1、i / 141 單位代碼：單位代碼： JGXMB-DZGS 編編 號：號： GC-TXGZ-004/ 2012 電電氣氣專專業(yè)業(yè)施施工工組組織織設設計計項目名稱項目名稱 脫硫脫硝改造工程脫硫脫硝改造工程 編制單位編制單位 東電四公司東電四公司 ii / 141專業(yè)施工組織設計專業(yè)施工組織設計/施工技術方案施工技術方案/措施報審表措施報審表表號：HSD-A-04 編號：A04-DS-00-000-D004工程名稱宏晟電熱公司 2300MW 機組脫硝改造工程致：中南電力監(jiān)理公司宏晟電熱脫硝改造工程項目監(jiān)理部： 現(xiàn)提出脫硫脫硝改造工程電氣專業(yè)施工組織設計，請予審批。 附件：脫硫脫硝改造工程電氣專業(yè)施

2、工組織設計承包商(章) 技術負責人： 年 月 日總承包商意見：總包商(章)主管專工/工程部經理： 年 月 日項目監(jiān)理部審查意見：項目監(jiān)理部（章）監(jiān)理工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程師： 年 月 日iii / 141業(yè)主意見： （公章）專業(yè)工程師： 年 月 日 工程部經理： 年 月 日 本表由承包商填報，業(yè)主、監(jiān)理部、總承包商各 1 份，承包商份數(shù)自定。專業(yè)施工組織設計專業(yè)施工組織設計/施工技術方案會簽頁施工技術方案會簽頁工程名稱宏晟電熱公司 2300MW 機組脫硝改造工程工程部意見： 簽名： 年 月 日 安健環(huán)部意見： 簽名： 年 月 日 總包單位意見項目經理/項目總工： 簽名： 年 月 日

3、承包單位意見質量部門意見： 簽名： 年 月 日 iv / 141安全部門意見： 簽名： 年 月 日 工程部意見： 簽名： 年 月 日 技術負責人： 簽名： 年 月 日目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) .1 1二、工程概況、現(xiàn)場條件及主要工程量二、工程概況、現(xiàn)場條件及主要工程量 .1 1三、主要施工方案三、主要施工方案 .3 33.1、脫硫裝置安裝.33.2、脫硝裝置安裝.203.3、除塵除灰系統(tǒng)電氣設備安裝.373.4、附屬生產系統(tǒng)電氣設備安裝.53四、勞動力計劃及施工組織機構四、勞動力計劃及施工組織機構 .67674.1、施工組織機構.674.2、勞動力計劃表.68五、主要施工進度五、主

4、要施工進度 .68685.1、里程碑工期.68六、主要施工機械及工器具配備計劃六、主要施工機械及工器具配備計劃 .68686.1、主要施工機械配備計劃.686.2、主要儀器、儀表配備計劃.69七、設備供應計劃與需編寫的施工方案或施工作業(yè)指導書七、設備供應計劃與需編寫的施工方案或施工作業(yè)指導書 .70707.1、設備供應計劃.707.2、需編寫的方案或施工作業(yè)指導書.70八、保證工程質量措施八、保證工程質量措施 .7171v / 1418.1、質量目標.718.2、保證質量具體措施.718.3、質量工藝要求.728.4、質量通病控制措施.728.5、主要執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標準.73九、保證工程進

5、度的措施九、保證工程進度的措施 .74749.1、施工準備措施.749.2、技術保證措施.749.3、科學管理措施.749.4、后勤保障措施.749.5、加強思想工作.749.6、制定有效的獎懲制度.74十、安全及文明施工保證措施十、安全及文明施工保證措施 .757510.1、貫徹執(zhí)行安全生產方針.7510.2、安全工作目標.7510.3、實行目標管理.7510.4、安全保證措施.7610.5、安全控制措施.7910.6、文明施工管理措施.80十一、環(huán)境管理措施十一、環(huán)境管理措施 .828211.1、環(huán)境方針和環(huán)境目標.8211.2、環(huán)境污染控制思路.8311.3、環(huán)境保護措施.8311.4、

6、其他環(huán)境因素的控制.84十二、職業(yè)病防治十二、職業(yè)病防治 .848412.1、電自專業(yè)公司職業(yè)病防治組織機構.8412.2、職業(yè)病防治領導小組管理職責.8412.3、職業(yè)病防治計劃及實施方案.84十三、強制性條文十三、強制性條文 .8585十四、十四、 危險點辨識危險點辨識 .8989十五、亮點工程保障措施、創(chuàng)精品工程規(guī)劃十五、亮點工程保障措施、創(chuàng)精品工程規(guī)劃 .1021021 / 141一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)本施工組織設計主要依據(jù)下列文件進行編制1.1、酒鋼宏晟 2x300MW 自備電廠脫硫脫硝改造工程施工組織設計1.2、 火力發(fā)電工程施工組織設計導則(2003 年版)1.3、 電氣裝置安

7、裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 ；DL/T5161.1-5161.17-20021.4、東電四公司質量管理體系文件質量保證手冊 ；2005 版1.5、東電四公司質量、職業(yè)健康安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體系文件1.6、 電力建設安全工作規(guī)程第 1 部分：火力發(fā)電廠1.7、 電測量指示儀表檢定規(guī)程1.8、 繼電保護調試大綱1.9.電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范1.10、山東電力工程咨詢院圖紙及設備廠家圖紙資料1.11、 電力建設安全工作規(guī)程第 1 部分：火力發(fā)電廠。1.12、 國家電網公司基建安全管理規(guī)定 。 （2010 年版）二、工程概況二、工程概況、現(xiàn)場條件及主要工程量、現(xiàn)場條件及主要工程量2.1、工程概況

8、2.1.1、項目法人及投資方：酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司2.1.2、項目名稱：酒鋼宏晟 2x300MW 自備電廠脫硫脫硝改造工程2.1.3、工程規(guī)模：酒鋼宏晟 2x300MW 自備電廠脫硫脫硝及其配套設施改造工程2.1.4、開工及投入運行時間：于 2012 年 05 月 16 日開工；4 機組計劃于2012 年 9 月 30 日試運完成移交生產； 3 機組計劃于 2013 年 9 月 30 日試運完成移交生產。2.1.5、建設地點：酒鋼宏晟 2x300MW 自備電廠二期廠區(qū)內2.2、現(xiàn)場條件2.2.1、廠址地理位置電廠位于甘肅省河西走廊西部的嘉峪關市。嘉峪關市東接酒泉市，南靠甘南縣，北與金塔

9、縣接壤。酒泉鋼鐵公司位于嘉峪關市的東部及東北部。已建2 / 1412125MW 機組和 2300MW 機組工程位于酒泉鋼鐵公司廠區(qū)的東南角圍墻外以東區(qū)域，距市中心約 3.5km，距嘉峪關城樓約 8.5km。本期 2350MW 機組擴建廠址位于酒鋼公司廠區(qū)東南，在 2300MW 機組的南側，機場路的西側，酒鋼公司的東側，雷達連及石油庫的北側,距市區(qū)約 2km。2.3、主要工程量序號設備名稱規(guī)格單位設備數(shù)量制 造 廠 家1脫硫高壓開關柜面22脫硫低壓廠用變壓器臺13脫硫低壓開關柜（PC）臺6 4脫硫低壓開關柜（MCC）臺4 5脫硫本體照明燈具套50 6脫硫照明箱只27脫硫檢修箱只48脫硫高壓動力電

10、纜 ZRC-YJV22-8.7/10KV-3*185Km0.99脫硫高壓動力電纜 ZRC-YJV22-8.7/10KV-3*95Km210低壓動力電纜 ZRC-YJV22-0.6/1Km611脫硫控制電纜Km812滑線m7013脫硫電纜橋架 t214脫硫電纜支架t415脫硫電纜保護管t316脫硫金塑軟管及接頭m30017脫硫阻火包t2.519脫硫有機堵料t220脫硫無機堵料t2.521脫硫防火涂料t0.322脫硫阻火隔板t0.3923脫硫接地扁鋼噸3.3924脫硝低壓盤柜臺225脫硝設備本體照明 燈具套226脫硝檢修箱只427脫硝動力電纜km13 / 14128脫硝控制電纜km10629脫硝滑

11、線 m8030脫硝阻火包t1.531脫硝無機堵料t132脫硝有機堵料t1.533脫硝防火涂料t0.1534脫硝防火隔板t0.235脫硝接地扁鋼t0.565三、主要施工方案主要施工方案 3.13.1、脫硫裝置安裝、脫硫裝置安裝1、編制依據(jù)1.1、山東電力工程咨詢院設計圖紙D0201、D0202、D0401、D0501、D0601、D07011.2、 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 （GB502541996） 。1.3、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 （GB501682006） 。1.4、 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 （GBJ1492010） 。1.5、 電氣裝置安裝

12、工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范（GB501711992） 。1.6、 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范 （GB5025696）1.7、 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 （DL/T5161.15161.172002） 。1.8、 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-20091.9、我公司的質量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理三個體系文件第八版修訂版。1.10、 國家電網公司基建安全管理規(guī)定 。 （2010 年版）1.11、 酒鋼宏晟 2300MW 脫硫脫硝改造工程施工組織總設計 。1.12、 酒鋼宏晟 2300MW 脫硫脫硝改造工程施工組織電氣專業(yè)設計 。1.1

13、3、 質量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件 。 （2009 年版）1.14、 電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。 （2002 年版）4 / 1411.15、 中華人民共和國職業(yè)病防治法 （2001 年版）有關規(guī)定。1.16、 工程建設標準強制性條文 電力工程部分 （2006 年）1.17、 安全生產工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。 （2002 年版）1.18、有關全廠電纜線路施工的山東電力工程咨詢院設計圖紙，包括電纜清冊。2、施工范圍及工程量2.1、施工范圍主要包括：高壓配電裝置安裝、低壓配電裝置安裝、就地電氣設備安裝、電纜敷設、電纜防火封堵、起重機安裝、接地安裝、照明安裝及脫硫裝置帶電試運。2.2

14、、本工程主要工作量統(tǒng)計如下：高壓盤柜 2 面，低壓干式變壓器 1 臺，低壓開關柜 10 面，盤基礎槽鋼整理 40 米，檢修箱 4 個，高壓動力電纜 2.9 公里，低壓動力電纜 6 公里，控制電纜 8 公里，滑線 70 米，電纜橋架 6 噸，電纜管 3 噸，金屬軟管 300 米，防火材料 7.69 噸，接地 3.39 噸，照明箱 2 個，照明燈具 50 套。3、施工準備和施工條件3.1、施工圖紙會審完畢，會審中存在的問題已有明確的處理意見。施工方案設計完成，并與相關專業(yè)討論確定，已經總工審批。施工材料、設備購置預算編制完成、計劃已交物資部門采購。3.2、作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關人員進行施工技

15、術交底，交底與被交底人員進行雙簽字。3.3、本期工程為改造區(qū)域在進行工作前要進行工作票的相關辦理手續(xù)。3.4、與盤柜施工有關的建筑工程已經交付使用，屋面、樓板不得有滲漏現(xiàn)象，施工質量應符合規(guī)范及設計要求。3.5、施工人員經體檢合格并經三級安全教育考試合格，特殊工種持有效證件上崗。 3.6、施工用監(jiān)視及測量裝置（水準儀、卷尺、水平尺等）檢定合格。3.7、所有進入現(xiàn)場的材料及工器具準備齊全。3.8、與起重機有關的建筑的工程質量應符合設計要求。3.9、起重機上部頂棚應封閉良好，不應滲水。5 / 1413.10、起重機的軌道接地應完成，不得少于兩點。3.11、起重機的電氣附件已經清點完成并驗收合格。3

16、.12、電纜敷設的專用工具配備齊全，如：電纜盤支架，厚壁鋼管或鐵棒，對講機，電纜綁扎帶，勞動保護用品，鋼鋸及鋸條，機械剪切剪等準備齊全。3.13、施工現(xiàn)場的電纜存放場地應夠大，并在周圍不應有明火作業(yè)。3.14、電纜敷設表及敷設圖已做完，根數(shù)、長度、路徑、兩端位置等有關數(shù)據(jù)統(tǒng)核對無誤。3.15、起吊、運輸機械應良好，道路暢通無阻。3.16、電纜頭整理的方法及工藝以對施工人員進行培訓和交底。3.17、在進行脫硫盤柜內電纜拆裝前應辦理相關作業(yè)票及做好標識以便恢復時準確無誤。3.18、電纜兩端的設備已基本安裝結束，電纜橋架已驗收完畢。3.19、施工方案已經審批合格并交底完成。4、綜合進度和配合要求4.

17、1、施工進度根據(jù)業(yè)主及項目部的工期要求進行，專業(yè)工區(qū)合理安排施工工期，保證完成即定工期要求。根據(jù)施工組織設計，施工中發(fā)現(xiàn)問題時及時向監(jiān)理單位反映，保證解決問題的合理性和及時性。施工人員不得盲目進行缺陷處理，必須經過有關部門領導同意后方可進行處理。4.2、各車間混凝土毛地面施工完、相關設備安裝完后及時進行接地體敷設安裝。4.3、要及時與土建單位溝通，了解其施工計劃，配合好接地體敷設工作。5、主要施工方法和步驟5.1 脫硫系統(tǒng)拆除5.1.1、電氣設備的拆除5.1.1.1、將盤柜按停電計劃拆除，將拆除的盤柜由運輸小車運出室外，再有吊車吊至運輸車上，運到業(yè)主指定空地處，吊車卸到指定位置存放。5.1.1

18、.2、吊裝前，工作負責人及吊車司機到現(xiàn)場查看地形，選擇合適停車位置，不影響舊盤柜運出，不得壓電纜溝，且吊車起吊工作范圍與帶電部位保持 1.5m 以上的安全距離。6 / 1415.1.1.3、由于施工現(xiàn)場狹窄，吊車提前進入停車地點，進出工地時，有專人指揮，保持與帶電設備、設施安全距離 1.5m 以上。5.1.1.4、具體拆除辦法：1）辦理拆除手續(xù)：向相關部門辦理配電柜的停電拆除手續(xù)，待手續(xù)完成后辦理工作票，并有業(yè)主監(jiān)護人員到場后才能著手進行拆除。2）現(xiàn)場進行交底：將拆除步驟和拆除辦法向拆除人員交代清楚，拆除人員明白無誤后方可進行作業(yè)。3）拆除步驟：先在作業(yè)的配電室門前貼上警示牌或拉上警戒線，并由

19、專人看護。然后將拆除需用的工具依次擺好，并做好登記，以防拆除作業(yè)后遺漏。拆除順序是先拆上方后拆下方。先將高壓端進線電纜拆除并用高壓膠帶逐個包好并可靠放置。然后將饋電柜上的輸出電纜逐個拆除，包纏方法同上，并將拆下的電纜抽出橋架并盤好或按業(yè)主要求處理。然后將盤柜頂部的橋架拆下安裝要求擺好，并將盤柜上部妨礙吊裝的支架拆除。然后移開梯架，逐臺拆除盤柜內部的連接母線和其它動力線和控制線及接地線，松開盤間螺絲和底座固定螺絲，并將拆下的螺絲及連接件用膠帶固定牢固；用人力將邊上的一塊盤柜加滾杠挪開并推到壓力車上，小車兩邊要有人扶持盤柜保持平穩(wěn)，然后緩慢的將小車拉到配電室門口的路邊，將盤落在墊塊上再抽出壓力車。

20、然后將盤柜包裝好待吊。其余盤柜拆除方法同上。拆除完畢后清點工具和人員，不要遺漏。5.1.2、電纜的拆除5.1.2.1、工程施工前必須檢查并確認勞保防護用品的配備和正確使用，對施工人員進行安全及技術交底，設置警示牌，拉好警戒繩。5.1.2.2、根據(jù)現(xiàn)場情況，清理好電纜溝與橋架上的障礙物。5.1.2.3、必須清理干凈電纜溝內的石子瓦片，防止拆除電纜時刮傷手腳。5.1.2.4、舊電纜按順序拆除，拆除前要按照操作規(guī)程停電、驗電，經過檢測后確認電源已經斷開后摸清每根電纜的用途及編號，切開點兩端做好標記。5.1.2.5、電纜接頭處應包扎好，以防劃壞其它電纜。5.1.2.6、按照電纜直徑大小與長度選用合適的

21、電纜軸纏繞，并擺放整齊。5.2、脫硫配電裝置安裝5.2.1、高低壓盤柜施工工藝流程圖：7 / 141基礎制作安裝不合格報上級處理標高準確埋件位置正確合格安裝調整固定母線安裝清掃、結束施工準備領料基礎檢查設備領出5.2.2、盤柜基礎型鋼安裝：5.2.2.1、檢查鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在 2mm 范圍內，切口無卷邊、毛刺?；A槽鋼下料時伸出柜沿的富裕長度，每端一般為1020mm。5.2.2.2、對裝有邊盤的箱、柜，應考慮基礎槽鋼兩側邊盤的厚度尺寸。同一場所同一平面的基礎槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過每米 1mm，全長不能超過 5mm；每排盤柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時，應校正兩根槽鋼

22、的平行度，其誤差不能超過每米 1mm，全長不超過 5mm。5.2.2.3、用水平儀（簡稱儀器） ，找出屋內最高點的預埋鐵平面，然后將槽鋼放置和最高點預埋鐵平面上，用儀器找出的土建二次抹面后標高為準的槽鋼安裝高度，以該點為基準，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調整，可用角鋼進行調整， 調整高度達到要求時可用電焊暫時點焊固定。當整列盤、柜的基礎槽鋼點焊完畢后，再重新復測一遍，如相鄰的兩個預埋件跨距過大，需在跨距中部加角鋼支撐，以保證整列基礎槽鋼的水平度。盤柜每列基礎槽鋼焊接完成后必須進行不少于 2 點的可靠接地，鍍鋅扁鋼搭接焊接時，焊接長度為扁鋼寬度的 2 倍應

23、三面焊接。盤基礎焊接完成后必須進行防腐處理，涂防銹漆一遍。8 / 1415.2.3、盤柜運輸應符合以下要求：5.2.3.1、開關柜的裝卸和運輸，應由起重工負責指揮，電工配合。5.2.3.2、設備在搬運過程中，不許傾翻，倒置和遭受劇烈震動，在運輸車上應綁扎牢固。5.2.3.3、設備搬運不宜在風雨天氣進行，以防設備傾翻及開箱后淋雨受潮。5.2.3.4、設備開箱地點應選擇在離設備安裝地點最近的場地，其場地應較為平整。凡是開箱后的設備，必須及時搬運到室內。無適當措施不允許在外面隔夜放置。5.2.3.5、設備的搬運，可采用專制的運輸叉車和滾杠配合進行。設備在搬運過程中，工作人員應注意力集中，用手在盤柜兩

24、側扶持良好，必須確保設備的完好。對于較高的盤柜應有盤柜傾倒措施。5.2.3.6、設備的搬運順序，應根據(jù)設備安裝位置先后搬運至屋內，其設備搬運方向應于安裝方向一致。5.2.4、盤柜開箱檢驗應符合以下要求：5.2.4.1、設備到達現(xiàn)場后，由專業(yè)的起重人員指揮，把盤柜運輸?shù)街付ǖ陌惭b地點。盤柜運輸時無特殊原因不得開箱運輸。如必須開箱運輸時，開箱前必須請示供應部門進行開箱檢驗。5.2.4.2、設備的開箱與檢查，應由廠家代表，監(jiān)理單位，建設單位，供應部門、施工單位技術負責人等有關人員參加，應嚴格遵照檢驗制度的有關規(guī)定進行檢查，認真做好開箱檢查，檢查后各單位參加人員應在簽證書上簽字。5.2.4.3、檢查生

25、產廠家成套提供的產品合格證，產品使用說明書，設備試驗數(shù)據(jù)，圖紙，以及產品的備品備件，專用工器具，應完整齊全。設備及盤柜內安裝的元件型號，是否符合設計。5.2.4.4、當檢查設備有缺少電氣元件時，必須記錄設備缺件的型號、規(guī)范、數(shù)量。設備缺陷的情況和原因（運輸損壞保管不妥、廠家制造缺陷等） ，登記并提出缺陷單，由各單位確認簽字認可并跟蹤閉環(huán)。5.2.4.5、檢查設備的完整性，油漆完整，扳金結構無變形，外型幾何尺寸符合設計。9 / 1415.2.5、盤柜的安裝應符合下列要求：5.2.5.1、對于成列的盤、柜，首先應找正其第一塊盤，依據(jù)盤柜安裝規(guī)范和設計要求要求，將其固定于基礎槽鋼之上。在固定完畢后，

26、復測其盤面垂直度及盤頂水平，檢查合格后做好記錄。依次將其它相鄰盤逐塊靠近，以第一塊柜盤為準，用橇棍和千斤頂對盤進行統(tǒng)一調整，用線墜和水平尺進行找正。盤柜安裝誤差見下表：盤柜允許偏差核對表項次檢查項目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.相鄰兩盤頂部水平度成排列盤頂部相鄰兩盤邊不平度成排列盤面柜間縫隙5.2.5.2、檢查盤間螺絲孔應相互對正，如果位置不對可用園銼修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔，帶上盤間螺絲，其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。5.2.5.3、整列盤柜安裝完成后，用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤差，應達到規(guī)范規(guī)定，安裝合格后，再用電焊在各盤底的四孔處與基礎正式焊牢（高壓開關

27、柜） ?？刂票Ｗo屏用鍍鋅螺栓與基礎固定。5.2.6、盤柜內母線安裝具體施工方法：5.2.6.1、母線安裝前應檢查母線表面應光潔平整，不應有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。母線是隨廠家盤柜配套供給，廠家應按母線的安裝順序予以編號。5.2.6.2、母線的組裝連接，應按廠家提供的母線組裝編號進行安裝，其安裝的母線相序應符合系統(tǒng)相序，母線相色標志應完整明顯。5.2.6.3、母線接觸面必須保持清潔，并在安裝前涂上均勻的電力復合脂。5.2.6.4、母線平置時，貫穿螺栓應由下向上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出 23 扣。5.2.6.5、貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈

28、間應有3mm 以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。10 / 1415.2.6.6、母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合下表的規(guī)定母線螺栓緊固力矩螺栓規(guī)格力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1678.5-98.1M20156.9-196.25.2.6.7、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外應力。5.2.6.8、多片矩形母線間應保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距應5mm。5.2.6.9、已安裝的盤柜內母線其母線對

29、地最小安全距離應符合規(guī)程中的規(guī)定； 6kV100mm，0.38kV20mm。5.2.6.10、母線安裝完畢后，應將母線室清掃干凈，用 2500兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于 1 兆歐。并同時做好安裝檢查記錄。5.2.7、電動機檢查接線：5.2.7.1、電機安裝時，電機的檢查應符合下列要求：1）盤動轉子應靈活，不得有碰卡聲。2）潤滑脂的情況正常，無變質、變色及變硬等現(xiàn)象。3）可測量空氣間隙的電機，其間隙的不均勻度應符合產品技術條件的規(guī)定。4）電機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應符合產品標準的規(guī)定。5.2.7.2、當電機有下列情況之一時，

30、應進行抽芯檢查：1）出廠日期超過制造廠保證期限。2）當制造廠無保證期限時，出廠日期已經超過一年。3）經外觀檢查或電氣試驗，質量可疑。4）開啟式電機經端部檢查可疑時。11 / 1415）試運轉時有異常情況。6）當制造廠規(guī)定不允許解體者，發(fā)現(xiàn)本條所述情況時，另行處理。5.2.8、電機試運行：5.2.8.1、電機試運行前檢查以下項目：1）建筑工程全部結束，現(xiàn)場清掃整理完畢。2）電機本體安裝檢查結束，啟動前應進行的試驗項目已按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準試驗合格。3）冷卻、調速、潤滑、水、密封油等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運情況良好。4）電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等

31、回路的調試完畢，動作正常。5）測定電機的定子繞組、轉子繞組、勵磁回路的絕緣電阻，應符合要求；有絕緣的軸承座的絕緣板、軸承座及臺板的接觸面應清潔干燥，使用 1000V 兆歐表測量，阻值不得小于 0.5M。6）電刷與換向器或集電環(huán)的接觸面應良好。7）盤動電機轉子應靈活，無碰卡現(xiàn)象。8）電機的引出線相序正確，固定牢固，連接緊密。9）電機外殼油漆應完整，接地良好。5.2.8.2、電動機在空載情況下作第一次啟動，空載運行時間為 2h，并記錄電機的空載電流、啟動電流。5.2.8.3、電機在試運中檢查以下項目：1）電機的旋轉方向符合要求，無異聲。2）檢查電機各部分溫度，不應超過產品的技術條件規(guī)定。3）滑動軸

32、承溫度不應超過 80，滾動軸承不得超過 95。4）電機的振動應符合產品的技術規(guī)定。5.2.8.4、交流電動機帶負荷啟動次數(shù)，應符合產品技術條件的規(guī)定；當技術條件無規(guī)定時，可符合下列規(guī)定：1）在冷態(tài)時，可啟動 2 次。低壓電動機每次間隔時間不得小于 5min，高壓電動機每次間隔時間不得小于 20min。12 / 1412）在熱態(tài)時，可啟動 1 次。當在處理事故以及電動機啟動時間不超過23s 時，可再啟動一次。5.3、起重設備安裝5.3.1、工藝流程圖5.3.2、安全滑線安裝施工方法及要求5.3.2.1、起重機非帶電金屬部分的接地，應符合下列要求：1）裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應

33、可靠接觸。2）起重機本體用螺栓連接時，應進行電氣跨接；其跨接點不應少于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于 16mm2，兩端壓接接線端子應采用鍍鋅螺栓固定；當采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于 12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于 40mm6mm。3）起重機的每條軌道，應設兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應小于 4。5.3.2.2、滑接線的布置，應符合設計要求；當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：1）滑接線距離地面的高度，不得低于 3.5m；在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于 6m。2）滑接線與設備和氧氣管道的距離，不得小于 1.5m；與易燃

34、氣體、液體管道的距離，不得小于 3m；與一般管道的距離，不得小于 1m。5.3.2.3、起重機上的配線，應符合下列要求：1）起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應采用額定電壓不低于 500V 的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于 1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于 1.0mm2。材料、工器具準備安全滑線安裝起重機調試檢查驗收圖紙交底13 / 1412）在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應裝于鋼管、線槽、保護罩內或采取隔熱保護措施。5.3.2.4、行程限位開關、撞桿的安裝應符合下列要求：1）起重機行程限位開關動作后，應能自動切斷相關電源，并應使起重機各機構在下列位置停止

35、：（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于 100mm 處；起重臂升降的極限角度符合產品規(guī)定。（2）起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于 200mm 處。（3）一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于 400mm 處。2）撞桿的裝設及其尺寸的確定，應保證行程限位開關可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應晃動。撞桿寬度應能滿足機械(橋架及小車)橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應能滿足機械(橋架及小車)最大制動距離的要求，撞桿在調整定位后，應固定可靠。5.3.2.5、照明裝置的安裝，應符合下列要求：1）起重機主斷路器切斷電源后，照明不應斷電。2）照明回路應設置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或

36、起重機本身的接地線作零線。3）當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不了解的電動機驅動時，兩臺電動機應有同步運行和同時斷電的保護裝置。4）起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應靈敏可靠。5.3.2.6、起重量限制器的調試，應符合下列要求：1）起重限制器綜合誤差，不應大于 8%。2）當載荷達到額定起重量的 90%時，應能發(fā)出提示性報警信號。3）當載荷達到額定起重量的 110%時，應能自動切斷起升機構電動機的電源，并應發(fā)出禁止性報警信號。5.3.2.7、當進行靜負荷試運時，電氣裝置應逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應正常。5.3.2.8、當起吊 1.25 倍的額定負荷距地面高度為 100

37、200mm 處，懸空時間不得小于 10min，電氣裝置應無異常現(xiàn)象。 14 / 1415.3.2.9、當進行動負荷試運時，電氣裝置應符合要求：各機構的動負荷試運，應在 1.1 倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機的運行電流。5.4、脫硫裝置照明5.4.1、工藝流程圖： 5.4.2、施工方法：5.4.2.1、首先要求施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的規(guī)格、型號及敷設方式進行施工。5.4.2.2、根據(jù)設計圖紙要求和圖紙會審記錄，作好管路的敷設。管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標高、管口處理必須嚴格按照規(guī)范要求進行施工，在敷設前應預先將

38、 12#鐵絲穿入管內（以便于日后穿線工作） 。在施工中認真加強看護，保證管路的暢通，及時作好自檢、復檢工作。5.4.2.3、進行明管敷設時，嚴格按照設計要求進行施工，排列整齊。用膨脹螺栓進行固定，固定點間距應均勻，最大固定點距離不得超過 2m。5.4.2.4、箱盒開孔不得用電焊、氣焊吹孔，應使用開孔器進行開孔；燈具線管敷設、固定開關、插座、配電箱位置放線定位設備材料進場檢驗開關插座盒、配電箱安裝找正開關、插座、配電箱安裝接線線路絕緣檢測線管穿線線管積水、雜物清理24 小時通電試驗、驗收整體絕緣、接地檢測燈具安裝接線15 / 141的安裝嚴格按設計和規(guī)范要求進行施工，照明配電箱安裝高度為 1.5

39、 m，開關安裝高度為 1.3m，插座在生產車間為 1.3 m。5.4.2.5、線管、開關盒、配電箱安裝固定好后，即可進行穿線工作。穿線前，將管內雜物、積水清理干凈，管口毛刺剔除干凈。穿線時嚴格按照規(guī)范要求，相線、零線及接地線的顏色加以區(qū)分，相線黃（A） 、綠（B） 、紅（C） ，零線（N）藍色，接地線（PE）黃綠雙色線。注意同一回路的相線、零線必須穿入同一管內；管內線路不得有中間接頭，接頭必須在中間線盒處理；每穿一個回路必須及時作好標識（標識按設計回路編號） 。導線連接時，采用單股銅線絞接后焊接，連接緊固，保證接觸良好。5.4.2.6、穿線完畢后，用 500V，0500M 絕緣搖表對線路進行絕

40、緣電阻測量，絕緣電阻不得低于 0.5M，并作好記錄。不合格的進行更換處理。插座、開關、燈具安裝前應進行外觀檢查，規(guī)格、型號符合設計要求，產品應有合格證、檢驗報告，外觀完好無損。燈具、開關、插座安裝接線時，應將盒內灰渣清掃干凈；保證所有開關的切斷位置一致；電器燈具的相線應經過開關控制；單相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保護均在上方；成排安裝的開關、插座高度應一致，高低差不超過 2mm，同一室內安裝的開關、插座高低差不超過 5mm；接線螺栓應擰緊，不得有松脫現(xiàn)象。5.4.2.7、每層安裝接線完畢后，應仔細檢查核對是否符合設計和規(guī)范要求；再次用 500V，0500M 絕緣搖表對線路整體進行絕緣電

41、阻測量，絕緣電阻不得低于 0.5M；用 ZC8 接地搖表對接地電阻進行測量，接地電阻應符合設計要求。檢查作好自檢記錄。5.4.2.8、各項檢查合格后，將燈具安裝上進行通電試運行，報請驗收移交。5.5、電纜敷設接線5.5.1、電纜管安裝5.5.1.1、施工程序16 / 141施工前圖紙交底材料工器具準備就地尺寸測量、下料電纜管敷設電纜管彎制電纜管檢查驗收5.5.1.2、作業(yè)方法1）依據(jù)電纜清冊，校對電纜管安裝圖。根據(jù)土建、機務施工圖，現(xiàn)場核查電纜管的埋設位置；實測電纜管的長度、高度、轉角位置及角度參數(shù)。2）采用符合設計要求的管材，用彎管機冷彎；每根管的彎頭數(shù)不超過 3個，直角彎不超過 2 個；彎

42、制后，管內要無毛刺和尖銳棱角；彎扁程度不大于管子外徑的 10%；彎曲半徑不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；鍍鋅管鋅層剝落處要涂防腐漆。3）電纜管內徑與電纜外徑之比不小于 1.5。4）電纜管上焊接 M840 的鍍鋅接地螺栓，焊接處必須涂防腐漆，用以安裝電纜管接地線，接地線要與接地網相連。5）電纜管的連接不能直接對焊，要用帶螺紋的管接頭連接牢固密封，管接頭長度要大于電纜管外徑的 2.2 倍。6）明管敷設要用鍍鋅角鋼做支架，U 型卡子固定。當電纜管支持點距離無設計時，支持點間距離小于 3m。17 / 1415.5.2、電纜橋架安裝5.5.2.1、施工程序施工準備合格不合格檢查記錄返工垂直度、橫擔水平

43、0.01%L電纜橋架安裝處理檢查記錄結束合格橫平豎直彎度準確外表美觀不合格領料支架焊接5.5.2.2、作業(yè)方法1）確定支吊架的安裝位置，支吊架的固定方式按設計要求進行螺栓連接或焊接。如采用焊接，焊接處應除去焊渣，并做防腐處理。2）電纜支吊架的層間距離與設計要求一致，各支吊架的同層橫檔要在同一水平線上，高低差不大于 5mm。托架支吊架沿橋架水平方向的偏差不大于10mm。爬坡的支吊架角度與設計要求一致。3）組裝后的鋼結構豎井，其水平、垂直及對角線偏差要符合規(guī)范要求。4）安裝電纜梯架（托盤）,兩段梯架連接時螺母要在外側；調整梯架的高度和各層的水平度，符合要求后加以固定。5）電纜橋架轉彎處的轉彎半徑要

44、大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。18 / 1416）沿電纜橋架全長敷設接地線，并將橋架沿全長可靠接地。5.5.3、電纜敷設5.5.3.1、施工程序施工準備電纜領用電纜敷設機布置電纜敷設人員安排整理固定5.5.3.2、作業(yè)方法1）依據(jù)一、二次電氣系統(tǒng)接線圖，校對電纜清冊。做出電纜敷設的最佳方案。2）電纜敷設前的要求（1）電纜通道要暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。夾層、溝道等處照明充足，通風良好。（2）按電纜清冊核對電纜的型號、規(guī)格、長度。并對電纜進行外觀檢查和絕緣檢查，有問題的電纜做好禁用標識，防止誤用。（3）依據(jù)電纜進貨清單，將同型號規(guī)格的電纜各軸長度與匯總表中的長度和根數(shù)對比，統(tǒng)計

45、出每軸電纜可敷設的根數(shù)。對電纜軸進行標識。做好敷設記錄，嚴禁亂放。 配線防火封堵19 / 141電纜分層布置設計圖（4）如果電纜過長必須有接頭時，由于每個型號的電纜在訂貨時都有一定的裕度，因此可考慮電纜的代換，是否可行需經業(yè)主同意及設計院下發(fā)設計變更通知單。（5）必須出現(xiàn)電纜接頭時，首先應向業(yè)主申請，待業(yè)主同意后方可執(zhí)行。但電纜接頭不能出現(xiàn)在主要系統(tǒng)回路中，接頭位置不能放在電纜夾層、電纜通道中。對整理的電纜接頭要用托板托置固定及防火，做好電纜接頭地點記錄。3）電纜敷設的要求（1）電纜敷設時，應從電纜盤上端引出，不能使電纜在支架及地面上磨擦、拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護層折裂等機械損傷。（

46、2）在潮濕場所敷設完后，電纜頭不能進水，必須要用防水粘膠帶密封。（3）并聯(lián)使用的電力電纜長度、型號、規(guī)格要相同。（4）保證動力電纜最小的彎曲半徑不小于其 15 倍的外徑；控制電纜最小的彎曲半徑不小于其 10 倍的外徑。（5）動力電纜的終端頭要留有備用長度。（6）在低于 0的環(huán)境下，電纜敷設要采取加熱法或躲開寒冷期，避免損傷電纜。4）電纜的排列（2）高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、弱電電纜要按要求順序從上至下分層布置。20 / 141電力電纜頭整理（2）控制電纜在橋架上排列不能超過三層；電力電纜（三芯）不能超過二層；單芯電力電纜要布置在同側支架上，按正三角形排列綁扎。（3）電纜敷設要排列整

47、齊,不得交叉。（4）電纜敷設完畢后，要清掃干凈，蓋好蓋板并密封。5）電纜固定（1）垂直敷設或超過 45傾斜角的電纜在橋架上每隔 0.5m 用綁線固定；水平敷設的電纜每隔 1m 用綁線固定。兩端及轉彎處用綁扎帶固定。（2）交流單芯電力電纜的固定夾具不能構成閉合磁路。（3）護層有絕緣要求的電纜，在固定處加絕緣襯墊。6）電纜標志牌在電纜起始端均掛標志牌。電纜標志牌采用凱普力標打牌機整理。標志牌應標明線路編號，無編號時應標明電纜型號、規(guī)格、起止點；并聯(lián)電纜要有順序號。5.5.4、電纜終端頭的整理5.5.4.1、對電纜安裝工進行專業(yè)技術培訓，考試合格后上崗。電纜終端頭整理時，必須嚴格遵守整理工藝規(guī)程及產

48、品說明書相關要求。在室外整理 6kV及以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度要小于 80%。整理塑料絕緣電力電纜終端頭時，要保持周圍空氣潔凈，防止塵埃、雜物落入絕緣內。雨霧天嚴禁施工。5.5.4.2、高壓電纜終端頭整理21 / 1411）要連續(xù)作業(yè)，縮短絕緣暴露時間。剝切時不要損傷線芯及絕緣層，全部作業(yè)都要保持清潔。2）在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點的最小距離與規(guī)程要求一致。3）要徹底清除半導體屏蔽層，對包帶石墨屏蔽層，要使用溶劑擦去碳跡；對擠出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部要平整。4）對廠家明確提出的改善電纜屏蔽端部電場集中的措施要嚴格執(zhí)行，并確保絕緣和相間

49、距離。5）電纜線芯連接，采用壓接時接線端子要與壓模匹配，壓接后要修理光滑。采用焊接時要保護好絕緣層。6）三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧要錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線要對地絕緣。電纜接地點在互感器以下時，接地線要直接接地；電纜接地點在互感器以上時，接地線要穿過互感器接地；接地線采用鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在 120mm2及以下時，接地線為 16 mm2，電纜線芯截面在 150 mm2及以上時，接地線為 25 mm2。5.5.4.3、低壓動力電纜終端頭采用三（四）岔口護套，工藝要求參見高壓電纜終端頭整理相關部分。5.5.4.4、控

50、制電纜終端頭整理1）計算機、保護的屏蔽電纜，其屏蔽層及接地線要按設計要求安裝。2）控制電纜頭整理安裝時，做電纜頭的位置要整齊劃一，在同一直線上；套同一顏色的專用控制電纜頭護口；線號管用白色 PVC 管，號碼用專用熱敏打號機打印，長度相同，字跡清晰，美觀統(tǒng)一。5.5.5、電纜防火5.5.5.1、對易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火蔓延，而釀成嚴重事故的電纜回路，按設計要求的防火阻燃措施施工。5.5.5.2、防火包外層采用由編織緊密，經特殊處理耐用的玻璃纖維布制成袋狀，內部填充特種耐火、隔熱材料和膨脹材料，防火包具有不燃性，耐火極限可達 4 小時以上，在較高溫度下膨脹和凝固。形成一種隔熱、隔煙

51、的密封，22 / 141且防火抗潮性好。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。防火封堵材料用于封堵各種貫穿物，如電纜、油管、氣管等穿過墻（倉）壁、樓（甲）板時形成的各種開口以及電纜橋架的防火分隔，以免火勢通過這些開口及縫隙蔓延，具有優(yōu)良的防火功能，便于更換。防火封堵材料包括：有機防火堵料、無機防火堵料及阻火包。5.5.5.3、電纜防火阻燃要采取如下措施：1）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密封。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻。對重要回路電纜，可單獨敷設于專

52、門的溝道中或耐火封閉槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶。在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜 23m 長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。采用耐火或阻燃型電纜。設置報警和滅火裝置。2）防火阻燃材料經過技術或產品鑒定，在使用時按設計要求和材料使用工藝提出施工措施。3）涂料應按說明書中規(guī)定的方法使用，并應順電纜長度方向進行涂刷。厚度或次數(shù)應符合說明書中的要求。包帶在包繞時應擰緊密實，纏繞層數(shù)或厚度應符合材料使用要求，繞包完畢后，每隔一定距離應綁扎牢靠。在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，嚴禁有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。4）阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵，耐火墻兩側電纜應施

53、加防火包帶或涂料。5）封堵的工藝要整潔美觀，有機、無機堵料的使用方法應嚴格執(zhí)行材料使用說明中要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一致。5.6、脫硫島防雷及接地裝置安裝5.6.1、廠房有電氣設備的房間內采用-40*6 熱鍍鋅扁鋼沿廠房一圈敷設室內接地干線，有現(xiàn)場臨時檢修的區(qū)域設置臨時接地端子。5.6.2、接地干線的穿樓板、過墻處要采用 50 的鍍鋅水煤氣管做為保護套管。5.6.3、廠房內低壓電氣設備可就近采用電纜埋管作為設備接地之用，電纜23 / 141埋管一端與電纜溝道中的接地干線或金屬電纜橋架連接，另一端焊接一段扁鋼與設備接地螺栓連接，或采用不小于 25 平方毫米的軟銅線與設備接地螺栓

54、連接。但是對 6KV 電動機應單獨用二根接地干線與室外接地網連接。5.6.4、室內接地干線通過-40*6 扁鐵與廠區(qū)主接地網連接，連接點應不少于 2 處。5.6.5、室內接地線采用-40*6 熱鍍鋅扁鋼，由屋外引進屋內的接地線采用-70*7 熱鍍鋅扁鋼，接地網外緣應閉合，各角應做成圓弧形。5.6.6、室內接地干線采用混凝土毛地面上沿廠房一圈及各層室內敷設接地干線，所有鋼結構建筑物及相關設備均與接地網做可靠連接，設有接地干線的室內應在圖紙設計地點設置臨時接地端子，接地端子均露出地面及墻面。3.23.2 脫硝裝置安裝脫硝裝置安裝1、編制依據(jù)1.1、山東電力工程咨詢院設計圖紙D0201、D0202、

55、D0401、D0501、D0601、D07011.2、 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 （GB502541996） 。1.3、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 （GB501682006） 。1.4、 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 （GBJ1492010） 。1.5、 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（GB501711992） 。1.6、 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范 （GB5025696）1.7、 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程 （DL/T5161.15161.172002） 。1.8、 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB

56、50169-20091.9、我公司的質量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理三個體系文件第八版修訂版。1.10、 國家電網公司基建安全管理規(guī)定 。 （2010 年版）1.11、 酒鋼宏晟 2300MW 脫硫脫硝改造工程施工組織總設計 。1.12、 酒鋼宏晟 2300MW 脫硫脫硝改造工程施工組織電氣專業(yè)設計 。24 / 1411.13、 質量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件 。 （2009 年版）1.14、 電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。 （2002 年版）1.15、 中華人民共和國職業(yè)病防治法 （2001 年版）有關規(guī)定。1.16、 工程建設標準強制性條文 電力工程部分 （2006 年）1.17、

57、 安全生產工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。 （2002 年版）1.18、有關全廠電纜線路施工的山東電力工程咨詢院設計圖紙，包括電纜清冊。2、 施工范圍及工程量2.1、施工范圍主要包括：低壓配電裝置安裝、就地電氣設備安裝、電纜敷設、電纜防火封堵、起重機安裝、接地安裝、照明安裝及脫硫裝置帶電試運。2.2、本工程主要工作量統(tǒng)計如下：低壓開關柜 2 面，檢修箱 4 個，動力電纜 1 公里，控制電纜 2 公里，滑線 80 米，防火材料 4.35 噸，接地 0.5 噸，照明 2 套。3、施工準備和施工條件3.1、施工圖紙會審完畢，會審中存在的問題已有明確的處理意見。施工方案設計完成，并與相關專業(yè)討論確定，已經總工

58、審批。施工材料、設備購置預算編制完成、計劃已交物資部門采購。3.2、作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關人員進行施工技術交底，交底與被交底人員進行雙簽字。3.3、本期工程為改造區(qū)域在進行工作前要進行工作票的相關辦理手續(xù)。3.4、與盤柜施工有關的建筑工程已經交付使用，屋面、樓板不得有滲漏現(xiàn)象，施工質量應符合規(guī)范及設計要求。3.5、施工人員經體檢合格并經三級安全教育考試合格，特殊工種持有效證件上崗。3.6、施工用監(jiān)視及測量裝置（水準儀、卷尺、水平尺等）檢定合格。3.7、所有進入現(xiàn)場的材料及工器具準備齊全。3.8、與起重機有關的建筑的工程質量應符合設計要求。3.9、起重機上部頂棚應封閉良好，不應滲水。3.1

59、0、起重機的軌道接地應完成，不得少于兩點。25 / 1413.11、起重機的電氣附件已經清點完成并驗收合格。3.12、電纜敷設的專用工具配備齊全，如：電纜盤支架，厚壁鋼管或鐵棒（鋼管或鐵棒直徑的選擇以能順利穿過電纜盤為準，一般直徑在 70 左右） ，對講機，電纜綁扎帶，勞動保護用品，鋼鋸及鋸條，機械剪切剪等準備齊全。3.13、施工現(xiàn)場的電纜存放場地應夠大，并在周圍不應有明火作業(yè)。3.14、電纜敷設表及敷設圖已做完，根數(shù)、長度、路徑、兩端位置等有關數(shù)據(jù)統(tǒng)核對無誤。3.15、起吊、運輸機械應良好，道路暢通無阻。3.16、電纜頭整理的方法及工藝以對施工人員進行培訓和交底。3.17、設備到貨，并應核實

60、與設計無誤。3.18、在進行脫硝盤柜內電纜拆裝前應辦理相關作業(yè)票及做好標識以便恢復時準確無誤。3.19、電纜兩端的設備已基本安裝結束，電纜橋架已驗收完畢。3.20、電纜清單匯總表以確定無誤，并按匯總表上的規(guī)格型號及數(shù)量落實電纜的存放位置。3.21、電纜所接引的設備已安裝完畢，電纜絕緣已經測試合格。 3.22、施工方案已經審批合格并交底完成。4、綜合進度和配合要求4.1、施工進度根據(jù)業(yè)主及項目部的工期要求進行，專業(yè)工區(qū)合理安排施工工期，保證完成即定工期要求。4.2、施工中發(fā)現(xiàn)問題時及時向監(jiān)理單位反映，保證解決問題的合理性和及時性。施工人員不得盲目進行缺陷處理，必須經過有關部門領導同意后方可進行處