1、第一章編制說明(GB50026-93)(GBJ11-87)(GBJ202-83)(GBJl08-87)(GBJ208-83)(GB50204-92)(GB50203-98)(GB50209-95)(GB50207-94)(JGJ73-91)(GBJ301-88)(JGJ80-91)(JGJ33-86)(JGJ59-99)(JGJ46-88)(JGJl8-96)(JGJl07-86)1編制依據(jù)江蘇省疾病預防控制中心防病檢驗樓工程招標文件。招標文件的附件，圖紙，土建、安裝編標說明、工程量清單及答疑文件。本工程施工所采用的主要技術規(guī)范(規(guī)程)和標準：建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準(GBJ300-9

2、8)鋼筋混凝土高層建筑設計與施工規(guī)程(JGJ3-91)工程測量規(guī)范建筑抗震設計規(guī)范地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范地下防水工程技術規(guī)范地下防水工程施工及驗收規(guī)范混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范砌體工程施工及驗收規(guī)范建筑樓地面工程施工及驗收規(guī)范屋面工程技術規(guī)范建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范建筑工程質量檢驗評定標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范建筑機械使用安全技術規(guī)程建筑施工安全檢查標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)程鋼筋機械連接通用技術規(guī)程1.2編制范圍土建工程：包括建筑圖和結構圖所標的全部土建工程、裝飾工程，以及工程量清單、招標文件、附件內容。第二章工程概況建筑和結構特征概述江蘇省疾病預防控制

3、中心防病檢驗樓，由江蘇省建筑設計研究院設計，建筑面積14976m2，地下一層，東西兩側裙樓三層，一層層高4.5m，二、三層層高4.2m，其中東側裙樓三層會議廳層高6.00m，主樓十五層（不含屋頂機房、水箱層），建筑高度58.10m，至塔樓頂建筑總高度為72.80m。該結構為一類高層建筑，建筑物東側三 TOC o 1-5 h z 層裙樓與原有檢驗樓相連貫通，使之合為一體，主樓內除東西兩側兩部樓梯，8-9軸內另設兩臺垂直電梯，使交通疏散更為寬松便捷。建筑整體造型別致、立面新穎,既體現(xiàn)了衛(wèi)生系統(tǒng)工作的科學、嚴謹，又顯示出其線條流暢、明快的個性。本工程地下一層為停車庫，平戰(zhàn)結合六級人防工程；地上十五層

4、，設有各種規(guī)模類型的教室、實驗室、診室、計算機室、辦公廳、會議廳等，是集教研、會務、辦公于一體的綜合大樓。本工程室內設計地面標高0.00相當于絕對標高（黃海高程）11.835m，室內外高差0.6m。本工程為乙類建筑，地震設防烈度為7度。建筑部分室外地面：消防通道采用鋼筋砼地面，室外廣場采用瓷質仿麻石廣場地面磚。地下室防水：地下室外墻四壁及局部敷土的頂板采用聚胺脂防水涂料一布二涂。樓地面：設備用房、地下室為水泥樓地面；底層觀察室局部地面、實驗室樓地面為防滑地磚樓地面；底層大廳電梯廳、會堂兩側走道采用磨光花崗石樓面；衛(wèi)生間、盥洗間樓地面采用滲花防滑地磚樓地面；會議廳采用雙層硬木地板；總機房、消防值

5、班室、計算機室采用防靜電橡膠樓面。外墻面：外墻面有外墻氟碳涂料、玻璃幕墻、花崗石外墻面。內墻面：混合砂漿墻用于各設備用房及庫房，瓷磚墻面用于衛(wèi)生間，其余采用乳膠漆噴涂墻面。屋面：屋面有多層次防水保溫上人屋面、多層次防水保溫屋面和EPS保溫夾心鋼板屋面平頂：鋼筋砼樓板下粉平頂用于設備間平頂、地下室及吊頂部位；吊頂有輕鋼龍骨鋁面板吊頂和輕鋼龍骨防水紙面石膏板。結構部分結構形式：本工程樁基礎，采用嵌巖鉆孔灌注樁。平板式地下室底板，上部為鋼筋砼框架剪力墻結構體系?？蚣芸拐鸬燃墳槎?，剪力墻抗震等級為一級。地下人防工程，戰(zhàn)時為六級人員掩蔽部，平時為地下停車庫。材料要求：混凝土：基礎C10素砼墊層，地下室

6、底板、外墻均采用C30、S8抗?jié)B砼澆筑（采用HLC抗?jié)B防裂外加劑）。上部結構：框架柱、鋼筋砼墻：4.45M以下采用C50砼；4.45M-16.55M采用C45砼；16.25M-38.75M采用C40砼；38.75M以上采用C30砼；梁、板:采用C30砼砌體：0.00以下采用M7.5水泥砂漿MU10標準磚砌筑；0.00以上外墻采用M5混合砂漿KM空心磚砌筑,內墻為輕質墻體（容重6KN/M3）。施工現(xiàn)場狀況本工程位于南京市江蘇路17號，江蘇省疾病預防控制中心內，根據(jù)招標文件及實地踏勘，施工現(xiàn)場緊鄰江蘇路，交通方便，施工用水、電已通，但場內狹小，施工用地非常緊張，要求施工單位合理布置，科學調配現(xiàn)場人

7、、材、機。建設單位招標要求工期：450日歷天質量：優(yōu)良材料供應三材和甲方委托代購材料，其質量、數(shù)量、價格由甲方?jīng)Q定。乙供材質量必須得到甲方、監(jiān)理認可后方可進場。第三章施工部署施工現(xiàn)場組織管理體系項目管理模式 TOC o 1-5 h z 該工程采用項目管理法施工，我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時項目經(jīng)理部在公司總部領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，嚴格按照公司質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學管理體制，以此出色地完成本工程

8、施工任務。項目組織機構 TOC o 1-5 h z 為了保證該工程能按高標準、高質量、高速度地順利完成，我公司將其列為重點工程項目之一。設立“江蘇省疾病預防控制中心檢驗工程項目經(jīng)理部”。同時我公司將派出一支具有較強管理能力和豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子，派遣一批具有現(xiàn)代管理知識和施工過類似工程的施工技術、經(jīng)營人員。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領導班子。項目經(jīng)理全面負責本工程項目的技術、質量、安全、進度。項目經(jīng)理部管理成員有項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理一名、項目工程師一名，下設施工技術科、工程質檢科、安全生產科、材料設備科、預算財務科、綜合管理科，領導瓦工、砼工、模板工、鋼

9、筋工、裝飾裝修工等專業(yè)班組，每組均設專業(yè)組長一名。詳見項目管理機構網(wǎng)絡圖。項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理綜 合 管 理 科預算財務科安全生產科材料設備科工程質檢科施工技術科裝修組瓦工組硅工組模板工組鋼筋工組項目管理機構網(wǎng)絡圖勞動力組織與管理勞動力進行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率。合理而科學的勞動組織,是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度,及時調配勞動力。在基礎底板施工時，鋼筋工相對投入較多，在主體梁板施工時，木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修工人。勞動力需用量計劃：詳見

10、表4.2工程材料的采購及主要材料進場計劃工程材料的采購我公司項目經(jīng)理部將嚴格物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。根據(jù)工程項目經(jīng)理部提出的物資采購計劃，選擇多家合格分供方，通過對其材料、規(guī)格性能、服務及價格等多方面考察或試驗后，確定長期穩(wěn)定的分供方。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認可并簽字。項目經(jīng)理部最后根據(jù)各方確認的樣板與分供方鑒定供貨合同，材料員則根據(jù)樣板及合同中提供的質量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。工程所需材料、設備均需征求業(yè)主和監(jiān)理的批準后方

11、可計劃購買。主要材料進場計劃本工程所有的設備和材料，都必須根據(jù)備料計劃及時提供，由確定的供應方送到施工現(xiàn)場。施工管理人員必須熟悉施工組織的總平面設計、總的施工進度、備料計劃,以此為依據(jù)組織進場，弁作好如下工作：對進場的材料、機具和設備進行核對、檢查、驗收，弁建立完備的檢驗制度和必要的手續(xù)。進場的材料、構件必須帶有出廠合格證，沒有合格證的，要經(jīng)質量鑒定后方用。材料機具進場應注意配套,要能形成使用能力。機械設備按總圖要求布置和架設,弁注意使用情況和施工進度變化作適當調整。作好場外和場內的運輸組織工作，材料堆放與倉庫設置，既要減少場內搬動，方便使用，又要相對集中，便于管理。主要材料需用量詳見預算書材

12、料匯總表。主要經(jīng)濟技術指標安全：無重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在1.2%以內，杜絕火災事故。質量：工程質量確保優(yōu)良。文明施工：創(chuàng)文明施工市級標準化管理合格現(xiàn)場。工期：計劃2001年6月10日開工，2002年9月12日竣工，確保施工工期450天。機械：利用率80%,完好率95%。成本：降低率3%。總的施工順序及流程總的施工M序施工的基本順序為先地下后地上、先主體后裝修、先土建后設備，外裝修由上向下，內裝修由下向上，掃尾工作由上向下、由外到內，同時上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能保證上道工序的成品不受損壞。開工前做好各級技術準備和技術交底工作?？偟氖┕ち鞒虉D測量定位挖土

13、、降排水測量定位測量定位測量定位測量定位施工流水段的劃分為縮短工期，施工時根據(jù)建筑物的規(guī)模和平面尺寸，在平面上劃分2個施工段，組織流水施工，立面以各樓層為施工段，立體交叉，組織流水施工。施工協(xié)調管理與配合與業(yè)主間的工作協(xié)調切實履行本公司的質量方針，實行最佳“服務”。解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調工作。設專職資料員負責資料簽發(fā)，保證施工過程的信息傳遞。與監(jiān)理工作的協(xié)調在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理批準的“施工組織設計”及方案進行質量管理。在“三檢”和專職檢的基礎上，接受監(jiān)理的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。強化貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度，同時對各專業(yè)

14、班組予以監(jiān)控，確保產品達到優(yōu)良。杜絕諸如現(xiàn)場施工不服從監(jiān)理的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理的一切指令得到全面執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理師提交驗收或檢測結果報告，杜絕不合格材料、設備的使用，減少工程的浪費。 TOC o 1-5 h z 按分部或分項、工序檢驗的質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理權威性。協(xié)調方式按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調整下一節(jié)點的實施要求。

15、由項目經(jīng)理部經(jīng)理負責主持協(xié)調會，一般情況下以周為單位進行協(xié)調。項目部將會同業(yè)主代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質量、現(xiàn)場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。本項目管理部門以月為單位，提出工程簡報，向業(yè)主、監(jiān)理及各有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進度情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調與社會各業(yè)務部門的關系，以確保工程順利進展。施工配合由于醫(yī)院工程綜合性強，各專業(yè)施工技術要求高，故在施工中特別注排好各種管道、電力、通風和各類弱

16、電工程的交叉配合。與建設單位、監(jiān)理單位的配合，安排好土建與各專業(yè)分包工程的配合和交叉流水作業(yè)，特別做好安裝工程與土建工程的配合工作。建設單位供應的材料設備由建設單位按進度及時提供，保證材料設備的準時進場。圖紙資料及設計變更由建設單位、監(jiān)理單位、設計單位及時供應，由建設單位負責出面協(xié)商。建設單位或監(jiān)理單位在施工過程中，對安裝質量進行預控、監(jiān)督，設備開箱檢查及隱蔽驗收應由監(jiān)理單位人員參加。主要施工技術方案土方施工方案采用機械挖土,人工清底修坡.機械挖土由我公司專業(yè)施工隊負責施工,施工前將編寫詳細方案. TOC o 1-5 h z 地下室支護與降排水基坑支護已完成降水:經(jīng)試挖土后,如確需降水,根據(jù)我

17、們以往的施工經(jīng)驗,考慮采用集水井降水.排水:主要是地下室基坑排水.土方挖到位后,先于砼底板墊層澆筑前沿基坑外設磚胎模,在磚胎模外側設明排水溝,并每隔15米設一處集水坑.在承臺內設小集水坑,墊層坡向小集水坑,如遇雨水天采用潛水泵排出.在砼澆筑前承臺或暗梁內有水則采用潛水泵排水.測量放線項目部專設1個施工測量放線小組,進行專職測量放線,基礎開挖前做好測量控制網(wǎng)建立半永久性控制點.地下室采用主控軸線定位法,地上主體結構采用內控法放線,處控復掛相結合.鋼筋連接鋼筋直徑22mm時采用機械連接接頭水平鋼筋直徑10wdw22優(yōu)先采用閃光對焊豎向鋼筋直徑14d5mm各層墻身的豎向允許偏差不大于土5mm，總高累

18、計豎向允許差H/1000,且A8mm（標準為20mm）。標高控制網(wǎng)必須進行附合校對，閉合差應小于土5mmN20mmL,閉合差合格后，應按測繪數(shù)成正比例地分配。校測由下而傳遞上來的各水平線，誤差應在3mm以內，在各層抄平時，應后視二條水平線進行校核。沉降觀測沉降觀測點布置，見后附圖沉降觀測點依據(jù)建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97要求布置。沉降觀測點構造符合南京市質檢站要求采用鋼質可拆裝式觀測點如下圖：沉降點技術要求沉降觀測按國家一、二等水準測量規(guī)范規(guī)定的二等準測量要求作業(yè)。觀測儀器采用瑞士威物N3精密水準儀，配合因瓦尺作業(yè)。采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設備，弁要固定觀測人員，在基本

19、相同的環(huán)境和條件工作。固定觀測人員，固定儀器，固定“標準”水準點。觀測過程中，如發(fā)現(xiàn)沉降過大，某一點的突變，回升架不正?，F(xiàn)角，應及時查找原因，必要時向有關部門報告?？⒐r應將沉降觀測資料整理歸檔，交工時如沉降仍不穩(wěn)定，必須在資料中說明情況，在建議建設單位繼續(xù)作沉降觀測，完工后第一年，觀測四次，第二年兩次，直至沉降穩(wěn)定后，可停止觀測。觀測要求及測站觀測限差：水準觀測和視線長度、前后視距差、視線高度按下表要求進行。等級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度二等0.50.50.3m水準測量的測站觀測限差不超過下表等級基輔分劃讀基輔分劃所測上下絲讀數(shù)平均值與數(shù)差(mm)局差之差(mm)中絲讀數(shù)的差(

20、mm)二等0.50.73.0觀測數(shù)據(jù)處理采用電算.觀測成果提供沉降成果表、時間、沉降曲線圖，弁及時向業(yè)主、設計、監(jiān)理反饋測量成果。第十章地下室主體工程結構施工基礎結構施工順序：土方一墊層與胎膜一承臺、底板鋼筋與水電予埋一墻、柱插筋17止水帶、局部吊模一底&彼一墻、柱鋼筋水電預埋一地下室支模7地下室頂板梁、平臺筋與水電預埋一澆搗地下室墻板平臺彼。降排水為使地下室土方及基礎施工順利進行，首先要考慮基礎降水，土方開挖結束后考慮坑內明排水?；又苓叾粗ёo外側設明排水溝，避免雨水進入基坑內。基礎開挖采取試挖，若土內含水豐富，在電梯井，較深處設濾水塘降水，使地下水層低于基礎標高。土方施工到位后，基礎周邊設

21、傳胎模，若支護與基礎間條件允許時在磚胎模外側設明排水溝，并每隔15m設一集水坑?；A墊層施工時，在每個承臺內均設置400直徑，200深集水坑，若遇明水采取潛不泵或微型真空泵排水，并且墊層施工時設置5%左右坡度向集水坑。土方工程地下土方全部外運,土方工程控制工期為10天。由專業(yè)施工隊伍機械化實施，其詳細施工方案由施工單位提供。10.3.1挖土前的準備工作對場地進行好標高測定，建立測量放線控制網(wǎng)，建立半永久性控制點，標高引測點。查閱地質勘探報告，搞清地下水位，土質情況。反復分析支護構造，確定挖土程序，行走路線。協(xié)助做好支護連續(xù)監(jiān)測的準備工作。挖土配合a、派專人負責與土方施工單位進行相關事宜協(xié)調配合

22、，確保土方順利施工，若遇土方單位提出人員或剩余土方處理，積極預以配合。b、我方將積極配合做好現(xiàn)場的施工放線，標高測定工作，提供夜間照明。c、積極做好底板余土、承臺、地梁的土方人工開挖工作。d、余樁隨挖土進度及時剔鑿至設計標高+0.3m左右，余下部分在標高測定劃線后修鑿到位。E、配合做好排水工作，若遇支護意外，大力投入人力、物力采取應急措施。安全措施a、開工前加強做好各級安全交底工作。b、現(xiàn)場施工機械多，配合工種多，各類機械，各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間安全距離;c、道路進出口設專人指揮，和清理保潔。d、嚴格遵守南京市有關環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的有關規(guī)定。10.3.2地下室土方開挖注意事項

23、嚴格按照經(jīng)臨理、設計等各方擬定的方案進行土方開挖，嚴格做到：挖應力釋放溝7分層開挖一清底、這一順序進行施工，嚴禁一次開挖到位，挖土按照圖紙基底設計標高機械挖土到設計標高以上0.20m,余土采用人工修底。加強支護監(jiān)測與防范土方開挖過程中應每天對支護進行監(jiān)測，遇雨天24小時專人連續(xù)監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)異常，即急速采取應急措施。避免支護出現(xiàn)問題協(xié)助支護結構頂端水平位移觀測，必須采取24小時連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)護坑頂附近荷載不大于支護設計計算時的附加荷載。開挖后投入足夠的勞動力，減短基坑暴露的時間，縮短支護位移周期。監(jiān)督土方隊伍的挖土方法，先嚴格挖應力釋放溝，杜絕一次性開挖到位。地下室鋼筋工程鋼材與特種作業(yè)要求鋼筋

24、進場必須具有質保書，應按規(guī)定取樣復試，進場后分類堆放，掛牌編號。焊接接頭操作者需掛證上崗，施焊前應按規(guī)定做焊接試驗，合格后方能投入正式施工。立焊、對焊接頭依據(jù)規(guī)范隨機取樣、送檢。鋼筋連接方法鋼筋接頭表3直徑d豎向水平方甘22墩粗直螺紋高強套管22d16立焊對焊14d12綁扎對焊12綁扎綁扎下料加工鋼筋采用集中制作下料成型，現(xiàn)場綁扎方式。鋼筋綁扎順序：地下室底板承臺、局部加深鋼筋綁扎一底板、底筋綁扎一鐵馬凳設可.f水電預1埋底板面筋鋪設一底板面筋綁扎一墻、柱鋼筋固定承臺面筋鋪設地下室墻、柱鋼筋綁扎施工放線一鋼筋清理、整潔一柱、墻筋綁扎一水電預埋一局部加筋一支模一層平臺鋼筋綁扎一層平臺支模7柱、墻

25、筋整理一梁筋、平臺底筋綁扎一水電預埋7平臺板負筋綁扎一柱、墻鋼筋固定一平臺硅澆筑注意事項(1)鋼筋放樣時，應做到理解設計意圖、設計特殊規(guī)定，下料要同時滿足圖紙規(guī)定、規(guī)范規(guī)定，對主次梁的擺法、鋼筋的搭接順序，在下料單注清楚。(2)墻、柱、地梁鋼筋綁扎均必須搭設支架，保證鋼筋不變形。墻、柱為保證不滑移需采取點焊，基礎鋼筋墊塊采用細石砂澆筑，且應預插18號扎筋絲。(3)鋼筋保護層，地梁墊塊，間距600mm,在靠近基礎梁兩側均必須設置；柱角均必須設置砂漿墊塊，砂墻每隔1m左右設置砂漿墊塊，支模過程中嚴禁敲箍，封模時質檢人員要逐一檢查。(4)鋼筋綁扎前必須進行統(tǒng)一的技術質量交底，施工過程中，質檢人員應全

26、面檢查，尤其是鋼筋接頭擺放，在綁扎過程中必須逐一檢查。(5)底板鐵馬蹬用巾18做成J1，外包高度53cm,寬度25cm.(6)柱、墻插筋均必須采用水平筋或箍筋固定焊接定位。地下室模板工程地下室模板工程施工基礎底板外圍及加深處傳胎模基礎底板外圍、承臺外側、局部加深均采用標準傳M10水泥砂漿砌筑傳胎模，砌筑前傳應澆水濕潤，砌筑時灰縫應飽滿，模面及外圍傳胎模內外側均采用防水砂漿粉刷。止水帶模板與底板內局部加深模板(1)止水帶支模底板硅澆筑后鋼管采取置換撥出，置換管下墊300X300膠合板。底板外圍止水帶吊模(止水帶采用S=3寬300花紋鋼板)。地下室外墻止水帶吊模(2)底板內井坑吊模砼墻板模板采用1

27、8mm厚膠合板，豎楞50X100mm方木，間距350橫楞用兩根48X3.5mm鋼管，由下而上的間距為460X460,先把內側模板固定，定放好預埋件和螺栓。再利用拉緊螺栓將另一側模板固定，并用鋼管支撐在墻兩側頂牢。墻模板安裝見下圖模板及支撐示意圖注：墻、柱模均留清掃口，外墻、地下室外墻采用止水螺桿，內墻采用塑料套穿螺桿。對拉螺栓節(jié)點梁、板模板支撐搭設：地下室部分采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距600700,地下室頂板支撐間距800,設三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設置剪刀撐一道，保證支撐體系具有足夠的穩(wěn)定性。梁、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底18厚膠合作底模，平臺板模用50X100木墊楞

28、楞距為350。滿堂鋼管架子作模板支撐體系板下立桿間距80-900，用斜撐及剪撐進行加固模板支撐體系。模板安裝順序為：梁底模f梁側模f板底模。當梁截面高度大于500mm時，在載面二分之一處，每隔600設一根中12拉緊螺栓?？缍却笥?m的梁板均考慮起拱,起拱高度為L/400,梁板模見下圖。梁模與支撐示意圖拆模現(xiàn)澆結構的模板支架拆除必須遵照GB5020492規(guī)范第2.4.1,2.4.4條規(guī)定執(zhí)行。模板及支撐系統(tǒng)應滿足的強度、剛度的穩(wěn)定性的要求還需滿足拆卸方便的要求。拆模順序，先裝先拆，后裝后拆，拆下來的材料及時運走，清理編號,保養(yǎng)刷脫模劑，分類堆放。非承重模板拆除時，碎強度大于1.2MPA,以拆模時

29、不會損壞彼的完整性為原則。承重模板拆除時間見下表。結構名稱達到彼標準強度的百分率板2875梁8100懸挑構件2100地下室彼工程地下室彼標號地下室底板、剪力墻、平臺均為C30,S8抗?jié)B砂。彼施工工藝均采用商品砂，且泵送為主。底板采用商品碎，現(xiàn)場泵送，止水帶采用塔吊吊料。剪力墻一層平臺泵送商品彼。對商品硅廠家、原材料的要求水泥(1)采用525#普通礦渣硅酸鹽水泥和425號普通水泥(適用于碎墊層)。(2)水泥的質量要求水泥出廠時間A30天，亦47天，每批水泥隨批量必須附出廠合格報告弁經(jīng)復試合格后方可使用。粗細骨料石子、黃砂采取定點選用：采石場、黃砂堆場，確保貨源及質量穩(wěn)定，弁且依據(jù)相關要求做好粗細

30、骨料的批量試驗，做到目測不符要求的不進場，試驗不合格的不使用。黃砂質量要求砂選用中、粗砂，細度模數(shù)2.252.90,級配良好，不含草根雜物，含泥量A2%。石子質量要求石子粒徑為1032mm，若級配不良需加適量二次破碎的小碎摻和，含泥量A1.0%,吸水率A1.5%,壓碎指標不超過12%。水源采用自來水水源原材料計量要求電子秤每次正式澆筑前均必須復核，發(fā)現(xiàn)有誤差或失靈均必須在使用前修理、調試準確。石子、黃砂均由電子秤計量，精度必須控制在土2%以內。對于水泥、外加劑、水等精度必須控制在土1.2%以內。砼配合比考慮范圍：水灰比為0.45以內，含砂率3540%。坍落度：1416cm,磴止水帶吊模磴坍落度

31、A12cm。具體配合比依據(jù)現(xiàn)場取樣試配，業(yè)主、砼攪拌站、監(jiān)理等共同參與確定。施工配合比，隨著砂石的含水率的變化，攪拌站試驗員必須測定好砂石含水率，對試驗配合比進行適當調整（砂、石、水）。砼施工前商品砼廠家應提供的資料：水泥品種、標號、水泥實測強度、安定性合格檢驗報告及初凝時間。骨料種類、最大粒徑、石料實測抗壓強度、骨料級配曲線、砂子細度模數(shù)檢測結果。外加劑、摻合劑的品種及性能測試結果。砼配合比和每立方米的原材料用量。試塊28天強度。商品砼泵送工藝泵車就位泵管走向泵車就位與布管原則:縮短管路、減少彎頭，接頭嚴密。泵車與泵管走向底板砼、墻、板砼、平臺砼澆筑各設一臺泵車，主泵管走向見附圖。泵管支架搭

32、設要求a、泵管支架必須嚴格獨立設置，避免因泵管抖動影響模板、鋼筋等穩(wěn)定。b、底板、彼澆筑時設專人護架及支架鋼管拆卸，弁且設專人對拔管的部位進行彼振搗。泵車送料注意事項a、泵車送料前應先用水潤管b、正式澆筑開始時，先采用硅同配比的砂漿1.5-2m3,整個管路暢通后，正式泵送硅料。c、泵受料時派專人看守，若發(fā)現(xiàn)大塊料必須全部揀出，泵車進入大門由專人指揮。e、若是泵車故障立即改用備用泵車，更換時間不能大于45分鐘，更換期間采用塔吊吊料。砂運輸應保才f連續(xù)均衡，時間間不得大于30分鐘,坍落度損失不得大于3cm,秋坍落度不符的一律退回，嚴禁現(xiàn)場加水。f、泵送結束后，用清水及時清洗輸送管道。g、每次硅澆筑

33、結束后均必須對泵車、攪拌臺、泵管、卡箍進行徹底清洗、保養(yǎng)、保修、以利下次順利使用。泵送磴施工工藝流隼L混凝土試塊制作混凝土泵受料混凝土坍落度測;1泵送澆筑、振搗砼澆筑做好技術交底，配齊相關工種操作人員召開專題技術交底會，落實任務，落實責任，定人定位、定責任管理，強化交接班管理。設專人進行鋼筋護筋與清理；分設專人護模，負責撥管、拆支架、泵管支架以及護模工作。地下室底板砼澆筑地下室底板砼采用泵車送料，止水帶吊模砼采用塔吊吊料進行。底板澆筑順序：承臺、局部加深一底板-止水帶吊模下料磴振搗48振搗器機械振搗。a、每個班次配6人專職振搗底板，2人專職振搗止水帶磴，1人專職振搗撥管處砼。振搗均采取薄層推進

34、，振搗人員分布成二個批次確保無漏振現(xiàn)象發(fā)生。c、振搗捧的操作，做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間2030秒，同時做到不出現(xiàn)氣泡、表面發(fā)亮即可。分層澆筑振搗，振搗棒應下送510cm,以消除兩層之間的接縫。高低差吊模，止水帶處振搗時要防止振動模板，鋼筋支架、泵管支架等鋼管應及時拔出并指派專人振搗。砼表面收糙a、在澆筑過程中，將浮涌的水和浮漿清出表面。為確保砼表面及時“收干”，平板振搗器振搗后，砼表面攤鋪吸水濾網(wǎng)用真空吸水機進行吸水。b、采取三次收糙木槎法，以減少表面龜裂。砼養(yǎng)護a、大面層磴澆筑完后，采取蓄水保溫覆蓋。b、養(yǎng)護最關鍵的是一周之內，一

35、周之內由2人專職養(yǎng)護，2人專職人員負責專職測溫，養(yǎng)護時間14天以上。地下室墻板及頂板砼澆筑地下室磴墻板采用泵送磴圍式澆筑，48振搗棒機械振搗。地下室墻、采取分層澆筑，一次入料高度控制在50cm磴坍落A16cm，若出現(xiàn)浮涌偏多時，現(xiàn)場干攪同配合比干硬料投入振搗。墻、磴澆筑、振搗人員應做到“一看、二試、三下料、四振搗”?！耙豢础本褪强辞遄约赫駬v部位鋼筋布置情況及預埋、預留洞，穿墻螺桿情況?！岸嚒奔次聪铝锨坝谜駝影羯煜略囌瘛！叭铝稀狈謱酉铝??！八恼駬v”負責各區(qū)段的振搗，嚴禁死振達到不出氣泡即停，分層振搗搭接不小于10cm，嚴禁采取振搗棒振搗引料。墻、豎向磴澆筑前，應在水平施工縫處先送下水泥砂漿（

36、同磴配合比），使新老砼具有良好的結合（止水帶拆模后派人剔鑿浮漿并將表面鑿毛）。樓梯收糙與振搗a、樓梯磴采取塔吊吊料，踏步振搗由下而上進行，樓梯側墻于踏步第一遍收糙后再進行一次振搗。b、踏步下料應同踏步踢腳高度，收糙應于模板上、下口平，嚴禁嵌模。c、樓梯側板二次振搗后應進行二次清料、收平，確保平臺、樓梯踏步平整。外墻拆模后應及時清理止水帶及止水帶磴表面，確保無浮漿。砼養(yǎng)護外墻模板采取外側先拆模，利用直掛設草袋澆水濕養(yǎng)（14天）內墻、采取拆模澆水養(yǎng)護。鋼筋、水電預埋應驗收合格，墻柱應采用定位筋或箍筋。配齊護筋，護模人員。(10)平臺應鋪好行人跳板，避免人為踩踏負筋。(11)配齊護筋、護模人員。(1

37、2)平臺板、梁均采用振動棒振搗，并配備好一定數(shù)量的振搗棒及插片式振搗器振搗。(13)平臺收糙采取三次木蟹成型(平臺養(yǎng)護采用專人澆水養(yǎng)護2周。現(xiàn)場砼試塊制作砼試塊采取現(xiàn)場隨機抽樣由施工單位制作，監(jiān)理、業(yè)主、廠家共同參加予以監(jiān)督，抽樣數(shù)量每100m3一組，或每個臺班一組，抗?jié)B500m3一組。坍落度檢查a、磴廠應對預拌磴按規(guī)范進行坍落度檢查。b、砼運至現(xiàn)場在澆筑前必須嚴格進行坍落度檢查。C、坍落度檢查由商品磴廠家派專人現(xiàn)場進行，并逐次將坍落度測試結果按坍落度表中內容填表登記檢查，施工及監(jiān)理單位派人旁站檢查、監(jiān)督。d、現(xiàn)場實測砼坍落度與設計要求坍落度允許偏差20mm。施工縫的留設地下室底板砼澆筑不留施

38、工縫。外墻水平施工縫留在底板以上)300,地下室頂外框梁下150。內墻、水平縫留于底板上表面，頂板梁下底一30mmo樓板砼施工如遇特殊情況不得不留施工縫時，留設在次跨中1/3范圍內。地下室底板砼溫差裂縫控制技術措施施工中采用下列措施降低水化熱控制砼裂縫。砼原材料要求a、采用525#礦渣水泥，水泥用量A420kg,水灰比v0.45（由試驗確定）。b、砂石采取定山、定場使用，對攪拌站試配用砂、石進行復樣復核。C、坍落度14-16cm,止水帶用磴坍落度w12cm。砼施工要求措施a、底板澆筑時，采用“一個坡度，分層澆筑（斜面分層），漸序推進，一次到頂”的澆筑方法。b、配備充足的振搗人員，配備專職護筋，

39、專職拔管人員，指定專人對拔除鋼管眼洞進行振搗。c、嚴格進行二次振搗，平面采取三次收糙，減小表面收縮裂縫，表面的浮漿均趕出清除，并對砼表面采用真空吸水機吸水。d、基坑內若有明水派專人采用自吸泵或潛水泵抽出。e、及時進行保溫覆蓋收糙后大面立即濕水保溫覆蓋。測溫控制a、測量項目：選用美國技術，并采用生產一體化的溫度傳感器及智能型高精度接收儀，其性能為：分辯率v0.2C,測精度0.3C,量程-20C溫-105C,金屬外殼尺寸410X80mm,此項測溫技術具有測點埋入磴內和二次儀表窗口直接顯讀溫度等優(yōu)勢，利于及時掌握被測砼升降溫情況或采用酒精溫度計測量。砼測溫實施晝夜跟蹤測量及預報并指導砼養(yǎng)護工作。b、

40、測溫點剖面示意圖如下：c、測溫時要求起初13天，每隔3小時測一次，47天每隔4小時測一次溫度，815天每隔6小時測一次溫度，1628天每隔12小時測一次溫度，測溫工作派專人24小時負責，中間不得隨便換人，認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)溫差超過規(guī)定，立即報處技術負責人，以便及時采取措施，以便及時調整保溫覆蓋厚度或材料。d、嚴格控制保溫層拆除當砼中心溫度及表面溫度開始下降后，且砼中心溫度與表面溫度及表面與大氣溫度之差不大于15c時，根據(jù)溫度下降情況，逐層拆除保溫層（嚴禁一次拆除）。防止砼澆筑產生冷縫措施a、選準生產廠家，保證運輸暢通、車輛充足。b、現(xiàn)場采取一臺泵車同時送料，并預備一臺砼泵備用，配備塔吊隨機吊料

41、。c、現(xiàn)場配備一臺發(fā)電機，以防停電。d、強化技術交底，合理投入勞動力。地下室外墻防裂、防滲措施水平施工縫距底板）300,采用塔吊吊料減少坍落度（A12cm）。止水帶拆模待砼強度達C20以上后進行。鋼板止水帶采用人字紋鋼板，施工縫處磴用鋼桿剔鑿，保證露石，增強結合。所有外墻穿墻螺桿均焊成三道止水片，并采用雙面滿焊。水泥采用低收縮525#水泥。磴粗骨料嚴禁使用豆石，采用小碎：中碎=2:1使用（粒徑達到1032mm且級配良好)，砂采用中粗砂，水泥一定要貯存7天以上，確保水泥降溫，達到良好的安定性。嚴格控制坍落度不大于16cm。外墻板一律使用新膠合板，膠合板隔離劑采用機油：柴油=1:2混合涂刷，同時適

42、當予開氣眼，以利振搗時排氣，避免過分閉水。外墻磴澆筑采用閉合式圍打布料，下料時，嚴格做到分層分批，每層厚度不大于60cm，嚴禁采用振搗棒送料，砼振搗澆筑前，施工人員嚴格做到先看清鋼筋布置與交叉情況，后開始下料，確保做到不漏振，不死振，嚴禁泵管直接對著外墻模下料，以免造成主筋變形，保護層過大。(10)外墻澆筑時，若出現(xiàn)砂漿層過厚，應加入適量的同標號干拌磴，確保砼石子含量。(11)吊模磴待墻板磴澆筑后，45分鐘左右再加料，以免吊模漏漿爛根，振搗時振搗棒適當下送。(12)加強養(yǎng)護，外墻磴澆筑24小時后，利用螺桿掛草袋保溫養(yǎng)護。(13)拆模后抓緊進行建筑防水在最短的時間內抓緊土方回填，減少磴暴露的時間

43、，利用土作為養(yǎng)護介質，有效控制裂縫發(fā)生。(地下室外墻防水主要依據(jù)結構層防水，建筑防水作為輔助和加強，故此結構施工進度必須精心施工，確保結構無裂縫。地下室外墻對拉螺栓處，由于采用止水帶，螺栓割除后，應鑿去木塞，清理干凈，并用高標號防水砂漿先行嵌補。10.9土方回填回填范圍內雜物應清除干凈，淤泥挖除，積水排干。粘土或亞粘土回填?；靥钔羶炔坏煤惺瘔K、碎磚、灰渣和有機雜物，回填土應對稱進行，分層夯實，人工夯實厚度不大于250mm，機械夯實厚度不大于300mm，經(jīng)夯實取樣的干容量不小于1.5g/cm3。回填土應充分注意給排水及其它管路的安裝與保護。第H一章0.00以上主要分項工程的施工方法鋼筋工程由本

44、工程鋼筋成型規(guī)格多、用量較大，底板、墻柱、梁、板等交接處鋼筋重疊復雜,因此，鋼筋成型前要認真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，結合施工驗收規(guī)范，詳細繪制出各節(jié)點處鋼筋位置大樣。鋼筋的檢驗與存放：(1)鋼筋進場具有出廠證明書或合格證，弁需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程(2)鋼筋取樣，每批重量不大于60t,在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率)，另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗

45、結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則就另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程(3)鋼筋運到加工工地后，必須嚴格分批按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。(4)存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，弁設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。(5)鋼筋半成品要分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，弁有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。(6)鋼筋及其焊接的檢驗

46、、復試要求。表9焊接取樣取樣試驗項目形式方法數(shù)量冷彎原材料任意兩根鋼筋切取422閃光對焊成品中取樣633電渣壓力焊成品中取樣33套筒冷擠壓成品中取樣33電弧焊成品中取樣33鋼筋加工場地及加工:(1)鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。加工場地設一條鋼筋加工生產線，布置2臺鋼筋切斷機，2臺成型機，2臺鋼筋對焊機，2臺電渣壓力焊機，1條冷拉線，6臺套筒冷擠壓設備等。(2)鋼筋采用冷拉法調直時：I級鋼冷拉率不應大于4%,n級鋼冷拉率不應大于1%。(3)嚴格按照鋼筋下料單組織加工。作業(yè)安排：由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，弁根據(jù)總控制施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和

47、總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。鋼筋加工場要和施工現(xiàn)場密切配合，每天以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進度有脫節(jié)或供不應求時，應立即調整或加快加工進度,確保現(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊。鋼筋加工成型嚴格按鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)和設計要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格型號應符合施工圖紙要求，機械性能、化學成份及工藝性能必須符合國家標準。由專業(yè)人員進行配筋，配筋單要經(jīng)過技術負責人審核批準后才能允許加工。粗鋼筋連接本工程縱向梁鋼筋(d22)接頭采用套筒冷擠壓接頭為主，柱豎向鋼筋(d16)采用電渣壓力焊，水平鋼筋部分采用閃光對焊。鋼筋主要規(guī)格有18、20、

48、22、25、28。豎向鋼筋的電渣壓力焊：根據(jù)本公司的經(jīng)驗做法，對豎向粗直徑鋼筋采用電渣壓力焊連接的方法，能更有效地節(jié)約鋼材,提高質量。電渣壓力焊施工電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負責，嚴格按不同鋼筋直徑調整對應不同的工藝參數(shù)進行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，431焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，接頭冷卻后敲擊渣殼。(a)鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。(b)大于22鋼筋，與之配套的焊機功率應保證。在裝入焊劑時，應插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。焊完后，應保留半小時，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。鋼筋接頭部位的鼓包量應基本滿足1.5-1.6倍直

49、徑的要求。對鋼筋接頭抽樣驗收時，要求接頭單向拉伸試驗斷于母體，不斷于接頭。(g)在焊接過程也如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷夾渣等焊接缺陷,應查明原因采取措施及時消除。質量檢驗取樣數(shù)量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。強度檢驗時，從每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。在一般構筑物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批。在本工程中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應符合下列要求：(a)接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。(b)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。(c)接頭處彎折不得大于4度。拉伸試驗鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。如有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗；復驗結果中切取試樣，其數(shù)量與初試相同。11.4.1.2鋼筋閃光對焊的施工操作要點：焊接前應檢查焊機各部件和接地情況，適時地調整變壓器級次。鋼筋端頭應順直，15cm范圍內的鐵銹、污物應清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。采用預熱閃光焊時，應做到一次閃光，閃平為準，預熱充分，頻率要高。焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產生彎曲。當調換焊工或更換鋼筋