作。健康安全環(huán)境注意事項(xiàng)1）施工人員勞動(dòng)防護(hù)用品佩帶齊全，安全教育合格。2）各類作業(yè)票證開具齊全，需監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)的情況，必須監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)方可施工。3）作業(yè)區(qū)域應(yīng)有警戒標(biāo)示，氣壓試驗(yàn)過程中，危險(xiǎn)區(qū)域需設(shè)拉設(shè)安全繩，禁止非相關(guān)人員進(jìn)出。4）管道試驗(yàn)前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性，確認(rèn)后才能進(jìn)行試驗(yàn)。5）管道試驗(yàn)時(shí)，液壓試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢，氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)逐漸緩升。6）試驗(yàn)壓力較高或采用氣壓試驗(yàn)的管道應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，安排人員警戒，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。管道試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。液壓試驗(yàn)泄壓時(shí)，應(yīng)打開放氣閥，防止系統(tǒng)中形成負(fù)壓。7）受壓中的管道不得受到?jīng)_擊，不得在受壓管道上放置電焊搭接線。8）在液壓試驗(yàn)壓力達(dá)0.4MPa以上。氣壓試驗(yàn)壓力達(dá)0.02MPa以上時(shí)，不得緊法蘭螺栓。9）試驗(yàn)檢查人員在檢查時(shí)，不可正對(duì)閥門出口、盲法蘭等，以防意外10）負(fù)責(zé)升壓、降壓人員，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的程序操作。11）供試驗(yàn)檢查人員行走、登高的腳手架等設(shè)施，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，牢固可靠12）水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)選擇合適的地方排放管內(nèi)試驗(yàn)用水。附表一：壓力試驗(yàn)交底卡亞東石化管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及吹掃安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好安全帶，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入試壓現(xiàn)場(chǎng)。（2）氣壓試驗(yàn)時(shí)不允許采用任何方法、方式對(duì)管道進(jìn)行敲擊。（3）試驗(yàn)壓力按照試驗(yàn)記錄說明，不得超過試驗(yàn)記錄規(guī)定的壓力。（4）試壓過程中如有泄露，不得帶壓修理，必須修理時(shí)，應(yīng)將壓力降至零點(diǎn)后方可進(jìn)行修理。（5）在系統(tǒng)檢漏時(shí)不允許近距離直接用眼睛去觀察各法蘭密封面及各焊縫，必須使用長(zhǎng)嘴的噴壺距離各檢測(cè)點(diǎn)一定距離進(jìn)行噴灑發(fā)泡劑（6）試驗(yàn)過程嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。各接受交底人員會(huì)簽交底人：接受交底負(fù)責(zé)人：

附表二：管道系統(tǒng)試壓臨時(shí)盲板安裝、拆除記錄管道系統(tǒng)試壓臨時(shí)盲板安裝、拆除記錄裝置名稱：亞東石化2X100t/h油爐改造成油氣混燒和脫硝項(xiàng)目編號(hào):序號(hào)試壓管線號(hào)規(guī)格編號(hào)安裝人拆除人檢查人建設(shè)單位施工單位

附表三：管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄SH/T3503-J406—1管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄工程名稱：亞東石化（上海）有限公司現(xiàn)有2X100t/h油爐改造成油氣混燒和脫硝項(xiàng)目單元名稱：鍋爐單元系統(tǒng)名稱氮?dú)庀到y(tǒng)系統(tǒng)編號(hào)檢查項(xiàng)目與要求檢查結(jié)果管道安裝符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求管道組成件復(fù)驗(yàn)合格焊接工作記錄齊全無損檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求熱處理結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求支、吊架安裝正確合金鋼管道材質(zhì)標(biāo)記清楚不參與管道系統(tǒng)試驗(yàn)的安全附件、儀表已按規(guī)定拆除或隔離，參與試壓的系統(tǒng)內(nèi)的閥門全部開啟臨時(shí)加固措施、盲板位置與標(biāo)識(shí)符合施工方案要求焊接接頭及需要檢驗(yàn)的部位未被復(fù)蓋試壓用壓力表量程、精度等級(jí)、檢定狀態(tài)符合規(guī)范要求不銹鋼管道試驗(yàn)用水符合規(guī)范要求試驗(yàn)記錄管道編號(hào)設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度°C試驗(yàn)環(huán)境溫度C試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)溫度C耐壓試驗(yàn)壓力MPa嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力MPa檢驗(yàn)結(jié)論：建設(shè)單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢查員：施工班組長(zhǎng)：日期：年月日

附表四：管道系統(tǒng)泄漏性/真空試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄SH/T3503-J407管道系統(tǒng)泄漏性/真空試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄工程名稱：亞東石化（上海）有限公司現(xiàn)有2X100t/h油爐改造成油氣混燒和脫硝項(xiàng)目單元名稱：鍋爐單元系統(tǒng)名稱天然氣系統(tǒng)系統(tǒng)編號(hào)檢查項(xiàng)目與要求檢查結(jié)果管道耐壓試驗(yàn)合格合格耐壓試驗(yàn)采用的臨時(shí)法蘭、螺栓、墊片等均已更換合格未參與耐壓試驗(yàn)的安全附件及儀表等已安裝復(fù)位合格試驗(yàn)管道系統(tǒng)的閥門已全部開啟合格試壓用壓力表、精度等級(jí)、檢定狀態(tài)符合規(guī)范要求合格試驗(yàn)記錄管道編號(hào)設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度°C試驗(yàn)環(huán)境溫度C試驗(yàn)介質(zhì)溫度C泄漏性試驗(yàn)真空試驗(yàn)壓力MPa介質(zhì)壓力MPa介質(zhì)試驗(yàn)結(jié)論：建設(shè)單位施工單位專業(yè)工程師：日期：年月日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢查員：施工班組長(zhǎng)：日期：年月日

附表五：管道吹掃清洗檢驗(yàn)記錄SH/T3503-J408管道吹掃/清洗檢驗(yàn)記錄工程名稱：亞東石化（上海）有限公司現(xiàn)有2X100t/h油爐改造