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文檔簡介
1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上氧化溝工藝控制要點氧化溝基本原理:氧化溝又名氧化渠,因其構筑物呈封閉式環(huán)行溝渠而得名,它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動,因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長,有機負荷低,其本質上屬于延遲曝氣系統(tǒng)。(活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法?;钚晕勰喾ㄊ窍驈U水中連續(xù)通入空氣,經(jīng)一定時間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團為主的微生物群,具有很強的吸附與氧化有機物的能力。)生物脫氮除磷機理1、生物脫氮機理污水生物脫氮的基本原理就是在將有機氮轉化為氨態(tài)氮的基礎上,先利用
2、好氧段經(jīng)硝化作用,由硝化細菌和亞硝化細菌的協(xié)同作用,將氨氮通過硝化作用轉化為亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮,即,將轉化為和。在缺氧條件下通過反硝化作用將硝氮轉化為氮氣,即,將(經(jīng)反亞硝化)和(經(jīng)反硝化)還原為氮氣,溢出水面釋放到大氣,參與自然界氮的循環(huán)。水中含氮物質大量減少,降低出水的潛在危險性,達到從廢水中脫氮的目的。硝化短程硝化:硝化全程硝化(亞硝化+硝化): 反硝化反硝化脫氮: 反硝化厭氧氨氧化脫氮: 反硝化厭氧氨反硫化脫氮:廢水中氮的去除還包括靠微生物的同化作用將氮轉化為細胞原生質成分。主要過程如下:氨化作用是有機氮在氨化菌的作用下轉化為氨氮。硝化作用是在硝化菌的作用下進一步轉化為硝酸鹽氮。其中亞硝
3、酸菌和硝酸菌為好氧自養(yǎng)菌,以無機碳化合物為碳源,從或的氧化反應中獲取能量。其中硝化的最佳溫度在純培養(yǎng)中為25-35 ,在土壤中為30-40 ,最佳pH 值偏堿性。反硝化作用是反硝化菌(大多數(shù)是異養(yǎng)型兼性厭氧菌,DO<0.5 mg/L)在缺氧的條件下,以硝酸鹽氮為電子受體,以有機物為電子供體進行厭氧呼吸,將硝酸鹽氮還原為或,同時降解有機物。2、生物除磷原理磷在自然界以2 種狀態(tài)存在:可溶態(tài)或顆粒態(tài)。所謂的除磷就是把水中溶解性磷轉化為顆粒性磷,達到磷水分離。廢水在生物處理中,在厭氧條件下,聚磷菌的生長受到抑制,為了自身的生長便釋放出其細胞中的聚磷酸鹽,同時產(chǎn)生利用廢水中簡單的溶解性有機基質所
4、需的能量,稱該過程為磷的釋放。進入好氧環(huán)境后,活力得到充分恢復,在充分利用基質的同時,從廢水中攝取大量溶解態(tài)的正磷酸鹽,從而完成聚磷的過程。將這些攝取大量磷的微生物從廢水中去除,即可達到除磷的目的。厭氧釋放磷的過程聚磷菌在厭氧條件下,分解體內的多聚磷酸鹽產(chǎn)生ATP,利用ATP以主動運輸方式吸收產(chǎn)酸菌提供的三類基質進入細胞內合成PHB。與此同時釋放出于環(huán)境中。好氧吸磷過程聚磷菌在好氧條件下,分解機體內的PHB和外源基質,產(chǎn)生質子驅動力將體外的輸送到體內合成ATP和核酸,將過剩的 聚合成細胞貯存物:多聚磷酸鹽(異染顆粒)。氧化溝主要設計參數(shù):水力停留時間:10-40天 污泥齡:一般10-30天有機
5、負荷:0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)活性污泥濃度:2000-6000mg/l工藝控制:氧化溝工藝(現(xiàn)在一般為改良型)是集有機物降解、脫氮、除磷3種功能于一體的生物處理技術。因此該工藝的運行控制應同時滿足各項功能的要求,針對這些特性,在氧化溝工藝長期運行控制經(jīng)驗基礎上,得出以下幾個控制方法:1.對曝氣系統(tǒng)(DO)溶解氧的控制在氧化溝脫氮除磷工藝中,由于生物除磷本身并不需要消耗氧氣,故實際供氧量只需考慮以下2個部分:脫氮需氧量、硝化需氧量。在實際運行控制中,各段曝氣量一般是根據(jù)在線DO儀和便攜式DO儀的監(jiān)控值。通過調整曝氣機開啟臺數(shù)和頻率實現(xiàn)控制。經(jīng)長期的運行實踐可得出各區(qū)D
6、O的控制范圍:一般保持缺氧區(qū)DO為0.30.7mg/l,好氧區(qū)DO控制在2.03.2mg/l;若太低會抑制硝化作用,太高則會使DO隨回流污泥進入?yún)捬鯀^(qū),影響聚磷菌的釋磷,而且會使聚磷菌在好氧區(qū)消耗過多的有機物,從而影響對磷的吸收。從實際的運行效果來看,氧化溝的除磷效果始終能保持較高的水平,得益于對氧化溝各區(qū)內DO的有效控制,尤其是好氧區(qū)。當混合液進入二沉池完成泥水分離后,充足的DO保證了聚磷菌能將磷牢牢的聚積于體內而不釋放于水中,最終確保了良好的除磷效果。2.對MLSS(混合液懸浮固體)的控制影響氧化溝中MLSS值的因素很多。MLSS取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力和二沉池的泥水分離能力。從降解有機物
7、的角度來看,MLSS值應盡量高一些,但MLSS值太高時,要求混合液的DO值也就越高。在同樣的供氧能力時,維持較高的DO需要較大的空氣量,一般的曝氣系統(tǒng)難以達到要求,而且要求二沉池有較強的泥水分離能力,一般二沉池的表面積相對較小,難以提供充足的泥水分離能力。因此,應根據(jù)實際情況,確定一個最大的MLSS值,以其作為運行控制的基礎。氧化溝由于是延時曝氣系統(tǒng),一般的MLSS維持在30005000mg/l。然而由于進水水質的關系,就我國的實際管網(wǎng)進水濃度而言,氧化溝工藝的污水處理廠MLSS常常只能達到3000mg/l左右,進水有機物溶度高可達到3000mg/l以上,進水有機物溶度低就在3000mg/l以
8、下。3.對泥齡和排泥的控制對于生物脫氮除磷工藝而言,泥齡是個重要的設計和運行參數(shù),生物的脫氮過程一般需要較長的泥齡,以滿足世代時間較長的硝化菌生長繁殖的需要;而生物除磷是通過排除富磷的剩余污泥來實現(xiàn),一般將泥齡控制在3.57d,故為了保證系統(tǒng)的除磷效果,就不得不維持較高的污泥排放量,系統(tǒng)的泥齡也不得不相應的降低。顯然,硝化菌和聚磷菌在泥齡上存在著矛盾,在污水處理工藝設計和運行中,一般將泥齡控制在一個較窄的范圍內,以兼顧脫氮和除磷的需要。基于此,為取得良好的脫氮除磷效果,一般氧化溝體統(tǒng)的泥齡采用(1620d)以保持較高的MLSS。在排泥控制過程中,除了用泥齡核算排泥量外,還需保持系統(tǒng)中穩(wěn)定的ML
9、SS和MLVSS(混合液揮發(fā)性懸浮固體),一般通過排泥是MLSS維持在30005000mg/l,。在實際運行中,按上述范圍進行操作,均能獲得穩(wěn)定、優(yōu)良的出水水質。4.BOD5/TN和BOD5/TP污水的BOD5/TN是影響脫氮的一個重要因素,由于活性污泥中硝化菌所占的比例較小,且產(chǎn)率比異氧菌低得多,在加上兩者競爭底物和溶解氧,會抑制對方的生長繁殖,因此硝化菌比例與污水的BOD5/TN值相關。從理論上講,在污水中的BOD5/TN>2.86時,有機物可滿足反硝化的碳源需要,但由于實際上不是所有的BOD5都能被反硝化菌利用,所以之際運行中控制比值應該更大。污水生物脫氮除磷工藝中厭氧區(qū)有機基質的
10、含量、種類及其與微生物營養(yǎng)物之間的比例關系(主要指BOD5/TP)是影響聚磷菌攝磷效果的一個不可忽視的控制因素。其值越大則對釋磷效果越好,對后續(xù)除磷越有利,尤其是進水中易降解的有機物含量越高越好。運行表明:若要出水中磷的質量濃度控制在1.0mg/l以下,進水BOD5/TP控制在2030。異常情況處理措施1、暴雨和洪澇如果天氣異常,發(fā)現(xiàn)暴雨即將來臨,中控室值班人員應高度重視,隨時觀察洪水水位,緊急情況下要組織泄洪。降雨時,當進水泵房液位高于警戒水位時,值班人員必須隨時將水位報告公司領導,同時匯報相關政府領導并組織開啟進水超越閘門,保證進水超越排水通暢。工藝控制:a) 提升泵房滿負荷生產(chǎn),但不超過
11、設計負荷的變化系數(shù)。b) 粗、細格柵現(xiàn)場連續(xù)開啟,并及時清除柵渣。c) 暴雨初期污水處理系統(tǒng)曝氣設備全開,注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運行參數(shù)(DO、MLSS等),及時調整工藝。d) 加大氧化溝上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。e) 二沉池全部投入使用。f) 隨著暴雨的持續(xù),生化系統(tǒng)DO上升,系統(tǒng)氨氮較低,可考慮減少曝氣設備的開啟臺數(shù)及開啟頻率。連續(xù)暴雨時,值班人員需加強廠區(qū)進水口及泄洪閘等處的巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。當進水泵房液位降到安全液位時,應及時關閉進水超越閥門,正常處理污水。2、進水水質異常進水水質大幅度、長時間超過設計規(guī)定的進水水質較少,一般進水水質超標情況是非突發(fā)或非短時間的。發(fā)生進
12、水水質異常時首先要向相關部門匯報,并取樣備檢、拍攝照片或錄像保存異常證據(jù),接下來才是采取措施當突發(fā)進水水質超標時,首先應減少進水量,并調整污水處理工藝,充分發(fā)揮污水廠所具有的能力,挖掘設施、工藝、設備的潛力,調整生化系統(tǒng)、二沉池、濾池的運行工況,增加化學除磷藥劑及混凝藥劑投加量,增大污泥脫水的投藥比,延長設備的運行時間,必要時投運備用設備,采取一切可能的措施,盡可能在不增加設施和設備的情況下消除由于進水水質超標而引起的對出水水質下降構成的威脅,滿足污水排放標準要求。并配合環(huán)保監(jiān)察部門,查找超標污水源,加大污水排入城市下水道水質標準的監(jiān)管執(zhí)行力度,從源頭截流進入污水廠的超標污水。3、水量不足當水
13、量不足時,工藝控制如下:a) 提升泵房盡量保持水泵平穩(wěn)進水,但需避免水泵低液位運行。b) 一般粗格柵每2小時開啟一次,細格柵每1小時開啟一次。c) 水量在設計水量的50%以下,污水處理系統(tǒng)單組運行(雙組系統(tǒng))或間歇運行(單組系統(tǒng)),注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運行參數(shù)(DO、MLSS等),及時調整工藝。d) 回流比控制在50-100%。e) 二沉池投入一半。4、水量超過設計負荷當水量超過設計負荷時,工藝控制如下:a) 提升泵房滿負荷生產(chǎn),但不超過設計負荷的變化系數(shù)。b) 粗、細格柵現(xiàn)場連續(xù)開啟,并及時清除柵渣。c) 水量突增初期,污水處理系統(tǒng)曝氣設備全開,注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運行參數(shù)(DO、MLSS等),及時
14、調整工藝。d) 加大氧化溝上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。e) 二沉池全部投入使用。f) 隨著生化系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定,DO上升,系統(tǒng)氨氮較低,可考慮減少曝氣設備的開啟臺數(shù)及開啟頻率。5、污泥膨脹污泥膨脹最突出的表現(xiàn)是污泥沉降性能指標SVI大于150%。污水中如碳水化合物較多,溶解氧不足,缺乏氮、磷等養(yǎng)料,水溫高或pH值較低情況下,均易引起污泥膨脹。此外,超負荷、污泥齡過長或有機物濃度梯度小等,也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結合水性污泥膨脹。針對引起膨脹的原因工藝調整如下:a) 缺氧、水溫高等加大曝氣量,或降低水溫,減輕負荷,或適當降低MLSS值,使需氧量減少等;b) 污泥負荷率過高,可適當提
15、高MLSS值,以調整負荷,必要時還要停止進水“悶曝”一段時間;c) 缺氮、磷等養(yǎng)料,可投加硝化污泥或氮、磷等成分;d) pH值過低,可投加石灰等調節(jié)pH;e) 污泥大量流失,可投加5-10mg/L氯化鐵,促進凝聚,刺激菌膠團生長,也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加),抑制絲狀繁殖,特別能控制結合水污泥膨脹。此外,投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質也有一定效果。6、污泥解體現(xiàn)象:處理水質渾濁、污泥絮凝體微細化,處理效果變壞等。當出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時,工藝調整如下:a) 對進水水質進行化驗分析,確定是污水中混入有毒物質時,應考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結果,應減少進水水量加大曝氣量,
16、盡快使生化系統(tǒng)恢復活性。b) 調整進水量。c) 調整回流污泥量控制MLSS。d) 調整曝氣量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。e) 調整排泥量。7、污泥脫氮污泥在二沉池呈塊狀上浮的現(xiàn)象,并不是由于腐敗所造成的,而是由于在曝氣池內污泥齡過長,硝化過程進行充分,在沉淀池內產(chǎn)生反硝化,硝酸鹽的氧被利用,氮即呈氣體脫出附于污泥上,從而比重降低,整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時發(fā)生。因此,往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中應當注意的現(xiàn)象,為防止這一異?,F(xiàn)象的發(fā)生,應采取增加污泥回流量或及時排除剩余污泥,或降低混合液污泥
17、濃度,縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施,使之不進行到硝化階段。8、二沉池的異常情況處理a)出水帶有大量懸浮顆粒原因:水力負荷沖擊或長期超負荷,因短流而減少了停留時間,以至絮體在沉降前即流出出水堰。解決辦法:均勻分配水力負荷;調整進水、出水設施不均勻,減輕沖擊負荷影響,有利于克服短流;投加絮凝劑,改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能,如膠體或乳化油顆粒的絮凝;調整進入初沉池的剩余污泥的負荷。b)出水堰臟且出水不均 原因:污泥粘附、藻類長在堰上,或浮渣等物體卡在堰口上,導致出水堰臟,甚至某些堰口堵塞導致出水不均。解決辦法:經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物;適當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。c)污泥上
18、浮原因:污泥停留時間過長,有機質腐敗。解決辦法:一是保持及時排泥,不使污泥在二沉池內停留時間太長;檢查排泥設備故障;清除沉淀池內壁,部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧,使進入二沉池的混合液內有足夠的溶解氧,保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮,還可以增大剩余污泥的排放,降低SRT(泥齡),控制硝化,以達到控制反硝化的目的。d)浮渣溢流原因:浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低,浮渣停留時間長。解決辦法:維修浮渣刮除裝置;調整浮渣刮除頻率;嚴格控制浮渣的產(chǎn)生量。9、出水異常處理a)氨氮超標檢測好氧區(qū)的溶氧,保證好氧區(qū)溶氧充足。一般情況下,氧化溝出水溶氧控制在1-2mg/L,缺氧區(qū)溶
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