1、有機(jī)熱載體鍋爐安裝工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鍋爐安裝工程施工方案工程概況1、江蘇澤誠纖維有限公司新建年產(chǎn)2000噸特種纖維項目，配套二臺YLW-2900M有機(jī)熱載體爐，鍋爐產(chǎn)品由江蘇太湖鍋爐股份有限公司設(shè)計制造 由無錫市恒特種設(shè)備工程有限公司負(fù)責(zé)工藝文件設(shè)計、江蘇偉業(yè)安裝集團(tuán)有限 公司負(fù)責(zé)安裝工作。工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)系到人民的生命和財產(chǎn)的安全，同時也直接影響鍋爐的使用壽命和用戶的經(jīng)濟(jì)效益。為確保鍋爐的安裝質(zhì)量，使安裝工作有 計劃、有步驟的順利進(jìn)行，特制定以下施工方案.2、鍋爐資料產(chǎn)品名稱：有機(jī)熱載體爐制造廠：江蘇太湖鍋爐股份有限公司產(chǎn)品型號：YLW 29

2、00M額定輸出功率：2900KW產(chǎn)品編號:N MD 25017最高工作壓力 1.0 MPa制造日期：2014。11介質(zhì)最高溫度300 E.、施工方案的編制依據(jù)1、特種設(shè)備安全法中華人民共和國主席令第4號;2、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院第373號令/549號令；3、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012;4、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-2009 ;5、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-2010;6、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236 2011 ;7、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗收規(guī)范GB50275 2010;8、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用

3、規(guī)范GB50231-2009 ;9、承壓設(shè)備無損檢測JB/T47302005;10、鍋爐制造廠安裝使用說明書及其它隨機(jī)技術(shù)資料，包括: 鍋爐總圖（蓋上有效“省級鍋爐設(shè)計審查批準(zhǔn)專用章 ）;產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書；11、施工圖。三、施工程序及檢查驗收1、安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工員、 質(zhì)檢員及相關(guān)施工人員進(jìn)行工程 項目交底,并移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 范要求等，做好技術(shù)移交記錄。2、施工員、質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙資料、安裝工藝流程、施工 方案等。3、施工前安裝隊長應(yīng)組織現(xiàn)場施工人員對使用單位提供的設(shè)備進(jìn)行全面清 點，鍋爐本體及

4、部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確、齊全；對鍋爐本體及部件作詳細(xì)的檢 查，并做好記錄；質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場記錄并及時報 告甲方（必要時上報技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機(jī)構(gòu)）,并與有關(guān)單位商討處理方法，確保安 裝工作的質(zhì)量.4、根據(jù)鍋爐房設(shè)備管道施工平面布置圖、 建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖 及鍋爐、附機(jī)土建基礎(chǔ)驗收合格報告等對土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實地測量、 復(fù)檢，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時向使用單位提出，共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符 合安裝要求.5、質(zhì)檢人員對基礎(chǔ)設(shè)施的驗收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及 時認(rèn)真地做好現(xiàn)場記錄，填寫有關(guān)的登記表。有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位代表簽 名認(rèn)可的表格，必須由用

5、戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。四、施工的安全措施1、安裝負(fù)責(zé)人對施工的安全全面負(fù)責(zé)。2、安裝施工全過程中必須貫徹執(zhí)行國家公司制定的鍋爐安裝現(xiàn)場安全管理 制度,確保安裝現(xiàn)場無事故，保證安裝工作的順利進(jìn)行。五、鍋爐本體就位及水平調(diào)校該有機(jī)熱載體爐為臥式爐。鍋爐本體按設(shè)計布置準(zhǔn)確就位后， 左右均應(yīng)保持水平，左右高差w 2mm，本 體前后可選定相應(yīng)的基準(zhǔn)點進(jìn)行水平校正，并將爐體支架墊實固定，并做好現(xiàn) 場記錄.施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)范、鍋爐制造商安裝使用說明書的要求。六、供熱管道系統(tǒng)安裝1、 管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按國 家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用。2、各

6、類受壓閥門安裝前必須進(jìn)行殼體耐壓試驗 ，其試驗壓力不得少于公稱 壓力的1。5倍。嚴(yán)密性試驗其試驗壓力為公稱壓力的 1.1倍，試驗介質(zhì)為清潔 水，時間不少于5分鐘，殼體及填料無滲漏為合格，并做好記錄。3、主油管應(yīng)按平面布置就位，按工藝流程設(shè)計圖施工主油管彎頭最小彎曲 半徑應(yīng)在1。5Dw以上,本體出入口直管段應(yīng)不少于 500mm。4、管路主材采用20# （GB81632008）無縫鋼管,并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書； 管線應(yīng)采用焊接連接，不允許使用螺紋連接；受壓元件必需用PN1。6Mpa以上 的平面平焊鋼法蘭焊接，密封墊采用 PN1.6Mpa金屬纏繞石墨墊片。壓力表應(yīng)在校驗合格后，方進(jìn)行就位安裝。排污管必

7、須加以固定，并引至室外安全處或排污池。管路布置應(yīng)合理，走向美觀，閥門和儀表的操作、拆卸必須方便，循環(huán)泵、注 油泵入口處應(yīng)安裝過濾器；管路的最低點必須安裝排污閥。5、導(dǎo)熱油管（供油管及回油管）的布置沿供油管導(dǎo)熱油的流動方向保證有23%。的上升坡度進(jìn)行安裝，且在管段的最高點應(yīng)設(shè)排汽口，最低點設(shè)排污口、排汽口 ,排污口必須加以固定，并引至安全處。膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時，其彎曲角度 不宜V 120由于介質(zhì)溫度高，故20米以上的直管道上必須設(shè)置熱膨脹器（伸縮器數(shù)量、 管徑大小、安裝位置見工藝施工圖），以利于管道補(bǔ)償作用，并做好記錄& 鍋爐安全附件：裝設(shè)溫度表、液位計、壓力表時，應(yīng)使刻度盤面垂直；垂面上最好畫出

8、最高許可工作壓力和最高使用溫度紅線（壓力表考慮旋轉(zhuǎn)靈活,不得漏油，輸油應(yīng)暢通）；壓力表管不得保溫。安裝完畢按規(guī)定要求進(jìn)行檢查， 做好記錄.七、焊接施工工藝1、焊接材料：l焊條：E4303,規(guī)格：3。2mm、2.5 mm ;焊條烘干溫度105 C 10 C、 時間 2 小時，烘干后保溫使用，并做好烘干保溫記錄 .I 焊絲：TIG J502.5 mm.I 管材：20 (GB 8163 2008) 219 衣 6、 159 衣 4。5.2、砂輪機(jī)把管子端口加工成“ V”型坡口 ,角度70 5,鈍邊1mm。3、焊接方法：采用手工電弧焊;氬弧焊打底，電弧焊蓋面。4、焊件在焊接前， 應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁 1

9、0mm 的油污、 鐵銹清理干凈 ,并檢 查有無裂紋、夾層與缺陷 ;5、焊接場所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雷等措施。6 、焊件對口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊 ,錯口單面焊不應(yīng)超過壁厚的 10，對接管口 端面應(yīng)與管子中心線垂直 ,端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%。7、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法 ,不得在受壓元件及管子的外焊接位 置上引弧。8、施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接頭應(yīng)錯開，經(jīng)自 檢合格后方可進(jìn)行第二層焊接。9、管子對接點固焊時，對 219 mm 、 159 mm 外徑管用四點固焊，點固 焊長度為 10 mm ;點固焊如有裂紋時 ,必須清除重焊 .10 、焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、

10、飛濺物清理干凈。11、對所有受壓管道的焊接 ,應(yīng)由持相應(yīng)合格項目的焊工按焊接工藝規(guī)程進(jìn) 行現(xiàn)場施焊。12 、焊縫檢驗 :焊縫外觀經(jīng) 100% 檢查合格，抽樣 5% 進(jìn)行 X 射線拍片探傷， 其質(zhì)量不低于U級片為合格。射線探傷合格后，方能進(jìn)行液壓試驗；射線探傷 不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，如仍不合格需進(jìn)行第二次返修，返修時先制定返 修方案，經(jīng)焊接責(zé)任人審核、質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后方能進(jìn)行返修，返修后用同一 方法進(jìn)行射線探傷。同一焊縫只允許返修三次。焊接焊縫部位及 X 射線探傷位 置做好記錄 .八、貯油罐、膨脹罐定位安裝1 、貯油罐應(yīng)盡可能放在加熱系統(tǒng)最低位置， 以便放凈鍋爐中的有機(jī)熱載體，儲油罐與有機(jī)熱

11、載體爐之間應(yīng)砌墻隔開2、貯油罐應(yīng)裝一只液位計，貯油罐上部應(yīng)裝有排氣管，排氣管應(yīng)接至室外 安全地點 ,其直徑應(yīng)比膨脹管大一檔次。3、膨脹罐上應(yīng)裝有溢流管，溢流管應(yīng)接到貯油罐上 .溢流管的直徑與膨脹管 直徑等徑，且溢流管上不允許安裝閥門。4、膨脹罐一般不得安裝在有機(jī)熱載體爐的正上方 ,不得采取保溫措施，以防 引起火災(zāi)。 膨脹罐的底部與有機(jī)熱載體爐頂部的垂直距離應(yīng)不小于1.5m ，且高于全系統(tǒng)設(shè)備 1.5 2.5m 處。5、膨脹罐與油氣分離器底部的高度差應(yīng)不大于 2m.6、貯油罐、膨脹罐等設(shè)備按鍋爐房設(shè)備布置平面圖定位安裝九、鍋爐附機(jī)的安裝（包括：循環(huán)泵、注油泵、鼓、引風(fēng)機(jī)等）1、鍋爐附機(jī)按“鍋爐房

12、設(shè)備布置平面圖”定位安裝。2、循環(huán)泵、 注油泵安裝應(yīng)保持水平， 安裝完畢進(jìn)行檢查 ,做好記錄 .循環(huán)泵安 裝其出、入口不得承受管道負(fù)荷 ,以免運(yùn)行時損壞泵體，故管線應(yīng)配置支托架。3、鼓風(fēng)機(jī)安裝：先檢查基礎(chǔ)位置、質(zhì)量是否符合圖紙要求，無誤后將上好 地腳螺栓的鼓風(fēng)機(jī)抬到基礎(chǔ)上就位。由于風(fēng)機(jī)殼一側(cè)比電機(jī)一側(cè)重，需將風(fēng)機(jī) 殼一側(cè)墊好，再用墊鐵將電機(jī)找平找正，最后用混凝土將地腳螺栓孔灌注好.待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75 時再復(fù)查風(fēng)機(jī)是否水平， 螺栓加好彈簧墊圈后將地腳螺栓 緊固。4、引風(fēng)機(jī)安裝 ：4。1 用人抬或機(jī)械吊裝設(shè)備，把風(fēng)機(jī)和電機(jī)（用皮帶連接的先安電機(jī)滑 軌）分別安裝在放好基準(zhǔn)線和清好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，

13、上好地腳螺栓，螺母應(yīng)外 露 12 扣, 用成對的墊鐵放在機(jī)座下進(jìn)行找平找正。（ a） 鍋爐出廠不配帶煙管，引風(fēng)機(jī)可以按圖紙的位置標(biāo)高進(jìn)行找平找正， 引風(fēng)機(jī)的位置決定煙管的尺寸。（b） 鍋爐出廠配帶煙管 ,引風(fēng)機(jī)的位置和標(biāo)高應(yīng)根據(jù)除塵器的位置和標(biāo)高 以及煙管的實際尺寸來確定 ,以避免安裝中改動煙管。4.2 引風(fēng)機(jī)安裝要求：（a） 縱向水平度 0.2/1000;（b） 橫向水平度 0。3/1000 ；(d) 靠背輪的間隙應(yīng)符合通用規(guī)定(一般 210mm);(e) 如用皮帶輪連接時，風(fēng)機(jī)和電機(jī)的兩皮帶輪的平行度允許偏差應(yīng)小于1.5mm。兩皮帶輪槽應(yīng)對正，允許偏差應(yīng)小于 1mm ;(f) 風(fēng)機(jī)殼安裝應(yīng)

14、垂直。5、單項試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在鍋爐總體驗收前進(jìn)行。接通電源 ，先進(jìn)行點試，檢查電機(jī) 轉(zhuǎn)向是否正確，有無摩擦和振動現(xiàn)象，無問題后進(jìn)行試車，運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查電機(jī)和 軸承升溫是否正常，試運(yùn)行不少于 2小時，并作好運(yùn)行記錄。十、煙囪的安裝1、煙囪安裝前由施工技術(shù)員做好吊裝方案，確保煙囪吊裝安全。2、 煙囪安裝應(yīng)盡量在無風(fēng)雨的天氣中進(jìn)行，風(fēng)力大于5級情況不應(yīng)進(jìn)行。3、煙囪整體吊裝時，采用吊垂線方法檢查煙囪的垂直度，煙囪應(yīng)另設(shè)支架 支撐其重量，不得直接由鍋爐承重.煙囪用固定碼固定在鍋爐房天面及車間墻壁 上.4、煙囪應(yīng)裝設(shè)有防雷裝置，并接入建設(shè)單位廠區(qū)防雷地網(wǎng)(避雷地網(wǎng)由 建設(shè)單位負(fù)責(zé))。十一、電器控制及儀表的安裝1、

15、安裝前檢查電器控制柜外表面有無碰損，內(nèi)部元件和線路是否有損壞及亂 接現(xiàn)象。2、與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管是否齊全無損壞。3、按工藝施工圖就位，再按圖紙、說明書要求安裝接線，箱殼需接地。4、安裝完畢，經(jīng)檢查后在絕對絕緣和安全情況下，可送電進(jìn)行調(diào)試。十二、液壓試驗在所有設(shè)備、管道閥門儀表安裝完畢后，除膨脹罐、貯油罐以外，應(yīng)進(jìn)行有 項目負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員參加的鍋爐及導(dǎo)熱油管供熱管線進(jìn)行液壓試驗自檢，做好 記錄.自檢認(rèn)可合格后，報請江蘇省特檢院淮安分院、建設(shè)單位派員參加對鍋爐、 導(dǎo)熱油管供熱管線等進(jìn)行液壓試驗。液壓試驗前應(yīng)對爐和供油管路進(jìn)行空氣吹掃：空氣吹掃過程中，其流速不宜小于 20m/s。當(dāng)目

16、測排氣無煙塵時，應(yīng)在管道終點排氣口位置設(shè)置鋁制靶板進(jìn)行吹掃 5分鐘，若靶板上無鐵銹、塵土、水分及 其他雜物，即為合格。1將手動試壓泵給鍋爐及供熱管道緩慢加壓至 0.4MPa時停止升壓。進(jìn)行升 壓后第一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若正常時繼續(xù)加壓至額定工作壓力1。0Mpa,進(jìn)行第二次檢查；若無異常，則繼續(xù)加壓至試驗壓力1.8Mpa(10 0MpaX1.5 倍=1.5Mpa),保持20分鐘，降回工作壓力進(jìn)行全面檢查，期間壓力保持不變， 受壓元件金屬壁和焊縫上沒有液珠和液霧，無可見殘余變形說明液壓試驗合格。2、試驗合格后，用壓縮空氣將管內(nèi)水份吹盡，然后將膨脹管法蘭聯(lián)接口盲板 拆除，爐前壓力表安裝回原位

17、置。3、 導(dǎo)熱油系統(tǒng)供、回油管道采用氣壓試驗，試驗壓力為 0o 92 Mpa，試驗 介質(zhì)為不含油的空氣。管道進(jìn)行氣壓試驗前應(yīng)進(jìn)行0。2 Mpa預(yù)試壓，試驗時應(yīng) 裝有壓力泄壓裝置，其設(shè)定壓力不得高于 1.1倍的試驗壓力，且應(yīng)制定有效的安 全措施。同時系統(tǒng)在壓力試驗合格后進(jìn)行泄漏試驗， 試驗壓力為0.8 Mpa，試驗 時重點檢查閥門填料函、法蘭或螺栓連接處、放空閥、排氣閥或排水閥等部位，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格。4、整個系統(tǒng)液壓試驗必須有省特檢院淮安分院、建設(shè)單位派員參加。液壓 試驗合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書(壓力試驗記錄表)上簽名確認(rèn)。十三、電器控制儀表調(diào)試1、檢查線路電壓是否符合要求，各

18、種開關(guān)位置是否正常 .2、將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動”位置，啟動注油泵，燃燒機(jī)方向是否正確。3、點火程序和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。4、檢查鍋爐閥門、儀表等是否正常。十四、試運(yùn)行、總體調(diào)試驗收1、試運(yùn)行、總體調(diào)試驗收詳見有機(jī)熱載體爐安裝使用說明書。2、調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報請省特檢院淮安分院、建設(shè)單位派員與公 司質(zhì)檢員、安裝責(zé)任人一起進(jìn)行總體驗收。下列項目安裝質(zhì)量合格，則總體驗收合格：所有閥門啟閉靈活，無滲漏；壓力表、溫度計指示清晰、準(zhǔn)確；液位控制器、報警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠；排污系統(tǒng)暢通安全，無震動；注油泵、循環(huán)泵、燃燒系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；電氣設(shè)備，準(zhǔn)確安全可靠。3、總體驗收時應(yīng)對各部件、附屬設(shè)備

19、進(jìn)行認(rèn)真觀察檢查，做好詳細(xì)記錄； 驗收完畢后，將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實填寫入安裝質(zhì)量證明書內(nèi)，參加總體調(diào) 試、驗收的有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。4、特檢院開具鍋爐安裝監(jiān)督檢驗證書。十五、工程移交1、現(xiàn)場實物移交：由安裝單位鍋爐工藝責(zé)任人、質(zhì)檢員將整個鍋爐從給油、 排污、燃油系統(tǒng)等工藝流程、工作原理、操作方法、注意事項向用戶交底，并 做示范。2、工程資料移交：將鍋爐系統(tǒng)的圖紙資料（包括工藝流程圖、平面布置圖、 本體資料）以及安裝質(zhì)量證明書（一式兩份：安裝單位及使用單位各一份，里面 各項目均應(yīng)有有關(guān)單位簽名蓋章）一并移交使用單位入庫存檔，以備查驗。泰州建業(yè)化工有限公司YLL 3500（300A） MA有機(jī)熱載

20、體燃油鍋爐安裝工程施工方案鍋爐資料：產(chǎn)品名稱 有機(jī)熱載體爐 制造廠 常州綜研加熱爐有限公司產(chǎn)品型號 YLL3500（300A）MA 額定輸出功率 3500KW產(chǎn)品編號 2009 10D01 最高工作壓力 0。7 MPa制造日期2009.11介質(zhì)最高溫度320 C工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)系到人民的生命和財產(chǎn)的安全，同 時也直接影響鍋爐的使用壽命和用戶的經(jīng)濟(jì)效益。為確保鍋爐的安 裝質(zhì)量，使安裝工作有計劃、有步驟的順利進(jìn)行，特制定以下施工 方案。施工方案的編制依據(jù)1 、 有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；2、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；3、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；4、GB50235 97工業(yè)金屬管道

21、工程施工及驗收規(guī)范；5、GB50236 98現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 ；6、GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗收規(guī)范；7、鍋爐制造廠 安裝使用說明書 及其它隨機(jī)技術(shù)資料， 包括： 鍋爐總圖（蓋上有效“省級鍋爐設(shè)計審查批準(zhǔn)專用章” ）; 質(zhì)量證明書； 有機(jī)熱載體燃油鍋爐強(qiáng)度計算書 ;8、本公司的安裝施工圖；9、對接接頭的射線探傷應(yīng)按 GB3323 87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級的規(guī)定執(zhí)行；10、工程合同書。二、施工程序及監(jiān)檢1、安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工隊隊長及隊質(zhì)檢員進(jìn)行工 程項目交底 , 并移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場施工方案、記錄表格、 安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

22、要求等，做好技術(shù)移交登記 .2、安裝隊隊長及隊質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙資料、安 裝工藝流程、施工方案等。3、安裝前安裝隊長應(yīng)組織現(xiàn)場施工人員對使用單位提供的設(shè)備 進(jìn)行全面清點，鍋爐本體及部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確、齊全；對鍋爐 本體及部件作詳細(xì)的檢查，并做好記錄；隊質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查， 如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場記錄并及時報告甲方（必要時上報技術(shù)監(jiān)督 局監(jiān)察機(jī)構(gòu)） , 并與有關(guān)單位商討處理方法，確保安裝工作的質(zhì)量。4、根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖及鍋 爐、附機(jī)土建基礎(chǔ)驗收合格報告等對土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實地 測量、復(fù)檢, 做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向使用單位提出，共同協(xié)商處 理，使

23、設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求 .5、隊質(zhì)檢員對基礎(chǔ)設(shè)施的驗收、安裝工作的步驟、安裝工作的 技術(shù)參數(shù)及時認(rèn)真地做好現(xiàn)場記錄 , 填寫有關(guān)的登記表， 有些應(yīng)有用 戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽 名認(rèn)可。三、施工的安全措施1、安裝隊長對施工的安全全面負(fù)責(zé)。2、安裝施工全過程中必須貫徹執(zhí)行公司制定的鍋爐安裝現(xiàn)場安 全管理制度，確保安裝現(xiàn)場無事故，保證安裝工作的順利進(jìn)行。四、主要施工人員表序號職務(wù)姓名職務(wù)職稱備注1項目經(jīng)理毛順全項目經(jīng)理工程師2現(xiàn)場技術(shù)員何攀技術(shù)員3現(xiàn)場質(zhì)檢員毛順喜質(zhì)檢員助工4材料責(zé)任人付幸福材料員5施工安裝隊長潘國慶施工員助工6起重組責(zé)任人楊小芳起重工8焊工組責(zé)任人

24、毛軍焊工9電氣熱控責(zé)任人史志清電工助工11專職安全員毛順喜安全員助工五、勞動力安排計劃序號工種需用人數(shù)1冷作工22管工53鉗工24焊工65起重工18電工19輔助工8合計25六、施工機(jī)具及進(jìn)場計劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間1汽車吊80T臺1開工前2卷揚(yáng)機(jī)5T臺1開工前3卷揚(yáng)機(jī)3T臺2開工前序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間4卷揚(yáng)機(jī)1T臺4開工前5齒輪千斤頂10T只2開工前6葫蘆2T只2開工前7葫蘆1T只3開工前8直流電焊機(jī)AX4- 500臺2開工前9交流電焊機(jī)BX3- 200臺4開工前10氧氣切割設(shè)備套4開工前11焊條保溫箱個6開工前12自動恒溫烘箱JP-2臺1開工前13角向磨光機(jī) 100

25、125mm只3開工前14電動坡口機(jī)S9-2 型臺1開工前15砂輪切割機(jī)400臺1開工前16空氣壓縮機(jī)0-8kg/m臺1開工前17經(jīng)緯儀架1開工前18水準(zhǔn)儀架1開工前19電工用具套1開工前七、施工進(jìn)度計劃根據(jù)甲方要求進(jìn)行八、質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及措施1、質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到優(yōu)良等級工程產(chǎn)。且有關(guān)質(zhì)量考核點如下：(1) 單位工程竣工一次驗收合格率 100%(2) 單位工程優(yōu)良品率100%分項工程優(yōu)良品率95%(3) 工程受監(jiān)焊口一次合格率96%;(4) 合同履約滿意率100%。2、質(zhì)量保證體系實行二級質(zhì)量保證體系，一級為公司級質(zhì)量保證體系(略)， 二級為現(xiàn)場項目部級。（一）現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)各專業(yè)施工

26、人員（二）現(xiàn)場質(zhì)量管理部門主要職責(zé) 項目經(jīng)理的主要職責(zé)：負(fù)責(zé)組織建立、實施、保持項目的質(zhì)量管理體系 , 并確保項目 質(zhì)量方針、目標(biāo)的實現(xiàn) ; 負(fù)責(zé)規(guī)定項目各部門職責(zé)、權(quán)限，并確保其 得到有效的溝通；結(jié)合項目特點組織編制本項目質(zhì)量計劃 , 并負(fù)責(zé)批 準(zhǔn)、發(fā)布、實施； 組織并主持項目的管理評審，并批準(zhǔn)項目的管理 評審計劃；對公司質(zhì)量管理體系在項目的有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。項目工程師主要職責(zé)： 負(fù)責(zé)項目質(zhì)量管理體系建立和分解項目質(zhì)量職責(zé)，在項目上行 使管理者代表職責(zé) , 對項目質(zhì)量管理負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)項目質(zhì)量計劃審核； 負(fù)責(zé)組織編制項目施工組織設(shè)計并批準(zhǔn)； 負(fù)責(zé)向項目經(jīng)理和公司管 理者代表報告體系運(yùn)行情況并提出改進(jìn)

27、建議； 主持開展本項目對顧 客滿意度信息的測量、 分析和改進(jìn)工作； 負(fù)責(zé)促進(jìn)本項目全體職工 形成和加強(qiáng)顧客要求的意識；各專業(yè)負(fù)責(zé)人的主要職責(zé)： 負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的有關(guān)指令、文件。在工程中執(zhí)行技術(shù)規(guī) 范、國家和本工程的技術(shù)方案 . 嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的質(zhì)量管理 辦法、措施及質(zhì)量獎懲條例。負(fù)責(zé)質(zhì)量體系及其文件、記錄在基層 的有效執(zhí)行。3、質(zhì)量管理保證措施2) 建立工程質(zhì)量保證體系 , 按照 GB/T19001-2000 idtISO9001 2000質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式建立 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。質(zhì)量體系文件中的下列程序文 件，作為本次檢修工程的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的程

28、序文 件執(zhí)行. 工程施工過程中的各項活動和作業(yè)將嚴(yán)格按照程序 文件執(zhí)行 .3) 根據(jù)該工程具體情況制定質(zhì)量管理實施細(xì)則，明確規(guī)定 各級人員在質(zhì)量管理方面的職責(zé)，保證質(zhì)量體系的有效實施 .4) 加強(qiáng)職工質(zhì)量意識和對驗收規(guī)范的學(xué)習(xí)，有針對性地進(jìn)行考試5) 認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書，并在監(jiān)理工程師簽字后方可予實施技 術(shù)措施上保證質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)范要求 , 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級管理的規(guī) 定及強(qiáng)化各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量保證現(xiàn)場監(jiān)督和管理，使三級檢查得到落 實, 確保質(zhì)量目標(biāo)。6) 建立施工質(zhì)量獎罰，依照責(zé)權(quán)利結(jié)合的原則，將施工質(zhì)量及 個人的經(jīng)濟(jì)效益結(jié)合起來實現(xiàn)，對施工質(zhì)量獎罰分明。7) 對于質(zhì)量通病要做到預(yù)防措施 , 將各

29、項通病的預(yù)防工作落實 施工具體個人 , 堅決杜絕質(zhì)量通病得發(fā)生。8) 及時認(rèn)真填寫施工及質(zhì)量檢查記錄 , 應(yīng)做到誰施工誰填寫， 填寫人和審核人對施工記錄的及時性、真實性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。9) 工程承包管理實行任務(wù)單制，質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，不予結(jié)算 直至項目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。10) 自覺接受并積極配合監(jiān)理工程師和監(jiān)理工程師代表對工 程的質(zhì)量檢查 , 為之提供監(jiān)測手段和場地。11) 向項目法人、監(jiān)理單位提交質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措 施，以便監(jiān)理單位在工程師監(jiān)督檢查其落實情況。12) 工程竣工時 , 應(yīng)組織專業(yè)人員按電力部頒發(fā)的驗規(guī)的 規(guī)定和驗收檢查組的決定，整理好各施工資料。在整套啟動、試運(yùn) 驗收、移交、試

30、生產(chǎn) 45 天內(nèi)，將施工圖等完整的竣工資料移交給項 目法人或項目法人代表。4、質(zhì)量技術(shù)保證措施(1) 質(zhì)量控制點1、 基礎(chǔ)驗收 : 業(yè)主、土建、安裝三方參加驗收，符合鍋爐廠設(shè) 計要求;2、 鋼結(jié)構(gòu)就位：結(jié)構(gòu)尺寸偏差符合要求；3、爐本體就位 : 吊裝就位后的安裝偏差、變形以及吊裝過程的安全事項 ;4、接管焊接：焊材、焊接工藝符合要求，焊工持證上崗，并現(xiàn) 場焊試樣；5、工藝管道安裝 : 材質(zhì)及焊接方法符合要求，布局美觀。(2) 質(zhì)量控制措施 :根據(jù)本工程特點，努力消除漏油、漏汽、漏粉、漏風(fēng)、漏電等安 裝質(zhì)量通病。針對質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，采取以下技術(shù)措施。(1) 管道施工前編制好布置圖方可施工；(2) 凡

31、成管排的支吊架及閥門吊架，原則在一條水平線上，且 便于操作 , 以保證吊架安裝的整齊美觀；(3) 凡大口徑管對口焊接前要有質(zhì)檢人員的檢查記錄 ;(4) 凡穿過地面的小徑管，嚴(yán)禁多穿一孔，若有特殊情況 , 申 請項目工程師批準(zhǔn)；(5) 凡已形成系統(tǒng)的管道開孔禁止用火焰切割；(6) 凡發(fā)生任何質(zhì)量或工藝問題不能及時解決，質(zhì)量科下停工 通知單；凡多工種交叉作業(yè)時，經(jīng)質(zhì)量科檢查后下發(fā)工序交接單等 方法,以杜絕質(zhì)量上的習(xí)慣性違章， 消滅質(zhì)量通病， 提高外觀工藝水 平;(7) 焊接工作中加強(qiáng)鋼材和焊材的管理，按項目編制施工技術(shù) 措施，嚴(yán)格焊前交底制度，使受監(jiān)焊口的焊接始終處于受控狀態(tài)， 保證受監(jiān)焊口的一次

32、檢驗合格率；(8) 重視工藝管道制作和安裝的焊接工藝 , 加大檢查力度 , 施焊 后焊工要在焊縫附近寸打上自己的鋼印或永久性的標(biāo)記, 使質(zhì)量檢查更有針對性，以保證六道的焊接質(zhì)量；(9) 合理安排電纜通道和電纜走向， 盡量避免彎曲段和垂直段， 減少電纜敷設(shè)的難度。敷設(shè)電纜時，編排好敷設(shè)的順序，避免電纜 敷設(shè)過程中出現(xiàn)交叉和混亂現(xiàn)象。認(rèn)真遵守動力電纜在上，控制電 纜、信號電纜在下或同一層電纜動力電纜和控制電纜、信號電纜通 過隔板分開的方法 , 以確保電纜之間不受干擾 , 做到電纜敷設(shè)工藝美 觀，合理有序，正確無誤；(10) 在管道安裝前，嚴(yán)格清理管道內(nèi)雜物，對管口和其它管座 口及時采取封閉保護(hù)措施

33、，以免雜物進(jìn)入，保證安裝的管道系統(tǒng)內(nèi) 清潔無雜物，對中壓管道安裝質(zhì)量同高壓管道同樣重視；(11) 詳細(xì)了解施工圖紙有關(guān)保溫工作的要求，對圖紙要求有懷 疑時，及時與設(shè)計院聯(lián)系解決 ,保證無誤 .對購進(jìn)的保溫材料嚴(yán)格檢 查, 不合格的材料嚴(yán)禁使用，對施工人員進(jìn)行施工前的培訓(xùn)和交底， 做好施工測量過程的質(zhì)量控制和驗收工作， 保證保溫質(zhì)量 . 如有必要 可對保溫材料進(jìn)行試驗鑒定；(12) 施工中重視閥門在嚴(yán)密性試驗，閥門全部換成石墨盤根 , 提高閥門的嚴(yán)密性， 所有閥門均掛牌施工 ; 法蘭安裝中，重視安裝工 藝，必要時法蘭墊部分或全部(含中低壓 ) 采用纏繞墊，掛牌施工， 以提高法蘭的密封性；(13)

34、 鍋爐水壓、水泵啟動、輔機(jī)試運(yùn)、廠用受電前要嚴(yán)格驗收 各種必備的條件，只有條件全部滿足后方可進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行簽證和 交接手續(xù)，保證工作的連續(xù)性和試驗的成功；在設(shè)備保管中做好露 天、半露天、室內(nèi)保管工作 , 對每種保管方法制訂切實可行的管理制 度，保證設(shè)備的質(zhì)量和使用性能 ;(14) 設(shè)備安裝前要根據(jù)圖紙和裝箱單清點數(shù)量，清點時與甲方 和設(shè)備廠家人員在場共同清點，對不符合圖紙要求或各種原因造成 的變形及缺陷進(jìn)行處理；(15) 爐本體、省煤器、空氣預(yù)熱器等組合和安裝要制訂質(zhì)量檢 查驗收清點與記錄表格，并有專人負(fù)責(zé)實施；(16) 鍋爐整體水壓前做好充分準(zhǔn)備工作 , 列處各種工作內(nèi)容并 安排到人 . 每

35、項工作的驗收必須合格， 并做好記錄， 水壓后的處理的工作，必須及時安排，保證水壓不出質(zhì)量問題；(17) 對于自由走向管道 , 為保證其安裝工藝和質(zhì)量采取以下措 施：A、各專業(yè)分別統(tǒng)計該部分管子的工作量，匯總并進(jìn)行圖紙會 審；B、全面考慮各系統(tǒng)管子走向 , 在保證不影響主管道主設(shè)備安 裝時，盡量集中成束布置，保證走向合理，工藝美觀。施工前繪制 現(xiàn)場安裝圖 ;C、承擔(dān)該項焊接工作的焊工要求技術(shù)水平高，發(fā)揮穩(wěn)定 ;D、受壓管子采用全氬弧焊工藝；(18) 漏油的防治措施A、設(shè)備檢修時嚴(yán)格按廠家的技術(shù)圖紙及說明 , 保證潤滑系統(tǒng) 的密封元件正確裝配，各部分間隙符合圖紙要求；B、潤滑部分的結(jié)合面應(yīng)采用設(shè)計

36、規(guī)定的優(yōu)質(zhì)密封材料 , 保證 結(jié)合面嚴(yán)密不漏 ;C、油管道安裝前須酸洗，采用全氬弧方法施焊；D、軸頸密封采用優(yōu)質(zhì)毛氈，緊密厚度適宜。接口處為階梯形 位于軸頸上方；E、軸承座的內(nèi)壁、油槽、注油孔和回油孔用面粉和凈布徹底 清理干凈，保證油管暢通 ;F、盛油用的油箱都應(yīng)經(jīng)盛油試驗合格，再用凈布和面粉處理 合格。G、油管道閥門必須經(jīng)過檢修及壓力試驗合格后方可使用；H、法蘭與管子焊接應(yīng)平行無應(yīng)力， 用對角緊固次序緊固螺栓；I 、 回油管路傾斜度不低于 1:40; 漏水的防治措施B、冷卻水回水管道順流坡度符合設(shè)計要求，不因水流不暢而嗆水；C、所有閥門應(yīng)經(jīng)檢修和嚴(yán)密性試驗 , 嚴(yán)密不漏；D 活接兩側(cè)管道不能

37、有應(yīng)力，采用“ O膠圈密封；E、冷卻水和潤滑油管道設(shè)計結(jié)構(gòu)優(yōu)化，施工前做出可行性設(shè) 計. 要求管道走向合理、緊湊、方便施工，管卡美觀、牢固 ,閥門置 便于操作處。管道宜采用直埋或支架架空方式安裝 , 不“半掩半露 。(19) 電纜敷設(shè)A、施工人員要經(jīng)過考核合格并經(jīng)培訓(xùn)后上崗，并熟知電纜安 裝的規(guī)程、規(guī)范和工藝要求。B、工地技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計院的圖紙和現(xiàn)場的實際情況，同 監(jiān)理、業(yè)主商議確定布置方案，從而使橋架的走向、層次和電纜的 布置更加合理。C、工地技術(shù)人員要編制電纜橋架安裝和電纜敷設(shè)的作業(yè)指導(dǎo) 書, 經(jīng)過相關(guān)的審核和審批程序。D、在工程施工前 , 技術(shù)人員要進(jìn)行認(rèn)真、 詳細(xì)的技術(shù)交底和工 序

38、交底，并把可能出現(xiàn)的問題考慮在施工之前。E、施工人員要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工 , 邊施工邊自查， 發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改，工地技術(shù)人員要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合項 要及時通知整改。F、橋架安裝后要經(jīng)過驗收合格后方可進(jìn)入電纜的敷設(shè)工作， 電纜敷設(shè)完成后同樣要進(jìn)行質(zhì)量檢驗。(20) 盤柜接線A、施工人員要經(jīng)過考核培訓(xùn)并具有一定的安裝經(jīng)驗，應(yīng)熟悉 有關(guān)接線的規(guī)程、規(guī)范和相關(guān)工藝 .B、工地技術(shù)人員要認(rèn)真仔細(xì)地審核圖紙，檢查各個接口是否 相互滿足 , 一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時與設(shè)計單位聯(lián)系， 進(jìn)行修改， 對無正 式設(shè)計圖紙的就地裝置， 技術(shù)人員要根據(jù)廠家有關(guān)資料繪制接線圖 .C 工地技術(shù)人員要編制電纜接線和盤

39、柜接線的指導(dǎo)書，經(jīng)過 相關(guān)的審核和審批程序后實施。D 施工人員要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書施工，電纜接線前要先核 對電纜編號的正確性，同一盤柜內(nèi)動力電纜芯線彎曲弧度必須大小 相近、彎曲方向一致，動力電纜穿入盤柜內(nèi)必須排列有序，綁扎固 定牢固.要堅持邊施工邊自查，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改，工地技術(shù)人員要 經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合項要及時通知整改。E、 施工人員在正式接線前要進(jìn)行模擬接線，符合要求后方可 進(jìn)入正式的盤柜接線.F、盤柜接線工作完成后要進(jìn)行質(zhì)量驗收。(21) 提高施工工藝水平，防治和消除通病。(22) 廣泛使用微機(jī)進(jìn)行工程技術(shù)資料的管理，在大大提高工作 效率的同時保證工程質(zhì)量資料的正規(guī)化。九、安全施工

40、目標(biāo)及管理體系與措施1、安全施工目標(biāo)杜絕重大設(shè)備毀壞、人身傷害、火災(zāi)事故發(fā)生，輕傷頻率降低在5%。以下。2、安全施工文明施工體系圖項目經(jīng)理專職安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械吊材料保設(shè)備吊工藝管電氣控本體安3、安全管理制度3.1 項目部建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 統(tǒng)一貫 徹執(zhí)行公司 安全手冊 和安全生產(chǎn)管理制度及安全標(biāo)準(zhǔn) . 公司安技 處和項目部安全部門對其落實情況實施監(jiān)督檢查。3.2 做好安全記錄：工地需做好如下安全記錄：(1) 項目部每月安全例會記錄；(2) 施工隊每周安全例會記錄；(3) 施工班組每天安全活動記錄；(4) 安全月、安全周活動記錄；(5) 安全技術(shù)交底記錄；(6) 安全檢查

41、記錄(包括隱患整改 ) 。3.3 安全管理臺帳，項目部需建立如下安全管理臺帳：(1) 安全教育臺帳；(2) 安全技術(shù)措施計劃臺帳；(3) 危險作業(yè)許可證臺帳；(4) 特殊工種臺帳；(5) 安全獎懲臺帳 ;(6) 工傷事故臺帳。4、安全技術(shù)措施4.1 安全教育：(1) 施工人員必須接受油庫安全教育，施工人員必須辦理出入 證;(2) 施工人員必須在指定范圍、時間內(nèi)動火，且有消防人員監(jiān) 護(hù).(3) 施工前逐級做好安全技術(shù)教育，并由安質(zhì)員檢查安全防護(hù) 措施。4.2 高處作業(yè)4.2.1 申請辦理危險作業(yè)許可證 從事高處作業(yè)必須落實安全防護(hù)措 , 并按規(guī)定申請辦理危險作 業(yè)許可證。4.2.2 作業(yè)禁忌 患

42、有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病等高處作業(yè)禁忌癥的人 員不能從事高處作業(yè) , 高處作業(yè)人員要有體檢合格證明。4.2.3 審批要求審批權(quán)限：2 5m一級)由作業(yè)班長向施工隊長申請批準(zhǔn)；5 15m(二級)和15m以上(三級和30m以上的特級)由施工隊長向項目經(jīng) 理部申請批準(zhǔn)。高處作業(yè)審、 批人員，必須對現(xiàn)場安全措施進(jìn)行查驗 , 措施到位 后方可審、批簽字。4.2.4 防護(hù)措施 高處施工作業(yè)應(yīng)依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91) 分別采取設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、蓋板、擋板等措施 , 作業(yè)人員要穿防滑鞋，系安全帶。4.3 施工臨時用電4.3.1 一般要求施工臨時用電要符合 JGJ46 8

43、8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī) 范, 臨時用電線路應(yīng)實行三相五線制 .4.3.2 施工用電制度應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，配電箱開關(guān)每天都 應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢查觸電保安器 , 每天一次試跳記錄。4.3.3 配電箱、 開關(guān)箱應(yīng)用鐵皮制作， 并安裝設(shè)置端正牢固 , 箱底與地面有垂直距離 . 配電箱下面的引出線走向明顯排列整齊。4.3.4 配電箱、開關(guān)箱有門鎖、有標(biāo)志，無任何雜物 , 有防雨 措施、有接零 (地)保護(hù), 連接端要擰緊，防止松動接觸電阻增大，引 起火災(zāi)。箱內(nèi)有漏電保護(hù)，一機(jī)一閘保險，熔絲選用符合要求，不 用銅絲，熔斷器無缺蓋破損 , 線頭不裸露。435施工現(xiàn)場要有足夠的照明，容器內(nèi)要用 36V安全電壓,

44、電線無老化、裸露接頭現(xiàn)象。4.3.6 臨時電源的接設(shè)須由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)禁亂接、 亂拉,工地的總電源由專人控制， 每天下班前須進(jìn)行檢查， 并斷開總電源 .4.3.7 實行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”制用電設(shè)備要做到 “一機(jī)一閘一漏電保護(hù)” , 電氣設(shè)備的金屬外殼 必須與專用保護(hù)零線連接。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)根 據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零 , 或作保護(hù)接地。 施工現(xiàn)場不得兩種保護(hù)混 用。各種導(dǎo)線絕緣良好，室外閘刀開關(guān)及用電設(shè)備一定要加防雨措 施。4.4 起重吊裝4.4.1 方案及交底大件吊裝及特殊物件的吊裝 , 要嚴(yán)格按經(jīng)過審批的吊裝方案進(jìn) 行，方案編制技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人

45、在吊裝前要對全體參加吊裝作 業(yè)的人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。4.4.2 吊裝要求(1) 起重用的吊、索具、地錨、起重機(jī)安全裝置和起重指揮旗 及口哨 , 使用前要仔細(xì)檢查，不合格的不準(zhǔn)使用。(2) 起重作業(yè)指揮統(tǒng)一使用旗語并哨聲，不準(zhǔn)用手式，要嚴(yán)格 執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。(3) 施工負(fù)責(zé)人對吊裝作業(yè)和大型吊裝設(shè)備的安裝、拆卸作業(yè) 安全要求的貫徹、落實負(fù)責(zé)，安全管理人員對吊裝及拆卸過程要進(jìn) 行嚴(yán)格的安全監(jiān)督 .(4) 起重機(jī)械(汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)等 ) 和廠內(nèi)機(jī)動車輛的操作人員 要經(jīng)過培訓(xùn)、考核 , 合格取證后持證上崗。4.5 機(jī)械操作、使用施工機(jī)械的操作、 使用必須遵守安全操作規(guī)程 , 并定期檢查、

46、保 養(yǎng) . 在用的施工機(jī)械要求做到輪有罩、軸有套。4.5.1 手持電動工具 磨光機(jī)、手電鉆等手持電動工具必須絕緣良好 , 要符合“一機(jī)一 閘一保護(hù)”的規(guī)定，轉(zhuǎn)動部件要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作 規(guī)程確保使用安全。4.5.2 手動工具 手動葫蘆、手動滑車、絞磨等手動工具，使用前要對鏈條、繩 索、滑輪、制動機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查 , 要符合安全要求。4.6 個人防護(hù)用品及“三寶 4.6.1 防護(hù)用品的使用 , 各施工單位應(yīng)根據(jù)工種的作業(yè)條件、 環(huán)境的不同 , 發(fā)給職工相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，職工要正確使用。4.6.2 “三寶 的使用進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，安全帽要系下頦帶：高處作業(yè)必 須系安全帶，安全帶要

47、高掛低用；安全網(wǎng)的采購、安全要求和使用 要符合GB5725安全網(wǎng)的要求。4.7 防塵防毒4.7.1 焊接作業(yè)防毒集中焊接場所， 應(yīng)采用機(jī)械抽風(fēng)方式， 降低錳煙濃度 , 在密閉容 器內(nèi)焊接 , 應(yīng)采取抽風(fēng)并派專人監(jiān)護(hù)，輪換作業(yè)等措施。4.7.2 刷油防腐刷油防腐作業(yè) , 應(yīng)戴防毒口罩：在室內(nèi)作業(yè)，應(yīng)加抽風(fēng)換氣措施 , 降低有害氣體濃度。4.8 防火措施4.8.1 現(xiàn)場班組工具房內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐 , 如生產(chǎn)所必需經(jīng)申 請批準(zhǔn)，不得挪用。4.8.2 氧、乙炔瓶相距5M以上，氧、乙炔與明火相距 10米 以外，嚴(yán)禁在烈日下爆曬。 乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥 , 防止發(fā)生明火引起的爆 炸.483氣割、焊接時要注意消除1

48、0M內(nèi)的可燃物。屬防火區(qū) 域動火時 , 一定要辦理動火證，同時派專人監(jiān)護(hù)方可動火4.8.4 凡焊接地點及上下周圍焊前焊后 , 必須認(rèn)真嚴(yán)格檢查 是否有易燃物品。焊條頭、廢鐵皮嚴(yán)禁亂扔亂拋，切實消除火災(zāi)隱 患。4.8.5 堅持貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，并設(shè)置兼 職防火員，切實加強(qiáng)防火措施，嚴(yán)格執(zhí)行以上條例。十、 文明施工保證措施1、文明施工管理(1) 施工項目部貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科 學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作 .(2) 施工項目部應(yīng)按照施工總平面布置圖，布置施工設(shè)備及各 項臨時設(shè)施、堆放大宗材料、 成品半成品和機(jī)具設(shè)備 ,不得侵占場內(nèi) 道路和安全防護(hù)等設(shè)施

49、 .(3) 施工機(jī)械進(jìn)場必須進(jìn)行安全檢查，經(jīng)檢查合格方可使用， 施工機(jī)械操作人員建立機(jī)組責(zé)任制并依照有關(guān)規(guī)定、持證上崗，禁 止無證人員操作。(4) 施工項目部應(yīng)保證施工現(xiàn)場道路暢通 , 排水系統(tǒng)處于良好 狀態(tài)，保持場容、場貌的整潔 , 作業(yè)班組切實做到工完料凈場地清 , 確保文明安全長效地管理。(5) 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施 , 并符合衛(wèi)生、通 風(fēng)、照明等要求 , 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨地大小便，職工的膳食、供水等 應(yīng)符合衛(wèi)生要求。(6) 施工項目部應(yīng)配合建設(shè)單位做好施工現(xiàn)場安全、 保衛(wèi)工作， 采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)維護(hù)設(shè)施，危險施工區(qū)域派專人 值勤且持警示燈(牌 ) ，設(shè)置明

50、顯的防火標(biāo)志和足夠的器材。(7) 施工項目部應(yīng)做到工作崗位標(biāo)志化，施工現(xiàn)場實行員工掛 牌上崗制度，這樣有利于現(xiàn)場統(tǒng)一指揮和管理，有利于建立嚴(yán)格的 崗位責(zé)任制和值班制度。施工現(xiàn)場需做到：A、現(xiàn)場管理人員和操作人員戴分色安全帽。B、現(xiàn)場項目經(jīng)理等指揮生產(chǎn)人員胸佩崗位牌。C、全體施工人員現(xiàn)場著裝應(yīng)保持整潔 .(8) 施工現(xiàn)場發(fā)生的工程建設(shè)重大事故 , 依照工程建設(shè)重大事 故報告和調(diào)查程序規(guī)定進(jìn)行處理。2、場容場貌(1) 工地門前：工地大門口由項目部統(tǒng)一設(shè)置 “六牌一圖 ( 即： 單位名稱牌、工程概況牌、門衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、 安全宣傳牌、現(xiàn)場平面圖)。門前要求整潔美觀和周圍環(huán)境諧調(diào)。(

51、2) 材料推放按施工總面平圖實施現(xiàn)場定置管理，材料要有標(biāo) 識，保持物資材料堆放有序。周邊環(huán)境整潔，完工場地清。(3) 現(xiàn)場平整無積水，施工操作環(huán)境好，每天作業(yè)后“工完料 清”，符合文明施工現(xiàn)場規(guī)定要求。3、安全標(biāo)志 施工區(qū)域相應(yīng)部位根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志 , 如嚴(yán)禁 煙火、注意車輛、小心觸電、當(dāng)心塌方、當(dāng)心高處墜落等標(biāo)志 .4、人員著裝及臨設(shè)顏色現(xiàn)場員工必須穿工作服， 戴安全帽： 管理人員 ( 包括安全監(jiān)督人 員)戴黃色安全帽，起重工戴紅色安全帽，機(jī)械操作和電工戴蘭色 安全帽，其他施工人員戴白色安全帽。現(xiàn)場臨時設(shè)施，如集裝箱、鐵棚的顏色統(tǒng)一白油漆。5、施工標(biāo)牌圖(1) 單位名稱牌；(2

52、) 工程概況牌；(3) 門衛(wèi)制度牌；(4) 安全措施牌：(5) 安全記錄牌；(6) 安全宣傳牌；(7) 現(xiàn)場平面圖 .6、成品保護(hù)(1) 工程技術(shù)人員在編制施工方案時，除有安全技術(shù)措施外， 還應(yīng)有施工成品、半成品的保護(hù)措施，技術(shù)交底時要同時進(jìn)行施工 成品和半成品保護(hù)措施的交底 .(2) 設(shè)備配管前 , 管口應(yīng)有管帽或塑料布密封， 工藝管道及電儀 配管后應(yīng)有封口措施， 試壓、吹掃后的管道應(yīng)及時封閉 . 電儀管線及 保溫后的設(shè)備、管道嚴(yán)禁踩踏。(3) 施工中施焊嚴(yán)禁在設(shè)備上引弧 , 焊機(jī)零線不可搭接在設(shè)備 上. 設(shè)備允許拆卸的易損、易丟失部件，拆除后要妥善保管。傳動設(shè) 備安裝完畢，在清洗、找正、試

53、運(yùn)轉(zhuǎn)階段，應(yīng)有專人看護(hù)或妥善處 理。(4) 電儀橋架不得作為支架攀爬蹬踩、行走。電纜溝底鋪墊符 合規(guī)定要求 , 而且溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全。控制室、配電室孔洞應(yīng) 有可靠防鼠害措施 .(5) 砼現(xiàn)澆路面的養(yǎng)護(hù)期沒到時，不準(zhǔn)在路面踩踏 .(6) 不準(zhǔn)利用設(shè)備、管道基礎(chǔ)、砼構(gòu)件等作吊裝錨點 ,以防損壞 .7、工地衛(wèi)生(1) 工地建筑垃圾工地建筑垃圾要每天定時清理集中一次，定期外運(yùn)處置。邊角 余料要及時回收，堆放到指定地點，工地要劃分文明施工責(zé)任區(qū) , 不留死角 .(2) 生活垃圾 生活區(qū)也要劃分文明衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，指定專人每天兩次清掃，生 活垃圾用容器放置，并有規(guī)定的暫放地點，定時外運(yùn)處置 .(3) 生

54、活“五有”設(shè)施 現(xiàn)場“五有”(食堂、廁所、更衣室、浴室、保健站)設(shè)施齊 全，設(shè)置合理，并分別制定管理制度 .8、食堂 食堂四周做到場地平整、清潔，沒有積水。食堂內(nèi)清潔整齊 , 墻上應(yīng)貼有食堂衛(wèi)生管理各項規(guī)章制度。食物盛器要有生熟標(biāo)志。 食具要嚴(yán)格消毒， 使用一次性餐券。 炊事員必須每年身體健康檢查， 持有健康證方可上崗。保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，操作時要穿白大 褂、戴白帽、白口罩，出售熟食時，嚴(yán)禁直接用手拿 .9、廁所 工地內(nèi)必須分設(shè)男、女廁所。要指定專人每天隨時沖洗廁所。 化糞池定期清理外運(yùn)處置。10、更衣室生活區(qū)要有浴室 , 每天對職工開放 .溶室開放時要有專人值班， 負(fù)責(zé)衛(wèi)生、安全、保衛(wèi)工作：浴室內(nèi)要有衣帽構(gòu)或箱柜、椅凳等用 具；浴室要做到防滑、透氣、保溫。11、宿舍及辦公室宿舍使用統(tǒng)一布設(shè)的用電系統(tǒng)， 嚴(yán)禁私拉電線， 私設(shè)插座 , 嚴(yán)禁 使用電爐、電水壺、電暖器、電飯鍋等大功率電器。嚴(yán)禁私自接待 非本宿舍人員住宿。每天晨起要疊被子，日常生活用品擺放整齊， 每天有人值日打掃衛(wèi)生。辦公室保持清潔、衛(wèi)生、整齊。12、除“四害”措施 要落實滅鼠、蚊、蠅、蟑螂的措施，使員員工有