1、炮掘工作面的瓦斯涌出規(guī)律與防治措施（標(biāo)準(zhǔn)版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號(hào)：AQ-SN-0302礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全炮掘工作面的瓦斯涌出規(guī)律與防治措施（標(biāo)準(zhǔn)版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就

2、要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。1概況徐州礦務(wù)集團(tuán)某礦9441運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面使用28kW局部通風(fēng)機(jī)、500mm風(fēng)筒供風(fēng)，工作面循環(huán)進(jìn)尺1. 5m,全斷面一 次放炮，每班34循環(huán)。工作面施工50m后，供風(fēng)距離為600m,風(fēng)筒出口風(fēng)量為110m3/min,此時(shí)放炮后lOmin,回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2%, 40min后 才降到1%以下。經(jīng)更換2 X15kW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)并使用中800mm 風(fēng)筒，加大該工作面的供風(fēng)量至180m3/min后，工作面放炮后大約經(jīng)30min后回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔沤档?%以下，嚴(yán)重影響了工作面的正常施工。為此，

3、通過實(shí)測(cè)不同循 環(huán)進(jìn)尺時(shí)的瓦斯涌出量，得出了該工作面的瓦斯涌出規(guī)律，并采取礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全了有效的防治措施，保證了該工作面的安全施工。2掘進(jìn)面瓦斯涌出規(guī)律2.1瓦斯涌出量測(cè)定該炮掘工作面經(jīng)改善了局部通風(fēng)后，供風(fēng)距離縮短至450m,風(fēng) 筒出口風(fēng)量增到275m3/mino分別實(shí)測(cè)了兩種放炮進(jìn)尺條件下的瓦斯涌出情況。由于 放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)最高的時(shí)間很短（兩種情況下測(cè)定分別為2. 5min 和7. 5min）,所以在這個(gè)時(shí)段的瓦斯變化規(guī)律可近似看作是線性變化 的，應(yīng)主要研究最高瓦斯?jié)舛纫院蟮闹饾u衰減的瓦斯變化規(guī)律。全斷面一次放炮及循環(huán)進(jìn)尺1. 0

4、m時(shí)，放炮前回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?. 14%,全斷面一次放炮及循環(huán)進(jìn)尺1.5m時(shí)，放炮前回風(fēng)流中的瓦 斯?jié)舛葹?. 18%。對(duì)全斷面一次放炮兩種情況分別實(shí)測(cè)24組和15組 數(shù)據(jù)，其瓦斯?jié)舛确謩e由2. 14%、2. 4%降到0.4%、0. 6%o所用時(shí)間 分別為25. 5min、19. 5min而降到安全作業(yè)濃度1%的時(shí)間分別為 16min 10mino2. 2測(cè)定結(jié)果分析礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全放炮后工作面的瓦期涌出總量（兩種情況分別為Y1和Y2）是放炮后至瓦斯?jié)舛茸罡哌@段時(shí)間內(nèi)的瓦斯涌出量（兩種情 況分別Y11和Y21）與瓦斯?jié)舛葟淖罡呓抵练排谇罢５?/p>

5、瓦斯?jié)舛葹橹惯@段時(shí)間 內(nèi)的瓦斯涌出量（兩種情況分別為Y12和Y22）之和。由式（1）、式（2）可得放炮后瓦斯?jié)舛冉抵练排谇暗?.14%、0. 18%所需時(shí)間分別為97. 88min、146. lmin0因此可得:兩種情況下平均每分鐘的瓦期涌出量P1、P2分別為：P1=126. 53/97. 88=1. 29m3礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全/minP2=161.83/146. 1=1. Ilm3/min同理，可知放炮后瓦斯?jié)舛葟淖罡呓抵?%這段時(shí)間內(nèi)平均每分鐘的瓦斯涌出量P1（1%） P2（1%）分別為：根據(jù)江蘇省煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于“絕對(duì)瓦斯涌出量大于

6、3m3/min的采煤工作面和絕對(duì)瓦斯涌出量大于0. 6m3/min的掘進(jìn)工作面，一律按高瓦斯工作面管理”的要求，9441 運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面必須按高瓦斯工作面管理。綜上分析可知，掘進(jìn)工作面放炮后的瓦斯?jié)舛萹在短時(shí)間內(nèi)即 可到達(dá)最高（這段時(shí)間的瓦斯涌出可近似看作線性變化），然后隨時(shí) 間t的變化符合負(fù)指數(shù)衰減規(guī)律，即q=atbo其中aVO、b0,隨工作面風(fēng)量Q、循環(huán)進(jìn)尺及工作面地質(zhì)礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全條件的變化而變化。循環(huán)進(jìn)尺高、工作面有儲(chǔ)瓦斯地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，工 作面的瓦斯涌出量必然大，要求用較大風(fēng)量稀釋瓦斯。因此在做好 局部通風(fēng)的同時(shí)，必須控制放炮量，

7、選擇合理的循環(huán)進(jìn)尺。3瓦斯治理措施根據(jù)以上分析，經(jīng)采取以下措施后，較好地保證了該工作面安 全施工到結(jié)束位置。(1)加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。實(shí)測(cè)結(jié)束后至工作面完成施工的整個(gè) 掘進(jìn)過程中保證工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量在180m3/min以上。(2)嚴(yán)格放炮管理。必須使用乳膠炸藥和瞬發(fā)電雷管，采用正 向裝藥，封孔及水炮泥的使用要符合煤礦安全規(guī)程要求。(3)堅(jiān)持“有疑必探”的原那么。如遇瓦斯異常，執(zhí)行“兩班掘 進(jìn)，一班探疑”的工作制度，在工作面向前方打46個(gè)探眼，眼深 3m,探明前方地質(zhì)構(gòu)造。(4)控制循環(huán)進(jìn)尺。正常情況下，每次放炮的進(jìn)尺為2棚1. 5m, 全斷面一次起爆，如遇斷層等構(gòu)造時(shí)，每次放炮進(jìn)尺為1棚0. 75m,礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全全斷面一次起爆。(5)加強(qiáng)該地區(qū)機(jī)電設(shè)備管理，消滅電器設(shè)備失爆現(xiàn)象。(6)加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)。按高瓦斯管理要求在規(guī)定位置安設(shè)瓦斯報(bào) 警斷電儀，保證正常使用。(7)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。放炮前必 須切斷該