1、模板及其支撐系統(tǒng)安裝驗收制度第一章 總 則第一條 為了規(guī)范公司承建工程模板及其支撐系統(tǒng)安裝驗收管理，確保施工安全和工程質(zhì)量，根據(jù)建筑工程安全生產(chǎn)管理條例、建筑施工安全檢查標準及國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，結(jié)合本企業(yè)的實際，特制定本制度。第二條 凡本企業(yè)施工的建筑、安裝、裝飾等工程項目均應(yīng)執(zhí)行本制度第二章 模板及其支撐系統(tǒng)分類管理規(guī)定第三條 模板及其支撐系統(tǒng)分類（1）一類：高度超過8米，或跨度超過18米，或施工總荷載大于10KN/m2，或集中線荷載大于15 KN/m的模板及其支撐系統(tǒng)；（2）二類：高度58m或跨度1218米的模板及其支撐系統(tǒng)；（3）三類：一、二類以外的模板及其支撐系統(tǒng)。第四條 模

2、板及其支撐系統(tǒng)專項施工方案的編制和審批。（1）模板及其支撐系統(tǒng)安裝前應(yīng)編制專項施工方案（包括計算，構(gòu)造要求、安裝和拆除方法，安全施工措施等）。方案必須符合國家和地方法律、法規(guī)、規(guī)范的要求。（2）一類模板支撐系統(tǒng)宜采用鋼柱、鋼托架或鋼管門型架的組合支撐體系，以保證其有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；二類和三類模板支撐系統(tǒng)一般可采用扣件式鋼管搭設(shè)。（3）一類模板及其支撐系統(tǒng)專項施工方案由項目技術(shù)負責人編制，分公司主任工程師審核，公司總工程師審批，總監(jiān)理工程師簽字后實施。（4）二、三類模板及其支撐系統(tǒng)專項施工方案由項目施工員編制，項目技術(shù)負責人審核，分公司主任工程師批準，總監(jiān)理工程師簽字后實施。（5）一、

3、二類模板及其支撐系統(tǒng)專項方案均應(yīng)送分公司主任工程師、公司總師辦備案。（6）對一類模板及其支撐 系統(tǒng)，必要時可由公司 總師辦組織公司內(nèi)部或外部有關(guān)專家進行論證。第三章 材料驗收與檢查和使用管理第五條 項目部購買或租賃的新鋼管、扣件應(yīng)有生產(chǎn)（制造）許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。第六條 鋼管、扣件進場時，項目部材料員應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）8.1.1條（新鋼管）、8.1.2條（舊鋼管）、8.1.3條（扣件）的要求進行驗收。第七條 鋼管、扣件使用前，項目部必須指定人員再次進行檢查，檢查后可選用附表一：鋼管、扣件檢查記錄表，形成記錄。第八條

4、對每批進場的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)定進行隨機抽樣，送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測。第九條 進場驗收和使用前檢查主要內(nèi)容為鋼管、扣件的外觀質(zhì)量。禁止使用銹蝕深度或彎曲變形超過規(guī)定的鋼管；禁止使用有裂縫、變形的扣件，出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。第十條 外觀檢查有明顯裂縫、孔洞、結(jié)疤、采取自行對接加長、或最小壁厚在2.75毫米以下鋼管不得在工程上使用；重量在0.9千克以下的直角扣件、重量在1.2千克以下的旋轉(zhuǎn)扣件、重量在1.3千克以下的對接扣件，不得在工程上使用。第十一條 最小壁厚在2.753.0毫米的鋼管不得用于承重桿件，僅可作為非承重桿件或圍護桿件。第十二條 最小壁厚在3.0毫米以上的鋼管、重量分別在0

5、.9、1.2、1.3千克以上的直角、旋轉(zhuǎn)、和對接扣件，當力學性能達不到國家標準合格要求時，不得用于一、二類模板及其支撐系統(tǒng)。用于三類模板及其支撐系統(tǒng)時，應(yīng)在每次使用前進行抽樣檢測，并按實際檢測的相關(guān)技術(shù)指標，調(diào)整規(guī)范中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)后進行模板及其支撐系統(tǒng)專項方案設(shè)計。第十三條 現(xiàn)場鋼管、扣件使用管理（1）施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量、使用次數(shù)、使用單位和質(zhì)量檢驗等情況。（2）鋼管腳手架拆除作業(yè)時，應(yīng)將鋼管、扣件在同一操作層集中收集，統(tǒng)一搬運。嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)落實專人，加強鋼管、扣件的維修保養(yǎng)工作。鋼管、扣件必須按品種、規(guī)格分

6、類堆放，堆放場地不得有積水。每次使用回收后，應(yīng)及時清理檢查，剔除報廢的鋼管、扣件，進行防銹處理后存放。第四章 模板及其支撐系統(tǒng)安裝驗收管理第十四條 模板及其支撐系統(tǒng)地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)模板支撐系統(tǒng)的高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）的有關(guān)規(guī)定進行。第十五條 模板及其支撐系統(tǒng)安裝（拆除）前，項目部應(yīng)直接向操作人員進行詳細的技術(shù)、安全交底，做好書面交底記錄，履行簽字手續(xù)。第十六條 直接參與模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)人員應(yīng)具備建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗資格，并應(yīng)定期體檢，合格后方可持證上崗。其余人員必須是技術(shù)熟練的工人，并按作業(yè)情況配備。作業(yè)人員

7、應(yīng)遵守安全施工的強制性標準、規(guī)章制度和本崗位的操作規(guī)程，正確使用安全防護用品。第十七條 在模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程中應(yīng)隨時檢查搭設(shè)情況，嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。施工現(xiàn)場應(yīng)配備力矩扳手，對扣件擰緊程度進行抽查。抽查后可選用附表二：現(xiàn)場（非）主節(jié)點扣件扭力矩實測檢查記錄表，形成記錄。第十八條 模板及其支撐系統(tǒng)安裝后，應(yīng)由班組自檢、項目施工員檢查，項目質(zhì)量員、安全員專檢。第十九條 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在下列階段進行驗收：作業(yè)層上施加荷載前；遇有六級大風與暴雨后；寒冷地區(qū)開凍后；停用超過一個月。第二十條 項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、安全員、質(zhì)量員、施工班組長及其它相關(guān)人員應(yīng)參加模板及其

8、支撐系統(tǒng)的驗收。當一、二類模板及其支撐系統(tǒng)驗收時分公司技術(shù)負責人和質(zhì)安部門人員必須參加。第二十一條 模板安裝的質(zhì)量部分驗收和技術(shù)資料管理必須嚴格按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB 50300-2001)執(zhí)行。模板支撐系統(tǒng)驗收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。驗收的主要內(nèi)容應(yīng)包括：立桿基礎(chǔ)、立桿間距（梁底、板底）、步距、垂直度、剪刀撐、拉結(jié)點設(shè)置、掃地桿設(shè)置，扣件擰緊程度、接頭類型及設(shè)置位置等。對搭設(shè)在現(xiàn)澆樓板上的模板支撐系統(tǒng)，還應(yīng)檢查下層樓板的加固情況。模板支撐系統(tǒng)驗收后必須用附表三：模板支撐系統(tǒng)檢查驗收記錄表，形成記錄，記錄表中各欄內(nèi)容需全部驗收合格方可評定為合格，驗收合格履行簽字手續(xù)后方可進行下一道工序施工。第二十二條 項目部應(yīng)在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)配件進場后就指定專人開始建立相應(yīng)安全技術(shù)資料檔案，安全技術(shù)資料應(yīng)包括以下安裝驗收資料。1、金屬構(gòu)配件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)（制造）許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2、鋼管，扣件現(xiàn)場送樣檢測報告；3、分部（分項）工程架子工安全技術(shù)交底記錄表4、建筑登高架設(shè)特種作業(yè)人員