1、維保檢修工程施工安全管理要點及其常見隱患治理課件云南建投安裝股份有限公司前 言對已投產(chǎn)機、電、儀等設(shè)備、設(shè)施及裝置所進(jìn)行的維護(hù)、狀態(tài)恢復(fù)、故障(事故)排除等活動?；蛘哒f對設(shè)備定期或不定期進(jìn)行預(yù)防性或恢復(fù)性的檢查、維護(hù)與修理工作，稱為維保檢修。維保檢修工作是廠礦、車間生產(chǎn)管理的重要組成部分，對其安全性、經(jīng)濟(jì)性有著重大影響。冶金、化工等廠礦設(shè)備、裝置是在高溫高壓以及具有磨損、腐蝕、振動等較為惡劣的環(huán)境條件下工作。運行一段時間后，由于零部件的磨損、變形，嚴(yán)密性降低，材料使用壽命的縮短，受熱面結(jié)垢、結(jié)渣、堵灰、腐蝕等現(xiàn)象的出現(xiàn)，均會影響設(shè)備、裝置運行的安全性與經(jīng)濟(jì)性。為此，必須定期地、有計劃（突發(fā)性或

2、臨時性的維保檢修也存在）地對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的和恢復(fù)性的檢修，以便及時地檢查、發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備存在的缺陷，消滅潛在的事故因素，提高設(shè)備健康水平，延長設(shè)備使用奉命，確保機組運行的安全性與經(jīng)濟(jì)性。冶金、化工等廠礦設(shè)備維保檢修，需要花費大量人力和物力，且使設(shè)備在相當(dāng)長的時間不能運行、工作。因此冶金、化工等廠礦為提高維保檢修質(zhì)量，加快檢修進(jìn)度，降低檢修的人力、物力消耗。轉(zhuǎn)移安全風(fēng)險，縮短檢修工期、降低檢修成本、延長使用周期，多數(shù)情況下均委托原建設(shè)工程施工單位來進(jìn)行。這也是我們承接此類工程任務(wù)的主要途徑之一。經(jīng)過近些年我公司在維保檢修領(lǐng)域的實踐經(jīng)驗，本人對安全生產(chǎn)管理工作進(jìn)行全面梳理，從維保檢修項目分類、特

3、點、危險源、事故預(yù)防措施、工作程序及分類、案例等八個方面與大家學(xué)習(xí)、交流，不妥之處，請批評指正。第一部分 維保檢修項目的分類1第二部分 特點2 第四部分 主要傷害的預(yù)防措施4 第八部分 職業(yè)健康管理8第一部分 分類第五部分 工作程序分類5第三部分 主要傷害類型及危險源36 第六部分 工作程序 第七部分 典型案例7固定合同（計劃）檢修項目跟班組作業(yè)項目停產(chǎn)檢修項目突發(fā)性或臨時性檢修項目檢修項目的分類第一部分 維保檢修項目的分類第二部分 維保檢修項目特點維保檢修項目的特點一、作業(yè)準(zhǔn)備二、人員組織的特點施工機具準(zhǔn)備勞保用品準(zhǔn)備預(yù)防藥品準(zhǔn)備人員素質(zhì)高人員相對穩(wěn)定勤腳手快安全意識高講規(guī)矩學(xué)歷不高但經(jīng)驗豐

4、富應(yīng)急救援準(zhǔn)備 3.1 維保檢修項目事故傷害主要類型第三部分 維保檢修項目主要傷害類別及危險源高處墜落機械傷害中毒窒息觸電傷害物體打擊起重傷害火災(zāi)爆炸其他3.2 維保檢修項目主要危險源分布情況第三部分 維保檢修項目主要傷害類別及危險源第三部分 維保檢修項目主要傷害類別及危險源第三部分 維保檢修項目主要傷害類別及危險源第三部分 維保檢修項目主要傷害類別及危險源第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防4.1維保檢修項目事故傷害的預(yù)防措施原則：4.1.1作業(yè)前按要求辦理作業(yè)許可票，確定各項安全措施均已到位，相關(guān)人員簽字確認(rèn)后，方可作業(yè)。4.1.2作業(yè)人員要明確崗位責(zé)任，熟悉作業(yè)方法，掌握技術(shù)知識，執(zhí)行操

5、作規(guī)程，正確使用防護(hù)用具，管理人員要加強日常檢查，監(jiān)督到位。4.1.3禁止作用人員工作狀態(tài)不良進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)，如酒后作用、頭天晚上喝酒、熬夜導(dǎo)致精神狀態(tài)不佳等。4.1.4投入使用的防護(hù)裝置要求質(zhì)量合格。第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防4.2傷害事故預(yù)防措施本部分主要從高處墜落、機械傷害、中毒窒息、觸電、物體打擊、起重傷害、火災(zāi)爆炸等事故類型的預(yù)防措施及隱患識別方面的事故案例進(jìn)行交流。4.2.1 高處墜落預(yù)防措4.2.1.1正確規(guī)范使用“三寶”勞保用品。（1）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場正確佩戴安全帽；（2）高空作業(yè)人員須系安全帶；（3）高處作業(yè)點下方必須設(shè)安全網(wǎng)。4.2.1.2“四口”“五臨邊”的防護(hù)（1）

6、樓梯口、通道口、電梯井口、預(yù)留洞口按要求采取有效的遮蓋措施，并將其固定牢靠，張掛安全警示標(biāo)志，未經(jīng)相關(guān)人員許可，任何人不得拆除警示標(biāo)志。第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防（2）尚未安裝護(hù)欄的陽臺周邊、樓梯段周邊、卸料平臺和提升機與建筑物之間的通道周邊、屋面周邊和樓面周邊、坑井周邊等臨邊部位，應(yīng)拉設(shè)安全繩或安裝防護(hù)欄桿確保臨邊部位安全作業(yè)，采用安全繩時應(yīng)系掛安全帶。4.2.1.3作業(yè)前對參與高處作業(yè)的人員進(jìn)行血壓、心跳檢測，確保其身體狀況良好。4.2.1.4爬梯、防墜器應(yīng)固定牢靠，搭設(shè)的跳板兩端應(yīng)綁扎穩(wěn)固。第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防隱患識別隱患識別4.2.2 機械傷害預(yù)防措施4.2.

7、2.1設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛“禁止合閘”警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)。機械設(shè)備斷電后，必須確認(rèn)其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。4.2.2.2手部直接頻繁接觸的機械，應(yīng)有完好的緊急制動裝置，該制動按鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到；機械設(shè)備各傳動部位必須有可靠的防護(hù)裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護(hù)欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防4.2.2.3設(shè)備檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)處于設(shè)備內(nèi)部的人員已全部撤離后方可取牌合閘。檢修試車時，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點車4.2.2.4各機械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩

8、條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設(shè)備4.2.2.5作業(yè)人員必須精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用勞動防護(hù)用品第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防隱患識別隱患識別4.2.3 中毒窒息預(yù)防措施4.2.3.1對從事有毒、窒息危險作業(yè)的人員，必須進(jìn)行防毒急救安全知識教育，其內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、有毒有害氣體的危害性、緊急情況下的處理和救護(hù)方法等4.2.3.2進(jìn)入受限空間作業(yè)，必須對作業(yè)環(huán)境的氧含量、可燃?xì)怏w含量、有毒氣體含量進(jìn)行分析4.2.3.3在受限空間作業(yè)時，必須佩戴防護(hù)用具，必須有人監(jiān)護(hù)第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防4.2.3.4進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作

9、業(yè)時，應(yīng)切實做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識牌。4.2.3.5在有毒或有窒息危險的崗位，要制定應(yīng)急救援預(yù)案，配備相應(yīng)的防護(hù)器具。4.2.3.6對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，并定期檢查；涉及和檢測有毒有害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查，確保質(zhì)量可靠。第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防4.2.4 觸電事故預(yù)防措施4.2.4.1設(shè)備檢查維修時必須先關(guān)閉電源并懸掛“正在檢修，禁止合閘”，并設(shè)專人監(jiān)護(hù) 4.2.4.2在作業(yè)現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用

10、TN-S 零保護(hù)4.2.4.3電焊機使用前，應(yīng)先檢查絕緣及接線情況三級配電箱的接線要符合一機一閘一漏的要求第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防4.2.4.4電氣設(shè)備的金屬外殼必須接零或接地，同一設(shè)備可做接零和接地，同一供電系統(tǒng)允許一部分設(shè)備接零，另一部分作接地保護(hù)。電氣設(shè)備所采用的保險絲的額定電流與其負(fù)荷向適應(yīng)。嚴(yán)禁其他金屬線代替保險絲。 4.2.4.5受限空間使用的照明電壓不高于36v，潮濕的受限空間使用的照明電壓不高于24v。4.2.4.6使用各種手持電動工具前，應(yīng)先檢查電源線是否有破損現(xiàn)象，各種接頭是否進(jìn)行絕緣處理。使用過程中嚴(yán)禁直接提著電源線移動工具第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防

11、隱患識別隱患識別4.2.5 物體打擊事故預(yù)防措施4.2.5.1材料堆放高度不宜超過1.5m，地面應(yīng)平整結(jié)實。4.2.5.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽及其它勞動保護(hù)用品，應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。 4.2.5.3上層拆除腳手架及其它物件時，下方不得有其它作業(yè)人員；上下立體交叉作業(yè)時，不允許在同一垂直方向上作業(yè)；在危險區(qū)域設(shè)置牢固可靠的安全隔離層；施工人員做好自身保護(hù)。 第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防4.2.5.4物體墜落的危險區(qū)域應(yīng)搭設(shè)懸挑防護(hù)棚和落地式防護(hù)棚 ，并設(shè)警戒和告示，不準(zhǔn)行人通過或站立，夜間紅燈示警；采取可靠措施，保護(hù)公共安全和周邊居民、行

12、人安全。 4.2.5.5外腳手架上嚴(yán)禁堆放任何材料和機具，架體上的施工垃圾必須及時清理。 4.2.5.6作業(yè)過程中一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上拋扔材料和工具等物件；所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并且不可妨礙通行第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防隱患識別4.2.6 起重傷害預(yù)防措施4.2.6.1起重作業(yè)人員須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格，才能持證上崗。4.2.6.2起重機械必須設(shè)有安全裝置，如起重量限制器、行程限制器、過卷揚限制器、電氣防護(hù)性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。4.2.6.3嚴(yán)格檢驗和修理起重機機件，如鋼絲繩、鏈條

13、、吊鉤、吊環(huán)和滾筒等，報廢的應(yīng)立即更換。4.2.6.4吊物下方嚴(yán)禁人員行走或逗留。第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防4.2.6.5不得隨意更換手拉葫蘆的各零部件，并在使用前檢查其制動性能是否齊全可靠。4.2.6.6嚴(yán)格遵守起重吊裝十不吊操作規(guī)程。第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防隱患識別4.2.7 火災(zāi)爆炸預(yù)防措施4.2.7.1 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。特殊條件的動火作業(yè)需要在作業(yè)前辦理動火票第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防4.2.7.2 空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點15 m

14、以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施。4.2.7.3 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。4.2.7.4 動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動火點15 m 內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。4.2.7.5 施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的間隔，氧氣瓶與乙炔瓶的間隔應(yīng)保持5米以上。4.2.7.6 按要求對作業(yè)區(qū)域的易燃易爆物進(jìn)行清理，對有可能落入火花的孔洞應(yīng)采取封堵措施。第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防隱患識

15、別4.2.8 其他傷害的預(yù)防措施4.2.8.1撬棍使用時不能用力過大，嚴(yán)禁用腳踩踏。4.2.8.2鐵錘的手柄嚴(yán)禁使用金屬管具代替，必須是木質(zhì)的。4.2.8.3使用刀具時佩戴手套，嚴(yán)禁刀刃對人。4.2.8.4用枕木支墊設(shè)備時，手部應(yīng)置于枕木端頭的兩側(cè)，避免手部被擠壓砸傷。4.2.8.5使用切割機、磨光機、割炬時，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。第四部分 維保檢修項目事故傷害的預(yù)防互動環(huán)節(jié)第五部分 維保檢修項目的工作程序分類維保檢修項目工作程序分類1、固定檢修或計劃檢修工作程序（見表1）2、突發(fā)性或臨時性檢修工作程序第六部分 維保檢修項目工作程序6.1 編制危險源辨識、風(fēng)險評價及管理措施安全管理措施審核、批準(zhǔn)安全

16、管理措施交底實施主任工程師簽字6.2 固定或計劃維保檢修項目危險源辨識、評價及審批第六部分 維保檢修項目工作程序6.2.1固定或計劃維保檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）檢修作業(yè)前應(yīng)辦理好各項手續(xù)。 （2）根據(jù)檢修項目的要求，制定相應(yīng)的技改、檢修施工方案，建立健全檢修組織，落實檢修人員，制定切實可行的安全措施。 （3）檢修項目負(fù)責(zé)人須案件修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，實地交代清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并嚴(yán)格落實檢修項目的安全措施。 第六部分 維保檢修項目工作程序（4）檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修作業(yè)的安全工作負(fù)有全面責(zé)任，并制定專門監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)檢修作業(yè)全過程的安全工作。（5）檢修作業(yè)如需高處作業(yè)、

17、動火作業(yè)、動土、斷路、吊裝作業(yè)、抽堵盲板、進(jìn)入管道和設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相關(guān)的安全作業(yè)手續(xù)。 （6）在設(shè)備清洗、危險介質(zhì)置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同相關(guān)設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員進(jìn)行檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修作業(yè)安全要求，對所有參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底。第六部分 維保檢修項目工作程序6.3 固定或計劃維保檢修作業(yè)前的安全檢查6.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工具不得使用。 6.3.2檢查斷電措施的可靠性，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源

18、開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。 6.3.3對檢修作業(yè)所使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，合理放置。 第六部分 維保檢修項目工作程序6.3.4必須對檢修現(xiàn)場使用的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。6.3.5對檢修使用的盲板必須逐個進(jìn)行檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。6.3.6對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護(hù)裝置。 6.3.7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用的水源。 6.3.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。 第六部分 維保檢修項目

19、工作程序6.3.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、積水、廢棄物等影響技改、檢修安全的雜物清理干凈。 6.3.10檢查、清理檢修現(xiàn)場消防通道、行車通道，保證暢通無阻。 6.3.11需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。第六部分 維保檢修項目工作程序6.4 固定或計劃維保檢修作業(yè)過程中的檢查6.4.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。 6.4.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作過程的規(guī)定。 6.4.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。 第六部分 維保檢修項目工作程序6.4.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行檢修時，檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出

20、現(xiàn)異常情況危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。 6.4.5檢修單位不得擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。 6.4.6對檢修安全作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施落實不到位、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。第六部分 維保檢修項目工作程序6.5 固定或計劃維保檢修作業(yè)后的檢查6.5.1檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工機具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。 6.5.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲

21、板抽堵情況。 6.5.3因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。 第六部分 維保檢修項目工作程序6.5.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。 6.5.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。第六部分 維保檢修項目工作程序6.6.1突發(fā)性檢修必須告知項目經(jīng)理，經(jīng)項目經(jīng)理電話告知主任工程師施工方法、安全措施等，主任工程師同意后可先實施，后及時補辦簽字手續(xù)。6.6.2作業(yè)班組、施工管理人員不得在業(yè)主直接授意下組織突發(fā)性或臨時性檢修作業(yè)，所有突發(fā)性、臨時性檢修作業(yè)必須經(jīng)項目經(jīng)理同意，并經(jīng)主任工程師確認(rèn)。6.6 突發(fā)性、臨時性維保檢

22、修工作程序第六部分 維保檢修項目工作程序6.7.1突發(fā)性、臨時性維保檢修工作由于其超出了施工計劃，且多半是工期緊、任務(wù)重的工作，最明顯的特點是無計劃施工，給施工安全帶來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。針對這一特點，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況及相關(guān)安全規(guī)范，對突發(fā)性、臨時性維保檢修工作的事故預(yù)防措施應(yīng)有以下幾點要求：6.7.1.1 作業(yè)部位的設(shè)備機械等施設(shè)確保拉閘、斷電、掛牌、上鎖。第六部分 維保檢修項目工作程序6.7 突發(fā)性、臨時性維保檢修工作的事故預(yù)防措施6.7.1.2 對作業(yè)現(xiàn)場存在的危險源及防護(hù)措施以口頭形式告知所有參與作業(yè)的人員，并簽字確認(rèn)，口頭告知的內(nèi)容可采用手機錄音，作業(yè)完畢后形成書面記錄6.7.1.3 對

23、作業(yè)現(xiàn)場的“四口”、“五臨邊”要采取必要的有效防護(hù)措施后才可進(jìn)行作業(yè)6.7.1.4 易燃易爆場所內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)遵循“先檢測、后作業(yè)”的原則，并配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材，專人旁站監(jiān)護(hù)第六部分 維保檢修項目工作程序6.7.1.5 加強作業(yè)過程中對安全帽、安全帶、防毒口罩等勞保用品使用的監(jiān)督管理，確保勞保用品正確規(guī)范使用。6.7.1.6 突發(fā)性、臨時性維保檢修的作業(yè)過程中要求管理人員全程監(jiān)護(hù)，消除違章作業(yè)的不安全行為，發(fā)生突發(fā)事件方便及時處理。6.7.1.7 突發(fā)性、臨時性維保檢修工作應(yīng)做到監(jiān)管有序、忙而不亂、危而不驚。第六部分 維保檢修項目工作程序第七部分 典型案例 2012年7月27日,項目部檢修

24、操作小組操作組長及兩名操作組員于早上8點10分到備料工段向廠方辦理了工作票并與備料工段監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)后，進(jìn)行圓盤給料機（技改）的安裝。使用3個手拉葫蘆進(jìn)行吊裝就位，在吊裝至1米左右的高度時，發(fā)現(xiàn)9#定量給料機的尾部拉緊絲桿頂住圓盤，導(dǎo)致圓盤給料機發(fā)生傾斜，業(yè)主方勞務(wù)工用撬棍幫忙撬，但未起作用。隨即將9#定量給料機拉緊絲桿拆除，將外側(cè)吊鉤手拉葫蘆改為抱在圓盤下方的圓盤與減速機連接軸上進(jìn)行吊裝。由于軸是椎形，而且圓盤與軸配合間隙大，操作組長站在圓盤下的前方拉葫蘆。在葫蘆剛受力時，導(dǎo)致圓盤（直徑1.5米）突然滑落，躲避不及圓盤直接壓在其右腿上，在現(xiàn)場所有人員的全力配合下，將7.1 未落實作業(yè)方

25、法，未進(jìn)行安全技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)釀成的機械傷害事故第七部分 典型案例其從圓盤下拉出，由同組人員背著跑離現(xiàn)場。在接到電話后，項目部管理人員第一時間趕到事故現(xiàn)場，立即組織人員、調(diào)配車輛將操作組長送往當(dāng)?shù)乜h醫(yī)院就診，拍片檢查后，由于當(dāng)?shù)乜h人民醫(yī)院無能力醫(yī)治，只做臨時處理后就用120急救車將傷者送到當(dāng)?shù)厥兄形麽t(yī)結(jié)合醫(yī)院（距離縣醫(yī)院60多公里，山路）進(jìn)一步檢查治療。治療結(jié)果：因右下肢股骨和踝骨粉碎性骨折、主動脈血管破碎，經(jīng)搶救無效下肢壞死，造成右下肢股骨中段截肢。 2012年5月20日上午10點30分左右，項目部管工小組對備料工段7#上料皮帶輸送機下料溜槽進(jìn)行修補，并進(jìn)行操作票辦票手續(xù)，修補過程中，業(yè)主方

26、人員在未接到施工人員的完工報告后私自同意送電、并開動皮帶機，致使運行皮帶機突然啟動，站在皮帶機上進(jìn)行焊接施工的焊工隨即被皮帶拖倒，并帶進(jìn)了皮帶機倒料槽內(nèi)，同組人員發(fā)現(xiàn)后急拉皮帶機的急停拉線開關(guān)，皮帶機當(dāng)即停止。才幸免被帶入陽極爐內(nèi)（爐內(nèi)上千度高溫），本次事故造成當(dāng)事人脊椎多處受損。7.2 未執(zhí)行檢修操作票制度，掛牌、斷電制度進(jìn)行作業(yè)釀成的機械傷害事故第七部分 典型案例 2012年7月22日18點30分左右,項目部管工組在造粒車間外部一段洗滌塔頂部安裝與風(fēng)機之間的連接風(fēng)管工作，兩名施工操作人員爬上塔頂，當(dāng)事人將安全帶掛在洗滌塔的吊裝吊耳上就進(jìn)行管道吊裝就位后的法蘭對眼螺栓安裝緊固工作，但因管道吊

27、裝就位后管道法蘭的孔與塔體法蘭孔錯位，其中一人就用撬棍調(diào)整眼孔，由于用力過猛撬棍滑脫，當(dāng)事人從12.5米塔體頂部向下跌落。導(dǎo)致腰肢嚴(yán)重受損。7.3 作業(yè)前未檢查、未正確使用勞保用品進(jìn)行作業(yè)釀成的高處墜落事故第七部分 典型案例 2014年7月11日凌晨3時30分左右，項目部施工班組進(jìn)行老裝置的部分設(shè)備安裝拆除工程。由于業(yè)主方要求的工期較緊，拆除安裝工程正在加班進(jìn)行中。在高約4.5m作業(yè)平面作業(yè)的班長安排兩名組員，將直徑980mm鋼板拿到放空管已拆除原風(fēng)機排風(fēng)口準(zhǔn)備封堵該管口。由于直徑980mm的鋼板正遮蓋在一個約600600mm孔洞上面，該洞口是為拆除吊裝平臺下回轉(zhuǎn)干燥機輪帶設(shè)備而切割開的。當(dāng)兩

28、名組員走到980mm鋼板放置處時，其中一人獨自將980mm鋼板翻起時自己失足從該孔洞口墜落而下。墜落后落到掛板輸送機上面，該刮板輸送機還未蓋蓋板，直接落在刮板機上部鏈條上導(dǎo)致重傷。7.4 孔洞未進(jìn)行有效的封堵遮蓋，在周邊作業(yè)釀成的高處墜落事故第七部分 典型案例 項目部施工班組在均化車間B號磨機檢修工程，于2012年10月12日下午1點30分開工，項目部按計劃分白班和夜班兩組人員連續(xù)24小時作業(yè)。 事發(fā)班組于19點30分點開始與白班交接班，人員有共11人，交接班后進(jìn)行班前安全教育至19點50分，約20點開始8人進(jìn)入磨機筒體內(nèi)拆卸磨機舊襯板，約22點出磨機休息并吃夜宵，約22點30分繼續(xù)進(jìn)入磨機筒

29、體內(nèi)拆除磨機舊襯板和安裝新襯板，到12日凌晨12點左右完成2排（22塊）舊襯板的拆除后全部人員拆離到筒體外，由業(yè)主方操作人員開始盤車（開動盤車電機轉(zhuǎn)動筒體），使人孔位置轉(zhuǎn)到下方，以便于搬運出拆下的舊襯板。盤車完畢后，施工員檢查確認(rèn)電源切斷后，項目執(zhí)行經(jīng)理、7.5 技術(shù)措施、安全措施不到位組織進(jìn)行作業(yè)釀成的多人砸傷事故第七部分 典型案例第七部分 典型案例施工員繼續(xù)帶領(lǐng)人員進(jìn)入筒體內(nèi)向外搬運舊襯板，其余3人在外面進(jìn)行監(jiān)護(hù)，凌晨1點10分左右，當(dāng)搬運完5塊舊襯板時，因磨機筒體重心發(fā)生偏移，筒體發(fā)生轉(zhuǎn)動約1/3圈，并來回4次擺動后停止，筒體里面的8人及17塊舊襯板隨著筒體的來回擺動而滑移，有1人因抓住

30、磨機端頭襯板未受傷，1人所在位置站在沒有拆下的襯板上，當(dāng)磨機回轉(zhuǎn)發(fā)生時其隨即向磨機回轉(zhuǎn)相反方向往復(fù)跑動而沒受傷，其余6人不同程度受輕傷。 2014年3月29日上午，操作組長帶領(lǐng)3個組員到3#氣化爐進(jìn)行檢修作業(yè)。當(dāng)完成14層人孔封堵后，留3人在緊固人孔螺栓。操作組長自己拿著人孔墊子到10層做人孔封堵的準(zhǔn)備。封堵前操作組長發(fā)現(xiàn)前一天在爐內(nèi)施工用的鋼踩板還未拿出來。于是一個人進(jìn)入氣化爐內(nèi)拿該踩板，其余3人站在爐外。進(jìn)入爐體內(nèi)的操作組長從人孔伸出頭來說氮氣太濃。話音未落就昏倒在爐內(nèi)。 在外的3人大聲呼救下，正在5層作業(yè)的另1個作業(yè)組成員X聽見后，立即從5層跑到10層。X在進(jìn)入爐體內(nèi)前將手機交給留守爐外

31、的人員趕快撥打業(yè)主電話求救。此時X憋著口氣在爐內(nèi)準(zhǔn)備將操作組長拉出，由于體力不支，自己也昏倒在爐內(nèi)。7.6 不按密閉或有限空間安全操作要求進(jìn)行作業(yè)釀成的中毒、窒息事故第七部分 典型案例第七部分 典型案例11時17分左右，業(yè)主方人員接到求助電話后迅速從二樓主控室往3#氣化爐事故現(xiàn)場跑。并在經(jīng)第8層時打開分布板空氣手閥，并讓中控室通入空氣。檢查4路氮氣手閥。到達(dá)出事人孔后用報警檢測儀器檢測爐內(nèi)氧氣含量在15%以下（硫化氫及一氧化碳未超標(biāo)）。業(yè)主方人員未敢進(jìn)入。大概過了3-5分鐘，再次測量氧氣含量達(dá)17.8%。業(yè)主方操作人員1人戴上口罩后進(jìn)入爐內(nèi)首先將X搶救托出爐體后，接著救操作組長，由于操作組長較

32、重，且自身無力。又叫1人（業(yè)主方人員）進(jìn)入爐內(nèi)，兩人才將操作組長托出爐體，操作組長、X兩人先后被抬下氣化爐，通過120用救護(hù)車分別送往當(dāng)?shù)厥腥嗣襻t(yī)院及當(dāng)?shù)刂萑嗣襻t(yī)院進(jìn)行救治，7天后痊愈。 2014年4月16日，項目部施工班組操作組5人在回轉(zhuǎn)窯窯尾20.7m 樓層對正在運行的兩臺雙軸攪拌器除塵管進(jìn)行修改，上午已修改完1#攪拌器。 下午在進(jìn)行2#攪拌器除塵管修改，A與B分別站在2#攪拌器收塵管的外側(cè)和內(nèi)側(cè)用割炬對管道進(jìn)行切割，A割完外側(cè)后，將割炬遞給內(nèi)側(cè)的B，因內(nèi)側(cè)切割位置受限，B就半蹲在攪拌器頂部蓋板上切割，而左腳蹬在攪拌器觀察孔蓋板邊緣，15點35分，在切割過程中因操作體位發(fā)生變化，左腳不慎蹬

33、開了墊有保溫棉的檢查孔孔蓋，致使B左腳落入正在運行的攪拌機中，被雙軸螺旋攪至大腿根部，整條左腿被攪斷。7.7 未拉閘帶機作業(yè)，未對孔洞采取必要的措施進(jìn)行作業(yè)釀成的機械事故第七部分 典型案例 2014年7月8日上午9點50分左右，施工班組長安排班組成員2 人恢復(fù)性檢修并安裝10天前已撤出的斜板濃密機底部65截止閥門2個。 接到任務(wù)后，兩名組員分別各自去安裝閥門，兩個閥門距離大約5米，10點05分左右，A突然聽到一聲響后，觀察發(fā)現(xiàn)B從高5.4米的操作平臺上摔了下去。 經(jīng)現(xiàn)場勘查及詢問當(dāng)事人了解到，當(dāng)時傷者用力拉起閥門下端膠管就位時，右腳踩在焊接點銹蝕的防護(hù)扁鐵上，因用力導(dǎo)致焊點斷裂而扁鋼脫落，身體

34、突然失重下墜導(dǎo)致本次事故發(fā)生，當(dāng)時傷者未按要求背掛安全帶。所承接的任務(wù)未經(jīng)項目經(jīng)理同意。7.8 由業(yè)主直接授意施工班組任務(wù)，無監(jiān)護(hù)人釀成的高處墜落事故第七部分 典型案例第八部分 職業(yè)健康管理8.1.1凡進(jìn)入公司的新員工（包括大中專生、技校生、社招人員）及勞務(wù)派遣人員等，必須進(jìn)行入職常規(guī)體檢。 8.1.2在崗人員的常規(guī)體檢頻次為1次/1-2年。8.1.3對從事電焊工、鉚工、無損檢測探傷等接觸有毒有害職業(yè)危害人員的崗中職業(yè)健康體檢頻次為1次/1-2年組織。8.1.4對進(jìn)入西藏等特殊地域施工的以及海外工程作業(yè)人員，執(zhí)行公司制定的入藏施工安全須知以及沙特、緬甸等施工項目安全出行手冊的相關(guān)規(guī)定。出行二周前核查體檢結(jié)果，正常后才能出行。8.1.5每日進(jìn)入高空作業(yè)前，由項目部組織對高空作業(yè)人員進(jìn)行一次心率（60-100次/分）、血壓（收縮壓：100-140mmmHg,舒張壓：60-90mmmHg）以及員工近期身體狀況檢查、問詢,并保存相關(guān)記錄。8.1 職業(yè)健康體檢（崗前、崗中、離崗）及勞保用品管理8.2.1 入場前體檢 （1）有計劃或相對固定的檢修項目，各單位應(yīng)于項目開工、人員入場前至少20日前將員工個人信息(包括序號、姓名、崗位或工種、進(jìn)退場時間、年齡、工齡、病史、體檢結(jié)論等)及項目基本信息報備公司，由公司組織實施、管理。 （2）突發(fā)性或臨時性檢修項目，各單位應(yīng)將入場員工個人信息及項目基本