1、電焊氣割作業(yè)安全教育培訓(xùn)講課人： 安全生產(chǎn)、國泰民安焊割作業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用目前世界上已有50多種焊接方法，廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門，隨著社會生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。焊割已成為機械制造工業(yè)部門和修理行業(yè)中重要的加工工藝。焊割技術(shù)在國防、造船、化工、石油、冶金、電力、建筑、橋梁、車輛、機械以及航天、海洋開發(fā)等方面發(fā)揮著重要的作用。一個國家的焊接技術(shù)發(fā)展水平往往也是一個國家工業(yè)和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化發(fā)展的一個標志。在工業(yè)發(fā)達國家，每年生產(chǎn)的焊接結(jié)構(gòu)約占其鋼鐵總產(chǎn)量的45%左右。在我國沿海發(fā)達地區(qū)，焊割技術(shù)較好中、高級技術(shù)工人的月薪已達到50008000元，并且其人才缺口較大。焊接技術(shù)原理和分類按照焊接過程

2、中金屬所處的狀態(tài)和工藝特點，可以把焊接方法簡單分為三大類：熔化焊、固相焊和釬焊熔化焊接：使被連的構(gòu)件表面局部加熱熔化成液體，添加填充金屬或不添加填充金屬，然后冷卻結(jié)晶成一體的方法稱為熔化焊接，常見的電弧焊、氣焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬于熔化焊。固相焊接：也稱為壓焊，利用加壓、摩擦、擴散等物理作用克服兩個連接表面的不平度，除去氧化膜及其他污染物，使兩個連接面原子間相互結(jié)合，在固態(tài)條件下實現(xiàn)連接，常見的鍛焊、電阻對焊、擴散焊、閃光對焊等屬于壓焊；釬焊：利用某些熔點低于被焊構(gòu)件材料熔點的熔化金屬作連接的媒介物在連接界面上的流散浸潤作用，然后冷卻結(jié)晶形成結(jié)合面的方法；釬焊時被焊金屬本身不熔化。常見有

3、火焰釬焊、鹽浴釬焊。焊接方法分類電焊氣割作業(yè)特點及危險因素電焊氣割工在電焊氣割操作中，經(jīng)常接觸多種易燃易爆氣體、各種等級電流、電壓的電器設(shè)備及壓力容器、燃料容器，還要與某些金屬元素、焊藥在高溫火焰下散發(fā)的有毒有割氣體、金屬煙塵、弧光輻射和高頻電磁場、噪聲及射線等接觸，有時還需在狹小空間、密閉容器、隧道深處、高空、水壩和水下作業(yè)，這些不安全、不生的因素，在一定條件下會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷和高處墜落及急性中毒等傷害事故，導(dǎo)致工傷、工亡及焊工塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼炎及皮膚病等事業(yè)疾病，直接影響作業(yè)人員的安全和健康。焊割作業(yè)人員的基本要求焊割作業(yè)屬于特種作業(yè)（對操作者本人，尤其對他人

4、和周圍設(shè)備的安全有重大危害因素的作業(yè)）的范疇，所以從事焊割作業(yè)的人員屬于特種作業(yè)人員。焊割作業(yè)人員必須具備的基本條件： （1）工作認真負責(zé)，遵章守紀；（2）年滿18周歲；（3）身體健康，無防礙從事本工種作業(yè)的疾?。ㄈ绺哐獕?、心臟病、癲癇病、眩暈癥等）和生理缺陷；（4）初中以上文化程度，具備本工種的安全、專業(yè)技術(shù)知識。焊割作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)： 1、焊割工在上崗前，必須經(jīng)過國家規(guī)定的專門的安全技術(shù)理論和實際操作培訓(xùn)、考核。考核合格后，取得特種作業(yè)操作證方可上崗操作。 2、安全技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)實行理論與實際操作相結(jié)合的原則，重點提高作業(yè)人員安全技術(shù)知識、安全操作技能和預(yù)防各類事故的實際能力。 3、特種

5、作業(yè)操作證，每兩年復(fù)審一次。連續(xù)從事本工種10年以上的經(jīng)用人單位進行知識更新教育后，復(fù)審時間可延長至每4年1次。焊割作業(yè)人員安全職責(zé)1、自學(xué)做到持證上崗，嚴禁無證操作；2、個人防護用品穿戴齊全，并符合要求；3、嚴格遵守安全操作規(guī)程；4、不違反安全管理制度和安全技術(shù)措施；5、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全思想；6、做到互相幫助、互相監(jiān)護、互相監(jiān)督及“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人以及不被他人傷害）；7、在遇有違章指揮或事故隱患可能發(fā)生事故的情況時，應(yīng)拒絕違章操作，并按規(guī)定及時向有關(guān)部門報告；8、愛護和正確使用焊割設(shè)備、工器和安全防護設(shè)施；9、發(fā)生事故應(yīng)立即報告，并如實反映情況

6、。手工電弧焊安全技術(shù)手工電弧焊是利用電弧放電時所產(chǎn)生的熱量作為熱源，加熱、熔化焊條和焊件并使之相互熔合，形成牢固接頭的焊接過程。所謂電弧，是指兩電極之間的氣體介質(zhì)產(chǎn)生強烈而持久的放電現(xiàn)象。手工電弧焊的引弧方法通常采用碰擊法和化擦法，引弧時，焊條未端與工件接觸而發(fā)生短路，由于接觸面實質(zhì)上只是某些點的接觸，因此強大的短路電流通過這些接觸點時，產(chǎn)生了大量的電阻熱，使焊條與工件的接觸部分因溫度急劇升高而熔化，當焊條稍抬起后，焊條與工件兩電極間的空氣便在高溫、電場的作用下發(fā)生劇烈電離，從而產(chǎn)生焊接電弧。手工電弧焊電源及工具 手工電弧焊電源可分為交流、直流和脈沖三種類型。 弧焊電源的外特性：在穩(wěn)定狀態(tài)下，

7、弧焊電源的輸出電壓與輸出電流的關(guān)系。 弧焊電源的空載電壓：我國手工電弧焊電源的空載電壓為：交流手弧焊機6585V，直流手弧焊機5590V。弧焊電源所提供的焊接電流是有一定的調(diào)節(jié)范圍。交流弧焊機的分類： 1、BX1330型交流弧焊機的結(jié)構(gòu)屬于動鐵芯漏磁式，焊機的空載電壓為6070V，電流調(diào)節(jié)范圍為50450A。其焊接電流的調(diào)節(jié)通過移動可動鐵芯位置，從而改變漏磁量來實現(xiàn)的，轉(zhuǎn)動手柄使可動鐵芯外移時，漏磁量減少，焊接電流增大，反之弈反。 2、BX3300型交流弧焊機屬于動圈漏磁式，焊機的空載電壓為6075V，電流調(diào)節(jié)范圍為40400A，焊接電流的粗調(diào)是靠交換初級、次級線圈的接法來實現(xiàn)的，轉(zhuǎn)換開關(guān)位置

8、1到11。1檔時，空載電壓為75V，焊接電流調(diào)節(jié)范圍是40125A，轉(zhuǎn)換到11檔時，空載電壓為60V，焊接電流的調(diào)節(jié)范圍是115400A。直流弧焊機不再作介紹 電弧焊機的安全要求電弧焊機必須符合有關(guān)標準規(guī)定的安全要求，焊接作業(yè)必須選用合格的電弧焊機。1、電焊機各導(dǎo)電部分之間要良好的絕緣。初級與次級回路之間的絕緣電阻值不得小于5M歐，帶電部分與機殼、機架之間的絕緣電阻不得低于2.5M歐；2、電焊機的電源輸入線及二次輸出線的接線柱必須要有完好的隔離防護措施，且接線柱應(yīng)牢固不松動；3、電焊機外殼應(yīng)設(shè)有良好的保護接地裝置，其鏍釘不得小于M8，并有明顯的接地標志；4、調(diào)節(jié)焊接電流，電壓的手柄或旋鈕等必須

9、與焊機的帶電體有可靠的絕緣，且調(diào)節(jié)方便、靈活。手工電弧焊工具1、電焊鉗：電焊鉗作用是持焊條和傳導(dǎo)電流，是手弧焊的主要工具，且直接關(guān)系到焊工的操作安全，必須符合以下安全要求： 電焊鉗應(yīng)能持緊焊條，并保證更換焊條的安全方便；電焊鉗的手柄等應(yīng)有良好的絕緣和隔熱性能；電焊鉗與焊接電纜的連接應(yīng)簡便可靠，接觸良好；電焊鉗應(yīng)輕便，重量不超過0.6Kg，易于操作；焊接過程中，禁止將過熱的電焊鉗放入水中冷卻和繼續(xù)使用；禁止使用絕緣損壞或沒有絕緣的電焊鉗。手工電弧焊工具焊接導(dǎo)線：焊機的電源線及焊接電纜等導(dǎo)線的作用是傳導(dǎo)電流。安全要求如下： 1、電源線是與電網(wǎng)的連接導(dǎo)線，電壓較高，危險較大，其長度一般不得超過23米

10、。需使用長導(dǎo)線時，必須將其架高距地面2.5米以上并近可能沿墻布設(shè)，并在焊機旁邊加設(shè)開關(guān)，不許將導(dǎo)線隨意拖于地面； 2、連接焊機、焊鉗和工件的焊接回路導(dǎo)線，其長度一般以2030為宜，過長則會增大電壓降并使導(dǎo)線過熱； 3、導(dǎo)線應(yīng)有良好的導(dǎo)電性和絕緣層，并且要輕便； 4、所用導(dǎo)線要有足夠的截面面積，防止焊接過程中因過熱燒壞絕緣層； 5、盡可能使用無接頭的導(dǎo)線，確需要接長時接頭數(shù)不得超過2個，并保證接頭絕緣包扎良好。 6、所用導(dǎo)線的外表應(yīng)完好，其絕緣電阻不得小于1M歐； 7、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道或其它金屬物搭接起來作為導(dǎo)線使用 8、專線需橫穿馬路、通道或門窗時，必須采取護套等保護措施； 9、嚴

11、禁將導(dǎo)線搭于氣瓶、熱力管道或工作介質(zhì)為易燃易爆的管道或容器上10、嚴禁導(dǎo)線與油脂等易燃易爆物品接觸。手工電弧焊工具電焊面罩和護目鏡：電焊面罩是保護電焊工面部免受弧光損傷的防護用品，同時還能防止被飛濺的金屬灼傷，減輕煙塵和有害氣體對呼吸器官的傷害。面罩上的護目鏡主要是減弱電弧光的強度 ，吸收紫外線，保護焊工的眼睛免受弧光灼傷。護目鏡分不同的號數(shù)，號數(shù)越大，顏色越深。手工電弧焊安全技術(shù)手工電弧焊的安全特點： 在電弧焊接過程中，所使用的電焊機、電焊鉗、導(dǎo)線以及工件均是帶電體，焊機地空載電壓一般在6090V左右，均高于安全電壓（48V）。若電焊設(shè)備有故障，焊工違反安全操作規(guī)程或穿戴的防護用品有問題，都

12、有可能發(fā)生觸電事故；特別是下雨、炎熱天氣和狹小的容器和船艙內(nèi)進行焊接操作時，四周都是金屬導(dǎo)電體，觸電的危險性更大。 因此，在手工電弧焊過程中，有可能發(fā)生觸電、火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙和高處墜落等事故。焊接安全用電電流對人體的危害：電擊、電傷和電磁場生理傷害1、電擊：指電流通過人體造成內(nèi)部的傷害。2、電傷：指電流對人體外部造成局部的傷害，主要指直接或間接的電弧燒傷。3、電磁場生理傷害：指在高頻電磁場的作用下，使人呈現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。焊接安全用電電流對人體內(nèi)部造成傷害的嚴重程度與下列因素有關(guān)：（1）與電流大小有關(guān)：人體可接受的瞬時最大電流為50mA，通過人體電流的大小還

13、與外加電壓和人體電阻、皮膚潮濕、多汗、皮膚有損傷及接觸面積大小關(guān)；（2）與通電時間長短有關(guān)；通電時間越長，對人體傷害越大（3）與電流通過途徑有關(guān)；關(guān)鍵看電流是否通過人體的心臟、中樞神經(jīng)等部位。電流通過人體最危險的途徑是從人體的左手到右腳。（4）與電流種類及頻率有關(guān)：直流、交流、高頻電流都有人體有傷害作用，但以頻率25300Hz的交流電危險最大。（5）與人體健康狀況有關(guān)：女性及兒童較成年男人敏感，患有心臟病、呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)疾病的人有極大的危險性。焊接安全用電安全電壓：為防止觸電事故發(fā)生而采用的由特定電源供電的安全電壓系列：按GB380585的規(guī)定分別為42V，36V，24V，12V，6V。在

14、比較干燥而觸電危險性較大的環(huán)境中，安全電壓為36V；在潮濕、狹小而觸電危險性較大的環(huán)境中，安全電壓為12V。電弧焊時發(fā)生觸電事故的原因手工電弧焊時發(fā)生的觸電事故，有直接電擊和間接電擊兩種：直接電擊：人體直接接觸電焊設(shè)備的帶電體或靠近高壓電網(wǎng)而發(fā)生的觸電事故1、手或身體的某部位接觸到焊條、焊鉗的帶電部分，而腳和身體的其它部分對地或金屬結(jié)構(gòu)之間無絕緣保護。在金屬容器、管道及金屬結(jié)構(gòu)上的焊接或在陰雨天、潮濕地方的焊接以及焊工身體大量出汗時，容易發(fā)生這類觸電事故。2、在接線或調(diào)節(jié)焊接電流時，手或身體某部位觸及接線柱、極板或絕緣破損的電纜線。3、高處作業(yè)時，觸電或靠近高壓電線。間接電擊：人體觸及意外帶電

15、體而發(fā)生的觸電事故1、人體觸及漏電的焊機外殼或絕緣破損的電纜；2、繞組與次級繞組之間的絕緣損壞，使次級繞組帶有初級電壓，手或身體的某部位觸及二次回路的裸導(dǎo)體；3、利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道或其它金屬物體作為焊接回路線而發(fā)生的觸電事故。電弧焊時預(yù)防觸電的措施1、隔離防護：電弧焊的設(shè)備要有防止人體觸及帶電體的隔離防護裝置，1：1安全隔離變壓器是一種有效的隔離防護裝置。此外焊機的接線端應(yīng)在防護罩內(nèi)，焊機與其它設(shè)備以及焊機與墻之間應(yīng)留有1M的安全通道；2、保持絕緣良好，絕緣電阻不得小于1M歐；3、正確使用勞動防護用品；絕緣鞋、絕緣手套、防護眼鏡等；4、為防止人體觸及漏電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采取的安全措

16、施有：用導(dǎo)線將焊機外殼與大地連接起來的保護接地，接地導(dǎo)線的電阻值不得超過4歐，導(dǎo)線截面積不得小于12平方毫米；用導(dǎo)線將電焊機外殼與零線相接，要求零線保護回路不得中斷；電弧焊時發(fā)生電傷事故的原因及預(yù)防措施1、發(fā)生電傷事故的原因：當焊接回路處于短路狀態(tài)時，閉合電源開關(guān)；正在進行焊接操作，拉開電源開關(guān)；以上兩種情況都會在開頭的接觸點處產(chǎn)生電弧，引起電傷事故。2、電傷事故的預(yù)防措施：嚴禁隨意將焊接回路短路和在其短路狀態(tài)下去接通電源；正在進行焊接操作時嚴禁切斷電源；接通或切斷電源時，操作要準確動作要迅速，并要求在電源開關(guān)的側(cè)面進行操作；選用帶有滅弧裝置的電源開關(guān)；按規(guī)定正確穿戴個人防護用品。焊機的使用與

17、保養(yǎng)1、焊機的使用使用焊機時，電源電壓等有關(guān)技術(shù)參數(shù)，必須符合焊機銘牌上的規(guī)定，禁止超載使用焊機；調(diào)節(jié)電流或改變極性時，應(yīng)在空載的狀態(tài)下進行；焊機不允許長時間短路，特別注意不要使焊鉗直接與工件接觸而造成短路；工作完畢或臨時離開應(yīng)切斷焊機電源；2、焊機的維護保養(yǎng)焊機應(yīng)放置在燥通風(fēng)處，保持焊機的整潔；移動焊機時，應(yīng)避免焊機的劇烈震動；應(yīng)經(jīng)常檢查焊接電纜和接線否損壞，接線柱的螺母是否松動，導(dǎo)線絕緣是否完好。 電弧焊的安全操作技術(shù)1、電弧焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接地或接零裝置；2、焊機的電源線必須有足夠的導(dǎo)電截面積和良好的絕緣且不宜過長；3、焊接回路線應(yīng)用焊接電纜線，絕緣應(yīng)良好。焊鉗的絕緣部分

18、必須良好完整；4、操作行燈電壓應(yīng)采用36V以下安全電壓；5、在狹小的空間和容器內(nèi)焊接，應(yīng)加強絕緣措施，采取有效的通風(fēng)，防止有害氣體各煙塵對人體的傷害，并現(xiàn)場有人監(jiān)護；6、焊接現(xiàn)場應(yīng)距離易燃易爆物品10M以上的安全距離。雨天禁止露天作業(yè)；7、嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)；8、正確、合理使用勞動防護用品；9、高處作業(yè)時，腳手架應(yīng)牢固，使用合格的安全帶，焊接作業(yè)點下方及一定的范圍內(nèi)不得有人員和易燃易爆物品；10焊接作業(yè)結(jié)合后，應(yīng)將焊鉗放在不會發(fā)生短路的地方，并切斷電源，檢查焊接現(xiàn)場周圍是否存在不安全的因素。氣割的基本原理氣割是利用氣體火災(zāi)火焰的熱能將工件切割處加熱到燃點后，以高速噴射的高壓

19、氧氣氣流使金屬劇烈燃燒并放出熱量，同時將生成的熔渣迅速排除從而形成割縫的方法。常見的氣割氣體有：乙炔、液化石油氣、氧氣。金屬切割時需要滿足的條件（1）金屬的燃點必須低于熔點；（2）金屬在燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導(dǎo)熱性較低；（3）金屬燃燒所產(chǎn)生的氧化物的熔點必須低于金屬本身的熔點；常見金屬的熔點：純鐵：1538 ，低碳鋼：1500，高碳鋼：1400，鑄鐵：1200，紫銅：1083，黃銅：900，鋁：658，鋅：419，鉻：1550，鎳：1452（單位：攝氏度）氣割作業(yè)氣體一、氧氣 氧氣在標準狀態(tài)下是一種無色無味無毒的氣體，密度為1.43kg/m3(空氣為1.29kg/m3)。 氧氣是

20、一種不可燃燒氣體，但它是一種化學(xué)性質(zhì)極為活潑的助燃氣體，能使其它可燃物質(zhì)發(fā)生劇烈燃燒，并能同許多元素化合生成氧化物。 氧是人類呼吸必需的氣體，在空氣中正常氧含量約為21%，如低于18%則為缺氧。 工業(yè)用氧氣分為兩級，一級為純度不低于99.2%，二級純度為不低于99.5%。 高壓氧氣與油脂、炭粉等易燃物接觸，會引起自燃。氣割作業(yè)氣體二、乙炔乙炔是一種未飽和的碳氫化合物，化學(xué)性質(zhì)活潑；工業(yè)用乙炔函有硫化氫各磷化氫等雜質(zhì)，有特殊臭味，乙炔中毒主要損傷人體的中樞神經(jīng)系統(tǒng)。乙炔是一種危險的易燃、易爆氣體，以一下特性：1、乙炔與空氣混合燃燒時所產(chǎn)生的火焰溫度為2350攝氏度，而與氧氣混合燃燒的火焰溫度可達

21、30003300攝氏度；2、乙炔與空氣或氧氣混合時易引發(fā)氧化爆炸；3、在一定壓力下，只要溫度合適，乙炔可發(fā)生分解爆炸；國家有關(guān)標準規(guī)定，乙炔最高工作壓力禁止超過147KPa；4、乙炔與銅、銀等金屬或其它鹽類長期接觸，會生成乙炔銅和乙炔銀等爆炸性化合物，當受到震動、摩擦、沖擊或加熱時便會發(fā)生爆炸；因些禁止使用紫銅、銀或函銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等有關(guān)零件；乙炔燃燒時，嚴禁用四氯化碳滅火；5、乙炔能溶于水，但在丙酮等有機液中溶解度較大；乙炔在溶解液中會大大降低乙炔的爆炸性；如果乙炔在作業(yè)過程中將乙炔瓶臥倒使用，會導(dǎo)致瓶內(nèi)丙酮大量外溢而使乙炔不能完全溶解，則很有可能會因此發(fā)生

22、乙炔分解爆炸，所以乙炔必須直立使用和存放；6、乙炔的爆炸性與貯存乙炔的容器形狀、大小有關(guān)；容器直徑越小，越不容易爆炸。氣割作業(yè)氣體三、液化石油氣液化石油氣主要成份是丙烷，常壓下為氣態(tài)，在0.81.5MPa壓力下變?yōu)橐簯B(tài)液化石油氣是易燃易爆氣體，其特性有： 比乙炔價格低約70%；比乙炔安全，且不會發(fā)生回火；切口平整，上切口不塌邊，切口表面氧化很少且渣渣容易；耗氧量比乙炔大；需用明火點燃火焰，且火焰溫度比乙炔低，故切割速度相對較慢。氣割設(shè)備氣瓶是用于貯存和運輸氣體的一種承壓容器1、氧氣瓶常見的氧氣瓶容量多為40L，瓶內(nèi)充裝壓力為15MP，瓶體外表面涂成天藍色，并有“氧氣”字樣；氧氣瓶是用低碳素鋼或

23、低合金鋼壓制成的無縫氣瓶；氧氣瓶必須每三年檢驗一次，而且檢驗單位必須有氣瓶肩部規(guī)定的位置打上檢驗單位代號、檢驗日期和下次檢驗日期的鋼印標記，并涂上檢驗?zāi)攴莸纳珮耍?、乙炔瓶乙炔瓶有25L、40L多種規(guī)格，由低碳素鋼或低合金鋼焊制而成。在15攝氏度時，限定乙炔的充裝壓力為1.5MPa以下，且一般分兩次充裝，第一次充裝后應(yīng)靜置不少于8h，再進行第二次充裝；乙炔瓶體外涂白色，并有紅色“乙炔”字樣，乙炔瓶必須每三年檢驗一次，而且檢驗單位必須有氣瓶肩部規(guī)定的位置打上檢驗單位代號、檢驗日期和下次檢驗日期的鋼印標記，并涂上檢驗?zāi)攴莸纳珮?；氣割設(shè)備3、液化石油氣瓶液化氣瓶其容量有10.15和50Kg等多種規(guī)格

24、，其中15Kg為民用常見；氣瓶的公稱壓力為1.6MPa，瓶體外表面涂成銀白色，并標明紅色液化石油氣字樣；液化石油氣瓶為焊制鋼瓶，使用未超過二十年的，每五年檢驗一次；超過二十年時，每二年檢驗一次。4、減壓表、割炬 、橡膠軟管、乙炔回火閥橡膠軟管可分為氧氣軟管為黑色，工作壓力為105MPa,試驗壓力為3.0MPa；乙炔軟管為紅色，工作壓力為1.5或1MPa。乙炔回火閥是用來防止乙炔使用過程中發(fā)生回火的安全裝置。氣割安全技術(shù)氣割的主要危險因素是發(fā)生火災(zāi)和爆炸氣瓶的安全使用氧氣瓶的安全使用要點：1、嚴禁接觸和靠近油物及其它易燃品，嚴禁與乙炔等可燃氣體的氣瓶混合放在一起或同車運輸，必須保證規(guī)定的安全間隔

25、距離；2、不得靠近熱源和在陽光下暴曬；必須用吊籃吊裝，嚴禁違規(guī)吊裝3、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有0.10.2MPa的余壓；4、瓶體要裝防震圈，應(yīng)輕裝，避免受到劇烈振動和撞擊，以防止因氣體膨脹而發(fā)生爆炸；嚴禁在地上滾；5、儲運時，瓶閥應(yīng)戴安全帽，防止損壞瓶閥而發(fā)生事故；6、開啟瓶閥時，動作要緩慢，且人應(yīng)在瓶體一側(cè)且人體和面部應(yīng)避開出氣口及減壓器的表盤；7、瓶閥凍結(jié)時，可用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁敲和火焰加熱。氣割安全技術(shù)氣割的主要危險因素是發(fā)生火災(zāi)和爆炸氣瓶的安全使用乙炔瓶的安全使用要點：1、不得靠近熱源和在陽光下暴曬；2、必須直立存放和使用，禁止臥放使用；嚴禁在地上滾；3、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必

26、須留有0.10.2MPa的余壓；4、瓶閥應(yīng)戴安全帽儲運；5、瓶體要有防震圈，應(yīng)輕裝輕放，防止劇烈振動和撞擊引起爆炸；6、瓶閥凍結(jié)時，可用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁敲和火焰加熱；7、必須配備減壓器和乙炔回火閥方可使用。8、乙炔氣瓶必須使用吊籃吊裝，嚴禁違規(guī)吊裝氣瓶；氣割安全技術(shù)現(xiàn)場切割安全要點：1、作業(yè)地點的安全要求氣割的作業(yè)地點必須配備齊全的消防設(shè)施；作業(yè)地點堆放大量易燃易爆物品且又不能采取可靠的防護措施時，禁止焊割作業(yè)；作業(yè)地點有可能形成爆炸性氣體、蒸汽或積聚爆炸性粉塵時，禁止焊割作業(yè)；易燃易爆物品與作業(yè)點的距離不得小于10米；作業(yè)場地要有良好的通風(fēng)排毒條件，以防中毒等事故的發(fā)生。2、氣割的安

27、全操作每個減壓器只準接一把焊炬或割炬；氧氣與乙炔軟管的色必須區(qū)分開且不得互換使用；要保證軟管的完好，特別是注意在焊割過程中不得使熔滴或熔渣與軟管接觸而發(fā)生燃燒；操作前，應(yīng)檢查割炬和輸氣管是否漏氣，各個接頭是否牢固和漏氣；割嘴是否堵塞；對盛裝過易燃易爆、強氧化劑和有毒物品的工件，必須徹底清潔干凈后方可焊割；在地溝等狹窄和通風(fēng)不良的有限空間進行焊割時，應(yīng)在地面上點火并調(diào)節(jié)火焰，且割炬都應(yīng)隨人進出，并保持通風(fēng)良好和設(shè)專人監(jiān)護；氣割安全技術(shù)2、氣割的安全操作嚴禁在帶壓、帶電的工件上進行焊割；不得直接在水泥地面上切割金屬，以防爆炸傷人和引起火災(zāi)；禁止焊割懸掛在起重機的工件；氧氣軟管爆炸燃燒是地，應(yīng)立即關(guān)

28、閉氧氣瓶閥；割工作結(jié)束時，應(yīng)及時關(guān)閉氣源，拆除減壓器或旋松減壓器的調(diào)節(jié)頂針；飛濺的熔渣堵塞噴嘴和焊、割嘴過熱是造成回火的主要原因，因此在焊割過程中要注意保持焊割嘴與工件表面間距離；焊工的個人防護用品應(yīng)完好且穿戴齊全及符合安全要求；應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標準焊接與切割安全的有關(guān)規(guī)定；氣割的可燃氣體采用液化石油氣時，由于其比重，因此室內(nèi)和地溝內(nèi)的氣割作業(yè)要注意防止室內(nèi)下部和溝底滯留和積存液化石油氣；特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)特殊作業(yè)環(huán)境的定義及特征特殊作業(yè)環(huán)境是指作業(yè)現(xiàn)場比通常情況下有較大的危險性，在這種環(huán)境下進行焊割作業(yè)，更容易發(fā)生火災(zāi)爆炸、觸電、中毒、窒息、墜落等事故。特殊作業(yè)環(huán)境的基本特性：潛在的危險

29、性較大，比一般環(huán)境更容易發(fā)生事故；一旦發(fā)生事故，往往后果相當嚴重，甚至?xí)l(fā)生災(zāi)難性事故；焊割作業(yè)時需要采取特殊的，更來嚴密的、科學(xué)的和有效的安全防護措施。焊割作業(yè)特殊環(huán)境分類：1、火爆毒害燙焊割作業(yè)環(huán)境 2、有限空間焊割作業(yè)環(huán)境3、高處焊割作業(yè)環(huán)境 4、水下焊割作業(yè)環(huán)境5、惡劣天氣條件焊割作業(yè)環(huán)境特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)特殊環(huán)境焊割作業(yè)事故類別：特殊環(huán)境焊割作業(yè)常見事故可分為五類，如下圖：序號作業(yè)環(huán)境類別常見事故類型1火爆毒燙焊割作業(yè)火災(zāi)爆炸、中毒、灼燙、物擊、窒息等2有限空間焊割作業(yè)觸電、中毒、窒息、灼燙、爆炸、中暑等3高處焊割作業(yè)墜落、物擊、火災(zāi)爆炸、觸電等4水下焊割作業(yè)潛水事故、觸電、灼

30、燙、爆炸等5惡劣天氣條件焊割觸電、雷擊、墜落、中暑、坍塌、物擊、起重傷害等其中火災(zāi)、爆炸、中毒、墜落傷害事故頻率最高特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)火爆毒害燙環(huán)境下的焊割作業(yè)安全措施：防火防爆主要措施有安全隔絕、吹掃置換、動火分析、安全監(jiān)護等針對建筑施工的防火防爆安全措施有：1、嚴格動火操作票制度，嚴禁違章動火；2、乙炔氧氣氣瓶存放區(qū)、變配電室、庫房、油罐區(qū)嚴禁動火；3、危險化學(xué)品（汽油、氣瓶、油料、油漆等易燃易爆物品）必須分類存放，并有防火防爆安全措施；4、嚴格生活區(qū)的消防安全管理；5、配備消防桶、消防滅火器、消防沙等消防器材；6、嚴格氣瓶使用安全管理，嚴禁違章操作；7、規(guī)范施工、生活用電安全管理；

31、特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)火爆毒害燙環(huán)境下的焊割作業(yè)安全措施：防毒害事故主要安全措施：首先動火系統(tǒng)要與易引起中毒窒息的生產(chǎn)系統(tǒng)安全隔絕，切斷毒物或有毒氣體來源；對動火系統(tǒng)進行徹底吹掃、清洗和安全置換，排盡有毒氣體和可能在高溫下?lián)]發(fā)有毒氣體的物料；進行安全分析，分析動火系統(tǒng)內(nèi)有毒氣體量和氧量，或用小動物進行試驗，確認沒有毒物、有毒氣體和窒息氣體，采取安全措施，安排監(jiān)護人，經(jīng)批準后進行焊割動火。防灼燙主要安全措施：防止高溫化工物料從高處散落或從四周坍塌灼燙作業(yè)人員；要防止高溫熔渣和飛物灼燙人體；不能用手觸摸高溫焊割工件；穿戴好個人防護用品；特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)密閉有限空間焊割作業(yè)安全措施：1、預(yù)

32、防缺氧窒息分析氧含量：空氣中氧含量是21%，當氧含量低于16%時，嚴禁焊工進入作業(yè)，嚴禁焊工進入充滿類似惰性氣體（氮氣、二氧化碳、煙道氣等）的有限空間，必須用空氣通風(fēng)、置換經(jīng)分析合格后方準入內(nèi)；存放潮濕活性炭的有限空間不準隨便進入；佩戴防護面具；進入有特殊危險的有限空間內(nèi)焊割要輸審批手續(xù)，有關(guān)人員要簽字；預(yù)先用小動物試驗。2、預(yù)防火災(zāi)爆炸進行動火分析；進行通風(fēng)置換清洗；減少封閉性；嚴禁向有限空間中送氧；3、預(yù)防觸電220V、380V照明燈、排風(fēng)機等裝置一律不準進入容器內(nèi)；內(nèi)部照明必須采用安全電壓；需要用220V手持電動工具、電源側(cè)必須加裝1：1安全隔離變壓器，并經(jīng)批準后進行；焊工穿戴好個人勞動

33、防護用品。特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)高處焊割作業(yè)安全措施：1、預(yù)防高處焊割作業(yè)觸電在高空焊割作業(yè)人員接近高壓線、裸導(dǎo)線或低壓線，當距離小于2.5m是地，必須停電并檢查采取安全防范措施，確無觸電危險經(jīng)批準后方可焊割作業(yè)，且切斷電源后，必須在電源開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的安全警示標志；高處焊割作業(yè)時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對焊工和安全警示牌進行專門監(jiān)護焊割作業(yè)前，應(yīng)仔細檢查爆鉗和電線及其接頭的絕緣是否良好、供氣膠管與焊割炬的培養(yǎng)是否牢固；焊工不得將焊接電纜纏繞在身上，也不得將供氣膠管纏繞在身上不得使用高頻振蕩器引弧裝置，以防因高頻高壓電擊而失足墜落。特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)高處焊割作業(yè)安全措施：2、預(yù)防

34、高處焊割作業(yè)墜落進入高空交叉作惡區(qū)或進行高處焊割作業(yè)前，必須配戴好個人防護用品，且安全帶或繩的長度必須小于2m;使用符合安全要求的梯子，并放置牢固；所搭設(shè)的腳手架應(yīng)設(shè)防護欄桿，腳手板捆扎牢固，腳手架應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠，腳手板單程人行道寬不得小于0.6m；必要時必須架設(shè)安全網(wǎng)；遇到六級以上大風(fēng)或雷雨、暴雪、大霧等惡劣天氣時，禁止高處焊割作業(yè)；高處焊割作業(yè)人員必須身體健康，患有高血壓、心臟病、精神病等疾病的一律不得從事高處作業(yè)；特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)高處焊割作業(yè)安全措施：3、預(yù)防高處焊割火災(zāi)爆炸在易燃易爆場所進行焊割作業(yè)，必須按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，采取安全措施，經(jīng)批準后方可進行高處焊割動火；焊割作業(yè)

35、點周圍及下方火星、熔渣可能所及的范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品，一般在作業(yè)下方10M范圍內(nèi)，應(yīng)有隔擋設(shè)施，并設(shè)專人監(jiān)護，必要時設(shè)接火裝置；作業(yè)現(xiàn)場必須配置足夠的消防器材；必要時安排專人進行安全監(jiān)護；特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)高處焊割作業(yè)安全措施：4、預(yù)防高處焊割物體打擊作業(yè)時所用的焊條、工具及零件等必須存放好，不得隨意亂放，以防落傷人；作業(yè)過程中，所有的工具、材料及焊條頭等物件不得隨意拋擲，應(yīng)使用工具包進行安全遞送，以免咂傷現(xiàn)場人員；在進行結(jié)構(gòu)點焊初始階段，要防止尚未焊牢，因焊件脫落擊傷配合人員；立體交叉作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)進行隔離，焊割人員要做好個人安全防護特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)水下焊割作業(yè)安全措施：水

36、下焊割作業(yè)人員資格：水下焊割作業(yè)人員必須經(jīng)過專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)掌握水下焊接與切割中的安全及潛水有關(guān)規(guī)定，經(jīng)嚴格考試，確認合格；必須是在崗持證合格焊工；身體健康，有水下焊割作業(yè)知識和技能；防觸電安全措施：1、水下電弧焊接或切割的電源必須使用直流電，禁止使用交流電，且空載電壓一般為5080V；2、與潛水焊工直接接觸的控制電器必須使用可靠的隔離變壓器，并有過載保護，使用電壓工頻交流時不得超過12V，直流時不得超過36V；3.焊接回路應(yīng)裝置切斷開關(guān)，一般可用單刀閘刀開關(guān)；4.所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能；5.潛水焊工進行操作時，必須穿專用防護服，戴專用手套；6.更換電焊條或剪斷焊絲時，必須先發(fā)

37、出信號，待關(guān)斷電源后方可操作；嚴禁帶電更換電焊條或斷焊絲；7.引弧、續(xù)弧過程中，應(yīng)避免雙手接觸工件、地線或焊條；8.應(yīng)注意接地線位置，焊工應(yīng)面向接地點，嚴禁背向接地點；9.在帶電結(jié)構(gòu)上進行水下焊割作業(yè)時，應(yīng)先切斷結(jié)構(gòu)上的電源；10.水上監(jiān)護人員要保護與水下焊割作業(yè)人員的信息溝通；特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)水下焊割作業(yè)安全措施：水下焊割作業(yè)防爆安全措施：對儲油罐、油管和密閉容器等進行水下焊割時，在焊割作業(yè)前對設(shè)備內(nèi)的物料要進行徹底檢查，妥善清除易燃易爆物質(zhì)，并采取可靠的安全措施；在采用氧氣與氫氣或丙烷火焰進行水下氣割時，應(yīng)先從距離水面最近的部位向下切割；凡進行立割時，均應(yīng)自上而下切割；水面和水下所

38、有工作人員，任何時候都要注意觀察并防止液體或氣體介質(zhì)的泄漏，以防在水面聚集引起著火或中毒、污染等事故；為防止因水下點火和氣割過程中發(fā)生回火爆炸，除在供氣總管處安裝回火閥外，還應(yīng)在割炬與供氣管之間安裝防爆閥；嚴禁利用油管、船體、纜索和海水作業(yè)成焊接回路和其它電器回路和導(dǎo)體。特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)惡劣氣象條件下焊割作業(yè)安全措施：一般不允許在大雨、雷電狀態(tài)下進行焊割作業(yè)；梅雨季節(jié)雨水多，氣候潮濕，是發(fā)生觸電事故的高發(fā)季節(jié)，特別要注意預(yù)防觸電事故發(fā)生；在大霧、暴雪條件下要停止焊割作業(yè)，六級以上大風(fēng)要停止焊割作業(yè)；在惡臭或強腐蝕環(huán)境下進行焊割作業(yè)，易導(dǎo)致焊工頭昏、惡心等傷害，在作業(yè)前要清除污染物，并保持通風(fēng)換氣良好；在夜間或光線昏暗環(huán)境下進行焊割作業(yè)，要增加照明措施或改善照明條件，確保焊工行走和作業(yè)安全；焊接衛(wèi)生與防護電焊影響人體健康的有害因素：1、電焊煙塵電焊煙塵可導(dǎo)致電焊工塵肺、錳中毒、金屬煙熱及慢性咽喉炎等疾??；2、有害氣體臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氫、苯并芘、3、弧光輻射主要是紫外線損害眼睛和皮膚，導(dǎo)致發(fā)生急性電光性眼炎和電光性皮炎；4、放射性：釷、鎢5、噪聲：我國標準規(guī)定允許噪聲標準是90