1、中建五局第三建設(shè)有限公司大理市洱海環(huán)湖截污工程大理市上關(guān)片區(qū)上關(guān)污水處理廠高大模板安全專項(xiàng)施工方案編制人：1 1 審核人：1 1審批人：1 1編制單位：中建五局第三建設(shè)有限公司 大理市洱海環(huán)湖截污工程-大理市上關(guān)片區(qū)段項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期：2017年9月10日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc10568 編制說明 PAGEREF _Toc10568 5 HYPERLINK l _Toc22962 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc22962 5 HYPERLINK l _Toc8575 2編制說明 PAGEREF _Toc8575 6 HYPERLINK l

2、_Toc10342 3編制單位及人員 PAGEREF _Toc10342 6 HYPERLINK l _Toc31867 4發(fā)放范圍 PAGEREF _Toc31867 6 HYPERLINK l _Toc31441 第一章工程概況 PAGEREF _Toc31441 7 HYPERLINK l _Toc12605 1工程建設(shè)概況 PAGEREF _Toc12605 7 HYPERLINK l _Toc22051 2.高支模架概況 PAGEREF _Toc22051 7 HYPERLINK l _Toc14752 3.高支模架梁及板結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc14752 11 HYPER

3、LINK l _Toc22666 第二章 施工部署 PAGEREF _Toc22666 12 HYPERLINK l _Toc8150 1.工程施工目標(biāo) PAGEREF _Toc8150 12 HYPERLINK l _Toc7496 1.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc7496 12 HYPERLINK l _Toc11428 1.2進(jìn)度目標(biāo) PAGEREF _Toc11428 12 HYPERLINK l _Toc8809 1.3成本目標(biāo) PAGEREF _Toc8809 12 HYPERLINK l _Toc25787 1.4職業(yè)健康安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc25787

4、 12 HYPERLINK l _Toc17745 1.5 文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc17745 12 HYPERLINK l _Toc13729 2.施工組織 PAGEREF _Toc13729 12 HYPERLINK l _Toc21614 2.1項(xiàng)目部安全管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc21614 12 HYPERLINK l _Toc30462 2.2施工管理組織安排 PAGEREF _Toc30462 13 HYPERLINK l _Toc26585 3施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc26585 15 HYPERLINK l _Toc19284 3.1技術(shù)準(zhǔn)備

5、PAGEREF _Toc19284 15 HYPERLINK l _Toc32688 3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc32688 16 HYPERLINK l _Toc869 3.3人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc869 16 HYPERLINK l _Toc7775 3.4材料與機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc7775 17 HYPERLINK l _Toc465 4.施工條件 PAGEREF _Toc465 21 HYPERLINK l _Toc1605 5.施工工藝流程 PAGEREF _Toc1605 22 HYPERLINK l _Toc18621 5.1施工工藝

6、流程 PAGEREF _Toc18621 22 HYPERLINK l _Toc15691 5.2搭設(shè)作業(yè)條件 PAGEREF _Toc15691 22 HYPERLINK l _Toc26997 5.3搭設(shè)順序 PAGEREF _Toc26997 22 HYPERLINK l _Toc20070 第三章 施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc20070 22 HYPERLINK l _Toc3696 1.高支模方案選擇 PAGEREF _Toc3696 22 HYPERLINK l _Toc16428 1.1高支模架架體及模板材料選用 PAGEREF _Toc16428 23 HYPERLI

7、NK l _Toc23069 1.2支撐體系配置表 PAGEREF _Toc23069 23 HYPERLINK l _Toc12495 1.3扣件鋼管高支模構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc12495 24 HYPERLINK l _Toc26970 3. 支撐架及模板體系的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc26970 28 HYPERLINK l _Toc19268 3.1施工工藝要求 PAGEREF _Toc19268 28 HYPERLINK l _Toc32405 4.檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc32405 30 HYPERLINK l _Toc9829 4.1驗(yàn)收程序 PAGER

8、EF _Toc9829 30 HYPERLINK l _Toc17113 4.2驗(yàn)收內(nèi)容 PAGEREF _Toc17113 30 HYPERLINK l _Toc26182 4.3扣件力矩檢驗(yàn) PAGEREF _Toc26182 32 HYPERLINK l _Toc13396 5.使用管理 PAGEREF _Toc13396 32 HYPERLINK l _Toc31003 6.高支模架搭設(shè)示意圖 PAGEREF _Toc31003 33 HYPERLINK l _Toc21598 7.架體拆除 PAGEREF _Toc21598 33 HYPERLINK l _Toc4966 7.1拆除

9、流程 PAGEREF _Toc4966 33 HYPERLINK l _Toc31766 7.2拆除要點(diǎn) PAGEREF _Toc31766 33 HYPERLINK l _Toc6109 8.模板的拆除 PAGEREF _Toc6109 34 HYPERLINK l _Toc11634 第四章 各項(xiàng)管理及保證措施 PAGEREF _Toc11634 35 HYPERLINK l _Toc12969 1.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc12969 35 HYPERLINK l _Toc3856 1.1構(gòu)配件技術(shù)質(zhì)量 PAGEREF _Toc3856 35 HYPERLINK l _Toc

10、15337 1.2質(zhì)量檢查及規(guī)范要求 PAGEREF _Toc15337 36 HYPERLINK l _Toc7336 2.安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc7336 38 HYPERLINK l _Toc31804 2.1架體使用及管理要求 PAGEREF _Toc31804 38 HYPERLINK l _Toc28922 2.2安全管理 PAGEREF _Toc28922 39 HYPERLINK l _Toc19839 2.3日常維護(hù)管理要求 PAGEREF _Toc19839 40 HYPERLINK l _Toc26664 2.4拆除工程的安全措施 PAGEREF _

11、Toc26664 41 HYPERLINK l _Toc9781 2.4文明施工措施 PAGEREF _Toc9781 42 HYPERLINK l _Toc9701 3.環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc9701 43 HYPERLINK l _Toc3455 4.成品保護(hù) PAGEREF _Toc3455 43 HYPERLINK l _Toc9763 5.雨季施工措施 PAGEREF _Toc9763 44 HYPERLINK l _Toc9106 5.1雨季施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc9106 44 HYPERLINK l _Toc29730 5.2雨季施工作業(yè)安全用

12、電防護(hù)措施 PAGEREF _Toc29730 44 HYPERLINK l _Toc2821 5.3高空作業(yè)防雨、防滑、防雷措施 PAGEREF _Toc2821 45 HYPERLINK l _Toc17172 6.防大風(fēng)臺(tái)風(fēng)措施 PAGEREF _Toc17172 45 HYPERLINK l _Toc8563 7.炎熱天氣施工措施 PAGEREF _Toc8563 46 HYPERLINK l _Toc15528 第五章 高支模架安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc15528 47 HYPERLINK l _Toc10814 1.高支模施工危險(xiǎn)源 PAGEREF _Toc10814

13、47 HYPERLINK l _Toc15685 2.應(yīng)急救援預(yù)案的目的 PAGEREF _Toc15685 48 HYPERLINK l _Toc25734 3.應(yīng)急救援人員組織 PAGEREF _Toc25734 48 HYPERLINK l _Toc12983 4.應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc12983 48 HYPERLINK l _Toc3451 4.1項(xiàng)目部現(xiàn)場應(yīng)急救援 PAGEREF _Toc3451 49 HYPERLINK l _Toc14741 4.2公司應(yīng)急救援 PAGEREF _Toc14741 49 HYPERLINK l _Toc6850 4.3應(yīng)急響應(yīng)中必須

14、遵循的原則 PAGEREF _Toc6850 50 HYPERLINK l _Toc14011 5.救援器材及設(shè)備 PAGEREF _Toc14011 50 HYPERLINK l _Toc5252 5.1應(yīng)急救援裝備 PAGEREF _Toc5252 50 HYPERLINK l _Toc21882 5.2應(yīng)急救緩藥品 PAGEREF _Toc21882 51 HYPERLINK l _Toc30040 6.應(yīng)急救援演練 PAGEREF _Toc30040 51 HYPERLINK l _Toc22643 7.應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc22643 51 HYPERLINK l _

15、Toc26159 7.1發(fā)生模板及支架坍塌事故的應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc26159 51 HYPERLINK l _Toc23106 7.2發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc23106 52 HYPERLINK l _Toc7910 7.3發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc7910 52 HYPERLINK l _Toc17490 7.4發(fā)生機(jī)械傷害事故的應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc17490 53 HYPERLINK l _Toc14385 7.5發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc14385 53 HY

16、PERLINK l _Toc13726 7.6高支模失穩(wěn)應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc13726 54 HYPERLINK l _Toc25070 8.應(yīng)急救援路線 PAGEREF _Toc25070 54 HYPERLINK l _Toc8230 第六章 高支模架工程監(jiān)測 PAGEREF _Toc8230 55 HYPERLINK l _Toc18739 1.檢測內(nèi)容和監(jiān)測要求 PAGEREF _Toc18739 55 HYPERLINK l _Toc23392 2.監(jiān)測方案 PAGEREF _Toc23392 56 HYPERLINK l _Toc5000 2.1監(jiān)測項(xiàng)目 PAGE

17、REF _Toc5000 56 HYPERLINK l _Toc6903 2.2監(jiān)測點(diǎn)布設(shè) PAGEREF _Toc6903 56 HYPERLINK l _Toc16681 2.3監(jiān)測頻率 PAGEREF _Toc16681 56 HYPERLINK l _Toc29828 2.4變形監(jiān)測預(yù)警值 PAGEREF _Toc29828 56 HYPERLINK l _Toc5715 2.5高支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求 PAGEREF _Toc5715 57 HYPERLINK l _Toc13362 3.處理方法 PAGEREF _Toc13362 57 HYPERLINK l _Toc276

18、15 第七章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc27615 57編制說明1編制依據(jù)1.1四川中恒工程設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的上關(guān)污水處理廠設(shè)計(jì)圖紙；1.2已審批的大理市洱海環(huán)湖截污工程-大理市上關(guān)片區(qū)施工組織設(shè)計(jì)；1.3本分部（分項(xiàng)）工程所涉及的國家（地方）或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集（包括但不限于）：建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012； HYPERLINK /Article/CJFDTotal-SGJS201205006.htm 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666

19、-2011；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ802016；鋼管腳手架扣件GB/5831-2006；起重吊裝指揮信號GB5082-85；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2014；建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ1462014；鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)范JGJ/T194-2009；起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.2-2010；施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008；建筑施工企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及

20、專職安全管理人員配備辦法（建字200891）；建筑施工特種作業(yè)人員規(guī)定（建字200875）；危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文；建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號文）；關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的通知建辦質(zhì)（2017）39號。2編制說明本方案為上關(guān)污水廠高支模架專項(xiàng)施工方案，根據(jù)四川中恒工程設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的工程設(shè)計(jì)圖紙編制而成，同時(shí)報(bào)監(jiān)理、建設(shè)方批準(zhǔn)，作為指導(dǎo)上關(guān)污水廠高支模架搭設(shè)的施工依據(jù)。3編制單位及人員本方案由大理市洱海環(huán)湖截污工程-大理市上關(guān)片區(qū)項(xiàng)目部編制。編制人員：張牡峰、朱顯權(quán)編制日期：2017年09

21、月10日4發(fā)放范圍4.1公司：工程部、技術(shù)部、商務(wù)合約部。4.2項(xiàng)目部：各部門及施工隊(duì)。大理市洱海環(huán)湖截污工程-大理市上關(guān)片區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部 2017年09月10日第一章工程概況1工程建設(shè)概況表1-1 工程建設(shè)概況單位工程名稱上關(guān)污水處理廠工程地址大理市上關(guān)鎮(zhèn)大營村建設(shè)單位大理洱海生態(tài)環(huán)境治理有限公司監(jiān)理單位云南新迪建設(shè)咨詢監(jiān)理有限有限公司設(shè)計(jì)單位四川中恒工程設(shè)計(jì)研究院有限公司總包單位中建五局第三建設(shè)有限公司建設(shè)規(guī)模近期處理0.5萬t/d，遠(yuǎn)期1.0萬t/d建筑層數(shù)地下2層：層高6m平面尺寸114.2m*63.4m結(jié)構(gòu)高程本工程0.000為1967.55m建筑高度13.6m（筏板頂至女兒墻高度）結(jié)

22、構(gòu)類型框架+剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)設(shè)防烈度8度設(shè)計(jì)使用年限主體基準(zhǔn)設(shè)計(jì)使用年限50年抗震等級二級2.高支模架概況2.1高支模架區(qū)域根據(jù)建質(zhì)200987號文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法,混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m及以上；集中線荷載20kN/ m及以上需要編制專家論證專項(xiàng)方案。本工程尾水泵房、連續(xù)砂濾池和預(yù)留池、高效沉淀池、近期反應(yīng)池和遠(yuǎn)期反應(yīng)池的混凝土屋面層區(qū)域屋面板層高12m，為本工程高支模部分，需編制專家論證施工方案。尾水泵房位于24軸交BC軸，平面尺寸為16m*9.3m,屋面梁型號為400*700,450* 800和450*1

23、000，屋面板厚250mm，層高12m，屋面板平面位置（陰影部分）如下：圖1-1 尾水泵房高支模平面位置圖連續(xù)砂濾池和預(yù)留池體位于24軸交BC軸，平面尺寸為7.34m*10.2m,屋面梁型號為400*700,和450*1000，屋面板厚250mm，層高12m，屋面板平面位置（陰影部分）如下：圖1-2連續(xù)砂濾池和預(yù)留池體高支模平面位置圖高效沉淀池位于46軸交EF軸，平面尺寸為12.6m*6m，屋面梁型號為400*700,450*800和450*1000，屋面板厚250mm，層高12m，屋面板平面位置（陰影部分）如下：圖1-3高效沉淀池高支模平面位置圖近期反應(yīng)池位于79軸交BE軸，遠(yuǎn)期反應(yīng)池位于1

24、113軸交BE軸，結(jié)構(gòu)形式完全相同。平面尺寸為16.6m*19.1m，屋面梁型號為400*700,450*800和450*1000，屋面板厚250mm，層高12m，屋面板平面位置（陰影部分）如下：圖1-4近期反應(yīng)池高支模平面位置圖圖1-5遠(yuǎn)期反應(yīng)池高支模平面位置圖2.2.高支模架梁板結(jié)構(gòu)參數(shù)高支模架區(qū)域范圍梁及板結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1-2所示。序號部位構(gòu)件截面尺寸（mm）計(jì)算選型1屋面梁400 x700梁底高11.3m，300 x7002屋框梁450 x800梁底高11.2m，450 x8003屋框梁450 x1000梁底高11m，450 x10004屋面板板厚250屋面板底高11.75m，厚250表

25、1-2高支模搭設(shè)概況結(jié)構(gòu)參數(shù)表高支模架施工說明根據(jù)已審批的施工組織設(shè)計(jì)，高支架架體采用鋼管扣件式腳手架，模板材料18mm厚黑模板+50*90mm木方。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖中，明確梁板的預(yù)拱度為0.3%。本工程高支架區(qū)域均為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為1m，采用C30P6混凝土。高支架搭設(shè)前，筏板混凝土臨期均達(dá)到28天強(qiáng)度，負(fù)二層墻體均完成澆筑且墻側(cè)模拆除。第二章 施工部署1.工程施工目標(biāo)1.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)為合格。1.2進(jìn)度目標(biāo)高支模架搭設(shè)跟隨污水廠主體施工同步，屋面板于2017年10月30日前澆筑完成，確保2017年12月31日上關(guān)污水廠達(dá)通水要求。1.3成本目標(biāo)厲行節(jié)約措施，合理的組織協(xié)調(diào)，完全避免待

26、工、窩工的現(xiàn)象，從而達(dá)到降低工程成本、減少業(yè)主投資，互利共贏。1.4職業(yè)健康安全管理目標(biāo)按OHSAS-18001職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，杜絕高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕急性中毒事故，因工輕傷控制在1人以內(nèi)。1.5 文明施工目標(biāo)材料分類堆放整齊，高支模架基礎(chǔ)地面始終保證干凈，不亂堆亂放建筑垃圾，大小橫桿上嚴(yán)禁掛放及堆放任何材料。2.施工組織2.1項(xiàng)目部安全管理組織機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理（組長）：黃桂木。項(xiàng)目副經(jīng)理（副組長）：張牡峰、韓玉賓。項(xiàng)目安全總監(jiān):劉銳。組員:黃柏衛(wèi)、趙眾、柳林軍。

27、2.2施工管理組織安排2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)(1)在組織管理本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度，對所管項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。(2)確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用，并負(fù)責(zé)制定資金使用計(jì)劃，監(jiān)督使用情況，防止資金被挪作他用。(3)主持審查本項(xiàng)目的安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案，呈報(bào)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)組織貫徹實(shí)施。(4)定期組織專項(xiàng)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患按“三定”原則（定人、定時(shí)間、定措施）積極整改。發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，立即下令停止作業(yè)，撤出人員。(5)每周在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生

28、產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。(6)牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，對本項(xiàng)目的職工，特別是工長、組長，進(jìn)行規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律、安全知識(shí)、操作技術(shù)教育，對特種作業(yè)人員要經(jīng)考核合格，領(lǐng)取操作證后方準(zhǔn)獨(dú)立操作，對新工人、新調(diào)換工種人員在其上崗前進(jìn)行安全教育。(7)發(fā)生傷亡事故后立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場，參加事故調(diào)查，組織編制和落實(shí)整改措施，并對職工進(jìn)行安全教育。(8)定期組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。(9)召開安全生產(chǎn)例會(huì)，對所提出問題應(yīng)及時(shí)解決，或按規(guī)定權(quán)限向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提出報(bào)告，組織班組安全活動(dòng)，支持安全員工

29、作。2.2.2項(xiàng)目副經(jīng)理安全職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策及有關(guān)規(guī)定和制度，對項(xiàng)目的安全技術(shù)負(fù)直接責(zé)任。（2）根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模，組織或參加一般工程施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）向單位工程技術(shù)員、各站長及其有關(guān)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并督促其實(shí)施，主持編制項(xiàng)目部雨季施工安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。（3）負(fù)責(zé)組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度。（4）參加工傷事故的調(diào)查分析，制定防范技術(shù)措施。（5）組織有關(guān)人員研究改進(jìn)機(jī)具、設(shè)備，消除粉塵噪聲，改善勞動(dòng)條件。（6）組織實(shí)施安全技術(shù)措施，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并監(jiān)督實(shí)施，檢查執(zhí)行情況。（7

30、）項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝要及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作工藝。2.2.3安全總監(jiān)安全職責(zé)（1）努力學(xué)習(xí)和掌握業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平，做好本職工作，每月參加質(zhì)安部的質(zhì)安例會(huì)。（2）負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和質(zhì)安部報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，防止事故隱患繼續(xù)擴(kuò)大。（3）認(rèn)真做好日常檢查，做到預(yù)防為主，監(jiān)督實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底，制止違章指揮和違章操作，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)并組織人員撤離，及時(shí)報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理，對不聽從勸阻的，應(yīng)越級反映。（4）協(xié)助項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)

31、做好周六檢查、周一教育工作，督促、指導(dǎo)、檢查各施工班組搞好班前、班后安全活動(dòng)，總結(jié)、交流、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，配合有關(guān)人員搞好新工人入場教育、安全技術(shù)培訓(xùn)及變換工種教育，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的宣傳，組織安全活動(dòng)。（5）參與組織施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案的演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。（6）參加編制年度安全生產(chǎn)措施計(jì)劃和安全操作規(guī)程、制度、措施及協(xié)調(diào)工作。（7）參加腳手架各種安全的驗(yàn)收工作。（8）參加本項(xiàng)目部工傷事故和未遂事故的調(diào)查分析。（9）督促分發(fā)和合理使用個(gè)人防護(hù)用品，保健食品和清涼飲料。（10）做好防塵、防毒、防暑降溫工作。（11）監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施費(fèi)用的合理使用。（12）制止

32、違章指揮、違章作業(yè)。2.2.4操作工人安全職責(zé)（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)勞動(dòng)衛(wèi)生知識(shí)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行安全規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，聽從指揮，不違章作業(yè)。（2）保證本崗位工作地點(diǎn)和設(shè)備、工具的安全，不隨便拆除安全防護(hù)裝置，不使用自己不該使用的機(jī)械和設(shè)備，正確使用防護(hù)用品。（3）有權(quán)拒絕違章指揮，制止他人違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆，主動(dòng)采取措施或請有關(guān)專業(yè)人員解決。當(dāng)人力無法抗拒時(shí)，可先撤離現(xiàn)場，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。（4）積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)，提出合理化建議，揭露批評安全工作中缺點(diǎn)和問題。（5）發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)積極搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并如實(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉圖紙，根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行

33、模板支撐架設(shè)計(jì),確保支架強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。掌握高支模架各結(jié)構(gòu)梁尺寸，軸線、標(biāo)高等，根據(jù)已審批完成的高支模架專項(xiàng)施工方案再編寫技術(shù)交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員對施工員、安全員交底，并形成交底記錄，嚴(yán)格按技術(shù)交底施工。備好各種所需的工具，卷尺、鋸子等。3.1.2技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集規(guī)定等技術(shù)資料。3.1.3準(zhǔn)備好各種所需的工具，卷尺、鋸子等，卷尺等計(jì)量器具必須送檢校正。3.1.4搭設(shè)基礎(chǔ)為碎石填筑，已澆注完的砼墊層地面,地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度58kN/m2。鋼管、扣件、木板等材料配置齊備，按已有的放線圖，在樓板上彈出每根鋼管的位置線。3.1.5超過8m的高支模架，編制高支

34、模架施工專項(xiàng)方案，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、組織5名符合專家條件的專家論證,并進(jìn)行審批。論證參加人員有建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人；監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)及相關(guān)人員；施工單位分管安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目專職安全管理人員等和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.1.6繪制支撐架體搭設(shè)平面圖、立面圖、剖面圖。3.1.7由于高大支架周圍有普通模板支架，可利用外腳手架安全通道進(jìn)入普通模板區(qū)域后再進(jìn)入高支架區(qū)域。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)論證審核后的施工方案和架體施工圖，按需用量準(zhǔn)備合格的材料，本工程高支模架采用鋼管扣件式支撐架。3.2.2明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、對操作工人進(jìn)行安

35、全、技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。3.2.3清理支架搭設(shè)場地。施工現(xiàn)場有工作面，現(xiàn)場材料堆放布置按已審批完成的施工組織設(shè)計(jì)施工總平面圖布置。3.3人員準(zhǔn)備根據(jù)崗位配備管理人員，根據(jù)施工方案配備施工班。具體配置如下表：表2-1 施工班組人員配置表序號崗位/工種人（人）備注1班組長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理2質(zhì)量員1負(fù)責(zé)檢查鋼管質(zhì)量及施工質(zhì)量3專職安全員1負(fù)責(zé)對架體、模板的安全性檢查4木工30模板支模加固5架子工10 負(fù)責(zé)高支架搭設(shè)且持證上崗6鋼筋工20負(fù)責(zé)高支模區(qū)域鋼筋綁扎7混凝土工8負(fù)責(zé)高支模區(qū)域混凝土澆筑8普工10負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)9塔吊司機(jī)4負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸10塔吊指揮43.4材料與機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備3.4.1鋼材的選用與

36、驗(yàn)收鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48x2.8以上的鋼管?？奂|(zhì)量不得小于0.8kg。頂托要求絲桿直徑不得小于30mm，托板厚度不得小于4mm，長度不得小于550mm。底托要求同頂托。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)

37、報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；表2-2 鋼管允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚0.5+0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ

38、130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；表2-3 鋼管彎曲變形表序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）5鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2

39、00-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂尿?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782

40、。3.4.2木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。當(dāng)需要對模

41、板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。3.4.3木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于18mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合

42、強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。3.4.4其他材料拉結(jié)桿、鐵板卡子、12螺桿等。 錘子、打眼電鉆、活動(dòng)板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。3.4.5材料及機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表2-4 周轉(zhuǎn)租賃材料需求計(jì)劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠合板189151830mm1500所有的模板均采用黑模板2木枋5090mmM503對拉螺桿12根/4蝴蝶扣/個(gè)/5鋼管483.06000mm根4000鋼管從大理及昆明市場租賃6鋼管483.05500mm根12007鋼管483.03500mm根6008鋼管483.

43、01200mm根10009鋼管483.02000mm根60015扣件十字扣、對接口、旋轉(zhuǎn)扣個(gè)1500016頂托個(gè)1800表2-4 主要機(jī)具設(shè)備需求表序號施工機(jī)具名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊TC5016臺(tái)2垂直運(yùn)輸2汽車吊25t臺(tái)13圓盤臺(tái)鋸2KW臺(tái)2模板施工4鉆孔機(jī)1.5KW臺(tái)85手持電鋸1.5KW臺(tái)86發(fā)電機(jī)150kw臺(tái)1臺(tái)備用發(fā)電7扭矩扳手100Nm把1檢測扣件8振搗器5kw臺(tái)3混凝土澆筑4.施工條件4.1模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。4.2根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)交底已完成。4.3鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，有可

44、靠照明設(shè)施。4.4模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。周邊框架柱混凝土已澆筑完成，且框架柱模板已拆除，具備設(shè)置連墻固節(jié)點(diǎn)。5.施工工藝流程5.1施工工藝流程圖2-1 施工工藝流程5.2搭設(shè)作業(yè)條件本工程梁、板模板支架均搭設(shè)在底板混凝土上。立桿底墊100100寬、1.8厚模板。5.3搭設(shè)順序梁模板安裝順序?yàn)椋簻y量放線定出立桿位置搭設(shè)滿堂架搭設(shè)橫桿及布置梁下小橫桿鋪梁底模并用扣件卡位加設(shè)梁底頂撐綁扎梁鋼筋封側(cè)模并加固卡位立桿加設(shè)剪刀撐及防護(hù)檢校驗(yàn)收。板模板安裝順序?yàn)椋簻y量放線定出立桿位置搭設(shè)滿堂架搭設(shè)最上步水平桿并抄平檢校鋪設(shè)橫楞木枋鋪設(shè)板模板檢校驗(yàn)收綁扎板筋。第

45、三章 施工技術(shù)方案1.高支模方案選擇根據(jù)工地的實(shí)際情況，本著安全、可靠、省時(shí)、省力的原則，經(jīng)過比較分析，本工程采用落地式鋼管扣件腳手架。1.1高支模架架體及模板材料選用支模架架體采用48x3.0的扣件式鋼管支架，架體安全計(jì)算時(shí)按梁482.8計(jì)算。板模板均選用18mm的模板，方木規(guī)格選用50mm90mm，梁底主龍骨采用48x3.0的鋼管，材料結(jié)構(gòu)參數(shù)如表3-1所示。表3-1 支模架體系材料參數(shù)表材料名稱自重抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)(N/mm2)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)彈性模量(N/mm2)截面抵抗（cm3）備 注48x3.0鋼管3.329kg/m2051252060005.26鋼管18mm 厚木模板0.

46、3kN/151.46000N/mm34.31板材表面應(yīng)平整光滑；各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%50mm90mm方木10kN/m131.69000N/mm64不得使用有腐蝕、霉變、蟲蛀、折痕、枯節(jié)的木材；方木采用杉木材質(zhì)12螺桿1.2支撐體系配置表表3-2 支撐體系配置表序號計(jì)算類型配置參數(shù)1梁高11.3m400700側(cè)模：木枋為橫向背楞3道，雙鋼管做豎向龍骨，外龍骨間距500；12對拉螺栓加固，1道，斷面內(nèi)水平間距500mm。支架：有1道承重立桿，間距0.8m。梁底縱向木枋3根，梁兩側(cè)支架立桿間距0.9m，立桿沿梁跨度方向間距0.8m，梁底支撐小橫桿間距0.40m，腳手架步距1.5m，雙扣件

47、。2梁高11.2m450800側(cè)模：木枋為橫向背楞3道，雙鋼管做豎向龍骨，外龍骨間距500；12對拉螺栓加固，1道，斷面內(nèi)水平間距500mm。支架：有2道承重立桿，間距0.5m。梁底縱向木枋4根，梁兩側(cè)支架立桿間距1.0m，立桿沿梁跨度方向間距0.8m，梁底支撐小橫桿間距0.40m，腳手架步距1.5m，單扣件。3框梁高11.0m4501000側(cè)模：木枋為橫向背楞4道，雙鋼管做豎向龍骨，外龍骨間距500；12對拉螺栓加固，1道，斷面內(nèi)水平間距500mm。支架：有2道承重立桿，間距1.0m。梁底縱向木枋4根，梁兩側(cè)支架立桿間距1.0m，立桿沿梁跨度方向間距0.8m，梁底支撐小橫桿間距0.40m，腳

48、手架步距1.5m，雙扣件。4板高11.75m板厚250mm木方間隔距離300mm，立桿橫向間距為0.8m，立桿縱向間距為0.8m,腳手架步距為1.5m，單扣件。1.3扣件鋼管高支模構(gòu)造要求1.3.1在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立桿縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。1.3.2高支模區(qū)域柱混凝土分兩次澆筑。第一次與負(fù)二層（6m）梁板一起澆筑，第二次在高支模架驗(yàn)收合格后澆筑。第一次在混凝土澆筑前，先將與底板混凝土結(jié)合

49、處鑿毛，在底面均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)分層澆筑振搗，每層緩慢澆筑，高度控制在500mm左右。第二次墻柱混凝土12h終凝后，然后再澆筑梁板混凝土，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆筑梁板砼。1.3.3砼澆筑采用52m汽車泵進(jìn)行澆筑施工。梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑(每層500mm）成階梯形，在混凝土初凝前（約半小時(shí)）澆筑下一層混凝土。最后一層達(dá)到樓板位置時(shí)，與板混凝土一起澆筑。樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓，并在澆筑完畢后，用木抹子抹平，并

50、進(jìn)行拉毛處理。柱水平施工縫留設(shè)在板標(biāo)高處，屋面梁板不留設(shè)施工縫。1.3.4一般規(guī)定(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)不同支架立桿不得混用。(4)多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(5)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，起拱高度宜為全跨長度的3/1000。(6)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(7)當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底

51、腳必須有防滑移的可靠措施。梁和板的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：圖3-1 立桿、橫桿搭設(shè)示意圖(8)在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平桿。(9)所有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(10)鋼管立桿的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.0mm鋼管，用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm

52、，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處級中部進(jìn)行固定。(11)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。1.3.5立桿立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。（2）立桿選型搭配高支模區(qū)域屋面板高度為12m，樓板立桿搭設(shè)高度為11.5m。立桿搭配采取以下兩種方案：1）方案一：相鄰立桿采取6m+5.5m及5.5m+6m方式，步距為1.5m，且在5.75m層高位置增加一道水平桿，確保相鄰立桿接頭位置不在同一步距內(nèi)。2）方案二：相鄰立桿采取6m+2m+3.5m及3.5m+6m+2m方式，步距為1.5m，確保相鄰立桿接頭位置不在同一步距內(nèi)。（3）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。

53、縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。（4）當(dāng)采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時(shí)，宜采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。（5）模板支架底層步距，除滿足設(shè)計(jì)要求外，步距不大于1.5m。立桿間距不大于0.8m。（6）立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1

54、）立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；圖3-2 立桿對接扣件錯(cuò)位示意圖2）剪刀撐搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（7）立桿接長時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。（8）板立桿縱橫間距不大于0.8m。板立桿自由端不小于100mm，梁底自由端不小于200mm。1.3.6水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必須雙向拉通，與相鄰普通區(qū)域的模板支模架相連接成一個(gè)整體；(2)水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接或搭接。1）對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置

55、；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。水平對接接頭位置要求如下圖：圖3-3 水平桿對接扣件錯(cuò)位示意圖采用搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）當(dāng)立桿采用6+5.5m對接方案時(shí)，在5.75m層高位置加強(qiáng)設(shè)置一道水平桿，確保相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)。1.3.7掃地桿構(gòu)造模板支架應(yīng)設(shè)置縱橫向水平掃地桿，距離鋼管地端不大于200mm。1.3.8豎向剪刀撐設(shè)置高支模架體在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫

56、向每68m設(shè)置，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為68m。由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于1000mm，如圖3-4所示，并采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，離桿端不小于100mm。剪刀撐桿件與地面頂緊，夾角4560，具體豎向剪刀撐位置詳見高支模平面圖。圖3-4 剪刀撐搭接示意圖1.3.9水平方向剪刀撐設(shè)置本工程高支模區(qū)域架體共設(shè)置7道水平桿（不含掃地桿及5.75m位置加強(qiáng)桿）。在架體中部（即第1道0.2m、中部5.75m和第7道10.7m位置）設(shè)置3道水平剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為6m8m。水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為4560，具體豎向剪刀撐位置詳見高支模平面圖。1.3

57、.10水平防護(hù)設(shè)置在完成梁底模鋪設(shè)后，高支模架在架體中部（即第6道9.2m水平桿面層）滿鋪一層水平竹膠板硬防護(hù)，在第4道6.2m水平桿面層設(shè)置一道安全兜網(wǎng)水平軟防護(hù)。1.3.11高大梁梁底設(shè)置承重立桿，立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托。3. 支撐架及模板體系的設(shè)計(jì)3.1施工工藝要求3.1.1梁模板（1）梁模板安裝順序?yàn)椋簻y量放線定出立桿位置搭設(shè)滿堂架搭設(shè)橫桿及布置梁下小橫桿鋪梁底模并用扣件卡位綁扎梁鋼筋封側(cè)模并加固拉桿加設(shè)梁底頂撐檢校驗(yàn)收。（2）梁模板施工要點(diǎn)：a.梁的兩側(cè)立桿離開梁邊不超過250mm，在梁長度方向不大于1000mm，梁底木枋均小面朝下，木枋凈距不大于300mm；b.梁側(cè)模背枋沿梁長度方向

58、布置，小面朝下，木枋凈距不大于400mm，梁側(cè)?？ㄎ回Q向鋼管間距同梁底小橫桿，鋼管上下端均應(yīng)與滿堂架扣接固定；c.梁高大于450mm時(shí)同步增加一根或數(shù)根支撐立桿，且在立桿外側(cè)500mm處在立一排立桿。梁底的支撐立桿必須與支模體系同步搭設(shè)。梁下支撐應(yīng)獨(dú)成體系，且與滿堂架相連結(jié)；d.梁模板按跨度的0.3%起拱。e.對于梁高大于700mm的，采用對拉螺桿加固。f.梁側(cè)模拼縫采用膠條密封。大截面梁施工：450*1000大截面梁支架設(shè)置2道承重立桿間距0.8m。梁底縱向木枋4根，梁兩側(cè)支架立桿間距1.0m，立桿沿梁跨度方向間距0.8m，梁底支撐小橫桿間距0.40m，腳手架步距1.5m，雙扣件。大截面梁采

59、用多次分層澆筑成型。混凝土施工時(shí)由大梁中部向大梁兩邊擴(kuò)展的方式澆筑。施工工藝流程為：搭支撐架至梁底標(biāo)高處支設(shè)梁底模梁鋼筋綁扎封梁側(cè)模至梁頂標(biāo)高澆筑混凝土。400*700梁加固圖450*800梁加固圖3.1.2樓板模板板模板安裝順序?yàn)椋簻y量放線定出立桿位置搭設(shè)滿堂架搭設(shè)最上步水平桿并抄平檢校鋪設(shè)橫楞木枋鋪設(shè)板模板檢校驗(yàn)收綁扎板筋。板模板施工要點(diǎn)：（1）支撐架最上一步水平桿應(yīng)在抄平的基礎(chǔ)上掛線校準(zhǔn)，然后固定；（2）支撐架的木枋應(yīng)在木工棚內(nèi)用電刨把上下兩個(gè)接觸面刨平，同時(shí)兩面要求水平，不得出現(xiàn)大頭小尾現(xiàn)象，并保證每根木枋尺寸一致，木枋兩接觸面尺寸誤差最大為2mm；（3）木枋鋪設(shè)要用水平尺找平，小面朝

60、下。每根木枋水平度小于3mm，木枋布置間距不大于400mm；（4）木枋搭接長度至少保證一跨橫楞鋼管間距；（5）樓板跨度4m時(shí)，板模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨長的0.3%。（6）板支模架桿橫向間距為0.8m，立桿縱向間距為0.8m,腳手架步距為1.5m，單扣件。3.1.3柱模板柱模板安裝順序?yàn)椋簻y量放線定出柱位置綁扎柱筋柱筋驗(yàn)收支設(shè)柱子模板檢校安裝鋼管柱箍驗(yàn)收。柱加固雙鋼管豎向間距為500mm，水平方向固定應(yīng)與滿堂腳手架拉結(jié)為整體。柱子加固立面如下圖所示：圖3-5 柱加固示意圖柱根處理均采用水泥砂漿補(bǔ)平堵縫，樓板面不平的預(yù)先用水泥砂漿補(bǔ)平。 4.檢查驗(yàn)收4.1驗(yàn)收程序模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組