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文檔簡介
1、龍城高速連接線源渦回遷安置小區(qū)給排水系統(tǒng)安裝4#樓技術(shù)交底記錄技術(shù)員: 施工員: 組長:晉中建設集團設備安裝工程有限公司二0一二年六月二十日4#樓室內(nèi)給排水安裝技術(shù)交底一.施工準備(一)作業(yè)條件1、地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高, 沿管 線鋪設位置清理干凈,管道穿墻處巳留管洞或安裝套管,其 洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標、標高正確。2、暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。 沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝 牢固,位置正確。4、立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達 到安裝條件后,
2、適當插入進行。每層均應有明確的標高線, 暗裝豎井管道,應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防 墜落措施。5、支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。(二)材料要求1、給水干管采用鋼塑復合管,支管、熱水管采用納米抗菌PP-R 管。排水主管采用旋流加強型(CHT)特殊單立管。支管采 用UPVC管。2、水表的規(guī)格應符合設計圖紙要求,其中每戶使用DN15水表。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩, 無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,鉛封完整。3、閥門的規(guī)格型號應符合設計要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要 求。閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關靈活,關閉嚴 密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,干
3、管上的閥門 全部試壓檢驗,一般閥門抽查 10%。若有不合格的,則抽 查20%,還有不合格的,則逐個檢驗。4、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關檢驗報告。 對于國家及山西省有規(guī)定的特定設備及材料, 應附有相應資 質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告;給水管道材料衛(wèi)生檢驗報 告,衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告,水表和熱量表應經(jīng)校準檢定合 格,有計量檢定證書。(三)主要機具1、機械:套絲機,砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機、 電動或手動試壓泵等。2、工具:套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、 鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒 鏈、電氣焊等
4、工具。3、其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1給水管道水壓試驗第4.2.1條2給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條一般 項 目1給水排水管鋪設的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道縱、橫方鋼管每m1mm全長25m以上25mm3向彎曲允許偏差值塑料管復合管每m1.
5、5mm全長25m以上25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上8mm塑料管復合管每m2mm5m以上8mm鑄鐵管每m3mm5m以上 10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm三、工藝流程安裝準備一預制加工-干管安裝-立管安裝一支管安裝一管道試 壓-管道防腐-管道沖洗一通水試驗四、操作工藝(一)安裝準備認真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關設備 專業(yè)圖,核對各種管道的坐標標高是否有交叉,管道排列所占 空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦理 變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。(二)預制加工按設計圖紙畫出管
6、道分路、管徑、預留管孔、閥門位置等 施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出 實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的 尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組 編號)。(三)干管安裝水平干管安裝與墻、柱表面的距離:公稱直徑(mm)253240506580100125150保溫管中心(mm)150150150180180200210220240不保溫管中心(mm)100100120120140140160160180安裝時一般從總進入口開始操作,設計要求瀝青防腐或加 強防腐時,應在預制后、安裝前做防腐。入戶管應有 2%。坡度, 坡向水表井。把預制完的
7、管道運到安裝部位按編號依次排開。 安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編 號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝后找直找正,復核甩口 的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭,所有管口要加好臨時絲 堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求加套管及固定支架,安裝 伸縮器按規(guī)定做預拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預 拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身處高點要有放風,底點有泄 水裝置。埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定, 并做隱蔽驗收,填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭,埋地 管道回填土時,采取保護措施。(四)立管安裝1、 給水立管凈距:管徑DN25以下DN3250DN65125凈距25 3
8、0mm35 50mm55mm如果有保溫,管道凈距還應加保溫量。室內(nèi)立管凈距,還 應根據(jù)實際情況處理。比如:l2層立管為DN50; 34層為 DN40; 56層為DN25; 7層為DN20; DN50采用最小凈距;7層DN20適當加大凈距到30mm,利用立管垂直度允許偏差調(diào) 整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm,熱水管安裝在面向 的左側(cè)。立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預制好的 立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣 外露2至3扣,清除麻頭,校核預留甩口的高度、方向是否 正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加 臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。
9、安裝后用 線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼, 上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構(gòu)施工中預 留管梢,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應 露明并加臨時絲堵。熱水立管:按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用 2個彎頭。立管長度達15m時要采用3個彎頭。立管如有伸 縮器安裝同干管。首層立管距地面 50cm應加閘閥。給水立管變徑不得使用補心,應使用變徑管箍,其安裝 位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應設置支 墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設套 管,高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。高層住宅在首層設套管應
10、加設立管卡架,主要考慮一層 閥門維修方便。其他層不設穿樓板套管,給水立管不大于 DN25使用單管卡固定,大于 DN25立管可不設立管卡架。高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設套管,其他層不 設套管但設落地卡架,抹水泥墩臺。不大于 DN25使用單管 卡固定。設落地卡架應及時辦理隱檢。(五)支管安裝支管明裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝, 根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷 熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件, 去掉臨時固定卡,上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接 管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。支管距墻凈距2025mm,有防結(jié)露要求的管道適當加
11、 大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上,間距為100 150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼石專, 應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架,臨時固定,待土 建貼磚到相應位置時預留幾塊磚,畫十字線保證卡架在瓷磚 縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架 L25X3,鍍鋅U形卡固 定。支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔除管梢,將預制 好的支管敷在梢內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具 的冷熱水預留口要做在明處,加絲堵(最好是100mm長短管 一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補心變徑, 應使用大小頭變徑,暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做
12、好套管。熱水支 管應做在冷水支管上方,支管預留口位置應為左熱右冷。其 余安裝方法同冷水支管。水表安裝:室內(nèi)水表外殼距墻l3cm,水表前后直線管段 如超過30cm,應煨彎,沿墻敷設。(六)管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。 管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣, 充滿水對試壓管道進行外觀檢查,檢查管壁及接口有無滲漏, 若有,返修;若無,則開始加壓,當壓力升到試驗壓力時停止 加壓(試驗壓力為工作壓力的 1.5倍且不小于0.6MPa不大于 l.OMPa,若圖紙上未標注工作壓力則需向設計問明)。單項試壓: 從壓力表上讀出10分鐘壓力降,若大于0.02MPa則返
13、修,若不 大于0.02MPa,則降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。 綜合試壓:從壓力表上讀出lh壓力降,若不大于0.05MPa且不 滲不漏,則試壓合格。試壓前通知有關人員,合格后驗收簽字, 辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲 扣處做防腐處理,再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗 不合格,管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。(七)管道防腐和保溫管道防腐:給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設汁要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外 露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫:給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防 凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì) 及厚
14、度均按設計要求,質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。過門廳 支管防結(jié)露保溫一般采用 PEF板10mm厚纏繞,兩端及中間 用鍍鋅鉛絲綁扎,外壁包裹塑料帶。防結(jié)露措施不當(選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求),會造 成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防 止結(jié)露水順著管子流淌。(八)管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng) 最大設計流量進行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進行,可以用秒表和水桶配合測量流速,計量 4次取平均值),用自來 水連續(xù)進行沖洗,直至各出水口水色透明度與進水目測一致為 合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后 可進行沖洗,每根立管安裝完成
15、后可單獨沖洗。管道未進行沖 洗或沖洗不合格就投入使用,可能會引起管道堵塞。(九)管道通水交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗,按設計要 求同時開啟最大數(shù)量的配水點,能否達到額定流量,分系統(tǒng)分 區(qū)段進行。戰(zhàn)驗時按立管分別進行,每層配水支管開啟1/3的配 水點,節(jié)門開到最大,觀察出水流量是否很急,以手感覺到有 勁為宜。(十)給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題立管甩口標高不準確,原因:由于層高超出允許偏差或測 量不準確;立管距墻不一致或半明半暗原因:由于立管安排不 當,或隔斷位移偏差過大造成;熱水立管的套管向下層漏水原因:由于
16、套管漏出地面高度 不夠,/地面抹灰太厚造成;管道鍍鋅層破壞,原因:由于壓力和管鉗日久失修,卡不 住管道造成。五、成品保護措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點管道在噴漿前要加以保護,防止灰漿污染管道。節(jié)門的手輪在安裝時應卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好。水表應有保護措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。六、應注意的質(zhì)量問題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應做出 2050mm水泥臺以防止管根積 水。在熟悉圖紙的基礎上,統(tǒng)計列出需用材料的規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù) 量,同時考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內(nèi)優(yōu)選供貨廠家, 填寫在材料計劃單上,同時填寫清楚驗收標準及供貨日期。 洞門留置 根據(jù)圖紙審核的結(jié)果,繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前, 設置套管留洞,并固定結(jié)實防止移位。管道連接:鍍鋅給水管道采用螺紋連接。住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑A DN125以上的鍍 鋅鋼管考慮實際加工及管件供應困難時可采用焊接方式, 但需將焊口 和鍍鋅層破壞處做防腐處理。獨立的消火栓系統(tǒng)給水管道不使用鍍鋅管時,可采用焊接但必須 保證焊口質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定并做防腐處理。管道距墻:給水支管外皮距墻 2025mm。給水立管距墻:管徑32mm以下距墻2535mm;管徑3250mm 距墻3050mm;管徑75100mm距墻50mm;管徑125150mm 距墻6
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