1、電 力 用 油電 力 用 油第一節(jié)變壓器油一、變壓器油的功能 三大功能： 絕緣、散熱冷卻及滅弧 兩種次要功能： 保護鐵心和線圈組件； 延緩氧對絕緣材料的侵蝕。 變壓器、電抗器、互感器中主要起絕緣和散熱 冷卻作用，若有電弧發(fā)生，也起滅弧作用。 充油套管中主要起絕緣作用。 油開關(guān)：主要起滅弧和絕緣作用。第一節(jié)變壓器油一、變壓器油的功能二、變壓器油的技術(shù)規(guī)范 1、我國變壓器油質(zhì)量標準 GB2536-2011 GB/T7595-2008 GB/T14542-2005二、變壓器油的技術(shù)規(guī)范 1、我國變壓器油質(zhì)量標準 變壓器油質(zhì)監(jiān)督 變壓器油質(zhì)監(jiān)督應包括從新油評定驗收、新油脫氣注入設(shè)備前的檢驗、新油注入設(shè)

2、備進行熱循環(huán)后的檢驗、新設(shè)備投運通電前的檢驗及運行中變壓器油的周期檢定驗收等全過程監(jiān)督。 變壓器油質(zhì)監(jiān)督 變壓器油質(zhì)監(jiān)督應包括從新油評定驗2、新油驗收 供油部門或煉油廠提供油質(zhì)全分析化驗單（必須有），供使用單位參考。國產(chǎn)油使用單位按GB 2536-2011規(guī)定的項目、指標進行驗收。 進口設(shè)備油按合同規(guī)定驗收。 2、新油驗收 供油部門或煉油廠提供油質(zhì)3、新油脫氣注入設(shè)備前的檢驗 新油注入設(shè)備前必須用真空濾油設(shè)備進行過濾凈化處理，以脫除油中水分、氣體、及其他顆粒雜質(zhì)，在處理過程中應按下表的規(guī)定進行油質(zhì)檢驗，達到要求后方可注入設(shè)備。 3、新油脫氣注入設(shè)備前的檢驗 新油注入設(shè)備前必須新油凈化后的檢驗指

3、標 新油凈化后的檢驗指標 4、新油注入設(shè)備進行熱循環(huán)后的檢驗 新油達到上表要求后，方可從變壓器下部閥門注入設(shè)備內(nèi)。 油在變壓器內(nèi)的靜置時間按不同電壓等級的要求不小于12h，然后進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)后應達到下表要求。 4、新油注入設(shè)備進行熱循環(huán)后的檢驗 新熱油循環(huán)后的油質(zhì)檢驗指標 熱油循環(huán)后的油質(zhì)檢驗指標 5、新設(shè)備投運通電前的檢驗 按GB/T 7595-2008中“投運前的油”的質(zhì)量指標要求進行。（外觀、水分、擊穿電壓、介質(zhì)損耗因素、閉口閃點、酸值、水溶性酸值、體積電阻率和界面張力。 （500kV應增加顆粒度和含氣量）5、新設(shè)備投運通電前的檢驗 按GB/T 7595-2008中5、運行中變壓

4、器油的監(jiān)督 運行中變壓器油質(zhì)量標準和檢驗項目及周期GB/T14542-20055、運行中變壓器油的監(jiān)督 運行中變壓器油質(zhì)量標準和檢驗項目及試驗項目設(shè)備電壓等級/kVGB/T7595標準GB/T14542-2005建議指標和周期試驗方法外 狀各電壓等級透明，無雜質(zhì)和懸浮物透明，無雜質(zhì)和懸浮物每年一次外觀目測水溶性酸（pH）值各電壓等級4.24.2每年一次或必要時GB/T7598酸值mgKOH/g各電壓等級0.10.1每年一次GB/T264閉口閃點各電壓等級不比新有原始測定值低10不比新有原始測定值低10必要時GB/T261水分330500及以上220110及以下15（mg/L）25 3520mg

5、/kg 30 40每年至少一次GB/T7600界面張力25 mN/m各電壓等級1919每年至少一次GB/T6541介質(zhì)損耗因數(shù) 90500及以上 3300.0200.0400.0200.040每年一次GB/T5654擊穿電壓2.5mm間隙kV500及以上330220504535504540每年一次6611035及以下35303530DL/T429.9三年至少一次體積電阻率90，m500及以上 330110105109110105109每年一次或必要時GB/T5654或DL/T421油中含氣量體積分數(shù)%330500及以上2203-3報告每年一次或必要時DL/T 423或DL/T703油泥和沉淀物

6、（質(zhì)量分數(shù)）%各電壓等級0.020.02必要時擊穿電壓DL/T429.9注意：執(zhí)行各技術(shù)規(guī)范同時應注意所采用的檢測方法也應與標準上所要求的一致，并注意適時更新。注意：執(zhí)行各技術(shù)規(guī)范同時應注意所采用的檢測方法也應與標準運行中變壓器油超極限值原因及對策 參照“GB/T14542-2005運行變壓器油維護管理導則”運行中變壓器油超極限值原因及對策 參照“GB6、防劣措施1、 安裝油保護裝置（包括呼吸器和密封式儲油 柜），以防止水分、氧氣和其他雜質(zhì)的侵入；2、 安裝油連續(xù)再生裝置（即凈油器），以清除油 中存在的水分、游離碳和其他劣化產(chǎn)物；3、 在油中添加抗氧化劑（主要是使用T501抗氧化 劑 ），以提

7、高油的氧化安定性；6、防劣措施1、 安裝油保護裝置（包括呼吸器和密封式儲油7、混油 補油應優(yōu)先選用符合新油標準的未使用過的變壓器油。最好補加同一油基、同一牌號及同一添加劑類型的油。補加油品的各項指標應不低于設(shè)備內(nèi)的油。 （新油加入運行油中，當新油與運行油屬于同一油基、同一牌號及同一添加劑類型時，當新油添加量小于5% 時，可以不進行混油試驗。 ）7、混油 補油應優(yōu)先選用符合新油標準的未使用過的變壓器油。 不同油基的油原則上不宜混合使用。 新油補入量較多（5%），在補油前應做油泥析出試驗，確認無油泥析出，酸值、介損不大于設(shè)備內(nèi)油時，方可補油。 特殊情況下，如需將不同牌號的新油混合使用，應實測混合油

8、的凝點，凝點應適合本地使用。然后按DL/T429.6進行老化試驗，混合樣品的結(jié)果應不比最差的單個油差。 不同油基的油原則上不宜混合使用。 如在運行油中混入不同牌號的新油或已使用過的油，除應實測混合油的凝點外，還應按DL/T429.6進行老化試驗，并測定老化后油樣的酸值、介損，并觀察油泥析出情況，無沉淀方可使用。 對于進口油或產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家來源不明的油，原則上不能與不同牌號的運行油混合使用。當必須混用時，應預先進行參加混合的各種油及混合后的油按DL/T429.6進行老化試驗，并測定老化后油樣的酸值、介損，并觀察油泥沉淀情況，無油泥沉淀析出情況下，混合油的質(zhì)量不低于原運行油時，方可混合使用。 如在

9、運行油中混入不同牌號的新油或已使用過的油，除應實 進行混油試驗時，油樣的混合比應與實際使用的比例相同；如無法確定比例，則采用1：1質(zhì)量比例混合進行試驗。 進行混油試驗時，油樣的混合比應與實際使用的比例相同 第二節(jié) 汽輪機油 第二節(jié) 汽輪機 汽輪機油的性能性能：物理性能、化學性能物理性能：外觀顏色、透明度、密度、 黏度、閃點、凝點等 化學性能：酸值、水分、液相銹蝕、 泡沫、空氣釋放值、抗氧化安 定性、破乳化時間 汽輪機油的性能汽輪機油的牌號和生產(chǎn)意義？ A、潤滑油的牌號：大部分以油品標準中運動粘度的平均值來劃分的。32號汽輪機油其在40的運動粘度為28.835.2 mm2/s，46號汽輪機油其在

10、40的運動粘度為41.450.6mm2/s。 B、潤滑油重要的指標之一，選擇正確的粘度，可保證發(fā)電機和汽輪機組的穩(wěn)定可靠的運行狀態(tài)，隨著粘度過大，會造成啟動困難，機組振動，而粘度過小，會降低發(fā)動機的功率，增大燃料的消耗，粘度過小，會降低油膜的支撐力，增加機器的磨損。汽輪機油的牌號和生產(chǎn)意義？ A、潤滑油主要內(nèi)容介紹： 汽輪機油運行壽命的影響因素系統(tǒng)的設(shè)計和類型主油箱：油在主油箱內(nèi)的滯留時間至少要有8分鐘。潤滑油管道：必須嚴密、結(jié)實可靠，避免外在熱源對局部管道加熱，同時要為檢查、清理和沖洗創(chuàng)造條件。旁路凈化裝置：應該連續(xù)運行。油質(zhì)應滿足GB11120的規(guī)定或者汽輪機制造廠家所規(guī)定的油質(zhì)標準，新油

11、購進后應對油樣進行全面的質(zhì)量驗收，驗收報告交運行部門。GB/T14541-2005 電廠用運行礦物汽輪機新油注入設(shè)備后的檢驗項目和要求油樣：經(jīng)循環(huán)24小時后的油樣應分析8個指標顏色：與新油相似。粘度：應與新油結(jié)果一致酸值：同新油。水分：無游離水分。潔凈度：NAS 7 級破乳化度：同新油。泡沫特性：同新油。新油注入設(shè)備后的檢驗項目和要求油樣：經(jīng)循環(huán)24小時后的油樣應運行中汽輪機油的質(zhì)量標準和檢驗周期運行中汽輪機油的質(zhì)量標準和檢驗周期正常的檢驗周期是保證機組安全運行而確定的。但對機組檢修后的補油、換油以后試驗應另行增加檢驗次數(shù)，如果試驗結(jié)果指出油已變壞或接近它的運行壽命，應增加檢驗次數(shù)。正常的檢驗

12、周期是保證機組安全運行而確定的。但對機組檢修后的補 汽輪機油的維護1、油系統(tǒng)在基建安裝階段的污染控制2、油系統(tǒng)的沖洗3、運行油系統(tǒng)的污染控制4、油凈化處理 汽輪機油的維護1、油系統(tǒng)在基建安裝階段的污染控制 化學添加劑添加抗氧化劑添加防銹劑添加破乳化劑添加抗泡劑添加復合添加劑 化學添加劑添加抗氧化劑 混油需要補充油時，應補充與原設(shè)備相同牌號及同一添加劑類型的新油，或曾經(jīng)使用過的符合運行油標準的合格油。補油前應先進行混合油前的油泥析出試驗，無油泥析出時方可允許補油。參與混合的油，混合前其各項質(zhì)量均應檢驗合格。不同牌號的汽輪機油原則上不宜混合使用。在特殊情況下必須混用時，應先按實際混合比例進行混合油

13、樣粘度的檢測后，在進行油泥析出試驗，以最終決定是否可以混合使用。試驗時油樣的混合比例應與實際比例相同；如果無法確定實際比例則按11的比例混合。 混油需要補充油時，應補充與原設(shè)備相同牌號及同一添加汽輪機油的技術(shù)管理汽輪機油的技術(shù)管理三、 磷酸酯抗燃油三、 磷酸酯抗燃油1、磷酸酯抗燃油的性能抗燃性水解安定性腐蝕性氧化安定性溶劑效應1、磷酸酯抗燃油的性能抗燃性2、新建機組的監(jiān)督（1）新油驗收。 DL/T 571-2014（2）注入油箱循環(huán)后，應取樣檢測顆粒度，合格后再進行其他部件的動作試驗。（3）外加其他的過濾裝置繼續(xù)過濾，直至油動機等動作試驗完畢，取樣化驗顆粒度合格后可停止過濾，同時取樣進行油質(zhì)全分析。2、新建機組的監(jiān)督（1）新油驗收。 DL/T 571-2013、運行中磷酸酯抗燃油質(zhì)量標準 正常運行情況下，實驗室分析項目及周期按DL/T 571-2014的規(guī)定進行。3、運行中磷酸酯抗燃油質(zhì)量標準 正常運行電力用油監(jiān)督課件電力用油監(jiān)督課件第六節(jié) 電力用油的凈化和再生一、廢油凈化和再生的意義 第六節(jié) 電力用油的凈化和再生一、廢油凈化和再生的意義 二、機械過濾法：將油品通過濾介質(zhì)，讓過濾介質(zhì)截留吸附油中的水分、油泥碳物