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1、鐵素體型不銹鋼鐵素體不銹鋼是沒有相變的鋼,它們的力學(xué)性能因熱處理而發(fā)生的改變甚少,僅有的熱 處700800C 溫度范圍內(nèi),然后在空氣中冷卻。這類鋼退火后的組織基本上是鐵素體加少許碳化物。具有較好的塑性和耐蝕性,但強(qiáng)度不高,焊接和成形性能較好。高錚鐵素體鋼的主要缺點(diǎn)是脆性大。隨著含錚量的增高,韌性會(huì)下降。造成脆性的原因主要是:晶粒粗大;475C 脆性;析出c 相。奧氏體型不銹鋼奧氏體不銹鋼的熱處理有以下幾種:固溶處理 這種熱處理是將不銹鋼零件加熱到固溶溫度(10501100C,讓所有碳物及冷加工形成的馬氏體全部溶入和轉(zhuǎn)變成奧氏體,然后快冷,在室溫下保持單相高溫組織。這種熱處理可以得到最軟而塑性最
2、高的狀態(tài)。應(yīng)力松馳處理冷加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力可以通過較低的溫度退火2h(275450C, 0.5900C,使大部分碳化鑄溶解,而溶解了的碳與鈦或銀TiC或NbC 響。消作ccakc500-970T。避開c相形成溫度而加熱至更高溫度時(shí),c相可以轉(zhuǎn)變成高溫鐵素體相而使韌f生灰復(fù)。馬氏體不銹鋼常用的熱處理退火、淬火及回火。退火的目的是降低鍛造后鍛件或焊接后的零件的硬度,以便進(jìn)行精加工;同時(shí)消除內(nèi)應(yīng)力以防止開裂。退火后的組織為富縮的鐵素體和碳化(Cr23C6),其力學(xué)性能較低,耐蝕性也差。因此,這類鋼在大多數(shù)情況下,都在淬火回后使用。由于各類零件對(duì)性能的要求不同,回火加熱溫度不完全相同。回火溫度(2h)對(duì)
3、含12%Cr-0.1%C勺不銹鋼力學(xué)性能的影響,可以看出,在回火溫度超過 480C以前,這種鋼不顯軟化;當(dāng)回火溫度達(dá)到430C左右時(shí),有微弱的二次硬化作用,這很可能是(Fe,Cr)23C相析出造成的。在此溫度,沖擊強(qiáng)度降低。因此,對(duì)于需要承受沖擊載荷的零件應(yīng)避開在3706001范圍內(nèi)回火。沉淀硬化不銹鋼任何一種熱處理工藝,均包含以下三個(gè)過程:因溶處理、調(diào)整處理和時(shí)效處理。固溶處理經(jīng)固溶處理(10001050C,1h,空冷)獲得的組織是奧氏體加少量鐵素體,在隨后 500800(Cr23C6)易沿著a (S)和r 的Ms ,使之獲得更多的馬氏體。a (S鐵素體量不能過多,轉(zhuǎn)變,會(huì)降低鋼的強(qiáng)度。調(diào)整
4、處理固溶處理后進(jìn)行的中間處理,一般又稱調(diào)整處理,目的是獲得一定數(shù)量的馬氏體,從而使鋼強(qiáng)化,常用以下三種方法:中間時(shí)效法(簡(jiǎn)稱T處理法)固溶處理后再加熱至(760+15)r90min,因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出,降低了奧氏體中的碳及合金元素含量,使Ms 點(diǎn)升高到70E,隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+ a 510E 時(shí)效才 分解完。高溫調(diào)整及深冷處理法(R950r90minMs 點(diǎn)冷卻到室溫,可得到少量馬氏體;之后再經(jīng)-70 r 8h氏體。變形量及不銹鋼的成分有尖。一般變形量在15%-20%就能獲得必要數(shù)量的馬氏體,過的變形量會(huì)使馬氏體發(fā)生加工硬化,使塑性顯著下降。時(shí)效處理(H處理)調(diào)整處
5、理后,均須進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效處理是這類鋼進(jìn)行強(qiáng)化的另一途徑。當(dāng)時(shí)效溫度會(huì)從馬氏體中析出金屬間化合物(Ni3Ti 等呈高度彌散分布500E 進(jìn)行時(shí)效,可獲得高的強(qiáng)度及硬度。類型鋼種熱處理制度淬火冷卻/C1000 回火/C700力學(xué)性能(不小于)(T冷卻(Tb/MPa0.2/MPa油,空/%/%ak/MJm2HRC1Cr131050油,水750氣588412206092Cr131000 油1050水650750油,空氣83363716556馬氏體型3Cr131000 油1050200300油,空索W型4Cr131050 油11001050 9Cr18MoV油1075Cr1
6、7,Cr17TiCr17Mo2TiCr25TiCr28200300100200700800750800700800700800油,空50氣空空441空空4412942050空4902942035空4412942045空44129420454901964560539196456053919640555392154055637225400Cr18Ni9水11301100 1Cr18Ni9奧氏1Cr18Ni9Ti體型1Cr18Ni12Mo2T1Cr18Ni18Mo2Cu Ti水11501000 水11001000 水11001050 水1100Cr17 Mn 13Mo2NCr17 Mn 13Mo2NCr18 Mn lONiSMo 3N1030 10701100 1150水7354413055水68634345651050 +1050 +467 +空1412空10297541
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