1、1專專 項項 施施 工工 方方 案案一、一、工程簡介工程簡介1.11.1工程概況本項目是廣渠路熱力主干線工程，接自高碑店路西側(cè)華能北京熱電廠 DN1400 供熱南線，沿規(guī)劃廣渠路向東敷設(shè)，末點接至通朝邊界怡樂西路，與三河熱電廠干線相接。沿線需穿越東五環(huán)路、通惠河灌渠、鐵路專用線。干線管線總長 8.8 公里。管徑 DN1200。本工程為廣渠路熱力主干線工程（電廠北門通惠河灌渠）段，本管段主干線管徑為DN1200，長度為 1045.706 米。在點向南預(yù)留分支，管徑為 DN300，長度 24 米。1.21.2設(shè)計概述設(shè)計參數(shù)供水溫度 150，回水溫度 70，設(shè)計壓力 2.0MPa。管線布置干線位于

2、廣渠路永中以南 1719.5 米，東五環(huán)橋區(qū)段向南偏移。敷設(shè)方式干線主要采用通行溝敷設(shè)，穿越東五環(huán)路處采用淺埋暗挖方式敷設(shè)；支線均采用直埋方式敷設(shè)。補償方式采用波紋管補償器。保溫結(jié)構(gòu)形式采用耐高溫超細玻璃棉，檢查室內(nèi)管道、補償器及閥門均應(yīng)保溫。本方案編制內(nèi)容主要為淺埋暗挖法穿越東五環(huán)路施工。淺埋暗挖法穿越東五環(huán)路施工。1.31.3工程參建單位業(yè)主：北京市熱力集團有限責(zé)任公司設(shè)計：北京特澤熱力工程設(shè)計有限責(zé)任公司地勘：北京中盛工程勘察中心監(jiān)理單位：北京正遠監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司施工單位：北京市政建設(shè)集團有限責(zé)任公司第二工程處1.41.4穿越東五環(huán)路主要工程量50003000mm 隧道（干線） 22

3、6.106m鋼筋混凝土豎井、小室 2 座鋼管 DN1200（122012） 468m2備注：紅色部分表示暗挖穿越五環(huán)。豎井豎井3暗挖斷面示意圖暗挖斷面示意圖1.51.5 工程地質(zhì)概況本工程地勘報告內(nèi)容為北京中盛工程勘察中心提供的廣渠路（高碑店路通州怡樂西路）供熱管網(wǎng)工程巖土工程勘察報告 （勘察編號：2009-K178-1） 。1. 擬建場地自上而下各土層的工程地質(zhì)特征如下：表層為厚度為 0.503.80m 的人工堆積層層粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土填土、1層房渣土。人工堆積層以下為一般第四紀沉積層層砂質(zhì)粉土及粘質(zhì)粉土，1層粉質(zhì)粘土及重粉質(zhì)粘土、2層粉砂、層細砂及粉砂、1層粉質(zhì)粘土及重粉質(zhì)粘土、2層粘質(zhì)粉

4、土及砂質(zhì)粉土，3層粗砂及中砂、4層圓礫及卵石。2. 地下水隧道斷面圖 C30、P8混凝土 無紡布，ECB/EVA共擠復(fù)合防水卷材 C20噴射混凝土 鋼格柵間距0.5m 雙層6鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距10*10cm 縱向聯(lián)結(jié)筋16，內(nèi)外雙層，環(huán)向間距0.7m 拱部32*3.25mm小導(dǎo)管（L=2.5m）預(yù)注改性水玻璃 4本次勘察在勘察最大深度 20.00m 范圍內(nèi)，實際量測到二層地下水。第一層地下水為上層滯水，在擬建場區(qū)局部地段分部，本暗挖段無上層滯水，主要含水層為層砂質(zhì)粉土及粘質(zhì)粉土，1粉質(zhì)粘土及重粉質(zhì)粘土。第二層地下水為潛水，以擬建場區(qū)連續(xù)分布，水位穩(wěn)定。標高 18.3919.05，主要含水層為層

5、細砂及粉砂，2層粘質(zhì)粉土及砂質(zhì)粉土。根據(jù)區(qū)域地下水資料，該區(qū)歷年最高地下潛水水位 1959 年可接近自然地表。3. 隧道穿越土層8#11#隧道主要穿越土層為1層粉質(zhì)粘土及重粉質(zhì)粘土，層砂質(zhì)粉土及粘質(zhì)粉土，層細砂-粉砂。1.61.6 現(xiàn)場情況根據(jù)現(xiàn)場勘察了解情況，本工程隧道下穿五環(huán)路。本工程根據(jù)地勘報告提供的數(shù)據(jù)、施工圖紙要求，以及以往該地區(qū)施工經(jīng)驗，考慮地下水位與結(jié)構(gòu)標高的關(guān)系，工程隧道施工中考慮明溝排水和注漿止水措施。51.71.7 工程重點、難點分析隧道下穿東五環(huán)道路拱頂覆土厚度約 11m，淺埋暗挖法敷設(shè)，穿越道路范圍凈尺寸42m。東五環(huán)路為城市環(huán)路主干道，車流量大，是城市交通運輸支柱性道

6、路。隧道施工穿越土層主要為細砂-粉砂，施工過程中可能存在地下水影響。本工程施工過程中，減少土體擾動、采取止水措施、控制地面、管線沉降、防止注漿地面隆起為重點、難點。 控制地面沉降：本工程管線穿過現(xiàn)況東五環(huán)道路根據(jù)隧道施工的進展，對地面高程進行精確的測量，準確的把握地面的沉降量，使地面下沉量控制在規(guī)定值范圍內(nèi)。邀請第三方進行五環(huán)路范圍內(nèi)沉降測量。 確保道路的安全運行應(yīng)是本工程的重中之重。二、二、編制依據(jù)編制依據(jù)2.12.1圖紙廣渠路熱力主干線工程(高碑店路-通惠河灌渠)施工圖紙。2.22.2現(xiàn)行的相關(guān)標準、施工及驗收規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002） 城鎮(zhèn)供熱管工

7、程施工及驗收規(guī)范 （CJJ28-2004 J372-2004） 城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準 （CJJ38-90）工程測量規(guī)范 （GB50026-93） 工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范 （GB50235-97）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ33-86） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2001） 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 （GB50236-98） 手工電弧焊對接接頭的基本形式與尺寸 （GB985-80） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50204-2002）

8、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-2003） 建筑溝槽支護技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-99） 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T10-95） 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 （JGJ98-2000）6 混凝土強度檢驗評定標準 （GBJ107-87） 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 （GB50169-92） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 （GB50194-93） 建設(shè)項目工程總承包管理規(guī)范 （GB/TS0358-2005） 砌體工程施工質(zhì)量驗收標準 （GB50203-2002） 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 （GB11345-89）2.32.3現(xiàn)行的相關(guān)施工圖集 市政工程施工圖集

9、（燃氣熱力工程） 動力專業(yè)標準圖集（室外熱力管道安裝） （2004 年合訂本）2.42.4安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。2.52.5ISO9001、ISO14001 管理體系文件要求編制的手冊及程序文件。2.62.6以往同類工程的施工經(jīng)驗。三、三、施工計劃施工計劃合同工期開工日期：2012 年 9 月 24 日； 完工日期：2013 年 5 月 23 日；總工期：240 天。實際工期本工程為隨廣渠路東延道路施工項目，由于占地、拆遷等因素影響，目前基本具備穿越五環(huán)路施工條件。隧道穿越五環(huán)段土建結(jié)構(gòu)實際工期 100 天。7四、四、暗挖段施工暗挖段施工本工程淺埋暗挖法施工，隧道施工嚴格按

10、照“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的方針進行。4.14.1施工工藝流程 施工準備豎井開挖小導(dǎo)管注漿、開洞門隧道初襯施工防水層施工二襯施工清理、檢查及驗收管道安裝小導(dǎo)管、注漿加固土方開挖、安裝拱架、噴射混凝土鋼筋綁扎 豎井開挖 支模、澆筑混凝土初襯結(jié)構(gòu)驗收強度試驗設(shè)備安裝管道保溫嚴密性試驗、清洗、驗收小室二襯現(xiàn)況管線處理84.24.2豎井施工豎井施工程序：首先進行測量放線，然后開挖探坑、處理現(xiàn)況管線等，挖鎖口圈梁土方；圈梁土方挖除后，綁扎圈梁鋼筋、支模，澆注圈梁混凝土；然后進行豎井起重架施工；立完井架后按設(shè)計榀距人工挖土，出土；出土后，逐榀安設(shè)水平鋼格柵、掛鋼筋網(wǎng)片、焊連接筋、

11、噴射混凝土；最后進行豎井封底。4.2.1 豎井施工方法本工程全線共設(shè)置豎井 2 座：8#、11#豎井深度約為 14.5m。豎井初襯均采用水平鋼格柵+網(wǎng)噴混凝土+槽鋼臨時支撐支護。下面以 8#小室為例介紹豎井施工方法。豎井井口現(xiàn)澆 C25 鋼筋混凝土鎖口圈梁；水平鋼格柵自圈梁向下 4 米范圍內(nèi)每 0.7 米設(shè)置一榀，圈梁以下 4 米以外 0.5 米設(shè)置一榀，洞口上方 1 米范圍內(nèi)連設(shè) 3 榀；豎向設(shè) 18 連接鋼筋，水平間距 0.5 米，內(nèi)外雙層布置，且在豎井四角各設(shè) 1 根、洞口兩側(cè)各增設(shè) 6 根，并與豎井鎖口圈梁鋼筋焊成一體（鋼筋拉桿錨入鎖口圈梁內(nèi) 35d） ；鋼格柵內(nèi)外雙層滿鋪615015

12、0mm 鋼筋網(wǎng)片（網(wǎng)片搭接長度不小于一個網(wǎng)孔） ；噴射 400mm 厚 C20 早強混凝土。施工豎井開挖采用對角開挖，嚴禁全斷面開挖。豎井四個角采用角撐，支撐材料為 225a 對焊，沿豎向每隔一榀鋼格柵設(shè)一組。豎井長邊采用兩道對撐，支撐材料為 2 根 225a 槽鋼對焊沿豎向每隔一榀鋼格柵設(shè)一組。8#8點檢查室支撐平面圖豎井施工中應(yīng)嚴格控制井壁厚度及垂直度，水平鋼格柵安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格后方可進行錨噴混凝土施工。9水平鋼格柵豎向間距說明61515cm鋼筋網(wǎng)格（雙層）豎向連接筋水平間距0.50cm內(nèi)、外側(cè)雙排厚噴混凝土臨時支撐225 對焊，沿豎向每隔一榀鋼格柵設(shè)一道，最低一道臨時支

13、撐距豎井底1.75m61515cm鋼筋網(wǎng)格（單層）厚網(wǎng)噴混凝土厚磚墻8號豎井剖面圖4.2.2 豎井龍門架根據(jù)現(xiàn)場實際情況，小室設(shè)置豎井起重架 2 臺 5t 電葫蘆。施工豎井起重架安裝后首先經(jīng)相關(guān)檢測機構(gòu)檢測，相關(guān)手續(xù)齊全后，進行空載和重載的安全檢測，檢測合格，滿足連續(xù)作業(yè)的要求后，方可使用。豎井龍門架主要受力桿件設(shè)計計算過程：豎井龍門架受力計算簡圖如下：臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨7.05.06.5臨臨臨臨臨臨臨2.25P=5T12.02.0P=5T臨臨5.02.2510計算荷載為土罐自重（r=0.6m，h=1.0m，鋼板厚 1cm）0.382t ，罐中土重（r2h1.82.03t）

14、、電葫蘆自重（0.4t）三項合計 2.82t。電葫蘆的額定起重量 5t，安全系數(shù)取 1.2，即電葫蘆承載為 3.384t，滿足電葫蘆承載要求。載荷作用下受力為 33.84KN。1）行車梁行車梁的受力為集中荷載 33.84KN。受力計算簡圖如下：為一次超靜定結(jié)構(gòu)。取行車梁的最大跨度為 7.0m，按照最不利的簡支梁受力方式驗算如下：強度驗算mKNFlqLM52.714/8/12max其中：L 為 7.0 米；q 為行梁 I30a 自重 48.0kg/m，換算成線荷載 0.480KN/m查 I30a 熱軋工字鋼的截面特性表可知3310582mmx故行梁應(yīng)力為：122.89N/mm2。xM/max因為

15、行車梁可承受的最大應(yīng)力 f 為 215N/mm2，大于，故強度滿足要求。整體穩(wěn)定性驗算：a、判斷是否應(yīng)進行穩(wěn)定性驗算行梁受壓翼緣側(cè)向自由長度最大值為 8.0m，與梁高度的比值 8.0m/0.30m=28.616，必須進行穩(wěn)定性驗算。b、整體穩(wěn)定性驗算 71.52/0.82=86.17N/mm2)/()/(maxbbM其中：查表 I30a 工字鋼的整體穩(wěn)定系數(shù)82. 091. 0bb，因為整體可承受的最大應(yīng)力 f 為 215N/mm2，大于 Mmax，故整體穩(wěn)定性滿足要求。剛度驗算最大跨中的撓度為：117393330102 .11102101001081084.33497. 1)100/(497

16、. 1EIFl =11.03mm16，必需進行穩(wěn)定性驗算。b、整體穩(wěn)定性驗算 109.82/0.83=132.31N/mm2)/()/(maxbbM其中：查表 I30a 工字鋼的整體穩(wěn)定系數(shù)83. 092. 0bb，因為整體可承受的最大應(yīng)力 f 為 215N/mm2，大于 Mmax，故整體穩(wěn)定性滿足要求。剛度驗算12最大跨中的撓度為：7393330102 .1110210100105 . 61084.33497. 1)100/(497. 1EIFl =5.92mml/700=10.43mm由上式可知，其最大變化量小于其撓度最大允許變化值，故剛度滿足要求。3）立柱驗算立柱可視為一端固定在地面，另

17、一端與門架梁絞支。立柱驗算即可視為壓桿穩(wěn)定驗算。柔度計算16. 259. 287 . 0iuL其中：材料選用 I25b 工字鋼，,截面面積為 53.5cm2。49 .357 cmIyu 取 0.7；L 取最大值：8 米；59. 2AIi由計算結(jié)果知，立柱為小柔度桿，其臨界應(yīng)力即其強度的極限應(yīng)力。強度驗算：22/45. 35cm. 3527m/m0.4233.84/mmNKNKNAN其中：N=(F+ql)/2；截面面積 A 為 53.5cm2。因為行梁可承受的最大應(yīng)力 f 為 215N/mm2，大于，故強度滿足要求。綜上計算可知，豎井龍門架滿足使用要求。為了保證安全，增加安全系數(shù)，以及我公司多年

18、從事熱力暗挖施工經(jīng)驗，龍門架立柱、門架梁、行車梁均采用 I30a 工字鋼。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，豎井起重架設(shè) 2 臺 5t 電葫蘆。安裝后先進行空載和重載的安全檢測，并經(jīng)相關(guān)檢測單位檢測合格后方可使用。豎井架子除固定在橫穿豎井的雙排 I40a工字鋼上外，其余均采用鋼筋混凝土獨立支墩，以支撐豎井架子的自重及吊運重物時所發(fā)生的一切荷載，每一個支墩的斷面形式為 1.01.01.5m（長寬高） ，現(xiàn)澆 C30 混凝土，在基礎(chǔ)中預(yù)埋 20mm 厚錨固鋼板，以便于工字鋼立柱與基礎(chǔ)的連接，鋼板平面尺寸500500mm，為了保證架子承擔的荷載能夠均勻地傳入基礎(chǔ)中，宜將鋼板作有效的固定，在鋼板上焊 4 根 25 鋼

19、筋，長 0.9 米，埋入基礎(chǔ)混凝土，鋼筋與鋼板焊接牢固，其下設(shè)1316 鋼筋套子，間距 200mm，縱向均勻布置。為保證豎井起重架導(dǎo)軌水平，起重架立柱下料前必須先由測量員精確測出圈梁各埋鐵的高程，并根據(jù)豎井高度確定每根立柱的不同下料長度并編號區(qū)分。龍門架水平型鋼及導(dǎo)軌焊接前，再次測量高程，如有偏差及時調(diào)整，確保電葫蘆導(dǎo)軌的平滑直順。豎井起重架結(jié)構(gòu)做法見下圖：144.34.3隧道土方開挖及初期支護本工程淺埋暗挖隧道拱頂覆土厚度約 11 米左右。根據(jù)熱力管線工程圖紙，本工程穿越復(fù)雜土質(zhì)，為保證隧道施工安全，隧道在施工過程中嚴格遵照“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測” 原則。本工程暗挖

20、隧道斷面為 DN1200 標準斷面，全長 215 米。具體尺寸詳見下圖：50006200300250025004600140030030010001600300C30防水混凝土，抗?jié)B等級P8ECB/EVA共擠復(fù)合防水卷材C20噴射混凝土鋼格柵間距0.5m縱向聯(lián)結(jié)筋 16，環(huán)向間距0.7m雙層?6鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距1010cm拱部?323.25mm小導(dǎo)管（L=2.5m）預(yù)注改性水玻璃300300DN1200干線隧道斷面圖4.3.1 馬頭門施工豎井馬頭門即豎井與隧道的交叉處，此處結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工方法應(yīng)更為穩(wěn)妥可靠。豎井馬頭門施工時需要破除既有的豎井壁混凝土及鋼格柵支護。由于破壞了整個豎井的結(jié)構(gòu)受

21、力使洞口位置處受力重新分布，極易導(dǎo)致該處土體失穩(wěn)，故施工前在該位置處提前進行加固處理，具體辦法是：15在豎井開挖初期支護施工至馬頭門拱頂處時，根據(jù)暗挖隧道的尺寸，在其輪廓線的外側(cè) 1m 范圍內(nèi)設(shè)置一道暗梁，暗梁骨架使用連續(xù)三榀隧道初襯格柵，暗梁下榀鋼格柵在與隧道格柵鋼架相交的地方截斷，然后將主筋與隧道格柵的主筋焊接牢固，噴射混凝土至與隧道一襯內(nèi)表面齊平。同時隨著豎井開挖支護提前沿馬頭門外輪廓線施做超前小導(dǎo)管超前支護，采用 323.25mm 小導(dǎo)管，長度 2.5m，環(huán)向間距 300mm，位于初襯拱頂范圍內(nèi)，小導(dǎo)管傾角 2023。鋼管外露出豎井一襯噴射混凝土面 10cm，注漿加固地層。臨臨臨臨臨臨

22、臨臨臨臨臨臨+臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨分步破除馬頭門處豎井初期支護砼及鋼筋格柵，施做馬頭門加強拱梁。豎井封底施工完畢后，按照隧道施工步驟破除此處豎井初期支護混凝土。首先破除馬頭門上部豎井初支砼，施作馬頭門上部格柵，然后上部進洞開挖支護，洞口兩榀格柵連續(xù)噴砼，保證洞口受力。然后格柵按設(shè)計間距 500mm 布置噴射混凝土。4.3.2 超前小導(dǎo)管預(yù)注漿根據(jù)工程巖土勘察報告，暗挖隧道穿越土層較為復(fù)雜：粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土、細砂、粉砂層，且地下水較為豐富。隧道穿越道路、市政管線，穩(wěn)固土體是開挖洞體的先決條件，所以采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿進行加固地層。1、超前小導(dǎo)管加工：本工程中超前小導(dǎo)管采用 32 鋼管，每

23、根小導(dǎo)管長 2.5m,并在管周布孔（孔距 100mm200mm,孔眼直徑為 8mm） 。為便于插入土層，鋼管端頭焊成錐16形，確保注漿時達到設(shè)計壓力，達到加固土體的目的。2、鉆孔：針對土質(zhì)情況，施工中超前小導(dǎo)管，環(huán)向間距每米 300mm，小導(dǎo)管外插仰角 2023。3、插入鋼管：注漿管縱向搭接長度水平投影不小于 1m。利用風(fēng)鎬的錘擊功能將鋼管擊入土層，用壓縮空氣將管內(nèi)積物吹凈，孔口采取暫時封堵措施。4、封堵：注漿前要將尾部及孔口周邊空隙封堵。鋼管尾部使用漿塞和快速接頭，孔周邊用快硬水泥漿進行封堵。5、注漿：采用改性水玻璃進行注漿加固。暗挖隧道注漿加固是包含漿液試驗與調(diào)配、漿液攪拌設(shè)備，現(xiàn)場注漿工

24、藝與操作等一整套工序施工法。其中漿液配置與注入工藝是影響隧道注漿加固效果的兩大因素，所以在施工中嚴格工藝要求，加強專業(yè)操作人員培訓(xùn)和技術(shù)水平的提高，以適應(yīng)隧道開挖三班作業(yè)的需要。注漿的漿液配比在施工前由質(zhì)控人員調(diào)制并試驗，達到設(shè)計效果后（所有注漿體的固結(jié)直徑不小于 400mm）再使用。注漿壓力為 0.40.6 Mpa。按單管達到設(shè)計注漿量作為結(jié)束標準；當注漿壓力達至設(shè)計終壓不少于 20 分鐘，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。漿液在現(xiàn)場配制，配制的漿液與注漿速度相應(yīng)，漿液必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完，不得任意延長停放時間。注漿時應(yīng)注意檢查各聯(lián)接管件的聯(lián)

25、接狀態(tài)，對注漿速度應(yīng)嚴格控制。注漿壓力經(jīng)試驗確定，注漿厚度即注漿漿液擴散半徑不小于 400mm。4.3.3 本工程對注漿材料的要求 本工程地處城區(qū)，施工時對環(huán)保要求較高，同時隧洞穿越的地層情況復(fù)雜，要求注漿漿液的適應(yīng)性較強，所以注漿材料須滿足以下要求：1、注漿用水應(yīng)是可飲用的清潔水，對含有油脂、糖類、酸性大的水和工業(yè)生活廢水不得采用；2、凝結(jié)時間可以在幾秒至幾十分鐘范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，并能準確地控制；3、注漿用的水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號為 425#，水泥應(yīng)保持新鮮，一般不超過出廠日期 3 個月，受潮結(jié)塊者不得使用。水泥的各項指標應(yīng)符合國家標準，并附有出廠質(zhì)保單；4、材料必須無毒、無臭，不

26、污染環(huán)境，對人體無害，屬非易燃、易爆物品；5、對注漿設(shè)備、管道、混凝土結(jié)構(gòu)物及橡膠制品等無腐蝕性，并容易清洗；176、為改善漿液性能應(yīng)在漿液拌制好時加入適量外加劑。如 KA-l 摻入水泥量的0.30.5%可提高漿液擴散性和可泵性能。加入約 5%的膨潤土可提高漿液的均勻性和穩(wěn)定性，防止固體顆粒分離和沉淀。因注漿能維護砂層短時的穩(wěn)定，為隧道初期支護施工贏得了時間，是隧道施工防止塌方的關(guān)鍵工序。4.3.4 土方開挖隧道一襯施工在注漿結(jié)束后進行。隧道一襯施工采用短臺階法，遵循“短開挖、早支護”的施工原則，由于本段地層穩(wěn)定性差，故土方施工時采用上下臺階開挖法，臺階法分五部開挖。1、施工拱部超前小導(dǎo)管，預(yù)

27、注漿加固地層；開挖拱部土體（1） ；架立拱部鋼格柵，噴射混凝土，打鎖腳錨桿；設(shè)臨時豎向鋼支撐（榀榀支撐） ，開挖土體（2） 。12木方絲杠鋼管預(yù)埋鐵鎖腳錨管2、開挖（3） （4） （5）部土體，并施作邊墻、仰拱初期支護封閉成環(huán)，設(shè) 150 鋼管豎向支撐、兩榀一支。12?150鋼管鎖腳錨管354兩榀一支3、隧道初襯達到設(shè)計強度后，隔艙拆除臨時豎向鋼支撐，施作防水和二襯混凝土。開挖時上臺階（1） （2）中部須留核心土，以支擋開挖面，增強穩(wěn)定性，核心土寬 2米，高 1.5 米，縱向長 3 米左右。上下臺階間距 6m，由人工開挖，用電葫蘆提升至卸土場。嚴禁欠挖，嚴格控制超挖。下臺階開挖見底后，要及時進

28、行初期支護，從上而下分塊立即施作錨噴支護。每一榀鋼拱架的底腳均應(yīng)支墊牢固，不得座在虛土上，拱架拼裝時連接角鐵必須上好螺栓，焊好連接筋（縱向搭接不小于 10d） ，以保持拱架的整體牢固性，使初期支護形成整體。上臺階鋼拱架安裝時，在拱架拱腳加設(shè)鋼墊板，以減少因鋼18拱架拱腳土方不實引起的沉降。墊板設(shè)計厚 20mm，400400mm。在土質(zhì)較差、過五環(huán)路、管線時，要注意加快拱架的封閉速度。4.3.5 鋼拱架和鋼筋網(wǎng)的安裝土體開挖面形成后應(yīng)及時架設(shè)鋼拱架。安裝前清除底腳下的虛碴及其它雜物，超挖部分用噴射混凝土填充。鋼拱架間距按照 500mm 排放，與前一構(gòu)件之間的縱向聯(lián)接為16 的聯(lián)結(jié)筋，聯(lián)結(jié)筋間距

29、0.7m，內(nèi)外雙層交錯布置；鋼筋網(wǎng)片（6100100）為雙層布置，施工中應(yīng)與鋼拱架和聯(lián)結(jié)筋用綁絲或焊接牢固。施工中嚴格控制榀距、鋼拉桿、網(wǎng)片之間（搭接不小于一個網(wǎng)格）的搭接長度。4.3.6 噴射混凝土本工程噴射混凝土采用“干噴”工藝，其工藝流程如下：砂、石計量 攪拌機 干式噴射機 噴槍 噴砼水泥、外加劑 空氣壓縮機 加水1、原材料的控制：噴射混凝土的原材料進場均應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，進行速凝效果的試驗，確定速凝效果的試驗，確定速凝劑的品種和最佳摻量，要求初凝不超過 5min，終凝不超過 10min，進行配合比選擇試驗，確定水泥用量和水灰比。噴射混凝土一般選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥與砂石之重

30、量比宜為 1:41:4.5，水灰比宜為 0.40.45，砂率為 55左右。摻有速凝劑的混合料應(yīng)立即使用，存放時間一般不大于 30min，計量誤差小于 2，攪拌均勻，無結(jié)團，攪拌采用強制式混凝土攪拌機，禁止人工攪拌。2、施噴前的準備：噴射作業(yè)前應(yīng)檢查開挖斷面尺寸、清除松動的土塊和雜物，清除基腳下的堆積物，用高壓風(fēng)吹凈；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志；作業(yè)區(qū)有足夠的通風(fēng)、照明裝置；調(diào)整好噴射機的風(fēng)壓、水壓，做好準備。3、噴射作業(yè)：噴射作業(yè)分段、分層進行，噴射順序由下而上；噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴頭距受噴面距離不宜大于 1m；噴射壓力控制在0.120.15MPa，一次噴射厚度，側(cè)壁約

31、60100mm，拱頂部分約 5060mm，當分層噴射時，應(yīng)在前一層噴射混凝土終凝后進行，若在終凝 1 小時后再進行噴射時，噴層表面應(yīng)用風(fēng)水清洗。噴嘴應(yīng)避開拱架鋼筋密集點，以免產(chǎn)生密積，對懸掛在網(wǎng)片筋上的混凝土結(jié)團應(yīng)及時清除，保證噴射混凝土的密實。噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋，噴射手應(yīng)控制水灰比，在 0.400.45，此時噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象，盡量減少噴射混凝土材料的回彈損失，嚴禁使用回彈料。噴射混凝19土應(yīng)加強噴水養(yǎng)護，以防風(fēng)干裂口。 4.3.7 回填注漿隧道初期支護的全斷面形成后，為保證噴射混凝土支護與土層密實、隧道初襯自身的防水性能，要及時進行隧道背后回填注漿。背后回填注漿應(yīng)及時可靠，初

32、襯施工時在隧道拱頂附近設(shè) 42 注漿管，考慮到本工程所處地層的土質(zhì)情況，背后回填注漿每 4m 設(shè)一組，每組在拱頂以及兩側(cè)拱各布一根，形成一段注漿段。充填注漿用水泥砂漿，參考配合比及注漿壓力如下： 灰、砂比 1：1.51：3 (重量比） 水灰比 1：11：1.1注漿壓力 0.4MPa0.6Mpa每4m一個斷面42鋼管背后注漿隧道一襯背后注漿斷面圖4.3.8 雷達檢測本工程施工過程中會對隧道上方土層造成不同程度的擾動，而且隧道所處地層為粉質(zhì)粘土、粉砂層，局部地段有可能出現(xiàn)空洞，而且本工程大部分施工段位于現(xiàn)況胡同、道路下，暗挖施工會造成安全隱患。因此施工過程中需對隧道拱部及地面布點進行沉降觀測，根據(jù)

33、觀測結(jié)果分析指導(dǎo)施工。隧道貫通以后，對所有暗挖隧道進行雷達檢測，檢查隧道后背土層是否存在空洞和擾動，及時對擾動地段進行注漿處理，然后進行復(fù)測，確保路面結(jié)構(gòu)、管線不受影響。4.44.4防水施工二襯結(jié)構(gòu)除采用防水等級為 C30 P8 混凝土外，在初期支護與二次襯砌之間敷設(shè)夾層防水層，采用中幅寬 3m，厚 1.2mm 的 ECB/EVA 共擠復(fù)合卷材防水材料。204.54.5 模板施工井室的模注混凝土所用模板，除人孔、固定支架處配用少量木模板外，均采用“SZ”系列鋼模板、碗扣式支架。隧道二襯模板均采用定型加工鋼模板及鋼支架。模板在使用前必須進行檢查，翻新，刷脫模劑。二襯模板支搭圖說明:單位以毫米計3

34、65212O1二襯拱架二襯拱架花梁花梁支撐方木100100推拉支撐器長鋼短節(jié)4006004001000505050004001100400100050505050模板48鋼管50厚大板縱向方木10010040060040010001、安裝側(cè)墻模板時，與已澆筑的底板混凝土或下層側(cè)墻混凝土連接部位應(yīng)粘海棉條后壓模板以防漏漿。模板接縫拼接嚴密，不得漏漿。2、伸縮縫的止水帶要安裝牢固，位置準確，止水帶要與伸縮縫垂直。3、隧道拆模板時間按同等條件下養(yǎng)護混凝土試塊的強度確定，混凝土強度達到2.5MPa 時方可拆模。21模板質(zhì)量控制程序 學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資 料學(xué)習(xí)操作規(guī)程 和質(zhì)量標準書面交底現(xiàn)場交底準備工程技術(shù)

35、交底模板選擇清理、平整模板刷 脫 模與鋼筋工序交接檢查腳手架標高、結(jié)構(gòu)線支 模與鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人查看鋼筋執(zhí)行評驗標準不合格的處理 (返 工)自檢記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定拆 模資料整理中間抽查自 檢按件數(shù)，各抽查 10%,但均不應(yīng)少于 3 件,模板每 30-50m2抽查,但不應(yīng)少于三處按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄224.64.6模筑混凝土本工程使用 C30、P8 抗?jié)B混凝土（最大水灰比為 0.5，最小水泥用量為 260Kg/m3，氯離子含量不大于 0.1%，堿含量不得大于 3.0Kg/m3，采用泵送澆注。 （1）二襯混凝土澆注澆注時，隧道采

36、用固定泵泵送混凝土澆注,小室采用移動式泵車泵送澆注。先進行小室、隧道底板混凝土的澆注。澆注前應(yīng)對模板、鋼筋按設(shè)計尺寸，間距予以檢查驗收，并進行認真地清倉。以插入式振搗棒進行振搗，在底板混凝土初凝前 20min 再澆注踢坎，其接茬時間控制在底板混凝土初凝前。底板要趕光壓實。底板混凝土達到一定強度、踢坎鑿毛以后，進行小室側(cè)墻混凝土的澆注。側(cè)墻混凝土左右對稱、水平、分層連續(xù)灌注，由于本工程小室較深，側(cè)墻混凝土需分步澆注。澆注前，應(yīng)對模板、支撐、預(yù)埋件等進行檢查，核對并作好記錄。澆注時要控制澆注速度，每步澆注達到規(guī)定高度后，間歇 11.5 小時，再進行下一步混凝土澆注。混凝土澆注至設(shè)計高程初凝前，用振

37、搗器振搗一遍后表面抹面。 澆筑隧道拱部二襯混凝土?xí)r,派專人對模板進行監(jiān)控,隨時加固,并用橡皮錘敲擊模板起到振搗作用。（2）澆筑混凝土由專人掌握下料，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，平衡澆注速度及混凝土泵管壓力，特別是隧道用固定泵澆筑時更應(yīng)嚴格控制,并嚴防堵管,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）澆注時要做好組織工作，分工明確，交底清楚，掌握天氣預(yù)報，做好防范措施。澆注混凝土必須有工序驗收合格的開盤證，無證禁止?jié)沧⒒炷?。?）在進行混凝土澆筑過程中，派專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（5）在進行混凝土澆筑過程中派專人電工保證現(xiàn)場用電，夜間施工必須有足夠照明。（6）在澆筑混凝土的始終，質(zhì)控人員必須認真填寫混凝土澆筑記錄。

38、試驗員做好試塊，保證現(xiàn)場混凝土的坍落度。4.74.7回填技術(shù)措施由于本工程為隨路施工項目，小室施工完成后，上方將進行新建道路、綠化施工。故小室部分回填必須進行重點控制。為保證道路路面質(zhì)量，施工豎井及小室上方需及時回填，回填材料采用砂石級配?；靥罟ぷ鲬?yīng)在管線結(jié)構(gòu)驗收后進行。（1）豎井回填工作開始前，項目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報回填土專項部位工程開工申請，闡明施工方案，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準后方可進行施工。（2）回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密實度?；靥罘秶鷥?nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴23禁有垃圾、腐殖物等各種雜

39、物。（3）級配砂石回填必須分層夯實，虛鋪厚度30cm，澆水自沉后，采用平板震搗器進行震搗；施工單位須積極創(chuàng)造條件，在所回填段落，立標牌，標明施工負責(zé)人，質(zhì)控試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員的姓名。每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理抽檢驗收，合格后，方可進行下層回填。4.84.8隧道的監(jiān)控量測1、 施工監(jiān)控量測的目的施工階段的監(jiān)控量測是地下工程信息化施工的重要組成環(huán)節(jié)。它是指在地下工程的整個施工過程中，對土體、支護結(jié)構(gòu)的動態(tài)和周圍環(huán)境條件的變化及時進行各種必要的監(jiān)測和分析,并將監(jiān)測的到的有關(guān)地層、支護結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性以及施工對環(huán)境影響的信息及時反饋給設(shè)計和施工單位，以指導(dǎo)設(shè)計和及時調(diào)整施工。其目的主要是

40、：通過監(jiān)測，了解地下工程施工過程中周圍土壓力的變化規(guī)律和土體的穩(wěn)定性，指導(dǎo)施工，保證地下工程的順利完成；通過監(jiān)測，及時掌握支護結(jié)構(gòu)的受力和變形狀態(tài)，控制和調(diào)整支護方案，保證結(jié)構(gòu)安全和人身安全；通過監(jiān)測，判斷地下工程施工對周圍建筑物和地下管線的影響程度，加強環(huán)境保護,避免不必要的損失；現(xiàn)場的監(jiān)測數(shù)據(jù)既是檢驗預(yù)定施工工藝和施工參數(shù)是否合理的重要依據(jù)，也是確定和調(diào)整施工方案的基礎(chǔ)；現(xiàn)場量測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果的及時反饋是達到優(yōu)化設(shè)計，保證地下工程安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)完成的必要手段。2、監(jiān)控量測方案監(jiān)測項目及監(jiān)測頻率:測量項目方法及工具布置量測頻率圍巖及支護狀態(tài)觀察、描繪每一開挖環(huán)隨時進行凈空收斂位移收斂計每

41、5m 一個斷面，每斷面2 個測點拱頂下沉水準儀、鋼尺每 5m 一個斷面，每斷面1 個測點地表、地面建筑物沉降水準儀、水平尺每 10m 一個斷面，每斷面7 個測點地下管線沉降水準儀、水平尺每 10m 一個斷面，每斷面7 個測點開挖面距量測斷面前后2B 時：1 次/天；開挖面距量測斷面前后5B 時：1 次/24隧道拱底水準儀、水平尺每 5m 一個斷面，每斷面1 個測點周；注： B 為暗挖洞徑（米）監(jiān)測方法：地表沉降監(jiān)測目的：渡線隧道開挖后，地層中的應(yīng)力擾動區(qū)延伸至地表，圍巖力學(xué)形態(tài)的變化在很大程度上反映于地表沉降，且地表沉降可以反映隧道開挖過程中圍巖變形的全過程。在其附近地表有建筑物時必須對地表沉

42、降情況進行嚴格的監(jiān)測和控制，保證施工安全。監(jiān)測儀器：DiNi12 精密電子水準儀及其配套銦鋼尺。監(jiān)測方法：a. 地表沉降監(jiān)測點分別布置在隧道中線上，每 10 米設(shè)一個觀測斷面，每個斷面 7 個測點。 （測點布置見下圖 A：測點布設(shè)示意圖）b. 地表監(jiān)測點埋設(shè)時先在地表鉆孔，然后放入沉降測點。測點采用 =22mm，長5001500mm 半圓頭螺紋鋼筋制成。將鋼筋埋入至原狀土層以下，四周用水泥砂漿填實，（見下圖）所有測點用紅油漆標記并統(tǒng)一編號。地表沉降的監(jiān)測點制作25c. 監(jiān)測方法及精度要求：采用精密水準儀及銦鋼尺測讀地表監(jiān)測點的高程，量測精度為 0.1mm。d. 沉降值計算: 監(jiān)測點相鄰周期的高

43、程之差。隧道拱頂下沉監(jiān)測目的：監(jiān)測暗挖施工時，隧道初期支護結(jié)構(gòu)拱頂變形狀況，分析數(shù)據(jù)、總結(jié)規(guī)律，以便施工順利、安全進行。監(jiān)測儀器：DiNi12 精密電子水準儀及配套銦鋼尺、鋼掛尺。監(jiān)測方法a. 測點布置：暗挖隧道拱頂下沉測點布置在每條隧道的頂部，測點布置隨著隧道的形成而延伸，一般縱向每 5 米布設(shè)一個測點（測點布置見圖 A：測點布設(shè)示意圖） 。b. 測點埋設(shè)材料選用 =22mm 螺紋鋼，做成彎鉤狀埋設(shè)或焊接在拱頂，外露長度 5cm，外露部分打磨光滑，并用紅油漆標記統(tǒng)一編號。監(jiān)測點布設(shè)方法詳見下圖。鋼格柵洞內(nèi)初支保護層螺紋鋼鋼筋焊接處拱頂沉降監(jiān)測點布設(shè)示意圖采用精密水準儀、銦鋼尺及鋼掛尺測讀監(jiān)測

44、點的高程，量測精度為 0.1mm。結(jié)構(gòu)凈空收斂監(jiān)測目的：凈空收斂監(jiān)測是隧道施工中一項必不可少的監(jiān)測內(nèi)容。由于暗挖工程自身固有的錯綜復(fù)雜性和變異性質(zhì)，傳統(tǒng)的設(shè)計方法僅憑力學(xué)分析和強度驗算難以全面、適時地反映出各種情況下支護系統(tǒng)的受力變化情況。圍巖應(yīng)力及環(huán)境條件發(fā)生變化，周邊圍巖及支護隨之產(chǎn)生位移，該位移是圍巖和支護力學(xué)行為變化最直接的綜合反映，因此，隧道凈空收斂觀測具有十分重要的作用。監(jiān)測儀器：JSS30A 數(shù)顯收斂計。監(jiān)測方法：a. 監(jiān)測點布置：暗挖隧道凈空收斂測點設(shè)于隧道洞身兩側(cè)且與隧道拱頂下沉測點對應(yīng)埋設(shè)（測點布置見圖 A：測點布設(shè)示意圖） 。b. 監(jiān)測點埋設(shè)材料選用 =22mm 螺紋鋼，

45、埋設(shè)或焊接洞身兩側(cè)，外露長度 5cm，在外露的螺紋鋼26頭部焊接一橢圓形的鐵環(huán)，并用紅油漆標記統(tǒng)一編號。監(jiān)測點布設(shè)方法詳見下圖。螺紋鋼鋼格柵鋼筋洞內(nèi)初支保護層焊接處結(jié)構(gòu)凈空變形監(jiān)測點布設(shè)示意圖用收斂計量測導(dǎo)洞兩側(cè)測點之間的距離，量測精度為 0.1mm。隧道基底隆起監(jiān)測目的：監(jiān)測暗挖施工時，隧道初期支護結(jié)構(gòu)變形狀況，分析數(shù)據(jù)、總結(jié)規(guī)律，以便施工順利、安全進行。監(jiān)測儀器：DiNi12 精密電子水準儀及其配套銦鋼尺。監(jiān)測方法：a. 監(jiān)測點布置：每 5m 設(shè)一點。b. 測點埋設(shè)：材料選用螺紋鋼（=22mm）埋設(shè)或焊接在初支格柵上，監(jiān)測點外露1cm，外露部分打磨光滑，以減少與尺面接觸不均勻的誤差，用紅油

46、漆標記統(tǒng)一編號。監(jiān)測點埋設(shè)方法詳見下圖。鋼格柵洞內(nèi)初支保護層螺紋鋼焊接處隧底隆起監(jiān)測點布設(shè)示意圖洞內(nèi)施工觀察：與隧道并行的雨污水方溝存在滲漏水的可能，在隧道初期施工過程中，應(yīng)隨時注意觀察掌子面土質(zhì)變化情況、土體含水量及滲漏水情況，觀察辨別滲漏水的顏色、氣味，判斷拱頂前方是否有滯水及管線滲漏水，并在拱頂上方插打 3 米長探水導(dǎo)管，及時探測前方是否有滯水和管線滲漏水情況，做到先探后挖、以探定挖，提前采取措施。 地下管線變形監(jiān)測目的：在隧道施工中，地中荷載的改變可引起地面不均勻下沉。不均勻下沉將造成地下管線的變形和破壞，因此予以嚴格控制。特別是對于污水、天然氣、上水等重要管線的監(jiān)控更為重要。27監(jiān)測

47、儀器：DiNi12 精密電子水準儀及配套銦鋼尺。監(jiān)測方法：渡線上方現(xiàn)況管線較多，均集中在穿越的道路路下。其中不乏重要的管線，為保證這些管線的安全運行，要對這些管線進行沉降觀測，其方法與地表沉降的定方法類似。原則上地下管線監(jiān)測點重點布設(shè)在煤氣管線、給水管線、污水管線、大型的雨水管上，測點布置時考慮地下管線與洞室的相對位置關(guān)系。有檢查井的管線打開井蓋直接將監(jiān)測點布設(shè)到管線上或管線承載體上。在管線上布設(shè)監(jiān)測點時，對于帶閥門的管線直接拿閥門頂端作為測點，對于帶爬梯的管線利用爬梯做監(jiān)測點，或直接在井壁上埋設(shè)測點。詳見下圖所示。沉降監(jiān)測點的布置：原則上為渡線隧道結(jié)構(gòu)中心線兩側(cè) 30 米區(qū)域內(nèi)的所有管線。觀

48、測方法與地表沉降觀測方法相同。同一條管線差異沉降控制，10 米內(nèi)差異沉降值不超過 10 毫米。沉降計算：沉降值的計算與地表的沉降計算相同。建筑物沉降監(jiān)測目的：根據(jù)施工總體部署，隧道開工前，道路施工中基本已將所穿越建筑物拆除，不存在隧道穿越建筑物情況。如在熱力隧道施工開始仍存在的少量未拆除建筑物也應(yīng)進行監(jiān)測，隨時了解施工對未拆遷建筑物的影響程度及影響范圍，便于及早發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，將差異沉降變形控制在 10mm 之內(nèi)，保證未拆遷建筑物的安全。監(jiān)測儀器：DiNi12 精密電子水準儀及配套銦鋼尺。監(jiān)測方法：與工作基點的埋設(shè)和地表下沉的埋設(shè)方法相同。監(jiān)測點布置在未拆遷建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角、高低層建筑

49、物（錯層）交接處的兩側(cè)、沉降縫兩側(cè)、人工地基與天然地基接壤處、片筏基礎(chǔ)四角及其中部位置，并用紅油漆標記統(tǒng)一編號。監(jiān)測點的埋設(shè)高度應(yīng)方便觀測，同時監(jiān)測點應(yīng)采取保護措施，避免在施工和使用期間受到破壞。監(jiān)測點埋設(shè)的方法是：先在建筑物的基礎(chǔ)或墻上鉆孔，然后將螺紋鋼（=22mm）預(yù)埋件放入，孔與監(jiān)測點四周空隙用水泥砂漿填實。測點埋設(shè)詳見下圖。地下管線井蓋井蓋井壁地下管線測點閥門井蓋地下管線井壁測點帶閥門管道沉降監(jiān)測點埋設(shè)示意圖帶踏板管道沉降監(jiān)測點埋設(shè)示意圖井壁測點井壁埋設(shè)沉降監(jiān)測點埋設(shè)示意圖28臨臨臨臨臨臨臨臨臨臨20cm5cm建筑物沉降監(jiān)測點示意圖采用精密水準儀及銦鋼尺測讀監(jiān)測點的高程，量測精度為 0

50、.1mm。沉降計算：沉降值的計算與地表的沉降計算相同。異常情況當監(jiān)測情況出現(xiàn)異常時，及時告知項目總工，項目總工認為情況緊急時，立即通知主管生產(chǎn)的副經(jīng)理。加大對異常點的監(jiān)控量測，頻率達到 2 小時/次，并對監(jiān)測情況進行分析，召開專門監(jiān)測成果分析會議，及時采取切實有效的施工措施，保證施工安全。數(shù)據(jù)處理和反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理分析反饋的方法和內(nèi)容通常包括監(jiān)測資料的采集、整理、分析、反饋及評判決策等方面。3、數(shù)據(jù)采集依據(jù)監(jiān)測方案與有關(guān)的規(guī)范要求，在現(xiàn)場對監(jiān)測點進行觀測與記錄，并將采集的數(shù)據(jù)錄入或傳輸至計算機。4、數(shù)據(jù)整理每次觀測后立即對原始觀測數(shù)據(jù)進行校核和整理，包括原始觀測值的檢驗、物理量的計算、填表制

51、圖，異常值的剔除、初步分析和整編等，并將檢驗過的數(shù)據(jù)入計算機的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。5、數(shù)據(jù)分析采用比較法、作圖法和數(shù)學(xué)、物理模型，分析各監(jiān)測物理量值大小、變化規(guī)律、發(fā)展趨勢，以便對工程的安全狀態(tài)和應(yīng)采取的措施進行評估決策。時間-位移曲線和距離-位移曲線位移（位移（反常曲線正常曲線正常曲線反常曲線距掌子面距離時間29繪制時間位移曲線散點圖和距離位移曲線散點圖，如上圖所示。如果位移的變化隨時間(或距掌子面距離)而漸趨穩(wěn)定，說明圍巖處于穩(wěn)定狀態(tài)，支護系統(tǒng)是有效、可靠的，如圖中的正常曲線。上圖的反常曲線中，出現(xiàn)了反彎點，這說明位移出現(xiàn)反常的急驟增長現(xiàn)象，表明圍巖和支護已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)立即采取相應(yīng)的工程措

52、施。在取得足夠的數(shù)據(jù)后，還根據(jù)散點圖的數(shù)據(jù)分布狀況，選擇合適的函數(shù)，對監(jiān)測結(jié)果進行回歸分析，以預(yù)測該測點可能出現(xiàn)的最大位移值，預(yù)測結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況。6、監(jiān)測控制標準及監(jiān)測管理基準控制標準：見下表。區(qū)間暗挖段序號監(jiān)測項目控制值（mm）位移平均速率控制值（mm/d）位移最大速率控制值（mm/d）1洞周收斂15122拱頂下沉15123地表下沉15124地表隆起5125地下管線沉降差異沉降不大于 10mm22監(jiān)測管理基準監(jiān)測管理如下表管理等級管理位移施工狀態(tài)U0.8*U0停工、加強監(jiān)測、發(fā)出警報并及時反饋注：其中 U 為實測值，U0 為最大允許位移值，即控制值。在一般施工情況下，當位移值 UU0

53、2/3，同時位移速度接近上述兩表中的控制值時，此時必須采取補強措施，并經(jīng)設(shè)計、施工、監(jiān)理及業(yè)主分析和認定后，改變施工程序或設(shè)計參數(shù)，必要時立即停止開挖，進行施工處理。30在某些施工情況中，當監(jiān)測位移值 U 達到甚至超過了位移控制值時，整體工程基本上未出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象，此時，如位移速度均小于表中控制值，則加密監(jiān)測次數(shù)，加強對支護襯砌和周圍環(huán)境的觀測，必做好預(yù)警方案；如果發(fā)現(xiàn)位移值和速度值反映的曲線有增長趨勢，同時支護襯砌和周圍環(huán)境均有相應(yīng)的反映，則立即采取補強措施，并經(jīng)設(shè)計、施工、監(jiān)理及業(yè)主分析和認定后，改變施工程序或設(shè)計參數(shù)，必要時立即停止開挖，進行施工處理。對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，出現(xiàn)下列情況之一

54、時，立即報告，建議施工暫停，并采取措施進行處理：1）監(jiān)測數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢；2）支護結(jié)構(gòu)變形過大或出現(xiàn)明顯的受力裂縫且不斷發(fā)展；3）時態(tài)曲線長時間沒有變緩趨勢。監(jiān)測數(shù)據(jù)分析及信息反饋中需加強以下幾個方面：1）明確監(jiān)控量測在施工中有著不可替代的作用，加強重視，強化管理。2）監(jiān)測成果的分析是監(jiān)測工作的重點，我單位有許多專家給予現(xiàn)場指導(dǎo)。3）監(jiān)測人員要有責(zé)任心，細心，耐心。及時與施工隊，監(jiān)理，甲方，設(shè)計聯(lián)系，共同解決疑難問題。4）逐步健全和完善監(jiān)測體系，形成監(jiān)控量測信息化系統(tǒng)，并形成相應(yīng)數(shù)據(jù)庫管理。7、監(jiān)控量測的質(zhì)量保證措施精密導(dǎo)線控制測量、精密水準控制測量，嚴格按照規(guī)范要求使用其規(guī)定的儀器設(shè)備，

55、所測成果必須在規(guī)范限差內(nèi)，如有超限必須重測。由于施工周期較長，凍土及其融化后進行聯(lián)測，及時發(fā)現(xiàn)誤差，保證基準點的準確性。為保證達到測量精度要求，確保工程質(zhì)量，結(jié)合本工程實際情況，我們從以下幾方面加以保證：1）工程開工前制定具體的監(jiān)控方案 ，并上報主管部門；2）施測人員由具有測量經(jīng)驗的持證人員擔任，其成員有測量工程師、測量技師、高中級工組成；3）現(xiàn)場交接樁時，均需有交接樁記錄，記錄必須內(nèi)容完整、簽字齊全；4）實測前作好與相鄰標段內(nèi)控制點的貫通聯(lián)測工作，確保測量控制點相互銜接；5）原始數(shù)據(jù)必須標明日期、施測人、校核人；6）所有測量結(jié)果必須經(jīng)專人復(fù)核后，方可用于指導(dǎo)施工；7）所有測量儀器必須達到其標

56、稱精度，并在年檢期內(nèi)；8）對所有測量數(shù)據(jù)進行信息化管理，采用計算機輔助軟件進行相關(guān)計算、處理分析；319）對于激光指向儀要隨時檢查調(diào)正，以保證激光束的準確性；10）有效的保護一切基準點和其他相關(guān)標志，至工程竣工驗收結(jié)束為止；11）建立監(jiān)測成果反饋制度，采用回歸分析進行數(shù)據(jù)處理。對大量的信息使用計算機繪圖和分析。求出變形回歸議程以推算最終位移和掌位移變化規(guī)律，及時將監(jiān)測信息及監(jiān)測成果反饋給監(jiān)理和施工現(xiàn)場，以及施工及時調(diào)整施工方案和施工參數(shù)；12）保證工程驗收時，向監(jiān)理工程師提供所需的測量儀器和必要的勞務(wù)。8、監(jiān)控量測工作的具體實施測量工作開展1）沿線既有建筑物的現(xiàn)場實測和調(diào)研。在施工之前，首先對

57、本工程所涉及的地面、地下有關(guān)建筑物和構(gòu)筑物的布設(shè)方式、結(jié)構(gòu)形式以及目前的破壞狀況進行調(diào)研。2）制定監(jiān)測項目的方案。根據(jù)監(jiān)測方案及時布設(shè)測點，基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)在基坑開挖前獲取初值，暗挖監(jiān)測在暗挖斷面開挖2 小時內(nèi)獲取初值，并根據(jù)方案要求頻率進行監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)全部采用電子采集系統(tǒng)，并將施工現(xiàn)場獲得數(shù)據(jù)使用專用軟件進行計算分析。3）施工監(jiān)測。監(jiān)測應(yīng)在熱力工程施工之前就開始進行，以得到可靠的初始記錄。在監(jiān)測中，監(jiān)測頻率根據(jù)項目設(shè)計資料要求和施工情況來確定。4）信息傳輸。所有現(xiàn)場測得的數(shù)據(jù)，要通過自動或人工的形式，及時安全地記錄，以便按時提供可靠的結(jié)果。5）定期簡報。將現(xiàn)場測得的數(shù)據(jù)的分析結(jié)果和預(yù)測，定期以

58、簡報形式匯報有關(guān)單位。分日報、周報、月報，關(guān)鍵時刻要進行小時報。監(jiān)測設(shè)備根據(jù)監(jiān)測的項目和內(nèi)容，本次監(jiān)測擬采用的儀器設(shè)備如表所示。監(jiān)測采用的儀器設(shè)備表序號名 稱精度作 用產(chǎn)地備注1DiNi12 精密電子水準儀及及配套銦鋼尺0.01mm，1/200000 弧度測量隧道周圍地表沉降以及重要建筑物管線中國2收斂計凈空收斂、位移中國3水平尺中國4鋼掛尺中國測點布設(shè)時間32 為確保量測數(shù)據(jù)的準確性、可參照性，所有測點的布設(shè)工作應(yīng)結(jié)合施工步序及時布設(shè)，布設(shè)過程中施工單位應(yīng)與監(jiān)測單位緊密配合確保布設(shè)工作的及時性、準確性、安全性。 在布設(shè)測點前，應(yīng)根據(jù)測點布設(shè)圖紙實地考察，確定測點位置。確定各測點的位置后，根據(jù)

59、施工步序開始測點的布設(shè)工作。暗挖施工的監(jiān)測點應(yīng)在暗挖格柵鋼架制作過程中進行布設(shè)，當暗挖到達計劃監(jiān)測斷面時使用預(yù)先制作好的監(jiān)測鋼架，并在鋼架到位后 2 小時內(nèi)進行初值的讀取。在確保測點布設(shè)的及時性的同時，測點的布設(shè)工作應(yīng)盡可能的不影響施工、道路交通等。監(jiān)測點保護措施1）監(jiān)測點是一切測試工作的基礎(chǔ)，因此特別加強對各監(jiān)測點的保護工作，完善檢查、驗收措施。2）在每個監(jiān)測點埋設(shè)完成后，應(yīng)立即檢查埋設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。 3）確認埋好后，埋設(shè)人員應(yīng)及時填寫埋設(shè)記錄，并準確測量初始數(shù)據(jù)存檔，作為開挖時監(jiān)測的參考；現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)進行實地驗收，并在埋設(shè)記錄上簽字確認。4）對于所有預(yù)埋監(jiān)測點的實地位置應(yīng)做精確

60、記錄，露出地坪的應(yīng)做出醒目標志，并設(shè)保護裝置。5）加強與有關(guān)單位聯(lián)系，作好配合工作。6）根據(jù)施工動態(tài)，預(yù)先作好預(yù)埋件的保護。監(jiān)測頻率施工期間要對全過程進行觀測。各項監(jiān)測工作的監(jiān)測周期根據(jù)施工進程確定。在開挖卸載急劇階段和變形超過有關(guān)標準或場地條件變化較大時，應(yīng)加大監(jiān)測頻率，當有危險事故征兆時，則需進行連續(xù)監(jiān)測。報警值、預(yù)警值的確定極限值均以設(shè)計提供的要求為準，同時參考相關(guān)規(guī)范。極限值=設(shè)計允許值報警值=極限植70%預(yù)警值=極限值40%在監(jiān)測中，根據(jù)已有實測值進行回歸分析，并預(yù)測最終變化值 F 進行預(yù)測，當 F預(yù)警值時，施工可正常進行。預(yù)警值F報警值時，應(yīng)停止施工，通知監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)單位，對施