1、E305回風(fēng)順槽接架硐室施工安全技術(shù)措施根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，由掘進(jìn)八隊(duì)在E305工作面現(xiàn)停頭位置煤壁側(cè)往外9m處為中撥門施工一接架硐室，為工作面之后接架工作進(jìn)行準(zhǔn)備。特編制安全技術(shù)措施如下，審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。一、施工方案及技術(shù)要求1、施工方案：1）自工作面現(xiàn)位置煤壁側(cè)往外9m為撥門中，沿煤層方向跟煤底施工5m結(jié)束，凈高2.2m。岔門處支護(hù)方案詳見附圖。2、施工方法1）掘進(jìn)方式：采用風(fēng)鎬人工掘進(jìn)，人工攉貨至機(jī)尾搭接在工作面運(yùn)輸機(jī)的鏈板機(jī)上。2）施工順序：施工時(shí)先施工一側(cè)的3m硐室，永久支護(hù)后再施工另一側(cè)硐室，以此類推。2、支護(hù)方式及參數(shù)：1）支護(hù)方式：采用單體配合圓木進(jìn)行頂板支護(hù)。2）支護(hù)參數(shù)：硐室

2、斷面：B×H×L=6m×2.2m×5m，頂部圓木采用直徑200mm，長(zhǎng)3m的優(yōu)質(zhì)圓木；撥門口前3棚檔距為600mm，以后檔距為800mm；單體為DZ-25單體液壓支柱。頂部網(wǎng)為金屬編織網(wǎng)。附圖1：岔門加固支護(hù)放大圖二、施工準(zhǔn)備1、施工前，在施工地點(diǎn)準(zhǔn)備充足的支護(hù)材料，同時(shí)備齊相關(guān)的施工工具。2、巷道撥門前，技術(shù)室應(yīng)提前放好硐室具體位置。三、頂板管理1、硐室撥門施工期間，頂板托煤頂施工，故施工期間必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，加強(qiáng)頂板管理。2、每班開工前，首先要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉危巖活矸，對(duì)于找不掉的，可采用點(diǎn)柱支護(hù)等行之有效的方法加以處理。3、找頂人員應(yīng)站在

3、支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，并保持后路的安全暢通。4、找頂人員應(yīng)從支護(hù)完好的地方開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其他工作。5、找頂工作由當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人執(zhí)行，一人找頂，一人站其側(cè)面觀察項(xiàng)板并輔助照明。6、敲幫問(wèn)頂時(shí)，若發(fā)出“空 空”的聲音，就立即找下去，要順著裂隙慢慢進(jìn)行，不得硬刨。7、找頂工作應(yīng)使用長(zhǎng)度為2.5m或3.5m長(zhǎng)釬子進(jìn)行找頂，且距離施工地點(diǎn)不大于30m，找頂人員應(yīng)帶手套，并保證后路暢通。8、掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)間，必須及時(shí)采用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。10、嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)不合格材料或不合格支護(hù)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。11、施工單位應(yīng)時(shí)刻注意迎頭地

4、質(zhì)條件變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，并立即向有關(guān)單位匯報(bào)。12、每班班前，班中，班末，當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常巡視后路，搞好頂板管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。四、撥門施工安全技術(shù)措施1、撥門施工期間，頂板托煤頂施工，撥門施工時(shí)必須采用人工風(fēng)鎬逐棚挖掘施工。2、施工過(guò)程中，必須觀察頂板及周圍壓力情況，如有變化，必須及時(shí)采取加固措施，待頂板穩(wěn)定，隱患排除后，方可施工。3、撥門施工時(shí)，若頂板突然來(lái)壓征兆（如聲響、掉矸、底鼓、支架下沉、變形等）時(shí)，必須立即把人員撤到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，班、隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，及時(shí)、妥善解決問(wèn)題。五、永久支護(hù)1、支護(hù)方法1）施工中迎頭挖夠尺寸之后，施

5、工人員立即找盡幫頂危巖活矸，然后挖柱窩，栽單體，配合圓木一梁三柱進(jìn)行支護(hù)。永久支護(hù)端頭進(jìn)行超前掛網(wǎng)，圓木壓住金屬網(wǎng)。3）單體支柱必須生根在實(shí)底上，底板松軟時(shí)必須穿鞋，鞋為單體配套鐵鞋或規(guī)格為300×200×150的優(yōu)質(zhì)木塊。單體支柱必須用兩根防倒繩（14麻繩）連成一個(gè)整體，一根垂直頂板布置在柱頭位置，與頂板永久支護(hù)連接；另一根防倒繩栓在柱頭向下200位置，防倒繩生根在頂部永久支護(hù)上；防倒繩必須拴牢拉緊，以防泄液等原因傾倒傷人。在用單體液壓支柱注液口方向必須統(tǒng)一平行于巷道中心線朝向掘進(jìn)迎頭反方向。支柱時(shí)，人員必須站在支護(hù)完好的地點(diǎn)操作，升柱時(shí)，人員嚴(yán)禁面對(duì)注液槍，以防彈槍傷人

6、。所使用單體支柱要強(qiáng)化壓力監(jiān)控，支柱采用微型乳化液泵站供液。單體液壓支柱初撐力不低于20KN（2.6Mpa），現(xiàn)場(chǎng)配備檢測(cè)儀表。每班施工前，要檢查單體液壓支柱是否構(gòu)件齊全、完好且性能靈活可靠，確保單體生根牢固，正規(guī)有力。必須超前鋪好頂網(wǎng)，方可打設(shè)帶帽點(diǎn)柱。附圖2：硐室斷面圖六、鏈板機(jī)安裝使用安全技術(shù)措施(一) 刮板機(jī)安裝1、 安裝順序：機(jī)頭、齒箱、電機(jī)二節(jié)、穿鏈條、中部槽機(jī)尾試車、調(diào)試。2、 井下巷道空間較窄，為避免鋪設(shè)時(shí)零部件的堵塞，應(yīng)按照先里后外的原則，把機(jī)頭、機(jī)尾，齒箱電機(jī)和機(jī)頭部分運(yùn)到安裝地點(diǎn)的巷道旁排放好。3、 機(jī)頭大件拉到機(jī)頭安裝位置處后，將礦車支穩(wěn)，固定牢固可靠，用2個(gè)5T手拉葫

7、蘆輪換起吊，卸車。4、 組裝人員首先確定機(jī)頭準(zhǔn)確位置，使機(jī)頭的中線要保持和巷道平行。5、 首先將機(jī)頭架就位好、再組裝二節(jié)，然后平鋪底鏈條安裝中部槽，再安裝機(jī)尾。6、 刮板機(jī)鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，機(jī)頭、機(jī)尾及中間槽、所有傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。7、 機(jī)頭、尾必須打設(shè)壓車柱子,確保生根牢固，防止鏈條憋、卡或載荷過(guò)大時(shí)翻翹傷人。刮板機(jī)機(jī)尾生根地錨及其附近必須清理干凈或采取2.5寸鋼管加工的套筒進(jìn)行保護(hù)。延車后，原先無(wú)用地錨及時(shí)鋸掉或折彎盤倒，防止絆倒傷人。8、 電器部分的安裝：電氣部分的安裝可與機(jī)械部分同步進(jìn)行。敷設(shè)電纜，安裝前先用搖表測(cè)試其絕緣性能，符合要求后方

8、可安裝。安裝控制開關(guān)。9、 刮板機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：試車前，要安排專人檢查各連接部分連接是否可靠，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可送電試車；試車時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)，沿線所有人員均需撤開到安全地點(diǎn)，離開各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，觀察刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，認(rèn)真傾聽各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異響，觀察齒箱電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、振動(dòng)情況及各部分軸承溫度,遇緊急情況要立即停車處理，鏈條運(yùn)行一圈，無(wú)異?，F(xiàn)象后，再正常開刮板機(jī)。(二) 刮扳機(jī)拆除1、 拆除順序：掐鏈條吐鏈條拆機(jī)頭、機(jī)尾、齒箱、電機(jī)拆溜槽。2、 拆鏈條時(shí)，找出方便拆卸的鏈條連接環(huán)并將其開至機(jī)頭處，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止位置，閉鎖、掛好停電牌。3、 定好鏈條的拆開位置后，采用拉葫起吊，將鏈條吊至有足夠的松動(dòng)空

9、間之后，松開拉葫掐鏈條，起吊鏈條時(shí)操作人員避開吊鉤回彈方向，以防彈鉤傷人。4、 連接環(huán)拆除后，在專人指揮下，點(diǎn)動(dòng)開車，將鏈條吐到機(jī)頭位置，分解后，轉(zhuǎn)運(yùn)到裝車地點(diǎn)裝車。5、 鏈條拆除完畢后停電閉鎖并掛上停電牌，必須甩掉電源線方可拆除溜槽，甩電源必須有專職電工擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。6、 然后將溜槽兩側(cè)擋煤板拆掉，拆除機(jī)頭、機(jī)尾及溜槽，斜巷拆溜槽由上向下逐塊進(jìn)行，嚴(yán)禁跳段進(jìn)行。7、 運(yùn)溜槽時(shí)，必須拆除一塊裝運(yùn)一塊，由4人以上配合抬運(yùn)裝入礦車，嚴(yán)禁使用刮板機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽，嚴(yán)禁人員站在溜槽內(nèi)和溜槽下方作業(yè)，防止溜槽下滑傷人。嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行中的刮板機(jī)。8、 人工裝運(yùn)槽子時(shí)，必須互相配合、協(xié)調(diào)統(tǒng)一、輕拿輕

10、放，口號(hào)統(tǒng)一，嚴(yán)禁拋出大件，亂仍亂放，嚴(yán)防大件反彈傷人及碰壞設(shè)備。(三) 刮板機(jī)使用管理措施1、 刮板機(jī)鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，機(jī)頭、機(jī)尾及中間槽、所有傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。2、 機(jī)頭，機(jī)尾必須安設(shè)好聲、光信號(hào)，每次開動(dòng)刮板機(jī)前，機(jī)頭，機(jī)尾必須用信號(hào)相互聯(lián)系。同時(shí)信號(hào)必須保證完好，靈敏可靠，以便出現(xiàn)異常時(shí)立即停車處理。3、 機(jī)尾電鈴信號(hào)必須緊跟機(jī)尾；開車時(shí)，機(jī)頭必須接到機(jī)尾開車信號(hào)后，方可開車，開車時(shí)，必須先發(fā)出信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)兩下，然后啟動(dòng)。4、 嚴(yán)禁司機(jī)對(duì)準(zhǔn)機(jī)頭開車，避免傷人。每次開車前，先發(fā)出信號(hào)，人員全部離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，二次點(diǎn)動(dòng)才能正式開動(dòng)。班中及時(shí)清理機(jī)

11、頭部位的回頭煤，以免阻礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 掐、接鏈條時(shí)，必須在班、隊(duì)長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)指揮下，安排有經(jīng)驗(yàn)的工人處理，且人員操作拉葫松動(dòng)鏈條時(shí)必須躲離鏈條受力方向。6、 由于浮煤多引起的卡鏈，應(yīng)吊起卡鏈處運(yùn)輸機(jī)的前部，用道木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端，待人員撤離運(yùn)輸機(jī)周圍后發(fā)出開機(jī)信號(hào)，然后開機(jī)，正常后停機(jī)取掉支撐物，將運(yùn)輸機(jī)放穩(wěn)放平即可。由于雜物引起的卡鏈，應(yīng)吊起含雜物部分的溜槽，把雜物取出然后將運(yùn)輸機(jī)放穩(wěn)放平即可。斷底鏈時(shí)，必須先判斷出斷底鏈位置，再在機(jī)頭上方把鏈條掐斷，在斷鏈處，把溜槽吊起，用道木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端，然后用手拉葫蘆將底鏈拉松、歸槽、接牢、放下溜槽，在掐鏈處把鏈拉緊連結(jié)。采用2噸及以

12、上的拉葫對(duì)拉時(shí)，被拉鏈條必須完好，所有作業(yè)人員必須在安全的地點(diǎn)，防止斷鏈傷人等事故的發(fā)生。7、 每班延車前，要由當(dāng)班的隊(duì)（班）長(zhǎng)，認(rèn)真檢查該地點(diǎn)的支護(hù)安全情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，清理好鏈扳機(jī)機(jī)道。8、 當(dāng)班的班隊(duì)長(zhǎng)安排專職機(jī)電人員，停鏈扳機(jī)的負(fù)荷電，并把鏈扳機(jī)的控制開關(guān)閉鎖、掛牌，設(shè)專人看管；嚴(yán)禁任何人停、送鏈扳機(jī)負(fù)荷電。9、 鏈條不吊斜、錯(cuò)花。刮板無(wú)嚴(yán)重變形。圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，連接刮板與馬蹄環(huán)的螺絲帽必須背朝著運(yùn)行方向。 10、 延車、掐鏈條、合車，均要有專職機(jī)電工和班隊(duì)長(zhǎng)來(lái)操作，其他無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁操作，迎頭不得從事與延刮板機(jī)無(wú)關(guān)的工作。11、 延刮板機(jī)時(shí)，部分地段人工運(yùn)送槽子時(shí)，必

13、須互相配合協(xié)調(diào)統(tǒng)一、輕起輕放，防止誤傷人員。檢修或處理故障時(shí)，必須停電，掛牌并鎖死，然后進(jìn)行處理。12、 嚴(yán)禁站在溜槽內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行中的刮板機(jī)，人員跨過(guò)處要設(shè)置過(guò)橋。嚴(yán)禁用刮板機(jī)打運(yùn)物料。七、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線1、人員進(jìn)點(diǎn)之前，必須熟悉該巷道的避災(zāi)路線，下井人員必須攜帶自救器，并會(huì)正確使用。施工地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)害后，現(xiàn)場(chǎng)的班隊(duì)長(zhǎng)及安監(jiān)員要立即分別向礦調(diào)度和區(qū)部進(jìn)行匯報(bào)，組織人員撤離到安全地點(diǎn)，并盡可能采取安全措施，防止事故擴(kuò)大，減少財(cái)產(chǎn)損失。2、若工作面發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：避水災(zāi)路線：施工地點(diǎn)E305回風(fēng)順槽東采區(qū)軌道上山副立井地面避火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸路線：施工地點(diǎn)E304工作面E305進(jìn)風(fēng)順槽東采區(qū)運(yùn)輸上山副立井地面附圖3：避災(zāi)路線示意圖十一、其它1、巷道撥門開茬施工時(shí)