1、三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容1.小修項目：1）電動機吹風(fēng)清掃，做一般性的檢查。2）更換局部電刷和彈簧，并進行調(diào)整。 3）清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的損傷，并進行修補工作。4）清洗軸承，進行檢查和換油。5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。6）緊固所有的螺釘。7）處理松動的槽楔和齒端板。8）調(diào)整風(fēng)扇，風(fēng)扇罩，并加固。 2.中修項目：1）包含全部小修項目內(nèi)容。2）對電動機進行清掃和清洗干躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。 4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。5）更換磁

2、性槽楔，加強繞組端部絕緣。6）更換轉(zhuǎn)子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。7）轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。 8）改進機械零部件結(jié)構(gòu)并進行安裝和調(diào)試。9）修理集電環(huán)，對銅環(huán)進行車削，磨削機械加工。10）做檢查試驗和分析試驗。3.大修項目： 1）包含全部中修項目內(nèi)容。2）繞組全部重繞更新。3）銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新，焊接和試驗。4）鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。三相異步電動機的檢修周期1類 J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型籠型電動機大修：710年；中修：2年；小修：1年。2類 JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型繞線

3、轉(zhuǎn)子電動機 大修：1012年；中修：2年；小修：1年。3類 短期反復(fù)運行、頻繁起制動的電動機 大修：35年；中修：2年；小修：0.5年。4類 交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機，以及大中型異步電動機 大修：2025年；中修：45年；小修：0.5年。如何對電機進行維護保養(yǎng)一、電動機安裝前的準備工作新安裝或閑置三個月以上的電機，在使用前必須 對其安全性能，電氣性能和機械性能進行檢查，以保證電機安全可靠地運行。1、檢查電機繞組絕緣電阻。打開接線盒用 500V 以上的兆歐表，測量繞組 與機座之間的絕緣電阻正常阻值應(yīng) 5M 歐姆。拆下接線端子連接片，測量繞組 相間的絕緣，正常阻值應(yīng) 10M 歐姆。如在

4、上述測量過程中，有一次阻值嚴重偏 低，則應(yīng)拆開電動機查找原因。如無故障點說明電動機受潮導(dǎo)致絕緣性能下降， 應(yīng)進行烘烤驅(qū)潮，直到絕緣合格后，才能安裝使用。2、測量三相繞組阻值。觀察電阻值是否相同如阻值差異較大，應(yīng)檢查電機 繞組引線是否有接觸不良等原因。3、檢查電動機機械部分是否合格。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸檢查是否靈活，有無不正常 的摩擦、卡阻、竄軸和異常響聲。同時檢查各部件是否完備，堅固螺絲是否上 緊聯(lián)軸器或皮帶輪是否安裝并校正完好。二、電動機安裝及試運行 電動機在接線前，先檢查控制電路、保護電路是否正常，熔斷器選用是否合適， 各控制電器之間的連線接點是否牢固。如正常，接好電機電源空載啟動，觀察 電機運轉(zhuǎn)

5、方向是否合乎設(shè)備要求。如轉(zhuǎn)動方向相反，只需將電機接線板電源進 線任意二根互換位置。啟動試驗正常后，將電機連上負載試運行，并檢測其工 作電流是否正常。如電流過大，應(yīng)停機檢查。如帶上負載后，電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很低，或有異常哼聲，應(yīng)立即斷電，如通電時 間稍長，極有可能燒毀電機繞組，甚至損壞控制電路及損毀設(shè)備，一般這類狀狀況，機械原因為負載過重或卡死，電器原因為斷相運行。這時應(yīng)仔細檢查故障 原因，待排除故障后才能重新試運行。通常電機啟動電流是運行電流的 5 7 倍，在啟動電機時，連續(xù)啟動的次數(shù) 要控制在三次以內(nèi)，避免過大的啟動電流產(chǎn)生的高溫積累，燒壞電機繞組絕緣。三、電動機運行中的維護 電機運轉(zhuǎn)是否正常，

6、可以從電機發(fā)出的聲響、轉(zhuǎn)速、溫度、工作電流等現(xiàn)象進 行判斷。如在運行中的電機發(fā)生漏電，轉(zhuǎn)速突然降低，發(fā)生劇烈振動有異常聲響，過熱冒煙，或控制電器接點打火冒煙這類現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即斷電停機 檢修。 傾聽電機運轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音，如果發(fā)現(xiàn)有較大的嗡嗡聲，不是電流大，就是 缺相運行。如出現(xiàn)異常的摩擦聲，可能是軸承損壞有掃膛現(xiàn)象。如有輕度的異 聲可用木棍或長桿改錐，一端頂?shù)诫姍C軸承部位，一端貼近耳朵，細心分辨 發(fā)出的聲音是否異常。如有異常響聲，說明軸承有問題，應(yīng)及時更換，以免使 軸承保持架損壞，造成轉(zhuǎn)子與定子摩擦掃膛，燒毀電機定子繞組。 觀察控制電器接點及電機接線接點是否有松動、異常升溫或打火，絕緣有沒有

7、 老化。接觸器有沒有異常的振動或聲響，觸頭吸合后是否在打火，如發(fā)現(xiàn)這類 問題，應(yīng)盡早處理解決，以免釀成事故。電工在平時巡察時，要經(jīng)常檢查電機是否有過熱現(xiàn)象。常用的 E 極絕緣電機允 許最高溫度為 105 ： 在實際運行的電機繞組溫度， 要遠低于這個極限溫度。 在測量時，電機的表面溫度再加上 15 -20 ，才是電機繞組的實際溫度。對于溫升過高的電動機，要測量其工作電旒，如電流偏大，三相電壓正常， 說明負載過重，應(yīng)通過機修人員檢查機械設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)電機長時間過流 20 以上，保護裝置不動作，不自動斷電，這說明熱繼電器整定電流設(shè)置值過大， 應(yīng)減小整定電流值。四、電動機的拆卸保養(yǎng) 電機拆卸步驟：用拉具

8、拆下皮帶輪或聯(lián)軸器卸去電機尾部風(fēng)罩，拆下前軸承 外蓋螺絲和前后端蓋螺絲。較大的電機，拆前用劃針分別在兩個端蓋與機座上， 作好原固定位置的記號，用木榔頭敲擊前軸頂端，使轉(zhuǎn)子和后端蓋從機座上松 開，然后從定子中取出轉(zhuǎn)子。在取轉(zhuǎn)子時一定要注意，不要讓轉(zhuǎn)子擦傷定子繞 組端頭絕緣。觀察電機軸承有無破損，潤滑油是否變質(zhì)、干涸。用手抓住軸承外圈前后搖動， 看其是否松晃過大。如檢查軸承正常，不用拆卸，用煤油或柴油對軸承進行清 洗，如檢查有問題，可用拉具拆除軸承。如遇到轉(zhuǎn)軸與軸承配合過緊或銹死，可采用加熱的方法解決。用石棉繩包住轉(zhuǎn) 軸，用噴燈式氧炔焰快速均勻地加熱軸承至 250 ：左右，用拉具趁熱將其 拔出。冷

9、拆法為：將壞軸承下面用木塊墊好，用鐵榔頭將外圍打破，取下外圈后，用手持磨光機砂輪將軸承內(nèi)圈切開一個口 ( 不用切穿，以免損壞轉(zhuǎn)子軸 頸 ) ，然后用榔頭敲擊內(nèi)圈，使切口破裂取出內(nèi)圈。在更換軸承時，直接進行安裝容易劃傷轉(zhuǎn)子軸頸。一般較小的軸承可以直接安 裝， 在安裝更換較大的軸承時， 最好將軸承放進烘箱加熱， 當(dāng)溫度到 100 左 右時，趁熱將軸承套在轉(zhuǎn)子軸頸上，用鋼管套在軸上，抵住軸承內(nèi)圈，均勻敲打鋼管使軸走到位。注意：安裝軸承時，應(yīng)將軸承刻有型號的一面朝外，以便 今后查對更換。按軸承內(nèi)空間容量一半加潤滑脂，轉(zhuǎn)速高可略少加一點，轉(zhuǎn)速低可略多加一 點。過量加油會導(dǎo)致當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)過熱后，潤滑油變稀流

10、出，被轉(zhuǎn)子內(nèi)風(fēng)葉掃在 定子繞組上，使繞組間的絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機繞組燒毀。 常用的潤滑油有鈣基脂、納基脂、鋰基脂等。鈣基脂有較好的耐水性，但耐熱 性較差 ( 70 ) ，鈉基脂耐熱性好 ( 120 ： ) ，但耐水性較差。鋰基 脂有上述兩者的優(yōu)點，但價格較高。有關(guān)潤滑脂的用途介紹請查閱五金手冊。 用戶可根據(jù)實際需求選用。要注意潤滑脂的清潔，不要讓它摻人灰塵、鐵屑、砂粒，如果被污染的潤滑脂 加人軸承中，就會造成軸承磨損加快，使軸承提前損壞?？傊?，因軸承損壞造 成轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機繞組燒毀的事例很多，應(yīng)重點關(guān)注。五、電動機的日常維護日常維護對減少和避免電機在運行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的

11、,其中最重要的環(huán)節(jié)是巡回檢查和及時排除任何不正?，F(xiàn)象的引發(fā)根源.出現(xiàn)事故后認真進行事故分析,采取對策,則是減少事故次數(shù)和修理停歇臺時提高電機運行效率必不可少的技術(shù)工作.電機的日常維護對其正常運行固然非常重要,但運行中的電機往往會遇到許多突發(fā)情況,如短路,過載,斷相等.為了使電機在出現(xiàn)這些情況的條件下不至于被損壞,必須采取一些運行保護措施。保持電機清潔.電機內(nèi)部不允許進入水珠,油污,灰塵等,并定期清除電機內(nèi)外的灰塵。注意負載電流不要超過額定值。注意檢查軸承發(fā)熱,漏油等情況,尤其要按規(guī)定加油。電機的溫升不能超過額定值。1、聽電機運行的聲音，如電機運行的聲音有異常，立即更換軸承，在更換軸承時要確認軸

12、和軸承室的精度是滯受到破壞。2、定時檢查電機的溫度，如電機的溫度過高了要停機或減輕負載。如是正常負載下溫度高了，則要檢查是否有絕緣受到破壞。3、定期給電機的軸承加油，給風(fēng)扇和機殼清潔，具體時間視工作環(huán)境而定。六、電機的定期維護和保養(yǎng)為了保證電機正常工作，除了按操作規(guī)程正常使用、運行過程中注意正常監(jiān)視和維護外，還應(yīng)該進行定期檢查，做好電機維護保養(yǎng)工作。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發(fā)生，保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據(jù)電機的形式考慮使用環(huán)境決定。電動機運行日常維護（一）日常維護檢查 電動機日常維護檢查的要點是及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，及時進行處理，防止事故擴大，維護人員根據(jù)繼電

13、器保護裝置的動作和型號可以發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，也可以依靠維護人員的經(jīng)驗來判斷事故苗頭。1.外觀檢查 首先是外觀檢查，靠視覺可以發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象:電動機外部緊固件是否有松動，零部件是否有毀壞，設(shè)備表面是否有油污，腐蝕現(xiàn)象。電動機的各接觸點和連接處是否有變色、燒痕和煙跡等現(xiàn)象，發(fā)生這些現(xiàn)象原因是由于電動機局部過熱、導(dǎo)體接觸不良或繞組燒毀等。儀表指示是否正常，電壓表無指示或不正常，則表明電源電壓不平衡、熔斷器燒斷轉(zhuǎn)子三相電阻不平衡單相運轉(zhuǎn)、導(dǎo)體接觸不良等;電流表指示過大，則表明電動機過載、軸承故障，繞組匝間短路等，電動機停轉(zhuǎn)，造成的原因有電源停電，單相運轉(zhuǎn)，電壓過低，電動機轉(zhuǎn)矩太小、負載過大、單相電動機的

14、離心開關(guān)有故障，電壓降過大、軸承燒毀、機械卡住等。2.用聽診棒檢查 采用聽診棒靠聽覺可以聽到電動機的各種雜音，其中包括電磁噪聲，通風(fēng)噪聲，機械摩擦聲軸承雜音等。從而可判斷出電動機的故障原因，引起噪聲大的原因，在機械方面有:軸承故障、機械不平衡、緊固螺釘松動、聯(lián)軸器連接不符要求、定轉(zhuǎn)子鐵心相擦等;在電器方面有:電壓不平衡、單相運轉(zhuǎn)、繞組有斷路或擊穿故障，起動性能不好、加速性能不好等。3.靠咦覺檢查 靠嗅覺可以發(fā)現(xiàn)焦味、臭味，造成這種現(xiàn)象的原因是:電動機過熱、繞組燒毀、單相運轉(zhuǎn)潤滑不好、軸承燒殷繞組擊穿等。4.靠觸覺檢查 靠觸覺用手摸機殼表面可以發(fā)現(xiàn)電動機的溫度過高和振動現(xiàn)象，造成振動的原因是:機

15、械負載不平衡，各緊固零部件有松動現(xiàn)象，電動機基礎(chǔ)強度不夠聯(lián)軸點聯(lián)接不當(dāng)。氣隙不均或混入雜物、電壓不平衡、單相運轉(zhuǎn)、繞組故障、軸承故障等。 造成電動機溫度過高的原因:過載、冷卻風(fēng)道堵塞、單相運轉(zhuǎn)、匝間短路、電壓過高或過低、三相電壓不平衡、加速性能不好使起動時間過長、定子和轉(zhuǎn)子相擦、起動器接觸不良，頻繁起動和制動或反接制動。進口風(fēng)溫過高，機械卡住等。電機的定期維護和保養(yǎng)： 為了保證電機正常工作，除了按操作規(guī)程正常使用、運行過程中注意正常監(jiān)視和維護外，還應(yīng)該進行定期檢查，做好電機維護保養(yǎng)工作。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發(fā)生，保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據(jù)電機的形式考慮使用環(huán)

16、境決定。 定期維護的內(nèi)容如下。1、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，最好每天清掃一次。2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。5、電機的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、你夠，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應(yīng)該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應(yīng)隨電機的工作情況，工作環(huán)境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一半每工作3-6個月，應(yīng)該清洗一次，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經(jīng)常清洗、換油。7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的干燥是非常重要的。電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。