1、幕墻施工專項方案 目 錄第一章 工程概況.5第一節(jié) 危險性較大的分部分項工程概況. .7第二節(jié) 施工要求和技術(shù)保證條件.8第二章 編制依據(jù) .9第三章 施工計劃.10第一節(jié) 施工進度計劃.10第二節(jié) 材料計劃.11第三節(jié) 設備計劃.14第四章 施工工藝技術(shù).17第一節(jié) 測量放線.17第二節(jié) 材料搬運 .19第三節(jié) 后置埋件安裝.21第四節(jié) 幕墻施工.22第五節(jié) 鋁板幕墻、鋁合金格柵及門窗施工.24第六節(jié) 屋面構(gòu)架梁裝飾施工.25第五章 施工安全保證措施.40第一節(jié) 組織保障.40目標及體系. 40崗位責任制.43管理制度.46第二節(jié) 技術(shù)措施.50安全教育.50作業(yè)標準化.51重點難點預控.5

2、3第三節(jié) 應急預案.60應急小組組成成員.60事故報告.60現(xiàn)場事故處理.60第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控.64第六章 勞動力計劃.74附件一： 施工平面布置圖、部分平面圖、立面圖工程概況工程名稱：沙縣衛(wèi)生監(jiān)督綜合業(yè)務用房幕墻工程、省無機硅化物產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心業(yè)務用房幕 墻工程建設單位：沙縣衛(wèi)生局、沙縣食品藥品監(jiān)督管理局、沙縣技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督管理局設計單位：福建士聯(lián)建設有限公司建筑耐火等級：二級建筑抗震設防烈度：6度（0.05g）結(jié)構(gòu)型式：框架結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)：衛(wèi)生監(jiān)督業(yè)務用房12層，幕墻高度53.4米；省無機硅化物產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心業(yè)務用房5層，幕墻高度23.7米。幕墻結(jié)構(gòu)設計使用年限：25年工程項目概述：該地塊

3、位于金沙園高新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，為辦公用樓，是由衛(wèi)生監(jiān)督綜合業(yè)務用房和省無機硅化物產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心業(yè)務用房二部分部組成，建筑群東面是寬約40米的長泰路，南面是另一建筑工地、西面是新竣工的沙縣商會大廈，北面為公園路。建筑場地由東面、南面、西面和北面的磚砌圍墻構(gòu)成了封閉施工區(qū)，磚砌圍墻離建筑群的最近處是南面，距離為30米，正式出口在建筑群的西面。土建工作基本結(jié)束，四周土已回填，消防道路為混凝土路面，地下室頂部為地面停車場，整個施工場地平整、寬敞，經(jīng)土建混凝土運輸車輾壓密實，無下陷問題。外墻落地腳手架和懸挑式腳手架在搭設時已經(jīng)考慮幕墻施工要求。在建筑主樓南面有二組（2個）荷載1T的人貨電梯，內(nèi)容尺寸為L

4、*W*H=3300*1000*2500，所有的玻璃、石材、玻璃幕墻的次龍骨、石材幕墻的次龍骨、后置件、施工設備及部分幕墻主龍骨可利用人貨梯完成垂直運輸。一級電箱位于南面電房，永久消防栓位于主樓每層的東南角，均已配備消防水帶。臨時材料堆場設在西面近路邊處，與建筑群體最近距離為30米。建筑結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，外圍各主柱外面為25mm厚的花崗巖石材幕墻，最大石材尺寸為725mm*900mm，重量約為68KG,柱間為6mm+12A+6mmLow-E玻璃幕墻或鋁合金窗。各層間部分為石材干掛以保持外立面整體效果，玻璃最大尺寸為1275mm*1800mm，重量在90KG以內(nèi)，南、北面女兒墻部分和屋頂機房東、

5、西外面為石材幕墻，按沙縣地區(qū)基本風壓為0.35KN/M2計算，風壓值在1.43KN，場地粗糙度類別為B類.第一節(jié)：危險性較大的分部分項工程概況石材幕墻。施工位置較高，高度53.4米。施工花樣多:石材幕墻和玻璃幕墻穿插。地處內(nèi)地，風力一般。對高空作業(yè)及施工用電要求較嚴，高空中防風、防墜落為控制重點。玻璃幕墻部分。施工高度在49.8米，角碼安裝、鋼龍骨安裝及焊接、鋼龍骨防腐、玻璃安裝等工序為安全控制重點。鋁單板幕墻部分。施工高度在4.7米，為建筑吊頂收口位置。鋁合金格柵部分。鋁合金格柵位置較散，多風。施工高度在42.2米，高空中防風、防墜落為控制重點。第二節(jié)：施工要求和技術(shù)保證條件 玻璃幕墻、石材

6、幕墻施工。本項目很大一部分工作要在外腳手架上完成。外腳手架的架設、維護。見附件。鋁合金格柵施工。防風、防附落為安全工作重點，控制材料準備、堆放及安裝質(zhì)量等，具體見施工工藝一節(jié)。以上二項為本項目安全工作的重點。為此，公司會同項目部組建安全生產(chǎn)管理小組，以定期檢查和不定期檢查相結(jié)合，項目部檢查為主，公司檢查、抽查為輔。重點作好施工前的檢查、天氣發(fā)生重大變化后的檢查以及節(jié)假日前后檢查等工作。 編制依據(jù)本工程招標文件及補充文件、工程量清單、招標圖紙等?，F(xiàn)行國家及地方設計、施工規(guī)范及標準、公司企業(yè)標準、質(zhì)量手冊及程序文件等。我公司現(xiàn)有的施工裝備、技術(shù)力量及在其他類似工程中積累的施工管理經(jīng)驗。國家和行業(yè)頒

7、布的有關(guān)現(xiàn)行設計和施工規(guī)范及標準；公司企業(yè)標準、質(zhì)量手冊及程序文件等相關(guān)文件；公司承建類似工程施工管理經(jīng)驗；住房和城鄉(xiāng)建設部建質(zhì)200987號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法采用的標準及規(guī)范建筑設計防火規(guī)范 GB500162006建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002建筑用安全玻璃：鋼化玻璃 GB15763.2-2009建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091建筑施工工具腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ2022010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 GJ130 2001J842001建筑施工安全檢查標準 JGJ5999安全帶國家標準 GB6095施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范 JGJ4620

8、05建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范 GB50720-2011以及其他現(xiàn)行國家規(guī)范及標準。幕墻計算書（另附）幕墻施工圖（另附）施工計劃第一節(jié)、施工進度計劃本工程合同工期為120天，具體工期以施工合同為準，開工日期以業(yè)主簽發(fā)的開工令為準，同時遵照業(yè)主及總包對工期總體目標的要求，若與其沖突則本計劃做相應調(diào)整，各分部分項工程進度安排詳見附件：施工進度計劃表第二節(jié)：材料計劃我公司在材料樣品確認后，立即進行主要材料采購工作。在施工現(xiàn)場具備施工條件時 ，即可將加工好的鋁材、石材、玻璃等運到施工現(xiàn)場進行安裝，嚴格按照進度計劃的時間執(zhí)行，確保工程如期完工。本工程主材，全部從有著良好合作關(guān)系的大型幕墻材料廠家采

9、購，不僅能保證材料的質(zhì)量，而且能保證材料的供貨周期。合理地、科學地組織材料的加工、儲備、運輸?shù)?，按質(zhì)、按量、如期地滿足現(xiàn)場施工需要，保證施工正常、有序進行。按定額計劃使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免因材料損失、損壞而重新采購占用施工時間。公司在訂貨后，必要時派專人直接進駐材料廠家，掌握材料源情況，并協(xié)調(diào)早日發(fā)貨，以保證及時回廠加工。本工程主要材料進場計劃 一、省無機硅化物產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心業(yè)務用房鋼材：8#槽鋼及5#角鋼7月20日進場(30T)。鋁型材主龍骨及橫龍骨9月5日進場(12T)。石材9月6日進場（第一批不低于500）。硅酸酮結(jié)構(gòu)

10、膠及硅酸酮耐候膠9月25日進場。玻璃10月6日進場（第一批不低于500）。 二、沙縣衛(wèi)生監(jiān)督綜合業(yè)務用房（東、西側(cè)）1、鋼材：8#槽鋼及5#角鋼7月20日進場(35T)。2、鋁型材主龍骨及橫龍骨9月5日進場(12T)。3、石材9月9日進場（第一批不低于500）。4、硅酸酮結(jié)構(gòu)膠及硅酸酮耐候膠9月25日進場。5、玻璃10月10日進場（第一批不低于500）。三、沙縣衛(wèi)生監(jiān)督綜合業(yè)務用房（南側(cè)）1、鋼材：8#槽鋼及5#角鋼7月20日進場(20T)。2、鋁型材主龍骨及橫龍骨9月5日進場(12T)。3、石材9月20日進場（第一批不低于500）。 4、硅酸酮結(jié)構(gòu)膠及硅酸酮耐候膠10月25日進場。5、玻璃1

11、0月20日進場（第一批不低于500）。四、沙縣衛(wèi)生監(jiān)督綜合業(yè)務用房（北側(cè)）1、鋼材：8#槽鋼及5#角鋼8月28日進場(20T)。2、鋁型材主龍骨及橫龍骨9月5日進場(12T)。3、石材10月20日進場（第一批不低于500）。4、硅酸酮結(jié)構(gòu)膠及硅酸酮耐候膠10月25日進場。5、玻璃11月5日進場（第一批不低于500）。五、掃尾工作地彈門2014年11月15日進場。注：雨篷鋼架氟碳漆施工根據(jù)現(xiàn)場施工條件另行通知確定進場時間。具體根據(jù)設計部材料采購計劃、生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃配套實施。第三節(jié)：設備計劃我司計劃為該工程投入足夠的進口精密機械設備，機械設備分為工程加工和現(xiàn)場施工兩部分，所有機械設備均為我司自有

12、。工廠加工用機械設備在我司工廠內(nèi)，包括各式?jīng)_床、折彎機、折邊機、型材加工機、注膠機等，其實際生產(chǎn)能力只達到額定生產(chǎn)能力的40%，能隨時為該工程提供全過程的高質(zhì)量的加工制作服務。工地現(xiàn)場的施工機械設備，我司將根據(jù)工程進度需要分階段分批供應，保證能滿足施工要求，如施工準備階段提供水準儀、經(jīng)緯儀等。之后便陸續(xù)提供電焊機、沖擊鉆、切割機、手電鉆等相關(guān)機械，如短時趕工，則可從公司總倉庫臨時補充。一、擬投入的主要施工機械設備表如下：序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注1塔式起重機QT800中國2011正?，F(xiàn)場施工全過程2人貨梯1T2中國2011正常3貨運電梯1T0中國2011正常4卸料

13、平臺0.5T0中國2012正常5電焊機DX-500A10中國2009正常6沖擊鉆DX1-250A5中國2009正常7臺鉆IE242中國2010正常8對講機GP8812中國2010正常9砂輪切割機SL-09004上海2008正常10手電鉆2X70520中國2009正常11角向磨光機42-4015中國2009正常12三級配電箱DPXL20中國2010正常13電動吸盤BOLE8中國2008正常14氣割工具PD66-3802中國2009正常15鉚釘槍30116中國2007正常16手動膠槍老兵牌20中國2009正常17板塊移動小車自制6中國2011正常18運輸卡車JAC2中國2009正常二、擬投入的主要

14、施工測量儀器表如下：序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1經(jīng)緯儀TDJ6E1中國2009年正常施工全過程2水準儀DS3-12中國2009年正常3全站儀SET230R1中國2008年正常4鉛垂儀PD32中國2009年正常5激光垂準儀DZJ3-L1中國2009年正常6接地電阻測試儀ZC29B1中國2009年正常7涂層厚度測量儀6000N3上海2010年正常8渦流測厚義ED-202上海2009年正常9外徑千分尺標準量塊5.12-100mm1中國2010年正常10游標卡尺標準量塊10-291.8mm3中國2009年正常施工工藝第一節(jié) 施工測量操作過程簡述

15、：根據(jù)總包單位提供的整棟樓的定位軸線，各層內(nèi)裝飾一米標高線。與圖紙核對。各轉(zhuǎn)角處先用細鋼絲線確定位置后，自上到下拉通線。各主龍骨處也拉通線。安全工作注意事項：項目部專職安全人員在各層操作前注意觀察相應腳手架上的竹笆跳板是否完好。對損壞不能使用的或者綁扎、安全網(wǎng)懸掛不符合安全要求的跳笆及時向項目部匯報，由項目部安排專人修理及維護。所有人員在進場前辦理相關(guān)保險。并進行三級安全教育。頂層施工人員至少兩人以上相互配合，站在外架上的人一定按照操作規(guī)程的要求正確佩戴安全帶。安全帶要高掛低用。戴好安全帽。在屋頂混凝土面的配合的人員，負責三級電箱的移動，及電動沖擊鉆或其它相關(guān)工具的替換。腳手架的原則上不允許放

16、置材料和工具，臨時放置不能跨越休息時間，最多以半個班使用量為限。以防止物件從高空墜落傷人。要做到落手清。電動工具必做到一機一閘一漏一開關(guān)。并保證各種保險裝置安全有效。三級電箱的電纜不得有破損，更不能有漏電的情況，并且要求線路架空。由于本項目有近百米的高度，上下協(xié)調(diào)共同工作要求步調(diào)一致，上下層配備了一組對講機，同樣為了更準確的溝通，每組聯(lián)絡人要求是使用一個地方方言的人員。中間層操作人員，除了正確佩戴有效的勞防用品、用電安全外，還要注意上面各層人員的施工情況，原則上，同一個面的立體施工人員為同組人員，禁止各家單位都在同一個立面上進行不同的施工。地面操作人員除了注意以上各種情況外，還應觀察外架的地面

17、情況。特別是大風大雨過后的變化，如有異常，隨時向項目部主要管理人員匯報。遇到外架妨礙放線的情況，及時向項目部主要管理人員匯報。由項目部安排專業(yè)人員進行調(diào)整。嚴禁不經(jīng)申請私自改變外腳手架。電焊操作人員在動火前24小時必須辦理動火手續(xù)，待批準后方可進行。每組電焊人員必須不少于一名專門看火的細心的工人。配備并正確使用接火斗。相應的電焊部位和地面上必須至少有一支滅火器。電焊開始前，檢查作業(yè)下面直至地面是否有可燃物。如有，必須向項目部匯報或自動清理出相應區(qū)域。為了用電安全和防火安全，遇雨天或六級以上大風嚴禁電焊作業(yè)。 第二節(jié) 材料搬運本項目沙縣衛(wèi)生監(jiān)督綜合業(yè)務用房及省無機硅化物產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心業(yè)務用房南

18、面各有荷載1噸的人貨兩用電梯。四周實體墻所占比例較少，衛(wèi)生監(jiān)督業(yè)務用房53.4米，省無機硅化物產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心業(yè)務用房23.7米。根據(jù)這些條件，對于材料的所處部位不同，或不同的材料制定不同的搬運方案。沙縣衛(wèi)生監(jiān)督綜合業(yè)務用房： 鋼材、鋁材、石材、玻璃、后置件等主材，利用南面的貨運電梯運至各相關(guān)樓層后，再用手推車搬運到各使用部位的樓面內(nèi)，以備分塊安裝。本部位玻璃最大尺寸不超過1450mm1050mm，鋼材單根最重不超過40KG.長度不超過5米，石材600mm1010mm，貨運電梯可以滿足要求。為安全起見，嚴禁將各種材料堆放在外腳手架上。省無機硅化物產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心業(yè)務用房：鋼材（單重在30KG左

19、右）、鋁材直接從地面往上傳遞。省無機硅化物產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心業(yè)務用房：石材、玻璃、后置埋件等主材，用南面的人貨電梯運至各相關(guān)樓層后，再用手推車搬運到各使用部位的樓面內(nèi)，以備分塊安裝。本部位玻璃最大尺寸不超過1300mm2250mm,重量90KG，鋼材單根最重不超過50KG.長度不超過4米，石材最大單尺寸7501010，單重68KG,人貨電梯可以滿足要求。為安全起見，嚴禁將各種材料堆放在外腳手架上。以上各部分材料搬運均以施工進度為準，嚴禁在各樓層堆放過多。運用人貨梯搬運，嚴禁超負荷運行，一旦人貨梯報警器鳴叫，即需減輕負荷。人貨梯搬運玻璃時，除了荷載限制外，還配備有鋼制玻璃支架，以便于在人貨梯內(nèi)放置

20、。因玻璃最大尺寸為2250mm*1010mm，人貨梯長度為3300mm。空間滿足要求。各樓層內(nèi)堆放物件，不能過于集中，堆放石材以當班用量為準，放置高度不超過4層，堆放間距保持2米，分開沿承重梁堆放，面荷不超過2KN/M2，玻璃的碼放以各相應層面的需要量為準，以層高4米計算，每層每間墻面面積為24平方，玻璃總重量在740KG以內(nèi)。分四架沿承重梁放置，不影響結(jié)構(gòu)安全。鋼龍骨每層每處四根，截面為43mm*80mm*5mm,總重量150KG，可以在相應位置堆放。外腳手架不允許也不必要堆放構(gòu)配件。臨時放置的石材或玻璃每施工點不超過一塊。而最大的一塊石材只有70KG，幕墻最大尺寸的玻璃90KG，均相當于一

21、個人的重量或略重些。在外架承受的荷載范圍內(nèi)。材料在各樓層內(nèi)利用手推車的搬運，安全方面涉及到的臨邊洞口防護問題。在開始材料搬運前，專職安全人員全面檢查防護情況。對于防護不完整或沒有防護的臨邊洞口，設置安全警示標識。并嚴禁在操作過程中施工人員嬉戲打鬧。第三節(jié) 后置埋件施工后置埋件施工以施工放線和圖紙為依據(jù)，安排平面分組立體不交叉作業(yè)。其中的電焊作業(yè)、人員配合、高空作業(yè)、腳手架調(diào)整等同施工放線。化學螺栓的埋設按相關(guān)說明書的要求施工，施工過程中，對于埋設質(zhì)量，除了自查外，按規(guī)范要求請監(jiān)理和有資質(zhì)的檢測單位隨機抽樣檢測。如發(fā)現(xiàn)不合格時，及時查明原因，徹底整改?；瘜W螺栓的擰矩以說明為準，嚴禁超擰或擰矩不足

22、。并注意不能將化學螺栓直接與其它構(gòu)件焊接。對于打孔位置與混凝土內(nèi)鋼筋相碰的情況，適當變換打孔位置，或另行增加螺栓數(shù)量。不可漏打螺栓。第四節(jié) 幕墻施工主要的施工順序、流程和施工內(nèi)容。核對埋件的埋設位置、埋設質(zhì)量。保溫材料安裝。主、次龍骨安裝。防雷接地安裝。層間防火安裝。隱蔽工程驗收。面板安裝及耐候膠的施工：較大玻璃面板的下部橫龍骨都在相應樓層面300左右。為了防止玻璃失手墜落，在室內(nèi)樓層面與外架間隙架兩根木方。安排每6個人為一個安裝組，室外架上4人，分為兩層架上各站兩人，與室內(nèi)樓層面相平的2人先配合室內(nèi)2人負責玻璃遞送，等上層外架2名工人接手后，在室內(nèi)2人未放手的情況下，底層外架2人負責玻璃入槽

23、、放置墊塊、安裝壓塊等工作，左右兩邊壓塊安裝過半后，上外架2名工人開始安裝壓塊和后續(xù)工作。石材的安裝所需的現(xiàn)場開孔及切割等工作均在室內(nèi)樓層面進行，視石材大小安排34人為一組，12人在室內(nèi)搬運、開孔或切割，另外2人在外架進行安裝。 安全工作：高空作業(yè)、人員配合、電焊作業(yè)、勞防用品佩戴、外架調(diào)整等參見施工測量放線。部分主龍骨或其它構(gòu)配件需在臨時堆場切割。電動切割機除遵守安全用電規(guī)則外，還應開關(guān)靈活，防火罩安全有效，配備一支滅火器，可燃物遠離切割現(xiàn)場。作業(yè)使用的玻璃吸盤經(jīng)過班前檢查，并在施工中保持清潔。較大面積的玻璃搬運使用吸盤。作業(yè)過程中，各班組組長或技術(shù)人員對于上道工序（測量放線及后置件埋設質(zhì)量

24、等）進行附帶性檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時向項目負責人匯報。由項目部及時安排整改。主、次龍骨安裝順序從底層往上依次進行，無立體交叉作業(yè)。每安裝一根主、次龍骨，都要安裝牢固，符合其驗收標準后，方可安裝下一個構(gòu)配件，不留活尾，不留隱患。電焊作業(yè)保證工作質(zhì)量，及時敲除焊渣，及時防腐。避雷均壓環(huán)以設計圖紙規(guī)定的三層一道，與接地端子連接的搭接長度、與主龍骨的連接等滿足設計要求，交保證焊接質(zhì)量。每安裝一道后，經(jīng)使用測量儀表自檢合格后，再開始進行下一道均壓環(huán)的施工，全部完成并自檢合格后，報監(jiān)理單位檢查驗收。層間防火采用厚度不小于1.5MM 的鍍鋅鋼板和防火巖棉。安裝好的層間防火使層間相隔離。防火板及防火棉敷設整齊，

25、完整并不留間隙。做到每做好一面，驗收一面。玻璃或石材安裝時不破壞保溫層、層間防火及避雷。玻璃安裝使用的吸盤的吸附能力每班檢查，不合要求的不能使用。腳手架上的人員與室內(nèi)遞送人員的配合應協(xié)調(diào)，一般安排方言相同的工人同組操作，以免因語言溝通不暢影響配合質(zhì)量。安裝較大的玻璃板塊時，應注意風向風力的變化，避免在大風時迎風面安裝大塊玻璃。10、外架拆除應與幕墻安裝協(xié)調(diào)。玻璃幕墻的安裝順序從頂往下，逐層分面進行。拆架也應遵循這個順序但時間推后，以避免交叉產(chǎn)生安全問題。待相應面的幕墻安裝、耐候膠的施工、表面的清潔工作結(jié)束并經(jīng)檢查合格后方可拆架。斜拉鋼繩的拉結(jié)點與懸挑槽鋼的距離在3米以內(nèi)，部分斜拉鋼繩與相應部位

26、的玻璃安裝甚至是主龍骨安裝發(fā)生相碰。解決的辦法是將不影響的玻璃等構(gòu)配件先安裝好，懸挑槽鋼位置玻璃較小，并且在下一單元外腳手架上可以安裝。此時，在懸挑16#槽鋼上也只有一個層高的腳手架，將需拆除鋼繩部位的外架立柱底部與懸挑槽鋼焊接加固，然后用與原斜拉鋼繩同樣直徑的鋼繩從懸挑槽鋼的外頂端通過幕墻窗斜拉到室內(nèi)的混凝土結(jié)構(gòu)柱，擰緊花籃螺栓。再拆除鋼繩。將相應構(gòu)配件安裝上墻。完成所有幕墻工作后，拆除外架。11、人貨梯的拆除，應在完成垂直運輸后，外架拆除前進行。因為外架完好，不因人貨梯或塔吊拆除而影響幕墻安裝。特別是在人貨梯拆除前，室內(nèi)電梯應投入使用，以便于人員上下。第五節(jié) 鋁板幕墻、鋁合金格柵及門窗施工

27、鋁單板、鋁合金格柵面積較小，標高多在53米左右的位置。其中的高空作業(yè)及其它前述內(nèi)容參見施工放線。氣候多風并且風力較大，加上鋁板本身重量較輕。施工時就材料的搬運、遞送、堆放和安裝時，防止被風吹走。選擇風小或無風天氣進行安裝。臨時堆放在盡量利用室內(nèi)避風處。如必須放在室外，應綁扎牢固?；蛏厦娣胖米銐虻闹匚镆苑里L吹。安裝時的工人注意力一定要集中，腳手架上最多只能臨時放置一塊，嚴禁超放。每安裝一塊，就要完成一塊的除打膠以外的全部工序。不留隱患。不安排夜班或大霧等能見度低的情況下工作。相應部位的腳手架每班班前檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。第六節(jié) 屋面構(gòu)架梁裝飾施工一、腳手架搭設計算過程參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)

28、搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為1.00米，立桿的步距為1.80 米；計算的腳手架架搭設高度為 10.8 米，立桿采用單立管； 內(nèi)排架距離墻長度為0.30米； 大橫桿在上；采用的鋼管類型為 483.0；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件； 活荷載參數(shù)施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):3.000；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架； 同時施工層數(shù):1； 風荷載參數(shù)浙江省舟山市地區(qū)，基本風壓為0.85，風荷載高度變化系數(shù)z為0.84，風荷載體型系數(shù)s為0.65；考慮風

29、荷載靜荷載參數(shù)每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標準(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2 ):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.150；安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2 ):0.005；腳手板鋪設層數(shù):1；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿竹笆片； 大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.033 kN/m ；腳手板的荷載標準值:P2=0.3501.000/(2+1)=0.117 kN/m ；活荷載標準值:

30、Q=3.0001.000/(2+1)=1.000 kN/m； 靜荷載的計算值: q1=1.20.033+1.20.117=0.180 kN/m；活荷載的計算值: q2=1.41.000=1.400 kN/m； 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.080.1801.5002+0.101.4001.5002 =0.347 kN.m；支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為 M2max= -0.100.1801.5002-0.11

31、71.4001.5002 =-0.409 kN.m；我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.347106,0.409106)/4490.0=91.091 N/mm2； 大橫桿的抗彎強度:= 91.091 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。滿足要求！ 3.撓度計算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.033+0.117=0.150 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1.000 kN/m；三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V= 0.6770.1501500.04/(1002.06105107

32、800.0)+0.9901.0001500.04/(1002.06105107800.0) = 2.488 mm； 腳手板,縱向、受彎構(gòu)件的容許撓度為 l/150與10 mm 請參考規(guī)范表5.1.8。大橫桿的最大撓度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm,滿足要求!小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0331.500 = 0.050 kN；腳手板的荷載標準值：P2=0.3501.0001.500/(2+1)=0.175 kN；

33、活荷載標準值：Q=3.0001.0001.500/(2+1) =1.500 kN；荷載的計算值: P=1.2(0.050+0.175)+1.4 1.500 = 2.370 kN；小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax = 1.20.0331.0002/8 = 0.005 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 2.3701.000/3 = 0.790 kN.m ； 最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.795 kN.m； = M / W = 0.795106/4490

34、.000=177.055 N/mm2 ；小橫桿的計算強度小于 205.000 N/mm2,滿足要求！3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: Vqmax=50.0331000.04/(3842.060105107800.000) = 0.020 mm ；P2 = p1 + p2 + Q = 0.050+0.175+1.500 = 1.725 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: Vpmax = 1724.9501000.0(31000.02-41000.02/9 ) /(722.060105

35、107800.0) = 2.757 mm；最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.020+2.757 = 2.777 mm；小橫桿的最大撓度小于 (1000.000/150)=6.667 與 10 mm,滿足要求!；扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 橫桿的自

36、重標準值: P1 = 0.0331.000=0.033 kN；腳手板的荷載標準值: P2 = 0.3501.0001.500/2=0.262 kN；活荷載標準值: Q = 3.0001.0001.500 /2 = 2.250 kN；荷載的計算值: R=1.2(0.033+0.262)+1.42.250=3.505 kN；R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)；本例為0.1248NG1 = 0.12510.800 = 1.348 kN

37、； (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板，標準值為0.35NG2= 0.35041.500(1.000+0.3)/2 = 1.365 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿竹笆片，標準值為0.15 NG3 = 0.15041.500/2 = 0.450 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50010.800 = 0.081 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.244 kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的

38、1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ= 3.0001.0001.5001/2 = 2.250 kN； 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Wo = 0.850 kN/m2；Uz - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz= 0.840 ；Us - 風荷載體型系數(shù)：Us =0.649 ； 經(jīng)計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.8500.8400.649 = 0.324 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG

39、+1.4NQ= 1.23.244+ 1.42.250= 7.043 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.244+ 0.851.42.250= 6.570 kN；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3241.5001.8002/10 = 0.188 kN.m；立桿的穩(wěn)定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設計值 ：N =7.043 kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數(shù) ：K = 1.155

40、 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ：U = 1.500計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 3.119 m；Lo/i = 196.000 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.188 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 7043.000/(0.188424.000)=88.351 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 88.351 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定

41、性計算公式立桿的軸心壓力設計值 ：N =6.570 kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數(shù) ： K = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ：U = 1.500計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定：lo = 3.119 m；Lo/i = 196.000 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.188立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 6570.108/(0.188424.00

42、0)+187596.261/4490.000 = 124.204 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 124.204 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.896 kN；活荷載標準值 ：NQ = 2.250 kN；每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.1884.24010-4205.000103-(1.21.896 +1.42.250)/(

43、1.20.125)=72.888 m；腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： H = 72.888 /(1+0.00172.888)=67.937 m； H= 67.937 和 50 比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m?？紤]風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.896 kN；活荷載標準值 ：NQ = 2.250 kN；每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m；計算立桿段由風荷

44、載標準值產(chǎn)生的彎矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.188 /(1.4 0.85) = 0.158 kN.m；Hs =( 0.1884.24010-4205.00010-3-(1.21.896+0.851.4(2.250+0.1884.2400.158/4.490)/(1.20.125)=53.805 m； 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： H = 53.805 /(1+0.00153.805)=51.058 m； H= 51.058 和 50 比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m。連墻件的計算: 連墻件的軸向力

45、計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No風荷載基本風壓值 Wk = 0.324 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積 Aw = 16.200 m2；連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN), No= 5.000 kN；風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算：NLw = 1.4WkAw = 7.357 kN；連墻件的軸向力計算值 NL= NLw + No= 12.357 kN；其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),l為內(nèi)排架距離墻的長度,由長細比 l/i=300.000/15.900的結(jié)果查表得到0.949；A = 4.24 cm2；f=205.0

46、0 N/mm2；連墻件軸向力設計值 Nf=Af=0.9494.24010-4205.000103 = 82.487 kN；Nl=12.357Nf=82.487,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。經(jīng)過計算得到 Nl=12.357小于雙扣件的抗滑力 16.0 kN，滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖主要施工方法1、 搭設順序 清理基礎頂面擺放掃地桿自角部起依次向兩邊豎立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定 (固定立桿底端前,應吊線確保立桿垂直) ，在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿，在這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿；待每邊豎起4根立桿后,裝設第一步大橫桿、校正立桿垂直和

47、橫桿水平使其符合要求后,用455KNm力矩的扳手擰緊扣件螺栓，防止用力過大螺栓溢扣按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面仔細檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保符合設計要求和構(gòu)架質(zhì)量設置連墻搭設第二步架體隨搭設進程及時搭設剪刀撐。2、搭設方法腳手架搭設前，依據(jù)現(xiàn)場情況進行步距設計。2.1 立桿本工程立桿縱距為1.5m，立桿橫距1m。豎立桿時,桿件長短要搭配使用；立桿搭接時的搭接長度Ld1000mm，用不少于三個十字轉(zhuǎn)扣件扣牢,扣件的外邊緣距桿端距離小于200mm。立桿上必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在距墊板150mm-200mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱

48、向掃地桿下方固定在立桿上。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，同時其絕對偏差不大于75mm。為增強腳手架的承載能力和穩(wěn)定性，在框架梁底，縱向方向增設三根頂桿。2.2 橫桿橫桿步距為1.8m，長度為6m。為對立桿起到約束作用，用直角扣件將橫桿與立桿扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿在立桿的里外兩側(cè)錯開布置，以減少立桿偏心受荷。大橫桿采用對接扣件連接，接頭與相鄰立桿距離500mm。同一平面內(nèi)側(cè)和外側(cè)、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，水平間距為500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于該腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。架體四周都有墻或柱，相鄰的橫桿端頭應頂

49、緊墻或柱，以增加架體的穩(wěn)定性。2.3 剪刀撐在架體縱向兩側(cè)面的端頭和中間各設置一道剪刀撐，兩短邊寬度為6米，各設一道，另在中間加設一道與短邊平行，在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加斜撐，剪刀撐對地傾角一般為4560。2.4 剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣在橫桿伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點的距離不得大于150mm。斜桿與水平面的夾角為45。斜桿的接頭采用對接扣件搭接連接。2.5 扣件安裝時應注意扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相符，在主節(jié)點處固定大橫桿、小橫桿、剪力撐、斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。各桿件相交伸處的端頭均大于100mm，以防止桿件滑脫。2.6當未完成整體

50、腳手架的搭設時,在下班前,必須對所搭的架子部分進行臨時固定,以免發(fā)生意外.3、一般要求3.1 鋼管支撐的立桿間距為1.5米，立桿支設時必須彈線，保證整體縱橫成列。3.2 鋼管支撐必須按照有關(guān)規(guī)范要求和規(guī)定，設置掃地桿、封口桿、中間水平拉桿，其步距1.8m，并應連續(xù)設置，形成水平封閉圈，以增強支撐的整體性。水平拉桿成行成列。3.3腳手板鋪設腳手板在施工層面滿鋪，并用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。 腳手架的拆除4.1 拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準；進行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設圍欄或警戒標志，

51、并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。4.2 拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。4.3 拆架前，應有現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協(xié)調(diào)。4.4 拆除順序應是后搭先拆，先搭后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。4.5 拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。4.6 運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。腳手架的搭設必須統(tǒng)一交底后作業(yè),統(tǒng)一指揮,嚴格按照相應安全規(guī)范施工。安全注意事項1、施工前必須進行安全技術(shù)交底，所有架子工必須持證上崗。2、搭設施工用的腳手架材料，必須把好材料質(zhì)量關(guān)，不符合

52、規(guī)定要求的材料，嚴禁使用。3、按現(xiàn)行建筑安全操作規(guī)程進行，搭設時避開立體交叉作業(yè)，制好立桿的垂直度，橫桿水平并確保節(jié)點符合要求。4、腳手架施工均布荷載結(jié)構(gòu)不超過3KN/m2，必要時要分荷施工。5、施工過程中，應隨時觀察地基及腳手架的變化情況，大風雨雪天氣過后，要觀察有無變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、在施工過程中，遇有較大風雨，施工人員應立即停止施工。二、施工的順序和流程：人員分為地面配合吊運和屋面安裝兩組。塔吊配合安裝人員將主龍骨吊運到待安裝位置，焊接后，進行次龍骨的焊接。焊接完畢后清除焊渣、打磨后防腐，玻璃安裝調(diào)平、耐候膠施工，淋水試驗后，清潔驗收。三、安全工作：高空作業(yè)同施工放線，屋面作業(yè)人

53、員從人貨梯或室內(nèi)樓梯進入施工作業(yè)面，不得從架體攀爬。原有的鋼管臨邊圍欄應先檢查是否符合安全要求，對于不合規(guī)范的臨邊圍欄必須整改后方可施工。塔吊的指揮工作定要有專業(yè)的人員。嚴格執(zhí)行吊裝相關(guān)規(guī)定。檢查預埋件安裝情況，發(fā)現(xiàn)異常，停止作業(yè)，立即報告項目部及時處理。焊接工作安排有相應技術(shù)水平的人執(zhí)證上崗。不能在大風或大霧天氣進行玻璃吊運。不能在鋼構(gòu)件濕滑的情況下安裝玻璃，以防人員滑倒跌傷。吊運時的攬風繩綁扎牢固，并應有足夠的長度。配合吊裝位于不同位置的人配備對講機，對講人員籍貫應一致，操作同一種方言，以便于相互溝通。安全生產(chǎn)保障措施第一節(jié) 組織保障1 、安全管理目標及體系1.1 安全管理目標、方針、指導

54、思想（1）安全管理目標：高標準，嚴要求，確保達到 “文明工地”標準；確保無重大傷亡事故；不發(fā)生火災、中毒及重大機械損傷事故，確保安全生產(chǎn)。實現(xiàn)本工程“零傷亡”安全管理目標。（2）安全管理方針：安全第一，預防為主；安全生產(chǎn)，警鐘長鳴。（3）安全管理指導思想：預防預控、分級管理、責任到人。1.2 安全管理體系一、組織結(jié)構(gòu)圖 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 安全總負責人 安全員各班安全負責人（班組長）在工程施工中，管理者不僅承擔著控制施工生產(chǎn)進度、成本、質(zhì)量的責任，而且同時承擔著“進行安全管理、實現(xiàn)安全生產(chǎn)”的責任。在項目施工過程中必須始終堅持“安全第一，預防為主；安全生產(chǎn)，警鐘長鳴”的安全管理方針，達到安全

55、生產(chǎn)的目標，減少和消除生產(chǎn)過程中的事故，保證人員健康安全和財產(chǎn)免受損失。由于本工程交叉作業(yè)多，施工面積大，施工難度大，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理委員會，建立一套安全管理體系。二、安全施工保障體系表雙方鑒定安全協(xié)議施工隊進場提交收集所有人員名單安全員施工隊安全員收集、確認特殊工種上崗證：電工、焊工、吊藍工等提交班組長名單，安排工作時必須做到本工種安全技術(shù)操作交底并做出書面記錄班組長安全員安全員項目副經(jīng)理、安全員項目副經(jīng)理、安全員施工隊 以上手續(xù)齊全才能施工安全工作布置項目副

56、經(jīng)理、安全員執(zhí) 行施工隊項目經(jīng)理總 結(jié) 安裝隊安全員提交上崗證安全員對所有電動工具進行檢查：手電鉆、砂輪切割機、小吊機、電箱、電焊機、電攬線提交五證：身份證、健康證對施工人安全交底并附安全規(guī)章條例、違章處罰條例對施工隊全體人員填寫安全三級教育卡 檢 查 2、各安全管理人員崗位職責2.1 項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責（1）負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)；（2）配合總包開展安全工作，對總包方提出的安全隱患及時進行整改，并達到規(guī)定要求；（3）接受公司監(jiān)理部安全監(jiān)督檢查，對公司監(jiān)理部門提出的安全問題及時進行整改；（4）督促本項目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項目的職責范圍內(nèi)做好安全

57、工作，不違章指揮；（5）組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項目安全技術(shù)措施計劃并組織實施。應在全面安全檢查中，透過作業(yè)環(huán)境狀態(tài)和隱患，對照安全生產(chǎn)方針、政策，檢查對安全生產(chǎn)認識的差距；（6）在組織項目工程業(yè)務承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作；（7）健全和完善用工管理手續(xù)制度。認真做好專業(yè)隊和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全；（8）組織落實施工組織設計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設備、設施驗收制度的實施；（9）領(lǐng)導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措

58、施，及時解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決；（10）不打折扣地提取和用好安全防護措施費，落實各項安全防護措施，實行工地健全達標；（11）每天親臨現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待；（12）定期召開工地安全工作會，當進度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全；（13）發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。2.2 質(zhì)量安全責任人安全生產(chǎn)職責（1）認真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定，對本項目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負全面責任；（2）在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)

59、工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作；（3）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的機械設備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設施等是否符合安全文明要求；（4）提出安全事故處理意見，并報主管部門。及時提出本工程安全技術(shù)措施計劃項目，經(jīng)上級批準后負責對措施項目的實施；（5）制定和修訂本項目的安全管理制度，經(jīng)上級批準后負責執(zhí)行；（6）經(jīng)常對本項目職工進行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對新調(diào)入項目的工人進行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴格訓練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨立操作；（7）發(fā)生事故時，應及時向主管領(lǐng)導和安全部門報告，并協(xié)助安全部門進行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作；（

60、8）督促項目財務提足安全技術(shù)措施費。開展各項安全管理工作，制定具體的安全管理措施。對勞動保護用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進行監(jiān)督檢查；（9）定期向安全第一責任人填報報告書；（10）配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅持每周一次的安全活動制度，組織班組認真學習安全技術(shù)操作規(guī)程；（11）參加項目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并督促認真進行限期整改。2.3 安全員職責（1）進場安全教育，并進行“安全教育試卷”考核，留檔；（2）編制職工花名冊，及時進行動態(tài)管理；（3）編制現(xiàn)場安全管理制度并負責貫徹；（4）每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的日安全上崗