1、-. z.漆包線漆調(diào)研報(bào)告*：杜聰部門：油脂一部摘要本文通過研究絕緣漆開展、組成、作用、應(yīng)用及技術(shù)要求等，進(jìn)一步了解了其上下游行業(yè)的根本情況，為后續(xù)工作奠定了根底關(guān)鍵詞：絕緣漆；漆包線漆；涂料；上游；應(yīng)用-. z.一、概述油漆是涂料的俗稱，我們?nèi)粘Ｉ疃茧x不開它，他能把社會裝點(diǎn)的絢麗多彩，給人以美麗和歡快之感。所以人們稱油漆為瑰麗生活的伴侶。在工業(yè)上許多設(shè)備、廠房、管路、貯罐需要油漆進(jìn)展保護(hù)和裝飾，因此榮稱油漆為工業(yè)的盔甲。在國防上油漆有偽裝、示溫、絕熱、隔熱、防火、防污、防輻射.等特殊功能，被廣泛的應(yīng)用于各種尖端技術(shù)中，所以人們榮稱油漆為尖端技術(shù)的妙手?，F(xiàn)代油漆與國民經(jīng)濟(jì)各部門有著密切的關(guān)系

2、，它是國民經(jīng)濟(jì)部門和國防工業(yè)不可缺少的一種配套材料。其生產(chǎn)數(shù)量和水平也是衡量國家經(jīng)濟(jì)開展水平的重要尺度之一。漆是成膜物質(zhì)在溶劑中的膠體溶液的總稱。絕緣漆則是漆類中的一種特種漆。絕緣漆是以高分子聚合物為根底，能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。一絕緣漆的開展絕緣漆是電子變壓器產(chǎn)品中最重要的絕緣材料，絕緣漆質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到電子變壓器產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，電子變壓器產(chǎn)品的損壞往往是由絕緣的破壞所引起，因此，改良和提高絕緣漆的水平和質(zhì)量是提高電子變壓器產(chǎn)品水平和質(zhì)量的關(guān)鍵。我國絕緣漆經(jīng)過建國五十多年來的開展，現(xiàn)在已經(jīng)到達(dá)了相當(dāng)?shù)乃?，各種成膜物質(zhì)的絕緣漆，各種耐熱等級的絕緣漆根本上都能生

3、產(chǎn)，有力地支持了我國電子變壓器行業(yè)的開展。隨著社會的進(jìn)步和工業(yè)的開展，當(dāng)今社會面臨著公害、平安和能源的危機(jī)，絕緣漆的進(jìn)一步開展，應(yīng)著重以下幾個(gè)方面：1.開展無公害和低污染絕緣漆無公害絕緣漆，無溶劑漆是方向。在浸漬漆方面應(yīng)重點(diǎn)開展無溶劑浸漬絕緣漆。低污染絕緣漆，首先是溶劑用量要少，尤其是有毒害的苯類溶劑要不用或少用，為此，少溶劑浸漬漆和無苯絕緣漆也應(yīng)推廣。2.開展節(jié)能絕緣漆節(jié)能絕緣漆有二方面，一是研制低溫快干型的絕緣漆；另一方面是開發(fā)與節(jié)能絕緣處理工藝相適應(yīng)的節(jié)能型漆，如紫外光固化工藝用漆即光固化漆等。3.開展本錢低，加工性好的耐熱絕緣漆開發(fā)耐熱絕緣漆，是產(chǎn)品構(gòu)造升級的需要，從六十年代后期以來，

4、多數(shù)聚合物研究工作者覺察到，一種成功的耐熱聚合物，除了熱穩(wěn)定性以外，還要有良好的工藝性能和適中的本錢。這一時(shí)期在耐熱絕緣漆方面根本是以有機(jī)硅漆為主，今后對可在環(huán)氧樹脂漆固化條件下固化的非有機(jī)硅型耐熱漆的開發(fā)仍是一個(gè)普遍關(guān)心的課題。4.開展阻燃絕緣漆阻燃絕緣漆是家用電器平安性的需要。目前，國內(nèi)這方面的漆種很少，應(yīng)用也不多，這是今后應(yīng)大力開展的一個(gè)領(lǐng)域?？傊?，當(dāng)今絕緣漆的開展必須以省資源、省能源和無污染為前提，同時(shí)，必須遵循經(jīng)濟(jì)、效率、生態(tài)和能源四原則，以保證社會的可持續(xù)開展。二絕緣漆的組成絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三局部組成，按使用*圍及形態(tài)分為：浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈

5、漆四種。絕緣漆，俗稱：凡立水有自干型、烘烤型、無溶劑型絕緣漆是以高分子聚合物為根底，ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料分為耐溫600以下溶劑型和600-1700水性兩種。涂料可在被涂物體外表形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強(qiáng)電場而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕，同時(shí)還具有耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。最根本的還是依靠強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力，充分利用化學(xué)化工的最新科技成果，這主要包括以下幾點(diǎn)：第一：在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制原材料配比，防止雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入。第二：盡量減少玻璃相的含

6、量，并盡量降低為改善工藝性能而參加的玻璃相的導(dǎo)電率。第三：嚴(yán)格控制引入鐵，鈷等可變價(jià)金屬離子，以免產(chǎn)生自由離子和空穴。第四：同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛，以免產(chǎn)生氧化復(fù)原反響而出現(xiàn)電子和空穴，防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于發(fā)高溫電爐、感應(yīng)爐、高溫電機(jī)、耐火裝置，電動機(jī)、電訊器材、高溫設(shè)備上等上絕緣。能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料,一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及輔助材料三局部組成.三絕緣漆的分類絕緣油漆種類繁多，大致可分為普通用途低端漆、耐高溫和特殊用途的高端漆。1.按照使用*圍絕緣漆可以分為：浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆等五類。1.

7、1浸漬漆浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類，主要用于浸漬電機(jī)、電器的線圈，以填充其間隙和微孔，且固化后能在被浸漬物的外表形成連續(xù)平整的漆膜，并使之粘結(jié)成一個(gè)堅(jiān)硬的整體。對浸漬漆的根本要求為：粘度低，流動性好，固體含量高，便于滲透和填充被浸漬物。固化快，枯燥性能好，粘結(jié)力強(qiáng)，有熱彈性，固化后能經(jīng)受電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)的離心力。具有優(yōu)異的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，耐潮、耐熱、耐油。對導(dǎo)體和其他材料具有良好的相容性。1.2漆包線漆漆包線漆主要用于漆包線芯的涂覆絕緣。由于導(dǎo)線在繞制線圈、嵌線等過程中，將經(jīng)受熱、化學(xué)和多種機(jī)械力的作用，因此要求漆包線漆具有良好的涂覆性即能均勻涂覆，漆膜附著力強(qiáng)，外表光滑柔軟有韌性，有一

8、定的耐磨性和彈性，電氣性能好，耐熱，耐溶性，對導(dǎo)體無腐蝕等特性。1.3覆蓋漆覆蓋漆用于涂覆經(jīng)浸漬處理的線圈和絕緣零部件，在其外表形成厚度均勻的絕緣保護(hù)層，以防止設(shè)備絕緣受機(jī)械損傷以及大氣、化學(xué)藥品的侵蝕，提高外表絕緣強(qiáng)度。因此，要求覆蓋漆具有枯燥快、附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)硬、機(jī)械強(qiáng)度高、耐潮、耐油、耐腐蝕等特性。覆蓋漆按樹脂類型分為醇酸漆、環(huán)氧漆和有機(jī)硅漆。環(huán)氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、內(nèi)干性和附著力，漆膜硬度高，廣泛用于潮熱地區(qū)電機(jī)電器設(shè)備部件的外表涂覆。有機(jī)硅漆耐熱性高，可作為H級電機(jī)電器的覆蓋漆。覆蓋漆按填料又可以分為兩種：不含填料和顏料的清漆和含填料和顏料的磁漆。同一樹脂制成的磁漆

9、比清漆漆膜硬度大，導(dǎo)熱、耐熱和耐電弧性能好，但其他電氣性能稍差，多用于線圈和金屬外表涂覆，而清漆則多用于絕緣零部件外表的電器內(nèi)外表涂覆。覆蓋漆按枯燥方式有晾干和烘干兩種，同一樹脂的晾干漆較烘干漆性能差，貯存不穩(wěn)定，僅適用于大型設(shè)備和不宜烘培的部件涂覆。使用覆蓋漆時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制漆的粘度和均勻性、通風(fēng)、烘培溫度以及環(huán)境的清潔度，以保證漆膜的枯燥和質(zhì)量。磁漆在調(diào)和使用前必須充分?jǐn)嚢?，以消除沉淀塊、粘度不均或變色等現(xiàn)象。1.4硅鋼片漆硅鋼片漆用于涂覆硅鋼片，以降低鐵心的渦流損耗，增強(qiáng)耐腐蝕能力。硅鋼片漆涂覆后需經(jīng)高溫短時(shí)烘干。其特點(diǎn)是圖層薄、附著力強(qiáng)、堅(jiān)硬、光滑、厚度均勻、耐油、耐潮、電氣性能良好。1.

10、5防電暈漆電暈放電是在極不均勻電場中，場強(qiáng)突處如電極鋒利處局部空間空氣電離而產(chǎn)生藍(lán)色暈光的一種放電現(xiàn)象。防電暈漆一般由絕緣清漆和非金屬導(dǎo)體炭黑、石墨等粉末混合而成，主要用于高壓線圈作防電暈漆，如用于大型高壓電機(jī)中電壓較高的線圈端部。工業(yè)上要求防電暈漆外表電阻率穩(wěn)定、附著力強(qiáng)、耐磨性好、枯燥速度快、耐貯存、防電暈漆可以單獨(dú)涂在線圈外表，也可涂在石棉帶、玻璃帶上，在包扎在線圈外層，或涂在玻璃布上與主絕緣一次成型。2.絕緣漆根據(jù)絕緣等級可以分為Y級、A級、E級、B級、F級、H級、C級七類。具體介紹如下：耐熱等級：最高允許工作溫度。Y級：90 用未浸漬過的棉紗、絲及紙等材料或其組合物所組成的絕緣構(gòu)造。

11、A級：105用浸漬過的或浸在液體電介質(zhì)如變壓器油中的棉紗、絲及紙等材料或其組合物所組成的絕緣構(gòu)造。E級：120用合成有機(jī)薄膜、合成有機(jī)瓷漆等材料其組合物所組成的絕緣構(gòu)造B級：130用適宜的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等，以及其他無機(jī)材料、適宜的有機(jī)材料或其組合物所組成的絕緣構(gòu)造。F級：155用適宜的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等，以及其他無機(jī)材料、適宜的有機(jī)材料或其組合物所組成的絕緣構(gòu)造。H級：180用適宜的樹脂如有機(jī)硅樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等材料或其組合物所組成的絕緣構(gòu)造。C級：180以上用適宜的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、以

12、及未經(jīng)浸漬處理的云母、陶瓷、石英等材料或其組合物所組成的絕緣構(gòu)造。3.絕緣漆按固化方式分類，分為自干型絕緣漆、烘干型絕緣漆和紫外光固化絕緣漆。自干型絕緣漆自干型絕緣漆是指涂復(fù)后能自己枯燥成膜的絕緣漆。自干的機(jī)理一般分為三類：一類是揮發(fā)枯燥，即高分子量的固體樹脂溶解在適當(dāng)?shù)娜軇├铮繌?fù)后溶劑揮發(fā)掉，留下固體成膜樹脂。這類絕緣漆應(yīng)用方便，枯燥快。但耐溶劑性能差，受熱易軟化。第二類是氧化枯燥。這類絕緣漆含有干性植物油，干性植物油分子構(gòu)造中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下，會自行氧化交鏈，從而到達(dá)枯燥的目的。一般的油性、酚醛樹脂和干性油醇酸樹脂絕緣漆都屬于氧化枯燥類絕緣漆。這類絕緣漆由于植物油含量較多，

13、耐熱性能較低，為A 級、E 級絕緣材料，枯燥時(shí)間較長，一般要一天。第三類是常溫固化枯燥，這類絕緣漆是在常溫下、經(jīng)化學(xué)反響而交鏈固化。這類漆都是雙組分或是多組分的，現(xiàn)用現(xiàn)配。這類漆常用的如聚酰胺樹脂固化環(huán)氧樹脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類漆因是化學(xué)交鏈，耐熱、耐溶劑和耐化學(xué)性能均比擬好。烘干型絕緣漆烘干型絕緣漆是指需經(jīng)加熱烘焙至一定溫度才能反響固化的絕緣漆。大多數(shù)的絕緣漆都是烘干型的絕緣漆，如氨基醇酸樹脂漆、環(huán)氧酯漆、聚酯樹脂漆和有機(jī)硅樹脂漆等。這類漆是化學(xué)交鏈型，又經(jīng)過加熱烘焙，因此，性能較好，具有用途的多樣性。根據(jù)烘焙溫度的上下和固化速度的快慢可分為常規(guī)的烘干漆、快干烘干漆、低溫烘干漆和低溫

14、快干烘漆。固化速度的快慢是個(gè)相對的概念，沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)，溫度也影響到固化的快慢。一般將產(chǎn)品指標(biāo)中枯燥時(shí)間小于1 小時(shí)的浸漬漆稱為快干漆，產(chǎn)品能在100以內(nèi)枯燥的，成為低溫烘漆。紫外光固化絕緣漆這是一類用紫外光來固化的絕緣漆。這類漆是在不飽和樹脂和活性稀釋劑等的組分中參加光引發(fā)劑構(gòu)成的。固化機(jī)理是通過適當(dāng)波長紫外光的照射，分解光引發(fā)劑形成游離基，進(jìn)而引發(fā)不飽和樹脂和活性稀釋劑交鏈固化。這類漆的固化時(shí)間極快，幾分鐘，甚至幾秒鐘就固化了，非常適用于流水線生產(chǎn)作業(yè)。該漆多用作產(chǎn)品的外表涂復(fù)，也可用作浸漬漆，使外表快速固化包封，內(nèi)層再加熱固化，以到達(dá)減少流失，提高掛漆量的效果。四絕緣漆的作用按國家標(biāo)準(zhǔn)

15、GB2900.5 規(guī)定，絕緣材料的定義為：用來使器件在電氣上絕緣的材料。即能夠阻止電流通過的材料。絕緣材料的電阻率很高，通常在1061019m 的*圍內(nèi)。如在電機(jī)中，導(dǎo)體周圍的絕緣材料將匝間隔離并與接地的定子鐵心隔離開來，以保證電機(jī)的平安運(yùn)行。根據(jù)需要，主要作用如下：1.提高電子變壓器的電氣絕緣性能電子變壓器浸漬絕緣漆可提高變壓器絕緣系統(tǒng)的抗電強(qiáng)度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求。2.增強(qiáng)電子變壓器的環(huán)境適應(yīng)性能電子變壓器浸漬絕緣漆可增強(qiáng)變壓器絕緣系統(tǒng)的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質(zhì)侵襲的性能，以增強(qiáng)電子變壓器對環(huán)境的適應(yīng)性。3.增強(qiáng)電

16、子變壓器的機(jī)械強(qiáng)度電子變壓器浸漬絕緣漆可增加變壓器機(jī)械強(qiáng)度，滿足運(yùn)輸和使用過程中產(chǎn)生的振動和沖擊作用的要求。同時(shí)，還能降低使用中由電磁力的作用所產(chǎn)生的噪聲。4.改善電子變壓器的導(dǎo)熱性電子變壓器浸漬絕緣漆，鐵芯和繞組的空隙被漆膜填充，可改善變壓器整體的導(dǎo)熱性，降低變壓器的溫升。5.改善電子變壓器的外觀二、絕緣漆主要技術(shù)要求一浸漬漆1.外觀一般的浸漬漆都是黃褐色透明液體，無機(jī)械雜質(zhì)。但隨著用戶要求的提高，電子變壓器產(chǎn)品對外觀的要求也越來越高，不少產(chǎn)品要求見本色，也就是說要求浸漬漆的外觀無色透明。還有一些產(chǎn)品用白色或黑色絕緣漆做浸漆，外觀參照涂復(fù)漆的要求，要遮蓋力好、平整光滑。2.粘度粘度是浸漬漆的

17、重要技術(shù)指標(biāo)，一般浸漬漆粘度的指標(biāo)為：涂-4 粘度計(jì)，251，25-45 秒或者30-60 秒。但浸漬漆的粘度指標(biāo)和電子變壓器浸漆工藝中的浸漆粘度是不一樣的。根據(jù)電子變壓器產(chǎn)品的不同，對浸漆粘度的要求也是不一樣的。對構(gòu)造嚴(yán)密要求滲透性好的產(chǎn)品，浸漆的粘度以稀一些為好。一般的浸漆粘度為涂-4 粘度計(jì)，251，20 秒左右為好，有的產(chǎn)品甚至只需15秒左右就行了，粘度的調(diào)節(jié)應(yīng)用專用的稀釋劑。對于講究掛漆量的產(chǎn)品，浸漆的粘度以稠一些為好，一般的浸漆粘度為涂-4 粘度計(jì)，251，40-60 秒為好，有的廠家甚至用80-120 秒的漆來浸漆。為了增加掛漆量，也用二次浸漆的方法來解決。3.固體含量浸漆的固體

18、含量，一般溶劑型漆大于45%。但對于浸漬漆的要求來講，固體含量是越高越好，因此，開展高固體份絕緣漆，特別是開展無溶劑絕緣漆是浸漬漆的方向。4.枯燥時(shí)間浸漬漆的枯燥時(shí)間根據(jù)電子變壓器產(chǎn)品的不同而異，其烘焙溫度一般為100-130，枯燥時(shí)間一般是1 小時(shí)到十幾小時(shí)不等，總的趨勢是希望烘焙溫度低一些、時(shí)間短一些。對有些塑料骨架的產(chǎn)品，希望烘焙溫度不超過80，且要求快速枯燥。5.耐熱等級不同的電子變壓器產(chǎn)品有著不同的耐熱要求，選用浸漬漆必須與電子變壓器的耐熱等級相匹配。絕緣材料在正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下各耐熱等級所允許的極限溫度規(guī)定如下表。絕緣材料的耐熱等級耐熱等級YAEBFH200220250極限溫度9010

19、5120130155180200220250注：溫度超過 250，按間隔25相應(yīng)設(shè)置耐熱等級6.擊穿強(qiáng)度擊穿強(qiáng)度是浸漬絕緣漆電性能的主要指標(biāo)。絕緣漆膜在電場中被擊穿時(shí)的電壓，稱為擊穿電壓，單位厚度材料的擊穿電壓稱為該材料的擊穿強(qiáng)度。單位是：兆伏/米。擊穿強(qiáng)度與擊穿電壓的關(guān)系：E= U/ h式中U擊穿電壓兆伏h漆膜厚度米一般浸漬絕緣漆的擊穿強(qiáng)度：常態(tài)：60 兆伏/米浸水：30 兆伏/米按照擊穿電壓與擊穿強(qiáng)度的關(guān)系，絕緣漆膜的擊穿電壓與漆膜厚度成正比，這樣，當(dāng)遇到要求較高的擊穿電壓時(shí)，只要適當(dāng)增加漆膜厚度就行了。7.體積電阻系數(shù)體積電阻系數(shù)也是浸漬絕緣漆電性能的重要指標(biāo)。電阻是指絕緣材料對電流的阻

20、礙能力，體積電阻系數(shù)是對絕緣材料體積電阻的量度。單位是：兆歐姆米。一般浸漬絕緣漆的體積電阻系數(shù)：常態(tài)：1105-6 兆歐姆米浸水：1104-5 兆歐姆米 8.貯存穩(wěn)定性該項(xiàng)指標(biāo)是浸漬絕緣漆的特性指標(biāo)。通常以產(chǎn)品的貯存期來表示。由于一般的浸漬絕緣漆在漆槽中的量都比擬多，而且是長期使用的。如果選用的浸漬絕緣漆貯存期太短，將會膠結(jié)在浸漆槽中，這是很危險(xiǎn)的，也是很浪費(fèi)的。作為浸漬漆，貯存期一般都在一年以上，低于6 個(gè)月通常是不宜選用的。尤其是無溶劑漆，一旦粘度上升，將增長很快，更應(yīng)講究貯存穩(wěn)定性的指標(biāo)。環(huán)氧酸酐型的少溶劑漆在使用中粘度也易增長，最好也不選做大漆槽的浸漆，對貯存穩(wěn)定性不是很好的漆種，一般

21、宜用于小漆槽或是在生產(chǎn)線上用比擬平安。(二)涂復(fù)漆1.外觀涂復(fù)漆因?yàn)槭峭繌?fù)在產(chǎn)品的外表上，對外觀的要求相應(yīng)較高，絕大局部的產(chǎn)品都有指定的顏色要求，漆膜必須平整光滑。2.粘度涂復(fù)漆的粘度一般比浸漬漆的粘度指標(biāo)要高一些，一般為涂-4 粘度計(jì)，251，40-70 秒或者60-90 秒，這是顏色遮蓋力的需要，稀了易露底，但施工粘度厚了又會影響底層的枯燥，因此，要適當(dāng)掌握，或是涂二至三次，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.細(xì)度細(xì)度是顏色漆的特征指標(biāo)，是漆膜平整光滑的保證。一般涂復(fù)漆的細(xì)度為30 微米左右，再細(xì)些更好，但通常不宜高出40 微米，否則外觀就不平整光滑了。4.附著力附著力也是涂復(fù)漆的重要指標(biāo)。一般劃圈法不可

22、大于2 級，不然，附著不牢，漆膜脫落就達(dá)不到涂復(fù)的效果了。尤其是對塑料底材的涂復(fù)更應(yīng)注意附著力，必要時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的底材上經(jīng)過附著力試驗(yàn)，合格才可選用。一般講，環(huán)氧樹脂漆和聚氨酯漆的附著力是比擬好的，適應(yīng)的面也比擬廣。5.擊穿強(qiáng)度擊穿強(qiáng)度對涂復(fù)絕緣漆也是必要的指標(biāo)，是電氣絕緣性能的具體表達(dá)。在涂復(fù)漆中，這一指標(biāo)一般比浸漬漆低些，一般自干的涂復(fù)漆，常態(tài)：30 兆伏/米；浸水：10 兆伏/米。烘干的涂復(fù)漆，常態(tài)：40 兆伏/米；浸水20 兆伏/米。但如果要講究涂復(fù)漆的擊穿電壓時(shí)，提高耐電壓性能的方法有二個(gè)，一是應(yīng)選用烘漆；還有一個(gè)方法是根據(jù)要求，適當(dāng)增加漆膜的厚度。(三)特種絕緣漆特種絕緣漆在一般的

23、技術(shù)要求上與浸漬漆和涂復(fù)漆是一樣的，僅是*些特殊的方面不一樣。1.滴浸漆滴浸漆的一般技術(shù)要求同浸漬漆。因施工方法的不同，滴浸漆的粘度要稠一些，一般涂-4 粘度計(jì)，251，40-70 秒。這即可防止流失，又可提高掛漆量，使涂膜飽滿。關(guān)于滲透性問題，因滴浸的產(chǎn)品是經(jīng)加熱的，因此滲透不成問題。滴浸漆均為機(jī)器施工滴浸，要求凝膠時(shí)間短，一般130140，小于10 分鐘，枯燥時(shí)間，一般130140，40 分鐘以內(nèi)。滴浸漆多為雙組分漆，現(xiàn)用現(xiàn)配，這就不存在漆的使用穩(wěn)定性問題，但分裝產(chǎn)品的貯存期仍是同樣要保證的。2.紫外光固化漆這類漆的特殊之處在于固化方式是用紫外光來固化漆膜，它的主要技術(shù)要求是燈具的種類、規(guī)

24、格和燈光照射的距離及時(shí)間。以*開林造漆廠EA-2 光固化絕緣漆為例，該漆的枯燥時(shí)間是：500W 汞燈。照距15 厘米，2分鐘。3阻燃絕緣漆這類漆的特點(diǎn)是阻燃性，由自熄時(shí)間這一指標(biāo)來衡量。按國家原電子工業(yè)部一九八四年*會議標(biāo)準(zhǔn)，自熄時(shí)間應(yīng)小于5 秒。三、絕緣漆的應(yīng)用浸漬絕緣漆的性能與浸漬絕緣處理工藝有著密切的關(guān)系,通常浸漬絕緣處理工藝有以下幾種:一常壓浸漆工藝這是通用的浸漆工藝?，F(xiàn)以*開林造漆廠3260 快干氨基醇酸絕緣烘漆為例，參考工藝如下：工藝準(zhǔn)備產(chǎn)品預(yù)烘 120 23 小時(shí)浸漆 5070 20 分滴漆 30 分烘焙 7080 2 小時(shí)110120 35 小時(shí)驗(yàn)收工藝準(zhǔn)備有二個(gè)方面，一是未浸

25、漆產(chǎn)品的凈化，去灰塵、去油污；二是配漆，先觀察浸漬漆質(zhì)量是否合格，再根據(jù)浸漆工藝規(guī)定的粘度，用專用的稀釋劑調(diào)配好。一般第一道漆要求涂-4 粘度計(jì)，251，20 秒左右；第二道浸漆30 秒左右。根據(jù)不同的氣溫，各生產(chǎn)廠家大多有本廠用漆的溫度-粘度曲線或數(shù)據(jù)對照表，以供參照。產(chǎn)品預(yù)烘是為了除去鐵芯和線圈內(nèi)的潮氣，以利于漆的浸透。預(yù)烘溫度應(yīng)在100130，預(yù)烘的時(shí)間應(yīng)考慮到產(chǎn)品的吸熱量和預(yù)烘產(chǎn)品的多少，一般為25 小時(shí)。浸漆要等產(chǎn)品的溫度自然冷卻到5070為宜。工件具有一定的溫度，可以使漆的粘度降低，有利于漆的滲透。如果產(chǎn)品的溫度低于45，產(chǎn)品又會吸潮。如果產(chǎn)品的溫度過高，會影響到漆的使用穩(wěn)定性。浸

26、漆的時(shí)間一般1020 分鐘，以產(chǎn)品不冒氣泡為好。滴漆通常滴至無漆液滴下為好，這既是烘焙平安需要，也利于余漆的回收利用。烘焙是浸漆工藝的關(guān)鍵，對溶劑型浸漬漆，烘焙更要講究。一般烘焙溫度系由漆的固化條件來決定，對溶劑型漆，烘焙以梯步升溫為好。第一步，溫度低些，7080，揮發(fā)溶劑；第二步，溫度高些，固化漆膜。如果過早升高溫度，外表一層的漆膜先固化，不利于內(nèi)層溶劑的蒸發(fā)，這不但易形成氣泡，還會導(dǎo)致表干內(nèi)層不干的現(xiàn)象。驗(yàn)收是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，一是要檢查熱態(tài)絕緣電阻，要在烘焙后的10 分鐘內(nèi)測定；二是要檢查外表漆膜質(zhì)量，必須色澤均勻一致，手觸漆膜不粘，外表沒有裂紋、皺皮和漆瘤。電子變壓器浸漆，有溶劑漆一般

27、應(yīng)浸二次，第一次漆可稀些，到達(dá)浸透的目的；第二次漆應(yīng)稠些，以使鐵芯和線圈的空隙盡量填充，外觀光亮飽滿。無溶劑漆因掛漆量高，一般浸一次漆即可。為了保證漆槽里浸漆的質(zhì)量，漆槽內(nèi)的漆一般每三月應(yīng)過濾一次，每半年應(yīng)進(jìn)展一次常規(guī)性能測試。二真空浸漆和真空壓力浸漆工藝對構(gòu)造嚴(yán)密的電子變壓器產(chǎn)品，為了提高浸漆質(zhì)量，多采用真空浸漆和真空壓力浸漆。該工藝的工序與常壓浸漆相仿，區(qū)別主要是在浸漆時(shí)將常壓浸漆調(diào)整為真空條件下浸漆或是在真空之后，再加以幾個(gè)大氣壓力，使漆更好的浸透到鐵芯和線圈的內(nèi)部，從而到達(dá)提高絕緣處理質(zhì)量的目的。常熟市興達(dá)機(jī)械*制造的GJH1800 系列高效浸漬烘干機(jī)和GJH1200A 系列高效真空壓

28、力浸漬烘干機(jī)將真空浸漆和真空壓力浸漆工藝實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，即減輕了工人的勞動強(qiáng)度，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。三連續(xù)沉浸工藝連續(xù)沉浸工藝是自動化連續(xù)生產(chǎn)和傳統(tǒng)的常壓浸漆工藝的結(jié)合，它是以沉浸的方式進(jìn)展電子變壓器產(chǎn)品絕緣處理的自動化連續(xù)作業(yè)，具有高效、方便的優(yōu)點(diǎn)。(四)滴浸工藝滴浸工藝是將漆滴在轉(zhuǎn)動的工件上，通過重力和毛細(xì)管的作用，將漆滲透到產(chǎn)品內(nèi)部，再加熱固化的工藝。滴漆工藝與一般浸漆的工藝相比具有掛漆量大、流失少、能耗低、勞動強(qiáng)度低、產(chǎn)量高、不需掛漆等諸多優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)以吳江長城電工設(shè)備制造的DJGJ系列絕緣滴滾浸機(jī)為例，對滴浸工藝作介紹：(五)光熱固化浸漆工藝該工藝是將浸漆工件先經(jīng)紫外光照射表層

29、固化，內(nèi)層再加熱固化，。這種工藝與普通的浸漆工藝相比，克制了浸漬漆在烘焙固化過程中的流失問題，既節(jié)約了材料，又提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，還減少了對環(huán)境的污染。現(xiàn)以*民豐電訊設(shè)備廠制造的LH 系列光熱固化絕緣處理專機(jī)為例，將光熱固化浸漆工藝介紹如下：LH-1-4 光熱固化絕緣處理裝置示意圖1.裝卸工位 2.預(yù)烘工位 3.浸漆工位 4.光固化工位5.熱固化工位 6.浸漆槽 7.高壓汞燈該機(jī)光固化系用GG-2 型500W 高壓汞燈，熱固化是用電外加熱，全機(jī)共38 個(gè)節(jié)拍，152 個(gè)工位，每1 個(gè)節(jié)拍4 個(gè)工位，每1 個(gè)節(jié)拍3 分鐘，全工序114 分鐘，該機(jī)是用于對電子變壓器產(chǎn)品的絕緣處理，該機(jī)所用漆種為光熱固化絕緣漆。該機(jī)如省去光固化工位，用快干型的無溶劑漆或者高固體份漆，進(jìn)展熱固化絕緣處理也完全能適用。電子變壓器光熱固化絕緣處理工藝工序工藝溫度工藝時(shí)間節(jié)拍數(shù)裝卸工件62預(yù)烘1003913浸漆31光固化500W 汞燈62熱固化110-1206020六色漆浸漆工藝色漆用作浸漬絕緣漆是近年