1、一、質(zhì)量控制方案1、編制依據(jù)文件名稱萬寧市建設(shè)工程施工合同文件號瓊合同第發(fā)布時間文件名稱萬寧市建設(shè)工程施工合同文件號瓊合同第發(fā)布時間號年月日內(nèi)容編 號內(nèi)容編 號日 期公司按質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)制定的有關(guān)文件質(zhì)量管理手冊程序文件建筑結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)建筑椰城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)施工企業(yè)項目管理體系文件2、工程質(zhì)量目標(biāo)消除不合格工程，杜絕質(zhì)量隱患；100%；分部（子分部）100%；單位工程質(zhì)量竣工驗收一次性交驗合格，觀感質(zhì)量驗收較好；3、施工組織施工組織系統(tǒng)該工程采用項目負(fù)責(zé)制，為確保合同規(guī)定工程質(zhì)量，公司經(jīng)研究決定， 由公司總經(jīng)理掛帥，并在公司內(nèi)抽出業(yè)務(wù)水平好、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗的精干

2、管理人員組成展興高新花園項目經(jīng)理部承擔(dān)施工任務(wù)。11 施工組織機(jī)構(gòu)圖1項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量員：資料員：試驗員：材料員：職能分工及職責(zé)項目部經(jīng)理崗位職責(zé)工作的方針政策、法規(guī)的落實。項目管理，執(zhí)行驗證等人員職責(zé)和權(quán)限。施和預(yù)防措施。保護(hù)工作進(jìn)行管理。作程序。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)參加項目部質(zhì)量策劃。的施工圖紙會審的技術(shù)交底，做好圖紙會審和技術(shù)交底記錄。負(fù)責(zé)施工中對本項目的技術(shù)、質(zhì)量、測量、施工試驗工作進(jìn)行管理。審批項目質(zhì)量情況，進(jìn)行分析，制定糾正和預(yù)防措施。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和公司技術(shù)部下發(fā)各項文件。監(jiān)督檢查工程質(zhì)量、參加工序隱檢，組織分部（子分部）、分項工程2 PAGE PAGE 9質(zhì)量

3、驗收。行驗證。質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和公司質(zhì)量部下發(fā)各項文件。監(jiān)督檢查施工隊執(zhí)行質(zhì)量計劃情況。參加工序隱檢，負(fù)責(zé)核定分項工程質(zhì)量驗收，填報質(zhì)量驗收記錄。監(jiān)督施工隊伍落實三檢制，參加項目部質(zhì)量檢查。參加一般質(zhì)量事故分析，監(jiān)督糾正措施實施情況并進(jìn)行驗證。按期向公司質(zhì)量部報送質(zhì)量檢查報表。在施工過程中嚴(yán)格落實自檢、互檢、交接檢制度，認(rèn)真作好檢驗記錄。資料員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)收集、整理、編制和移交工程資料和工程檔案。負(fù)責(zé)施工圖紙的接收、管理、登記、標(biāo)識。施工測量記錄、施工物資資料、施工記錄、施工試驗記錄、施工質(zhì)量驗收記錄等。試驗員崗位職責(zé)及時收集索取試驗報告，將合格試驗報告交資料員歸檔。對運

4、至施工現(xiàn)場的原材料按規(guī)定取試樣進(jìn)行報驗。在漲筑混凝土和砌筑砂漿過程中，按試驗規(guī)程制作砂漿、砼試件， 結(jié)構(gòu)實體檢驗，對試件代表性和制作過程負(fù)責(zé)。全過程，保證混凝土強(qiáng)度所需的溫濕度滿足設(shè)計要求。送檢規(guī)定，資料填寫清楚齊全、交圈、做好試驗記錄臺賬。物資主管崗位職責(zé)貨方名錄，確保工程物資采購工作處于受控狀態(tài)。編制物資月度采購計劃，負(fù)責(zé)上報建設(shè)單位，提供物資臺帳。識記錄。負(fù)責(zé)組織主要材料、成品、半成品的搬運和貯存。負(fù)責(zé)組織檢查各施工專業(yè)（工種）培訓(xùn)計劃編制執(zhí)行并保存培訓(xùn)記錄。4、工程質(zhì)量控制目標(biāo)的分解表 14序號分部工程質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)要求（1）所有分項和檢驗批必須符合 GB50300-2001 工程質(zhì)量驗

5、收系地基與基礎(chǔ)合格列規(guī)范規(guī)定，全部合格。（2）地下防水混凝土必須優(yōu)良，保證不滲不漏。GB50300-2001主體結(jié)構(gòu)合格優(yōu)良項目大于 70%。（2）主體結(jié)構(gòu)必須優(yōu)良。（1）所有分項和檢驗批工程必須全部合格，優(yōu)良項目大于70%。建筑裝飾裝修合格建筑屋面合格建筑給水、排水合格建筑電氣合格通風(fēng)與空調(diào)合格電梯合格裝飾每一道工序先作樣板，鑒定合格后，方可大面積施工。GB50207-2002范的規(guī)定，且分項工程優(yōu)良項目大于 70%。大于 2h，然后進(jìn)行滲漏觀察。所有分項和檢驗批工程必須符合 GB50242-2007 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，且分項工程優(yōu)良項目大于 70%。GB50303-2002范的規(guī)定。成套配

6、電柜（盤）用動力開柜安裝，避雷針（網(wǎng)）裝置安裝分項工程必須優(yōu)良。所有分項和檢驗批工程必須符合 GB50243-2007 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。GB50310-2002范的規(guī)定，且分項工程優(yōu)良項目大于 70%。安全保護(hù)裝置及試運轉(zhuǎn)分項工程必須優(yōu)良。（1）所有分項和檢驗批工程必須符合 GB50339-2002 質(zhì)量驗收規(guī)智能建筑合格范的規(guī)定。（2）火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)分項工程必須優(yōu)良。二、質(zhì)量保證措施施工技術(shù)保證措施設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進(jìn)行匯總，做好圖紙會審，與設(shè)計院共同做好圖紙會審記錄和設(shè)計變更、工程洽商。施工之前。底會，既口頭又書面地向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有

7、數(shù)。通病，采取預(yù)防措施。據(jù)。施工過程控制措施采取抓重點，抓關(guān)鍵的原則，對每個重點分部（子分部）程都堅持高標(biāo)準(zhǔn)，出精品必須堅持責(zé)任復(fù)核驗線，根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復(fù)驗簽認(rèn)，確保放線的準(zhǔn)確。施工。必須先做“樣板”，“樣板”鑒定達(dá)標(biāo)扣，才得以大面積鋪開，鋪開后的工程不得低于“樣板”的標(biāo)準(zhǔn)。告送質(zhì)檢員，專檢合格后該班組方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)為分項工程，轉(zhuǎn)交其他班組施工時必須在質(zhì)量、技術(shù)主持“交接檢”，檢查合格后，方由新班組開始新分面工程施工操作。題，驗證方案和技術(shù)交底的合理性，對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。施工全過程中，堅持綜合性互相保護(hù)。物資保證措施和規(guī)范要求的明確個體的材料計劃。并

8、邀請技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理共同驗收。如有變形、專業(yè)人員共同看樣，貨比三家，選取質(zhì)量好，價格合理者訂購。施工隊管理保證措施由項目經(jīng)理部統(tǒng)一培訓(xùn)，統(tǒng)一管理指揮。合要求。之中，并且將最終目標(biāo)分解階段目標(biāo)等級。按階段驗收質(zhì)量，以階段質(zhì)量目標(biāo)確保最終質(zhì)量目標(biāo)。施工的人員進(jìn)行獎罰交底。6、主要工序控制措施表 1-6分項施工工程程序技術(shù)措施管理措施備 注護(hù)坡 主要做護(hù)坡。土第一步 直接開挖，坡度按1：0.3 放坡土做好下雨的降水措施作,并現(xiàn)場監(jiān)督實施；末按要求施工造成基坑超挖第二步 整體由西向東倒退挖土挖至承臺設(shè)的超挖部分的回填土施工由責(zé)方計標(biāo)高，隨挖隨進(jìn)行邊坡修整。任方負(fù)責(zé)處并相應(yīng)扣除部分方工程款開人工清槽 預(yù)

9、留 10工械作業(yè)半徑之內(nèi)，采用滿樘基礎(chǔ)開挖、土方發(fā)現(xiàn)基土被擾動,并責(zé)令將擾動部位進(jìn)行加固處理,所發(fā)生費用挖堆至于基坑邊。由施工隊負(fù)責(zé)。的天氣進(jìn)行。土(1)嚴(yán)禁“水夯法”施工；程回填土為優(yōu)質(zhì)土方，鋪土厚度不大250。 (2)鋪灰厚度嚴(yán)格控制；方回填土必須過篩；回肥槽回填均采用隨保護(hù)層施工分層回填、填層夯實，回填厚度每步 150200 。取樣位置草圖。儀器 DSG280 型水準(zhǔn)儀；由計量員和測量負(fù)責(zé)人檢查進(jìn) 場儀器，末經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢選擇DJD2 型經(jīng)緯儀；BTS-802CLA 全站儀測測量儀器實行專人負(fù)建立檢驗、測量設(shè)儀器 管理臺帳，儀器上貼校準(zhǔn)標(biāo)識，加強(qiáng)日常維量使用 護(hù)、使用和保管，有檢查監(jiān)控

10、記錄。使用器時，測量員不得離開儀器。的儀器立即退場。將儀器置于儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無塵土。經(jīng)常擦試保養(yǎng)儀器，并登記使用情況。工程定根據(jù)甲方提供的控制點定出建筑物位置線、軸線控制樁、基槽(坑)開挖線。測量結(jié)放線放待樓層作業(yè)面底板混凝土樓面強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后將首層放線控制線引測至作業(yè)面。分項施工工程程序續(xù)表技術(shù)措施管理措施備注測樓結(jié)構(gòu)根據(jù)作業(yè)面控制線放出墻柱+0.5m 水平控制線、墻柱邊線、門洞口位置線及軸線豎向投測控制線。由測量員進(jìn)行施測，測量放放墻柱鋼筋綁完后，根據(jù)首層建筑+0.5m 測量負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)標(biāo)高標(biāo)高線向上引測標(biāo)高，將作業(yè)面上一層 測，合格后報項目監(jiān)引測的鋼+0.5m 線

11、抄測到鋼筋上。理部驗線，簽字認(rèn)可量線結(jié)構(gòu)樓根據(jù)作業(yè)面控制線放出墻柱+0.5m 水平 后進(jìn)行下道工序?？刂凭€、墻柱邊線、門洞口位置線及軸工放放線線豎向投測控制線。程測控制軸線：1/7000(20m)(20m)；量嚴(yán)格控制測量誤差，量結(jié)構(gòu)控制線相對于軸線：3 ；誤差超過限值時，要限標(biāo)高：5 ；差垂直度：層度3 ，全高 1/1000 且20 。求測量員立即整改。防水做法防質(zhì)(建設(shè)單位確定防水材料后具體確定)員熟悉圖紙 , 清楚知道每個部位的防水做法；更、工程洽商。出廠質(zhì)量證明文水量件沒有或不全的防水證對采購進(jìn)場的防水材料必須具有產(chǎn)品合格證、性 材料不能定貨 , 更不材能進(jìn)場；工明能檢驗報告及產(chǎn)品使用

12、說明書和專用防偽標(biāo)志。工由技術(shù)員、質(zhì)量料文員、試驗員、材料員程件聯(lián)合對進(jìn)場防水材料對進(jìn)場防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、進(jìn)行驗收；進(jìn)外包裝標(biāo)識等檢驗核對，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時 無包裝標(biāo)識的也不予取樣復(fù)試和使場觀既為合格。其中有一項目指標(biāo)達(dá)不到要求，在受 用；質(zhì)檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合 (4) 外觀質(zhì)量不合格量格；復(fù)檢時有一項指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外 的防水材料禁止使用,必須立即。觀質(zhì)量為不合格。續(xù)表續(xù)表 PAGE PAGE 16分項 施工工程 程序技術(shù)措施管理措施備注檢進(jìn)場牌上的爐批號與證明書是否相符并在證明書標(biāo)注清 處及抄件時間，并驗楚；含碳量之差不得超含錳量不得

13、超。 蓋工章，經(jīng)辦人簽按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。齊全。每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間的鋼筋組成；（3）材料員（或）鋼筋工長填寫原材料進(jìn)場通知單報送試驗組鋼鋼熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤 員，通知單內(nèi)容：條、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于每批取 格、型號、廠別、試件一組；量、應(yīng)用部位；每組試件數(shù)量見下表：（4）試驗員按通知單試件數(shù)量（個）抽取試樣，填寫委托鋼筋種類復(fù)原則及則及熱軋帶肋鋼筋熱軋光圓鋼筋2222取低碳鋼熱軋圓盤條12試樣余熱處理鋼筋22規(guī)筋進(jìn)拉伸試驗 彎曲試驗單、報告單，送試驗室進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗；（5）抽取試件后

14、的鋼筋做臨時標(biāo)識堆放，工場定取樣方法：每批凡取 2 個試件均從任選兩根（驗兩盤）中分別切取，即在每一根鋼筋上切取一根程拉伸試件，一根彎曲試件；低碳鋼熱軋圓盤條彎未經(jīng)試驗員通知試驗結(jié)果禁止使用；合格后填寫材料通知收單反饋至材料員，通曲試件取自不同盤；盤條試件在切取時，在盤條的任意一端截去 500mm 后切??；試件長度：拉伸試件標(biāo)稱標(biāo)距+200mm；彎曲試件標(biāo)稱標(biāo)距+150mm；知加工廠可以進(jìn)行原材料的切取和加工， 若需進(jìn)行技術(shù)處理或代用時由技術(shù)負(fù)責(zé)人本工程剪力墻抗震等級一級，框架抗震等級二級其縱向受力鋼 批準(zhǔn)，并說明使用筋檢驗所得的強(qiáng)度實測值符合下列規(guī)定：位；抗拉強(qiáng)度實測值/屈服強(qiáng)度實測值1.2

15、5 屈服強(qiáng)度實測值/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.3筋給予退場處理。經(jīng)試驗合格的鋼筋原材制作已檢驗合格標(biāo)識牌。分項施工工程程序技術(shù)措施管理措施備注按施工平面布置圖規(guī)定的位置碼放；碼放鋼筋碼放要采取控制措施，盡量減少鋼筋變形 （1）樓板上禁止集中原則鋼及銹蝕。堆放鋼筋；冷軋帶肋鋼筋露天存放時，必須采取防雨措施，鋼 （2）由物資部定期檢筋筋下設(shè)置方木，分層碼放，中間用方木分隔。查鋼筋的碼放及標(biāo) 碼放高度不得超過 1.2m。識，對于碼放不合存鋼筋碼放處在鋼筋端部掛牌標(biāo)識，鋼筋按成品、半 或標(biāo)識不全、錯誤的成品分類堆放，掛牌編號注明鋼筋種類、規(guī)格牌號、情況立即整改；掛牌放使用部位及進(jìn)場日期。（3）未加工的鋼筋標(biāo)識加工

16、成型的鋼筋做“成型待驗收”或“成型驗收合 須掛牌標(biāo)識。格”等標(biāo)識記錄。鋼鋼筋工長根據(jù)設(shè)計圖紙和施工質(zhì)量驗收規(guī)范編制配料單，審（1）鋼筋加工根據(jù)配核無誤后送加工廠進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋筋10 及10 以下盤條鋼筋在使用前用經(jīng)過冷拉調(diào)調(diào)工序。直工鋼鋼筋切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的長度要求搭配統(tǒng)籌排料，不得用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差。鋼先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，鋼筋斷料單進(jìn)行，任何班組和個人不得私自脫離配料單加工鋼筋；（2）切斷鋼筋的長度誤差，特別對直螺紋連接頭的鋼筋超過允許偏差時，每根罰款程程筋口用齊用平不得有馬蹄形翹曲和毛刺現(xiàn)象。切鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的斷尺

17、寸10mm（3）箍筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，端面用齊平，加彎起鋼筋的彎折位置 20mm 箍筋內(nèi)凈尺寸5mm900 彎鉤不準(zhǔn)、平直部分長度不足工級鋼筋末端應(yīng)作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直10d、平面翹曲者每根受力徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；罰款 2.00 元；（4）未經(jīng)技術(shù)人員同鋼（2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 1350 彎鉤時，HRB335意，擅自代換鋼筋者，筋級、HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的勒令其返工，并罰款彎4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；300.00 元。曲鋼筋作不大于 的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼

18、筋直徑的 5 倍。分項施工工程程序技術(shù)措施管理措施備注箍筋鋼加本工程箍筋為、級鋼筋，均10d；的彎鉤形式，鋼筋端頭必須逐個自檢，對不規(guī)矩或?qū)μ捉z后絲口筋質(zhì)量有影響的端頭，采用切割機(jī)切除該部分端頭剝肋合格后方可進(jìn)行剝肋、套絲。滾壓加加工的直螺紋絲頭的牙形、絲口長度、螺距等必須直螺與連接套的牙形、絲口長度、螺距一致，經(jīng)配套的紋工量規(guī)檢測合格后，及時戴上保護(hù)帽密封好，碼放到指定地點待用。連接梁直徑22，框架柱、暗柱、底板、外墻25 （1）機(jī)械連接操作人形式的鋼筋采用機(jī)械連接。其余鋼筋采用綁扎連接。員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合鋼筋鋼筋機(jī)直螺紋接頭用力矩扳手?jǐn)Q緊，其擰緊力矩值按下連械執(zhí)行：格，并持證上崗；（2）機(jī)

19、械連接鋼筋的直徑、力矩扳手標(biāo)距接連鋼筋直徑（mm）22筋2532值都必須是配套合格接擰緊力矩220250320的。型對采購進(jìn)場的機(jī)械連接接頭套管，廠家必須提供由 （1）接頭檢驗工作由工式國家省部級主管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)對該批接頭套 試驗員制定方案、確管進(jìn)行的型式檢驗報告，或直接抽取送往國家省部 定數(shù)量、填寫試驗單檢級主管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢驗，待檢驗驗等；程合格后方可進(jìn)行規(guī)格、型號、外觀等檢查驗收。對每種規(guī)格的連接接頭在正式施工前，施工過程中的直螺紋套筒禁止使接工頭檢檢驗現(xiàn)場按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3行接頭鋼筋的加工和現(xiàn)場施工檢驗試件的抽取。 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批

20、進(jìn)行；同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型500 個為一驗收批，不足 個接頭也按一批計；對每種規(guī)格的連接接頭在正式用，型式檢驗不合格的套筒立即退場，合格品做好標(biāo)記，分規(guī)格碼放在材料庫房；檢驗合格后方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工及現(xiàn)檢施工前，施工過程中按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形 場鋼筋的連接。驗式的接頭試件不少于3 根，同時對截取接頭試件的 （4）現(xiàn)場見證取樣試母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度驗型式檢驗不合格的分項施工工程程序技術(shù)措施管理措施備注現(xiàn)試驗。在符合工藝檢驗試驗要求的情況下，方可場行接頭鋼筋的加工和現(xiàn)場施工檢驗試件的抽取。檢鋼筋連接接頭現(xiàn)場檢驗按每層分種類、規(guī)格牌號送 驗試，試驗合格后方可進(jìn)行合模、

21、混凝土等工序施工接頭位置相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫不合格者整個作業(yè)層返工，并對相應(yīng)班組進(jìn)行處罰。綁接扎鋼頭向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm， （1）從任意綁扎接頭中心至搭接長度的 1.3 倍區(qū)段 過規(guī)范允許范圍者發(fā)范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接設(shè)接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：置接現(xiàn)一次罰款 100 元，并立即整改，浪費鋼筋頭50%；鋼機(jī) 接頭位置相互錯開，在任一接頭中心至長度為35d 的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積械綁分率為：在受拉區(qū)不大于 接頭不設(shè)置在鋼連筋架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時筋 接 對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不大于50%。連接扎接頭

22、梁板鋼筋：下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨工位 中 1/3 跨度范圍之內(nèi)。受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量超過 50%、未按要求錯開者每一處罰款 100 元；表所規(guī)定的數(shù)值，每一處罰款 100 元，并返工；搭接長度不足置者，每一次罰款100縱向受拉鋼筋的最小搭接長度 L 搭接程用：按下式計算及取元，并返工；保護(hù)層用塑料墊長度一、二級抗震等級：L=1.2L+5d塊進(jìn)行控制，塑料墊1EaE縱向受拉鋼筋的最小錨固長度LaE 執(zhí)行下表：塊間距不超過 1.0m，墊塊太稀造成保護(hù)層一、二級抗震等級 LaE錨鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級過大或墊塊擺放錯誤固造成保護(hù)層厚度不準(zhǔn)C20C25C30長級鋼筋35d30d級d25mm級d2

23、5mm45d40d35d30d馬凳加工由鋼筋工長鋼筋d25mm50d45d40d35d進(jìn)行監(jiān)督，加工尺必須準(zhǔn)確，現(xiàn)場使用注C3525d的每一處罰款 10 元；定位矩框、鋼筋搭接 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度L1E按下式計算及取用：意保護(hù)，并定期檢查、長度 一、二級抗震等級：L =1.2L+5d1EaE分項施工工程程序技術(shù)措施管理措施備注鋼梁、柱箍筋：15mm 及箍筋直徑二者中取大值；主筋：25mm。調(diào)整，以保證定位效果；筋墻、板外側(cè)筋：15mm 及外側(cè)筋直徑二者中取大值。（7）墻體鋼筋綁扎保底筋：35mm；時，操作工人必須站護(hù)底 頂筋：25mm。到對面綁扎本側(cè)鋼層地下室內(nèi)側(cè)水平筋（在外側(cè)筋，以確

24、保綁扎絲均在墻中，避免混外 墻外側(cè)水平筋（在外側(cè)土澆筑后綁扎絲頭外鋼在基礎(chǔ)底板鋼筋中加設(shè)馬凳，采用 25 鋼筋焊制 露，影響混凝土外觀底板筋而成，并加設(shè)斜撐。（8）鋼筋工長嚴(yán)格控定墻柱鋼筋加配定位矩框，定位矩框為外箍內(nèi)撐相制鋼筋的現(xiàn)場綁扎，鋼位墻配套，外箍上焊有豎向筋卡口，確保豎向筋間距。對于主筋位置不準(zhǔn)、加設(shè)鋼筋馬凳，采用 14鋼筋焊制，支腿間頂板鋼筋間距尺寸不一、不及時加設(shè)定位矩筋1200mm?？?、定位矩框位置擺墻體雙排雙向鋼筋，水平筋在外，豎向筋在內(nèi)且采取搭接放錯誤、墻體拉結(jié)綁扎，雙排筋之間，梅花布置拉筋 6600；間距太大、扎絲頭工暗柱邊第一根墻筋距柱邊距離為 50mm，墻第一根水平筋

25、距 露等質(zhì)量隱患及時進(jìn)離混凝土板面 暗柱第一根箍筋距混凝土板面 行通知整改，并采取墻體筋綁扎：兩側(cè)鋼筋同時綁扎，墻體拉結(jié)筋，梅花形布每處罰款 10 元的處程墻體 置，間距 600mm；措施；定位距框設(shè)置：距樓板上皮 500mm設(shè)置一道，以上每隔 （9）柱角、梁角主筋與箍筋間用兜扣型式2000mm 設(shè)置一道，以確保暗柱、墻體鋼筋的間距、保護(hù)層、鋼筋垂直度、軸線位置準(zhǔn)確；綁扎，不使用兜扣者每 1000mm 設(shè)置塑料卡扣式墊塊，梅花形錯開，以確保鋼筋 勒令其全部返工，并保護(hù)層。暗柱、框架柱豎向鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接；在立好的柱四角筋上用粉筆畫出箍筋間距，按照劃好的間按每處罰款 0.5 元處理；（

26、10）鋼筋搭接位置錯誤、搭接長度不夠柱 筋距，由下而上逐一綁扎箍筋，框架柱第一道箍筋距樓面者返工，并罰款 1 元/50mm，暗柱第一道箍筋距樓面 30mm；根；主筋與箍筋逐點綁扎牢固，四角采用兜扣綁牢；柱子箍筋綁扎時按四根一個循環(huán)將箍筋開口方向錯開。分項施工程程技術(shù)措施管理措施備注22 以上梁主筋采用普通剝肋滾壓直螺紋配合正反絲扣剝肋滾壓直螺紋（在梁端部用普通剝肋滾壓直 （11）螺紋連接困難時，用正反絲扣剝肋滾壓直螺紋調(diào)節(jié)梁筋 連接，20（含）以下采用搭接；在暗柱邊第一根縱筋在梁主筋上畫好箍筋間距，套上全部箍筋；在已畫 距暗柱邊、框架梁端好的位置處與上層主筋綁牢；第一根箍筋距柱邊、箍筋與主筋要

27、垂直，箍筋彎鉤的疊合處交錯綁扎； 井字梁端第一道箍筋箍筋與梁角主筋相交處綁扎采用兜扣綁牢； 距框架梁邊的距離均框架梁第一道箍筋離柱邊井字梁第一道箍筋 為 50mm，施工時必離框架梁邊 50mm；保證；梁筋墻體洞口過梁鋼筋的兩側(cè)箍筋沿伸至墻內(nèi) 50mm 處 （12）頂板和樓梯鋼鋼鋼設(shè)一道；梁筋橫向凈距不小于鋼筋直徑且不小于 25mm。筋綁扎彈線的位置必須準(zhǔn)確；在頂板模板上畫好鋼筋分隔標(biāo)志，彈出鋼筋位置線；（13）頂板鋼筋綁扎筋對照鋼筋配料單，備好所綁扎部位的鋼筋料，在高筋對照鋼筋配料單，備好所綁扎部位的鋼筋料，在高完成后及時擺放鋼筋低板處先綁扎低跨板筋，后綁扎高跨板筋；馬凳，并鋪墊腳手板，底板鋼

28、筋綁扎順序為先綁扎下鐵雙排雙向鋼筋，墊進(jìn)行成品保護(hù)，施工綁好墊塊，后綁扎鋼筋馬凳，再綁扎上鐵雙排雙向鋼人員隨意踩踏鋼筋者板筋筋；在下鐵上設(shè)置馬凳間距 1500mm；每發(fā)現(xiàn)一次罰款 100元；扎頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊，梅花形布置，間距不（14）鋼筋綁扎全部大于 1000mm；為滿扣，每漏綁一扣基礎(chǔ)底板和頂板鋼筋的綁扎采用滿扣綁扎；罰款 0.5 元；頂板鋼筋成型后，架設(shè)鋼筋馬凳，上鋪木板作為施（15）鋼筋工長及技工人員臨時通道，嚴(yán)禁上人隨意踩踏鋼筋。術(shù)、質(zhì)量人員隨時到在支好的樓梯模板上畫出鋼筋的位置分隔線，備好現(xiàn)場檢查，對存在問鋼筋料；綁扎順序是由上而下先梯段后平臺，先綁題及時指出、整改。扎樓梯

29、梁鋼筋，后綁扎梯段及平臺鋼筋，先主筋后（16）樓梯鋼筋綁扎樓梯分布筋；好后進(jìn)行臨時成品保樓梯下鐵綁好后墊上墊塊再綁負(fù)筋；護(hù)，防止上下人員踩主筋錨至梁內(nèi)，并確保錨固長度；踏，確保鋼筋質(zhì)量。確保負(fù)筋位置準(zhǔn)確及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。工程分項施工工程程序技術(shù)措施管理措施備注在混凝土澆筑過程中設(shè)專人調(diào)整鋼筋位置、保護(hù)層厚度及清理鋼筋上污染的混凝土顆粒。管理人員不定期檢查施工隊看筋情況。采用 18mm 厚膠合板，用50100mm 方木豎楞和483.5 mm 架子管做橫楞，14m m 對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。采用 18mm50100mm 方木豎楞 由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組和 483.5 mm 架子管做橫楞，14m

30、 m 對拉螺 織技術(shù)、生產(chǎn)、物資內(nèi) 墻栓和鋼管斜支撐加固。部門人員對各種模板進(jìn)行價格、質(zhì)量、效核心筒主樓核心筒采用定型模板。裙樓筒體采用 18mm模剪力墻厚膠合板。模18mm 厚膠合板與 果、施工難易程度等多方面對比分析，擇板框架柱架體方木制成定型模板，一面一塊整模板，483.5 mm 鋼管做柱箍，14mm 對拉螺栓，鋼管拉頂。優(yōu)選擇。板系圓柱圓柱采用30mm寬木板拼裝，面層5 厚板封面采用 18mm 膠合板進(jìn)行鋪設(shè)，其板規(guī)格為 0.91工梁1.83m，主龍骨采用 100100mm600 單面刨光方木，次龍骨選用 50mm100mm300mm 雙面刨光方木。支撐采用 483.5mm 鋼管架。采

31、用 18mm 厚膠合板，100100mm 方木兩道龍骨，洞口程配以斜撐支頂?shù)亩ㄐ湍０?。樓梯采?18mm厚膠合板與木方現(xiàn)場配制。懸挑部分模板采用 18mm 厚膠合板與模板配制，支挑檐撐采用 483.5 mm 鋼管。組拼由木工工長編制模板加工圖及模板計劃，由項目嚴(yán)格按計劃數(shù)量、規(guī)大材料模板準(zhǔn)備材料模板準(zhǔn)備膠合由技術(shù)人員編制材料計劃，物資部門組織進(jìn)場；所有膠合板在進(jìn)場后四邊及切口處均涂刷封邊板漆，充分干燥后方可使用。格、型號進(jìn)場后由技術(shù)、質(zhì)量、物資部門三方驗收，不合格予以退場。續(xù)表續(xù)表 PAGE PAGE 20分項施工工程程序模板技術(shù)措施管理措施備注大模板 由施工人員按照模板加工圖加工模板。（1）

32、加工尺寸、角度偏差過大，每塊模板所有配模板用方木均用壓刨找平；罰款 10 元；加工膠合板 膠合板切割時必須做到線直、無毛刺、角度準(zhǔn) （2）模板兩側(cè)有毛刺確，切割后的側(cè)邊均涂刷封邊漆；現(xiàn)象的罰款 2 元。由木工工長組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量人員對組拼大模板 大模板型號、數(shù)量、尺寸進(jìn)行核對，合格后方 不合格品施工中不得模板可使用。使用，如有擅自使用驗收梁板模板及洞口模板加工完畢后，由木工工長 者每塊罰款10 元，膠合板 組織質(zhì)量、技術(shù)人員對模板進(jìn)行驗收，合格后 責(zé)令拆除。方可使用。模墻體鋼筋隱蔽檢查完成后進(jìn)行模板安裝。（1）支撐不牢，橫排組 拼模板下口釘好壓腳條，板面清理干凈，均勻涂 模豎向無立帶，豎排

33、大刷隔離劑。模板吊裝模板前，先墊平下腳。板柱鋼筋隱蔽檢查完成后進(jìn)行柱模板安裝，各柱模水平縫無橫帶，支撐間距過大，支撐面積過小造成跑模、脹間拉通線，模板下口及接縫處粘貼5mm 海綿條， 模者，每處罰款 300框 架板面涂刷隔離劑，采用483.5mm 鋼管與14 元；模柱可調(diào)螺栓外箍加固布置，間距底部 （2）支模時拼縫不嚴(yán)工模板（頂部）mm，最底一層距地面 150mm；采用鋼 或不按要求使用密封管架斜撐。條，造成漏漿、出現(xiàn)板鋼管架支撐間距 1.01.2m，側(cè)模夾底模，橫 麻面，模內(nèi)清理不凈程框 支梁模 板50100mm 方木，豎楞100100mm 方木，造成混凝土夾渣，模采用 1420PVC 管，

34、第二道在 梁結(jié)構(gòu)下皮 150mm，框架梁底板龍骨均為 100 護(hù)100mm 方木按 2起拱。凹凸不平者，每處罰模板寬度為（墻厚-2mm）。模板側(cè)邊粘貼 5mm款 300 元；洞口厚5cm寬海綿條寬以上洞口留透氣孔，（3）為立模方便任意模板陰角采用100100mm 方木裁口連接，安裝前先取消墊塊或?qū)|塊挪均勻涂刷脫模劑。位，柱模不方正、梁鋼管支撐間距 1.01.0m，底板與筒體墻接觸樓 梯模傾斜、梁墻上下口樓 梯處粘貼 5mm 厚、1cm 寬海綿條，并與墻體頂嚴(yán)。模不在一條直線上，模板模板支好后均勻涂刷隔離劑。墻面垂直、平整度不分項施工工程程序技術(shù)措施管理措施備注鋼管架支撐間距 1.21.2m，

35、頂板次龍骨間距普通300mm，主龍骨間距 1200mm，均采用 100100mm 未按要求起拱或在一頂板模方木。模板頂墻處粘貼5mm 厚1cm 寬海綿條， 個區(qū)域內(nèi)起拱不模板板并與墻頂嚴(yán)，均勻涂刷隔離劑。挑檐致，模板不及時維修養(yǎng)護(hù)造成構(gòu)件表面缺支鋼管架支撐間距 1.01.0m，均勻涂刷隔離劑。 陷，穿墻螺栓在模模板護(hù)上打孔過大造成漏漿模混凝土澆筑過程中各班組設(shè)專人看模，并設(shè)專人清理模板上者，每處罰款50 元污染的混凝土顆粒。（1）筒體、梁板模板驗收時必須拉好通板模板支護(hù)完畢后，由現(xiàn)場班組填寫自檢、互檢記錄表，專業(yè)線；模板工長核實后填寫預(yù)檢記錄，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織由專業(yè)質(zhì)檢（2）自互檢、預(yù)檢、預(yù)

36、檢員、專業(yè)工長參加驗收，未經(jīng)預(yù)檢或預(yù)檢未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的檢驗批質(zhì)量驗收記錄必須及時填寫，資料不得進(jìn)入下道工序。不齊全，不得進(jìn)入下工道工序。300 （1）無拆模申請，擅拆模元，凡是梁板底立即采取回頂措施；自過早拆模者，每次模強(qiáng)度（2）拆模工作粗糙，損傷成品棱角者，每處罰款 罰款 300 元，凡是梁程板30 元。板底立即采取回頂措拆施；除清理模板拆除后及時對板面進(jìn)行清理，尤其是大模板； （2）拆模工作粗糙，修補(bǔ)對拆模造成的模板損壞及時維修、刷保護(hù)劑。大模大模板堆放于大模板堆放區(qū)，用腳手架搭設(shè)大模板存放架，板嚴(yán)禁存放于存放架之外。堆放損傷成品棱角者，每處罰款 30 元。模板存放于存放架之10責(zé)令整改。

37、技術(shù)在簽定勞務(wù)合同時，注明在具體澆筑各部位的混凝（1）技術(shù)資料必須及混合供凝土?xí)r，及時簽定符合工程實際的技術(shù)要求及供貨要 時供應(yīng)，并保證齊全，如不及時提供或提供同要土求文件。錯誤、不全的情況由試驗員應(yīng)特別注重坍落度的測試，要求每次澆筑混 值班人員做好記錄，工簽進(jìn)場凝土不少于兩次，混凝土工長及時檢查施工進(jìn)程， 及時通知攪拌站相關(guān)程定校核以保證混凝土在初凝前能夠連續(xù)澆筑。領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場進(jìn)行處理，并給與經(jīng)濟(jì)處罰。分項施工工程程序合技術(shù)措施管理措施備注混凝土除應(yīng)滿足強(qiáng)度、坍落度、和易性等要；（1）由技術(shù)人員及時向攪拌站提供各部位混凝土的材料要求，碎石粒徑為 、具有連續(xù)級配的粗骨料，其含 尤其指出外加劑及摻

38、同料泥量不大于針片狀顆粒含量不大于 合料的使用類型；簽要砂子采用中砂或中粗砂，其含泥量不大 技術(shù)員、質(zhì)量員、定求通過 0.5mm 篩孔量不小于摻合料的細(xì)度必 混凝土工長、試驗須達(dá)到水泥細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)；及時對到場混凝土行檢查及試驗。在混凝土澆筑前對模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件 （1）未辦理完隱、預(yù)混等必須進(jìn)行細(xì)致地檢查，隱、預(yù)檢工作已經(jīng)完成檢手續(xù)及混凝土澆灌準(zhǔn)在完全符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行澆筑；澆筑前混備申請記錄之前禁止?jié)仓炷?；凝工作混土凝分工厚凝土澆灌申請記錄必須填好并簽字齊全，以利于 （2）到場混凝土開盤管理人員現(xiàn)場校核；鑒定中坍落度等各做好開盤鑒定，特別是坍落度是否符合合同及技 技術(shù)指標(biāo)未達(dá)要

39、求術(shù)要求的規(guī)定，如不符應(yīng)提出調(diào)整措施。立即通知攪拌站改正，并將到場的混凝混凝土澆筑分層厚度為振搗棒有效長度的 1.25 土全部退回；現(xiàn)場隨倍，現(xiàn)場 50，則分 意在坍落度不合格的混凝土中加水、加料層厚度為 43cm，根據(jù)此分層厚度制作標(biāo)尺桿，者，每發(fā)現(xiàn)一次罰款土配上低壓安全手把燈對分層厚度加以控制。100元，并立即停止混下灰混凝土自泵管口自由下落高度不應(yīng)超過3m，當(dāng) 凝土澆筑；程高超過 3m 時，采用振動溜槽進(jìn)行布灰。（3）不嚴(yán)格采用標(biāo)尺桿控制分層厚度、不澆振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序 按交底中的分層厚度進(jìn)行，不得遺漏；布灰、一次下灰過厚造成振搗困難和脹模搗振搗棒移動間距不大于振搗半徑的1.5 倍，現(xiàn)場 的，每次罰款100 元；搗振50 振搗棒的振搗半徑為移動間距不大于 （4）在混凝土澆筑搗60cm；程中，混凝土自由下要落高度超過3m而未采求振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層混凝土不小于 5cm 以消除兩層間的接縫；振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉來控制。取相應(yīng)措施來降低落灰高度的每處罰款 50 元；（5）混凝土振搗時振分項施工工程程序技術(shù)措施管理措施備注搗棒移動間距過大造同配在澆筑獨立柱和墻體混凝土之前，先在底部填以 成漏振，未嚴(yán)格控制比砂混35cm 厚同配比