型鋼混凝土結構、鋁合金結構、木結構構造做法_第1頁
型鋼混凝土結構、鋁合金結構、木結構構造做法_第2頁
型鋼混凝土結構、鋁合金結構、木結構構造做法_第3頁
型鋼混凝土結構、鋁合金結構、木結構構造做法_第4頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

Word文檔型鋼混凝土結構、鋁合金結構、木結構構造做法型鋼混凝土結構

1.1材料:高強度螺栓、沖釘、平安螺栓、焊條、焊絲。

1.2工具:鋼絲刷、扳手、電動定扭矩扳手、焊機。

1.3工序:連接面清理臨時固定高強度螺栓固定對接焊縫。

1.4工藝方法:梁柱對接分全螺栓、全焊接、栓焊組合三種方式,全焊接連接時,在柱面彈水平和豎向掌握線。用鋼絲刷將梁柱對接處清理潔凈,摩擦面清刷方向應與摩擦受力方向垂直,孔邊毛刺必需徹底清理。吊裝就位后,螺栓連接用沖釘和平安螺栓臨時固定。用電動定扭矩扳手施工高強度螺栓(替換平安螺栓)。根據先下翼緣后上翼緣的挨次焊接鋼梁,同一根梁鋼梁兩端不能同時施焊。

1.5掌握要點:摩擦面、施擰扭矩。

1.6質量要求:螺栓扭矩及焊縫等級達到設計要求,無擴孔、錯孔現(xiàn)象。

1.7做法詳圖(圖4.4-8):

鋁合金結構

1鋁合金焊接

1.1材料:焊條、焊絲、零部件。

1.2工具:焊機、丙酮或四氯化碳、石墨板。

1.3工序:坡口開設墊板固定清理焊接面預熱處理施焊清理

1.4工藝方法:在工廠對開設55o的單邊坡口,35o的雙邊坡口。焊前對坡口清理打磨,清理焊縫區(qū)的氧化膜及油污等雜質。石墨板托住熔池及四周金屬。采納火焰或電加熱器對焊接坡口1.5倍板厚且不小于100mm范圍進行預熱。施焊的電流、速度、焊槍角度等參數(shù)由試驗確定。焊縫完成后清理飛濺。

1.5掌握要點:對接焊縫。

1.6質量要求:焊接勻稱、平直、飽滿,成形美觀。

1.7做法示意圖(圖4.6-1):

1.8實例圖(圖4.6-2):

2鋁合金框架結構安裝

2.1材料:鋁合金柱、鋁合金梁。

2.2工具:經緯儀、電動定扭矩扳手、扳手。

2.3工序:支座定位及固定節(jié)點定位安裝鋁合金主體結構構件節(jié)點板固定安裝屋面板。

2.4工藝方法:鋁合金結構吊裝前清除其表面的油污、冰雪、泥沙和其他污染物,并對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查。鋁合金安裝方法分擴大拼裝單元法、整體吊裝法、高空散裝法四種方式。對稱安裝構件和節(jié)點,屋面板的壓條螺栓按挨次、同方向、分數(shù)次擰緊。安裝單元形成空間穩(wěn)定體系,進行校正與固定(或臨時固定)。

2.5掌握要點:拼裝挨次、測量掌握

2.6質量要求:主體結構整體垂直度單層為H/1500,且8.0mm;主體結構的整體平面彎曲L/1500,且25.0mm。

2.7做法詳圖(圖4.6-3):

木結構

1.1材料:方木、原木、配件。

1.2工具:錘、墨線、經緯儀、刨子、釘子。

1.3工序:材料預備構件加工制安木構件組裝木結構涂飾。

1.4工藝方法:木構件依據施工圖要求進行下料加工,并依據不同加工精度留足加工余量,加工后的木構件準時核對規(guī)格及數(shù)量,分類堆放整齊,實行防變形措施;屋架、梁、柱的支座部位應按設計要求或施工規(guī)范防腐處理;清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑,再進行涂飾施工。

1.5掌握要點:構件加工質量、架和梁柱安裝質量、涂飾質量。

1.6質量要求:構件加工質量符合規(guī)范;結構中心線距離偏差20以內,柱的垂直度H/200和15mm,木平臺平整

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論