中華人民共和國工程建設地方標準城市軌道交通土建工程施工質量驗收標準貴州省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布城市軌道交通土建工程施工質量驗收標準AcceptanceStandardfo根據(jù)貴州省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于下達《貴州省城市軌道交通工程土建工程質量驗收標準》貴州省工程建設地方標準編制任務的通知》（黔建科通[2018]9號）文件要求，編制組經(jīng)廣泛調研，認真總結實踐經(jīng)驗，參考國內有關標準，在廣泛征求意見的基礎上，制定本本標準共計分18章、6個附錄，具體為：1、總則；2、術語；3、基本規(guī)定；4、鋼筋混凝土與砌體；5、防排水；6、明挖車站；7、暗挖車站；8、蓋挖車站；9、高架及地面車站；10、明挖隧道；11、暗挖隧道；12、盾構隧道；13、橋梁；14、涵洞；15、路基；16、車輛基地；17、其他相關土建結構；18、觀感質量。本標準由貴州省住房和城鄉(xiāng)建設廳建筑節(jié)能與科技處歸口管理，由貴陽市城市軌道交通集團有限公司和貴州鐵建工程質量檢測咨詢有限公司負責具體解釋。主編單位：貴陽市城市軌道交通集團有限公司貴州鐵建工程質量檢測咨詢有限公司參編單位：貴州興達興建材股份有限公司貴州省建設工程質量檢測協(xié)會中鐵五局集團電務城通工程有限責任公司吳大貴、周火鋒、劉彥博、昌進、化清、楊薪玉、許培浩、秦潔茍祖寬、胡光全、張奕斌 2術語 33基本規(guī)定 73.1一般規(guī)定 73.2工程質量驗收的劃分 93.3驗收內容和要求 3.4工程質量驗收的程序和組織 4鋼筋混凝土與砌體 4.1模板和支（拱）架 4.2鋼筋 Ⅲ鋼筋連接 Ⅳ鋼筋安裝 4.3混凝土 Ⅱ混凝土配合比 40Ⅲ混凝土施工 414.4預應力 46 47Ⅱ預應力筋制作和安裝 49Ⅲ張拉 Ⅳ壓漿和封端 4.5砌體 Ⅲ混凝土小型空心砌塊砌體 Ⅳ填充墻砌體 61Ⅴ邊坡、路基排水、擋墻等其他砌體 634.6特殊混凝土 65 65Ⅱ補償收縮混凝土 67Ⅲ氣密性混凝土 68Ⅳ橋梁支座砂漿 694.7混凝土實體質量核查 5.1混凝土結構自防水 5.2涂料防水層 5.3卷材防水層 5.4防水板防水層 5.5注漿防水 5.6盲管 805.7細部構造防水 82 82 83Ⅲ后澆帶 855.8盾構隧道防水 875.9洞內排水溝 896明挖車站 926.1基坑圍護與地基加固 92 92 95Ⅲ內支撐系統(tǒng) 97Ⅳ錨桿（索）支護 99Ⅴ樁間網(wǎng)噴混凝土 Ⅵ地基換填處理 Ⅶ混凝土墊層 Ⅷ抗浮錨固樁 6.2基坑開挖與回填 6.3主體結構 Ⅰ鋼管混凝土柱施工 Ⅱ鋼筋混凝土柱 6.4砌體 6.5結構防水 6.6附屬結構 7暗挖車站 7.1地層超前支護及加固 Ⅱ超前小導管 Ⅲ地層注漿加固 7.2開挖 7.3初期支護 Ⅲ鋼筋網(wǎng) Ⅳ鋼架 7.4結構防水 7.5主體結構 Ⅱ抗浮錨固樁 Ⅲ施工縫、變形縫、后澆帶 7.6襯砌背后充填注漿 7.7砌體 7.8豎井、橫通道 Ⅲ地層超前支護及加固 Ⅳ襯砌 Ⅴ坑道口及其封閉 7.9附屬結構 8蓋挖車站 8.1圍護結構 8.2基底加固 8.3基坑開挖與回填 8.4抗浮錨固樁 8.5鋼管柱 8.6鋼筋混凝土柱 8.7頂板、中板、支承梁 Ⅲ混凝土 8.8側墻、底板及其他鋼筋混凝土主體結構構件 Ⅲ混凝土 8.9砌體 8.10結構防水 8.11附屬結構 9高架及地面車站 9.1地基與基礎 9.2砌體 9.3鋼筋混凝土 9.4鋼結構 Ⅱ鋼結構焊接 Ⅲ緊固件連接 Ⅲ鋼零件及鋼部件加工及組裝 Ⅳ單層鋼結構安裝 Ⅴ鋼結構防腐涂裝 Ⅵ鋼結構防火涂裝 9.5屋面 11暗挖隧道 11.1豎井及橫通道 11.2地層超前支護及加固 11.3開挖 11.4初期支護 11.5結構防水 11.6二次襯砌 11.7附屬結構 Ⅰ運營通風土建結構 12盾構隧道 12.1一般規(guī)定 12.2盾構工作豎井 12.3盾構進出洞段地層加固 12.4管片生產(chǎn)及進場驗收 12.5盾構掘進及管片拼裝 12.6壁后注漿 12.7成型隧道 12.9附屬結構 13.1基礎 Ⅱ混凝土灌注樁基礎 13.2承臺 13.3墩臺 13.4預應力混凝土簡支梁橋 Ⅱ后張法預應力混凝土簡支梁制作 Ⅲ簡支梁架設 13.5支架法制梁 13.6懸臂澆筑預應力混凝土連續(xù)梁 13.7拼裝預應力混凝土梁 20313.8鋼混結合梁 206 206 211Ⅲ橋面板 21113.9支承墊石及橋梁支座 21313.10橋梁附屬設施 216Ⅰ防護墻、電纜槽豎墻、接觸網(wǎng)支柱及聲屏障基礎 216Ⅱ橋梁伸縮縫裝置、防落梁擋塊 218Ⅲ橋面排水設施 219Ⅳ人行道、避車臺、吊籃、圍欄 221Ⅴ防水層及保護層 222Ⅵ橋上救援疏散設施 224 22714.1一般規(guī)定 22714.2預制涵 22714.3現(xiàn)澆涵 22914.4端翼墻及附屬結構 230 23315.1地基處理 233 233 234Ⅲ砂（碎石）墊層 235Ⅳ巖溶洞穴處理 236 238Ⅵ旋噴樁 240Ⅶ水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁） 24115.2基床以下路堤 243 243 245Ⅲ路堤與橋臺、涵洞間過渡段填筑 24615.3基床 248 248 24915.4路塹 251 251Ⅱ路塹基床底層 253Ⅲ路塹基床表層 25415.5重力式擋土墻 255 255 256Ⅲ換填基礎 258Ⅳ擋土墻墻身及墻背填筑 25915.6土釘墻 263 263 263Ⅲ噴射混凝土面層 263Ⅳ坡腳墻基坑 263Ⅴ混凝土（砌體）坡腳墻 26315.7抗滑樁 265 265 266Ⅲ樁身混凝土 267Ⅳ地面排水及樁頂封閉 26715.8預應力錨索（桿） 268 268 269Ⅲ注漿錨固 270Ⅳ錨索張拉 271Ⅴ墊塊及混凝土封閉 272Ⅵ坡腳墻 27315.9路基防護 273 273Ⅱ混凝土、漿砌護坡（墻） 275Ⅲ干砌石護坡 277Ⅳ噴射混凝土防護 278ⅴ錨桿（錨索）框架梁 280Ⅵ孔窗式護坡（墻） 28215.10地表排水溝 28416車輛基地 28716.1路基 28716.2站場、車輛段、停車場道路 287 287Ⅱ底基層及基層 288Ⅲ水泥混凝土路面面層 291Ⅳ瀝青混凝土面層 293 294Ⅵ平過道鋪面 29516.3道路設施 297 297 299Ⅲ限界門和限界架 300Ⅳ防護墩和防護墻 30216.4地道 30416.5人行天橋 304 304Ⅱ混凝土結構現(xiàn)澆及構件預制 306Ⅲ混凝土構件安裝 306Ⅳ鋼結構 307Ⅴ天橋棚蓋 308Ⅵ天橋欄桿 309Ⅶ天橋飾面板、磚 31116.6站臺 311 311Ⅱ現(xiàn)澆混凝土站臺墻 312Ⅲ站臺填筑 313Ⅳ站臺面 314Ⅴ站臺墻吸聲板 31716.7雨棚 318 318Ⅱ混凝土結構（構件） 320Ⅲ鋼結構 320Ⅳ裝飾 32016.8聲屏障 320 320 32216.9柵欄和圍墻 324 324 32616.10燈柱、燈塔、燈橋基礎 32716.11綜合管溝 32916.12擋車器 33216.13站場其他構筑物 333Ⅰ起重機走行軌道 333 335Ⅲ設備基礎 33717其他相關土建結構 34018觀感質量 341附錄A施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄表 344附錄B單位、分部、分項工程和檢驗批劃分 346附錄C檢驗批質量驗收記錄 367附錄D分項工程質量驗收記錄 369附錄E分部工程質量驗收記錄 371附錄F單位工程質量驗收記錄 373本標準用詞說明 378引用標準名錄 379條文說明 380 3802術語 3813基本規(guī)定 3823.1一般規(guī)定 3823.2工程質量驗收的劃分 3823.3驗收內容和要求 3833.4工程質量驗收的程序和組織 3844鋼筋混凝土與砌體 3844.1模板和支拱架 3844.2鋼筋 3864.3混凝土 3894.4預應力 3974.5砌體 3994.6特殊混凝土及砂漿 4014.7混凝土實體檢驗 4015防水和排水 4025.1混凝土結構自防水 4025.2涂料防水層 4035.3卷材防水層 4055.4防水板防水層 4065.5注漿防水 4075.6盲管 4085.7細部構造防水 4085.8盾構隧道防水 4095.9洞內排水溝 4096明挖車站 4096.1基坑圍護與地基加固 4096.2基坑開挖與回填 4136.3主體結構 4146.4砌體 4156.5結構防水 4156.6附屬結構 4157暗挖車站 4157.1地層超前支護及加固 4157.2開挖 4177.3初期支護 4187.4結構防水 4207.5主體結構 4207.6襯砌背后充填注漿 4217.7砌體 4217.8豎井、橫通道 4217.9附屬結構 4228蓋挖車站 4228.1圍護結構 4228.2基底加固 4228.3基坑開挖與回填 4228.4抗浮錨固樁 4228.5鋼管柱 4228.6鋼筋混凝土柱 4238.7頂板、中板、支承梁 4238.8側墻、底板及其他鋼筋混凝土主體結構構件 4238.9砌體 4238.10結構防水 4238.11附屬結構 4239高架及地面車站 4249.1地基與基礎 4249.2砌體 4249.3鋼筋混凝土 4249.4鋼結構 4249.5屋面 427 42711暗挖隧道 42811.1豎井及橫通道 42811.2地層超前支護及加固 42811.3開挖 42811.4初期支護 42811.5結構防水 42811.6二次襯砌 42811.7附屬結構 42912盾構隧道 42912.1一般規(guī)定 42912.2盾構工作豎井 42912.3盾構進出洞段地層加固 43012.4管片生產(chǎn)及進場驗收 43012.5盾構掘進及管片拼裝 43112.6壁后注漿 43112.7成型隧道 431 43212.9附屬結構 432 43213.1基礎 43213.2承臺 43413.3墩臺 43413.4預應力混凝土簡支梁橋 43413.5支架法制梁 43413.6懸臂澆筑預應力混凝土連續(xù)梁 43513.7拼裝預應力混凝土梁 43513.8鋼混結合梁 43513.9支承墊石及橋梁支座 43513.10橋梁附屬設施 436 43714.1一般規(guī)定 43714.2預制涵 43714.3現(xiàn)澆涵 43714.4端翼墻及附屬結構 437 43715.1地基處理 43715.2基床以下路堤 43815.3基床 43915.4路塹 43915.5重力式擋土墻 43915.6土釘墻 43915.7抗滑樁 43915.8預應力錨索（桿） 43915.9路基防護 44015.10地表排水溝 44016車輛基地 44016.1路基 44016.2站場、車輛段、停車場道路 44116.3道路設施 44316.4地道 44316.5人行天橋 44316.6站臺 44416.7雨棚 44416.8聲屏障 44416.9柵欄和圍墻 44416.10燈柱、燈塔、燈橋基礎 44516.11綜合管溝 44516.12擋車器 44516.13站場其他構筑物 44517其他相關土建結構 44518觀感質量 4451.0.1為了加強城市軌道交通土建工程施工質量管理，統(tǒng)一城市軌道交通土建工程施工質量的驗收，保證工程質量，制訂本標準。1.0.2本標準適用于城市軌道交通新建、改建、擴建工程中土建部分施工質量的驗收，凡在本標準中未做規(guī)定的，應按國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的有關標準執(zhí)行。1.0.3施工單位作為工程施工質量控制的主體，應對工程施工質量進行全過程控制；建設單位、監(jiān)理單位、勘察單位和設計單位等各方應按有關規(guī)定的要求對施工階段的工程質量進行控制。1.0.4工程質量的檢驗檢測工作取得的數(shù)據(jù)應真實可靠，完整、規(guī)范，全面反映工程質量狀況。1.0.5城市軌道交通土建工程中所采用承包合同及工程技術文件等對質量的要求應與本標準一致并不得低于本標準的規(guī)定。1.0.6在工程施工中應加強施工監(jiān)控量測，監(jiān)測的具體要求應符合《城市軌道交通工程監(jiān)測技術規(guī)范》（GB50911）及設計文件的要求。1.0.7在工程驗收中，有關土建工程與軌道、設備、信號、供電、消防等專業(yè)的接口問題，需要建設單位組織各專業(yè)的監(jiān)理工程師、設計、施工等單位進行聯(lián)合驗收，并要符合各相關專業(yè)的驗收標準。1.0.8城市軌道交通土建工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2術語2.0.1城市軌道交通urbanrailtransit/masstransit在不同型式軌道上運行的大、中運量城市公共交通工具，是當代城市中地鐵、輕軌、單軌、自動導向、磁浮等軌道交通的總稱。2.0.2軌道交通土建工程civilengineeringfortracktransportation為新建、改建或擴建城市軌道交通建筑物和附屬構筑物設施所進行的規(guī)劃、勘察、設計和施工、竣工等各項技術工作和完成的工程實體。2.0.3工程施工質量constructionalqualityofengineering反映工程施工過程或實體滿足相關標準規(guī)定或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。2.0.4驗收acceptance工程施工質量在施工單位自行檢查的基礎上，由工程質量驗收責任方組織，工程建設相關單位參加，對檢驗批、分項、分部、單位工程及其隱蔽工程的質量進行抽樣檢驗，對技術文件進行審核，并根據(jù)設計文件和相關標準以書面形式對工程質量達到合格與否做出確認。2.0.5進場驗收siteacceptance對進入施工現(xiàn)場的建筑材料、構配件、設備及器具等，按相關標準規(guī)定要求進行檢驗，對其質量、規(guī)格及型號等是否符合要求作出確認的活動。2.0.6檢驗批inspectionlot按相同生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供抽樣檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。2.0.7復驗repeattest建筑材料、構配件、設備及器具等進入施工現(xiàn)場后，在外觀質量檢查和質量證明文件核查符合要求的基礎上，按照有關規(guī)定從施工現(xiàn)場抽取試樣送至試驗室進行檢驗的活動。2.0.8見證檢驗witnessinspection監(jiān)理單位或建設單位對施工單位材料取樣、送檢、檢驗或某項檢測、試驗過程進行的監(jiān)督活動。2.0.9平行檢驗parallelacceptancetesting監(jiān)理機構利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎上，按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。2.0.10交接檢驗handingoverinspection由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對可否繼續(xù)施工作出確認的活動。2.0.11抽樣檢驗samplinginspection按照規(guī)定的抽樣方案，隨機地從進場的材料、構配件、設備或工程項目中，按檢驗批抽取一定數(shù)量的樣本所進行的檢驗。2.0.12隨機檢查randomcheck按隨機性原則，從待檢項目中抽取一定數(shù)量的樣本進行的檢查。2.0.13計數(shù)檢驗inspectionbyattributes通過確定抽樣樣本中不合格的個體數(shù)量，對樣本總體質量作出判定的檢驗方法。2.0.14觀感質量qualityofappearance通過觀察和必要的量測所反映的工程外在的質量和功能狀態(tài)。2.0.15返修r(nóng)epair對施工質量不符合標準規(guī)定的部位采取的整修等措施。2.0.16返工rework對不合格的工程部位采取的更換、重新制作、重新施工等措施。2.0.17缺陷defect工程施工質量中不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點，按其程度可分為嚴重缺陷和一般缺陷。2.0.18一般缺陷commondefect對結構構件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。2.0.19嚴重缺陷seriousdefect對結構構件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。2.0.20工序constructionalprocedure工程施工過程的基本單元。2.0.21主控項目dominantitem工程中對安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能起決定性作用的檢驗項目。2.0.22一般項目generalitem除主控項目以外的檢驗項目。2.0.23混凝土結構的耐久性durabilityofconcretestructure在預定的作用和預期的使用與維護條件下，混凝土結構及構件在設計使用年限內保持其適用性和安全性的能力。2.0.24結構實體檢驗entitativeinspectionofstructure在結構實體上抽取試樣，在現(xiàn)場進行檢驗或送至有相應檢測資質的檢測機構進行的檢驗。73基本規(guī)定3.1一般規(guī)定3.1.1施工現(xiàn)場應具有健全的質量管理體系、相應的施工技術標準、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度。開工前的施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄應由施工單位在施工前按附錄A的規(guī)定填寫，總監(jiān)理工程師進行檢查，并做出檢查結論。3.1.2工程應按下列規(guī)定進行施工質量控制：1工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構配件、器具和設備應進行進場驗收。凡涉及結構安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的重要材料、產(chǎn)品，施工單位應進行復驗，并應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，監(jiān)理單位應按規(guī)定進行平行檢驗。2各工序應按施工規(guī)范和技術標準進行質量控制，每道工序完成后，經(jīng)施工單位自檢合格并通過監(jiān)理驗收后，才能進行下道工序施工。3各專業(yè)工種之間的相關工序應進行交接檢驗，并形成記錄；相關專業(yè)工序之間的交接檢驗應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后才能進行下道工序施工。3.1.3工程施工質量應按下列要求進行驗收：1工程施工質量的驗收均應在施工單位自檢評定合格的基礎上進2工程施工質量驗收合格應符合工程勘察、設計文件的要求。3工程施工質量驗收合格應符合本標準和相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)4參加工程施工質量驗收的各方人員應具備相應的資格。5檢驗批的質量應按主控項目和一般項目進行驗收。6隱蔽工程覆蓋前應由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收，并應留存相關影像資料，形成驗收記錄；7涉及結構安全、節(jié)能、環(huán)境保護和使用功能的試塊、試件及材料，現(xiàn)場檢驗項目，應在進場時或施工中按規(guī)定進行見證檢驗，監(jiān)理單位應按規(guī)定平行檢驗。8對涉及結構安全、節(jié)能、環(huán)境保護和使用功能的重要分部工程，應在驗收前按規(guī)定進行抽樣檢驗。9工程的觀感質量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查共同確認。10承擔見證檢驗及有關結構安全檢測的單位及人員應具備相應的資質。3.2工程質量驗收的劃分3.2.1工程施工質量驗收應按單位及子單位工程、分部及子分部工程、分項工程和檢驗批劃分。3.2.2單位及子單位工程可按下列原則劃分：1具備獨立施工條件并能形成獨立使用功能的建筑物及構筑物為一個單位工程。2對于規(guī)模較大的單位工程，可將其能形成獨立使用功能的部分劃分為一個子單位工程。3車站的單位、子單位工程劃分宜符合下列規(guī)定：1）每座獨立的車站宜劃分為一個單位工程。2）分屬不同線路的換乘站的車站工程、同一車站采用不同工法施工的區(qū)段、不同期實施施工的車站工程、車站每個出入口或風道等附屬結構工程宜劃分為子單位工程。4區(qū)間的單位、子單位工程劃分宜符合下列規(guī)定：1）每段獨立的區(qū)間宜劃分為一個單位工程。2）同一區(qū)間采用不同工法施工的區(qū)段、區(qū)間附屬工程、同一區(qū)間不同期實施施工的區(qū)段、同一區(qū)間劃分為不同施工標段的區(qū)段宜劃分為子單位工程。5車輛基地的單位、子單位工程劃分宜符合下列規(guī)定：1）每座車輛段、停車場或車輛基地宜劃分為一個單位工程。2）車輛段、停車場或車輛基地內具有獨立使用功工藝設備安裝、道路及環(huán)境、管線等附屬工程宜分別劃分為子單位工程。3.2.3分部工程可按下列原則劃分：1按單位工程或子單位工程的一個完整部位確定。2當分部工程較大或較復雜時，可按材料種類、施工特點、施工程序、專業(yè)系統(tǒng)及類別等劃分為若干子分部工程。3.2.4分項工程可按主要結構、工種、材料、施工工藝、設備類別進行劃分。3.2.5檢驗批可根據(jù)施工、質量控制和專業(yè)驗收需要，按施工段、工程量等進行劃分。3.2.6城市軌道交通土建工程的分部工程、分項工程、檢驗批劃分可參照附錄B。3.3驗收內容和要求3.3.1檢驗批的質量驗收應包括如下內容：1實物檢查：在工序、隱蔽工程質量檢驗的基礎上，按本標準規(guī)定抽樣檢驗實體質量、外觀質量。2資料檢查：核查施工原始記錄、檢驗檢測數(shù)據(jù)、質量檢驗結果和隱蔽工程驗收記錄等質量保證資料。3.3.2檢驗批質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1主控項目的質量經(jīng)抽樣檢驗全部合格。2一般項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格。當采用計數(shù)檢驗時，除本標準中有特殊規(guī)定外，合格點率應達到80%以上，且不合格點的最大偏差值不應大于規(guī)定允許偏差的1.5倍，鋼結構工程不合格點的最大偏差值不應大于規(guī)定允許偏差的1.2倍。3具有完整的施工操作依據(jù)、質量檢查記錄。3.3.3分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1所含檢驗批的質量均應驗收合格。2所含檢驗批的質量驗收記錄應完整。3.3.4分部（子分部）工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1所含分項工程的質量應驗收合格。2質量控制資料應完整。3有關安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的抽樣檢驗結果應符合相應規(guī)定。4觀感質量應符合要求。3.3.5單位（子單位）工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1所含分部工程的質量均應驗收合格。2質量控制資料應完整。3所含分部工程有關安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的檢驗資料應完整。4主要使用功能項目的抽查結果應符合相關專業(yè)質量驗收標準的5觀感質量應符合要求。3.3.6當檢驗批質量不符合要求時，應按以下規(guī)定進行處理：1經(jīng)返工重做的或更換構配件的檢驗批，應重新進行驗收。2當檢驗批的試塊、試件強度不能滿足要求時，經(jīng)有資質的檢驗檢測機構檢測鑒定，能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收。3經(jīng)有資質的檢測機構檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算認可能滿足安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。4經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，滿足安全及使用功能要求時，可按技術處理方案和協(xié)商文件的要求予以驗收。3.3.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程及單位工程，嚴禁驗收。3.4工程質量驗收的程序和組織3.4.1檢驗批應由施工單位自檢合格后，報監(jiān)理單位，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專職質量檢查員、專業(yè)工長等進行驗收。監(jiān)理單位應對全部主控項目進行檢查；對一般項目的檢查驗收，標準中規(guī)定監(jiān)理單位檢驗數(shù)量的，監(jiān)理單位必須檢查；標準中沒有規(guī)定監(jiān)理單位檢驗數(shù)量的，可根據(jù)具體情況進行抽查，抽查數(shù)量根據(jù)工程量確定。檢驗批的質量驗收表格可按附錄C填寫。3.4.2分項工程完工且施工單位自檢合格后，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位分項工程技術負責人等進行驗收，并可按附錄D填寫記錄。3.4.3分部工程完工且施工單位自檢合格后，由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責人、技術和質量負責人等進行驗收，地基與基礎分部工程驗收時，勘察、設計單位項目負責人應參加，主體結構分部工程驗收時，設計單位項目負責人應參加，并可按附錄E填寫記錄。3.4.4單位工程中的分包工程完工后，分包單位應對所承包的工程項目進行自檢，并應按本標準規(guī)定的程序進行驗收。驗收時，總包單位應派人參加，分包單位應將所分包工程的質量控制資料整理完善，并移交給總包單位。3.4.5單位工程完工且施工單位自檢合格后，由監(jiān)理單位組織進行預驗收，預驗收合格后報建設單位，由建設單位組織監(jiān)理、施工、勘察、設計等單位進行單位工程驗收，并可按附錄F填寫記錄。4鋼筋混凝土與砌體4.1模板和支（拱）架主控項目4.1.1模板及支（拱）架應根據(jù)工程結構形式、地基承載力、施工設備和材料等條件進行施工設計并編制施工技術方案，并應滿足承載力、剛度和穩(wěn)固性要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：檢查施工技術方案。4.1.2模板及支（拱）架用材料的技術指標應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。進場時應抽樣檢驗模板和支（拱）架材料的外觀、規(guī)格和尺檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件；觀察、尺量。4.1.3模板和支架的安裝質量，應符合施工技術方案的要求。安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的積水和雜物應清理干凈。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4.1.4后澆帶處的模板與支架應獨立設置。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4.1.5支架豎桿或豎向模板安裝在土層上時，應符合下列規(guī)定：1土層應堅實、平整，其承載力或密實度應符合施工方案要求。2應有防、排水措施。3支架豎桿下應有底座或墊板。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察；檢查土層密實度檢測報告、土層承載力驗算或現(xiàn)場檢測報告。一般項目4.1.6模板安裝允許偏差和檢驗方法除相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，應符合表4.1.6-1~表4.1.6-2的規(guī)定。表4.1.6-1現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5尺量，每邊不少于2處，當有縱橫兩個方向時，沿縱橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值2底模上表面標高±5水準儀或拉線、尺量3模板內部尺寸基礎±10尺量，每邊不少于2處柱、墻、梁±5樓梯相鄰踏步高差54垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m5相鄰模板表面高差2尺量6表面平整度52m靠尺和塞尺量測檢驗數(shù)量：對于車站結構，在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應少于3面；對于隧道、橋涵、路基結構，應每施工段檢查。施工單位全部檢查，監(jiān)理單位隨機檢查。表4.1.6-2預制構件模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1長度梁、板±4尺量兩側邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±8柱0，-10墻板2寬度板、墻板尺量兩端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架+2，-53高（厚）度板+2，-3尺量兩端及中部，取其中較大值墻板柱+2，-54側向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤155相鄰模板表面高差1尺量6表面平整度32m靠尺和塞尺量測7對角線差板7尺量兩對角線墻板58翹曲板、墻板L/1500水平尺在兩端量測9設計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線，尺量跨中注：L為構件長度（mm）。檢驗數(shù)量：施工單位對首次使用及大修后的模板應全部檢查；使用中的模板應抽查10%，且不應少于5件，不足5件時應全部檢查。監(jiān)理單位隨機檢查。4.1.7預埋件和預留孔洞的留置除相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，其允許偏差和檢驗方法應符合表4.1.7的規(guī)定。表4.1.7預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1預留孔洞中心線位置尺量尺寸+10，0尺量不少于2處2預埋螺栓中心線位置2尺量外露長度+10，0尺量3插筋中心線位置5尺量外露長度+10，0尺量4預埋板中心線位置3尺量5預埋管、預留孔中心線位置3尺量注：檢查中心線位置時，沿縱橫兩個方向量測，并取其中偏差較檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位隨機檢查。4.2鋼筋主控項目檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋，每60噸為一批，檢驗方法：檢查質量證明文件和檢驗報告。4.2.2對電絕緣性能有特殊要求的鋼筋應滿足設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋，每60噸為一批，檢驗方法：檢查質量證明文件和檢驗報告。4.2.3鋼筋定位件的材質應符合設計要求。當設計無要求時，應符合貴州省地方標準《混凝土結構鋼筋位置控制技術規(guī)程》（DBJ52/T080）的相關規(guī)定。檢驗數(shù)量：以同廠家、同型號、同規(guī)格、同進場時間的定位件為一批，施工單位每批檢查一次，監(jiān)理單位見證檢驗。檢驗方法：檢查質量證明文件和復驗報告。4.2.4鋼筋機械連接用接頭套筒的材料、品種、規(guī)格必須符合設計要求。接頭套筒進場后應按《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107）和《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T163）中的相關規(guī)定進行驗收。檢驗數(shù)量：全部檢查，并對接頭套筒外觀、標記、尺寸檢驗按同批號、同型式、同規(guī)格的每1000個接頭套筒為1個檢驗批，不足1000個也按一批計。施工單位每批抽檢10%；監(jiān)理單位見證檢驗，并按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗，且不少于5個。檢驗方法：檢查質量證明文件；觀察和量規(guī)檢查，內螺紋尺寸及公差采用螺紋塞規(guī)檢測。4.2.5成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、抗剪和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過30t為一批，施工單位在每批中對每種鋼筋牌號、規(guī)格均應至少抽取1個鋼筋試件，總數(shù)不應少于3個進行復驗，監(jiān)理單位見證檢驗，并按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗。檢驗方法：檢查質量證明文件和復驗檢驗報告。一般項目檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4.2.7成型鋼筋的外觀質量和尺寸偏差應符合國家現(xiàn)行有關標準的檢查數(shù)量：同一廠家、同一類型的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批隨機抽取3個成型鋼筋。施工單位按批檢查。檢驗方法：觀察、尺量。主控項目4.2.8鋼筋彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。檢查數(shù)量：同一設備加工的同一類型鋼筋，施工單位檢驗10%且不少于3件；監(jiān)理單位隨機檢查。檢驗方法：尺量。4.2.9鋼筋機械連接絲頭加工的外觀質量及尺寸應符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：以1個工作班內生產(chǎn)的鋼筋絲頭為1批，施工單位每批檢驗10%；監(jiān)理單位隨機檢查。檢驗方法：觀察、尺量，絲頭的螺紋尺寸采用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢一般項目4.2.10鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表4.2.10的規(guī)定。表4.2.10鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差（mm）1受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋外廓尺寸±5檢驗數(shù)量：同一設備加工的同一類型鋼筋，施工單位每工作班檢查不少于3件。檢驗方法：尺量。主控項目4.2.11鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4.2.12鋼筋采用機械連接或焊接連接時，應針對不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進行工藝性試驗，工藝性試驗合格后方可正式生產(chǎn)。接頭的力學性能、彎曲性能應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）和《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107）的有關規(guī)定，接頭試件宜從工程實體中截取。檢驗數(shù)量：焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每300個接頭為一批，不足300個也按一批計。機械連接接頭的力學性能檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每500個接頭為一批，不足500個也按一批計。工藝性試驗時，直接按試驗需要取樣。施工單位每批檢驗1次。監(jiān)理單位見證檢驗，并按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗，但至少一次。檢驗方法：檢查檢測報告。4.2.13鋼筋采用機械連接時，螺紋接頭應檢驗擰緊扭矩值，擠壓接頭應量測壓痕直徑，檢驗結果應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107）的相關規(guī)定。檢驗數(shù)量：同鋼筋生產(chǎn)廠家、同強度等級、同規(guī)格、同類型和同型式的500個接頭為一批，施工單位每批檢驗10%。監(jiān)理單位隨機檢檢驗方法：采用專用扭力扳手或專用量規(guī)檢查。一般項目4.2.14鋼筋接頭的位置應符合設計和施工方案要求。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察、尺量。4.2.15鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107）和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。檢查數(shù)量：焊接接頭按照300個為1批，每批抽查10%；機械連接接頭按照500個為1批，每批抽查10%。施工單位按該頻率全部檢檢驗方法：觀察、尺量。4.2.16縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，并應符合下列1受拉接頭，不宜大于50%；受壓接頭，可不受限制；2直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭，當采用焊接接頭時，不應超過25%；當采用機械連接時，不應超過50%。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每施工段全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。注：1接頭連接區(qū)段，對于機械連接接頭是指長度為35d且不小于500mm的區(qū)段，d為相互連接兩根鋼筋的直徑較小值；對于焊接接頭指長度為45d的區(qū)段，d為相互連接兩根鋼筋的直徑較大值。2同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋接頭面積百分率為接頭中點位于該連接區(qū)段內的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。4.2.17縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時，接頭的設置應符合下列1接頭的橫向凈間距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm；2同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，并應符合下列規(guī)定：1）梁類、板類及墻類構件，不宜超過25%；基礎筏板，不宜超過50%。2）柱類構件，不宜超過50%。3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每施工段全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。注：1接頭連接區(qū)段是指長度為1.3倍搭接長度的區(qū)段，搭接長度取相互連接兩根鋼筋中直徑較小值計算。2同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋接頭面積百分率為接頭中點位于該連接區(qū)段內的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。4.2.18梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內箍筋的設置應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的1/4；2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；4當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置二道箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：尺量。Ⅳ鋼筋安裝主控項目4.2.19安裝的鋼筋牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。4.2.20鋼筋應安裝牢固。受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。4.2.21鋼筋安裝所采用的定位件外觀、外形尺寸等應符合《混凝土結構鋼筋位置控制技術規(guī)程》（DBJ52/T080）的相關規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件，觀察、尺量。一般項目4.2.22鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法，除設計和相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，應符合表4.2.22的規(guī)定。受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。表4.2.22鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬尺量網(wǎng)眼尺寸尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值2綁扎鋼筋骨架長尺量寬、高尺量3縱向受力鋼筋錨固長度-20尺量間距取最大偏差值排距尺量4縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護層厚度基礎尺量柱、梁尺量板、墻、殼尺量5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值6鋼筋彎起點位置20尺量7預埋件中心線位置5尺量水平高差+3，0塞尺量測注：檢查中心線位置時，沿縱橫向分別量測，取其中較大的偏差值。檢驗數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。4.3混凝土4.3.1混凝土強度評定應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》（GB50107）的規(guī)定分批檢驗評定。劃入同一檢驗批的混凝土，其施工持續(xù)時間不宜超過3個月。檢驗評定混凝土強度時，預應力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護混凝土的宜采用28d試驗齡期，其它混凝土宜采用56d或設計規(guī)定齡期的標準養(yǎng)護試件。4.3.2當混凝土試件強度評定不合格時，應委托具有資質的檢驗檢測機構按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定對結構構件中的混凝土強度進行檢測推定，并作為處理的依據(jù)。4.3.3混凝土工程施工前，施工單位應根據(jù)設計要求、工程性質、結構特點、環(huán)境條件等，制定嚴密的施工技術方案。435預拌混凝土的相關性能指標應符合設計和施工工藝要求。4.3.6除水下混凝土外，混凝土應分層連續(xù)澆筑，不得隨意留施工縫。4.3.7混凝土養(yǎng)護用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他質量要求應與拌和用水一致。4.3.8混凝土拆模后，在混凝土強度達到設計強度75%以上且齡期達7d前，新澆混凝土不得與流動水接觸。4.3.9特殊混凝土的施工質量驗收，除符合本章規(guī)定外，尚應符合設計規(guī)定。主控項目4.3.10混凝土所使用的原材料性能應符合設計要求，當設計未明確相應技術指標時，應符合本標準的相關規(guī)定?；炷辽a(chǎn)單位應按本標準規(guī)定的檢驗頻率進行材料性能的檢測。檢驗數(shù)量：每種材料按進場檢驗批開展檢測，混凝土生產(chǎn)單位每批進行檢測，當混凝土生產(chǎn)單位為施工單位時，監(jiān)理單位見證檢驗，并按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗。檢驗方法：查材料檢驗報告。4.3.11硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的性能指標應符合國家現(xiàn)行標準《通用硅酸鹽水泥》（GB175）的規(guī)定。1當需使用低堿水泥時，水泥的堿含量不應超過0.6%。2在氯鹽環(huán)境條件下，混凝土宜采用低氯離子含量的水泥，不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。3在硫酸鹽化學侵蝕環(huán)境條件下，混凝土應采用低C3A含量的水泥，且膠凝材料的抗蝕系數(shù)（56d）不得小于0.80。檢驗數(shù)量和檢驗方法：應符合表4.3.11的規(guī)定。表4.3.11水泥的檢驗要求檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1比表面積√每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件?！滔铝星闆r之一時，檢驗一次：1、任何新選貨源；2、使用同廠家、同規(guī)格的水泥達6個月?！掏瑥S家、同編號、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為1批，不足上述數(shù)量時也按1批計?；蛩喑鰪S日期達3個月時檢驗一次。2凝結時間√√√3安定性√√√4強度√√√5燒失量√√6游離氧化鈣含量√√√7氧化鎂含量√√8SO含量√√9氯離子含量√√堿含量√√助磨劑種類及摻量√石膏種類及摻量√混合材種類及摻量√熟料中的CA含量√4.3.12粉煤灰的技術要求應符合《用于水泥和混凝土的粉煤灰》（GB/T1596）的規(guī)定，磨細礦渣粉的性能應符合《高強高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736）、礦渣粉的性能應符合《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T18046）、硅灰的性能應符合《砂漿和混凝土用硅灰》（GB/T27690）的規(guī)定、磷渣粉的性能應符合《用于水泥和混凝土中的?；姞t磷渣粉》（GB/T26751）的規(guī)定。檢驗數(shù)量和檢驗方法：應符合表4.3.12-1、4.3.12-2、4.3.12-3、4.3.12-4、4.3.12-5的規(guī)定。表4.3.12-1粉煤灰的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1細度√每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件?！滔铝星闆r之一時，檢驗一次：1、任何新選貨源；2、使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月。√同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每不足200t時2需水量比√√√3燒失量√√√4氯離子含量√√5含水量√√6三氧化硫含量√√7半水亞硫酸鈣含量√8氧化鈣含量√√9游離氧化鈣含量√√√二氧化硅、三氧化二鋁和三氧化二鐵總含量√√強度活性指數(shù)√√密度√√√序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗堿含量√√表4.3.12-2磨細礦渣粉的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1密度√每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文√下列情況之一時，檢驗一次：1、任何新選貨源；2、使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月?！掏瑥S家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每不足200t時也按1批計。2比表面積√√√3流動度比√√√4燒失量√√√5氧化鎂含量√√6三氧化硫含量√√7氯離子含量√√8含水量√√9堿含量√√7d活性指數(shù)√√28d活性指數(shù)√√表4.3.12-3?；郀t礦渣粉的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1密度√每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文√下列情況之一時，檢驗一次：1、任何新選貨源；2、使用同品達6個月?！掏瑥S家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每不足200t時也按1批計。2比表面積√√√3流動度比√√√4燒失量√√√5三氧化硫含量√√6氯離子含量√√7含水量√√序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗87d活性指數(shù)√√√928d活性指數(shù)√√√初凝時間比√√√堿含量√√不溶物√√√玻璃體含量√表4.3.12-4硅灰的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1燒失量√每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文√下列情況之一時，檢驗一次：1、任何新選貨源；2、使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月?！掏瑥S家、同編的產(chǎn)品每30t為1批，不足30t時也按1批2比表面積√√√3需水量比√√√428d活性指數(shù)√√√5氯離子含量√√6含水量√√7堿含量√√8三氧化硫含量√√9SiO含量√√表4.3.12-5磷渣粉的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1密度√每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文√下列情況之一源；2、使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達6個√同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每足30t時也按2比表面積√√√3流動度比√√√4含水量√√√序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗5三氧化硫√√6五氧化磷√√7堿含量√√8燒失量√√√97d活性指數(shù)√√√28d活性指數(shù)√√√氯離子√√玻璃體含量√√放射性√4.3.13細骨料的性能應符合《建設用砂》（GB14684）的規(guī)定，尚應符合下列規(guī)定：1細骨料應優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)中砂，不得單獨使用細砂和特細砂。2細骨料不得使用堿活性骨料。3當采用機制砂時，其石粉含量應符合表4.3.13-1的規(guī)定。表4.3.13-1機制砂石粉含量要求序號檢驗項目技術要求＜C30C30~C45≥C501石粉含量（機制砂）MB＜1.40≤15.0%≤10.0%≤5.0%MB≥1.40≤5.0%≤3.0%≤2.0%細骨料的檢驗頻率應符合表4.3.13-2的規(guī)定。表4.3.13-2細骨料的檢驗頻率要求序檢驗項目檢驗要求號1顆粒級配√下列情況之一時，檢驗一次：1、任何新選料源。同品種、同規(guī)格的細骨料達一年?！踢B續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m（或600t）為1批，不足上述數(shù)量時也按1批計。每批抽樣試驗1次，其中有機物含量同料源、同品種、同規(guī)格每3個月檢驗12含泥量√√3泥塊含量√√4云母含量√√5輕物質含量√√6有機物含量√√7壓碎指標值（機制√√8石粉含量（機制砂）√√9吸水率√堅固性√硫化物及硫酸鹽含量√√氯離子含量√堿活性√4.3.14粗骨料的性能除應符合《建設用碎石、卵石》（GB/T14685）的規(guī)定外，尚應符合如下要求：1粗骨料應選用粒形良好、質地堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，不得采用砂巖碎石。2粗骨料不得使用堿活性骨料。3粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的保護層厚度的2/3（在嚴重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過1/2且不得超過鋼筋最小間距的3/4。4配制強度等級C50及以上混凝土時，粗骨料最大公稱粒徑不應大于25mm。粗骨料的檢驗頻率應符合表4.3.14的規(guī)定。表4.3.14粗骨料的檢驗要求序檢驗項目檢驗要求號1顆粒級配√下列情況之一時，檢驗一次：1、任何新選料源。2、連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料達一√連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m（或600t）為1批，不足上述數(shù)量時也按1批計。每批抽樣試驗12壓碎指標值√√3針片狀顆?？偤俊獭?含泥量√√5泥塊含量√√6巖石抗壓強度√7吸水率√8緊密空隙率（表觀密度、堆積密度）√√9堅固性√硫化物及硫酸鹽含量√√氯離子含量√有機物含量（卵石）√堿活性√4.3.15城市軌道交通工程施工宜使用高性能減水劑，其性能指標應符合《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定，抽樣試驗用水泥宜為工程用水泥。減水劑的檢驗頻率應符合表4.3.15的規(guī)定。表4.3.15高性能減水劑的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1減水率√每品種、每廠家，供應商應提供質量證明文件√下列情況之一時檢驗一次：1、任何新選料2、同廠家、同品種的產(chǎn)品達到6個月及出廠日期達6個月的產(chǎn)品?！掏瑥S家、同品種、同編號的產(chǎn)品每不足50t按1批計。2含氣量√√√3泌水率比√√√4壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土時）√√√5抗壓強度比√√√6坍落度1h經(jīng)時變化量（用于配制泵送混凝土時）√√√7凝結時間差√√8甲醛含量（按折固含量計）√9硫酸鈉含量（按折固含量計）√√氯離子含量（按折固含量計）√√堿含量（按折固含量√√收縮率比√√勻質性√4.3.16速凝劑宜優(yōu)先采用無堿速凝劑，其性能應符合《噴射混凝土用速凝劑》（GB/T35159）的規(guī)定。速凝劑的檢驗指標和檢驗頻率應符合表4.3.16的規(guī)定。表4.3.16速凝劑的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1勻質性指標密度（針對液體）√號核查供應商提供的質量證明文件?！滔铝星闆r之一時，檢驗何新選貨同廠家、同品種的產(chǎn)品達6個月及出廠日期達6個月（液體速凝劑出廠日期達3個月）的產(chǎn)√品種、同編號的產(chǎn)品批，不足20t時也按1批計。2氯離子含量√√√3總堿量√√√4pH值（針對液體）√√√5細度（針對粉狀）√√√6含水率（針對粉狀）√√√7含固量（針對液體）√√√1摻速凝劑凈漿及硬化砂凈漿凝結時間√√√2砂漿抗壓強度1d抗壓強度√√√328d抗壓強度比√√4漿90d抗壓強度保留率√√4.3.17膨脹劑的性能應符合《混凝土膨脹劑》（GB23439）的相關規(guī)定。膨脹劑的檢驗指標及頻率應符合表4.3.17的規(guī)定。表4.3.17混凝土膨脹劑的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1氧化鎂含量√每廠家、每品種、每編號核查供應商提供的質量證明文√1、任何新選貨同品種、同規(guī)格使用達到6個月品種、同編號的產(chǎn)品批，不足50t時也按2堿含量√√3細度√√√4凝結時間√√√5限制膨脹率水中7d√√√空氣中21d√√6抗壓強度√√√28d√√4.3.18氣密劑的性能和檢驗應符合如下要求：1氣密劑中氯離子含量、堿含量、三氧化硫含量等指標應符合廠家質量控制指標要求；2摻氣密劑后的混凝土透氣系數(shù)指標應符合設計要求。氣密劑的檢驗指標及檢驗頻率應符合表4.3.18的規(guī)定。表4.3.18氣密劑的檢驗指標及檢驗頻率序號檢驗項目檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1氯離子含量√每廠家、每品種、每編號核查供應商提供的質量證√1、任何新選貨同品種、同規(guī)格使用達到6個月同廠家、同品種、同編號的產(chǎn)品批，不足50t時也按1批計。2堿含量√√3三氧化硫含量√√4透氣系數(shù)√√√4.3.19拌和用水的性能應符合《混凝土用水標準》（JGJ63）的要求。具體檢驗指標及頻率應符合表4.3.19的規(guī)定。表4.3.19拌和用水的檢驗要求序號檢驗項目檢驗要求1pH值√下列情況之一時，檢驗一次：1、新水源；2、同一水源的水使用達一年；√同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次。2不溶物含量√√3可溶物含量√√4氯化物含量√√5硫酸鹽含量√√6堿含量√√7抗壓強度比（28d）√8凝結時間差√4.3.20混凝土所采用的配合比應滿足結構混凝土強度等級、耐久性和工作性的要求。檢驗數(shù)量：施工單位應對所使用的混凝土配合比全部進行驗證，監(jiān)理單位對驗證結果全部檢查。檢驗方法：檢查配合比驗證報告。4.3.21鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑和拌和用水等引入的氯離子、三氧化硫及堿含量不得超過設計要求。檢驗數(shù)量：對每一種混凝土配合比進行一次氯離子含量、三氧化硫含量和堿含量計算，當原材料發(fā)生變化時，應重新計算。檢驗方法：檢查配合比驗證報告。4.3.22混凝土拌制前，應測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結果、環(huán)境條件、工作性能等要求及時調整施工配合比。檢驗數(shù)量：對于現(xiàn)場拌制混凝土，施工單位每工作班檢查不應少于1次，監(jiān)理單位全部檢查測試結果。對于預拌混凝土，生產(chǎn)廠家應留存施工配合比的相關資料備查。檢驗方法：檢查砂、石含水率測試記錄，檢查施工配合比配料單。Ⅲ混凝土施工主控項目4.3.23混凝土入模前，應對混凝土拌和物的和易性進行測定，測定值應符合理論配合比坍落度的控制范圍。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班測試不應少于1次。監(jiān)理單位見證檢驗檢驗。檢驗方法：施工單位進行和易性測試，監(jiān)理單位見證試驗。4.3.24濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應進行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4.3.25混凝土澆筑完畢后，應按有關專業(yè)標準的規(guī)定和施工技術方案的要求及時采取有效的養(yǎng)護措施。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4.3.26混凝土的強度等級必須符合設計要求。預應力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護混凝土的力學性能標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期應為28d，其它混凝土力學性能標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期宜為56d。抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率應符合下列規(guī)定：1每工作班不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一2連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次。3現(xiàn)澆混凝土的每一結構部位，取樣不得少于一次。4每次取樣應至少留置一組試件。檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。監(jiān)理單位見證檢驗，并按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗，且至少檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度檢驗報告。4.3.27混凝土同條件養(yǎng)護試件的抗壓強度必須符合設計要求?；炷量箟簭姸韧瑮l件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應按設計要求、相關標準規(guī)定和實際需要確定。車站梁、柱、邊墻、底板、頂板，橋梁的墩臺、梁部和隧道的襯砌等重要部位應制作抗壓強度同條件養(yǎng)護試件。檢驗數(shù)量：施工單位按設計要求、相關標準規(guī)定和實際需要數(shù)量進行檢驗；對橋梁每墩臺、每孔（片）梁和隧道每100m襯砌應按不同強度等級檢驗各不少于一次，車站結構的每層梁、板、柱、邊墻各不少于一次，每次不應少于3組。監(jiān)理單位見證檢驗，并按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗，且至少一次。檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度檢驗報告。4.3.28當設計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必須符合設計要求。彈性模量試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，試件制作數(shù)量應符合下列規(guī)定：1隨構件同條件養(yǎng)護的終張拉/放張彈性模量試件不得少于一組。2標準條件養(yǎng)護28d彈性模量試件不得少于一組。3其他條件養(yǎng)護試件按設計要求、相關標準規(guī)定和實際需要確定。檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定制作彈性模量試件，監(jiān)理單位見證檢驗。檢驗方法：檢查混凝土彈性模量檢驗報告。4.3.29當設計對混凝土抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應符合設計要求?？?jié)B試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。檢驗數(shù)量：施工單位對于隧道襯砌結構，同配合比每段結構不大于30m，仰拱、底板、襯砌各留置1組；車站結構的邊墻、底板、頂板每澆筑段至少1組，附屬建筑物至少1組。監(jiān)理單位見證檢驗，并按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗，且至少一次。檢驗方法：檢查混凝土抗?jié)B檢驗報告。4.3.30對于主體結構混凝土，還應進行電通量檢測，電通量檢測試件應在混凝土澆筑地點隨機抽樣制作。檢驗數(shù)量：隧道襯砌、車站結構邊墻、底板、頂板、梁、柱同一配合比、同一結構部位，每5000m3混凝土應制作至少1組試件。監(jiān)理單位見證檢驗。檢驗方法：檢查混凝土電通量檢驗報告。一般項目4.3.31結構外形尺寸偏差和檢驗方法除相關專業(yè)技術條件、驗收標準有特殊規(guī)定外，應符合表4.3.31的規(guī)定。表4.3.31現(xiàn)澆結構位置和尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎20測量，沿縱、橫向測量，取其中偏差的較大值梁、柱、板、墻、拱表面平整度82m靠尺、塞尺測量不少于3處高程基礎測量，不少于2處梁、柱、板、墻、拱垂直度H/1000，且小于20測量，不少于2處截面尺寸基礎+15，-10尺量，不少于3處柱、梁、板、墻+10,-5樓梯相鄰踏步高差6電梯井中心位置測量，沿縱、橫向測量，取其中偏差的較大值長、寬尺寸+25，0尺量，每邊不少于2處預留孔洞中心位置測量，沿縱、橫向測量，取其中偏差的較大值尺寸+15,0尺量，每邊不少于2處預埋件中心位置預埋板測量，沿縱、橫向測量，取其中偏差的較大值預留螺栓5預埋管5其他外露長度+10,0尺量注：H為結構高度，單位為mm。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。4.3.32混凝土結構表面應密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松等嚴重缺陷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4.4預應力4.4.1預應力筋張拉設備應定期維護，測力傳感器、儀表和量具應配套使用，并應符合下列要求：1張拉千斤頂噸位宜為張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必須進行標定、校正，校正系數(shù)不得大于1.05。校正有效期為1個月且不超過200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘獫M足張拉工藝的2壓力表應為防振型，最大讀數(shù)應為張拉力對應壓力值的1.5~2.0倍，精度不應低于1.0級，首次使用前必須經(jīng)計量部門檢定，使用時必須定期檢定。3油泵的額定壓力宜為張拉力對應壓力值的1.5倍，油箱容量宜為張拉千斤頂總輸出油量的1.5倍。4張拉千斤頂、壓力表和油泵等應建立卡片檔案備查，當在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)場時，應重新標定。4.4.2后張法預應力筋張拉前，應對孔道摩阻損失、擴孔段摩阻損失和錨口摩阻損失進行實際測定。根據(jù)實測結果對張拉控制應力做適當調整，并經(jīng)設計單位認可。4.4.3后張法預制梁終張拉和先張法預制梁放張完成后的梁體彈性上拱實測值應滿足設計要求。4.4.4錨圈與錨墊板之間的交接縫、轉折器切割后的外露面、封端新老混凝土之間的交接縫應按設計要求進行防水、防銹處理。封端前，封端處的梁端混凝土表面應進行鑿毛處理。主控項目4.4.5預應力筋進場時，必須對其質量指標進行全面檢查并按批抽取試力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）的規(guī)定。檢驗方法：檢查質量證明文件、檢驗報告。4.4.6預應力筋用錨具、夾具和連接器進場時，必須對其質量指標進行全面檢查并按批進行外觀、硬度、靜載錨固系數(shù)性能試驗，其質量必須符合設計要求及現(xiàn)行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）的規(guī)定。外觀檢查，施工單位每批抽10%，且不少于10套。硬度試驗，施工單位每批抽5%，且不少于5套。靜載錨固系數(shù)性能試驗，施工單位檢驗方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證、檢驗報告。4.4.7孔道壓漿采用的水泥、摻合料、外加劑應符合設計要求。其質量檢驗應符合本標準第4.3節(jié)的規(guī)定。4.4.8預留孔道用的金屬螺旋管、塑料波紋管品種、規(guī)格必須符合設計要求，其性能應符合設計要求及《預應力混凝土橋梁用塑料波紋管》（JT/T529）或《預應力混凝土用金屬波紋管》（JG225）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：以同廠家、同規(guī)格、同進場時間的產(chǎn)品，每10000m為1批，不足10000m時也按1批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證檢驗。檢驗方法：檢查檢驗報告。一般項目4.4.9預留孔道所用的金屬螺旋管、塑料波紋管、橡膠棒（管）等使用前應進行外觀檢查，其表面應無油污、損傷和孔洞。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4.4.10預應力筋展開后應平順、不得有彎折；表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。檢驗數(shù)量；施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。Ⅱ預應力筋制作和安裝主控項目4.4.11預應力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。4.4.12預留孔道用的金屬螺旋管、塑料波紋管、橡膠棒（管）應密封良好、接頭嚴密、線型平順、安裝牢固。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。一般項目4.4.13預留孔道位置允許偏差和檢驗方法應符合相關專業(yè)驗收標準的規(guī)定，無規(guī)定時，應符合表4.4.13的規(guī)定。表4.4.13預留孔道位置允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1縱向孔道4尺量兩端、跨中、1/4跨、3/4跨各1處2橫向孔道尺量兩端3豎向孔道尺量兩端檢驗數(shù)量：施工單位檢查孔道總數(shù)的3%，且不少于5根。主控項目4.4.14后張法預應力筋預張拉或初張拉時，混凝土強度必須符合設計要求，當設計無具體要求時，初張拉時混凝土強度應達到設計強度的80%。后張法預應力筋終張拉時，混凝土強度等級、齡期和彈性模量應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每次張拉時檢查同條件養(yǎng)護混凝土試件強度和彈性模量。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：檢查檢驗報告。4.4.15預應力筋的預施應力、張拉或放張順序和張拉工藝，必須符合施工技術方案和設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位隨機檢查。檢驗方法：觀察。4.4.16后張法預應力施工時應避免預應力筋斷裂或滑脫，出現(xiàn)預應力筋斷裂或滑脫的數(shù)量不得超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3%，且每根斷裂的預應力筋斷絲不得超過一絲；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。一般項目4.4.17預應力筋的實測伸長值與計算伸長值的相對允許偏差不得大于±6%。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位隨機檢查。檢驗方法：觀察、尺量。4.4.18張拉端預應力筋內縮量應符合設計要求；當設計無要求時，張拉端預應力筋內縮量限值和檢驗方法應符合表4.4.18的規(guī)定。表4.4.18張拉端預應力筋內縮量限值和檢驗方法序號錨具類別內縮量限值（mm）檢驗方法1支承式錨具（鐓頭錨具等）螺帽縫隙1尺量每塊后加墊板的縫隙12錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓5無頂壓6～8檢驗數(shù)量：施工單位檢查預應力筋總數(shù)的3%，且不少于3根Ⅳ壓漿和封端主控項目4.4.19孔道壓漿漿體的強度、流動度、泌水率、凝結時間、膨脹率等應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位同配合比、同施工工藝至少檢驗一次，監(jiān)理單位見證檢驗。檢驗方法：檢查檢驗報告。4.4.20孔道壓漿工藝必須符合設計要求。孔道內水泥漿應飽滿密實。檢驗數(shù)量：施工單位按同類型梁的2%進行抽檢，且不少于3片，監(jiān)理單位見證檢驗。檢驗方法：施工單位做好現(xiàn)場壓漿施工記錄，采用無損檢測方法進行孔道壓漿密實度檢測，監(jiān)理單位檢查施工記錄及檢驗報告。4.4.21水泥漿試件應在壓漿地點隨機抽樣制作。水泥漿的抗壓強度、抗折強度必須符合設計要求。對于在壓漿后28d內需要移動的構件，應在壓漿地點隨機抽樣制作同條件養(yǎng)護水泥漿試件，移動混凝土構件時水泥漿的抗壓強度必須符合設計要求；當設計無要求時水泥漿的抗壓強度應大于設計強度的75%。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班至少留置3組40mmx40mmx160mm標準養(yǎng)護試件，必要時增加留置一組同條件養(yǎng)護試件。監(jiān)理單位見證檢驗。檢驗方法：檢查水泥漿試件抗壓、抗折強度檢驗報告。4.4.22錨具和預應力筋封閉防護前必須按設計要求對錨具和預應力筋做防銹和防水處理。錨具和預應力筋封閉防護必須符合設計要求，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：一類環(huán)境時20mm；二a、二b類環(huán)境時50mm，三a