帷幕灌漿施工方案編制依據(jù)（1）施工設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明；（2）《錦凌水庫工程壩基固結(jié)灌漿、帷幕灌漿施工技術(shù)要求》（3203-LC-02）；（3）《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》（SL31-2003）；（4）《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5148-2001)；（5）《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SDJ338-89)；（6）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)；（7）《硅酸鹽水泥、變通硅酸鹽水泥》(GBJ107-87)。工程概述.1壩址地質(zhì)條件壩址區(qū)基巖巖性主要為安山巖和熔巖，以安山巖為主，壩址區(qū)分布較廣；熔巖以凝灰?guī)r和火山角礫巖為主，局部為熔結(jié)流紋巖、凝灰質(zhì)砂巖等，主要分布于壩址區(qū)河床部位和右岸岸坡?；鶐r風(fēng)化程度較弱，風(fēng)化界線有一定的規(guī)律性；巖體完整程度及強(qiáng)度因巖性不同有一定的差異，安山巖強(qiáng)度較高，一般為中硬，巖體完整性差～較完整；熔巖強(qiáng)度較低，一般為較軟巖～中硬巖，完整性差～較完整。壩基全、強(qiáng)風(fēng)化巖透水性較強(qiáng)，一般為弱～中等透水；弱風(fēng)化巖，一般為弱～中等透水；微風(fēng)化～新鮮巖，一般微～弱透水。壩基安山巖和熔巖堿活性成份含量均低于0.1%，無潛在危害。壩址區(qū)構(gòu)造簡單，未發(fā)現(xiàn)大的構(gòu)造。壩址區(qū)基巖節(jié)理裂隙較發(fā)育，局部中等發(fā)育，以剪性為主，節(jié)理面多平直光滑或粗糙，閉合或微張，無充填或鈣質(zhì)充填，最小間距15cm左右，結(jié)合一般，延伸中等。順河向節(jié)理不發(fā)育。1.主要項(xiàng)目和工程量錦凌水庫工程右岸建筑及安裝工程的帷幕灌漿施工主要包括左右岸土石壩帷幕灌漿、混凝土壩段帷幕灌漿。帷幕灌漿為單排，灌漿孔孔距為2m。連接壩段帷幕灌漿孔深約為基巖下29m，擋水壩段、引水壩段、底孔壩段帷幕灌漿孔深約為基巖下27m，溢流壩段帷幕灌漿孔深約為基巖下23m。右岸土石壩段帷幕灌漿孔約為1622個(gè)，左岸灘地段帷幕灌漿孔約為266個(gè)，混凝土壩段帷幕灌漿孔約為69個(gè)，共計(jì)1957個(gè)灌漿孔，總長度為孔位編號(hào)見施工圖紙，孔間距2m，鉆孔孔位偏差不大于100mm，先導(dǎo)孔沿帷幕線每隔16m布置一個(gè)，先導(dǎo)孔灌漿應(yīng)在Ⅰ序孔之前進(jìn)行，孔深至設(shè)計(jì)帷幕底線以下5m。灌漿進(jìn)度安排根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度安排，右岸混凝土壩段帷幕灌漿時(shí)段為2010年8月21日至2010年11月19日，右岸土石壩段帷幕灌漿時(shí)段為2010年9月21日至2010年11月19日，左岸灘地段帷幕灌漿時(shí)段為1.4施工布置1.4.1風(fēng)、水、電系統(tǒng)（1）施工用風(fēng)采用移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)，風(fēng)壓不小于0.7Mpa。（2）施工用水采用潛水泵抽水，供水能力不小于30m3（3）施工用電采用系統(tǒng)供電。施工段配置配電柜，由主電纜線（90mm2）接入，布線長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際距離而定。1.4.2設(shè)備布置本工程擬選用YJL-100型潛孔鉆、XU-300型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)及XY-2PC型地質(zhì)鉆機(jī)完成所有灌漿孔、檢查孔及勘探孔的鉆孔作業(yè)，同時(shí)在制漿站根據(jù)需要布置高速攪拌機(jī)、泥漿泵輸漿，在各灌漿點(diǎn)根據(jù)需要配備足夠的灌漿泵、雙層攪拌機(jī)及自動(dòng)記錄儀等主要灌漿設(shè)備。1.4.3制漿系統(tǒng)本工程采用集中制漿法制漿，擬設(shè)一個(gè)移動(dòng)式制漿站，根據(jù)施工進(jìn)度安排布置在右岸土石壩處、左岸灘地處和溢流壩段下游需適時(shí)灌漿部位。制漿站安設(shè)2臺(tái)NJ-600型高速攪拌機(jī)制漿，2臺(tái)JJS-2A立式雙層普通攪拌機(jī)儲(chǔ)漿，2臺(tái)BW-200/40型泥漿泵，以及供水、輸漿管路系統(tǒng)。制漿站規(guī)模為500L/min。通過φ150輸漿干管和φ25～φ50支管將漿液送至各灌漿點(diǎn)。集中制漿站制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速為～2.0m/s1.4.4施工中的排水、排污當(dāng)直接在開挖面上進(jìn)行鉆孔灌漿時(shí)，將廢水、廢漿匯集引入到附近低洼處集水坑內(nèi)；在砼面上進(jìn)行灌漿時(shí)，在施工場地周圍布置擋水埂，使廢水、廢漿集中，用潛水泵引出壩外。1.5施工程序1.5.1施工順序灌漿施工順序?yàn)椋鹤笥野锻潦瘔味雾毾冗M(jìn)行防滲墻、砼蓋板的澆筑，待防滲墻、砼蓋板達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行帷幕灌漿；混凝土壩段在固結(jié)灌漿完畢并檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行帷幕灌漿。1.5.2施工程序混凝土壩段：砼澆筑→孔位放樣→帷幕灌漿鉆孔→孔壁沖洗→孔口阻塞→裂隙沖洗→壓水實(shí)驗(yàn)→灌漿→封孔→質(zhì)量檢查土石壩段：覆蓋層清理→孔位放樣→預(yù)埋灌漿管→砼蓋板澆筑→帷幕灌漿鉆孔→孔壁沖洗→孔口阻塞→裂隙沖洗→壓水實(shí)驗(yàn)→灌漿→封孔→質(zhì)量檢查設(shè)備安裝設(shè)備安裝孔口管埋設(shè)鉆孔沖洗孔壓水試驗(yàn)灌漿封孔先導(dǎo)孔施工確定孔深材料采購制漿輸漿圖1帷幕灌漿施工流程圖1.6具體施工工藝.1砼蓋板施工由于土壩壩基柔軟破碎，不能進(jìn)行裂隙沖洗，灌漿壓力受到限制，灌漿效果有限，因而在風(fēng)化層較淺部位須布設(shè)砼蓋板，以改善灌漿條件，提高灌漿效果，并且能有效地截?cái)鄩位韺拥臐B漏，減少了壩基因接觸沖刷而遭到破壞。經(jīng)現(xiàn)場地質(zhì)勘測，本工程右岸土石壩段樁號(hào)1+237.0～1+132.0、1+025.7～0+882.5之間須布設(shè)砼蓋板。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砼蓋板型式為：厚500mm，寬度根據(jù)土壩心墻所在部位厚度確定，澆筑分段取數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度及清基情況合理制定。（1）砼蓋板施工流程：灌漿軸線放樣→覆蓋層開挖→人工清基→巖面驗(yàn)收→孔位放樣→預(yù)埋灌漿管→砼澆筑（2）技術(shù)要求：蓋板開挖采用1.5m3反鏟開挖，人工修槽，嚴(yán)禁超挖，對(duì)松散部位進(jìn)行夯實(shí)加密處理。孔位放樣需嚴(yán)格控制，對(duì)過于松散部位，砼按設(shè)計(jì)要求采用C20標(biāo)號(hào)砼進(jìn)行澆筑，有拌和系統(tǒng)提供，采用6m3砼攪拌車或10T自卸汽車進(jìn)行（3）砼澆筑1）開倉澆筑前，對(duì)開倉前組織的各項(xiàng)計(jì)劃到位情況進(jìn)行檢查，項(xiàng)目包括工序安排、人員、材料、機(jī)具、備用設(shè)備等是否就位。然后，由指揮員根據(jù)倉面的實(shí)際情況，安排相應(yīng)人員及其分工。2）開倉前，施工員對(duì)澆筑隊(duì)班組長進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，內(nèi)容如下：澆筑部位及高程、開倉時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)、澆筑順序及方式、入倉強(qiáng)度及相應(yīng)的設(shè)備配置、收倉面處理等。3）砼入倉前，一切進(jìn)入倉內(nèi)的機(jī)具、設(shè)施、工具、材料由澆筑隊(duì)沖洗干凈。不允許任何進(jìn)倉設(shè)施和人員帶雜物進(jìn)倉，影響砼澆筑質(zhì)量。4）澆筑過程中，各方面專（兼）職人員必須認(rèn)真堅(jiān)守崗位：a．砼帶料人員要及時(shí)把砼料從拌和樓帶到澆筑倉位并經(jīng)常查看砼料質(zhì)量，若遇異常，迅速報(bào)告值班質(zhì)檢人員進(jìn)行處理。b．對(duì)于入倉砼料的質(zhì)量情況，帶料人員應(yīng)隨時(shí)反饋信息，有利于及時(shí)鑒別和調(diào)整，以利砼質(zhì)量和改進(jìn)。c．振搗人員在平倉之后應(yīng)立即進(jìn)行振搗工作。振搗棒應(yīng)快插、慢拔。5）在澆筑過程中，當(dāng)遇到下列問題時(shí)進(jìn)行如下處理：a．當(dāng)砼料供應(yīng)不上或運(yùn)輸設(shè)備故障，時(shí)間過長，造成澆筑面初凝，已難以恢復(fù)澆筑時(shí)，及時(shí)向質(zhì)安部報(bào)告，由質(zhì)檢人員及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師指令處理。b．當(dāng)澆筑中遇大雨、暴雨時(shí)，及時(shí)采用防雨布遮蓋全倉，并將已入倉的砼振搗完，以免雨后挖倉。1.6.2灌漿鉆孔帷幕鉆孔分序進(jìn)行，先施工Ⅰ序孔，再施工后序孔。其中Ⅰ序孔鉆孔采取分段鉆進(jìn)的方式施工，Ⅱ序孔鉆孔采取一次性鉆進(jìn)至要求深度的方式施工。（1）孔距帷幕灌漿為單排，灌漿孔孔距為2m。帷幕灌漿檢查孔位置可在基本孔之間布置，孔數(shù)為基本孔的10%。（2）孔深帷幕灌漿孔深要求達(dá)到巖層透水率5Lu處，檢查孔深度比所在檢查部位的灌漿孔深度少2m。壩基帷幕灌漿孔深延至地質(zhì)建議帷幕灌漿線，遇斷層破碎帶須加深加密。（3）孔徑帷幕灌漿先導(dǎo)孔孔徑為75mm，灌漿孔孔徑為56mm，灌漿檢查孔孔徑為75mm。（4）鉆孔精度開孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于100mm，孔底偏差不得大于300mm；鉆孔時(shí)全孔測斜1.6.3鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)（1）灌漿先導(dǎo)孔、檢查孔應(yīng)予鉆取芯樣，普通灌漿孔不鉆取芯樣。巖芯取獲率不小于80%。（2）對(duì)鉆取巖芯和混凝土芯樣應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)記錄和成果作為驗(yàn)收文件報(bào)交監(jiān)理.（3）對(duì)鉆取芯樣應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)管理和有效保存，待工程竣工后統(tǒng)一移交管理單位。1.6.4鉆孔沖洗帷幕灌漿采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭鉆進(jìn)的方式進(jìn)行施工?；炷翂味问紫炔捎忙?5mm金剛石鉆頭鉆進(jìn)，按技術(shù)要求或監(jiān)理工程師指示埋設(shè)孔口管后，改用小口徑φ60mm金剛石鉆頭分段鉆進(jìn)，直至終孔；土石壩鉆孔時(shí)，使用φ鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，對(duì)孔深和孔底殘留物進(jìn)行檢查，不符合要求的，應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)合格鉆孔采用大流量壓力水脈動(dòng)方式進(jìn)行孔壁沖洗與裂隙沖洗，直至回水澄清并延續(xù)10min結(jié)束，沖洗水壓力為灌漿壓力的80%，讀值若大于1Mpa時(shí)，采用1Mpa。采用自下而上灌漿法時(shí)，各灌漿孔可在灌漿前進(jìn)行一次性裂隙沖洗。灌漿孔沖洗后應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷超過24h。則應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行灌漿沖洗。1.6.5壓水試驗(yàn)是為了檢查巖石條件，確定灌漿參數(shù)及檢測灌漿質(zhì)量。灌漿先導(dǎo)孔和檢查孔必須逐個(gè)進(jìn)行正規(guī)壓水試驗(yàn)，普通灌漿孔應(yīng)進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)成果按下述公式計(jì)算q值：式中，q為透水率，單位為LuQ為壓入流量，單位為L/minP為作用于試段內(nèi)的全壓力，單位為MPaL為試段長度，單位為m（1）正規(guī)壓水試驗(yàn)，將壓力調(diào)到規(guī)定數(shù)值，在注入率保持穩(wěn)定后，至少進(jìn)行4次注入率的測量，每10min測讀一次壓入流量，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)，壓水試驗(yàn)工作即可結(jié)束，并以最終流量讀數(shù)作為計(jì)算流量。①當(dāng)流量大于5L/min時(shí)，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差小于最終值10%。②當(dāng)流量小于5L/min時(shí)，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差小于最終值15%。③連續(xù)四次讀數(shù)，流量均小于/min時(shí)。（2）普通灌漿孔每一灌漿段在灌漿前均要做30min的簡易壓水試驗(yàn)，每5min讀一次壓入流量，共測六次，以最后一個(gè)讀數(shù)計(jì)算Lu值。（3）試驗(yàn)壓力當(dāng)灌漿壓力大于1Mpa時(shí)，壓水試驗(yàn)壓力采用1Mpa；當(dāng)灌漿壓力小于或等于1Mpa時(shí)，壓水試驗(yàn)壓力采用Mpa。（4）試驗(yàn)記錄每次壓水試驗(yàn)所必須的數(shù)據(jù)，包括孔號(hào)、段長、壓力表的高程、地下水位的高程、壓水壓力、流量、壓水時(shí)間和單位吸水量、試驗(yàn)日期等。1.6.6灌漿（1）灌漿材料①，細(xì)度要求通過80um方孔篩余量不大于5%。②水：現(xiàn)場灌漿用水均采用抽取潔凈河水至施工部位直接使用。（2）制漿①制漿材料稱量制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%。水泥等固相材料應(yīng)采用重量稱量法。②漿液攪拌各類漿液必須均勻攪拌，測定漿液密度并作好記錄。純水泥漿液的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，不小于3min，使用高速攪拌機(jī)時(shí)，不少于30s。漿液在使用前過篩，從開始制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于4h，超過4h則視為廢漿。③集中制漿集中制漿站制備水灰比0.5:1的純水泥漿液，各灌漿地點(diǎn)按要求測定來漿密度，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。漿液溫度保持在5-40℃④輸漿輸漿時(shí)應(yīng)保證輸漿管路中暢通，避免水泥漿在管中沉積。輸漿壓力不宜過高，輸漿管路盡量平整、光滑、轉(zhuǎn)彎半徑不能太小，過流斷面不得產(chǎn)生突變。輸送漿液流速為1.4～2.0m/s。（3）灌漿方法帷幕灌漿按分序加密，分段施灌的原則進(jìn)行。先施工Ⅰ序孔，再施工后序孔。其中Ⅰ序孔灌漿采取自上而下、孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)的灌注方式施工，Ⅱ序孔灌漿采用自下而上的灌注方式施工。Ⅰ序孔灌漿采用自上而下分段循環(huán)法進(jìn)行施工，每段長度5-6m。帷幕灌漿時(shí)，首先進(jìn)行砼和基巖接觸段的灌漿并待凝，接觸段在巖石中的長度不大于2m。其它孔段灌漿時(shí)，孔口無涌水的孔段灌漿結(jié)束后不用待凝，但在地質(zhì)條件復(fù)雜有斷層、破碎帶的地區(qū)灌漿后要待凝，待凝時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況來定。灌漿時(shí)灌漿塞塞在已灌段段底以上處，以防漏灌。（4）灌漿壓力帷幕灌漿壓力隨著基巖性質(zhì)及灌漿孔位的不同而變化，因此，灌漿壓力須在灌漿試驗(yàn)時(shí)確定。灌漿時(shí)，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到規(guī)定的極限值，接觸段和注入率大的孔段采用分段升壓；灌漿過程中，不允許降壓，必須保證在規(guī)定的恒壓下連續(xù)灌漿。初步擬定的灌漿全壓力為：土壩、擋水重力壩、溢流壩壩基灌漿為全壓力；接觸段為0.3MPa，漸深漸增原則。（5）漿液水濃度標(biāo)準(zhǔn)①漿液水灰比按灌漿試驗(yàn)確定的參數(shù)執(zhí)行，漿液由稀到濃逐級(jí)變換。漿液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1或0.5:1共六個(gè)比級(jí)，開灌水灰比可采用5:1比級(jí)。變漿標(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。②當(dāng)某一級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，更換濃一級(jí)水灰比漿液灌注，當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。③灌漿過程中，注漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。④必要時(shí)可灌注水泥砂漿，水泥砂漿配合比采用水：水泥：砂為1：1：1或0.6：1：1兩種比級(jí)的漿液。⑤灌漿過程中應(yīng)定時(shí)測記漿液比重，必要時(shí)應(yīng)測記漿液溫度。⑥灌漿壓力表應(yīng)安裝在回漿管上，并配有油漿隔離設(shè)備，灌漿時(shí)以指針擺動(dòng)的平均值作為控制壓力的標(biāo)準(zhǔn)。（6）特殊情況處理1）帷幕灌漿孔的終孔段，其透水率大于設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，在征求設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主意見后，確定鉆孔是否繼續(xù)加深。2）灌漿過程中，發(fā)生冒漿、漏漿，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇法進(jìn)行處理。3）灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，一泵灌一孔，否則將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。4）灌漿過程中如回漿變濃，換用相同的水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min即可停止灌注。5）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：①應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，然后恢復(fù)灌漿。②恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。③恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。6）孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應(yīng)測記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況可選用下列措施處理：自上而下分段灌漿、短的段長、高的灌漿壓力、濃漿結(jié)束、屏漿、閉漿、純壓式灌漿、摻加速凝劑、待凝、壓力灌漿封孔。7）灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用如下措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。1.6.7灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用自上而下分段灌漿時(shí)在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min時(shí)，持續(xù)灌注60min后，灌漿即可結(jié)束；采用自下而上灌漿時(shí)在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于1L1.6.8封孔全孔灌漿結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。Ⅰ序孔封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”，Ⅱ序孔采用“全孔灌漿封孔法”施工。封孔漿液采用水灰比0.5:1的水泥漿液，封孔灌漿壓力采用最后一段帷幕灌漿的壓力進(jìn)行。1.6.9質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查主要是對(duì)帷幕體的滲透性、密實(shí)性、連續(xù)性進(jìn)行檢查，在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，檢查孔數(shù)為總數(shù)的10%。（1）帷幕灌漿檢查孔布置原則：①巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；②注入量大的孔段附近；③灌漿情況不正常以及經(jīng)資料分析認(rèn)為帷幕質(zhì)量有影響的部位。（2）帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合對(duì)竣工資料和試驗(yàn)成果的分析。（3）檢查孔施工：①鉆孔孔徑φ76mm，芯樣要求裝箱、填牌編號(hào)，并加以描述。采取率不少于85%。②檢查孔壓水采用單點(diǎn)法壓水，壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每5min測讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。（4）帷幕灌漿質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：混凝土與基巖接觸段的合格率應(yīng)為100%，其它部位的合格率不低于90%。1.7灌漿試驗(yàn)灌漿作業(yè)開工前14天，編制詳細(xì)的試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，并將試驗(yàn)的詳細(xì)記錄和試驗(yàn)分析成果報(bào)送監(jiān)理工程師。1.7.1漿液試驗(yàn)（1）純水泥漿可不進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，其他類型漿液根據(jù)工程需要，有選擇性地進(jìn)行下列性能試驗(yàn)：1）漿液配制程序及拌制時(shí)間；2）摻合料的細(xì)度和顆分曲線；3）漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；4）漿液的沉淀穩(wěn)定性；5）漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間；6）漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性。（2）用于現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量通過漿液試驗(yàn)選擇，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。1.7.2現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)（1）根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。（2）根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師批示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。（3）在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等試驗(yàn)資料，并將灌漿試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。（4）不得在帷幕灌漿線上進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。1.8質(zhì)量控制措施1.8.1原材料質(zhì)量控制灌漿用水符合要求，水泥須有廠家質(zhì)保書，且按規(guī)定每200T須進(jìn)行一次復(fù)檢且合格，水泥要保持新鮮無結(jié)塊，出廠期超過三個(gè)月的水泥不得使用。1.8.2造孔所有灌漿孔必須按施工詳圖的規(guī)定布孔，孔徑、孔深、孔距、孔斜等均應(yīng)符合施工詳圖和《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。1.8.3灌漿壓力裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿時(shí)的壓力要嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定壓力執(zhí)行并有專人控制，以免壓力過大造成抬動(dòng)或壓力過小而影響灌漿質(zhì)量。1.8.4漿液配制嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的水灰比配制漿液，對(duì)水、水泥、摻和料、外加劑等進(jìn)行稱量配制，并經(jīng)常測量漿液比重。1.9安全文明施工（1）工程開工前，應(yīng)進(jìn)行工程規(guī)模、施工工期、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)等設(shè)計(jì)技術(shù)交底和施工技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)工作規(guī)程培訓(xùn)。（2）設(shè)備進(jìn)場前要進(jìn)行現(xiàn)場考察，了解現(xiàn)場實(shí)際情況，為保證施工安全、制定切實(shí)可行的安全生產(chǎn)措施提供依據(jù)。（3）設(shè)備進(jìn)場后需要進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。通過檢查、試車發(fā)現(xiàn)的故障、不安定因素須及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。設(shè)備進(jìn)場后的就位、拼裝要有熟練作業(yè)人員或?qū)I(yè)機(jī)械人員現(xiàn)場指揮，按先后順序，有序進(jìn)行；施工過程中按“十字”作業(yè)法進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。設(shè)備投入使用前應(yīng)由項(xiàng)目部機(jī)電、安全部門聯(lián)合組織安全驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入生產(chǎn)。（4）施工器材檢查：對(duì)施工需用工具、管材、電纜及其它輔助器材均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)存在安全隱患，影響施工質(zhì)量、安全的器材嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。（5）施工作業(yè)人員應(yīng)按要求勞保著裝，配戴必備的安全防護(hù)用品。拌制灰漿人員應(yīng)有防塵措施，帶電作業(yè)人員應(yīng)有防觸電安全措施。（6）施工現(xiàn)場風(fēng)、水、電、照明等由施工管理、調(diào)度部門組織進(jìn)行統(tǒng)一安裝，使用前須經(jīng)檢查驗(yàn)收。（7）高危作業(yè)及其施工部位須有可靠的安全防護(hù)措施，并懸掛醒目的安全警示標(biāo)志，保證照明充足。（8）按相關(guān)要求認(rèn)真開展“三工”活動(dòng)及“預(yù)知危險(xiǎn)”活動(dòng)。

1.10施工設(shè)備及勞動(dòng)力配置1.10.1主要設(shè)備配置主要設(shè)備配置見表1－1。表1－1主要施工設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格功率（KW）數(shù)量備注1潛孔鉆YJL-100373最大鉆孔深度100m鉆孔口徑80mm～146mm2地質(zhì)鉆機(jī)XY-2PC178最大鉆孔深度200m鉆孔口徑56mm～146mm3回轉(zhuǎn)鉆XU-3002最大鉆孔深度300m鉆孔口徑56mm～146mm4空壓機(jī)LY-13/129025高壓灌漿泵SGB-101126中壓灌漿泵3SNS2247砂漿泵SNS200/100738泥漿泵BW250/501529泥漿泵BW-150B410高速攪拌機(jī)NJ-6005224h制漿量120t攪拌時(shí)間30s11立式雙層攪拌機(jī)JJS-210224h制漿量50t攪拌時(shí)間3min12灌漿自動(dòng)記錄儀J-21213測斜議KXP-1314潛水泵5215潛水泵416潛水泵1617蓄漿桶2m218電焊機(jī)1521.10.2勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配置見表1－2。表1－2勞動(dòng)力配置表工種技術(shù)員質(zhì)檢員安全員電焊工鉆探工灌漿孔普工機(jī)長合計(jì)人數(shù)2412161010247新疆電力建設(shè)公司施工管理文件編寫內(nèi)容、編碼格式及文件編號(hào)格式新疆電力建設(shè)公司施工技術(shù)文件內(nèi)容編寫的編碼格式采用九級(jí)編碼格式。即：1.11）AA）aa)…………等。正文：宋體、小四號(hào)字、固定值23磅、左右縮進(jìn)0字符、段前段后0行、特殊格式首行縮進(jìn)2字符；標(biāo)題：標(biāo)題三+宋體、小四號(hào)字、固定值23磅；頁眉：國網(wǎng)標(biāo)志、公司名稱、項(xiàng)目名稱及文件標(biāo)題；字體：黑體、五號(hào)字；頁腳：頁碼居中，字體：仿宋、五號(hào)字。上述文件包括：施工組織設(shè)計(jì)綱要（投標(biāo)文件）----SJGY---000施工組織總設(shè)計(jì)----SGSJ----001安全環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)管理方案----AHFA---005質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃----ZJJH---007專業(yè)施工設(shè)計(jì)----ZYSJ---050作業(yè)指導(dǎo)書----ZDS---100施工方案（措施）----SGFA---200技術(shù)、安全交底----AJJD---300專業(yè)分為：鍋爐----GL汽機(jī)----QJ電氣----DQ熱控----RK建筑----JZ金屬----JS焊接、熱處理----HJ調(diào)試----TS起重運(yùn)輸----QZYS輸變電----SBD安全、環(huán)境----AH壓力管道----YLGD市政----SZ保溫油漆----BWYQ其他----QT…………等等；施工技術(shù)文件編號(hào)格式為：公司名稱/項(xiàng)目名稱-文件名稱-文件編號(hào)-編寫年份-發(fā)放編號(hào)例如：XDJ/MDXM-SGSJ-001-2006-01；XDJ/MDXM-GLZYSJ-050-2006-01；……等等。說明：按照管理制度規(guī)定，由項(xiàng)目經(jīng)理部/專業(yè)公司負(fù)責(zé)組織編寫，報(bào)公司工程管理部審核，公司總工程師批準(zhǔn)，下發(fā)后執(zhí)行，并由項(xiàng)目經(jīng)理部/專業(yè)公司按照實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。原則性調(diào)整需報(bào)公司重新審批。附施工組織總設(shè)計(jì)封面及編寫內(nèi)容：分為三個(gè)文件包：第一部分：《施工組織總設(shè)計(jì)》編制說明第二部分：文字部分第三部分：圖紙部分XXXX工程文件編號(hào)：XDJ/XXXX-SGSJ-001-2006-01文件類型：技術(shù)文件文件名稱：XXXX工程施工組織總設(shè)計(jì)編寫：新疆電力建設(shè)公司XXXX項(xiàng)目經(jīng)理部/專業(yè)公司審核：審核意見：審核日期：年月日批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：年月日版次：2006/A0第一部分：《施工組織總設(shè)計(jì)》編制說明第二部分：文字部分1編制依據(jù)2工程概況及特點(diǎn)工程總體規(guī)劃2.2廠址地理位置及周邊環(huán)境2.3交通運(yùn)輸條件2.4水文地質(zhì)氣象資料2.5取水2.6出線2.7燃料與運(yùn)輸2.8灰場2.9主要設(shè)備簡介2.10系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡介2.11現(xiàn)場施工條件和要求2.12工程特點(diǎn)和施工難點(diǎn)分析3工程合同3.1工程規(guī)模3.2合同概況及要點(diǎn)4施工組織機(jī)構(gòu)和人員配備4.1施工組織機(jī)構(gòu)及設(shè)置原則4.2主要管理部門職能及人員職責(zé)4.3勞動(dòng)力計(jì)劃5施工綜合進(jìn)度5.1編制依據(jù)及說明5.2里程碑工期計(jì)劃及施工網(wǎng)絡(luò)里程碑工期計(jì)劃工期分析施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃5.3圖紙交付計(jì)劃5.4半成品加工計(jì)劃5.5設(shè)備到貨計(jì)劃/甲供材料供應(yīng)計(jì)劃5.6土建交安計(jì)劃5.7大型機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃5.8工機(jī)具使用計(jì)劃 6施工總平面布置6.1施工總平面布置概述6.2主要起重機(jī)械的選擇和布置6.3施工總平面管理7施工臨時(shí)設(shè)施及場地7.1施工場地布置規(guī)劃組合場布置規(guī)劃設(shè)備卸車場布置規(guī)劃生產(chǎn)臨建規(guī)劃生活臨建規(guī)劃施工道路規(guī)劃廠內(nèi)消防系統(tǒng)規(guī)劃廠區(qū)給排水系統(tǒng)規(guī)劃臨時(shí)用地表8施工力能供應(yīng)8.1施工用水及消防系統(tǒng)布置規(guī)劃8.2施工用電布置規(guī)劃8.3采暖系統(tǒng)布置規(guī)劃8.4氧氣、乙炔氣、氬氣、壓縮空氣9主要施工方案及特殊施工措施9.1重大吊裝作業(yè)和關(guān)鍵工序的施工方案鍋爐汽包運(yùn)輸、吊裝方案鍋爐大板梁吊裝方案發(fā)電機(jī)定子運(yùn)輸、卸車、吊裝方案除氧器及水箱施工方案高低壓加熱器施工方案四大管道施工方案循環(huán)水管道施工方案主變壓器運(yùn)輸、吊裝、就位方案大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工方案輸煤棧橋施工方案大跨距干煤棚施工方案重大吊裝作業(yè)的反事故措施9.2建筑專業(yè)施工方案主要施工主線平面、高程測量控制網(wǎng)主廠房開挖及基礎(chǔ)施工（包括A排外）汽輪發(fā)電機(jī)基座施工方案主廠房結(jié)構(gòu)施工方案主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案屋外配電裝置施工方案引風(fēng)機(jī)室機(jī)電除塵結(jié)構(gòu)施工方案煙囪施工方案冷卻塔施工方案深基坑施工循泵房沉井施工循環(huán)水取水頭部及進(jìn)、出水管溝施工翻車機(jī)室及卸煤溝施工。9.3鍋爐專業(yè)專業(yè)施工主線主力吊機(jī)性能及工況選擇鍋爐安裝工藝流程圖鍋爐鋼結(jié)構(gòu)施工方案鍋爐受熱面施工方案空預(yù)器施工方案鍋爐燃燒器設(shè)備及點(diǎn)火油系統(tǒng)施工方案鍋爐整體水壓試驗(yàn)方案（一、二次系統(tǒng)）9.3.9鍋爐主要附屬機(jī)械安裝方案鍋爐緊身封閉施工方案電除塵施工方案除灰渣系統(tǒng)施工方案輸煤系統(tǒng)設(shè)備安裝方案脫硫、脫硝裝置施工方案CFB鍋爐鋼架、旋風(fēng)分離器、回料器和冷渣器吊裝施工方案鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.5汽機(jī)專業(yè)專業(yè)施工主線橋式吊車施工方案汽機(jī)本體施工方案發(fā)電機(jī)本體施工方案凝汽器組合、安裝方案給水泵組施工方案中低壓管道施工方案小徑管施工方案大流量沖洗及油循環(huán)施工方案化水系統(tǒng)施工方案汽機(jī)專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.6電氣專業(yè)專業(yè)施工主線配電裝置施工方案發(fā)電機(jī)及引出線安裝施工方案直流系統(tǒng)及蓄電池組安裝施工方案全廠接地系統(tǒng)安裝施工方案電纜敷設(shè)施工方案集中屏柜、盤臺(tái)安裝施工方案電動(dòng)機(jī)檢修廠用受電方案電氣專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.7熱控專業(yè)專業(yè)施工主線DCS系統(tǒng)安裝施工方案熱控取源部件施工方案一次元件及就地設(shè)備施工方案儀表管路敷設(shè)施工方案電纜橋（支）架施工方案熱控電纜施工方案熱控保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)安裝熱控專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.8焊接及金屬專業(yè)專業(yè)施工主線主要的焊接施工方案.1鍋爐受熱面焊接施工方案.2四大管道焊接施工方案.3煙風(fēng)煤粉管道焊接施工方案.4循環(huán)水管道焊接施工方案.5冷凝器管板焊接施工方案金屬監(jiān)督施工方案焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊接、金屬監(jiān)督人員資質(zhì)管理焊接材料跟蹤管理焊接及金屬監(jiān)督專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.9保溫油漆專業(yè)專業(yè)施工主線砌筑、保溫施工方案油漆施工方案CFB鍋爐（料床、旋風(fēng)分離器）耐火材料存儲(chǔ)、施工、養(yǎng)護(hù)措施保溫油漆專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃專業(yè)施工主線煙風(fēng)煤粉管道及油罐制作循環(huán)水管道制作零星加工配制加工專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃9.11單體調(diào)試和分部試運(yùn)方案專業(yè)施工主線主要單體調(diào)試方案.1電氣專業(yè)單體調(diào)試.2熱工專業(yè)單體調(diào)試.3給水泵組調(diào)試方案.4凝結(jié)水泵試運(yùn)方案.5風(fēng)機(jī)試運(yùn)方案.6循環(huán)水泵試運(yùn)方案.7電除塵升壓試驗(yàn)方案分部試運(yùn)的組織與管理.1分部試運(yùn)組織機(jī)構(gòu).2分部試運(yùn)職責(zé).3分部試運(yùn)管理調(diào)試過程中的反事故技術(shù)措施分部試運(yùn)質(zhì)量保證措施調(diào)試專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃2.1冬季施工方案雨季施工方案暑季施工方案土建與安裝交叉施工方案新工藝、新材料、新技術(shù)、新機(jī)具的應(yīng)用10質(zhì)量管理、職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理10.1管理方針及總目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)見附件。10.2質(zhì)量管理質(zhì)量管理目標(biāo)、指標(biāo)工程質(zhì)量驗(yàn)收主要標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)質(zhì)量教育與培訓(xùn)工程質(zhì)量管理措施.1質(zhì)量檢驗(yàn)制度.2質(zhì)量驗(yàn)評(píng)計(jì)劃及控制點(diǎn)設(shè)置.3工程質(zhì)量過程控制糾正和預(yù)防措施 .1質(zhì)量考核及獎(jiǎng)罰措施 .2質(zhì)量通病控制措施 .3主要專業(yè)創(chuàng)優(yōu)措施 1）土建交安質(zhì)量保證措施 2）熱機(jī)專業(yè)創(chuàng)優(yōu)措施 3）電氣專業(yè)創(chuàng)優(yōu)措施 4）熱控專業(yè)創(chuàng)優(yōu)措施 5）防腐、保溫專業(yè)創(chuàng)優(yōu)措施 6）焊接質(zhì)量保證措施 7）化水質(zhì)量保證措施.4主要質(zhì)量工藝控制措施 1）設(shè)備安裝工藝控制措施 2）設(shè)備二次灌漿工藝控制措施 3）焊接工藝控制措施 4）小口徑管道安裝工藝控制措施 5）電纜敷設(shè)及接線工藝控制措施 6）平臺(tái)、梯子、欄桿安裝工藝控制措施 7）油漆工藝控制措施 8）保溫工藝控制措施10.3職業(yè)健康安全管理職業(yè)健康安全管理目標(biāo)職業(yè)健康安全管理機(jī)構(gòu)及職責(zé).1安全組織機(jī)構(gòu).2安全管理網(wǎng)絡(luò).3各級(jí)安全職責(zé)安全管理與危險(xiǎn)控制.1安全管理依據(jù).2重大危險(xiǎn)源（危害）辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施.3安全教育與宣傳.4安全技術(shù)措施規(guī)劃.5安全標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施管理.6安全監(jiān)察.7事故報(bào)告及事故應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃大型施工機(jī)械管理交通安全主要事故的預(yù)防措施.1防止高處墜落的措施.2防止高空掉物的措施.3防止吊機(jī)傾倒、碰撞的措施.4防止土方、結(jié)構(gòu)、架子坍塌事故的措施.5防止起重事故的措施.6防止火災(zāi)、爆炸事故的措施.7防止觸電事故的措施.8防止試運(yùn)誤操作事故的措施安全保證措施分包單位的安全管理消防與保衛(wèi).1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).2消防宣傳.3教育、培訓(xùn)、應(yīng)急演習(xí).4消防設(shè)施配備及定置.5重點(diǎn)防火部位管理.6火災(zāi)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃.7保衛(wèi)管理10.4環(huán)境管理環(huán)境管理目標(biāo)環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)環(huán)境保護(hù)措施重大環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)環(huán)境事故應(yīng)急響應(yīng)環(huán)境監(jiān)察11文明施工11.1文明施工目標(biāo)11.2文明施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)11.3文明施工管理文明施工責(zé)任區(qū)管理設(shè)備、材料定置管理現(xiàn)場溝道、孔洞臨時(shí)蓋板標(biāo)準(zhǔn)化管理重要作業(yè)場區(qū)隔離圍欄標(biāo)準(zhǔn)化管理電焊、火焊皮帶及供氣管線管理施工電源及配電裝置的管理包裝箱和廢料、垃圾清理制度成品保護(hù)制度12工程進(jìn)度管理及保證措施12.1工程進(jìn)度管理職責(zé)劃分12.2工程進(jìn)度管理手段12.3進(jìn)度報(bào)表的管理12.4工程進(jìn)度保證措施資源保證措施.1人力資源和技術(shù)培訓(xùn).2施工機(jī)械的準(zhǔn)備.3周轉(zhuǎn)性材料的保證科學(xué)組織.1建立有效的激勵(lì)機(jī)制.2不斷優(yōu)化施工方案.3合理、高效的施工作業(yè)和調(diào)度方式.4嚴(yán)格、細(xì)致的工程計(jì)劃管理以優(yōu)良的質(zhì)量保證工期.1確保關(guān)鍵項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)一次成功.2創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，避免因工藝質(zhì)量問題返工.3提高受監(jiān)焊口一次合格率.4確保附機(jī)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)一次成功以穩(wěn)定的安全局面保證工期加強(qiáng)與各接口單位的協(xié)調(diào)與溝通13項(xiàng)目信息化管理13.1項(xiàng)目信息管理業(yè)務(wù)范圍13.2信息管理專業(yè)崗位人員及職責(zé)13.3信息標(biāo)準(zhǔn)化13.4MIS系統(tǒng)在工程管理中的應(yīng)用14技術(shù)管理14.1技術(shù)管理職責(zé) 各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)管理職責(zé)技術(shù)管理工作程序14.2內(nèi)、外部溝通14.3技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃14.4文件資料管理14.5二次設(shè)計(jì) 14.6工程總結(jié)規(guī)劃14.7重大技術(shù)措施、方案編、審、批的有關(guān)規(guī)定14.8技術(shù)進(jìn)步及QC活動(dòng)15材料管理15.1材料管理工作范圍15.2材料管理工作程序15.3材料的采購15.4材料的入庫驗(yàn)收和檢驗(yàn)15.5周轉(zhuǎn)性材料的管理15.6材料的資料管理15.7重要材料的質(zhì)量控制16設(shè)備管理16.1設(shè)備管理工作范圍16.2設(shè)備管理工作程序16.3設(shè)備接貨和開箱管理16.4設(shè)備的定置、定位管理16.5重要設(shè)備的維保方案16.6備品備件的管理16.7隨機(jī)專用工具管理 17內(nèi)部經(jīng)營管理及成本控制措施17.1內(nèi)部經(jīng)營管理17.2合同管理 17.3分承包管理17.4工程力能消耗控制指標(biāo)18企業(yè)文化及現(xiàn)場標(biāo)識(shí)18.1追求一流的企業(yè)文化18.2施工現(xiàn)場主要安全標(biāo)識(shí)施工現(xiàn)場主要安全、環(huán)境、質(zhì)量體系標(biāo)識(shí)施工現(xiàn)場七牌三圖安全文明責(zé)任區(qū)標(biāo)識(shí)鍋爐零米主要安全標(biāo)識(shí)汽機(jī)運(yùn)行層主要安全標(biāo)識(shí)鍋爐各層主要安全標(biāo)識(shí)18.3達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的宣傳18.4確保工程進(jìn)度的宣傳第三部分：圖紙部分《施工總平面布置圖》《吊裝機(jī)械立面布置圖》《吊裝機(jī)械平面布置圖》《鍋爐本體斷面布置圖》《施工現(xiàn)場電源系統(tǒng)圖》《組合場電源及照明布置圖》《現(xiàn)場施工、消防用水布置圖》《鍋爐組合場布置圖》《鍋爐大件吊裝順序圖》《鍋爐大板梁吊裝方案圖》《汽包卸車、吊裝方案圖》《發(fā)電機(jī)卸車、吊裝方案圖》《主變卸車、就位方案圖》《除氧器吊裝方案圖》《高低壓加熱器吊裝方案圖》《鍋爐水壓試驗(yàn)方案系統(tǒng)圖》《安全文明施工責(zé)任區(qū)域劃分》《施工現(xiàn)場設(shè)備定置圖》《P3施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃》附件：質(zhì)量目標(biāo)：電源項(xiàng)目：新疆電力建設(shè)公司質(zhì)量管理目標(biāo)1．工程項(xiàng)目①施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)②2．顧客意見及時(shí)③、有效④處置，確保顧客滿意3．受監(jiān)焊口一次檢驗(yàn)合格率≥95％注：①工程項(xiàng)目：指公司范圍內(nèi)所有工程施工項(xiàng)目。②達(dá)標(biāo)：達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)要求包括顧客（合同）要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求、公司內(nèi)部要求。③及時(shí)：現(xiàn)場監(jiān)理意見的處置按監(jiān)理的限期完成時(shí)間執(zhí)行；質(zhì)量回訪意見的處置在業(yè)主規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。④有效：顧客對(duì)其提出意見的處置回復(fù)結(jié)果滿意即為有效。建筑工程質(zhì)量目標(biāo)1、分項(xiàng)工程合格率：100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率：%以上。2、分部工程合格率：100%，分部工程優(yōu)良率：%。3、單位工程合格率：100%，單位工程優(yōu)良率：%。4、鋼筋焊接合格率：100%。5、混凝土R28合格率100%。6、鋼筋、水泥等原材料進(jìn)行跟蹤管理，追溯準(zhǔn)確率達(dá)100%。7、建筑工程在首次啟動(dòng)前達(dá)到移交水平，無尾工、無缺陷，防水工程無滲漏。8、單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度偏差小于H/1000mm，且小于20mm：多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度偏差小于H/2500mm+1O.Omm，且小于40mm；9、建筑工程單位工程觀感質(zhì)量好，總體的觀感得分率≥85％。安裝工程質(zhì)量目標(biāo)1、分項(xiàng)工程合格率：100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率：%。2、分部工程合格率：100%，分部工程優(yōu)良率：%。3、單位工程合格率：100%，單位工程優(yōu)良率：%。4、受監(jiān)焊口一次合格率達(dá)95%以上。機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)主要目標(biāo)1、機(jī)組投運(yùn)后汽輪機(jī)組振動(dòng)：軸振≤76μm，瓦