知識(shí)題庫-水泥行業(yè)機(jī)械專業(yè)知識(shí)考試題目（附答案）一、填空題1、液壓缸常用的密封方法有（間隙）密封和（密封元件）密封。2、液壓系統(tǒng)的基本回路有（壓力）控制回路、（速度）控制回路、（方向）控制回路、（同步）回路、（順序動(dòng)作）回路。3、按照不同的用途和受力情況,常把軸分為(心軸)、(傳動(dòng)軸)、和(轉(zhuǎn)軸)。4、測(cè)量過程中,影響所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的因素主要有:(計(jì)量器具)的誤差、(測(cè)量方法)的誤差、(環(huán)境條件)引起的誤差.5、過盈連接的裝配方法有(壓入套合法)、(,熱漲配合法)、(冷縮配合法)、(液壓套合法)、(爆炸壓合法)等.6、常用電器在控制系統(tǒng)中按職能不同可分為(控制電器)和(保護(hù)電器)兩類.7、砂輪的硬度是指磨粒在外力作用下從砂輪表面(脫落的難易)程度.8、壓力控制閥按其性能和用途的不同，分(溢流閥)、(減壓閥)、(順序閥)和壓力繼電器等。9、管接頭主要有(焊接)式、(卡套)式、(薄壁擴(kuò)口)式和軟管接頭.10、設(shè)備拆卸方法主要有(擊卸法)、(拉撥法)、(頂壓法)、(溫差法)、(破壞法)。11、銷連接的主要作用是(定位)、(連接)、(保險(xiǎn))。12、焊接時(shí)常見的焊縫內(nèi)部缺陷有(氣孔)、(加渣)、(裂紋)、(未溶合)、(未焊透)、(加鎢)等.13、有限空間場(chǎng)所焊接作業(yè)的主要危險(xiǎn)是(缺氧窒息)、(有毒有害氣體)、(易爆易燃)、(易于觸電)等.14、焊接殘余變形可分為(角變形)、(彎曲變形)、(波浪變形)、(縱向縮短)、(橫向縮短)等.15、螺旋機(jī)構(gòu)是(絲桿)與(螺母)配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu).16、設(shè)備修理的類別可按修理工作是的大小分為:(小修)、(中修)和(大修).17、滾動(dòng)軸承的裝配方法有:(敲入)法、(壓入)法、(溫差)法.18、劃線分(平面)劃線和(立體)劃線兩種.19、鏈傳動(dòng)的類型為(傳動(dòng))鏈傳動(dòng)、(起重)鏈傳動(dòng)、(牽引)鏈傳動(dòng).20、千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類(螺旋千斤頂)、(齒條千斤頂)、(液壓千斤頂).21、臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為(固定式)和(旋轉(zhuǎn)式)兩種.22、機(jī)械制圖常見的三種部視是(全剖視)、(局部剖視)、(半剖視).23、滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是(磨損).24、滅火器的種類很多,按其移動(dòng)方式可分為:(手提式)和(推車式);按驅(qū)動(dòng)滅火劑的動(dòng)力來源可分為:(儲(chǔ)氣瓶式)、(儲(chǔ)壓式)、(化學(xué)反應(yīng)式).25、按所充裝的滅火劑則又可分為:(泡沫)、(干粉)、(鹵代烷)、(二氧化碳)、(酸堿)、(清水)等.26、當(dāng)配合過盈量較小時(shí),可采用(套筒壓入)方法壓入軸承.27、各種焊接位置中,(仰焊)最難掌握,平角最好操作.28、不增加焊接電流,也可以使得焊接熱輸入增大的方法是(增大焊接電壓)或者(降低焊接速度).29、常用的矯正方法有(彎曲法)、(扭轉(zhuǎn)法)、(延展法)及(收邊法).30、設(shè)備大修的裝配工藝過程包括三個(gè)階段:裝配前的(準(zhǔn)備階段);部件裝配和總裝配階段的(調(diào)整)、(檢驗(yàn))和(試運(yùn)轉(zhuǎn))階段.31、用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭,它包括(焊縫區(qū))、(熔合區(qū))和(熱影響區(qū)).32、焊接時(shí)常見的焊縫內(nèi)部缺陷有(氣孔)、(夾渣)、(裂紋)、(未溶合)、(夾鎢)、(未焊透)等.33、氧氣瓶涂刷(天藍(lán))色,氧氣字樣顏色為(黑)色.34、焊條的直徑是以(焊芯)直徑來表示的.35、氧氣乙炔火焰分為(氧化焰)、(中性焰)、(碳化焰)三種.36、手工電弧焊時(shí)的電弧電壓主要是由(電弧長(zhǎng)度)來決定的.37、氧氣瓶夏季防曬,冬季應(yīng)防凍嚴(yán)禁用(明火)直接加熱解凍,只準(zhǔn)用(熱水)或(蒸汽)解凍.38、塑性、韌性和抗裂性要求較高的焊縫,應(yīng)選用(堿性)焊條.39、皮熔化后熔渣的特性,焊條可分為(堿性焊條)和(酸性焊條)兩大類.40、焊后消除應(yīng)力處理是一種(退火)熱處理方法,一般稱高溫(回火).41、金屬材料的性能通常包括物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、和工藝性能等。42、按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點(diǎn)，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。43、按照切割金屬過程中加熱方法的不同，可分為火焰切割、電弧切割、冷切割三類。44、焊接接頭型式有對(duì)接接頭、T形接頭、角接頭及搭接接頭等。45、鋼板厚度在6mm以下，除重要結(jié)構(gòu)外，一般不開坡口。46、氣焊氣割常用的可燃?xì)怏w有乙炔、氫氣、液化石油氣等，常用的助燃?xì)馐茄鯕狻?7、氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器，它由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽組成。48、焊條電弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊、和氧焊等多位置焊接。49、焊條是由藥皮和焊芯兩部分組成。50、焊條電弧最基本的操作是引弧、運(yùn)條、收尾。51、焊接作業(yè)時(shí)，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離不應(yīng)小于10米。52、焊接變形的種類分為收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形等。53、焊接的變形矯正有機(jī)械矯正法、火焰矯正法。54、鋼材的碳含量愈大，其焊接性能愈差。55、根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)定，氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色，而相應(yīng)的工作壓力為1.5Mpa和0.3Mpa。56、焊接厚度在4—7mm時(shí)選用3.2mm的焊條直徑。57、氣焊就是利用氣體火焰作為熱源的一種焊接方法。58、手工弧焊時(shí)采用防護(hù)用具，除工作服，工作帽外，還有面罩、焊工手套、護(hù)腳和絕緣鞋等。59、焊接時(shí)的觸電事故可分為兩種情況即直接觸電和間接觸電。60、氣焊與氣割的主要危害是火災(zāi)和爆炸。61、鉗工主要任務(wù)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行零件加工、裝配、調(diào)試和機(jī)械設(shè)備維護(hù)修理。62、鉗工操作中經(jīng)常使用的量具有鋼直尺、90度角尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等。63、鉗工操作過程中，常用的設(shè)備主要有鉗桌、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床、立式鉆床等。64、劃線可分為平面劃線和立體劃線。65、常用的鋸削工具是手鋸，它是由鋸弓和鋸條組成。66、銼刀分鉗工銼、整形銼、異形銼三類，可以銼削平面、曲面、外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復(fù)67、專用扳手根據(jù)用途不同分為開口扳手、整體扳手、成套套筒扳手、鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手等。68、鍵是用來連接軸和軸上零件，主要用于軸向固定以傳遞扭矩的一種機(jī)械零件。69、絲錐是加工內(nèi)螺紋的工具，有手用絲錐和機(jī)用絲錐。70、游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，可以直接量出工件的外徑、孔徑、長(zhǎng)度、寬度、深度和孔距。71、百分表可用來檢驗(yàn)機(jī)床精度和測(cè)量工件尺寸、形狀誤差和位置誤差。72、鉆削用量包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度三要素。73、銷連接的主要作用是定位、連接、或鎖定零件，有時(shí)還可以作為安全裝置中的過載剪斷元件。74、軸承種類很多，按工作元件間的摩擦性質(zhì)分，有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承；按承受載荷的方向分，有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承等。75、測(cè)量四要素測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法、測(cè)量精度。76、在我國規(guī)定長(zhǎng)度的基本單位為米，機(jī)械制造中用毫米計(jì)量單位，精密計(jì)量中常用微米作為計(jì)量單。77、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途不同，鍵連接可分為松鍵連接、緊鍵連接、花鍵連接三大類。78、滾動(dòng)軸承是滾動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承，一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組成。79、軸承的內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為基孔制，外圈與軸承孔的配合為基軸制。80、滾動(dòng)軸承的游隙分徑向游隙和軸向游隙兩類。81、輸送帶的張緊裝置的形式有重錘式、螺桿式、液壓式。82、機(jī)械傳動(dòng)方式有帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)。83、公差配合的三種類型是間隙配合、過盈配合、過渡配合。84、測(cè)量調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向游隙常用的方法是壓鉛絲法。85、常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。86、允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱為最大極限尺寸和最小極限尺寸。87、機(jī)械設(shè)備安裝三要素是指找正、找平、找標(biāo)高。88、回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪，強(qiáng)制上竄和有控制地下竄，從而有效地保證輪帶與托輪的均勻接觸和磨損。89、潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油及固體潤(rùn)滑劑，常見的固體潤(rùn)滑劑有石墨。90、允許尺寸的變動(dòng)量稱為尺寸公差（或公差）。91、常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學(xué)熱處理。92、通常機(jī)械零件的失效類型有過量變形、斷裂、表面狀態(tài)和尺寸變形。93、篦冷機(jī)液壓傳動(dòng)比例閥的功能是控制液壓缸運(yùn)動(dòng)的方向和速度。94、構(gòu)件安全工作的基本要求，構(gòu)件具有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性。95、焊件開坡口的主要目的是使焊件焊透。96、鋼對(duì)接采用斜焊縫，可以提高焊接強(qiáng)度。97、機(jī)械校正常用的設(shè)備有拉伸機(jī)、壓力機(jī)、卷板機(jī)等。98、彎管機(jī)的傳動(dòng)方式有機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)兩種。99、鉚工常用的彎曲成型的方法有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。100、加熱矯正分全加熱矯正和局部加熱矯正。101設(shè)備主要故障是磨損且有一定的規(guī)律性，宜采用的維修方式是定期維修。102帶傳動(dòng)是依靠帶與帶輪間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)力的。103旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式一般有動(dòng)不平衡、靜不平衡和動(dòng)靜混合不平衡等幾種。104液壓缸常用的密封方法有間隙密封和密封元件密封。105力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。106滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，間隙過小會(huì)使油膜無法形成，產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，發(fā)熱甚至造成事故。107轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是通過加重或減重，使轉(zhuǎn)子在工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)的振幅在允許范圍內(nèi)。108齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。109一般空氣自動(dòng)開關(guān)(空氣開關(guān))具有過載和短路保護(hù)能力。110潤(rùn)滑油的粘度標(biāo)志著流動(dòng)性能、稀稠程度，粘度大的潤(rùn)滑油能承受大的載荷，流動(dòng)性能低。111電弧是由陽極區(qū)、陰極區(qū)和引弧區(qū)三部分組成。112三視圖投影規(guī)律的簡(jiǎn)稱是長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等。113裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法叫完全互換法。114主要故障是磨損且有一定的規(guī)律性，宜采用的維修方式是定期維修。115潤(rùn)滑“五定”是指定點(diǎn)、定量、定人、定時(shí)、定質(zhì)。116溢流閥用來調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中恒定的壓力。117皮帶硫化膠接的三要素是硫化溫度，硫化時(shí)間，硫化壓力。118壓力（壓強(qiáng)）單位換算，1MPa=10Bar，1工程大氣壓約等于0.1Mpa。119潤(rùn)滑油的粘度一般隨溫度升高而降低，隨溫度下降而增高，這種性能叫做粘溫特性。120焊接弧光輻射主要包括可見光線，紅外線和紫外線。121設(shè)備要保持清潔，做到“四無”“六不漏”，“四無”是指無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏風(fēng)、不漏灰。122潤(rùn)滑“五定”指指定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)、定人。123螺紋六要素是指牙型、外徑、螺距（導(dǎo)程）、頭數(shù)、精度和旋轉(zhuǎn)方向。124所謂焊接規(guī)范是指焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長(zhǎng)。125按作用原理的不同，常用千斤頂有機(jī)械式和液壓式兩大類，按結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為整體式和分離式。126軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制，而軸承外徑與軸承座配合采用基軸制。127根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)的不同，滾動(dòng)軸承要控制的游隙分為軸向游隙和徑向游隙兩類。128篦板材質(zhì)為ZGCr25ni12，其中平均含鉻量為25%，平均含鎳量為12%。129形位分差實(shí)際上就是形狀公差和位置公差的簡(jiǎn)稱。130允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱為最大極限尺寸和最小極限尺寸。131輪齒的失效形式主要有輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕齒面膠合、齒面塑性變形。132常用的磨擦型傳動(dòng)帶，按橫截面形狀可分為平帶、V帶、多楔帶、圓帶和同步帶。133金屬材料在外力作用下，所呈現(xiàn)出來的性能，稱為機(jī)械性能。主要包括強(qiáng)度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度。134手工電弧的主要設(shè)備是直流電焊機(jī)或交流電焊機(jī)。135常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學(xué)熱處理。136回火的目的是：獲得所需要的機(jī)械性能、穩(wěn)定鋼件的組織和尺寸，消除內(nèi)應(yīng)力。137選擇配合基準(zhǔn)時(shí)要優(yōu)先選擇基孔制。138形狀公差項(xiàng)目包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度。139位置公差項(xiàng)目包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。140零件圖上3.2表示的含義為用去除材料的方法獲得的表面的Ra的上限值為3.2um。141潤(rùn)滑目的是由基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑、添加劑組成。142機(jī)械設(shè)備的有形磨損可分為磨料磨損、腐蝕磨損、粘度磨損和疲勞磨損等等。143通常機(jī)械零件的失效類型有過量變形、斷裂、表面狀態(tài)和尺寸變形。144機(jī)械設(shè)備的地腳螺栓按其結(jié)構(gòu)形式和固定方式的不同可分為死地腳螺栓和活地腳螺栓。145軸承型號(hào)為6309/C3，該軸承類型為深溝球軸承，內(nèi)徑為45mm，C3表示徑向游隙為3組。146對(duì)于回轉(zhuǎn)窯應(yīng)經(jīng)常檢查筒體溫度，應(yīng)維持在380℃以下，只有偶然情況下，允許達(dá)到410℃，如超過147回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)由筒體、輪帶、托輪支撐裝備、傳動(dòng)裝置、密封裝置以及液壓擋輪等組成。148回轉(zhuǎn)窯斜度是指窯筒體相對(duì)水平面的傾角，通常用此角的正弦值來表示，我公司回轉(zhuǎn)窯的斜度為3.5%。149常見的機(jī)械傳動(dòng)包括帶傳動(dòng)、鏈輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)和螺旋傳動(dòng)等。150滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組成。151回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常上下游動(dòng)的行程為±10mm，當(dāng)上下游動(dòng)的行程達(dá)到±15mm時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警訊號(hào)，當(dāng)上下游動(dòng)達(dá)到極限行程±30mm時(shí)，應(yīng)立即停止對(duì)主電機(jī)供電。152普通螺紋M24*1.5左，表示公稱直徑為24mm，螺距為1.5mm153金屬的機(jī)械性能主要包括：彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度等。154潤(rùn)滑油取樣檢查內(nèi)容：雜質(zhì)、粘度、PH值、水份。155ATOX50立磨共有4個(gè)油站，其分別為磨輥潤(rùn)滑站，減速機(jī)潤(rùn)滑站，張緊液壓站，主減速機(jī)潤(rùn)滑站。156軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。157滾動(dòng)軸承一般由滾動(dòng)體、內(nèi)圈、外圈、保持架四部分組成。158潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油及固體潤(rùn)滑劑，常見的固體潤(rùn)滑劑有石墨。159螺紋有內(nèi)螺紋和外螺紋之分，根據(jù)螺旋線的旋向，可分為右旋螺紋和左旋螺紋。160螺旋傳動(dòng)由螺桿和螺母組成，按其用途可分為傳力螺旋、傳導(dǎo)螺旋、調(diào)整螺旋。161軸—轂聯(lián)接的形式有：鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、成形聯(lián)接、彈性環(huán)聯(lián)接和過盈聯(lián)接等。162齒輪常見的失效形式有：齒輪折斷，齒面磨損，齒面點(diǎn)蝕，齒面膠合及齒面塑性變形。163蝸桿傳動(dòng)按蝸桿形狀不同可分為圓柱蝸桿傳動(dòng)，環(huán)面蝸桿傳動(dòng)和錐蝸桿傳動(dòng)。164手工電弧焊時(shí)向焊縫滲合金的方式主要是通過（焊芯）和（藥皮）過渡。165焊縫按斷續(xù)情況不同可以分為（定位焊縫)、（連續(xù)焊縫）和（斷續(xù)焊縫）。166為了減少焊接變形，應(yīng)選擇（X型坡口）.167合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)的前面兩位數(shù)字表示平均含碳量為（萬分之幾）。168液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、(柱塞泵)、螺桿泵。169萬能角度尺可以測(cè)量（0°～320°）范圍的任何角度。170焊接電流主要影響焊縫的（溶深）。171齒輪傳動(dòng)齒側(cè)間隙過大容易產(chǎn)生沖擊和（振動(dòng)）。172軸系找中的目的是為了保證旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行的（穩(wěn)定性）和（振動(dòng)要求）。173滾動(dòng)軸承內(nèi)套與軸的配合一般采用（過渡配合）。174允許尺寸變化的兩個(gè)極限值稱為（極限尺寸）。175機(jī)械設(shè)備磨損可分為（壓力）能轉(zhuǎn)換為（機(jī)械）能的能量轉(zhuǎn)換裝置。176設(shè)備進(jìn)行修理的類別為（日修）、（定修）、（年修）。177齒輪傳動(dòng)中，齒側(cè)間隙測(cè)量方法有千分表法，壓鉛法和（塞尺法）。178絕大多數(shù)的潤(rùn)滑油是根據(jù)其（粘度）來分牌號(hào)的。179液壓系統(tǒng)中控制閥基本上可分成三大類，即（壓力控制）、（流量控制）、（速度控制）。180VG460齒輪油的460含義為（40）℃時(shí)油的（運(yùn)動(dòng)）粘度。181最大極限尺寸減去（基本尺寸）所得的代數(shù)差叫上偏差。182常用密封件有：（O型密封圈）、Y型密封圈、V型密封圈等。183流量控制閥有節(jié)流閥、（調(diào)速閥）等。184常用滑動(dòng)軸承材料有（金屬）、非金屬、粉末冶金材料三大類。185旋轉(zhuǎn)密封有（接觸式）和非接觸式兩種。186行程開關(guān)的作用是（接通）和斷開控制電路。187力的三要素是力的（大?。?、方向、作用點(diǎn)。188平面圓柱齒輪傳動(dòng)可分為：（直齒）、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。189按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分為（曲軸）和（直軸）兩大類。190衡量聯(lián)軸器偏差的兩個(gè)數(shù)據(jù)是（軸線偏移）、軸線扭斜。191礦山機(jī)械的齒輪傳動(dòng)裝配要求的兩項(xiàng)綜合技術(shù)條件是（齒側(cè)間隙）和接觸面積。192齒側(cè)間隙過大會(huì)引起沖擊，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側(cè)間小會(huì)引起（發(fā)熱），甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象。193滾動(dòng)軸承裝配后，軸承內(nèi)圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配間隙要比原始間值（?。┬?。194錫基軸承合金與基體粘合能力強(qiáng)弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、（鑄鐵）。195表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是（Ra）。196兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差有三種情況：兩軸中心線（徑向偏移）、扭斜，或兩者都兼有。197滾動(dòng)軸承內(nèi)套與軸的配合一般采用（過渡）配合。198OCr18Ni9屬于（奧氏體）不銹鋼。199齒輪輪齒突然折斷的原因主要有（過載）和沖擊。200錫基軸承合金的澆注步驟是：1、（清理底瓦）；2、鍍錫；3、澆注。201為了減少焊接變形，應(yīng)選擇（X型坡口）.202受到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個(gè)力的大小相等、（方向相反），且作用在同一直線上。203減少焊接殘余應(yīng)力的措施不正確的是先焊（收縮較小焊縫）。204流動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為(基孔制).205力的三要素指：(大小，方向，作用點(diǎn))。206齒輪傳動(dòng)常見的失效形式有：(輪齒折斷、磨損、點(diǎn)蝕、膠合、塑性變形)。207聯(lián)軸器可分為(剛性)聯(lián)軸器和(彈性)聯(lián)軸器兩大類。208平銼刀的規(guī)格一般用(銼身)部分的長(zhǎng)度來表示。209基本的銼削方法有(順向銼)、(交叉銼)、(推銼)三種。210消除金屬板材，型材的(不平)與(不直)的操作叫矯正。211水平儀的讀數(shù)方法有(相對(duì))讀數(shù)法和(絕對(duì))讀數(shù)法。212單向閥的作用是使油液只能向(一個(gè)方向)流動(dòng)。213(換向)閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路214金屬材料傳導(dǎo)熱量的性能稱為(導(dǎo)熱性)。215金屬從固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變是的溫度稱為(熔點(diǎn))。216根據(jù)加熱、冷卻方法的不同，熱處理可分為(退火）、（正火）、（淬火）和（回火）等。217埋弧自動(dòng)焊，焊劑層太薄時(shí)，電弧保護(hù)不好，容易產(chǎn)生(氣孔)或(裂紋)。218預(yù)熱的目的是降低（冷卻速度），改善（應(yīng)力狀況)。219乙炔瓶的安全是由（設(shè)于瓶肩上的易熔塞）來實(shí)現(xiàn)的。220手工電弧焊一般結(jié)構(gòu)選用（酸）性焊條，重要結(jié)構(gòu)選用（堿）性焊條。221氧氣瓶的安全是由（瓶閥中的金屬安全膜）來實(shí)現(xiàn)的。222金屬的切割過程包括（預(yù)熱——燃熱——吹渣）三個(gè)階段。223焊接灰鑄鐵時(shí)產(chǎn)生的裂紋有（熱應(yīng)力裂紋）和（熱裂紋）兩種。224焊炬使用前應(yīng)先檢查焊炬的（射吸性能）。225若焊炬發(fā)生回火，首先應(yīng)迅速關(guān)閉（乙炔）再關(guān)（氧氣）。226水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)（暫停升壓），若檢查無漏水或異?，F(xiàn)象，再升壓到（試驗(yàn)壓力）。227液壓油的物理性質(zhì)主要有（粘度）和（密度）。228最低抗拉強(qiáng)度為200Mpa的灰鑄鐵的表示方法是：（HT200）。229米制普通螺紋的牙型角為（60度）。230英制普通螺紋的牙型角為（55度）。231工件的表面粗糙度要求最細(xì)時(shí)，一般采用（研磨）加工。232離心泵是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的（離心力）來輸送液體的機(jī)械。233泵的種類很多，歸納起來可分為（容積泵、葉片泵、流體作用泵）三大類。234鉆孔時(shí)加切消液的主要目的是（冷卻作用）。235孔將鉆穿時(shí)，進(jìn)給量必須（減?。?36離心泵在單位時(shí)間所排出液體的量稱為（流量）。237將零件和部件組合成一臺(tái)完整機(jī)器的過程，稱為（總裝配）。238彈簧在不受外力作用時(shí)的高度（或長(zhǎng)度）稱為（自由高度）。239齒輪裝配后，應(yīng)進(jìn)行嚙合質(zhì)量檢查，其中用（壓鉛絲）法測(cè)量側(cè)間隙。240為了保證滾動(dòng)軸承工作時(shí)有一定的熱脹余地，在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時(shí)產(chǎn)生（軸向）移動(dòng)。241電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方法有（電力）制動(dòng)和（機(jī)械）制動(dòng)。242滾動(dòng)軸承的裝配方法有：敲入法、（壓入）法和（溫差）法。243刨削加工中，（直線往復(fù)）運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)244國際單位制的長(zhǎng)度單位是m（米）。2451m3=1000000ml（毫升，cc）。2461MPa=10bar=10.2公斤力/cm2=145psi。2471英尺=12英寸=30.48厘米。248選擇液壓油時(shí),主要考慮油液的粘度。249基本視圖有主視、俯視、左視、右視，仰視，后視。250尺寸φ30±0.005，基本尺寸為30，上偏差為＋0.005，下偏差為-0.005，公差為0.01，單位為毫米。251差配合按松緊度來分，可分為間隙、過度、過盈三類。252螺紋標(biāo)注M24×2.0，其中M指牙型為普通螺紋，24指螺紋大徑，2.0指螺距，旋向?yàn)橛倚?53滾動(dòng)軸承6205的“05”254氣動(dòng)三聯(lián)件具有油霧潤(rùn)滑、減壓、過濾功能，安裝時(shí)不能顛倒順序，依次為過濾器、減壓閥、油霧器。255彈簧是常用件,它有減震、測(cè)力、壓緊、復(fù)位和調(diào)節(jié)等功能。256除O型圈外其它型式的密封圈一般是單向的，在裝配時(shí)要使其唇部指向承受介質(zhì)壓力一方。257鉆孔時(shí)加切削液的作用是為了減少摩擦、降低鉆頭阻力和切削溫度。258液壓回路中，泵的作用是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液壓能，油馬達(dá)是把液壓能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。259在機(jī)械原理中，組成機(jī)構(gòu)的相互間做確定運(yùn)動(dòng)的各個(gè)實(shí)物，稱為構(gòu)件，它是機(jī)構(gòu)中參加運(yùn)動(dòng)的單元，機(jī)構(gòu)中的它可分為機(jī)架、原動(dòng)件、從動(dòng)件三大類。260凸輪機(jī)構(gòu)主要由凸輪、從動(dòng)件和機(jī)架組成；凸輪機(jī)構(gòu)常用于傳動(dòng)力不大的自動(dòng)機(jī)械或者半自動(dòng)機(jī)械的控制機(jī)構(gòu)中，按照凸輪形狀凸輪可分為盤形凸輪、圓柱凸輪和移動(dòng)凸輪。261流量控制閥是靠改變節(jié)流口的大小來調(diào)節(jié)通過閥口的流量，從而調(diào)節(jié)液壓缸的速度和液壓電機(jī)的轉(zhuǎn)速。流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。262方向控制閥用以控制液壓系統(tǒng)的液流方向，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向或工作順序。常用的有單向閥和換向閥等。263壓力控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)的壓力，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所需要的力或者力矩，一般常見的壓力控制閥有溢流閥、減壓閥和順序閥。264背壓閥一般安裝在液壓系統(tǒng)回油路中，其目的是使回油路上有一定的背壓，可增加工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)中的平穩(wěn)性和防止空氣從回油路中混入液壓系統(tǒng)中。265密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏，常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。266力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。267空壓機(jī)理論工作循環(huán)：壓縮機(jī)完成一次（進(jìn)氣、壓縮、排氣）過程稱為一個(gè)工作循環(huán)。268軸承是用來支承軸或軸上回轉(zhuǎn)零件的部件，根據(jù)工作時(shí)磨擦性質(zhì)的不同，軸承分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類。269在鈑金展開三種方法中，三角形法適用于任何形狀實(shí)物體的展開。270為防止堆焊接頭產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，要求堆焊金屬和基體金屬應(yīng)有相近的膨脹系數(shù)和相變溫度。271為了焊接筒件或需要工件作回轉(zhuǎn)的焊接結(jié)構(gòu)，需用焊接滾輪架來實(shí)現(xiàn)。272一般公差主要用于精度較低的非配合尺寸。273零件在機(jī)械加工過程中將會(huì)產(chǎn)生形狀誤差和位置誤差。274無論是用機(jī)械加工還是用其他辦法獲得的零件表面，都不可能是絕對(duì)光滑的。275液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由和動(dòng)力、控制、執(zhí)行和輔助四大部分組成。276液壓油大致分為難燃燒液壓油和石油基液壓油兩大類。277焊條選用原則等強(qiáng)度原則、同等性能原則和等條件原則三種。278鋁及鋁合金的焊接性特點(diǎn)是易氧化、易產(chǎn)生氣孔、易焊穿、熱裂紋、接頭不等強(qiáng)度。279銅及銅合金焊接時(shí)在焊縫及熔合區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋。280根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接分為熔焊、壓焊和釬焊三類。281普通平鍵的工作面是兩側(cè)面，楔鍵的工作面是上下兩面。282根據(jù)直軸所受載荷不同，可將其分為心軸、轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸三類。283普通熱處理中的“四把火”分別指正火、退火、淬火和回火。284機(jī)器的組成部分一般由原動(dòng)機(jī)部分、傳動(dòng)部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)組成285一般設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)先安裝執(zhí)行部分，后安裝傳動(dòng)部分，再安裝原動(dòng)機(jī)部分（立磨系統(tǒng)除外）。286運(yùn)動(dòng)副之間的磨擦將導(dǎo)至零件表面材料的逐漸喪失或遷移，即形成磨損。287零件的磨損過程大致分為三個(gè)階段，即磨合階段、穩(wěn)定磨損階段及劇烈磨損階段。288常用潤(rùn)滑劑可分為氣體、液體、半固體和固體四種基本類型。289零配件的過盈裝配常用的裝配方法有脹縮法和壓入法。299為保證焊接質(zhì)量，避免未焊透或缺焊現(xiàn)象，一般在焊縫處打坡口。300軸承一般分類為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。301日常設(shè)備停機(jī)定檢時(shí)，檢查主減速需檢查齒輪嚙合，潤(rùn)滑油，密封，軸承，聯(lián)軸器，等內(nèi)容。302立磨主減速機(jī)結(jié)構(gòu)為行星輪系，行星輪系一般由行星輪，太陽輪，行星架及機(jī)架組成。303一般羅茨風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)為V帶傳動(dòng)，V帶傳動(dòng)安裝時(shí)要求兩帶輪軸線應(yīng)平行。V帶張緊適度，一般憑經(jīng)驗(yàn)判斷，張緊程度以大拇指能按下10～15mm為宜304一般拉鏈機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般由，主動(dòng)鏈輪，從動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鏈條，等組成。305鍵聯(lián)接主要是用來聯(lián)接軸和軸上的傳動(dòng)零件，常用材料是45鋼。306一般軸類零件加工鍵槽時(shí)采用立銑刀加工和片銑刀加工。307立磨主減速機(jī)安裝完成后，一般在地腳處配鉆定位銷釘方便今后檢修。308一般使用60度螺紋樣板可以測(cè)量普通螺紋的螺矩。309球磨機(jī)更換襯板，為防止螺栓松動(dòng)，一般在運(yùn)行一段時(shí)間后進(jìn)行再次緊固后做點(diǎn)焊防松處理。310常用聯(lián)軸器一般有凸緣式聯(lián)軸器，套筒式聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器，齒形聯(lián)軸器，彈性套柱銷聯(lián)軸器，彈性柱銷聯(lián)軸器等。311將原動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能元件一般稱為液壓泵。液壓馬達(dá)是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的元件。312液壓系統(tǒng)密封圈按截面形狀分類一般分為O形，Y形，V形等。313一般機(jī)件拆卸方法有：錘擊拆卸、壓力拆卸、拉力拆卸和加熱拆卸。314在檢修設(shè)備時(shí)，有時(shí)需要拆出聯(lián)軸器，在拆出前，應(yīng)對(duì)兩半聯(lián)軸器做好標(biāo)記。315在組裝減速機(jī)上蓋前應(yīng)先確認(rèn)兩接合面清洗干凈，涂密封膠后方可組裝。316當(dāng)兩機(jī)件軸孔配合過盈量較大，可采用熱裝法組裝，準(zhǔn)備組裝時(shí)應(yīng)先在軸上涂抹潤(rùn)滑油。317機(jī)件常用的熱裝方法有熱油加熱，木柴加熱，爐內(nèi)加熱，電感應(yīng)加熱等。318電機(jī)軸瓦長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后需調(diào)整軸瓦間隙，常用的調(diào)整方法為壓鉛法。319日常定檢設(shè)備時(shí)常需測(cè)量軸承間隙，常用塞尺測(cè)量軸承間隙。320一般新更換的齒輪需對(duì)齒面接觸進(jìn)行檢查，常用著色法檢查。要求著色接觸面積沿齒高不小于45%，齒長(zhǎng)不小于70%。321一般軸類零件軸承位磨損時(shí)，常用的處理方法有加固持劑，堆焊后車削，外協(xié)加工等。322一般齒輪工作齒面出現(xiàn)剝落時(shí)，常常臨時(shí)進(jìn)行修磨拋光處理。323當(dāng)立磨磨盤襯板磨損量大時(shí)，需對(duì)舊襯板進(jìn)行堆焊修復(fù)。324鑄鐵類減速機(jī)殼體出現(xiàn)裂紋時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理后應(yīng)進(jìn)行保溫處理。二、單選題1、合理調(diào)整軸承間隙,是保證軸承壽命、提高軸的(

)的關(guān)鍵。

A旋轉(zhuǎn)速度

B旋轉(zhuǎn)精度

C表面粗糙度2、焊接時(shí),溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷稱為(

)。A焊瘤

B燒穿

C未焊透

D未溶合3、鏨削時(shí),鏨子前刀面與基面之間的夾角是(

)。A楔角

B前角

C后角4、泄露故障的檢查方法有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和(

)等多種方法。A升溫檢查

B加壓檢查

C性能試驗(yàn)D超速試驗(yàn)5、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形,矯正時(shí)應(yīng)先矯正(

)。A彎曲變形

B扭曲變形6、堆焊可用來修復(fù)零件磨損表面,還可用來改善零件(

),使其比新零件更耐磨、耐熱、耐腐蝕。A力學(xué)性能B物理性能

C表面性能

D磨損性能7、"淬黃火"的鏨子(

)。A硬度高,韌性差

B硬度低,韌性差

C硬度高韌性好

D硬度較低,韌性好8、銼平平面的技術(shù)要領(lǐng)是:銼刀在工件任意位置時(shí),銼刀前后面端所受的(

)相等。A推力

B壓力

C力矩

D銼削速度9、銼刀的規(guī)格指銼刀的(

)。A尺寸規(guī)格B粗細(xì)規(guī)格

C尺寸規(guī)格和粗細(xì)規(guī)格

10、造成已加工表面粗糙的主要原因是(

)。A殘留面積

B積屑瘤C鱗剌D振動(dòng)波紋11、使用油壓千斤頂時(shí),主活塞行程不超過(

)標(biāo)志。A千斤頂極限高度

B千斤頂額定載荷C物體的起升高度D物體的載荷12、在軸上空套或滑移的齒輪一般與軸為(

)。A間隙配合

B過渡配合

C過盈配合

D間隙或過渡配合13、V帶輪上的包角不能小于(

),以保證傳遞足夠的功率。A45度

B60度C90度

D120度14、采用雙螺母連接的目的是為了(

)。A加強(qiáng)螺母的強(qiáng)度

B提高螺紋連接的剛度

C防止螺紋副松動(dòng)15、手用絲錐中錐M10表示(

)單支中錐手用絲錐。A粗牙普通螺紋、直徑10MM、螺距1.5MM、H4公差帶B粗牙普通螺紋、直徑10MM、螺矩1.25MM、H4公差帶C細(xì)牙粗牙普通螺紋、直徑10MM、螺矩1.5MM、H4公差帶D細(xì)牙粗牙普通螺紋、直徑10MM、螺矩1.25MM、H4公差帶16、鋼材的(

)決定了鋼材的性能。A組織和表面積

B化學(xué)成分和長(zhǎng)度C形狀和組織

D化學(xué)成分和組織17、電流對(duì)人體的傷害形式有電擊、電傷及(

)。A弧光輻射

B噪聲

C射線

D電磁場(chǎng)生理傷害18、因?yàn)閺氖值侥_電流通過(

),所以電擊危險(xiǎn)性最大。A肝臟、胃部、血液系統(tǒng)B脾臟、腎臟、消化系統(tǒng)C腎臟、肝臟、中樞神經(jīng)系統(tǒng)

D心臟、肺部、中樞神經(jīng)系統(tǒng)19、(

)是焊接過程中污染環(huán)境的化學(xué)有害因素。A熱輻射

B噪聲

C焊接弧光

D焊接煙塵20、焊前應(yīng)將(

)范圍內(nèi)的各類可燃易爆物品清理干凈。A10M

B12M

C15M

D20M21、通常用于聯(lián)接緊固的螺紋常見類型主要有普通螺紋，米制錐螺紋，（

）。

A、梯形螺紋

B、矩形螺紋

C、鋸齒形螺紋

D、管螺紋22、帶傳動(dòng)中，應(yīng)用最廣的是（

）傳動(dòng)。

A、平帶傳動(dòng)。

B、V帶傳動(dòng)。

C、楔帶傳動(dòng)。

D、同步帶傳動(dòng)。23、對(duì)于模數(shù)相同的齒輪，若齒數(shù)越多，則齒輪的幾何尺寸（

）。

A、越大

B、越小

C、不變24、為保證設(shè)備多次拆裝而不影響定位精度，可以配鉆（

）錐度的圓錐銷為宜。

A、1：10

B、1：50

C、1：10025、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（

）為普通螺紋的公稱直徑。

A、小徑

B、中徑

C、大徑26、齒輪傳動(dòng)就裝置形式來說，有開式，半開式，及閉式之分，窯中大齒圈傳動(dòng)形式屬于（

）傳動(dòng)。

A、開式

B、半開式

C、閉式27、低速重載設(shè)備的主減速機(jī)（如窯、磨等）采用（

）潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑。

A、浸油

B、帶油輪

C、噴油28、球磨機(jī)滑履軸承瓦的材料是（

）。

A、巴氏合金

B、銅合金

C、鋁基合金

D、鑄鐵29、破碎機(jī)更換轉(zhuǎn)子空載試車時(shí)，每半小時(shí)軸承溫升不得超過（

）℃。

A、1

B、2

C、3

D、430、原料預(yù)均化庫堆取料機(jī)安裝完成后試車要求各處軸承溫升不得超過40℃。最大溫度不得超過（

）℃。

A、45

B、55

C、65

D、7531、焊接磨機(jī)中空軸裂紋的焊條材料為（

）。

A、J422。B、J506。C、D256。D、A30632、行星結(jié)構(gòu)立磨主減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為（

）。

A、齒輪傳動(dòng)

B、蝸桿傳動(dòng)

C、輪系傳動(dòng)33、立磨系統(tǒng)振動(dòng)值大由下列哪些原因引起。（

）

A、磨輥壓力

B、入磨物料粒度

C、磨盤料層厚度

D、以上原因都屬于34、預(yù)分解窯斜度一般在（

）之前。

A、3%～3.5%

B、3.5%～4%

C、4%～5%

D、5%～6%35、回轉(zhuǎn)窯托輪支承裝置為（

）。

A、滑動(dòng)軸承

B、滾動(dòng)軸承36、停窯大修時(shí)，回轉(zhuǎn)窯會(huì)（

）。A、上竄

B、下竄

C、不會(huì)上竄也不會(huì)下竄37、回轉(zhuǎn)窯大齒圈與小齒輪齒頂間隙要求為（

）×Mn+（2～3）mm。Mn為齒輪模數(shù)。A、0.2

B、0.25

C、0.3

D、0.35

38、回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦發(fā)熱由下列部分原因引起。（

）A、潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑油變質(zhì)

B、軸瓦與端蓋磨擦

C、軸瓦接觸不良

D、以上原因都是39、膠帶輸送機(jī)中一般在落差較高的下料口下安裝（

）托輥。A、槽形

B、下

C、緩沖

D、上

40、水泥廠輸送膠帶主要使用的膠帶一般有（

）。A、橡膠帶

B、耐熱帶

C、鋼芯帶

D、以上全都是41、機(jī)械產(chǎn)品壽命周期的各環(huán)節(jié)中，決定機(jī)器產(chǎn)品安全性的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是(

)。

A設(shè)計(jì)

B制造C使用D維修

42、下面哪個(gè)閥門能夠起良好的調(diào)節(jié)作用（）A、節(jié)流閥B、止回閥C、疏水閥

D、截止閥

43、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動(dòng)軸承將(

)而報(bào)廢。A、過熱B、卡死

C、滾動(dòng)不平穩(wěn)44、整體式滑動(dòng)軸承特點(diǎn)有(

)。

A、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低

B、裝拆方便C、磨損后可調(diào)整間隙45、工作面為上下表面的鍵聯(lián)接是(

)。

A、楔鍵

B、半圓鍵C、平鍵46、以操作人員的操作位置所在的平面為基準(zhǔn)，機(jī)械加工設(shè)備凡高度在(

)之內(nèi)的所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)零、部件及其危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。

A2m

B2.5mC3mD3.5m47、下面哪項(xiàng)不是離心泵葉輪損壞的原因（)

A、葉輪安裝不合適B、泵反轉(zhuǎn)

C、聯(lián)軸器振動(dòng)大

D、抗拉強(qiáng)度48、下面那一個(gè)部件不是分離機(jī)的結(jié)構(gòu)部件（

)

A.轉(zhuǎn)鼓B.電機(jī)軸皮帶輪C.電機(jī)

D.葉輪49、下列哪個(gè)不是軸承的四大件（

)

A、內(nèi)圈B、保持架

C、油封D、滾動(dòng)體50、若一螺栓順時(shí)針時(shí)旋入、逆時(shí)針旋出，則該螺栓為(

)A、左旋螺紋B、雙線螺紋

C、右旋螺紋

D、單線螺紋51、鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是(

)mm。

A、500B、400

C、300

D、20052、制造刀具和工具一般選用(

)A、普通碳素鋼

B、碳素工具鋼

C、結(jié)構(gòu)鋼53、機(jī)械產(chǎn)品壽命周期的各環(huán)節(jié)中，決定機(jī)器產(chǎn)品安全性的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是A設(shè)計(jì)

B制造C使用D維修

54、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，（

）而報(bào)廢。A、過熱B、卡死

C、滾動(dòng)不平穩(wěn)55、整體式滑動(dòng)軸承特點(diǎn)有（）A、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低

B、裝拆方便C、磨損后可調(diào)整間隙56、絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)屬于(

)A、螺旋傳動(dòng)

B、嚙合傳動(dòng)

C、磨擦傳動(dòng)

57、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸確定以(

)為單位。

A、厘米

B、毫米

C、絲米D、英寸58、工作面為上下表面的鍵聯(lián)接是（）

A、楔鍵

B、半圓鍵C、平鍵59、205軸承的內(nèi)徑尺寸（）

A、17B、20

C、25

D、2860、我國電網(wǎng)的頻率是（），習(xí)慣稱“工頻”。A、60HZ

B、50HZ

C、100HZD、200HZ"61、溢流閥用來調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中恒定的(

）

a.流量

b.壓力

c.方向

d.流量和壓力62、同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（

）a.向心軸承

b.推力軸承

c.角接觸軸承

d.靜壓軸承63、磨機(jī)內(nèi)襯板一般采用（

)

a.生鐵襯板

b.鑄石襯板

c.合金生鐵襯板

d.高錳鋼襯板64、弧光中的紅外線可造成對(duì)人眼睛的傷害，引起（

）

a.畏光

b.眼睛流淚

c.白內(nèi)障

d.電光性眼炎65、用于緊固裝配零件的是(

)。

a.夾緊工具

b.壓緊工具

c.拉緊工具

d.撐具66、鑄鐵焊補(bǔ)時(shí)，熱焊法的預(yù)熱溫度為(）。

ａ.100～150℃

ｂ.400℃左右ｃ.250～300℃

ｄ.600～700℃67、當(dāng)直線平行于投影面時(shí)，直線在該投影面的投影具有（

）性。

A、收縮

B、積聚

C、真實(shí)68、下列那些元件不是受壓元件？（

）

A.墊片

B.管法蘭連接螺栓

C吊耳

D視鏡玻璃69、采用火焰矯正結(jié)構(gòu)變形時(shí)，加熱溫度為

（）

。

A．300~450℃

B．400~600℃C．650~800℃Ｄ．800~1000℃70、卷圓過程中，出現(xiàn)筒體兩端曲率不等，原因是（）A、板料素線與軸輥中心不平行。

B、可調(diào)軸輥與其它軸輥不平行。C、軸輥受力過大出現(xiàn)彎曲。

D、可調(diào)軸輥與其它軸輥間距太小。71、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的(

）

A、熱能B、電能

C、壓力勢(shì)能72、流量控制閥是靠改變（

）來控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。

A、液體壓力大小B、液體流速大小

C、通道開口的大小73、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為（

）

A、徑向位移

B、徑向游隙

C、軸向游隙74、磨機(jī)空負(fù)荷運(yùn)載時(shí)，滑履軸承的溫度不超過（

）。A

50°

B

60°

C

65°

D

70°75、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動(dòng)軸承將（）而報(bào)廢。A、過熱

B、滾動(dòng)不平穩(wěn)

C、卡死76、實(shí)踐表明，斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)較直齒圓柱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)承載能力大，主要原因是斜齒輪的（

），并且同時(shí)嚙合的齒數(shù)多。A、材料強(qiáng)度大B、重選系數(shù)比直齒輪小

C、重選系數(shù)比直齒輪大77、往復(fù)式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做（）的活塞來進(jìn)行的。

A、圓周運(yùn)動(dòng)

B、振動(dòng)

C、往復(fù)運(yùn)動(dòng)78、在進(jìn)行過盈連接的熱裝法安裝出現(xiàn)裝入故障時(shí)（指裝入力急劇上升或無法裝入），應(yīng)（

）然后排除原因再重裝。

A、先查清原因，找出處理方法，然后將機(jī)件退出

B、先在機(jī)件末冷前盡快退出，然后查清原因，找出處理方法79、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，壓力的大小取決于（

）

A、負(fù)載

B、流量C、流速80、機(jī)床、減速器等閉式傳動(dòng)中常用的潤(rùn)滑方式為（

）A．油繩、油墊潤(rùn)滑

B．針閥式注油油杯潤(rùn)滑C．油浴、濺油潤(rùn)滑

D．油霧潤(rùn)滑81、40Cr屬于（

）

a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼

b.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

c.合金鋼

d碳素工具鋼

82、螺紋的公稱直徑是指螺紋的（

）A．內(nèi)外螺紋都為大徑

B．內(nèi)外螺紋都為中徑C．內(nèi)外螺紋都為小徑

D．內(nèi)螺紋為小徑

外螺紋為大徑E．內(nèi)螺紋為大徑

外螺紋為小徑83、圓錐齒輪標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)是指圓錐齒輪（

）的模數(shù)A．小端

B．大端

C．齒寬中點(diǎn)處的模數(shù)

D．當(dāng)量齒輪的模數(shù)84、開式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是（

）A．輪齒折斷B．齒面點(diǎn)蝕

C．齒面磨損

D．齒面膠合85、液壓系統(tǒng)中流量是由(

)控制的

A．調(diào)速閥

B．減壓閥

C．單向閥

D．溢流閥86、以下螺紋牙形中最常用的傳動(dòng)螺紋有（

）A．三角形

B．矩形

C．梯形D．鋸齒形87、帶傳動(dòng)是借助帶和帶輪間的（

）來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的。Ａ.嚙合

Ｂ.磨擦

Ｃ.粘接。88、鏈傳動(dòng)屬于（

）傳動(dòng)。Ａ.摩擦傳動(dòng)

Ｂ.嚙合傳動(dòng)

Ｃ.兩者均不是。89、碳鋼、低合金鋼的焊條選擇通根據(jù)（

）等級(jí)，結(jié)構(gòu)剛性，工作條件等選擇相應(yīng)等級(jí)的焊條A.強(qiáng)度

B.厚度

C.焊縫質(zhì)量要求

90、對(duì)焊縫沖擊韌度、韌性要求較高的工作應(yīng)采用（

）焊條A.酸性

B.不銹鋼

C.堿性

91、下列三種類型的聯(lián)軸器中，能夠補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移以及可以緩和沖擊，吸收共振的是（

）

A.齒式聯(lián)軸器

B.萬向聯(lián)軸器

C.彈性套柱銷聯(lián)軸器92、下列軸承中，可同時(shí)承受以徑向載荷為主的徑向與軸向載荷的是？（

）A．深溝球軸承

B．角接觸球軸承

C．圓錐滾子軸承

D．調(diào)心球軸承93、壓力控制閥是用來控制液壓系統(tǒng)中的油液壓力，它不包括（

）。A.卸荷閥

B.溢流閥

C.節(jié)流閥94、下列哪一種配合為過渡配合（

）。A.H8/p7

B.H6/n5

C.Js5/h5

95、軸類零件加工時(shí)最常用的定位基準(zhǔn)是（

）。A.端面

B.外圓面

C.中心孔

96、由齒輪減速器，帶和鏈組成的減速系統(tǒng)中，其傳動(dòng)順序應(yīng)該是（

）A．齒輪減速器帶鏈

B．齒輪減速器鏈帶

C．帶齒輪減速器鏈

97、一般應(yīng)使小帶輪的包角大于（

）A.600

B．900

C．1200

D．150098、能實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)是（

）。Ａ.曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；Ｂ.雙搖桿機(jī)構(gòu)；Ｃ.槽輪機(jī)構(gòu)；

Ｄ.齒輪機(jī)構(gòu)。99、傳動(dòng)比大而且準(zhǔn)確的傳動(dòng)是（

）。Ａ.帶傳動(dòng)

Ｂ.鏈傳動(dòng)

Ｃ.齒輪傳動(dòng)

Ｄ.蝸桿傳動(dòng)100、帶傳動(dòng)工作時(shí)，設(shè)小帶輪為主動(dòng)輪，則帶的最大應(yīng)力發(fā)生在帶（

）。A．進(jìn)入大帶輪處B．離開大帶輪處

C進(jìn)入小帶輪處

D．離開小帶輪處101、使用無機(jī)粘合劑必須選擇好接頭的結(jié)構(gòu)形式，盡量使用（

）。A、對(duì)接

B、搭接

C、角接

D、套接102、讀零件圖的第一步應(yīng)看（

），了解其零件概貌。A、視圖

B、尺寸

C、技術(shù)要求

D、標(biāo)題欄103、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主要用于（

）。A、擴(kuò)孔

B、鉆孔

C、鉸孔

D、锪孔104、游標(biāo)高度尺一般用來（

）。A、測(cè)直徑

B、測(cè)齒高

C、測(cè)高和劃線

D、測(cè)高和測(cè)深度105、切削用量的三要素包括（

）。A、切削速度、切削深度和進(jìn)給量

B、切削速度、切削厚度和進(jìn)給量C、切削速度、切削寬度和進(jìn)給量

D、切削厚度、切削寬度和進(jìn)給量106、液壓傳動(dòng)的工作部分的作用是將液壓勢(shì)能轉(zhuǎn)換成(

)A、機(jī)械能B、原子能C、光能107、液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（）范圍內(nèi)比較合適。A、40～50℃

B、55～65℃

C、65～75℃108、液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲(chǔ)存和釋放（）的裝置。A、液體壓力能

B、液體熱能C、電能109、流量控制閥是靠改變（）來控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。A、液體壓力大小B、液體流速大小

C、通道開口的大小110、電動(dòng)機(jī)減壓起動(dòng)的方法有多種，但實(shí)質(zhì)都是為了（）電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。A、增大

B、減小

C、不變111、滾動(dòng)軸承的溫升不得超過（

），濕度過高時(shí)應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整。A、60～65℃

B、40～50℃C、25～30℃112、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為（

）A、徑向位移

B、徑向游隙

C、軸向游隙113、圓錐齒輪裝配后，無負(fù)荷檢驗(yàn)接觸點(diǎn)時(shí)，斑點(diǎn)位置應(yīng)在齒的（），以免重負(fù)荷時(shí)，大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損。A、中部稍偏小端

B、中部C、中部稍偏大端114、實(shí)踐表明，斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)較直齒圓柱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)承載能力大，主要是原因是斜齒輪的（），并且同時(shí)嚙合的齒數(shù)多。A、材料強(qiáng)度大B、重選系數(shù)比直齒輪小C、重選系數(shù)比直齒輪大115、固定鉸鏈支座的用圓柱銷連接的兩構(gòu)件中有一個(gè)是固定件稱為（）A、支架

B、支座

C、支承體116、焊后為消除焊接應(yīng)力，應(yīng)采用（）熱處理方法。A肖氫處理B淬火

C退火117、提高弧焊電源的空載電壓，則電弧的穩(wěn)定性（）

A下降

B不變C提高118、調(diào)質(zhì)鋼的熱處理工藝常采用（）。A淬火+低溫回火B(yǎng)淬火+中溫回火

C淬火+高溫回火119、我國法定計(jì)量單位中，力矩的單位名稱是（

）。A牛頓米

B千克力米C公斤力米120、帶傳動(dòng)是依靠（）來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。A主軸的動(dòng)力B主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩

C帶與帶輪磨擦力121、鉚接時(shí)鉚釘直徑一般等于板厚的（

）倍。A、1.8

B、1.2

C、2.5

122、焊材二級(jí)庫對(duì)溫度要求不低于（

）℃。

A．20

B．30

C．40

D．50

123、材料彎曲變形后(

)長(zhǎng)度不變.A、外層

B、中性層

C、內(nèi)層124、攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)(

)螺紋小徑.A、略大于是

B、略小于

C、等于125、M6-M24的絲錐每套為(

).A、一件

B、兩件

C、三件126、在砂輪機(jī)上磨刀者應(yīng)站在(

).A、正面

B、任意

C、側(cè)面127、直徑(

)mm以下的電鉆的采用三爪式鉆夾頭.A、15

B、19

C、25128、用熱油加熱零件安裝屬于(

).A、壓入配合法

B、冷縮配合法

C、熱脹配合法129、用千斤頂支承較重的工件時(shí),應(yīng)使三個(gè)支承點(diǎn)組成的三角形面積盡量(

).A、大些

B、小些

C、大小都一樣130、內(nèi)徑千分尺是通過(

)把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行直線測(cè)量的.A、精度螺桿

B、多頭螺桿

C、梯形螺桿131、在任何力的作用下,保持大小和形狀不變的物體為(

).A、剛體

B、固體

C、鋼體132、鍵連接主要用于連接軸與軸上的零件,實(shí)現(xiàn)同向固定并(

).A、定位

B、傳遞轉(zhuǎn)矩

C、連為一體133、（

）的用途是用來減低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力。A、減壓閥

B、溢流閥

C、節(jié)流閥134、在大批量生產(chǎn)中采用（

）是提高效率的方法之一。A、大量通用機(jī)床

B、專用機(jī)床或流水線135、鉚接時(shí)鉚釘直徑一般等于板厚的（

）倍。A、1.8

B、1.2

C、2.5136、角鋼即有彎曲變形又有扭曲變形時(shí),一般應(yīng)先矯正(

)A、彎曲變形

B、扭曲變形

C、兩種均可137、修配法一般適用于(

).A、單件生產(chǎn)

B、成批生產(chǎn)

C、大量生產(chǎn)138、夾緊裝置的基本要求中,最重要的一條是(

).A、動(dòng)作迅速

B、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

C、正確的夾緊部位139、配鉆直徑為φ40mm的孔,一般應(yīng)選用(

)加工.A、臺(tái)鉆

B、立鉆

C、搖臂鉆140、車間內(nèi)的各種起重機(jī)、電瓶車、平板車屬于（

）。A、生產(chǎn)設(shè)備

B、輔助設(shè)備

C、起重運(yùn)輸設(shè)備141、（

）密封圈通常由幾個(gè)疊在一起。A、O型

B、Y型

C、V型142、配合制（基準(zhǔn)值）是指同一極限制的看（）組成配合的一種制度。A、孔與軸

B、軸與軸

C、孔與孔143、確定尺寸(

)程度的等及稱為標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。A、偏差

B、精度

C、誤差144、由于機(jī)床導(dǎo)軌面磨損和研傷而破壞機(jī)床精度時(shí)，應(yīng)該（）。A、修復(fù)

B、清理

C、繼續(xù)使用145、軸類零件的間隙配合和軸頸與軸套的過度配合，其精度超過原設(shè)計(jì)公差的（），應(yīng)修復(fù)。A、30%

B、40%

C、50%146、主軸前端裝法蘭的定心軸頸與法蘭盤的配合要符合規(guī)定的公差，不能有晃動(dòng)，否則要（）軸頸，（）法蘭。A、修復(fù)、更換

B、更換、修復(fù)

C、更換、更換147、長(zhǎng)軸類零件的直線度誤差超過0.1mm/1000mm，應(yīng)（）。A、校直修復(fù)

B、更換

C、修復(fù)148、按規(guī)定的技術(shù)要求，將零件、組件和部件進(jìn)行配合和聯(lián)結(jié)，使之成為半成品或成品的工藝過程稱之為（）。A、裝配

B、組裝

C、組成149、工件及容器在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)密封壓蓋泄漏，不得在有壓力的情況下繼續(xù)扭緊螺母，更不得（）。A、振打和敲擊

B、振打

C、敲擊150、在與（）接觸的工作中，嚴(yán)防火災(zāi)。A、易燃物

B、爆炸物

C、化學(xué)物151、我國生產(chǎn)的三角帶有O、A、B、C、D、E、F七種型號(hào)，截面尺寸最大的是（）A、O

B、A

C、B

D、C

E、D

F、E

G、F152、45鋼為調(diào)質(zhì)鋼，具有良好的綜合力學(xué)性能，常采用的熱處理方法是（

）

A、淬火+高溫回火

B、淬火+低溫回火C、淬火+中溫回火

D、滲碳+高溫回火"153、左旋螺紋的特征是（

）A左高右低

B左低右高

C一樣高"154、平鍵的工作面是（

）A、上下兩面；

B、兩側(cè)面；

C、兩端面。155、按冷卻速度降序排列，正確的是指（

）。A、淬火、正火、退火B(yǎng)、正火、退火、淬火C、退火、正火、淬火156、產(chǎn)品的整套（

）是編制焊接工藝規(guī)程的最主要資料。A．裝配圖樣

B．零件圖樣

C．技術(shù)文件

D．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)157、擰緊長(zhǎng)方形端蓋四邊上布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)該（

）。

A、邊角定點(diǎn)開始

B、任意位置開始

C、中間開始158、在一般構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于塑性材料規(guī)定其安全系數(shù)為（

）。A．1～1.5

B．1.5～2.0

C．2.0～2.5

D．2.5～3.0159、在下列物質(zhì)中，（

）是非晶體。A．玻璃

B．鐵C．食鹽D．水160、左旋螺紋的特征是（

）。A左高右低

B左低右高

C一樣高三、多選題1、潤(rùn)滑劑的作用有:(

).

A減磨

B冷卻

C空氣

D助磨2、促進(jìn)焊縫中形成氣孔的主要?dú)怏w是:(

).

A氫氣

B一氧化碳

C空氣

D氮?dú)?、根據(jù)華工部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,氧氣膠管為(

),乙炔膠管為(

).

A紅色

B黃色

C白色

D綠色4、潤(rùn)滑油的作用有:(

).

A降低摩擦,減少磨損

B冷卻作用

C防銹密封作用

D清潔作用5、零件失效形式常有下列幾種:(

).

A磨損

B變形

C斷裂

D蝕損6、鉗工常用的刀具材料有哪幾種:(

).

A碳素工具鋼

B合金工具鋼

C高速鋼

D硬質(zhì)合金7、定位銷常用三種類型是(

).

A圓柱銷

B圓錐銷

C槽銷

D梅花銷8、臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為兩種.(

)

A固定式

B旋轉(zhuǎn)式

C升降式

D液壓式9、入磨混合材水分(

),原煤水分(

).

A＜20%

B＜10%

C＜8%

D＜5%10、生產(chǎn)用耐火材料由基地公司(

)部按年度提出訂貨計(jì)劃,公司分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批后,由(

)部統(tǒng)一招標(biāo)采購.

A運(yùn)行部

B制造部

C采購部

D運(yùn)營部采購分部11、常件零件磨損根據(jù)磨損機(jī)理來分類有（

）。A、粘附磨損

B、磨粒磨損C、疲勞磨損

D、流體磨粒磨損E、流體侵蝕磨損

F、機(jī)械化學(xué)磨損12、評(píng)判潤(rùn)滑油的優(yōu)劣，通常以（

）指標(biāo)來分析。A、粘度

B、潤(rùn)滑性

C、極壓性D、閃點(diǎn)

E、凝點(diǎn)

F、氧化穩(wěn)定性13、常件的螺紋聯(lián)接種類有（

）。A、螺栓聯(lián)接

B、雙頭螺柱聯(lián)接

C、螺釘聯(lián)接

D、緊定螺釘聯(lián)接E、地腳螺栓聯(lián)接

F、吊環(huán)螺栓聯(lián)接G、T型槽螺栓聯(lián)接14、機(jī)械設(shè)備常用的傳動(dòng)方法有（

）。A、帶傳動(dòng)

B、鏈傳動(dòng)C、齒輪傳動(dòng)

D、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)15、組裝齒輪前，應(yīng)先驗(yàn)收齒輪（

）等參數(shù)后方可組裝。A、齒數(shù)

B、模數(shù)

C、齒形公差

D、安裝尺寸16、滑動(dòng)軸承失效形式一般有（

）等。A、刮傷

B、膠合

C、疲勞

D、腐蝕17、滾動(dòng)軸承一般由（

）部分組成A、內(nèi)圈

B、外圈

C、滾動(dòng)體

D、保持架18、在液壓系統(tǒng)中，下列哪些閥屬于方向控制閥。（

）A、單向閥

B、換向閥

C、溢流閥

D、順序閥19、在液壓系統(tǒng)中，下列哪些閥屬于壓力控制閥（

）A、溢流閥

B、減壓閥

C、節(jié)流閥

D、調(diào)速閥20、液壓系統(tǒng)中常見的故障有（

）A、系統(tǒng)壓力不足

B、系統(tǒng)動(dòng)作慢C、噪音和振動(dòng)

D、系統(tǒng)漏油21、冷卻潤(rùn)滑液的作用有(

)A、冷卻作用

B、潤(rùn)滑作用

C、清洗作用

D、防銹作用22、維修工作單必須包括（）。

A.設(shè)備編號(hào)

B.被報(bào)告的日期和時(shí)間

C.發(fā)現(xiàn)的異常/采取的措施

D.停機(jī)時(shí)間

E.需要使用的備件

F.關(guān)鍵程度和任務(wù)所需時(shí)間的評(píng)估23、機(jī)械制圖常見的三種剖視是（

）

A

全剖視

B

局部剖視

C

半剖視

D

面剖視24、普通螺紋根據(jù)螺距的不同可分為

（

）

A

粗牙螺紋

B

聯(lián)接螺紋

C

細(xì)牙螺紋

D

傳動(dòng)螺紋

D

可見輪廓線

"25、機(jī)械制圖中用細(xì)點(diǎn)劃線表示的為（）

A

尺寸線及尺寸界線

B

軸線

C

對(duì)稱中心線26、發(fā)現(xiàn)氣焊焊嘴、割嘴堵塞時(shí)，只能用（

）進(jìn)行疏通。

A、銅絲

B、竹簽

C、鋼絲

D、鉛絲

E、棉簽27、下列機(jī)械聯(lián)接中，哪些為不可拆聯(lián)接？（

）A

螺紋聯(lián)接

B

鍵聯(lián)接

C

鉚釘聯(lián)接

D

焊聯(lián)28、下列哪種螺紋防松裝置屬于機(jī)械防松？（

）

A

雙螺母、

B

開口銷和帶槽螺母

C、彈簧墊

D、串聯(lián)鋼絲法

E、進(jìn)行疏通。29、機(jī)械傳動(dòng)磨損的形式有（

）

。

A、氣蝕磨損

B、黏附磨損

C、強(qiáng)度磨損

D、腐蝕磨損

E、磨粒磨損30、下列哪些事項(xiàng)需要使用維修工作單()

A.報(bào)告缺陷

B.建議改進(jìn)

C.報(bào)告較小的故障

D.報(bào)告停機(jī)故障31、鋼絲繩工作中通常受（）的作用。

A拉力B彎曲力C擠壓力D磨擦力E扭力32、潤(rùn)滑劑按形態(tài)分為（）。

A固態(tài)

B氣態(tài)

C液態(tài)

D半流態(tài)33、起重設(shè)備的基本參數(shù)有（）。

A額定起重量

B起升高度C跨度與軌距D幅度E額定工作速度

F吊車行走速度34、皮帶機(jī)皮帶接頭的方法有（）。

A硫化法B冷接法C機(jī)械接頭法

D鐵絲捆綁法35、機(jī)械零件材料的力學(xué)性能主要有（）

A耐磨性B強(qiáng)度C韌性

D塑性

E硬度

F光潔度36、鑄鐵焊接時(shí)，焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋的原因主要是（）。

A.

鑄鐵強(qiáng)度低

B.

鑄鐵塑性極差

C.

工件受熱不均勻

D.

焊接應(yīng)力大

E.

冷卻速度慢

F.

鑄鐵液態(tài)流動(dòng)性不好37、壓力容器焊接接頭要求表面不得有（）。A.

表面裂紋