1、目錄1、編制說 TOC o 1-5 h z 明21.1編制目的21.2編制依據(jù)22、工程概況33、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 治33.1模板工程 33.2鋼筋工程73.3混凝土工程84、質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施164.1施工質(zhì)量承諾164.2質(zhì)量目標(biāo)174.3質(zhì)量保證體系：17主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治專項施工方案1、編制說明1.1編制目的由于房屋建筑工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病是房屋建筑工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，且 現(xiàn)階段施工已逐步進入秋、冬季施工，加上業(yè)主所有主體結(jié)構(gòu)全面結(jié)頂?shù)墓?jié)點要 求，通病的防治工作顯得尤為重要，通病防治工作

2、牽涉設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工 等有關(guān)各方及各施工階段，為了更好地解決好質(zhì)量通病問題，保證在施工過程中 有效的進行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，順利完成業(yè)主節(jié)點工期要求，特編制此方 案。1.2編制依據(jù)序內(nèi)備GB50204-2001201混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范版GB50300-20012建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 104-2011建筑工程冬 期施工規(guī)程3冬期施工手冊4GB50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5JGJ3-2002 6高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50011-20017建筑抗震設(shè)計規(guī)范中鐵城建集團第一工程有限公司合肥青秀城（潤8園）一期施工組織設(shè)計2、工程概況工程名稱:合

3、肥中國鐵建青秀城A地塊（潤園）一期建筑安裝工程總承包工程 建設(shè)地點：合肥市蜀山區(qū)，東至洪橋路，南至長崗路，西至青 陽路，北至清溪路。為幼7建筑項目內(nèi)容及參數(shù)：本工程1#3#、7#10#樓為棟 高層住宅樓，33#40#棟高7兒園及商業(yè)配套用房，包含人防地下車庫，總建筑 面積為141704.17 m2。其中，層的框架結(jié)構(gòu)，人防地下車庫為地13層住宅為剪 力墻結(jié)構(gòu)，幼兒園及配套商業(yè)用房為下一層的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，地基 形式均為人工挖孔樁，基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)。度。住宅樓建筑耐火等年，抗震設(shè) 防烈度為7本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50屋面防水等級I級。建筑類別為 一類高層。車庫耐火等級為一級。級地

4、上地下均為一級，住宅樓地下室及車庫防 水等級為一級。3、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治根據(jù)業(yè)主節(jié)點工期要求，現(xiàn)階段施工主要圍繞主體結(jié)構(gòu)的施工，由于工期相對較 緊且施工環(huán)境、氣候等原因，在工程施工過程中，難免發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響 結(jié)構(gòu)的安全又影響美觀，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量，本措施 將從現(xiàn)象到原因進行分析，提出防治措施。3.1模板工程3.1.1柱模板缺陷【現(xiàn)象】模板位移。傾斜、扭曲。脹模、鼓肚、漏漿。(3).【原因分析】柱支模不跟線、不規(guī)方。模板重復(fù)使用前未經(jīng)修整，兩側(cè)模板組裝松緊不一。模板剛度不夠，拼縫不嚴(yán)，拉結(jié)、固定不牢。柱箍不緊固，或提前拆模?！痉乐未胧夸摻畎惭b前提前將各軸線

5、引至各施工樓層，支模前根據(jù)已放樣的軸線和施工 圖紙先進行鋼筋位置的校正，彈線時對成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時應(yīng) 先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個柱模。在柱 模底部沿柱四個角每個角相鄰兩面設(shè)墊塊，以保證柱底位置準(zhǔn)確和柱保護層厚度。柱模妥善堆放，堆平整，使用前進行檢查、修整，根據(jù)部位需要直接利用或 分解利用。分段支模連接緊固各面，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置柱箍間距，模板由現(xiàn)場制作，后背80*30mm 方木，利用鋼管扣件進行緊箍，并加強陽角部位。所有柱模安裝完成后各工區(qū)測量人員必須嚴(yán)格復(fù)查，并報項目經(jīng)理部測量主 管工程師進一步復(fù)測，確認無

6、誤后向監(jiān)理工程師報驗，合格后才能進行下道工序 施工。且在砼施工過程中必須實行旁站，各值班人員嚴(yán)格值班制度，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理并上報上級領(lǐng)導(dǎo)。3.1.2墻模板缺陷主要為地下室及連接通道位置處的剪力墻【現(xiàn)象】模板傾斜、脹模?！睜€根“模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)(2).【原因分析】墻模板的橫豎背肋間距過大，止水螺栓規(guī)格過小或未收緊。模板頂部未設(shè)或少設(shè)置拉桿，底部無導(dǎo)墻或?qū)K，桁架支撐設(shè)置不合理。找平砂漿不平整，使之與模板間的縫隙過大。陰角部位模板拼縫不嚴(yán)，造成滲漿使角模嵌入混凝土內(nèi)。未按順序拆模或拆模時間太遲而影響拆模?！痉乐未胧繅δ０灏唇Y(jié)構(gòu)施工圖進行配板和組裝，橫豎背肋間距按

7、模板設(shè)計布置，止水 螺栓規(guī)格一般為6 126 16。澆筑混凝土前應(yīng)檢查螺栓是否收緊，采用不易被擠 壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木模背肋設(shè)置在 板面拼縫處。找平砂漿應(yīng)平整，派專人進行管理。陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請報告，按審批拆模時間和順序拆模。3.1.3樓梯模板缺陷【現(xiàn)象】樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。側(cè)向模板松動、脹模?！驹蚍治觥繕翘莸装迥Ｆ秸绕钸^大，支撐不牢靠，操作人員在模板上走動。側(cè)向模板接頭處剛度不一致，拼縫不嚴(yán)密?！痉乐未胧繕翘莸装迥Ｆ囱b要平整，支撐應(yīng)牢靠。細長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，側(cè)向拼縫應(yīng)嚴(yán)密

8、，.刀撐。應(yīng)對模板、支撐進行檢驗合格后，方可澆筑混凝土。3.1.4梁模板缺陷【現(xiàn)象】梁模板底板下?lián)?，?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。梁柱模板接頭處跑模漏漿。【原因分析】梁的側(cè)模剛度差，對拉螺栓設(shè)置不合理，斜撐角度大于60，致使梁上口模 板歪斜。梁底模板剛度差或中間未起拱，頂撐未撐牢，澆筑混凝土?xí)r荷載增加，支撐 下沉變形，導(dǎo)致梁模板中部下?lián)稀Ｄ灸Ｏ驴趭A木未釘牢，圍檁未夾緊。支模時梁底模端頭與柱模間未留空隙，木模在澆筑混凝土后吸水膨脹，造成 拆模困難。鋼木混合模板材質(zhì)不同，接頭固定不緊，拼縫不嚴(yán)?！痉乐未胧咳α耗灸５纳峡诒仨氃O(shè)臨時撐頭，以保證梁上口寬度。斜撐應(yīng)與

9、上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時，應(yīng)夯實并鋪放通長墊木，以確保 支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變 形。當(dāng)梁高，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。600mm超過.3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋錯位【現(xiàn)象】柱、梁、板、墻主筋位置及保護層偏差超標(biāo)。【原因分析】(1)鋼筋未嚴(yán)格按設(shè)計尺寸制作與安裝。澆搗混凝土： 過程中鋼筋被機具碰歪撞斜，沒有及時校正，或被操作人員踩踏、(2)砸壓或振 搗混凝土?xí)r直接頂撬鋼筋，造成鋼筋位移?！痉乐未胧坑捎阡摻畎惭b難免存 在誤差，鋼筋制作時應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)適當(dāng)小于設(shè)計尺(1 )寸，且鋼筋綁扎或 焊

10、接時必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋 方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對柱頭外伸主筋部分要附加一道臨時箍筋，按圖紙 位置綁扎好，然后用686 10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置 可靠的鋼筋定位卡?；炷翝矒v過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直 接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。3.2.2焊接接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋。焊接接頭處于受力區(qū)，且焊接質(zhì)量不能很好的保證?！驹蚍治觥夸摻疃瞬肯铝蠌澢^大，清理不干凈或端面不平；鋼筋安裝不正，軸線偏移，機.具損壞，卡具安裝不緊，造

11、成鋼筋晃動和位移；焊接完成后，接頭未經(jīng)充分冷卻。焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)，焊接參數(shù)選擇不合適，操作技術(shù)不過關(guān)。鋼筋下料計算未充分考慮接頭位置?！痉乐未胧亢附忧皯?yīng)矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼 筋端面應(yīng)磨平。鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在 同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應(yīng)有置于同一水平面的延長 架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時修理或更換，經(jīng)驗收合格后方 準(zhǔn)焊接。根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JCJ18-98)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作 方法。焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻12min后，待接頭有足夠的強度時再拆

12、除機具或移動。焊工必須持有上崗證。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方 可施焊。焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標(biāo)準(zhǔn)的及未焊透的接頭， 應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進 行復(fù)驗，不合格的接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。3.3混凝土工程3.3.1混凝土坍落度差【現(xiàn)象】混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求。【原因分析】預(yù)拌混凝土設(shè)計坍落度偏小，運輸途中坍落度損失過大。(1).現(xiàn)場攪拌混凝土設(shè)計坍落度偏小。原材料的顆料級配、砂率不合理?！痉乐未胧空_進行配合比設(shè)計，保證合理的坍落度指標(biāo)，充分考慮因氣候、運輸距離、 泵送的垂直和

13、水平距離等因素造成的坍落度損失?；炷翑嚢柰戤吅?，運輸至澆筑地點時，由各工區(qū)及項目經(jīng)理部共同見證， 及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值，有問題時及時由攪拌站進行調(diào)整，嚴(yán)禁在 澆筑時隨意加水。所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設(shè)計要求。項目經(jīng)理部定期安排人 員至商品混凝土中心，對混凝土原材進行抽樣檢查，泵送混凝土碎石最大粒徑不 應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的1/3。細骨料通過0.35mm篩孔的組分應(yīng)不少于15%，通過 0.16mm篩孔的組分應(yīng)不少于5%。外加劑摻量及其對水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批合格 后才能正式投入使用。3.3.2混凝土離析【現(xiàn)象】混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運輸時產(chǎn)生離析。【

14、原因分析】運輸過程中產(chǎn)生離析主要原因是混凝土罐車運輸距離過遠，因振動產(chǎn)生漿料 分離，骨料沉底。澆搗時因入模落料高度過大或入模方式不妥而造成離析?；炷磷陨淼木鶆蛐?、和易性不好，有離析和泌水現(xiàn)象。(3).【防治措施】通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調(diào)整配合 比，保證混凝土的均勻性、和易性。使用攪拌式罐車運輸并控制運輸罐車的運送距離，運輸過程中使罐車均勻轉(zhuǎn) 動，卸料時應(yīng)拌勻后方可入模。澆搗豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆50100mm厚與混凝土成分相同的水泥 砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時應(yīng)采用串筒、溜管落料或在構(gòu)筑 物結(jié)構(gòu)高度中間開一個進料口，保證混凝土下落高度

15、在允許范圍內(nèi)。正確選用振搗器和控制振搗時間，避免過振。3.3.3混凝土凝結(jié)時間過長【現(xiàn)象】混凝土初終凝時間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護工作無法及時進行。【原因分析】混凝土水灰比過大，或現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r隨意加水。外加劑使用不當(dāng)，外加劑使用種類與水泥不適應(yīng)或摻量過大?！痉乐未胧空_設(shè)計配比，盡可能采用較小的水灰比。進行混凝土澆筑施工時，項目經(jīng)理部派專業(yè)試驗人員值班，發(fā)現(xiàn)混凝土和易 性不能滿足施工要求時及時與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴(yán)禁任意往混凝土中 加水。通過試驗確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進行與所用 水泥的適應(yīng)性試驗并報監(jiān)理工程師審批，合格后才能使用。混凝土表面缺陷3.3.4

16、.【現(xiàn)象】拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞?！驹蚍治觥磕０骞こ藤|(zhì)量差，模板接縫不嚴(yán)、漏漿，模板表面污染未及時清除，新澆混 凝土與模板表面殘留的混凝土“咬接”。澆筑方法不當(dāng)、不分層或分層過厚，布料順序混亂等。漏振或過振使振搗不實。局部設(shè)計配筋過密，阻礙混凝土下料或無法振搗。鋼筋安裝誤差較大，使局部鋼筋過密，混凝土下料或振搗困難?！绢A(yù)防措施】模板使用前應(yīng)進行表面清理，保持表面清潔光滑，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必 要時在接縫處使用雙面膠加強，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。按規(guī)定要求合理布料，對于過長或過廣的構(gòu)筑物澆筑時采用分段分層澆筑， 并選派操作熟練的混凝土振搗工，分層振搗密實，防止漏振或過振現(xiàn)象。對局

17、部設(shè)計配筋過密處，事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混 凝土拌和物的順利通過。加強對鋼筋施工人員的技術(shù)交底，從鋼筋制作抓起，嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要 求進行加工和安裝。鋼筋加工的允許偏差.項目允許偏差(mm)土受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10土彎起鋼筋的彎折位置205土箍筋內(nèi)凈尺寸.鋼筋安裝位置的允許偏差.項目 允許偏差10長、寬綁扎鋼筋網(wǎng)20網(wǎng)眼尺寸10長綁扎鋼筋骨架5寬、高1間受力鋼排1保護層厚基柱、板、墻、2綁扎箍筋、橫向鋼筋間2鋼筋彎起點位5中心線位預(yù)埋+3,0水平高度3.3.5混凝土表面裂縫【現(xiàn)象】混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂紋貫通?；炷帘砻娉?/p>

18、現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展。大體積混凝土縱深裂縫?！驹蚍治觥炕炷翝矒v后未及時進行養(yǎng)護，特別是高溫干燥情況下產(chǎn)生干縮裂縫。使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不規(guī)則的并隨時間發(fā)展的裂縫。大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫與收縮裂縫。拆模過早及荷載過早引起的裂縫。構(gòu)件使承受負彎矩的受力筋的混凝土保護層加大，亂踩踏已綁扎好的上層鋼筋，.有效高度減小，形成沿構(gòu)件支承邊緣的垂直于受力筋的裂縫。【防治措施】按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和適當(dāng)澆水，澆水 時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積 混凝土如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進行二次抹面或

19、壓實。所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢并報監(jiān)理工程師審查合格后才能使用。對大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值 以內(nèi)。氣溫變化時應(yīng)采用必要的防護措施，如覆蓋保濕棉。按設(shè)計及規(guī)范要求配置構(gòu)造鋼筋和加強筋。按規(guī)范規(guī)定控制拆模時間，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請報告制度，拆模前必須報監(jiān)理 工程師審批，同意后才能進行模板的拆除，避免過早堆積施工荷載。進行板類構(gòu)件混凝土施工時，注意保護上層鋼筋網(wǎng)片，利用馬凳筋和竹膠板 搭設(shè)施工通道，禁止直接踩踏直徑較細的上層網(wǎng)片鋼筋，對于施工過程中踩踏變 形的要及時修復(fù)。底模拆除時的混凝土強度要求.構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)

20、X25038 板 2，W753100 87538W梁、拱、殼100 831003懸臂構(gòu)件.3.3.6樓板厚度不一致【現(xiàn)象】混凝土樓板厚度達不到設(shè)計要求，局部較厚或較薄。【原因分析】板底模板標(biāo)高控制線誤差較大，模板支設(shè)平整度差。澆筑砼的標(biāo)高控制線不準(zhǔn)確，造成砼成形后板厚度不夠，或板厚薄不均勻。砼澆筑時，沒按標(biāo)高線控制好砼表面標(biāo)高。模板架不牢，砼澆筑時沉降量過大?！痉乐未胧?1)支設(shè)模板前，各工區(qū)測量人員在鋼筋或鋼管上打出模板標(biāo)高控制點，并由項 目經(jīng)理部測量人員進行復(fù)核，操作工人按標(biāo)高控制點引線控制支模標(biāo)高，各工區(qū) 技術(shù)人員跟蹤復(fù)核檢查，同時項目經(jīng)理部管理人員同步進行跟蹤復(fù)查。澆筑砼前將標(biāo)高引測

21、到模板或鋼筋上，砼操作工人拉線進行標(biāo)高找平，保證 砼樓板厚度及平整度，澆筑時，各工區(qū)技術(shù)員和項目經(jīng)理部派相關(guān)技術(shù)管理人員 同步進行值班，確保砼澆筑質(zhì)量。模板架支撐地面壓實硬化，無條件可采取其它措施，砼澆筑前，有各工區(qū)技 術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對模板架進行預(yù)檢，合格后再報項目經(jīng)理部技術(shù)人員 進行復(fù)檢并報監(jiān)理工程檢驗，確保安全后才能進行砼澆筑。3.3.7樓梯踏步高度、寬度不一【現(xiàn)象】樓梯踏步的高度或?qū)挾炔灰恢?，最常發(fā)生在梯段的首級或末級?！驹蚍治觥?主體施工時，由于樓層偏差大，樓梯踏步仍按圖紙放樣，層高偏差集中反映 在梯段的首級和末級，抹面層前又不進行處理，而是隨高就低抹面。澆制踏步時，高、寬

22、尺寸偏差較大，抹面層不彈線操作或雖彈線，但沒有按 級數(shù)等分，抹面后踏步的陽角雖然都落在斜線上，但踏步的高度或?qū)挾热圆灰恢隆！痉乐未胧考訌娛┕ぶ刑荻沃?、澆制時的尺寸復(fù)核，使踏步的每級高度和寬度保持一 致。踏步抹面前，應(yīng)根據(jù)平臺標(biāo)高和樓面標(biāo)高，在樓梯側(cè)面墻上彈一條標(biāo)準(zhǔn)斜線， 然后根據(jù)踏步級數(shù)等分斜線，斜線上的等分點即為踏步抹面陽角位置。對于首級 和末級踏步尚應(yīng)考慮因樓面面層做法不同引起的高差。如樓梯踏步高度或?qū)挾炔灰?，人行走時感覺明顯，可根據(jù)情況作如下處理：如偏差級數(shù)較多或偏差值較大，應(yīng)將面層全部鑿除，彈線等分后重新抹面。當(dāng)僅有首級或末級偏差時，也可僅鑿去有偏差處幾級面層，適當(dāng)修鑿偏差大的 踏

23、步，然后在這幾級中平均等分抹面，這樣雖不能使全部踏步高、寬完全一致， 但也可減少偏差值，同時避免整個梯段返工損失。3.3.8凝土強度不足【現(xiàn)象】混凝土立方體抗壓強度不能滿足統(tǒng)計法或非統(tǒng)計法相應(yīng)的判定式要求，即強度不 足?！驹蚍治觥炕炷僚浜媳仍O(shè)計不當(dāng)。攪拌生產(chǎn)未嚴(yán)格按配合比投料。攪拌時間不足，均勻性差。(3).試塊制作、養(yǎng)護不符合規(guī)定要求?！痉乐未胧空_進行配合比設(shè)計并報監(jiān)理工程師審批，合格后才能進行混凝土的生產(chǎn)。由于目前原材料供應(yīng)渠道多，質(zhì)量不穩(wěn)定，因此要根據(jù)來料采樣試配，水泥 一定要先檢后用，不能光憑經(jīng)驗確定配合比。嚴(yán)格按配合比進行投料拌制，嚴(yán)禁任意更改。嚴(yán)格按規(guī)程或攪拌機說明書規(guī)定的

24、攪拌時間進行充分?jǐn)嚢?，保證拌和物的均 勻性，項目經(jīng)理部定期派專業(yè)試驗人員到拌和站查看。按規(guī)定制作試塊，并及時進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。3.3.9混凝土強度評定方法選擇不當(dāng)【現(xiàn)象】由于評定方法選擇錯誤造成混凝土強度誤判。【原因分析1對評定方法的適用條件和對結(jié)構(gòu)物混凝土強度驗收批的劃分認識錯誤?！痉乐未胧繀^(qū)分統(tǒng)計方法和非統(tǒng)計方法的適用條件，正確判定試塊強度值。正確進行結(jié)構(gòu)物混凝土驗收批的劃分；基礎(chǔ)分部工程應(yīng)單獨作為一個驗收批 進行評定；對于多層或高層結(jié)構(gòu)應(yīng)按其強度等級及施工方法事先劃分驗收批進行 評定。4、質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施4.1施工質(zhì)量承諾因此我本工程施工質(zhì)量驗收保證達到合格工程交付使用并且以合格工程

25、標(biāo)準(zhǔn)施 工。.單位在確保工期的同時還貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一，信守合同，服務(wù)社會”的質(zhì)量方 針，強化質(zhì)量控制，把本項目建設(shè)成為合格工程。4.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量驗 收等級為合格工程，各分部工程質(zhì)量合格率為100%。4.3質(zhì)量保證體系：為了保證本工程質(zhì)量，實現(xiàn)合格工程的目標(biāo)，本項目實行質(zhì)量目標(biāo)管理，建立質(zhì) 量組織機構(gòu)，制定質(zhì)量程序，落實質(zhì)量管理職責(zé)。貫徹執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第 一”的方針。質(zhì)量問題必須層層管，從上到下形成有較的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項目經(jīng) 理部項目經(jīng)理、項目總工、安全質(zhì)量科、工程管理科、試驗室、物資設(shè)備科進行 本項目的質(zhì)量管理，組成本項目的上層質(zhì)量管理層，并接受上級政府質(zhì)檢部門、 業(yè)主和監(jiān)理工程

26、師有關(guān)質(zhì)量問題的指示，各工區(qū)在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，認真抓 好各作業(yè)隊伍的質(zhì)量管理工作，項目經(jīng)理部與各工區(qū)之間應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作， 共同把好質(zhì)量關(guān)，并對施工作業(yè)隊的質(zhì)量管理進行指導(dǎo)、督促和檢查。各施工作 業(yè)隊具體負責(zé)各自施工的質(zhì)量管理，并對下屬施班組的施工質(zhì)量隨時進行檢查， 把好現(xiàn)場施工質(zhì)量關(guān)，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。詳見質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖：附：質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖 市政府質(zhì)監(jiān)部門.業(yè)主、監(jiān)理工程師項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目總工項目工程管理項目安全質(zhì)量項目物資設(shè)備項目試驗各工區(qū)項目部各工區(qū)所屬施工作業(yè)隊各作業(yè)隊所屬施工班4.3.1質(zhì)量管理程序為了抓好工程質(zhì)量，除應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，還必 須制定相應(yīng)

27、的質(zhì)量管理程序邏輯，各質(zhì)量管理部門明確自己的質(zhì)量職責(zé)，按照質(zhì) 量管理程序邏輯辦事，從而使質(zhì)量管理有條不紊，工程質(zhì)量提到有效的控制。 施工過程質(zhì)量管理程序如圖：質(zhì)量保證體系框圖：質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：舒江 副組長：皇甫幼海質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員劉玉川、周旺亮、榮建軍、蒙連軍、侯阿康質(zhì)量方針：質(zhì)量第一施工過程質(zhì)量管質(zhì)量目標(biāo)合格工信守合同、服務(wù)社施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量管施工階段質(zhì)量管竣工階段質(zhì)量管熟悉設(shè)計文件、圖合理組織施做好竣工資料的整理、歸嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工技術(shù)規(guī)范施分項分部工程驗收評定資料齊成立施工組織機堅持工序質(zhì)量“三檢”簽施工圖、變更設(shè)計資料齊施工場地平面布做好質(zhì)量檢查記隱蔽工程驗收簽證資料齊做好臨時設(shè)施建加強關(guān)鍵工序的質(zhì)量控各項試驗資料完整齊加強機械設(shè)備管配備足夠的施工力材料合格證資料齊施工日志記錄清楚完加強材料管理、保證質(zhì)配備足夠的機械設(shè)做好各項試驗和檢驗工竣工圖紙正確、美編制實施性施工組織設(shè)加強施工進度管竣工場地清理符合要編制材料供應(yīng)計施工總結(jié)全面、客抓好施工安全管制施工進度計抓好環(huán)境保護工做到文明施工4.3.2質(zhì)量管理措施1）、加強對施工的組織領(lǐng)導(dǎo)及項目管理工作，配備足夠施工人員和安質(zhì)員，分工 管好軸線、抽料、技術(shù)資料，質(zhì)量、安全、水、木、鋼筋工監(jiān)督等工作。采取嚴(yán) 格的檢驗，核實每一道工序，一切分部、分項工程都按制定的要求，按樣板進行 驗收，上一道工序不合格，不能進入下道