1、塑 料 型 材 未 來 發(fā) 展 的PVC塑料型材及門窗經(jīng)歷了 30多年的發(fā)展，在新建改建建筑物上已經(jīng)得到廣泛的應用特別是在 嚴寒地區(qū)建筑節(jié)能方面作出了不可忽視的重要作用。伴隨著PVC塑料型材行業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模逐年不斷擴大，同時劣質(zhì)的PVC塑料型材及門窗充斥市場，使原本過剩的現(xiàn)象更加突出，創(chuàng)新能力大大降低，市場出現(xiàn)了拼價格的競爭局面，給消費者及建筑節(jié)能帶來了負面的影響，這 也是中國經(jīng)過經(jīng)濟快速發(fā)展之后產(chǎn)能過剩的經(jīng)濟形勢，黨中央及時提出了經(jīng)濟新常態(tài)的概念， 制訂了中國制造中 2025 發(fā)展戰(zhàn)略，并且在中央全會上提出了經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整、供給側(cè)改革方 向。筆者在回顧國內(nèi) PVC塑料型材發(fā)展史基礎(chǔ)上，對P

2、VC塑料型材未來發(fā)展有一些思考。PVC塑料型材快速發(fā)展的二大階段大家知道，國內(nèi) PVC塑料型材快速發(fā)展與國家的政策息息相關(guān)?？梢詫⑵浒l(fā)展歷程大致分為二 大階段。在“九五”期間，國家成立了 “化學建材協(xié)調(diào)組”，頒布了許多推廣與應用化學建材、 塑料門窗等具體措施，并伴隨著節(jié)能政策、住宅產(chǎn)業(yè)政策、節(jié)約資源與綜合利用政策等的實施， 塑料型材及門窗得到了全社會的廣泛宣傳、大力推廣，形成了其它產(chǎn)業(yè)從未有過的宏偉大景象，行業(yè)以每年成倍增長的強勁需求發(fā)展。PVC塑料型材的型材斷面、生產(chǎn)設備、配方通過采用國外引進和國內(nèi)消化吸收相結(jié)合，促進了國內(nèi)型材生產(chǎn)設備投資非常大，即便采購國內(nèi)型材生產(chǎn)設備的投資也是今天的 2

3、倍以上，然而生產(chǎn)量遠遠滿足不了市場的需求，巨大的利潤空間誘惑，使有一定資金的人士紛紛轉(zhuǎn)向PVC塑料型材項目，大量的民營企業(yè)紛紛加入到塑料型材行業(yè)中，“九五”期間主要是新增企業(yè)數(shù)量多帶動產(chǎn)能急速擴張，積極參與型材技術(shù)交流活動進入高潮，也帶動了玻璃、密封膠條、五金配件的快速發(fā)展?！笆濉币?guī)劃期間，在PVC塑料型材及塑料門窗得到廣泛應用，取得顯著的成果影響下，擴張的強勁情勢有增無減，可以認為這個時期是 PVC塑料型材快速發(fā)展的第一大階段?！笆晃濉敝痢笆濉逼陂g是PVC塑料型材快速發(fā)展的第二大階段，“十五”期間企業(yè)擴大規(guī)模形成的急速擴張的巨大產(chǎn)能在“十一五”期間繼續(xù)釋放，牛I別在 2007年伴隨我

4、國房地產(chǎn)市場空前火熱，型材產(chǎn)量比2006年增加13%左右，2007年銷量230萬噸。2008年型材產(chǎn)量380萬噸。隨著2008年國家4萬億投資政策的刺激，房地 產(chǎn)行業(yè)快速發(fā)展，“十二五”發(fā)展規(guī)劃前二年，塑料型材進一步擴大，到2009年塑料門窗一舉突破50%市場占有率，全年銷售門窗近 3億平方米，耗用型材 280萬噸。2012年塑料型材年產(chǎn) 能已接近400萬噸。而2013年以后隨著房地產(chǎn)銷售下降，PVC塑料型材產(chǎn)能過剩迅速顯露出來，利潤空間大大壓縮，至2015年部分PVC塑料型材、門窗制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。 一些型材生產(chǎn)企業(yè)的銷售量依靠反利的多少、多填充碳酸鈣或降低塑料型材壁厚、進

5、一步降低 銷售價格等手段來謀求企業(yè)的生存。更有甚者，一些PVC塑料門窗生產(chǎn)企業(yè)為了低水平競爭，門窗制造粗制濫造。這種現(xiàn)象的發(fā)生與一些型材生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)新資金投資金投入以及新產(chǎn)品開發(fā) 的不足、追求產(chǎn)量而忽視品質(zhì)、急功近利的經(jīng)營方式有直接關(guān)系，值得發(fā)人深省。PVC塑料型材未來發(fā)展的一些思考2015年中國政府針對國內(nèi)普遍存在的過?，F(xiàn)象，與國際上發(fā)達國家的發(fā)展戰(zhàn)略同步，提出我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)文件一一中國制造2005發(fā)展戰(zhàn)略，制訂了創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，人才為本的二十字基本方針，將創(chuàng)新驅(qū)動放在首位，體 現(xiàn)了創(chuàng)新驅(qū)動在發(fā)展戰(zhàn)略中的重要作用。對于PVC塑料型材行業(yè)未來發(fā)展

6、，我們應該跳出傳統(tǒng)的思維方式，以創(chuàng)新思維方式來思考，創(chuàng) 新思維：創(chuàng)新不是打敗競爭對象，而是開拓新的市場，跨行業(yè)開拓。這種創(chuàng)新思維是開發(fā)高端 的、個性化的產(chǎn)品，別人是不容易模仿，避開了低成本、低價格的產(chǎn)品惡性競爭，提升了的品牌。從而實現(xiàn)向市場提供高中端PVC塑料型材及門窗的供給，減少或淘汰低端PVC塑料型材及門窗的供給。我們不妨分析一下近年來高端門窗創(chuàng)新的案例，斷橋鋁門窗經(jīng)過幾年的技術(shù)改進與創(chuàng)新，節(jié)能效果提高，市場份額由以前降低趨勢，又回升到增長趨勢，高端斷橋鋁門窗在市 場越來越受到青睞，同時鋁包木門窗在高端市場份額不斷增加，說明市場消費個性化開拓的重要性、創(chuàng)新的必要卜io筆者認為，PVC塑料行

7、業(yè)未來發(fā)展重點要在二方面進行創(chuàng)新：PVC塑料型材性能的創(chuàng)新，PVC塑料型材在門窗應用效果的創(chuàng)新。塑料型材性能方面的創(chuàng)新，包括由塑料才生產(chǎn)企業(yè)進行的材料改性以及增加塑料型材功能。塑料型材在門窗應用效果方面的創(chuàng)新，是建立塑料型材生產(chǎn)企業(yè)與門窗制作企業(yè)緊密關(guān)系，門窗加工依附于PVC塑料型材生產(chǎn)企業(yè)的指導與服務，以及門窗軟件的開發(fā)與應用的支持。1、PVC塑料型材性能的創(chuàng)新隨著經(jīng)濟建設的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對PVC塑料塑料門窗提出更高的要求，原有的PVC塑料型材性能不能滿足高檔、個性化應用的需求，需要在性能進行創(chuàng)新。(1) ASA/PVC共擠彩色門窗型材ASA/PVC共擠彩色門窗型材是滿足市場

8、門窗彩色化和耐候性要求開發(fā)的產(chǎn)品，它是采用二種擠出機通過一個模頭共同擠出、成型、冷卻形成的產(chǎn)品，其中雙螺桿擠出機擠出PVC材料，單螺桿擠出機在型材型材表面擠出ASA材料。然而，幾年來從建筑物現(xiàn)場應用情況反饋看，使用該型材生產(chǎn)彩色門窗常常出現(xiàn)一些缺陷：在制作門窗時，彩色門窗型材腔體與鋼襯采用螺釘連接 固定，螺釘間距與普通塑料門窗型材固定方式相同，結(jié)果是門窗在使用過程中經(jīng)過室外冷熱循 環(huán)后會出現(xiàn)型材桿件翹曲、嚴重時產(chǎn)生變形現(xiàn)象。在嚴寒地區(qū)應用時，彩色門窗中的中梃型材 隨著長度而變形加大。一些門窗企業(yè)在制作門窗時，為了避免門窗使用過程中經(jīng)過冷熱循環(huán)后 型材桿件翹曲變形，在彩色型材腔體與鋼襯連接過程中

9、縮小螺釘間距連接固定，結(jié)果是門窗使 用過程中經(jīng)過室外氣候冷熱循環(huán)后，雖然型材桿件翹曲變形解決了，然而在型材彩色面焊接角 部產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。在嚴寒地區(qū)應用時，彩色門窗型材彩色面焊接處開裂形成的裂紋會加大。顯然這種物理方法解決不了ASA/PVC材料本身存在的問題。剖析造成表面ASA材料的彩色PVC型材應用過程中，出現(xiàn)變形或裂紋的主要原因是：ASA材料的彩色PVC型材應用過程中，出現(xiàn)變形或裂紋的主要原因是：ASA材料通過擠出機加熱擠出拉伸后，由于ASA材料中丙烯酸酯類橡膠膨脹系數(shù)比連續(xù)相(笨乙烯一丙烯睛共聚物)大，由高溫冷卻到室溫或更低溫度時，橡膠收縮大，在ASA材料內(nèi)部形成應力。雖然 ASA與PVC

10、樹脂二者相容性很好，但通過擠出機共擠方 式加熱擠出拉伸后， ASA材料與PVC材料接觸表面粘合在一起，是非共混方式形成的彩色塑料型材。與型材表面 ASA材料相比，此時的PVC材料收縮較小，在經(jīng)過室外冷熱循環(huán)后，由于ASA樹脂中橡膠相U縮率大于 SAN相，導致ASA材料生產(chǎn)內(nèi)應力，在 ASA/PVC彩色塑料型材應用門 窗上后，經(jīng)過冷熱循環(huán)后就會產(chǎn)生變形或裂紋現(xiàn)象，裂紋、變形現(xiàn)象是ASA材料的內(nèi)應力釋放的二種形式。同時 ASA材料的生產(chǎn)廠家不同，ASA/PVC彩色型材表面產(chǎn)生的裂紋、變形現(xiàn)象程度不同。ASA樹脂雖然已廣泛應用于汽車車身、農(nóng)機零部件、儀表外殼和家具，但ASA樹脂應用到PVC型材表面是

11、二種高聚物材料非共混使用，是一個需要深入研究的復雜課題。需要用創(chuàng) 新思維，發(fā)揮型材生產(chǎn)企業(yè)的作用，應從二方面可以進行攻關(guān)，一方面調(diào)整ASA組分比例，以適應與PVC材料擠出工藝及門窗應用要求；另一方面，通過對PVC材料的改性，提高 PVC材料的軟化點。除了型材生產(chǎn)企業(yè)與ASA材料生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)合作外，有一定經(jīng)濟實力的型材生產(chǎn)企業(yè)自己開發(fā)適應擠出工藝及門窗應用要求的ASA材料、改性PVC材料，形成自主知識產(chǎn)權(quán)的材料及型材產(chǎn)品，從而提高型材生產(chǎn)企業(yè)的市場競爭能力。(2)聚酯合金型材聚酯合金型材采用通用塑料PVC與工程塑料PBT,利用雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機通過專門的模具擠出完成的合金型材。工程塑料P

12、BT是以聚對笨二甲酸丁二酯( PBT)是線型飽和聚酯樹脂為主、外加玻璃纖維、其他聚酯系列樹脂及助劑組成。引入到PVC塑料型材中的工程塑料PBT是玻璃纖維增強改性的產(chǎn)品，充分發(fā)揮了工程塑料的作用。因此，開發(fā)適應塑料型材擠出 工藝的工程塑料P BT是提高塑料型材性能一個重要途徑。大連實德科技發(fā)展有限公司與德國 巴斯夫合作，歷經(jīng)6年開發(fā)成功了PVC/PBT聚酯合金門窗型材。這一世界首創(chuàng)的塑料門 窗型材產(chǎn)品取消了塑料門窗中的鋼襯，比目前市場上的塑料門窗和鋁合金門窗產(chǎn)品節(jié)能效率提 高1 5 %2 0%,為建筑節(jié)能保溫提供了先進高效的解決方案。其PBT材料特點：由聚對 苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇

13、酯、酯交換抑制劑、抗氧劑、潤滑劑等組成高性能聚 酯合金材料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，高性能聚酯合金材料的機械性能較好，具有較高的拉伸強度、 彎曲強度和易加工成型的特點。這種型材的開發(fā)，一般小規(guī)模企業(yè)難以復制，避免了惡性競爭， 保護了科技進步。目前，國內(nèi)一些工程塑料生產(chǎn)企業(yè)正在開發(fā)適合與PVC塑料型材共擠的P BT改性材料，開發(fā)的難點是解決PBT結(jié)晶快、聚酯樹脂系列改性，以滿足與PVC塑料型 材共擠出的藝要求。由此可以延伸思考，如果其他的工程塑料材料的優(yōu)點能夠引入PVC塑料 型材中，也是一個創(chuàng)新點。(3 )玻璃纖維增強聚氨酯型材玻璃纖維增強聚氨酯門窗型材，是以聚氨酯樹脂為基體，以玻璃纖維為增強材料，通過

14、先進的 全封閉注射浸膠拉擠工藝生產(chǎn)制造出的新型玻璃鋼復合材料，江蘇源盛復合材料技術(shù)股份有限 公司采用了拜耳材料科學公司的原料與技術(shù)，在性能、成型難度、工藝嚴謹性方面都明顯高于 傳統(tǒng)玻璃鋼。完成了玻纖增強聚氨酯門窗型材的開發(fā)，并開始打造屬于自己的節(jié)能門窗系統(tǒng)。 聚氨酯(PU)擁有先天的隔溫能力，在節(jié)能門窗行業(yè)內(nèi)早已被用來制造泡沫填縫劑、密封膠條、 隔熱膠，將聚氨酯用于制造玻璃門窗的整個框體，這在國內(nèi)尚屬首創(chuàng)。聚氨酯玻璃鋼門窗型擁 有很低的導熱系數(shù)，明顯低于常規(guī)玻璃鋼，只有鋁合金的約1/700。此外，上?？私j蒂材料科技發(fā)展有限公司研發(fā)的“聚氨酯 /玻璃纖維復合材料拉擠門窗型材”及“聚氨酯門窗系統(tǒng)”

15、項目， 聚氨酯門窗型材融合了鋁合金型材強度高和塑鋼型材保溫性能好的優(yōu)點，摒棄了鋁合金型材保 溫性能差、加工能耗高及塑鋼型材強度低、易變形的缺點，具有保溫性能出色，力學強度高、 尺寸穩(wěn)定性好、加工性能好、工藝綠色環(huán)保、外觀豐富美觀等突出優(yōu)點，是新一代節(jié)能門窗型 才。這種型才的開發(fā)，一般小規(guī)模企業(yè)難以復制，避免了惡性競爭，保護了科技進步。此外，國外開發(fā)輕質(zhì)塑料框材，采用聚烯燒類樹脂混合物，是由A種超高分子量聚烯燒類樹脂和B種聚烯燒類樹脂組成，訪混合物擠出型材摩擦系數(shù)小，耐磨損性好，抗沖擊強度高。2、塑料型材在門窗應用效果的創(chuàng)新目前，國內(nèi)許多 PVC塑料型材生產(chǎn)企業(yè)采取將型材賣給門窗企業(yè)加工或由建筑

16、開發(fā)企業(yè)指定的銷售手段，門窗加工企業(yè)則按照建筑開發(fā)企業(yè)給出的價格生產(chǎn)門窗，往往存在用一個品牌PVC塑料型材生產(chǎn)的門窗質(zhì)量存在差異，直接影響到消費者的切身利益，也影響到塑料型材生產(chǎn)企 業(yè)的品牌效益。分析原因有二方面，一方面塑料型材設計上存在缺陷，另一方面門窗加工企業(yè)在加工過程存在缺陷，型材原有的設計功能沒有充分體現(xiàn)。按照國家型材標準規(guī)定，型材生產(chǎn) 企業(yè)生產(chǎn)的型材必須在型材側(cè)面進行產(chǎn)品標注，老百姓購買房屋時，發(fā)現(xiàn)塑料門窗的質(zhì)量問題 就會根據(jù)型材側(cè)面上的標注找到型材生產(chǎn)企業(yè)，當然也存在型材生產(chǎn)企業(yè)與塑料門窗加工企業(yè) 之間互相推諉現(xiàn)象，不僅影響到老百姓的切身利益，也影響到型材生產(chǎn)企業(yè)的聲譽，也影響到

17、型材行業(yè)的聲譽。我們不能忽視一個購買事實：目前和今后一段時間里所面臨的服務對象大多 數(shù)是80后或90后人群，這些人群對品牌或個性化的購買欲望比較強烈，對無品牌、低檔的產(chǎn) 品比較排斥。因此，高中端、個性化門窗的市場供給需求巨大。對于塑料型材生產(chǎn)企業(yè)未來發(fā) 展，有二條發(fā)展路徑可以選擇：一條發(fā)展路徑是，為有品牌的塑料門窗加工企業(yè)代工，按照塑 料門窗加工企業(yè)的技術(shù)要求進行塑料型材的生產(chǎn)，該發(fā)展路徑優(yōu)點是管理比較省心，不承擔塑 料門窗質(zhì)量責任，缺點是沒有塑料型材生產(chǎn)企業(yè)的品牌，另一條發(fā)展路徑是，有品牌的塑料型 材生產(chǎn)企業(yè)延伸產(chǎn)品服務，由塑料型材生產(chǎn)企業(yè)提高出門窗制作標準、安裝標準，按照標準選 擇和確定塑

18、料門窗加工企業(yè)，共同承擔門窗質(zhì)量的責任。筆者認為，國內(nèi)較大的塑料型材生產(chǎn) 企業(yè)或塑料門窗加工企業(yè)都有自己的品牌，應該進行供給的改革，在提長企業(yè)品牌和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型 升級下功夫，滿足市場高中端門窗的供給需求。PVC塑料型材生產(chǎn)企業(yè)選擇第二條發(fā)展路徑比較好。要實現(xiàn)企業(yè)的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，應該從以下幾個方面進行創(chuàng)新活動：(1)從門窗應用效果考慮，進行自主知識產(chǎn)權(quán)的型材斷面及相關(guān)配套件設計PVC塑料型材生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)新思維是門窗制作不僅要進行塑料型材斷面設計，而要進行膠條、五 金件斷面設計，需要指定配件、工藝方法；安裝與墻體連接方式，以保證門窗使用功能，對于 采購型材制作的門窗加工企業(yè)提出使用要求與條件，在考察基礎(chǔ)

19、上確定符合條件的門窗加工企 業(yè)才可以生產(chǎn)門窗，不僅可以提升型材的品牌，更重要的是為消費者提出優(yōu)質(zhì)滿意的門窗。具 體做法是：A、設計方面：根據(jù)不同地區(qū)應用條件設計塑料型材斷面和生產(chǎn)配方，設計與該型材配套的密封膠條斷面及配方要求，設計與該型材配套的五金件系統(tǒng)及材料要求。B、制作方面：提供門窗制作指導書及每個工程的加工制作圖紙，每樟窗的各種密封膠條、五金 件配件等斷面與數(shù)量。C、安裝方面：提供每個工程的門窗安裝示意圖，提供窗與墻體連接方式與方案，開發(fā)與墻體連 接的相關(guān)材料，解決門窗與墻體縫隙處理不當產(chǎn)生透風現(xiàn)象，提高門窗在圍護結(jié)構(gòu)中的保溫效 果。D、現(xiàn)場監(jiān)督：在門窗企業(yè)制作過程、安裝過程中，積極提供

20、技術(shù)服務外，要進行生產(chǎn)質(zhì)量和安 裝質(zhì)量的監(jiān)督。（2）基于TPE專用密封膠條的 PVC塑料門窗密封性能是衡量塑料門窗一個重要指標，它關(guān)系到塑料門窗保溫性能，而密封膠條在這里扮演重要的角色，傳統(tǒng)的密封膠條是在制作門窗時由人工安裝，且膠條的材質(zhì)整體是如 PVC或EPDM等較軟的橡膠材料，使用過程中密封效果不明顯且容易污染型材，嚴重制約塑料門窗應用。目 前，熱塑性彈性體 TPE是一種兼具塑料和橡膠特點的材料，所生產(chǎn)的軟硬共擠TPE密封膠條，優(yōu)于傳統(tǒng)的密封膠條性能。它在常溫下體現(xiàn)出橡膠的彈性，高溫下又能塑化成型。既克服了橡 膠難以加工的缺點，又改善了塑料的低溫脆性，而且在性能上接近甚至超過橡膠。采用TP

21、E材料加工密封膠條可以有二種方式，離線滾壓嵌入和在線后共擠（流動硫化）。離線滾壓嵌入，采用擠出生產(chǎn)線將 TPE材料擠出生產(chǎn)軟硬共擠密封膠條，這種軟硬共擠基于 TPE（熱塑性彈性體）的密封條是用23種不同等級的原材料復合而成的（多材料共擠出復合制造技術(shù)），該密封條由柔軟和堅硬二部分組成，柔軟部分提供抗?jié)B透性而堅硬部分使得密封條易 于嵌入型材膠條口內(nèi)且不會滑動。然后，使用專用的設備將軟硬共擠TPE密封膠條滾壓嵌入到型材的膠條口內(nèi)，從而改變了門窗生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，解決了人工穿密封條的麻煩，以 及PVC塑料型材后共擠密封膠條容易脫落、老化問題。與傳統(tǒng)密封膠條比較，最大優(yōu)點在于， 與型材膠條口連接

22、處硬件度較高，型材間密封具有較好的彈性，而且膠條在進行門窗焊接同時 實現(xiàn)焊接膠條，大大提高了門窗的密封性能。TPE有以下特征：彈性好、硬度高、抗紫外線、可以在-40 C130 c使用、易于高溫焊接、可以回收。 2004年成立的土耳其炯塔公司開發(fā)的軟硬共 擠TPE專用密封膠條滾壓型材技術(shù)成熟。如今，在中國成立的寧波炯塔密封產(chǎn)品有限公司能夠 提供這種產(chǎn)品和技術(shù)。在線后共擠（動態(tài)硫化），這種工藝指在橡膠和熱塑性塑料熔融共混過程中使橡膠硫化，同時 也不斷與熱塑性塑料相混合，TPE膠條模具安裝在定型水箱后段，由單螺桿擠出機在線向型材膠條口擠入TPE材料并粘附。但該技術(shù)難點是解決粘附的TPE在使用過程中脫

23、落的問題。（3）開發(fā)鋁包塑高端門窗開發(fā)鋁包塑高端門窗是將 PVC塑料門窗外表面鑲嵌型材，不僅保留了塑料門窗的保溫性能，而 且鋁型材的鑲嵌提高了塑料門窗的檔次，也提高了塑料門窗桿件的強度，可以滿足市場對高端 彩色門窗日益增加的需求。開發(fā)鋁包塑高端門窗，要吸收、學習鋁包木門窗的結(jié)構(gòu)優(yōu)點，要考慮塑料門窗表面安裝鋁型材的卡件導熱性的設計，鋁型材與塑料型材鑲嵌之間斷橋結(jié)構(gòu)的設計,門窗中鋁型材角部焊接效果的設計，鋁包塑高端門窗安裝方法等。(4)開發(fā)具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的軟件開發(fā)具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的門窗型材軟件是一種塑料門窗跨行業(yè)創(chuàng)新。型材企業(yè)積累了大量的型 材門窗生產(chǎn)經(jīng)驗，而軟件開發(fā)人員具備開發(fā)軟件的能力，如果

24、塑料型材生產(chǎn)企業(yè)能夠引進軟編 程件人員進行專用軟件的開發(fā)，可以解決目前市場上各種門窗軟件弊端與不足，開發(fā)軟件的不 僅能夠滿足型材斷面設計與計算機要求、而且能夠滿足不同窗型的抗風壓、密封性、氣密性、 保溫性等設計與計算要求，能夠計算不同工程、不同窗型提供抗風壓、密封性、氣密性，保溫 性等技術(shù)指標，實現(xiàn)為每個房間不同窗型提供抗風壓、密封性、氣密性、保溫性等技術(shù)指標， 以滿足購房者需求，并且可以將這些技術(shù)指標作為將來房屋銷售說明書的一部分。也為門窗現(xiàn) 場檢測提供科學的依據(jù)。門窗設計軟件是專一的，自主開發(fā)，不可模仿。3、利用3D打印技術(shù)進行型材及門窗設計與加工利用3D打印技術(shù)也是一種門窗型材設計與加工

25、跨行創(chuàng)新。據(jù)了解，2012年到2015年3D打印技術(shù)已經(jīng)得到了快速發(fā)展，應用領(lǐng)域不斷擴大，已經(jīng)成為智能制造的核心技術(shù)之一，與此同時3D打印高分子新材料得到不斷開發(fā)，并且得到廣泛應用。因此，3D打印材料的開發(fā)也是塑料型材企業(yè)提升科技含量的重要途徑。按照材料為無機材料、有機或高分子材料，3D打印材料按照形態(tài)分：粉末材料、顆粒材料，按照加工方式分：激光加工、加熱加工。目前，3D技術(shù)已在門窗設計得到應用，例如佛山市南海區(qū)宅品門窗有限公司開發(fā)“益佳門窗3D整棟別墅門窗效果設計技術(shù)”，此項技術(shù)只需提供別墅的占地平面分布尺寸、門窗尺寸等參數(shù)以及四個外立面照片，系統(tǒng)將會為業(yè)主展示出整棟別墅門窗的3D效果圖，新技術(shù)將全面提供3D整棟別墅門窗效果圖設計服務，產(chǎn)品充分體現(xiàn)保溫、隔熱、隔聲、防水、防火、等功能。將 能增強企業(yè)在終端談判中的競爭優(yōu)勢，增加產(chǎn)品的附加值，讓客戶更好地感受到產(chǎn)品的