某鋼筋混凝土蓋板涵(片石混凝土墻身)施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、.PAGE :.;PAGE 17XXXX工程X合同段鋼筋混凝土蓋板涵片石砼墻身施工方案XX工程公司XXXX工程X合同段工程經理部二八年九月十日PAGE 目錄編制根據工程概略施工預備工程內容詳細施工方法和施工程序施工機構組織及人員安排質量保證措施平安消費保證措施暫時工程文明施工及環(huán)境維護一、編制根據1、XXXX工程X合同段、工程量清單及XXX號文件。2、國家現行的公路、橋涵施工及驗收規(guī)范有效版本。3、施工現場的地形、地貌及現有條件。二、工程概略我合同段在接到XXX號文件時已按原設計施工4道涵洞,我合同段共13道鋼筋砼蓋板涵,剩余9道。見下表序號中心樁號交角度涵長米孔數跨徑孔-米備注19033.0

2、01-1.529064.001-2.039066.001-4.049045.001-4.059037.001-1.569072.71-4.079045.001-1.589011.501-1.596019.001-2.0涵洞洞身臺身按XXXXX文件由原設計M7.5砂漿砌Mu40塊石變卦為C20片石砼,幾何尺寸不變。涵洞洞身根底,洞口翼墻均為M7.5砂漿砌Mu40塊石;洞身鋪底,洞口隔水墻鋪底、跌水井沉砂池、溝渠均為M7.5砂漿砌Mu40片石;帽石采用C20混凝土;涵洞蓋板為預制C30鋼筋混凝土。三、施工預備本工程投入的施工管理人員、施工機械設備、周轉資料已完成組織進場,蓋板預制場地已組建,各種設

3、備均已完成檢修、檢校,能滿足施工需求。施工用資料水泥、鋼筋、碎石、砂、片塊石等已完成備料,經進場驗證,各種進場資料產品合格證齊全,工地實驗室已擔任完成各種資料抽檢實驗,實驗結果合格;并完成了砼、砂漿配合比實驗。資料產品合格證、抽檢實驗報告、砼砂漿配合比報告已送監(jiān)理工程師審核。后勤保證及暫時設備已預備就緒,施工管理人員、施工機械及丈量設備、勞動力等已按方案到位,具備開工條件。四、工程內容丈量放樣基坑開挖基坑清理、驗收根底砌筑臺身澆筑蓋板預制及安裝防水層及沉降縫處置進出口鋪砌臺背回填及其它附屬工程。五、詳細施工方法和任務程序該分部工程開工前工程部組織人員仔細復核設計圖紙、熟習技術文件及規(guī)范,做好技

4、術交底任務,明確分工,將責任詳細落實到人,防止管理混亂影響施工。嚴厲資料進場制度,不合格品不得用于施工。施工過程中仔細做好各項隱蔽工程原始數據資料及隱蔽工程照片資料,真實反響施工質量。A、基坑開挖1.涵洞挖基前,首先要作好改移溝渠,地面暫時排水措施,防止流水流入基坑,浸泡基底。根據施工圖紙,核實原溝底或通道標高與新建涵洞出入口流水標高能否相符,并將計算與丈量標高上報主管工程師,保證建成的涵洞通暢,不積水。2.基坑開挖的位置、深度、基底尺寸必需符合設計的要求。開挖中如發(fā)現水文、地質與圖紙不符時,根據開挖的實踐情況,及時請現場工程師及監(jiān)理提出處置措施?;娱_挖時,做好涵洞中線定位控制樁以及高程控制

5、樁,土方開挖采用機械、人工配合開挖,邊坡視實踐土質按1:0.331:0.75放坡,挖出的土石方及時運離基坑5米以外。對于邊坡穩(wěn)定性差或峻峭地段采用鋼管木板暫時防護,保證施工平安。機械開挖接近涵洞基底設計標高時采用人工清理,防止超挖、擾動基底土質;涵洞基坑斷面、涵底高程應滿足設計文件、規(guī)范要求。開挖土方應及時運離涵洞邊緣,不得在基坑邊緣過高堆土,廢方應及時運到指定棄土場,丈量人員應隨時掌握及控制開挖寬度及深度。3.根底軸線位置,應經校核無誤后再進展挖,為了便于校核,軸線控制樁延伸至基坑以外加以固定。在開挖過程中,要經常復核軸線及基坑尺寸,保證施工準確。4.挖基時基底不得擾動或被水浸泡。挖至接近基

6、底標高時,保管2030cm厚原狀土,在根底施工前突擊挖除,并進展夯實,承載力檢測合格后,隨即進展根底砌筑。5.在基坑內及基坑范圍外3m根據實踐情況設置積水坑及截水溝,保證基底不積水。6.基坑挖至設計標高后,應立刻進展地基承載力實驗,假設地基承載力達不到設計要求,根據設計單位、業(yè)主、監(jiān)理單位意見進展換土或其它加固措施等變卦處置?;灼秸?、密實、無雜物、無積水,經監(jiān)理工程師檢驗簽認后,方可進展根底圬工施工。根底位于填筑路基時,根底施工前必需將基底充分壓實,為防止涵身因不均勻沉降產生裂痕。檢驗基底平面位置、尺寸、基底標高,其允許偏向及檢查法如下表:項次檢查工程規(guī)定允許偏向mm檢查方法和頻率1基底平面

7、尺寸長不小于設計尺量,長、寬各3處寬不小于設計1軸線偏位25用經緯儀縱橫各2點2基底高程土質50水準儀測58點石質+50、-200檢查基底地址情況和承載力能否與圖紙相符。檢查基底處置和排水情況能否符合規(guī)范要求。檢查施工日志及有關實驗資料等。經過檢驗不符合圖紙要求時,應按監(jiān)理工程師的指示處置,直至檢查符合要求后方可進展下道施工。B、根底砌筑在監(jiān)理工程師對基槽中線、高程、幾何尺寸、地基承載力等驗收合格后方可進展涵洞根底及臺墻施工。由施工丈量人員做好斷面控制樁以及高程控制樁,做好施工技術交底。涵洞根底為漿砌塊石,做好砂漿施工配合比和拌合料計量任務,報監(jiān)理工程師同意后實施。施工過程中應嚴厲控制砂漿配合

8、比,不得運用人工拌和砂漿,砂漿拌和料該當天拌和當天運用。漿砌塊石時,應利用塊石的自然外形,相互交錯銜接在一同。施工時,最下一層石塊大面必需朝下,做成犬牙交錯且搭接嚴密,同時在砌下面石塊時思索上面石塊如何接砌;留意到砌石分層錯縫、咬扣嚴密;嵌縫豐滿、密實,不得有空洞;在砌角石、面石時應選取比較方正石塊。砌腹石時可供應不規(guī)那么但外形尺寸適宜的石塊。角石、面石應首先選取備用。砌體下層應選用較大的石塊,向上逐漸用較小尺寸石塊;一天中完成的砌石高度不宜超越1.2m。氣溫較低時當天的砌筑高度還應減少;不準在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉或敲擊石塊。在砌筑過程中嚴禁振動下一層砌石。砌體每層砌完在砂漿初凝后馬

9、上進展覆蓋灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期不少于7天。C、墻身片石砼澆筑在根底砌體砂漿強度到達一定強度后進展砼墻身施工。1、墻身模板支設墻身模板采用規(guī)范鋼模板拼裝,利用銷釘在現場銜接并用48鋼管架做拉桿及加勁支撐。組成的墻身模板,應嚴厲按墻身構造尺寸立模。模板應支撐結實、板面平整、接縫嚴密不漏漿,并應防止因跑模引起構造砼外形缺陷。涵洞墻身砼為1層,因此支模時根據墻身高度,分層支設,為防止跑模,一次支設不超越2米,采用雙排48鋼管架作為模板支撐。為保證第一層砼幾何尺寸,采用在根底打孔埋置腳手架和在根底內插筋,用于加固模板,保證模板不爆模,在澆筑第一層砼完時,在其砼上插入25短鋼筋,用于第二層砼模板的加固處置,模

10、板的本身要具備足夠的強度、剛度及整體性,模板的支撐應具備穩(wěn)定性,模板的內外表應光潔平整,并應涂刷脫模劑,模板的支架應置于平整堅實穩(wěn)定的地基支撐點上,模板的整體穩(wěn)定性是由支架來保證的,模板支架與操作支架及管道保送支架應分開各自構成不同的體系。模板安裝在施工中應留意以下幾個問題:1模板采用拼裝式整體鋼模板,每塊模板的面積不小于1.0m2。2模板正式安裝前,在現場組拼好,并保證模板的部分和整體強度與剛度。3在現場組合好大塊鋼模后,檢查接縫及平整度。 4在根底頂面外邊線處鉆孔,預埋鋼筋,以便在側模安裝時,側模內邊底邊緣靠緊該鋼筋,便于固定根底的側模底線。 5經過對拉螺桿或鋼管架固定鋼模外背楞。同時在外

11、側加枋木或鋼管斜支撐。6模板安裝完成后,在頂標高處標注。 2、片石砼澆筑開工前,根據設計文件,按照GBJ55-2000要求完成混凝土配合比設計并報監(jiān)理工程師同意。1 水泥、集料、水:制拌前按照(JTJ053-94)、(JTJ058-2000)和(JTJ056-84)對組成混凝土的水泥、粗細集料、水等進展實驗,并把結果報送監(jiān)理工程師;不運用不合格資料。2混凝土的拌合、運輸:混凝土在拌合站集中制拌,然后運輸至施工現場。3混凝土澆筑:運至現場的混凝土立刻進展?jié)仓┕?,入倉高度超越2m的部位采用溜槽或者導管等輔助設備,防止離析;入倉采用平鋪法,人工平倉,涵臺兩側同時對稱進料,分層澆筑;混凝土澆注過程中

12、,將選好的片石放入模板之中,均勻擺放,片石含量不超越30%,采用軟軸插入式振搗器振搗密實,間距不得大于振搗器振動半徑,防止漏振;混凝土延續(xù)澆筑,防止延續(xù),假設因故必需延續(xù),延續(xù)時間不得大于混凝土初凝時間,否那么按照施工冷縫處置。4 拆模、養(yǎng)護:待混凝土強度到達0.20.5MPX后方可拆模,脫模后立刻對外表的缺陷予以修補,之后用草簾或麻袋覆蓋,灑水進展養(yǎng)護,養(yǎng)護天數普通為714d。3、涵洞根底以及臺墻位置、斷面尺寸、高程、沉降縫位置等均應滿足設計文件、規(guī)范要求,洞身每隔46米設置一道沉降縫,縫內填以瀝青麻絮或不透水資料。并經監(jiān)理工程師驗收合格。留意在施工過程中準確掌握天氣情況,合理方案控制每天砼

13、、砂漿需求量,以免由于天氣影響施工質量達不到設計、規(guī)范要求。4、臺帽及帽石施工時應留意其高度、坡度、斷面尺寸及準確位置,防止影響蓋板的準確安裝。鋼筋砼蓋板預制時,應仔細復核其斷面幾何尺寸、鋼筋種類及安裝位置,砼強度到達70以上時才干進展蓋板的安裝。鋼筋、砼施工及構件安裝均應符合設計、規(guī)范要求并經監(jiān)理工程師驗收合格。5、涵洞洞口建筑及附屬構造包括一字墻、洞口鋪砌、錐坡、截水墻、鋪底等。在進展洞口建筑及附屬構造施工時丈量人員應準確控制其位置、高程、斷面及細部尺寸,質檢人員應仔細復查、復核,加強監(jiān)視管理職能。各項檢查目的以及外觀質量應符合設計、規(guī)范要求,自檢合格后及時報檢監(jiān)理工程師,經監(jiān)理工程師檢驗

14、合格后方可進展下一步施工。D、蓋板預制及安裝1、預制場設在K10+560左側道路紅線外,共400平方米。場地夯實、平整后澆筑一層10砼,外表利用水準儀準確放點找平并收光。2、直接利用場地水泥面作為預制板的底模。側模采用木模,模板厚度不小于5cm,采用活動金屬拉桿。已制造好或已清理、修繕好的模板,在立模前涂刷好脫模劑。在鋼筋制造、埋件埋設完成后,進展模板安裝。模板之間的接縫平整嚴密。側模在砼強度到達2.5MpX以上,以及砼外表及棱角不因拆模而損壞時撤除。模板的撤除小心謹慎,防止砼外表損壞,在模板與砼難以分開的地方只能用木楔塊施加外力輔助拆模,不能運用金屬楔塊、鋼筋或類似工具。砼拆模后,及時對埋件

15、進展復測,并做好記錄。3、蓋板鋼筋加工前應按設計圖紙放樣,鋼筋切斷時將同規(guī)格鋼筋根據不同長度長短搭配,統(tǒng)籌下料,普通應先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時應防止用短尺量長料,應防止在量料中產生累計誤差。為此,宜在任務臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。安裝刀片時,螺絲要緊固,刀口要密合間隙不大于0.5mm,固定刀片與沖切刀片刀口的間隔 ;對直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm,對直徑20mm的鋼筋宜留5mm左右。 在切斷過程中,如發(fā)現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必需切除;如發(fā)現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入,應及時向有關人員反映,查明情況。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等景象。

16、鋼筋的長度應力求準確。當級鋼筋末端需作1800彎鉤時,其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。用于輕骨料混凝土構造時,其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的3.5倍。當級鋼筋按設計要求彎轉900時,其最小彎曲直徑應符合以下要求: a.鋼筋直徑小于16mm時,最小彎曲直徑為5倍鋼筋直徑。 b.鋼筋直徑大于16mm時,最小彎曲直徑為7倍鋼筋直徑。 c.彎曲鋼筋彎折處圓弧內半徑應大于12.5倍鋼筋直徑。將鋼筋按先后安裝的順序,在施工現場清理點數。然后交給擔任運輸和安裝的人員,送到任務面。擔負運輸任務的人員要按先后次序運鐵?,F場操作人員按鋼筋配料單校正鋼筋編號、數量、規(guī)格及

17、尺寸,作好安裝預備任務。根據丈量點和施工圖中鋼筋位置放出鋼筋實踐位置線和高程,定出縱向和程度鋼筋的位置,放線可利用已有鋼筋或模板劃線,也可在混凝土面上劃線。按照放線結果,選擇適宜的幾組鋼筋作為樣架鋼筋,先把樣架筋綁扎好并校正無誤后固定,樣架應滿足一切鋼筋綁扎后不易變形和穩(wěn)定性要求。鋼筋綁扎安裝終了之后,必需根據設計圖仔細檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距等能否正確,特別要檢查鋼筋的位置能否正確,然后檢查鋼筋的搭接長度與接頭位置能否符合有關規(guī)定,鋼筋綁扎有無松動、變形,外表能否清潔,有無鐵銹、油污等。鋼筋安裝的偏向能否在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內。在檢查中如發(fā)現有任何不符合要求的,必需立刻糾正。在混凝土

18、澆筑期間,鋼筋網架上不能集中人群或放置施工重物,防止鋼筋變形而呵斥質量或平安事故。假設出現鋼筋位置挪動或綁扎點松動,都必需及時糾正和修繕復原。鋼筋及埋件安裝完后,首先由操作層進展自檢,即對照圖紙逐一檢查,符合要求后報質安料進展復檢,并填寫鋼筋制安工序質量檢驗表見表4,報請監(jiān)理來進展終檢,最后由監(jiān)理簽證后方可進展砼澆筑。4、砼采用砼攪拌機拌制砼,嚴厲按同意的配合比拌制,專人擔任砼取樣,檢查原資料、砼拌制情況。砼運輸采用斗車在出料口接料,程度運至澆筑地點。砼澆筑所用機具、設備預備充足,并思索修繕時間。資料預備充足,防止停工待料。人員配備齊全。在一切鋼筋、埋件已綁扎、安裝準確,模板已安裝結實后,班組

19、先自檢、后質檢人員終檢,填寫鋼筋、模板質量檢驗評定表,并報請監(jiān)理驗收;獲得監(jiān)理單位的同意后,按及國家頒發(fā)的其他砼施工規(guī)范中有關規(guī)定進展?jié)仓?。砼采用插入式振動棒振搗,嚴厲操作防止漏振、過振。普通每點振搗時間為20-30s,但應視砼外表呈程度不再顯著下沉、不再出現氣泡、外表泛出灰漿為準。振動棒插點要均勻陳列,并不宜緊靠模板振動,且盡量防止碰撞鋼筋、吊環(huán)、預埋件。澆筑過程中,控制好砼上升速度,隨時留意埋件、模板、鋼筋、預留孔洞等情況,定期檢查砼配合比,發(fā)現問題及時處置。每塊預制件要盡能夠延續(xù)澆筑,假設停倉不可防止,要確保在砼初凝前續(xù)澆。5、砼澆筑完后及時采取灑水養(yǎng)護,砼延續(xù)養(yǎng)護時間不少于21天,使砼

20、外表經常堅持潮濕形狀。對于砼外表,在砼能抵抗水的破壞之后,立刻覆蓋持水資料使砼外表堅持潮濕形狀。砼在最終驗收之前,除按規(guī)定進展養(yǎng)護外,同時加以維護及維護,以防損壞。對澆筑塊的凌角和突出部分加強維護。6、構件拆模后,從外觀上檢查其外表有無麻面、露筋、裂痕、蜂窩等缺陷情況,預留孔道能否通暢無堵塞。有缺陷的砼修復在拆模后盡早完成。砼的缺陷在監(jiān)理單位檢查后進展修整、修復。其修整方法采用外表抹漿修補、細石砼填補等;修復的砼確保沒有干縮裂紋,養(yǎng)護后其顏色與周圍砼的顏色一致。對于砼突出部分用鑿石錘和研磨的方法加以整平。對于發(fā)生嚴重影響質量無法修復的缺陷,該預制件作廢,并對責任人進展懲罰。7、驗收合格后的預制

21、件,吊裝時嚴厲按吊裝規(guī)程及有關規(guī)定進展,杜絕違章作業(yè)。合理選擇鋼絲繩、鋼絲繩附件。仔細檢查、保養(yǎng)鋼絲繩,鋼絲繩的接頭要結實。合理選擇吊車,普通吊車起吊負荷不超越允許負荷的80。選擇兩點或多點起吊法。根據構件分量及構造選擇運輸車輛。預備撬杠、卡環(huán)等吊裝工具。選擇熟練的吊車駕駛員,熟習起重機技術性能,吊裝前對吊車進展檢查,并留意各種儀表指示,以為正常后開場任務。開場前試運轉一次,檢查各機構的任務能否正常,制動器能否靈敏可靠,并留意起重臂回轉范圍內無妨礙物。起重機吊起滿載荷重物時,先吊起20-50,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性和綁扎的結實性等,確認可靠后,才干繼續(xù)起吊。起重臂最大仰角不超越規(guī)定

22、值,普通不超越78。勿使起重吊鉤到達頂點。吊車不能斜吊。起吊時以緩慢速度進展,并嚴禁同時進展兩種動作。對于汽車吊,不得載荷行駛或不放下支腿就起吊。根據工期、運距、構件分量、尺寸和類型以及工地詳細情況選擇合理的運輸車輛,根據其安裝方向確定裝車方向。必要時,在加工場地消費時,就進展合理安排。構件在轉運過程中,盡能夠防止二次轉運。鋼筋砼構件的墊點和吊裝時的吊點,要按有關要求進展,并要求與構件設計的受力特點一致。構件之間的墊木要在同一條垂直線上,且厚度相等。選擇運輸道路,根據路面情況調整行車速度,要確保平穩(wěn)駕駛。構件在運輸時要固定牢靠,以防在運輸中途傾倒。E、涵背回填經監(jiān)理工程師檢驗涵洞蓋板安裝符合要

23、求、砌體或砼強度到達設計強度75,方可進展涵背回填作業(yè),回填土按相關技術規(guī)范規(guī)定進展,涵洞處路堤缺口填土應從涵洞洞身兩側不小于兩倍跨徑范圍內,且臺背回填下口寬度為0.5米,同時按程度分層,對稱地按照要求的壓實度填筑、夯實?;靥盍蠟槠槭、根底回填當根底砌筑完成后,馬上進展根底回填。分層人工配合小型機械進展夯實,分層厚度2030cm。G、涵頂回填涵頂填土分層夯實,填筑高度達0.51m以上后才干通行。H、施工本卷須知1、為保證土石方工程的順利進展,涵洞應先施工。涵洞采用人工配合發(fā)掘機挖基,蓋板采用預制板進展施工。2、施工時應留意地基承載力必需到達設計要求,達不到設計要求時應做地基處置,在地基承

24、載力發(fā)生明顯變化處設置沉降縫,地基承載力不明顯時,按設計設置沉降縫。接縫寬度及填料以及進出口接縫必需嚴厲按規(guī)范要求辦理并做好防水處置。 3、蓋板涵洞采用全站儀放出中線及基坑開挖邊線,用發(fā)掘機挖基,嚴厲控制開挖標高,人工清理根底及邊坡,詳細放出根底線,并請駐地監(jiān)理檢查,做好地基承載力實驗,符合要求方可砌筑。4、砌塊石根底和片石砼墻身,要求橫平豎直,灰漿豐滿,砼外表無蜂窩麻面,每隔46米留一上下貫穿的沉降縫,端頭處露面要細致加工,沉降縫與墻身根底一致。5、待墻身砼強度到達設計標號的80%時,清理洞底,鋪砌根底。當蓋板養(yǎng)生強度到達設計標號的80%才進展土石方回填,回填先用細料。6、清理進出口,放一字

25、墻尺寸,用片石砌筑根底和墻身。7、臺背回填應均勻對稱進展,填料采用透水性好的資料填筑,填筑厚度0.15m人工或小型機械夯實,臺墻和翼墻后一米內嚴禁用重型機械振動壓實,墻背回填應分層壓實,其單層厚度不超越15cm。 8、按要求勾縫抹面,對于砌體和砼要按時養(yǎng)生,堅持潮濕。 六、施工組織機構及人員安排 一、施工組織機構設置工程部由施工管理部門和施任務業(yè)隊組成,管理部門包括工程技術組、施工內業(yè)組、丈量組、質量平安組和后勤供應組組成,施任務業(yè)隊下設4 個施任務業(yè)班組,如以下圖所示:工程經理工程技術組施工內業(yè)組質量平安組資料供應組設備調度組施任務業(yè)班組資料班組蓋板預制班組砌筑班組回填碾壓班組二、工程部的管

26、理職責及管理人員配備1、管理職責工程經理部的主要職責是對詳細的施工工程在施工進度、技術、質量、平安文明施工方面進展全方位的管理。各施任務業(yè)隊擔任在總體工期部署和工程部施工進度方案網絡安排下,對分項工程的施工時間、人員、設備、資料進展安排,對施工過程中的平安、文明措施進展落實。2、管理人員配備序號職 務姓 名備 注1工程經理2工程總工程師3現場擔任人4道路工程師5丈量工程師6計量工程師7質檢工程師8實驗工程師9施工員10平安員11質檢員12實驗員13資料員14資料員七、質量保證措施 1、做好施工前的技術預備任務 、組織技術人員仔細進展設計文件審核,領會設計意圖,正確指點施工。 、組織技術人員仔細

27、學習有關施工技術規(guī)范、質量檢驗評定規(guī)范及業(yè)主、質檢站、監(jiān)理部門下發(fā)的有關質量方面的文件。 、仔細復核設計單位提供的導線點及水準點,并將復測結果報監(jiān)理工程師審批后,方可運用。對設計院提供的丈量標志及自行測定的導線控制樁等要加強維護,防止破壞。 、加強原資料特別是地材的采購和實驗檢測任務,做好砂漿及混凝土配合比的選配任務。 、逐級進展書面技術交底。技術交底要詳細、準確、可操作性強,確保操作人員掌握各項工程施工工藝及操作要點,質量規(guī)范和本卷須知。 2、施工過程中的質量控制 1原資料檢驗及實驗 對采購的工程資料進展驗證后方可進場。進場后再按檢驗和實驗規(guī)程,對其進展檢驗和實驗,合格后方可投入運用。 、水

28、泥、鋼材及其他原資料進場時必需有出廠合格證,并做材質實驗,水泥應在有效期內用完; 、砂、石料先調查料源,取樣實驗,實驗合格并經監(jiān)理工程師認可后方可進料; 、現場設專人收料,不合格的資料拒收。 2、建立“五不施工、“三不交接制度?!拔宀皇┕ぜ次催M展技術交底不施工;圖紙及技術要求不清楚不施工;丈量樁橛和資料未經換手復核不施工,資料無合格證或實驗不合格者不施工;上道工序不經檢查簽證不施工?!叭唤唤蛹礋o自檢記錄不交接;未經檢查驗收合格不交接,施工記錄不全不交接。 3嚴厲隱蔽工程簽證制度,凡屬隱蔽工程工程,首先由班組、隊逐級進展自檢,自檢合格后,會同工程部質量監(jiān)察工程師和監(jiān)理工程師復檢,復檢合格并在驗

29、收記錄上簽認后,方可進入下道工序施工。 4堅持“三檢、“三工序制度,“三檢制度即:自檢、互檢、交接檢。“三工序制度即:工前有交底,工中有檢查、工后有驗收。 5堅持丈量,計算資料換手復核制度。 丈量資料必需經換手復核,并交工程總工審核后上報監(jiān)理工程師同意,闡明導線控制網,水準點及有關標志必需定期進展復測,丈量儀器要定期進展檢定。 堅持現場考勤制度,加強計量控制 工程施工過程中,對關鍵工序如鋼筋焊接等施工必需堅持質檢人員現場旁站,對工程質量進展延續(xù)監(jiān)控,并對施工過程中的薄弱環(huán)節(jié)如砂漿及混凝土原資料計量加強控制,確保混凝土配合比準確。 廣泛開展小組和“五小活動實行全過程、全方位、全員參與的全面質量管

30、理是工程創(chuàng)優(yōu)的根底,成立由工程部和施工隊共同組成的小組,對工程中一些重點和難點工序實行技術攻關,從而到達保證質量和積累施工閱歷、降耗增效的目的。 8實行獎優(yōu)罰劣制度 建立健全獎罰制度,對施工中好的單位和個人給予一定的經濟獎勵,對于施工中存在問題、屢教不改的單位進展處分,并且要加大力度。工程質量監(jiān)控程序施工預備返工每道工序完工后不達標施工對自檢不達標工程經理部質檢工程師檢驗簽證不達標報請監(jiān)理工程師檢驗簽證返工分項、分部、單位工程完工不達標工程部自檢工程部填寫中間交工報告不達標監(jiān)理工程師檢驗簽證監(jiān)理工程師檢驗簽認中間交工證書、中期計量證書八、平安消費保證措施一、各單位在施工中必需貫徹執(zhí)行“平安第一

31、,預防為主的方針和堅持“管消費必需管平安的原那么,并加強對全體參戰(zhàn)職工的平安消費專題教育,對一線職工進展平安操作規(guī)程技術培訓,使全體職工都能樹立“平安責任重于泰山的思想認識。二、加強平安制度落實。為加強現場平安管理,工程部結合工程實踐情況制定各項平安規(guī)章制度。平安指點小組要定期組織檢查,各級平安員要經常檢查,發(fā)現平安隱患及時糾正,真正把事故消滅在萌芽形狀,狠抓平安不放松。三、一切施工設備和機具在運用前均必需由專職人員擔任進展檢查、維修、保養(yǎng)、確保情況良好,對特殊工種人員如起重工、電工、焊工等必需經過培訓,并經考核合格,持證上崗。四、加強與氣候、水文等部門的聯絡、及時掌握天氣預告情況,做好防備任

32、務。五、設置明顯的平安警示標志,做好現場防護任務,進展平安技術交底,現場平安員加強巡視。 六、施工所用的各種機具設備和勞動維護用品,定期進展檢查和必要的檢驗,保證其各項性能目的符合要求。平安保證體系平安保證體系平安監(jiān)視施工現場技術平安監(jiān)視崗施工現場平安值勤崗平安目的組織體系技術質量科隊平安員工班平安員班組平安員工程部平安消費委員會各級平安指點小組任務保證規(guī) 章 制 度思想政治任務平安教育培訓安 全 教 育九、暫時工程為方便施工,在施工地點附近,設有資料區(qū)、資料加工區(qū)等,完全滿足施工需求。十、文明施工和環(huán)境維護為加強我合同段施工現場管理,促進平安消費和文明施工,加強環(huán)境維護,實現科學、平安和文明

33、的管理目的,工程部成立了環(huán)保指點小組。真正做到施工與環(huán)保人人有責,分工巧致,責任明確,構成有力環(huán)保體系。A、環(huán)境維護方面1、 施工前對全體員工進展環(huán)境維護法規(guī)和環(huán)衛(wèi)管理教育的學習,成立指點小組專人擔任環(huán)境方案和環(huán)衛(wèi)管理的落實。施工現場劃分責任區(qū),指定擔任人,明確責任區(qū)的管理責任。2、 開挖的棄土、棄渣運到指定棄土場堆放,棄土場棄土堆放整齊,邊坡穩(wěn)定平整,做好排水設備。3、運送散料和棄渣的車輛在道路上行駛要求裝載適量,嚴禁沿途漏灑。車輛上路前對輪胎、車廂進展沖洗,以免污染道路。運送易被風吹落的粉狀資料砂等時,進展必要的覆蓋,工地現場設置足夠的暫時衛(wèi)生設備,做好施工現場的衛(wèi)生管理任務,建筑生活渣滓

34、要及時搜集、堆放在暫時指定地點,及時清理或處置。4、接近居民區(qū)的工點為了防止噪音,合理安排施工時間,減少對居民的干擾 。5、為防止煙塵污染,各種運輸車輛運用裝有符合國家衛(wèi)生規(guī)范的凈化安裝,并符合四川省XXX機動車尾氣排放量規(guī)范。6、對施工中能夠遇到的各種公共設備,如埋入地下的管線電纜等,制定可靠的防止損壞或移位的實施措施,并向全體施工人員交底。7、工程施工中如發(fā)現文物或其它有價值的物品,應暫緩施工,維護好現場,及時向有關部門報告,按有關規(guī)定處置后方可繼續(xù)施工。B、防止大氣污染方面1、 棄渣必需運至棄土場,嚴禁隨意拋撒。施工渣滓及生活渣滓應及時清運,適量灑水,減少揚塵。2、水泥等粉細散裝資料,盡

35、量采取室內或封鎖存放或嚴密遮蓋,卸運時要采取有效措施,減少揚塵。3、 施工現場臨近道路要經常養(yǎng)護和灑水,防止道路揚塵。4、 必需在現場設置攪拌設備時,應安設除塵安裝。C、防止水污染方面1、凡施任務業(yè)產生的污水,必需控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置設置沉淀池,經沉淀后方可排入地下污水管線。施工污水嚴禁流出工地,污染環(huán)境。2、現場存放零星油料的庫房,必需進展防滲處置。儲存和運用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染環(huán)境。3、土石方開挖施工是施工防污染的重點,應采取一切可行措施防止在施工過程中能夠對環(huán)境呵斥的污染,保證施工區(qū)域附近道路文明、整潔。4、 施工現場內在堅持排水管網通暢,防止泥漿、污

36、水、廢水外流污染環(huán)境或堵塞管道。5、 排水、排污1施工中安設計圖紙要求建立好施工暫時排水管和排水明溝,留意排水管、溝的維護,維護好排水入口和出口,堅持管、溝的暢通,確保施工期間不加重施工區(qū)段水泛程度。2施工區(qū)周圍和進場道路兩側設置必要排水設備,施工污水必需進展妥善排放,制止散排呵斥環(huán)境污染。3施工現場道路一直堅持暢通,現場無積水。4施工產生的建筑渣滓及時清運,運輸易飛揚的建筑資料和建筑渣滓時應將車輛密封、遮蓋,不允許出現沿途拋灑、脫漏。在適當時灑水堅持施工現場潮濕,防止建筑灰塵飛揚,使環(huán)境污染減少到最小程度。D、降低噪音、減少擾民方面1、施工現場應遵照GB1252390制定降噪的呼應制度和措施。2、盡量不要在法定節(jié)假日和夜間2200以后加班加點施工,不要因施工而影響居民正常任務和休憩,在制定施工方案和選擇施工設備時要充分予以思索,選用性能優(yōu)良、噪聲小的施工機械。3、在安排施工方法和進展施工時,盡能夠合理分布機械,防止機械過于集中,盡能夠遠離噪聲敏感區(qū),減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。4 、低汽車噪聲的方法汽車喇叭聲、發(fā)動機輻射的噪聲、進氣噪聲、排氣噪聲、冷卻系統(tǒng)噪聲、傳動系統(tǒng)噪

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