1、A2施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：廈門大嶝對(duì)臺(tái)小額商品市場擴(kuò)建工程啟動(dòng)區(qū)（一期A 區(qū)）編號(hào)：015本表一式三份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，建設(shè)、監(jiān)理、承包各存一份。致：廈門象嶼工程咨詢管理：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工（方案）的編制，并經(jīng)我上級(jí)技術(shù)批準(zhǔn)，請(qǐng)予以。附：鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案承包（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期 2010.12.20監(jiān)理工程師簽收時(shí)間 意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日期 意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案審批表工程名稱：廈門大嶝對(duì)臺(tái)小額商品市場擴(kuò)建工程啟動(dòng)區(qū)（一期A 區(qū)）NO： 015編制人意見：編制人： 項(xiàng)目經(jīng)理：2010 年 12 月 20

2、 日審核人意見：工程管理部（簽章）：2010 年 12 月 20 日審批人意見：公司技術(shù)（簽章）：2010 年 12 月 20 日廈門大嶝對(duì)臺(tái)小額商品市場擴(kuò)建工程啟動(dòng)區(qū)（一期 A 區(qū)）采光天窗，鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)編寫：校核：批準(zhǔn)：福建省南安市第設(shè)2010 年 10 月 20 日第一章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)方案編制說明廈門大嶝對(duì)臺(tái)小額商品市場擴(kuò)建工程啟動(dòng)區(qū)（一期 A 區(qū)）鋼結(jié)構(gòu)工程分為采光天窗，鋼結(jié)構(gòu)工程為鋼柱方管，鍍鋅管結(jié)構(gòu)建筑,本工程的主體結(jié)構(gòu)新穎，鋼柱結(jié)構(gòu)平面布勻稱,本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程,安全目標(biāo)為無安全事故發(fā)生。在成本上我司要加大對(duì)材料的利用率，及時(shí)了解跟蹤市場行情，合理采

3、購材料，控制成本；工程進(jìn)度目標(biāo)為按合同要求工程全部竣工。第二節(jié) 方案編制依據(jù)1廈門合道工程設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。2、部、省等發(fā)布的有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程;部、省、市級(jí)發(fā)布的有關(guān)建筑施工、質(zhì)量、安全文件。3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001;建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500009-2001;鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003;建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002;起重機(jī)械安全規(guī)程起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范建筑結(jié)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB6067-1985 GB50303-2002 GB50016GB9960;鋼化第二章工程概況及工程特點(diǎn)第一節(jié)工程簡介工程名稱：廈門大嶝對(duì)臺(tái)小額商品

4、市場擴(kuò)建工程啟動(dòng)區(qū)（一期 A 區(qū)）建設(shè)：廈門象嶼設(shè)計(jì)：廈門合道工程設(shè)計(jì)監(jiān)理：廈門象嶼工程咨詢管理施工總承包：福建省南安市第設(shè)建設(shè)地點(diǎn)：廈門市大嶝島第二節(jié)現(xiàn)場施工條件廈門大嶝對(duì)臺(tái)小額商品市場擴(kuò)建工程啟動(dòng)區(qū)（一期 A 區(qū)）采光天窗，鋼結(jié)構(gòu)工程位于廈門市大嶝島，經(jīng)常有臺(tái)風(fēng)，是一個(gè)臺(tái)風(fēng)多發(fā)的地帶。由于施工現(xiàn)場較為復(fù)雜，材料堆放場地不夠理想，同時(shí)現(xiàn)場施工塔吊有四臺(tái)第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況材料:鋼材：本工程所有鋼柱鋼梁采用 Q345B，從國有大型鋼廠采購:并符合低合金鋼高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591 的要求, 強(qiáng)屈比大于 1.2，具有明顯的屈服臺(tái)階，伸長率大于 20%，并有良好的可焊性，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB7

5、00 及低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定;焊接材料:焊條,采用 E40XX 焊條,從國內(nèi)較好的焊材廠商采購,其性能符合低合金焊條GB5118-85 的規(guī)定;焊絲:焊絲應(yīng)符合焊接用鋼絲GB1300、氣體保護(hù)電弧焊用的低合金鋼焊絲GB8110的規(guī)定，采用 H08A、H08MnA 焊絲配高錳焊劑。聯(lián)接材料：高強(qiáng)度螺栓，除注明外,均采用 10.9 級(jí)扭剪型,符合 GB3634-3633 的要求;普通螺栓為 C 級(jí),符合國標(biāo)要求。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):本工程鋼結(jié)構(gòu)的連接形式：鋼柱與鋼梁連接采用栓、高強(qiáng)螺栓軟性連接，主框梁與次梁連接基本上均采用高強(qiáng)螺栓鉸接，鋼柱與砼體預(yù)埋鐵件連接采用栓、高強(qiáng)螺栓軟性連接的形式

6、。連接構(gòu)件的接觸面的抗滑移系數(shù)不小于 0.45。第四節(jié)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)1、現(xiàn)場施工的難點(diǎn)該工程現(xiàn)場基本上沒有場地堆放。運(yùn)輸車輛無法在塔吊作業(yè)半徑內(nèi)卸車（特別是鋼柱），這樣就增加了工作量和工作時(shí)間，同時(shí)需要二次倒運(yùn)，增加了成本。在安裝鍍鋅管鋼結(jié)構(gòu)時(shí)對(duì)塔吊的日使用頻率要求很高，塔吊司機(jī)與起重工、安裝輔助工的工作量很大。為不影響施工進(jìn)度，要求塔吊白天以鋼構(gòu)安裝為主，鋼構(gòu)件的卸車以及到樓層的吊裝盡量安排在上下班時(shí)間或者利用晚上加班時(shí)間，不然結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度無法保證工期。由于在海邊施工，酸堿、潮濕的空氣給油漆和防火涂料的施工增加了難度，需要有效的采取措施施工，即增加了工作難度，也增加了投資資金，需要

7、很好的協(xié)調(diào)工作，同時(shí)由于是與土建交叉作業(yè)，要求各施工對(duì)成品的保護(hù)意識(shí)加強(qiáng)，尤其是對(duì)油漆、防火涂料的保護(hù)。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝難點(diǎn)現(xiàn)場的情況是基礎(chǔ)面大,土建與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工,故不可能等土建全都完工后才進(jìn)行吊裝，這樣既增加了現(xiàn)場施工的焊接工程量，又影響工期。因此，需要精心組織，科學(xué)管理。吊裝柱、梁采用塔吊吊裝。3、柱腳螺栓的預(yù)埋錨栓形式：地腳螺栓的準(zhǔn)確預(yù)埋是鋼柱成功安裝的保證。地腳螺栓的埋設(shè)要保證平面位置和水平標(biāo)高的精度。在進(jìn)行樓板、立柱的鋼筋施工時(shí)，應(yīng)同步進(jìn)行柱腳螺栓的預(yù)埋工作，由于混凝土澆筑時(shí)，側(cè)向較大，容易使螺栓產(chǎn)生偏移，同時(shí)混凝土在硬化過程中內(nèi)部應(yīng)力的不斷變化，也將影響地腳螺栓的埋設(shè)精度。本工程

8、需采用套板法，可以達(dá)到較高的精度要求，其方案如下：1、地錨螺栓的安裝板澆注時(shí)進(jìn)行。2、先按地錨螺栓的設(shè)計(jì)位置、預(yù)先加工出模板，模板用 10mm 鋼板加工。3、等土建的鋼筋放到位時(shí)開始預(yù)埋，埋設(shè)時(shí)先將螺栓點(diǎn)固在模板上，然后放入測量好的位置并進(jìn)行預(yù)調(diào)整（本工序要求土建的模板必須留有至少相對(duì)應(yīng)的兩面孔洞）。4、在預(yù)調(diào)整的過程中特別注意對(duì)標(biāo)高及相對(duì)位置精度的控制。5、精確后，將模板固定在柱子上，并在地錨螺栓下端用鋼筋點(diǎn)焊，與柱子的鋼筋連成一個(gè)穩(wěn)定的整體。6、這樣固定了各地錨螺栓的標(biāo)高和相對(duì)位置，然后澆灌立柱混凝土。用振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)要特別注意細(xì)心操作，不能碰到地錨螺栓，以防產(chǎn)生過大的偏移。7、在預(yù)埋過程中

9、，應(yīng)根據(jù)軸線，用經(jīng)緯儀確定其整置；利用水準(zhǔn)儀鋼卷尺確定支架高度，并應(yīng)對(duì)螺桿螺紋加以保護(hù)。第三章施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 施工組織結(jié)構(gòu)的建立在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司將選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。廈門大嶝對(duì)臺(tái)小額商品市場擴(kuò)建工程啟動(dòng)區(qū)（一期 A 區(qū)）采光天窗，鋼結(jié)構(gòu)工程，都對(duì)建好本工程有各方面的信心和決心，針對(duì)該工我公司上至，下至基層施工程的重要性，為最終實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院所承諾的目標(biāo)，將成立廈門大嶝對(duì)臺(tái)小額商品市場擴(kuò)建工程啟動(dòng)區(qū)（一期 A 區(qū)）采光天窗，鋼結(jié)構(gòu)工程指揮小組，廈門大嶝對(duì)臺(tái)小額商品市場擴(kuò)建工程啟動(dòng)區(qū)

10、（一期 A 區(qū)）采光天窗，鋼結(jié)構(gòu)工程指揮小組通過項(xiàng)目部對(duì)工程全面管理。技術(shù)總工制作項(xiàng)目經(jīng)理安裝項(xiàng)目經(jīng)理陳德榮謝其青蘇輝明總經(jīng)理總指揮第二節(jié)施工現(xiàn)場的主要管理情況（1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人在工程項(xiàng)目上的人，受法定代表人的委托，對(duì)項(xiàng)目的施工全過程、全方位負(fù)責(zé)，本工程項(xiàng)目經(jīng)理由我公司慎重研究后推出。該同志一直從事現(xiàn)場施工管理工作， 是一位復(fù)合型的管理，對(duì)工程施工、生產(chǎn)、質(zhì)量、文明施工和工程協(xié)調(diào)具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力和指揮能力。其主要職責(zé)是：a.負(fù)責(zé)組織指揮本工程項(xiàng)目的實(shí)施，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)；b.負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)配并管理項(xiàng)目所需的、資金、物資、設(shè)備等生產(chǎn)要素；c.負(fù)責(zé)工程

11、合同的起草、洽談、簽約；d.負(fù)責(zé)處理與本項(xiàng)目有關(guān)的外部；e.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)總、分包之間的配合協(xié)作工作；f.對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場文明施工負(fù)全責(zé)；（2）施工員、材料員：崗位職責(zé)及要求：a.生產(chǎn)安裝進(jìn)度計(jì)劃b.物資構(gòu)件、物品采購計(jì)劃c.勞動(dòng)力計(jì)劃及場容管理d.現(xiàn)場各施工協(xié)調(diào)，公司間協(xié)調(diào)e.構(gòu)件、配件的保管、收、發(fā)f.施工匯總及反饋與施工會(huì)議（3）技術(shù)員、質(zhì)檢員：崗位職責(zé)及要求：a.參加圖紙會(huì)審及制作施工組織方案b.技術(shù)合同及技術(shù)交底c.處理技術(shù)設(shè)計(jì)變更，措施方案變更構(gòu)件的制作材料的控制施工員材料員安全員質(zhì)檢員資料員d.質(zhì)量缺陷分析及糾正、預(yù)防措施e.全過程（包括制作）質(zhì)量監(jiān)督g. 質(zhì)量目

12、標(biāo)的實(shí)施（4）安全員、資料員：崗位職責(zé)及要求：a.三級(jí)安全教育、文明安全施工b.安全目標(biāo)實(shí)施及事故處理c.評(píng)定安全措施d.交工資料、收獲e.財(cái)務(wù)聯(lián)絡(luò)點(diǎn)g. 宣傳、策劃h. 后勤、福利等（5）技術(shù)總本工程項(xiàng)目技術(shù)，其主要職責(zé)如下：a.組織相關(guān)部門和代表項(xiàng)目參與與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)方等就施工方案、技術(shù)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量等方面的問題的會(huì)議、討論或磋商；b.主持施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案和測量方案并負(fù)責(zé)審核、把關(guān)；c.負(fù)責(zé)技術(shù)方案的審核工作；d.參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容的落實(shí)工作；e.十項(xiàng)新技術(shù)在本工程的推廣和使用進(jìn)行指導(dǎo)并把關(guān)，并申報(bào)省級(jí)示范工程；f.協(xié)助項(xiàng)目和組織創(chuàng)優(yōu)工作；g.負(fù)責(zé)

13、 ISO9001 的落實(shí)工作；（6）制作項(xiàng)目經(jīng)理謝其青a. 全面實(shí)施由項(xiàng)目經(jīng)理所制訂的構(gòu)件及外購件的制作及采購計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施；b. 全面落實(shí)構(gòu)件制作的質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量控制； c負(fù)責(zé)構(gòu)件及外購件的承運(yùn)；d落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理需在公司處理的一些其他事務(wù)，其為項(xiàng)目經(jīng)理在公司內(nèi)的合法人。第三節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的高效保障措施要使施工組織機(jī)構(gòu)高效，離不開業(yè)主、監(jiān)理、總包的大力支持與配合，特別是工程進(jìn)度款。項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)履行工程合同，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等全面，故項(xiàng)目經(jīng)理在本工程的施工全過程中，不得離開本項(xiàng)目。為了保證施工管理的連續(xù)性，項(xiàng)目其他主要管理不經(jīng)業(yè)主同意，原則上也不予撤換。對(duì)本工程我公司都投入了

14、極大的關(guān)注，本工程將列入公司重中之重的項(xiàng)目，項(xiàng)目部將根據(jù)工程情況進(jìn)一步充實(shí)，決減弱。施工部署第一節(jié) 施工順序安排本工程由 1 區(qū)-1#采光天窗-3 區(qū)采光天窗-3 區(qū)-2 區(qū)而上，分段施工。其順序?yàn)?工廠加工校正拋凡油漆現(xiàn)場安裝柱次梁的柱梁次梁(按從下到上)校正框梁焊接鋼柱焊接安裝準(zhǔn)備下一單元第二節(jié) 建立質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)施工質(zhì)量保證體系主要包括質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。本工程在管理過程中，將從這兩個(gè)方面著手，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量的控制。為保證工程管理體系的順利實(shí)施，我將成立項(xiàng)目經(jīng)理部，并將依據(jù)本工程的具體情況，嚴(yán)格按照 ISO9001（2000）進(jìn)行質(zhì)量管理。保證現(xiàn)場質(zhì)量管理中責(zé)

15、任明確，分工明確。其質(zhì)量保證體系具體設(shè)置情況如下：（1） 推行 ISO9001（2000）質(zhì)量管理體系公司公司質(zhì)管部總包施工前控 施工 中控 施工 后控 安裝施工過程加工施工過程配件加工過程部件施工過程項(xiàng)目生產(chǎn)部門項(xiàng)目技術(shù)部門項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)主公司職能部施工總控（2） 施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)在本工程中，我司將以以下的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。外部信息反饋信息反饋QCQC項(xiàng)目經(jīng)理甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院作業(yè)活動(dòng)優(yōu)化施工方案半成品精加工質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)具設(shè)備完好進(jìn)場材料控制成品半成品控制項(xiàng)目中心內(nèi)業(yè)技術(shù)組現(xiàn)場拼裝組質(zhì)安組機(jī)械組材料組加工廠項(xiàng)目技術(shù)項(xiàng)目經(jīng)理（3） 安全管理體系圖：施工安全管理體

16、系公司安全生產(chǎn)小組公司安保處制造部項(xiàng)目專職安全員項(xiàng)目經(jīng)理鋼構(gòu)制造安全員鋼結(jié)構(gòu)施工安全員施工施工第三節(jié) 工期目標(biāo):（13 區(qū)）從構(gòu)件吊裝后 150 天完工第四節(jié) 勞動(dòng)力的配備（1）鋼結(jié)構(gòu)制作勞力安排計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)制作安排表序號(hào)工種數(shù)量1技術(shù)指導(dǎo)員22放樣員23機(jī)械操作工10（2）安裝勞動(dòng)力計(jì)劃安 裝 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表：人工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況總?cè)藬?shù)進(jìn)場鋼構(gòu)安裝樓層板安裝管理742塔吊駕駛操作工322鉚工55起重工22起重指揮員22電工11電焊工156測量工2224電焊工155電渣焊工46冷作工107涂裝工68檢測工19質(zhì)檢員2合計(jì)52第五節(jié) 主要施工機(jī)械的配備1.制作本工程所用設(shè)

17、備及其主要功能：本公司現(xiàn)極好的保證鋼結(jié)構(gòu)制作、加工、除銹、涂裝的質(zhì)量要求及對(duì)工期的保障。本公司工廠制作鋼柱的工藝流水生產(chǎn)線。本公司工廠有制作 H 等輕鋼的工藝流水生產(chǎn)線。2.鋼構(gòu)生產(chǎn)流水線的主要設(shè)備： (1)直條切割機(jī)：切割直條鋼板用。(2) 數(shù)控直條切割機(jī)：切割直條、非直條鋼板用。(3) 直條坡口機(jī)：對(duì)直條鋼板兩邊緣同時(shí)進(jìn)行坡口加工。(4)800×800 組立機(jī)：組立最大為 800×800 的箱形柱的設(shè)備。(5)非熔化咀電渣焊機(jī)：焊接箱形柱隔板的電渣焊縫。(6)1200×1200 門式雙弧雙絲自動(dòng)埋弧焊機(jī)：能焊最大為 1200×1200 箱形柱四主角焊

18、縫的焊機(jī)。（每套四臺(tái)焊接電源均為美國林肯公司的）。(7)端面銑：進(jìn)行最大為 1200×1200 箱形柱的端面加工及柱-柱對(duì)接時(shí)的坡口加工，能控制箱形柱的長度。(8)鏈條翻轉(zhuǎn)機(jī)及輥道：能進(jìn)行箱形柱的翻轉(zhuǎn)、移位等。(9)數(shù)控平面鉆：對(duì)連接板進(jìn)行自動(dòng)鉆孔，精確、互換性強(qiáng)。(10) 搖臂鉆：對(duì)箱形柱或大型工型鋼表面進(jìn)行鉆孔，最大孔徑為100、50 等。(11) 單絲門焊機(jī)：直流單絲自動(dòng)埋弧焊機(jī)進(jìn)行 H 鋼的處于船形位置腹板與翼板 T 型連接焊。(12) 拋丸機(jī)：68 拋頭對(duì)工件四面進(jìn)行拋丸除銹。(13)焊釘機(jī)：焊接焊釘（栓釘）高效、優(yōu)質(zhì)。(14)CO2 氣保焊機(jī)：KR500 型為半自動(dòng)二保焊

19、機(jī)。安裝施工主要機(jī)具、設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量用途油漆工33輔助工1010防火涂料33合計(jì)53937檢測主要設(shè)備器具序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量用途1超聲波探傷儀臺(tái)22測厚儀臺(tái)1吊裝用具1塔吊臺(tái)22吊機(jī)32 噸臺(tái)1構(gòu)件卸貨3鋼絲繩929根若干結(jié)構(gòu)吊裝、安全繩4卡環(huán)110#個(gè)若干結(jié)構(gòu)吊裝5自動(dòng)卡環(huán)5 噸個(gè)若干結(jié)構(gòu)吊裝6兜帶3 噸副2樓層板搬運(yùn)7吊裝夾具3 噸個(gè)2鋼梁吊裝8對(duì)講機(jī)個(gè)4指揮用9吊欄個(gè)10安裝用10防墜器個(gè)10吊裝用11爬梯若干吊裝用小型機(jī)具12活動(dòng)扳手8 寸-20 寸個(gè)若干緊固螺栓13棘輪扳手M1624個(gè)若干緊固螺栓14手動(dòng)葫蘆1-2 噸個(gè)若干臨時(shí)固定15電動(dòng)扳手M16-M24把3高強(qiáng)螺

20、栓緊固16鐵皮剪刀把1壓型鋼板修剪17角向磨光機(jī)125臺(tái)10焊縫打磨焊接機(jī)具18栓釘熔焊機(jī)JSS2500 型臺(tái)1栓釘焊接19氧氣、乙炔套4切割用20二保氣體焊機(jī)500臺(tái)3鋼柱、鋼梁焊接21碳弧氣刨機(jī)SS-630套1焊接返修22烤箱臺(tái)2烘烤焊條23直流焊機(jī)BX1-400臺(tái)10鋼柱鋼梁焊接24空氣壓縮機(jī)V-1.05/10臺(tái)1氣刨供氣25保溫桶個(gè)15焊條保溫26配電柜個(gè)3電纜傳遞供配電27配電箱個(gè)若干施工用電三級(jí)保護(hù)28電纜線米若干供電第一節(jié)施工協(xié)調(diào)管理1.與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)（1）認(rèn)真熟悉圖紙，深刻理會(huì)意圖，在此基礎(chǔ)上認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作；（2）虛心接受設(shè)計(jì)對(duì)工程施工的指導(dǎo)意見和建議，嚴(yán)格

21、執(zhí)行按圖施工的工作方法，不隨意改動(dòng)圖紙，改變設(shè)計(jì)意圖，不盲目施工；（3）及時(shí)與設(shè)計(jì)院有關(guān)圖紙細(xì)化、施工工藝、設(shè)備選用、技術(shù)應(yīng)用等問題。（4）遇到施工中存在的問題，虛心請(qǐng)教設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)，并以的形式報(bào)告設(shè)計(jì)院，辦理施工技術(shù)核定、洽商，決不自作主張，影響設(shè)計(jì)效果；（5）與設(shè)計(jì)院保持密切，并形成信息交流的反饋機(jī)制，定期或不定期的請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工現(xiàn)場指導(dǎo)，按其意見組織施工，真正使設(shè)計(jì)、施工緊密結(jié)合起來，不造成脫節(jié)。2. 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)（1）于開工前報(bào)告施工準(zhǔn)備情況，獲監(jiān)理認(rèn)可后方可開工。（2）開工前將正式施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審定。（3）各類檢測設(shè)備和重要機(jī)電設(shè)備的進(jìn)場情況向監(jiān)理申報(bào)，

22、并附上年檢合格證明或設(shè)備完好證明。（4）施工用各類建筑材料均向監(jiān)理報(bào)送樣品、材質(zhì)證明和有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后再行采購使用。現(xiàn)場采樣送檢時(shí)有監(jiān)理或業(yè)主代表。變更用材前征請(qǐng)監(jiān)理意見，不同意者不進(jìn)行變更。（5）隱蔽工程完成，在檢查合格的基礎(chǔ)上，提前 24 小時(shí)通知監(jiān)理。（6）若監(jiān)理對(duì)某些工程質(zhì)量有疑問，要求復(fù)測時(shí)，總包項(xiàng)目部將給予積極配合，并對(duì)項(xiàng)目部所具有的檢測儀器的使用提供方便。（7）及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢資料和質(zhì)量檢查報(bào)告。3數(shù)字式覆層測厚儀臺(tái)14全站儀臺(tái)15經(jīng)緯儀臺(tái)26水準(zhǔn)儀臺(tái)17恒溫干燥箱臺(tái)1（8） 若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，及告監(jiān)理和業(yè)主，并嚴(yán)格按照共同商定的方案進(jìn)行處理。（9）

23、 工程全部（分部）完工后，經(jīng)認(rèn)真自檢，再行向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，轉(zhuǎn)報(bào)業(yè)主，組織正式（分部中間）竣工驗(yàn)收。3. 與甲方的協(xié)調(diào)配合措施（1）在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上及時(shí)準(zhǔn)確地編制施工進(jìn)度計(jì)劃，提供設(shè)備及材料報(bào)送業(yè)主，并派出具有豐富經(jīng)驗(yàn)的采供密切協(xié)助業(yè)主進(jìn)行設(shè)備材料訂購的“三批”、“一算”等工作，加大設(shè)備和材料采購過程與工程施工銜接力度；（2）密切配合業(yè)主進(jìn)行設(shè)備、材料的交接和檢驗(yàn)工作。（3）一旦工程控制點(diǎn)工期發(fā)生緊張，我司將積極組織進(jìn)場并實(shí)行加班、加點(diǎn)或二班工作制，確保工程按期竣工；（4）工程施工中，每時(shí)每刻我們都將站在業(yè)主的立場上，切實(shí)從使用舒適，操作方便，便于維修的角度進(jìn)行施工

24、，為業(yè)主提供最好的服務(wù)。（5）積極做好文明施工工作，確保省級(jí)文明工地，從施工階段就樹立起標(biāo)志性的形象。第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排1 工期總目標(biāo)及階段目標(biāo)本工程不但具有很強(qiáng)的影響力與關(guān)注度，故我公司在具體施工時(shí)著重要突出其施工重點(diǎn)，先確定施工總目標(biāo)，再施行階段性目標(biāo)。根據(jù)招標(biāo)文件要求和我公司綜合實(shí)力確定總體工程安裝工期 150 天，安裝工期以 2010年 12 月 20 日為開工日期，至 2011 年 4 月 20 日完工。由此分解階段性目標(biāo)如下： 1、-月日進(jìn)場。（根據(jù)土建的進(jìn)度情況作適當(dāng)調(diào)整）2、-月日地腳螺栓預(yù)埋。3、-月日起鋼構(gòu)吊裝開始。4、-月日吊裝結(jié)束。我公司在實(shí)際施工中將嚴(yán)格按照以上施

25、工節(jié)點(diǎn)來控制施工總工期，分步分階段制定施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃，排出嚴(yán)密的施工節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。在有計(jì)劃的前提下，項(xiàng)目部管理將嚴(yán)格按照施工計(jì)劃來執(zhí)行工程施工，屆時(shí)可根據(jù)施工進(jìn)度及工程實(shí)際需要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但這是在工程總工期不變的前提下。鋼結(jié)構(gòu)工程三級(jí)施工進(jìn)度控制計(jì)劃詳后附表。第三節(jié)施工總平面布置1 施工用電方案根據(jù)本工程的施工總平面布置原則及場地特點(diǎn)，施工用電平面與立面布設(shè)。（1）、施工用電采用生活用電和生產(chǎn)用電供應(yīng)的形式。（2）、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)供電線路又分為五路：一路連接地面大型施工機(jī)械電箱；一路連接地面設(shè)備分配電箱；一路連接樓層焊接設(shè)備分配電箱；一路連接樓層栓釘焊接設(shè)備分配電箱；另一路供

26、應(yīng)各樓層的施工照明用電。（3）、生活供電線路也分為二路：一路為施工現(xiàn)場生產(chǎn)辦公室用電，另一路為生活區(qū)照明及其它用電。為了方便夜間施工管理，在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干只照明燈。樓梯內(nèi)照明使用低壓安全電源。（4）、本工程以結(jié)構(gòu)施工階段的用電量為控制，主要設(shè)備用電量如下表：鋼結(jié)構(gòu)施工用電設(shè)備一覽表a)施工生產(chǎn)、生活用電?，F(xiàn)場設(shè)生活用電、大型機(jī)具用電、樓層用電、機(jī)動(dòng)用電共四條線路，既能保證各種電氣設(shè)備的用電容量，又可減少大型設(shè)備使用時(shí)對(duì)其他設(shè)備的影響。生活用電能滿足照明、電腦等需求為標(biāo)準(zhǔn)，并確保進(jìn)戶前統(tǒng)一進(jìn)行線路管理，采取有b)效的安全防護(hù)措施。樓層用電每隔層設(shè)一分配電箱。c)施工用電采用三相五線制配線。

27、用電主線路使用五芯電纜，入地敷設(shè)。現(xiàn)場設(shè)置安全總配電箱一只，按線路接出要求設(shè)置分配電箱。分配電箱、開關(guān)箱按三級(jí)配電兩級(jí)保機(jī)具名稱臺(tái)數(shù)單臺(tái)用電量合計(jì)用電量暫載率P1（KW）1塔吊250KW100KW3電焊機(jī)1038KW380KW4栓釘焊機(jī)185KW85KW7烘箱220KW40KW8其它10KW護(hù)的要求配置。做好防護(hù)措施，確保用電安全可靠。2臨時(shí)設(shè)施的布置（1）場地、道路設(shè)置作業(yè)區(qū)、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)，進(jìn)場后應(yīng)以標(biāo)化要求進(jìn)行布置。為便于施地內(nèi)車輛通行，在建筑物的四周設(shè)置環(huán)行施工道路，場地內(nèi)施工道路采用道路穩(wěn)定。（2）生產(chǎn)區(qū)a. 辦公室：辦公室安排在生活區(qū)的西側(cè)?，F(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施的辦公室、會(huì)議室、職工宿舍

28、及活動(dòng)房均采用標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)房，按標(biāo)化要求搭建。b. 材料倉庫：為保證材料保存環(huán)境良好，材料倉庫采用磚砌，以避免風(fēng)、雨、雪對(duì)材料質(zhì)量的影響。c. 材料堆場1)臨時(shí)堆場環(huán)繞建筑物四周。2)將土建、安裝堆場管理。3)材料堆放掛牌明示，必要時(shí)遮蓋。d. 其他：根據(jù)工程的施工規(guī)模，我公司還在施工現(xiàn)場設(shè)置工具間。3現(xiàn)場施工形象總體設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)及與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，文明施工這一塊特別注重場容場貌的布置。在施工中按照基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進(jìn)行場地統(tǒng)一布置管理和調(diào)整，在大門進(jìn)口處設(shè)置工程概況牌、場布圖及各種各項(xiàng)規(guī)章制度的宣傳欄。道路與場地暢通、整潔、無污染、不亂堆亂放及無散落物品（周轉(zhuǎn)材料），場地四周排水暢通

29、，建筑集中堆放及時(shí)處理，四周圍墻粉刷并書寫宣傳、工程名稱等并安裝路燈照明。班組落手清，“誰做誰清，隨做隨清”。防止塵土飛揚(yáng)，污水橫溢，車輛帶泥運(yùn)行的形象絕不能在本工程發(fā)生。對(duì)班組落手清工作項(xiàng)目部定期進(jìn)行檢查并，且做好獎(jiǎng)優(yōu)罰劣工作。材料堆放應(yīng)分類集中堆放成方或成堆，整齊劃一并有一定的計(jì)劃及監(jiān)督措施。邊用邊清，材料不散落、不外溢、不亂倒等。施工周轉(zhuǎn)材料也應(yīng)集中堆放整齊，做到使用有計(jì)劃，分類堆放，并做出材料標(biāo)識(shí)，分門別類，統(tǒng)一管理。第五章鋼結(jié)構(gòu)的制作和運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)的制作嚴(yán)格按照（2000）進(jìn)行質(zhì)量管理?，F(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，在制作的全過程嚴(yán)格按照 ISO90011、2、在制作開始之前進(jìn)行圖紙的細(xì)化并報(bào)請(qǐng)

30、原設(shè)計(jì)院進(jìn)行審核。施工細(xì)化圖做到各班組長人手一份，并由項(xiàng)目部和有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行牽頭組織學(xué)習(xí)和深化。3、在制作開始之前進(jìn)行焊工以及有關(guān)施工的“三級(jí)教育”，并且組織相關(guān)專業(yè)人員的培訓(xùn)和，做到持證上崗。4、把“精心施工，高效創(chuàng)優(yōu)，信守合同，服務(wù)” 的質(zhì)量方針貫穿于整個(gè)施工過程。參與本工程施工的全體員工應(yīng)在各自的質(zhì)量活動(dòng)中做出努力，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。進(jìn)入本工廠的施工機(jī)具應(yīng)是完好的，并能滿足工藝操作的需要。施工機(jī)具對(duì)使用5、人應(yīng)合理使用并維護(hù)這些機(jī)具，為機(jī)具的正常發(fā)揮提供保證。鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制程序場地及工裝模具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料焊工合格保證組裝質(zhì)量保證焊接質(zhì)量制作辦理隱藏部位現(xiàn)場、

31、文明施工焊接檢查質(zhì)量評(píng)定不合格的處理質(zhì)量評(píng)定自檢材料合格證辦理出廠合格證明執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)材料代用單自檢、抽查半成品編號(hào)半成品檢查技術(shù)交底廠內(nèi)下料檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備（一）、制作前準(zhǔn)備工作1、 鋼材采購、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備：經(jīng)過工程施工管理及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部會(huì)審，經(jīng)翻樣工作員翻樣后列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納，交管理部采購員進(jìn)行材料采購。材料進(jìn)廠后，會(huì)同監(jiān)理、甲方按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)行驗(yàn)收：（1）鋼材質(zhì)量保。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行取樣送檢，不符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。（2）鋼材表面由銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于

32、該鋼材厚度負(fù)偏差植的 1/2。（3）鋼材表面有銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。（4）連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。( 5 )檢驗(yàn)合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。施工資料整理出廠合格證明( 6 )焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘培和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。( 7 )材料憑領(lǐng)料單，發(fā)料時(shí)

33、核對(duì)的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與材料單一致，并要求質(zhì)檢在領(lǐng)料現(xiàn)場鑒證認(rèn)可。2、圖紙會(huì)審和圖紙的細(xì)化：經(jīng)圖紙會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)本工程的加工詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對(duì)其中一些需設(shè)計(jì)簽認(rèn)的節(jié)點(diǎn)圖，交接設(shè)計(jì)院審核。3、制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB20211-95）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）等規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程如下圖所示：總體工藝流程圖：構(gòu)件組裝焊接數(shù)控切割節(jié)點(diǎn)板機(jī)加工計(jì)算機(jī)放樣鋼材矯正材料

34、訂貨標(biāo)準(zhǔn)件采購工廠制作整體設(shè)計(jì)1、，以 1：1 比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形按照施工圖上幾何狀和，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。允許偏差見下頁放樣和樣板（樣桿）允許偏差表。放樣和樣板（樣桿）允許偏差表2、鋼材下料前先對(duì)材料進(jìn)行校正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料質(zhì)量。3、利用樣板計(jì)算出下料，直接在板樣成型鋼版面上畫出零構(gòu)件形狀的項(xiàng)目允許偏差（mm）平行線距離和分段±0.5對(duì)角線1.0長度、寬度長度 0±0.5 寬度 00.5孔距±0.5組孔中心距離±0.5加工樣板的角度&#

35、177;20發(fā)運(yùn)編號(hào)包裝檢驗(yàn)提交漆模檢測涂漆質(zhì)量檢查矯正、鉆孔加工界線。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過程進(jìn)行下料。允許偏差見下料與樣桿（樣板）允許誤差表。下料與樣桿（樣板）允許誤差表4、據(jù)工藝要求在放樣和下料預(yù)留制作和安裝實(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。5、零件的割線與下料線的允許偏差符合下表規(guī)定：零件的切割線與下料線的允許偏差表6、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物，斷口上不得有裂紋和大于 1mm 的缺棱，并清除毛刺。7、割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼板厚度的 10%，且不得大于 2mm。8、精密切割的零件，其表面粗糙度不得

36、大于 0.03mm。9、機(jī)械切割的零件，其剪切與號(hào)料線允許偏差不得大于 2mm。手動(dòng)切割±20自動(dòng)、半自動(dòng)切割±1.5精密切割±1.0項(xiàng)目零件外行±1.0孔±0.5基準(zhǔn)線（裝配或加工）±0.5對(duì)角線差1.0加工樣板的角度±20機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于 2mm。（四）、矯正和成鋼1、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于 16時(shí)，采用冷矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不大于 0.5mm。2、零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲失高應(yīng)該按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工。3、H 型鋼先采用 JZ-40 矯正機(jī)

37、進(jìn)行翼緣板的矯正；焊接旁彎變火焰進(jìn)行矯正。4、零件采用加工成形，加熱溫度宜控制在 9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到 700之前結(jié)束加工。五邊緣加工對(duì)外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣、需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)工藝要求，一般采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。六制孔1、制孔根據(jù)情況分別采用沖孔、鉆孔、氣割割孔等。2、柱、梁端板的螺栓孔采用進(jìn)口的三維鉆床一次成孔。3、自動(dòng)化的鉆孔使得孔的偏差遠(yuǎn)小于規(guī)范值，確保安裝和質(zhì)量。（七）、組裝1、板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。2、組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表

38、面及焊縫每邊 3050mm 范圍內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。3、布置拼裝胎具時(shí)，其必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。4、為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批量地進(jìn)行裝配工作。5、將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求預(yù)留焊接收縮量。裝配臺(tái)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。6、裝配好的構(gòu)件立即用油漆在明顯的部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。7、焊接結(jié)構(gòu)組裝按需分別選用以下工具：（1）、卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個(gè)零件夾緊在一起，進(jìn)行焊接。（2）、槽鋼夾緊器：可

39、用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。（3）、矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時(shí)用來拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙。（4）、正后絲扣推撐器：用于在裝配圓體的調(diào)整焊縫間隙和矯正筒體形狀之用。（5）、手動(dòng)千斤頂。8、點(diǎn)焊所用焊接材料的型號(hào)，要與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的焊工進(jìn)行點(diǎn)焊。9、拼接結(jié)構(gòu)組裝工藝：（1）、無論翼緣板 ，腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正，與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再大組裝。（2）、組裝胎架放樣時(shí)應(yīng)當(dāng)計(jì)算收縮量，一般放至上限（L24m 時(shí)放5mm，L24mm 時(shí)放 8mm）（3）、上翼緣節(jié)點(diǎn)板的槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)系見下表。槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)

40、系表（八）、H 型鋼焊接生產(chǎn)線該生產(chǎn)線由數(shù)控火焰切割機(jī)、H 型鋼組立機(jī)、龍門式自動(dòng)焊接機(jī)及 H型鋼翼緣矯正機(jī)和端面鉆床幾大部分組成。焊接 H 型鋼制作工藝流程見下圖。H 型鋼由二翼緣板及一塊腹板焊接而成，鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割機(jī)下料后，經(jīng)過 H 型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組型并點(diǎn)焊好，然后進(jìn)入龍門式自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊，焊接完成后再通過 H 型鋼翼緣矯正機(jī)對(duì)焊接后 H 型鋼翼緣板的變形進(jìn)行矯正，傳送至端面鋸麻鉆孔，從而完成整個(gè)加工過程，生產(chǎn)出合格的 H 型鋼。1、翼緣板、腹板均應(yīng)先單肢裝配焊接矯正后進(jìn)行大組裝。組裝前先進(jìn)行基本，并焊接好加勁板和拉條，以確保在進(jìn)行交叉施焊時(shí)結(jié)構(gòu)不變形。2、與鋼柱連

41、接的節(jié)點(diǎn)板等，先小件組焊，矯正后再大組裝。3、構(gòu)件的隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。（九）、成品檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)板厚度（mm）68101214槽焊深度(mm)56810121、焊接全部完成，焊接冷卻 24 小時(shí)后，全部做外觀檢查并做出。按規(guī)定作焊縫檢測。2、用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)生至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。3、按照施工圖要求及施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好。（十）、成品保護(hù)1、 堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。構(gòu)件的吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；構(gòu)件一般均立放，以防止由于側(cè)面剛度差而

42、產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均涂防銹漆，編號(hào)不得損壞。焊接 H 型鋼制作工藝流程：半成品檢驗(yàn)焊接主焊縫組裝 H 型鋼翼、腹板拼接超聲波探傷翼、腹板拼接矯正切割配料外觀檢測材料確認(rèn)材料進(jìn)場十一、保證質(zhì)量措施1、防止構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：必須采取措施，防止出現(xiàn)由于運(yùn)輸、堆放時(shí)墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形，根據(jù)情況采用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。2、防止構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型與節(jié)點(diǎn)板間縫隙大于 3mm，則需矯正，拼裝時(shí)用夾具加緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求厚再焊接固定。長構(gòu)件翻身時(shí)由于剛度不足有可能發(fā)生變形，事先進(jìn)

43、行臨時(shí)加固。3、防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊行焊接，以防止焊接后翹曲變形。4、防止確：制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作，不允許超過允許偏差。（十二）、鋼結(jié)構(gòu)的焊接1、 材料（1）電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。標(biāo)記入庫成品驗(yàn)收模厚檢查油漆除銹如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘培處理。（2）作業(yè)條件a.審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。b.準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。c.在鋼結(jié)構(gòu)車間施焊區(qū)施焊。d.焊工經(jīng)過，

44、并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時(shí)，則重新后才準(zhǔn)上崗。e.施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量核焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊。2、操作工藝（1）焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘培后，放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。（2）首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后才采用。（3）多層焊接應(yīng)連接施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量缺陷，必須清除后再焊。（4）要求焊成凹面貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。（5）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須由焊接技術(shù)查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。（6）嚴(yán)禁再焊縫區(qū)以外的母材上

45、打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。（7）重要焊縫接頭，要在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割割除并修磨平整，不得用錘擊落。（8）要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并根部氧化物后才進(jìn)行焊接。（9）為了減少焊接變形與應(yīng)力我公司常采用如下措施：a、焊接時(shí)盡量使焊接能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。收縮量大的焊縫先焊接。b、對(duì)稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。c、長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。d、采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲

46、或傾斜，以消除焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。e、采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能明顯減少焊件殘余變形及翹曲。f、 錘擊法；錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。（10） 焊接結(jié)構(gòu)變形的矯（四）矯正和成型中所述。（十三、摩擦面加工處理1、摩擦面加工：本工程使用的是摩擦型高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求其連接面具有一定的滑移系數(shù)，使高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固后連接表面產(chǎn)生足夠的摩擦力，以達(dá)么傳遞外力的目的。2、拋丸方式處理摩擦面：拋丸粒徑選用 1.23mm,壓縮空氣為 0.40.6Mpa(不含有水分和任何油脂)，噴距 100300mm，噴角以90°±45。處理后基材表面呈

47、均勻一致和金屬本色。噴丸表面粗糙度達(dá) 5070m 可不經(jīng)赤銹即可施擰高強(qiáng)螺栓。3、 處理好摩擦面，不能由毛刺（鉆孔后周邊即應(yīng)摩光焊疤飛濺，油漆或污損等），并不允許再行打摩或錘擊、碰撞。處理后的摩擦面進(jìn)行妥善保護(hù)，摩擦面不得重復(fù)使用。4、高強(qiáng)螺栓連接的板疊接觸面不平度1.0mm。當(dāng)接觸面有間隙時(shí)，其間隙不大于 1.0mm 可不處理；間隙為 13mm 時(shí)將高出的一側(cè)摩成 1：10 的斜面，打摩方向與受力方向垂直；間隙大于 3.0mm 時(shí)則應(yīng)加墊板，墊板面的處理要求與構(gòu)件相同。5、出廠前作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)植要求。（十四）預(yù)拼裝工廠預(yù)拼裝目的是在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合，對(duì)設(shè)計(jì)、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。1、預(yù)拼裝數(shù)每批抽 1020%，但不少于 1 組。2、預(yù)拼裝在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定的平強(qiáng)式胎架上進(jìn)行。其支承點(diǎn)水平度：A300-1000mm2允許偏差2mm；A1000-5000mm2允許偏差3mm；（1）預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制，各桿件的重心線交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于二個(gè)支承點(diǎn)。（2）預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線明確標(biāo)示，并與平臺(tái)基線和地面基線相對(duì)一致