1、X X X X科技有限公司電鍍廢水設(shè)備站設(shè)計方案北京XXXXXXXXX有限公司二零一一年四12 / 13第1章項目概況1.1、引言1.2、項目由來XXXX科技有限公司是一家從事五金電鍍、金屬表面處理及熱加工的企業(yè)，該公司處在河南重點限制污染排放的XX工業(yè)產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，隨著國家新的電鍍廢水排放標準的施行，原有污水處理工藝已經(jīng)不能滿意新的排放標準，為落實國家的有關(guān)政策和各級環(huán)保部門的要求，至此，我公司依據(jù)業(yè)主的要求起草中兵通信科技有限公司廢水處理項目設(shè)計方案一份。第2章設(shè)計依據(jù)2.1、設(shè)計依據(jù)中華人民共和國環(huán)境愛護法（1989年12月）；中華人民共和國水污染防治法（2008年6月）；電鍍污染排放標準

2、（水污染物特殊排放限值）（GB219002008）；建設(shè)項目環(huán)境愛護管理條例（1998年11月29日）；室外排水設(shè)計規(guī)范（GB500142006）；城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和設(shè)備設(shè)計標準（CJJ31-89）；泵站設(shè)計規(guī)范（GB/T50265-97）；給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ69-84）；城市排水工程規(guī)劃規(guī)范（GB503182000）；2.2、設(shè)計原則嚴格執(zhí)行國家及地方的現(xiàn)行有關(guān)環(huán)保法規(guī)及經(jīng)濟技術(shù)政策。依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和甲方的具體要求，合理地確定各項指標的設(shè)計標準。本著技術(shù)上先進、平安、牢靠，經(jīng)濟上合理可行的原則，盡量采納技術(shù)成熟、流程簡潔、處理效果穩(wěn)定的廢水處理系統(tǒng)。從降電耗、節(jié)約藥劑運

3、用量方面細心設(shè)計，從技術(shù)經(jīng)濟上達到最佳效果。在總圖布置方面，充分利用現(xiàn)有條件，因地制宜，少占用地；同時保證使污水處理設(shè)施和四周環(huán)境協(xié)調(diào)一樣，不會影響環(huán)境美觀。選用的設(shè)備自動化水平高，易于工人操作管理，減輕勞動強度。同時也要考慮設(shè)備的耐用性，以保證長時間免修理正常運用。廢水處理工程中的設(shè)備選用國內(nèi)先進節(jié)能優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量。2.3、設(shè)計范圍 本項目范圍，是由污水站出水為原水，從廢水池到調(diào)整槽之間的工藝、設(shè)備及電氣限制及其附屬設(shè)備。廢水處理工程以外的管網(wǎng)收集。我方供應(yīng)包括工藝設(shè)計、廢水處理成套裝置的安裝、調(diào)試及操作人員培訓(xùn)等服務(wù)。2.4、設(shè)計水量經(jīng)過和業(yè)主溝通，XXXX科技有限公司廢水水量為5

4、0t/d，本方案設(shè)計廢水處理站每天運行8小時。本方案主要以限制為主，電鍍廢水量約為49.6t/d,那么小時設(shè)計水量為6.2t/h,其他組成部分依據(jù)原處理工藝處理實力執(zhí)行。2.5、設(shè)計進水水質(zhì)依據(jù)業(yè)主供應(yīng)總排污口污水的水質(zhì)檢測報告，本項目的處理前污水水質(zhì)，見下表1所示：表1 污水處理前設(shè)計水質(zhì)主要指標一覽表污染因子質(zhì)設(shè)計進水水質(zhì)Gr6+(mg/L)0.046CN(mg/L)0.045Cu2 (mg/L)0.372Ni (mg/L)0.124Zn2+ (mg/L)0.31Ag+ (mg/L)0.062Pb2+ (mg/L)0.062pH4-62.6、設(shè)計出水水質(zhì)依據(jù)業(yè)主回用于生產(chǎn)水質(zhì)要求，本設(shè)計方

5、案的出水水質(zhì)符合電鍍污染排放標準（水污染物特殊排放限值）（GB219002008）及五金電鍍沖洗用水標準，主要指標見下表2所示： 表2 設(shè)計出水水質(zhì)污染因子質(zhì)出水水質(zhì)Gr6+(mg/L)0.2CN(mg/L)0.3Cu2 (mg/L)0.5Ni(mg/L)0.5Zn2+ (mg/L)1.5Ag+ (mg/L)0.3Pb2+ (mg/L)0.2pH692.7、處理預(yù)料 經(jīng)過充分論證和同工程閱歷，經(jīng)過本工藝處理后，出水水質(zhì)可完全滿意符合電鍍污染排放標準（水污染物特殊排放限值）（GB219002008）及五金電鍍沖洗用水標準。那么排污量大大削減，既削減了污染的排放又節(jié)約了資源。第3章工藝選擇和確定3

6、.1、電鍍廢水處理工藝論述  電鍍工廠（或車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡潔的陽離子形態(tài)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在（如CrO厈等）,一種廢水中常含有一種以上的有害成分。 電鍍廢水多有毒，危害較大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低濃度長期作用也能造成慢性中毒。六價鉻可引起肺癌、腸胃道疾病和貧血，并會在骨、脾和肝臟內(nèi)蓄積。因此，電鍍廢水必需嚴格限制，妥當(dāng)處理。 電鍍廢水的處理已有數(shù)十年歷史，可分為三個階段：第一階段，大致在2

7、0世紀50年頭前后，主要著眼于廢水、廢渣的處理技術(shù)。處理的主要對象為氰化物和六價鉻。處理方法主要是化學(xué)沉淀法。其次階段大致在60年頭，起先留意工藝改革和綜合利用，并著手處理鎘和其他金屬。第三階段從70年頭起，起先探討從根本上限制污染的技術(shù)，以防為主，改革電鍍工藝，探討廢水的閉路循環(huán)。在工藝改革上用低濃度工藝代替高濃度工藝（如低鉻代替高鉻鍍鉻），用無毒或低毒材料的電鍍工藝代替有毒材料的工藝（如以無氰工藝代替有氰工藝）。目前一般用下述方法處理電鍍廢水： 化學(xué)法 向廢水中投加藥劑，使其中的有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化成為無毒物質(zhì)或毒性大為降低的沉淀物。化學(xué)法包括： 中和沉淀法 如酸性廢水用堿性廢

8、水或投加堿性物質(zhì)進行中和，形成沉淀物。 氧化法 如處理含氰廢水時，常用次氯酸鹽在堿性條件下氧化其中的氰離子,使之分解成低毒的氰酸鹽,然后再進一步降解為無毒的二氧化碳和氮。 還原法 如含鉻廢水用亞硫酸氫鈉或硫酸亞鐵加石灰處理,使Cr6+還原成毒性低的Cr3+，并形成氫氧化鉻沉淀。 亞硫酸鈉電鍍廢水處理工藝如下所示：達標排放沉淀池絮凝池池還原池含鉻廢水H2SO4NaOH+NaClO3含鉻廢水：達標排放沉淀池緩沖槽二級破氰一級破氰含氰廢水含氰廢水：達標排放沉淀池緩沖槽綜合廢水綜合廢水：。3.2、工藝確定電鍍廢水水量、水質(zhì)波動大、無機鹽含量高、重金屬含量高、有機物含量高且分為可生化

9、部分和難以生化部分，因此為保證金屬離子和COD穩(wěn)定達標。為降低處理成本，提高處理的穩(wěn)定性，方案確定對該電鍍廢水分開進行預(yù)處理。分為如下四股：1含鉻廢水：是指在鍍中鉻酸鈍化時產(chǎn)生的廢水，這部分廢水依靠系統(tǒng)原有工藝，把六價鉻還原后PH緩沖槽。2綜合廢水：指鍍中產(chǎn)生的含有各種金屬離子和少量表面活性劑的廢水。這部分廢水中六價鉻含量極少，3含氰廢水：氰化過程中產(chǎn)生的含有氰化物的廢水，該股廢水利用原有的處理工藝，把氰離子氧化后進入PH緩沖槽去除。4三股廢水最終匯合進入斜板沉淀池沉淀第4章 工藝設(shè)計工藝流程說明水處理系統(tǒng)采納連續(xù)處理工藝。廢水經(jīng)過兩次提升，一次提升從廢水池到緩沖槽，二次提升從緩沖槽到調(diào)整槽。

10、含鉻廢水池中廢水由耐腐蝕泵泵入處理機，在處理機中以旋流方式流經(jīng)還原槽、緩沖槽、斜板沉淀池和調(diào)整槽，完成六價鉻的還原，三價鉻和鋅離子的絮凝和沉淀分別反應(yīng)。含氰廢水池中廢水由耐腐蝕泵泵入氧化槽進行一、二級破氧，可以加堿、酸進行調(diào)整。酸堿廢水由耐腐蝕泵泵入處理機，出水流入緩沖槽，緩沖槽中pH值不達標，可以加酸或加堿進行調(diào)整；假如污染物超標，返回調(diào)整槽重新處理。反應(yīng)過程的限制通過氧化還原電位（ORP）測定儀、在線pH計和液位計實現(xiàn)含氰廢水首先進入原有氧化槽，然后進入氧化槽中把有毒的氰化物大分子氧化成為無毒的小分子。破氰后的廢水進入廢水處理系統(tǒng)的調(diào)整絮凝槽中，進行絮凝沉淀。含鉻廢水進入原有的集水池，然后

11、進入鉻還原池把六價鉻還原為三價鉻。含鉻廢水進入緩沖槽，加入石灰和PAM進行絮凝反應(yīng)。綜合廢水干脆進入綜合廢水收集池，然后進入緩沖槽絮凝沉淀大量的有機物。含鉻廢水和綜合廢水混凝后進入沉淀池進行沉淀，去除大量的沉淀物質(zhì)。沉淀池出水進入調(diào)整槽。綜合廢水分兩路進入PH調(diào)整槽，第一路廢水由自吸泵泵入第一調(diào)整槽內(nèi)加堿進行調(diào)整由PH計監(jiān)測達到8-9后泵入絮凝槽內(nèi)，其次路廢水由自吸泵泵入其次調(diào)整槽內(nèi)加堿進行空氣攪拌進行調(diào)整由PH計檢測達到9-11.2后溢流入絮凝槽內(nèi)，在絮凝槽內(nèi)的廢水加絮凝劑攪拌。PH槽中液體PH值未達到設(shè)定值時，PH值不會發(fā)出模擬量信號，排液泵被鎖定不工作，同時酸泵會泵入硫酸溶液，是廢液的P

12、H值達到設(shè)定值，液泵停止工作，排液泵開啟，將液體泵入第一調(diào)整槽內(nèi)由于本項目采納化學(xué)法處理工藝，因此常見的加藥及調(diào)整PH值，為削減勞動強度，我們均采納自動定量加藥和在線監(jiān)測自動加藥?？蓪崿F(xiàn)自動化連續(xù)工作，可高效、牢靠精確地進行廢水處理，限制部分以可編程限制器（簡稱PLC）為中心，對各處理槽的液位，PH值及電位實現(xiàn)智能化限制。軟件部分設(shè)計是有多年制造廢水處理設(shè)備的電氣工程師設(shè)計，并可定期對系統(tǒng)進行升級，通過觸摸屏實現(xiàn)人機對話，并設(shè)計多項平安自鎖功能。綜合廢水處理器、二級含氰廢水處理槽，含鉻廢水還原槽等，都設(shè)置了類似功能，使整套設(shè)備運行平安、牢靠、高效。對于本項目中PH調(diào)整采納PH/ORP計，該PH

13、計具有雙探頭，雙通道，既可在線監(jiān)測PH值，又可在界面上設(shè)定PH的上下限，計量泵采納可接收模擬信號的計量泵，那么該PH計和計量泵聯(lián)動后，就可以把廢水的PH值自動限制在肯定的范圍內(nèi)。該方法自動化程度高，便利快捷。新增處理單元設(shè)計氧化池A、主要構(gòu)筑物數(shù)量： 2座池型尺寸： 1m×2.5m有效水深： 2m材質(zhì)： PPB、主要設(shè)備加藥罐數(shù)量： 2個規(guī)格： 500L材質(zhì)： PP氧化劑計量泵數(shù)量： 2臺（一臺投加雙氧水，一臺投加FeSO4）型號： JXM-A22/1.2流量： 0-22L/h壓力： 1.2Mpa功率： 0.37kw調(diào)整混凝池 該池加入Ca(OH)2，把廢水的pH調(diào)到8-9之間，同時

14、加入PAM。A、主要構(gòu)筑物 緩沖槽數(shù)量： 1座停留時間： 3.5h池型尺寸： 9.0m×2.0m×1.5m有效水深： 1.5m材質(zhì)： PP調(diào)整槽數(shù)量： 1座池型尺寸： 7.0m×2.0m×1.5m材質(zhì)： PPB、主要設(shè)備混合攪拌機（防腐型）數(shù)量：2臺型號： VRT3142電機功率： 1.5kW配藥攪拌機（防腐型）數(shù)量： 1臺型號： VDA1210功率： 0.25kwpH/ORP計數(shù)量： 2臺型號： PC-3200PAM計量泵數(shù)量： 2臺型號： JXM-A4.5/1.2流量： 0-4.5L/h壓力： 1.2Mpa功率： 0.37kw加堿計量泵數(shù)量： 2臺型

15、號： JXM-A170/0.7流量： 0-170 L/h壓力： 1.2Mpa功率： 0.37kw斜板沉淀池A、主要構(gòu)筑物數(shù)量： 1座停留時間： 3.0h池型尺寸： 4.0m×2.0m×2.5m有效水深： 2.0m結(jié)構(gòu)： 地上式B、主要設(shè)備玻璃鋼斜板數(shù)量：96塊型號： 600×1000材質(zhì)： 玻璃鋼污泥泵數(shù)量： 1臺型號： I-1B1.5寸流量： 3m3/h揚程：7m電機功率： 0.37kW1、氧化槽 含氰廢水由廢水池中泵入氧化槽內(nèi)，由主控柜上的PLC監(jiān)控氧化槽內(nèi)的PH計和ORP實現(xiàn)全自動運行狀態(tài)，先投加液堿調(diào)PH值，再投加次氯酸鈉氧化劑破氰，依據(jù)PH計監(jiān)測結(jié)果進行

16、調(diào)整。通過攪拌機在池底攪拌氧化劑使其充分溶解，于一級氧化槽內(nèi)CN氧化分解.2、緩沖槽 調(diào)整廢水中的水質(zhì)和水量，消減高峰負荷，以利用于下一步的處理，在出水口經(jīng)過PH計檢測不達標的廢水系統(tǒng)自動由磁力泵泵入入口，重新加藥進行調(diào)整，以達到標準。3 還原槽 分兩格，先調(diào)整含鉻廢水的PH值，為鉻離子的去除創(chuàng)建必要的條件，然后由六價鉻離子還原成三階鉻離子，先用硫酸調(diào)PH值，再按比例投加藥劑，到反應(yīng)結(jié)束時測Cr6+是否達標調(diào)整用藥量。池內(nèi)設(shè)PH計兩套，ORP一套以便能達到自動限制槽內(nèi)PH反應(yīng)程度4 斜板沉淀池經(jīng)過氧化、還原后的污水，在此沉淀實現(xiàn)泥水分別，使其達到SS達標排放。斜板沉淀池具有沉淀效率高，停留時間

17、短，占地少等優(yōu)勢，采納溢流方式，即水流傾瀉向上流，污泥順著斜板向下沉淀。池內(nèi)粉刷后用三脂二布玻璃鋼防腐處理。第5章 污水處理站總圖布置5.1、總體布置原布置緊湊，力求削減占地面積和連接管渠的長度，便于操作管理。處理構(gòu)筑物盡量按流程布置，避開不必要的轉(zhuǎn)彎和交叉，嚴禁將管道埋在構(gòu)筑物下面。充分利用地形，節(jié)約開挖、回填量，使處理水能自流，削減動力輸送的級數(shù)。管、渠的布置應(yīng)使各處理構(gòu)筑物能獨立運轉(zhuǎn)，且要便于檢查、修理。第6章公用工程設(shè)計6.1、給排水及消防給水污水處理站的給水按建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(GBJ15-88)等相關(guān)規(guī)范設(shè)計。污水處理站所用清水從廠區(qū)給水主管接入,配給各需水處理單元。凈水主要用于

18、地面沖洗、洗滌、反沖、藥劑配置等。由于用水量不大，暫不考慮運用處理后的中水作水源。排水污水處理站的排水室外排水設(shè)計規(guī)范(GBJ14-87)、建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(GBJ15-88)等相關(guān)規(guī)范設(shè)計。污水處理站的地面沖洗水等，就近排入地溝。消防污水處理站的消防設(shè)計按建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87）進行設(shè)計。室外規(guī)定間距設(shè)置消火栓，操作間及機房內(nèi)設(shè)干粉滅火器，大的建筑物內(nèi)按規(guī)定設(shè)消火栓及平安通道。建構(gòu)筑物的耐火等級、防火間距等在相應(yīng)的建筑或結(jié)構(gòu)等設(shè)計中亦按相關(guān)規(guī)定設(shè)計。6.2、電力設(shè)計設(shè)計依據(jù)供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50052-95）；低壓配電設(shè)計規(guī)范（GB50054-95）；建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94）；工業(yè)和民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范（GBJ65-83）；繼電愛護和平安自動裝置技術(shù)規(guī)范（GB14285-93）；電測量儀表裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程（SDJ9-87）；裝機容量： 本污水處理系統(tǒng)全部用電設(shè)備均為380/220V低壓設(shè)備，總裝機容量21.85kW，單臺電機最大功率為3.0kW。配電設(shè)計 環(huán)境特征：本工程部分單元生產(chǎn)介質(zhì)具有肯定的腐蝕性。要求全部布置在生產(chǎn)裝置的用電設(shè)備均應(yīng)具有相應(yīng)防護結(jié)構(gòu)，外殼防護等級室內(nèi)