1、倒虹管施工方案一、工程概況66m，3.1m，本段倒虹管位于山元子隧道出口（南充）端右線 K144+430 （ 左線 K144+432.6 ） 處，管道長度 管材采用鋼筋混凝土管，管徑1000mm接口形式為承插橡膠圈及砂漿抹帶接口，倒虹管頂面填土厚管內(nèi)底標(biāo)高357.36m，其外頂標(biāo)高在 358.50m，兩側(cè)倒虹井為矩形豎井，倒虹井與原有水渠設(shè)明渠，與原 有水渠接通。主要工程量如下：基坑土石方開挖： 2202 m3倒虹吸管基座及基礎(chǔ) C20混凝土： 70.02m3倒虹井及基礎(chǔ) C20混凝土： 124.77m30 1000mm鋼筋混凝土圓管：66m明渠C20混凝土 ：42.83m 3漿砌塊石 368

2、.2m3臺背回填中粗砂：1109m3二、施工方法（一）管道施工工藝流程施工準(zhǔn)備t測量放線t溝槽開挖及支護t整修槽底t管道基礎(chǔ)t管節(jié)鋪設(shè)及接頭處理t倒虹井砌筑 及粉面t管道塢膀t溝槽復(fù)土，倒虹管先作壩、抽水、清淤然后再排管。工藝流程框圖如下：（二）、溝槽開挖溝槽開挖前，應(yīng)先進行測量定位，根據(jù)開挖寬度，沿開挖邊線撒 上石灰，然后分段分層挖土。開挖采用挖掘機挖土、 人工整修的方法， 開挖至離基底設(shè)計標(biāo)高 2030cm時停止機械開挖，用人工清理至設(shè) 計標(biāo)高，施工時不得擾動原狀土，嚴禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動，可 換填10-15cm天然級配砂石料或最大粒徑小于 40mm的碎石，并整平 夯實，嚴禁用雜土回填

3、。（三）、溝槽的排水開挖過程中應(yīng)及時排水， 本段溝槽在兩側(cè)開挖明溝， 設(shè)置集水井， 用水泵抽出，排至附近排水溝，嚴禁基槽泡水。（四）、管道基礎(chǔ)、基座施工 管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與業(yè)主、 設(shè)計、 監(jiān)理單位協(xié) 商，根據(jù)實際情況采用重錘夯實，換填片石或碎石等方法處理，經(jīng)檢 查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用 180°混凝土帶狀基礎(chǔ)，鋼筋混凝土管枕， 基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C 20o混凝土基礎(chǔ)、基座施工時采用現(xiàn)場立模澆筑， 分三次施工，第一次先施工基礎(chǔ)混凝土，第二次施工平基混凝土，第 三次施工

4、護管混凝土，護管混凝土要待管道安裝后才施工?；炷潦?工時要支模，模板采用鋼模，支模時板與板之間應(yīng)緊靠，兩側(cè)用鋼管 和木樁支撐牢固，以防止漏漿擠模， 自由高度超過 2 米時混凝土下槽 采用溜槽下落，以防止混凝土分層離析，混凝土下槽后采用插入式振 搗器振實， 然后用平板振搗器振搗再用人工整平抹光，澆搗后應(yīng)及時 做好濕養(yǎng)護，養(yǎng)護采用人工澆水。（五）、管道安裝待平基混凝土強度達到 80%以上時，并且管道邊線、標(biāo)高已測量 好后，即可吊管安裝。管道安裝前應(yīng)先檢查管道尺寸是否符合要求， 管道是否有破損， 接口是否完整， 如有破損應(yīng)先吊放一邊， 另行堆放， 并做標(biāo)示；管道吊裝時吊車應(yīng)墊平找好重心， 以便于起

5、吊平穩(wěn)； 安裝時按設(shè) 計中心線和縱向排水坡度的垂直和水平方向控制， 保持管道平順， 防 止出現(xiàn)豎向水平彎曲現(xiàn)象，管道的承口、 插口與密封圈接觸的表面應(yīng) 平整光滑、無劃痕、無氣孔。管安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的卵石或混凝土墊塊將管固定至設(shè)計標(biāo)高，避免碰撞移位和滾動傷人。具體操作如下：1、管節(jié)鋪設(shè)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作；2、 根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，拉好中心線，吊上垂 線；3、 管節(jié)合攏采用起吊設(shè)備吊排，手扳葫蘆進行管節(jié)就位。管節(jié) 合攏前，應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑，合攏時，管節(jié)二側(cè)的 手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封正確就位，不扭曲，不脫落，管節(jié) 承插過程中，仍應(yīng)由起吊設(shè)備吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕

6、擊實。管枕中心線離承口的端部和尾部均勻保持220230mm4、排管時，管口內(nèi)應(yīng)放平尺板（托板），用水平尺調(diào)正水平，若平尺板的中心缺口剛好對準(zhǔn)垂線，表示溝管居中，若起重機吊排過程中，在溝槽中間上方拉中心線妨礙卸管，可在混凝土基礎(chǔ)面上按中心位置彈上墨線或把中心線拉線位置及平尺板上缺口向同一側(cè)移相同 距離。5、 排管時用水平尺校正管道坡度，每排二只管節(jié)即用高程樣板 復(fù)核一次管底標(biāo)高；6、每只溝管應(yīng)墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動；7、排管順序應(yīng)從下游排向上游，插口向下，承口向上。&管節(jié)承插就位后，放松吊索和其它緊管工具，然后進行下列 檢查：a、復(fù)核管節(jié)的高程和中心線；b、 檢查承口與插口之間的間隙量

7、不得大于9mmc、管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂；d、密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象；e、襯墊（墊塊）不脫落；f、放力放松后，管節(jié)無回彈現(xiàn)象。 上述檢驗如不合格時，應(yīng)返工重排。9、安裝護管模板，經(jīng)驗合格后澆筑護管混凝土，澆筑混凝土?xí)r要注意預(yù)埋安裝人行檢修梯步鋼筋10、配制純水泥漿由下往上的方法將管節(jié)間隙填充密實，管節(jié)外圍采用水泥砂漿由下往上的方法進行管節(jié)抹帶，分兩次， 第一次后加 設(shè)鋼絲網(wǎng)片后再抹保滿。（六）、倒虹井施工 倒虹井采用鋼模板立模，分節(jié)向上澆筑施工。（七）、管道與倒虹井的連接 采用剛性連接，先鋪設(shè)管道后澆筑倒虹井的方式。 在插入井壁的 管端采用膨脹橡膠密封圈，在澆注砼前， 將橡膠

8、圈套在插入井壁管端 的中間部位。（八）、閉水試驗 為確保管道施工質(zhì)量，在臺背回填以前做好閉水試驗，檢查管道 管節(jié)及倒虹井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi)。（九）、臺背回填1、臺背回填必須在管道所有隱蔽工程經(jīng)過監(jiān)理確認及管道閉水 試驗合格后進行。2、臺背回填應(yīng)從管道、倒虹井兩側(cè)同時對稱進行。3、從管底基礎(chǔ)至管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴 禁用機械推土回填。4、管頂 0.5m 以上溝槽采用機械回填時， 應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均 勻進行，并夯實、碾壓。5、回填時，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、 有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。6、在回填達到規(guī)定高度后，方可拔除

9、鋼板樁， ，鋼板樁拔除后應(yīng) 及時采用砂回填樁孔，并沖水密實。（十）、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)倒虹吸管允許偏差項目允許偏差（mm）軸線偏位30流水面咼程± 20相鄰管節(jié)內(nèi) 底面錯口管徑w 1.0m3管徑1.0m5豎井尺寸長、寬± 20直徑± 20豎井頂部高程± 20井底咼程± 15倒虹吸管灌水試驗允許滲水量管徑（m）允許滲水量（混凝土和鋼筋混凝土 ）(m3/d km1)(1/h m1)1.00321.3三、施工進度計劃（一）計劃安排施工計劃表序號項目名稱工程量2009年7月156 1011151620212526311基坑開挖2202m32管基座及基礎(chǔ)C20

10、砼70.02m3r B »-fe B -9-a *3倒虹井及基礎(chǔ)C20砼124.77m34圓管安裝66m5明渠C20砼42.83m36漿砌塊石368.2m37臺背回填1109m3（二）工期保證措施1、組建施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強的專業(yè)化施工隊伍和管 理機構(gòu)，實行工期責(zé)任制，建立完善的工期獎懲制度。2、制訂詳細、可行的施工計劃和確保工期的措施，在人力、物 力和財力上統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。3、堅持星期一例會制度和技術(shù)交底制度，及時解決施工中遇到 的技術(shù)難題和實際困難，確保施工的順利進行。4、狠抓工程質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，避免由于發(fā)生質(zhì)量和安全事 故而影響施工進度。5、尊重、服從業(yè)主和監(jiān)理，積極主動配合監(jiān)理工程師檢查和檢 驗，保證工程一次驗收合格。6、搞好與地方政府和當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，堅持文明施工，做好環(huán) 境保護，做到施工不憂民，取得地方政府和當(dāng)?shù)厝罕姷睦斫夂椭С郑?創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，盡量減少和避免阻工現(xiàn)象，爭取施工有效 時間。7、科學(xué)制訂雨季、夜間施工的各種保證措施，做好防洪、防爆、 防雷、防盜、防火的詳細計劃，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成每一項施工任 務(wù)。&