軸箱拉桿課件_第1頁(yè)
軸箱拉桿課件_第2頁(yè)
軸箱拉桿課件_第3頁(yè)
軸箱拉桿課件_第4頁(yè)
軸箱拉桿課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩15頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、n 基本技術(shù)要求及主要基本技術(shù)要求及主要尺寸限度尺寸限度n1.1 軸箱拉桿芯軸不許軸箱拉桿芯軸不許有裂紋,兩端梯形斜面有裂紋,兩端梯形斜面中心距為中心距為440.1mm。斜面無(wú)磨損,斜度為斜面無(wú)磨損,斜度為1:10。芯軸中部直徑為。芯軸中部直徑為600.2mm。n1.2 軸箱拉桿體不許有軸箱拉桿體不許有裂紋,兩孔中心距裂紋,兩孔中心距2600.2mm。n1.3 軸箱拉桿兩側(cè)軸箱拉桿兩側(cè)端蓋不許有裂紋。端蓋不許有裂紋。卡環(huán)厚度為卡環(huán)厚度為4+0.025mm。n1.4 組裝時(shí)必須使組裝時(shí)必須使用蓖麻油。禁止使用蓖麻油。禁止使用其它油脂及水劑用其它油脂及水劑潤(rùn)滑材料,防止橡潤(rùn)滑材料,防止橡膠腐蝕和生

2、銹膠腐蝕和生銹n2 工藝過(guò)程工藝過(guò)程n2.1 解體前檢查解體前檢查n2.1.1 檢查外表檢查外表面無(wú)裂紋及變形。面無(wú)裂紋及變形。n2.1.2 檢查各安檢查各安裝螺栓、軸箱拉裝螺栓、軸箱拉桿座上螺紋,要桿座上螺紋,要求無(wú)倒扣亂扣。求無(wú)倒扣亂扣。n2.2 解體解體n2.2.1 用壓力機(jī)通過(guò)用壓力機(jī)通過(guò)形專用工具壓軸形專用工具壓軸箱拉桿兩端壓蓋,箱拉桿兩端壓蓋,取下卡環(huán)。松開壓取下卡環(huán)。松開壓力機(jī),取下端蓋。力機(jī),取下端蓋。四個(gè)端蓋全部取下四個(gè)端蓋全部取下后后,將芯軸壓出,清將芯軸壓出,清除膠套及雜物。除膠套及雜物。n2.2.2將軸箱拉桿體、將軸箱拉桿體、端蓋、卡環(huán)及芯軸端蓋、卡環(huán)及芯軸送到清洗間清

3、洗。送到清洗間清洗。n2.3 清洗清洗n用用70度以上的度以上的洗滌劑水,沖洗滌劑水,沖洗洗 20分鐘后分鐘后取出。放在專取出。放在專用工作臺(tái)上,用工作臺(tái)上,清潔度達(dá)到三清潔度達(dá)到三級(jí)。對(duì)軸箱拉級(jí)。對(duì)軸箱拉桿體及芯軸進(jìn)桿體及芯軸進(jìn)行探傷,發(fā)現(xiàn)行探傷,發(fā)現(xiàn)裂紋更換新品。裂紋更換新品。n2.4.2軸箱拉桿兩端軸箱拉桿兩端芯軸孔及芯軸有銹芯軸孔及芯軸有銹蝕的進(jìn)行打磨。打蝕的進(jìn)行打磨。打磨后測(cè)量芯軸直徑磨后測(cè)量芯軸直徑在在600.2mm范范圍內(nèi)。圍內(nèi)。n2.4.3芯軸斜面斜芯軸斜面斜度為度為1:10,距梯,距梯形短邊形短邊20mm處處斜面上的兩點(diǎn)的斜面上的兩點(diǎn)的距離為距離為440.1mm。n2.4.4

4、 芯軸斜面有磨芯軸斜面有磨損的應(yīng)焊補(bǔ),然后用損的應(yīng)焊補(bǔ),然后用銼刀修復(fù)。用樣板卡銼刀修復(fù)。用樣板卡在芯軸斜面上,用塞在芯軸斜面上,用塞尺檢查芯軸兩端斜面尺檢查芯軸兩端斜面與樣板間的間隙不超與樣板間的間隙不超過(guò)過(guò)0.08mm。n2.4.5 2.4.5 壓蓋變形壓蓋變形的,須矯平修復(fù),的,須矯平修復(fù),并除去毛刺和棱并除去毛刺和棱角。角。n2.4.6 2.4.6 膠套、膠膠套、膠墊全部更換新品。墊全部更換新品。n2.4.7 2.4.7 壓蓋及卡壓蓋及卡環(huán)磨損不大于環(huán)磨損不大于0.2mm0.2mm。n2.5 組裝n2.5.1 先將芯軸膠套壓入軸箱拉桿兩端芯軸孔內(nèi),將工藝引錐及芯軸表面涂上一層蓖麻油,用

5、壓力機(jī)將工藝引錐壓入膠套內(nèi)。n2.5.2 將芯軸的一將芯軸的一端插入引錐孔內(nèi),端插入引錐孔內(nèi),將芯軸緩慢地壓入將芯軸緩慢地壓入膠套內(nèi)。壓裝過(guò)程膠套內(nèi)。壓裝過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)膠套有中如果發(fā)現(xiàn)膠套有嚴(yán)重變形,要取下嚴(yán)重變形,要取下變形膠套,更換新變形膠套,更換新膠套并重新壓裝。膠套并重新壓裝。壓裝后膠套外端面壓裝后膠套外端面與拉桿端面距離均與拉桿端面距離均勻度不大于勻度不大于3mm。n2.5.3 將芯軸兩端膠將芯軸兩端膠墊及壓蓋套在拉桿芯墊及壓蓋套在拉桿芯軸上,用壓力機(jī)壓兩軸上,用壓力機(jī)壓兩個(gè)端蓋,使端蓋內(nèi)徑個(gè)端蓋,使端蓋內(nèi)徑邊緣超過(guò)芯軸上的卡邊緣超過(guò)芯軸上的卡環(huán)槽環(huán)槽0.5mm左右,將左右,將卡環(huán)放入芯軸的卡環(huán)卡環(huán)放入芯軸的卡環(huán)槽內(nèi),松開壓力機(jī)。槽內(nèi),松開壓力機(jī)。調(diào)換拉桿位置,從復(fù)調(diào)換拉桿位置,從復(fù)上述作業(yè),將其它卡上述作業(yè),將其它卡環(huán)裝好,然后將拉桿環(huán)裝好,然后將

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論