1、xx工程GIS安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書編 號(hào)：批 準(zhǔn)：審 核：編 制：XX項(xiàng)目部 年 月 日1、編制依據(jù)： 1.1 GIS廠家資料 1.2電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 1.3電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范1.4電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2、施工內(nèi)容GIS安裝工程的工程量、工期及其勞動(dòng)力配置見下表所示：項(xiàng)目單位參數(shù)備注施工工期天7配電工人6起重工人2電焊工人2單元負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理指揮人1項(xiàng)目總工協(xié)調(diào)人1施工技術(shù)部質(zhì)量及安全人2質(zhì)量及安全工程師進(jìn)度計(jì)劃、資料及后勤管理人1綜合辦綜合員3、安裝前的準(zhǔn)備工作3.1準(zhǔn)備好廠家技術(shù)資料及有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。3.2完成基礎(chǔ)預(yù)埋，水平誤差，不應(yīng)低于產(chǎn)品

2、的技術(shù)規(guī)定 3.3安裝調(diào)試工、器具如下：工器具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注吊車25t臺(tái)1吊車8t臺(tái)1加長載重汽車10t臺(tái)1加長載重汽車3t臺(tái)1吸塵器 0.7kw 臺(tái)1電焊機(jī) 16kw 臺(tái)1水平儀 長500mm 個(gè)1鉛垂(線垂) 500g個(gè)1畫線墨斗 5m個(gè)1皮尺 20m個(gè)1人字梯 5m把1鐵錘 5kg個(gè)1活搬手、平銼刀、圓錘、電工刀、電烙鐵、萬用表、榔頭、鋼卷尺切線鉗、克絲鉗、尖咀鉗、剝絲鉗、螺絲刀、鏨子、塞尺、三角尺各種絲錐、套搬手、鉆頭、手電鉆、鋼鋸等電吹風(fēng)500w個(gè)1電烘箱200-300 6×6×5L 個(gè)1SF6氣體回收裝置 套1SF6 貯氣罐 600L個(gè)1微量水分檢測(cè)儀 U

3、SL-1A臺(tái)1SF6 檢漏儀 LF-1臺(tái)1微歐檢測(cè)電橋 臺(tái)1搖表 2500V個(gè)1工頻耐壓裝置及附件 200KV/1A臺(tái)1直流耐壓裝置及附件200KV臺(tái)1充氣裝置（帶氣壓表、軟管、接頭）套12kV耐壓裝置套1架管米300腳手架扣件個(gè)若干竹膠板張21千斤頂2T個(gè)4麻繩根2楔子110MM塊若干工業(yè)酒精kg5高純氮?dú)馑畠r(jià)低于2.6PPmV/Vkg50高級(jí)衛(wèi)生紙卷50不掉纖維的白布m5蠶絲白綢m3塑料薄膜m240汽油90號(hào)kg30砂紙360號(hào)張30砂紙600號(hào)張40塑料盆個(gè)2干電池1號(hào)節(jié)6燈泡6V/0.15W個(gè)5塑料軟導(dǎo)線1m m2m50棉手套副10線手套副若干綿紗KG5 4、施工流程施工前準(zhǔn)備 站內(nèi)承

4、重路面平整 GIS斷路器就位GIS斷路器臨時(shí)保護(hù)GIS其他部件就位及整體安裝GIS交接試驗(yàn)5.施工技術(shù)措施由于GIS斷路器體積重量較大，其就位安排在GIS主體鋼結(jié)構(gòu)尚未完成時(shí)進(jìn)行，其他GIS部件 就位安排在GIS主體鋼結(jié)構(gòu)及行車施工完畢后進(jìn)行。5.1站內(nèi)承重路面平整5.1.1站內(nèi)承重路段見附后GIS運(yùn)輸示意圖5.1.2將承重路面原土挖至底標(biāo)高，上鋪300MM厚連沙石,壓實(shí)5.2 GIS斷路器就位5.2.1要求天氣情況正常，無大風(fēng)大雨5.2.2 GIS斷路器包裝應(yīng)無殘損；所有元件、附件、備件及專用工器具應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕；瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損 5.2.3使用25噸吊車和10噸載重汽車

5、分次將三臺(tái)GIS斷路器轉(zhuǎn)運(yùn)并卸載到總變GIS室內(nèi)安裝位置（進(jìn)站路線見附后GIS運(yùn)輸示意圖），就位時(shí)位置要求大致精確（其他GIS部件就位安裝時(shí)再作調(diào)整）,站內(nèi)吊車起吊時(shí)，分別在吊車位置1，位置2，位置3，吊放F1、F2、F3斷路器5.2.4 核查吊車，吊具、貨車是否合乎吊裝技術(shù)要求5.2.4.1 F1、F2斷路器凈重8000KG(F3凈重小于8000KG)，吊鉤和鋼絲繩重300KG,起吊重量共計(jì)8300KG，F(xiàn)1、F2斷路器外型尺寸為（5382×1700×3150），吊裝幅度選8M，主桿長度選15.25M，經(jīng)查該25T吊車在8M幅度內(nèi)起吊重量為8500KG，因此起吊重量在該吊

6、車額定負(fù)荷內(nèi).2起吊鋼絲繩選用6×37+1-17017.5,4股受力鋼絲繩，夾角為30O ，L=7M，經(jīng)查單根鋼絲繩破斷拉力為P=18950KG，安全倍數(shù)為K=18950×4×COS15 O/1.1×8300=8.02,滿足安全要求。5.2.5 GIS斷路器裝卸時(shí)，防止由于卸載時(shí)車輛彈簧力的變化引起傾斜。5.2.6 GIS斷路器在裝卸過程中，不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的振動(dòng)。5.3 GIS斷路器臨時(shí)保護(hù)5.3.1 為防止GIS斷路器就位以后進(jìn)行的主體鋼結(jié)構(gòu)、行車安裝施工中對(duì)斷路器造成污損， 應(yīng)采取保護(hù)措施5.3.2 斷路器器身覆蓋塑料布或彩條布5.3

7、.3 按斷路器尺寸用腳手架搭建三個(gè)獨(dú)立的保護(hù)支架（5.5m×2m×5.5m）5.3.4 保護(hù)支架上平鋪竹膠板5.3.4 GIS其他部件就位及整體安裝GIS廠家技術(shù)人員須到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)GIS的安裝調(diào)試進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及協(xié)助5.4 GIS的其他部件就位前的檢查應(yīng)符合下列要求：5.4.1包裝應(yīng)無殘損。5.4.1所有元件、附件、備件及專用工器具應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕。5.4.2瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損。 5.5 GIS的其他部件就位 5.5.1核查吊車，吊具、貨車是否合乎吊裝技術(shù)要求5.5.2使用8噸吊車和3噸載重汽車將GIS其他部件轉(zhuǎn)運(yùn)并卸載到總變GIS室內(nèi)安裝位置（進(jìn)站路線見附后G

8、IS運(yùn)輸示意圖）5.5.3 GIS部件裝卸時(shí)，防止由于卸載時(shí)車輛彈簧力的變化引起傾斜。5.5.4 GIS部件在裝卸過程中，不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的振動(dòng) 5.6 GIS整體安裝 5.6.1封閉式組合電器元件裝配前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a.組合電器元件的所有部件應(yīng)完整無損。b.瓷件應(yīng)無裂紋，絕緣件應(yīng)無受潮、變形、剝落及破損。c.設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，鍍銀部分不得挫磨；載流部分其表面應(yīng)無凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固d.各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。e.各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全、無松動(dòng)。f.各連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)

9、規(guī)定。g.支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷。h.密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。i.防爆膜應(yīng)完好。j.出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。 5.6.2 3T行車安裝調(diào)試完畢裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。5.6.4制造廠已裝配好的各電器元件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，不應(yīng)解體檢查；如有缺陷必須在現(xiàn)場(chǎng)解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 按制造廠家的編號(hào)及規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝； 使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必需符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定； 密封面應(yīng)清潔、無劃痕：己用過的密封圈(墊)不得再行使用；涂密封油脂的時(shí)候，不得使其流入密封圈(墊)內(nèi)側(cè)與SF6氣

10、體接觸； 所有螺栓應(yīng)的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； 盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好。連接插件的觸頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。GIS的接地線及其連接應(yīng)符合要求小型波紋管調(diào)整為使安裝對(duì)接順利進(jìn)行，可采用調(diào)整波紋管的長短，達(dá)到吸收裝配誤差的目的。小型波紋管長短調(diào)節(jié)范圍228±10mm，不允許超出此范圍。5.6.13 GIS整體安裝完成并將底架與預(yù)埋鐵焊牢之后，應(yīng)將波紋管旁邊四根M16調(diào)節(jié)螺栓上的、靠近波紋的一對(duì)M16螺母，松至距離為C=L-218（mm）5.6.14 電壓互感器、氧化鋅避雷器,只能沿其外表上標(biāo)有雙箭頭指明的方向翻轉(zhuǎn),不得任轉(zhuǎn),氧

11、化鋅避雷器更不能倒置,否則,內(nèi)部元件要損壞;一般電壓互感器、氧化鋅避雷器不參與現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn).5.6.15氣路連通裝置及密度繼電器安裝,按圖紙將氣路連通裝置裝好.裝配時(shí)注意自動(dòng)關(guān)閉接頭對(duì)接時(shí)要對(duì)正,防止頂偏漏氣.待氣室水分測(cè)量和檢漏進(jìn)行完畢,再裝上密度繼電器. 5.7 六氟化硫氣體管理及充注5.7.1六氟化硫氣體的技術(shù)條件，應(yīng)符合規(guī)定。5.7.2新六氟化硫氣體應(yīng)具有出廠試驗(yàn)報(bào)告及合格證件。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，每瓶應(yīng)作含水量檢驗(yàn)。 5.7.3六氟化硫氣瓶的搬運(yùn)和保管，應(yīng)符合下列要求：a.六氟化硫氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)擰緊；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲溜放。b.氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的

12、場(chǎng)所；不得靠近熱源和油污的地方，嚴(yán)禁水分和油污粘在閥門上。c.六氟化硫氣瓶與其它氣瓶不得混放。六氟化硫氣體的充注應(yīng)符合下列要求：a.充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏。b.氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理；抽真空時(shí)，應(yīng)防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故，真空度按廠家資料說明執(zhí)行。c.當(dāng)氣室已充有六氟化硫氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí)，可按廠家規(guī)定直接補(bǔ)氣。d.設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的含水量和漏氣率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.8 安裝后檢查安裝后應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a.組合電器應(yīng)安裝牢靠，外表清潔完整，動(dòng)作性能符

13、合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。b.電器連接應(yīng)可靠，且接觸良好。c.組合電器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作正確可靠。d.支架及接地引線應(yīng)無銹蝕和損傷，接地應(yīng)良好。e.密度繼電器的報(bào)警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動(dòng)正確。f.六氟化硫氣體漏氣率和含水量應(yīng)符合規(guī)定。g.油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。h.檢查GIS 整體外觀，包括油漆是否完好、有無銹蝕損傷、高壓套管有否損傷等。i.檢查各種充氣、充油管路，閥門及各連接部件的密封是否良好；閥門的開閉位置是否正確；管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。j.檢查斷路器、隔離開關(guān)及接地開關(guān)分、合閘指示器的指示是否正確。k. 檢查

14、各種壓力表、油位計(jì)的指示值是否正確。l.檢查匯控柜上各種信號(hào)指示、控制開關(guān)的位置是否正確。m.檢查各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。n.檢查隔離開關(guān)、接地開關(guān)連桿的螺絲是否緊固，檢查波紋管螺絲位置是否符合制造廠的技術(shù)要求。h.檢查所有接地是否可靠。5.9 GIS交接試驗(yàn)除各元件進(jìn)行各自的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目外,在整機(jī)上進(jìn)行的項(xiàng)目為:5.10檢漏 每一氣室安裝充氣完畢,應(yīng)進(jìn)行檢漏合格后,再安裝相鄰的氣室. 5.11水份測(cè)量檢漏合格的氣室測(cè)量其SF6 氣體含水量,應(yīng)不超過規(guī)定值.5.12 主回路電阻測(cè)量每個(gè)分裝吊裝之前,應(yīng)測(cè)量主回路電阻值,整機(jī)回路電阻是其中所有分裝回路電阻值的代數(shù)和,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí),其值小于規(guī)定值1

15、.2倍.測(cè)量時(shí)一般用直流電壓降法(即主回路通過100A直流電,測(cè)兩端電壓降).如現(xiàn)場(chǎng)條件限制,亦可用雙臂電橋直接測(cè)量.5.13 整機(jī)工頻耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備 -GIS裝好充入SF6 氣體至額定壓力(20).-電壓互感器主回路與GIS斷開. -電流互感器次級(jí)線圈短接并接地. -應(yīng)接地的地方或不試驗(yàn)的極,均可靠接地. -被試那一段的接地開關(guān)分閘. 5.13.2試驗(yàn)電壓 施加出廠試驗(yàn)工頻電壓80%到每極導(dǎo)體與外殼之間，歷時(shí)1min.5.14.3試驗(yàn)步驟及判斷一般分段耐壓，也可整極耐壓或三極一起進(jìn)行試驗(yàn)。無閃絡(luò)、擊穿認(rèn)為合格。萬一出現(xiàn)放電，允許重試一次。6. 質(zhì)量技術(shù)要求六氟化硫封閉式組合電器基礎(chǔ)及設(shè)備支

16、架安裝檢查（一）工程名稱： 日期： 施工單位：檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢結(jié)果抽檢結(jié)果基礎(chǔ)檢查相間標(biāo)高誤差主要220KV及以下2mm220KV及以上5mm同相標(biāo)高誤差主要2mm同組間x、y軸線誤差主要1mm斷路器各組中相x、y軸與GIS室x、y軸線及其它設(shè)備x、y軸線誤差主要220KV及以下2mm220KV及以上5mmGIS室內(nèi)與室外設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差主要220KV及以下5mm220KV及以上10mmGIS室內(nèi)y軸與室外設(shè)備基礎(chǔ)y軸誤差主要5mm地基面 積相鄰基礎(chǔ)埋件誤差2mm全部基礎(chǔ)埋件誤差5mm支架安裝外觀檢查無機(jī)械損傷固定螺栓牢固接地牢固且導(dǎo)通良好防腐層檢查完整備注施工人員施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢等級(jí)終

17、評(píng)等級(jí)復(fù)檢負(fù)責(zé)人驗(yàn)收負(fù)責(zé)人六氟化硫封閉式組合電器基礎(chǔ)及設(shè)備支架安裝檢查（二）工程名稱： 日期： 施工單位：檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢結(jié)果抽檢結(jié)果設(shè)備檢查組合元件及附件齊全，無損傷、銹蝕絕緣部件檢查清潔，無受潮、無變形元件接線端子、插接件及載流部分檢查光潔，無銹蝕緊固螺栓齊全，無損傷支架及接地引線無銹蝕、損傷母線及氣室筒內(nèi)壁主要平整，無毛刺元件組裝元件表面潔凈，無雜物盆式絕緣子檢查清潔，無裂痕母線安裝母線外觀清潔，無氧化物、劃痕及凸凹不平條狀觸指檢查主要光潔，無銹蝕、劃痕觸頭座檢查清潔，無劃痕吸附劑檢查干燥法蘭連接元件內(nèi)部檢查主要清潔，無雜務(wù)密封墊（圈）檢查主要清潔，無變形、破損密封槽及法蘭面檢查

18、主要光潔，無傷痕法蘭檢查導(dǎo)銷無卡阻連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定操作機(jī)構(gòu)檢查操作機(jī)構(gòu)行程按制造廠規(guī)定驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作主要準(zhǔn)確、可靠分、合閘指示正確連鎖裝置主要?jiǎng)幼骺煽?、靈活套管安裝密封操及法蘭表面主要光潔，無傷痕密封墊圈檢查主要清潔，無變形、破損連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定SF6氣體充注充氣前充氣設(shè)備及管路檢查清潔，無水分、油污充氣前斷路器內(nèi)部真空度主要按制造廠規(guī)定密度繼電器制造廠規(guī)定整定：CB-CT：0.45/0.40MPaSF6氣體含水量主要65ppm（v/v）SF6氣體壓力主要0.4Mpa整體密封試驗(yàn)主要接地線安裝接地線檢查無銹損傷連接方式螺栓連接螺栓主要緊固各元件法蘭連接處主要跨接可

19、靠導(dǎo)通良好與主地網(wǎng)連接牢固可靠備注施工人員施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢等級(jí)終評(píng)等級(jí)復(fù)檢負(fù)責(zé)人驗(yàn)收負(fù)責(zé)人6.質(zhì)量技術(shù)要求 六氟化硫封閉式組合電器基礎(chǔ)及設(shè)備支架安裝檢查（一）工程名稱： 日期： 施工單位：檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢結(jié)果抽檢結(jié)果基礎(chǔ)檢查相間標(biāo)高誤差主要220KV及以下2mm220KV及以上5mm同相標(biāo)高誤差主要2mm同組間x、y軸線誤差主要1mm斷路器各組中相x、y軸與GIS室x、y軸線及其它設(shè)備x、y軸線誤差主要220KV及以下2mm220KV及以上5mmGIS室內(nèi)與室外設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差主要220KV及以下5mm220KV及以上10mmGIS室內(nèi)y軸與室外設(shè)備基礎(chǔ)y軸誤差主要5mm地基面 積相鄰基

20、礎(chǔ)埋件誤差2mm全部基礎(chǔ)埋件誤差5mm支架安裝外觀檢查無機(jī)械損傷固定螺栓牢固接地牢固且導(dǎo)通良好防腐層檢查完整備注施工人員施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢等級(jí)終評(píng)等級(jí)復(fù)檢負(fù)責(zé)人驗(yàn)收負(fù)責(zé)人六氟化硫封閉式組合電器基礎(chǔ)及設(shè)備支架安裝檢查（二）工程名稱： 日期： 施工單位：檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢結(jié)果抽檢結(jié)果設(shè)備檢查組合元件及附件齊全，無損傷、銹蝕絕緣部件檢查清潔，無受潮、無變形元件接線端子、插接件及載流部分檢查光潔，無銹蝕緊固螺栓齊全，無損傷支架及接地引線無銹蝕、損傷母線及氣室筒內(nèi)壁主要平整，無毛刺元件組裝元件表面潔凈，無雜物盆式絕緣子檢查清潔，無裂痕母線安裝母線外觀清潔，無氧化物、劃痕及凸凹不平條狀觸指檢查主要光潔，

21、無銹蝕、劃痕觸頭座檢查清潔，無劃痕吸附劑檢查干燥法蘭連接元件內(nèi)部檢查主要清潔，無雜務(wù)密封墊（圈）檢查主要清潔，無變形、破損密封槽及法蘭面檢查主要光潔，無傷痕法蘭檢查導(dǎo)銷無卡阻連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定操作機(jī)構(gòu)檢查操作機(jī)構(gòu)行程按制造廠規(guī)定驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作主要準(zhǔn)確、可靠分、合閘指示正確連鎖裝置主要?jiǎng)幼骺煽?、靈活套管安裝密封操及法蘭表面主要光潔，無傷痕密封墊圈檢查主要清潔，無變形、破損連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定SF6氣體充注充氣前充氣設(shè)備及管路檢查清潔，無水分、油污充氣前斷路器內(nèi)部真空度主要按制造廠規(guī)定密度繼電器制造廠規(guī)定整定：CB-CT：0.45/0.40MPaSF6氣體含水量主要65pp

22、m（v/v）SF6氣體壓力主要0.4Mpa整體密封試驗(yàn)主要接地線安裝接地線檢查無銹損傷連接方式螺栓連接螺栓主要緊固各元件法蘭連接處主要跨接可靠導(dǎo)通良好與主地網(wǎng)連接牢固可靠備注施工人員施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢等級(jí)終評(píng)等級(jí)復(fù)檢負(fù)責(zé)人驗(yàn)收負(fù)責(zé)人7.安全注意事項(xiàng)7.1 GIS的卸裝和運(yùn)輸，由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合，措施得當(dāng)，應(yīng)保證人身和GIS的安全。7.1.1 GIS就位時(shí)人力應(yīng)足夠，指揮應(yīng)統(tǒng)一，以防傾倒傷人；狹窄處應(yīng)防止擠傷。7.1.2 對(duì)重心偏在一側(cè)的部件，在安裝固定好以前，應(yīng)有防止傾倒地措施。7.1.3 安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)有人扶持。7.1.4 GIS在安裝地點(diǎn)拆箱后，應(yīng)立即將箱板等雜物清理干凈，以免阻塞通道或釘子扎腳。7.2 臨時(shí)電源布置合理可靠，電