1、封面格式黑體、一號(hào)畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告題目仿宋_GB2312小二專(zhuān)業(yè)班級(jí)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師宋體，三號(hào)，加粗年 月 日附：打印標(biāo)準(zhǔn)樣式（一）一律按畢業(yè)論文（畢業(yè)設(shè)計(jì)）封面大小要求交計(jì)算機(jī)打印稿。（二）字號(hào)、字體要求：論文題目黑體一號(hào)“內(nèi)容提要”“關(guān)鍵詞”字樣黑體三號(hào)摘要正文宋體小四號(hào)關(guān)鍵詞宋體小四號(hào)論文正文第一層次（章）題序和標(biāo)題小二號(hào)黑體字第二層次（節(jié)）題序和標(biāo)題小三號(hào)黑體字第三層次（條）題序和標(biāo)題四號(hào)黑體字第四層次正文宋（或楷）體小四號(hào)（英文用新羅馬體12號(hào)）論文頁(yè)面設(shè)置注意裝訂線(xiàn)，頁(yè)碼一律用號(hào)居中標(biāo)明。第三層次（條）題序和標(biāo)題四號(hào)黑體字第四層次正文宋（或楷）體小四號(hào)（英文用新羅馬體12號(hào)）論文頁(yè)

2、面設(shè)置注意裝訂線(xiàn)，頁(yè)碼一律用號(hào)居中標(biāo)明。黑體、一號(hào)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)仿宋_GB2312小二 題 目組合機(jī)床主軸箱及夾具設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)機(jī)械制造與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)班級(jí) 機(jī)自0601學(xué)生姓名 周谷進(jìn)指導(dǎo)教師宋體，三號(hào)，加粗2008年10月20日摘 要：根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求,本設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)針對(duì)連桿大小頭雙端面銑組合機(jī)床的設(shè)計(jì)及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)進(jìn)行說(shuō)明。主要內(nèi)容包括組合機(jī)床工藝方案的制定、組合機(jī)床配置型式的選擇、組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)以及主軸箱設(shè)計(jì)。 全文主要包括組合銑床的總體設(shè)計(jì)和主軸箱設(shè)計(jì)兩部分。機(jī)床總體設(shè)計(jì)主要是在選定工藝方案并確定機(jī)床配置形式、結(jié)構(gòu)方案基礎(chǔ)上確定“三圖一卡”，主軸箱設(shè)計(jì)根據(jù)“三圖一卡”，整理編繪出主軸箱原始

3、依據(jù)圖，重點(diǎn)分析傳動(dòng)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)各種方案的比較，最后確定最優(yōu)方案。此外，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證加工質(zhì)量，需設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。關(guān)鍵詞：主軸箱；組合機(jī)床；夾具Abstract:According to designs the project description the request,This design instruction booklet carries on the explanation in view of the connecting rod reducing socket double face milling aggregate machine-tool desi

4、gn and the unit clamp design. Main content including aggregate machine-tool craft plan formulation, aggregate machine-tool configuration choice, aggregate machine-tool system design as well as headstock design. The full text mainly includes combines the milling machine the system design and the head

5、stock designs two parts. The engine bed system design mainly is in the designation craft plan and the determination engine bed disposition form, in the structure plan foundation determined a three charts card, the headstock design basis a three charts card, reorganizes the compilation to leave the h

6、eadstock primitive basis chart, the key analysis transmission system, passes through each kind of plan comparison, finally determines the most superior plan. In addition, in order to enhance the labor productivity, reduces the labor intensity, guaranteed the processing quality, must design the unit

7、clamp. Keywords: headstock ；aggregate machine-tool；jig小三號(hào)宋體四號(hào)宋體小二號(hào)黑體，段前、段后間距為1行目 錄摘要 頁(yè)碼右對(duì)齊第一章 緒 論1 1.1 組合機(jī)床的特點(diǎn)1 1.2 組合機(jī)床的分類(lèi)和組成1 1.3組合機(jī)床的方案選擇2 第二章 組合機(jī)床總體描述3 2.1 組合銑床工藝方案的制定 3 2.2 確定切削力、切削功率4 2.3 組合機(jī)床配置型式的選擇 5 2.4影響總體布置的因素 5 2.5組合銑床的總體分析三圖一卡 6 被加工零件工序圖 6 加工示意圖 7 組合機(jī)床聯(lián)系尺寸圖10 生產(chǎn)率計(jì)算卡11 第三章 組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì)12 3.

8、1主軸箱設(shè)計(jì)的原始依據(jù)12 3.2 運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的確定12 傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)比分配12 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和設(shè)計(jì)參數(shù)12 齒輪模數(shù)的估算及其叫校核13 軸各參數(shù)估算及強(qiáng)度校核 16 3.3主軸箱的坐標(biāo)計(jì)算25 第四章 組合機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 27 4.1 組合機(jī)床夾具概述 27 4.2 定位支承系統(tǒng)概述 28 定位支承系統(tǒng) 29 夾緊機(jī)構(gòu) 30 第五章 總 結(jié) 31 致謝 32 參考文獻(xiàn) 33第一章 緒 論 1.1 組合機(jī)床的特點(diǎn) 組合機(jī)床是由大量的通用部件和少量專(zhuān)用部件組成的工序集中的高效率專(zhuān)用機(jī)床。它能夠?qū)σ环N（或幾種）零件進(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、銑削

9、磨削等工序，生產(chǎn)效率高，加工精度穩(wěn)定。 組合機(jī)床與通用機(jī)床、其他專(zhuān)用機(jī)床比較，具有以下特點(diǎn)： （1） 組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床零、部件總量的7080%，因此設(shè)計(jì)和制造的周期短，投資少，經(jīng)濟(jì)效果好。 （2） 由于組合機(jī)床采用多刀加工，并且自動(dòng)化程度高，因此比通用機(jī)床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低。 （3） 組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過(guò)周密設(shè)計(jì)和長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，又有廠(chǎng)成批制造，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠，使用和維修方便。 （4） 在組合機(jī)床上加工零件時(shí)，由于采用專(zhuān)用夾具、刀具和導(dǎo)向裝置等，加工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對(duì)作工人水平要求不高。 （5）當(dāng)被加工產(chǎn)品更新時(shí)，采用其他類(lèi)型的專(zhuān)

10、用機(jī)床時(shí)，其大部分件要報(bào)廢。用組合機(jī)床時(shí)，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)利用，不必另行設(shè)計(jì)和制造。 （6）組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動(dòng)線(xiàn)，以適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)需要。 組合機(jī)床常用的通用部件有：機(jī)身、底座、立柱、動(dòng)力箱、動(dòng)力滑臺(tái)，各種工藝切削頭等。對(duì)于一些按循序加工的多工位組合機(jī)床，還具有移動(dòng)工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。 動(dòng)力箱、各種工藝切削頭和動(dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床完成切削主運(yùn)動(dòng)或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件。其中還有能同時(shí)完成切削主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力頭。 機(jī)身、立柱、中間底座等是組合機(jī)床的支承部件，起著機(jī)床的基礎(chǔ)骨架作用。組合機(jī)床的剛度和部件之間的精度保持性，主要是由這些部件保證。 1.2 組合機(jī)床的分類(lèi)和組成 組

11、合機(jī)床的通用部件分大型和小型兩大類(lèi)。大型通用部件是指電機(jī)功率為1.5-30千瓦的動(dòng)力部件及其配套部件。這類(lèi)動(dòng)力部件多為箱體移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式。小型通用部件是指電機(jī)功率甾.1-2.2千瓦的動(dòng)力部件及其配套不見(jiàn)。這類(lèi)動(dòng)力部件多為套筒移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式。用大型通用部件組成的機(jī)床稱(chēng)為大型組合機(jī)床。用小型通用部件真誠(chéng)的機(jī)床稱(chēng)為小型組合機(jī)床。按設(shè)計(jì)的要求本次設(shè)計(jì)的機(jī)床為大型通用機(jī)床。 組合機(jī)床除分為大型和小型外，按配置形式又分為單工為和多工位機(jī)床兩大類(lèi)。單工位機(jī)床又有單面、雙面、三面和四面幾種，多工位機(jī)床則有移動(dòng)工作臺(tái)式、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式、中央立柱式和回轉(zhuǎn)鼓輪式等配置型式。本次設(shè)計(jì)的機(jī)床為單工位雙面銑床。 1.3 組

12、合機(jī)床的方案選擇 (1)制定工藝方案 要深入現(xiàn)場(chǎng)了解被加工零件的加工特點(diǎn)、精度和技術(shù)要求、定位夾壓情況以及生產(chǎn)率的要求等。確定在組合機(jī)床上完成的工藝內(nèi)容及其加工方法。這里要確定加工工步數(shù)，決定刀具的種類(lèi)和型式。 （2）機(jī)床結(jié)構(gòu)方案的分析和確定 根據(jù)工藝方案確定機(jī)床的型式和總體布局。在選擇機(jī)床配置型式時(shí)，既要考慮實(shí)現(xiàn)工藝方案，保證加工精度，技術(shù)要求及生產(chǎn)效率；又要考慮機(jī)床作、維護(hù)、修理是否良好；還要注意被加工零件的生產(chǎn)批量，以便使設(shè)計(jì)的組合機(jī)床符合多快好省的要求。 （3）組合機(jī)床總體方案 這里要確定機(jī)床各部件間的相互關(guān)系，選擇通用部件的刀具的導(dǎo)向，計(jì)算切削用量及機(jī)床生產(chǎn)率。給制機(jī)床的總聯(lián)系尺寸圖及加工示意圖等。 （4）組合機(jī)床的部份方案和施工方案 制定組合機(jī)床流水線(xiàn)的方案時(shí)，與一般單個(gè)的組合機(jī)床方案有所不同。 流水線(xiàn)上由于工序的組合不同，機(jī)床的型式和數(shù)量都會(huì)有較大的變化。因此，這時(shí)應(yīng)按流水線(xiàn)進(jìn)行全面考慮，而不應(yīng)將某一臺(tái)或幾臺(tái)機(jī)床分裂開(kāi)來(lái)設(shè)計(jì)。即使暫時(shí)不能全面地進(jìn)行流水線(xiàn)設(shè)計(jì)，制定方案時(shí)也應(yīng)綜合研究，才能將工序組合得更為合理，更可靠地滿(mǎn)足工件的加工要求，用較多的工作，也為進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。參考文獻(xiàn)1 嚴(yán)烈，Master CAM 9實(shí)用基礎(chǔ)教程，冶金工業(yè)出版社，2003.112 王衛(wèi)兵，Master CAM