1、在集團公司質(zhì)量管理座談會上發(fā)言在集團公司質(zhì)量管理座談會上的發(fā)言尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事：大家好！日月開新元，萬象始更新！在農(nóng)歷辛丑年伊始，首先感謝集團公司組織召開這次座談會，能夠有機會與各兄弟單位共同探討交流企業(yè)質(zhì)量管理工作心得體會，對此我感到十分榮幸！在集團公司20年度工作會上，提出了以“”為主題主線，全力“打造國內(nèi)卓越的供應(yīng)商和服務(wù)商”的奮斗目標，面對企業(yè)改革發(fā)展的新形勢、新要求、新目標，開展“質(zhì)量提升年”活動，我覺得非常及時也非常必要。公司將聚焦活動目標，高揚質(zhì)量提升之帆，鼓足攻堅克難之勁，篤定決戰(zhàn)決勝之志，集聚全力抓好產(chǎn)品質(zhì)量提升工作。下面，圍繞公司質(zhì)量管理工作開展情況及今后工作重點等

2、內(nèi)容向大家做一下匯報，不當之處請給予批評指正。一、質(zhì)量管理工作開展情況（一）下好質(zhì)量提升“先手棋”，邁出“最先一公里”堅持思想引領(lǐng)。牢固樹立“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生命線”的思想意識，始終將產(chǎn)品質(zhì)量管理工作放在企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的突出位置。立足實際，做到抓質(zhì)量提升與抓企業(yè)發(fā)展并行并舉，圍繞產(chǎn)品質(zhì)量提升，公司20年開展了“創(chuàng)品牌”活動、20年開展了“企業(yè)大工匠”評選活動、20年提出了“提質(zhì)、提效、創(chuàng)新”的發(fā)展主線、20年形成了質(zhì)量管理“主管抓、高要求、嚴處罰”九字方針，通過開展產(chǎn)品質(zhì)量、職工業(yè)務(wù)技能、質(zhì)量管理水平提升等專題活動，公司上下視產(chǎn)品質(zhì)量如生命、把質(zhì)量提升當使命，產(chǎn)品質(zhì)量提升成為廣大干部職工的思想共

3、識、行動共識，全面筑牢了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升的思想防線。堅持對標先行。將產(chǎn)品對標作為質(zhì)量提升的重要手段，對標行業(yè)一流，從設(shè)計、工藝到生產(chǎn)過程開展全面對標提質(zhì)活動。自去年以來公司先后組織生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等人員赴、等單位進行專題對標活動，通過與行業(yè)先進對標找準差距，找準了產(chǎn)品提升制約點。立足產(chǎn)品質(zhì)量薄弱點提升，構(gòu)建產(chǎn)品提質(zhì)數(shù)據(jù)庫，先后制定33項質(zhì)量提升措施，截至目前已完成26項并全部落實到生產(chǎn)過程。堅持用戶思維。以用戶為中心，重視用戶需求與反饋信息落實。發(fā)揮面向用戶優(yōu)勢，根據(jù)用戶反饋及售后服務(wù)中存在的產(chǎn)品使用缺陷問題進行分類整理，實施清單管理優(yōu)化產(chǎn)品，持續(xù)開展產(chǎn)品設(shè)計、工藝、結(jié)構(gòu)性能優(yōu)化，滿足用戶使用

4、需求。建立了以總工程師帶隊赴交流專項提質(zhì)制度，去年以來先后赴、等單位，實地落實設(shè)備運行情況，與設(shè)備操作人員進行設(shè)備使用性能情況溝通，切實掌握產(chǎn)品提質(zhì)的第一手資料。近年來，通過強化用戶反饋信息落地，公司連續(xù)攻破了“”、“”等行業(yè)技術(shù)難題，形成了“”十大技術(shù)攻關(guān)亮點，實現(xiàn)了“問題清單”變“亮點清單”的轉(zhuǎn)變。（二）打好質(zhì)量提升“組合拳”，走實“中間一公里”強化管理協(xié)同。對企業(yè)來說，產(chǎn)品質(zhì)量提升工作是一項系統(tǒng)工程，既要抓好以點帶面，更要做好協(xié)同推進，牢固樹立質(zhì)量提升“一盤棋”思想，聚焦目標，發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，建立聯(lián)動機制，凝聚強化合力。從產(chǎn)品設(shè)計、工藝優(yōu)化、裝備配置、職工技能、原料采購、體制機制等多方面出

5、發(fā)，實施質(zhì)量提升的“一攬子”措施，同時將產(chǎn)品質(zhì)量提升與“兩化融合”活動開展有機結(jié)合，以產(chǎn)品質(zhì)量分級結(jié)算體系運行激勵職工“上標準崗、干標準活”，形成了產(chǎn)品提質(zhì)多方聯(lián)動、齊抓共管的良好局面。強化資協(xié)同。在質(zhì)量提升工作中，重視優(yōu)勢資的強強聯(lián)合，發(fā)揮資最大效能。重點提升產(chǎn)品檢測手段和檢驗水平，充分發(fā)揮理化實驗室、公司和公司三坐標測量儀、綜合加載試驗臺、移動式射線應(yīng)力測定儀等先進檢測工具作用，保障關(guān)鍵配件產(chǎn)品精度、關(guān)鍵材料產(chǎn)品質(zhì)量；將技術(shù)應(yīng)用與新制耐磨層上，磨損數(shù)據(jù)分析p 與新制產(chǎn)品性能著重優(yōu)化進行緊密結(jié)合等，打造了產(chǎn)品質(zhì)量提升的“特色”。強化平臺協(xié)同。加強平臺建設(shè)，建立質(zhì)量管理定期交流機制，重視內(nèi)部質(zhì)

6、量管理經(jīng)驗溝通、提升。去年以來，先后召開外出對標質(zhì)量提升、煤機裝備展會、“質(zhì)量就是生命”活動開展等專題經(jīng)驗交流會議，為基層管理人員搭建質(zhì)量提升平臺；以“創(chuàng)新創(chuàng)意協(xié)會”活動開展為載體，以工裝制作、工藝優(yōu)化為手段，激勵廣大職工發(fā)揮聰明才智提升產(chǎn)品質(zhì)量，在20年度86項職工創(chuàng)新創(chuàng)意成果中，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升效果的共計57項，占全部成果的66.27。（三）抓好質(zhì)量提升“攻堅戰(zhàn)”，跑贏“最后一公里”抓好制度建設(shè)。按照集團公司質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量管控文件匯編、質(zhì)量監(jiān)理考核辦法等相關(guān)文件要求，立足公司質(zhì)量管理工作實際，著重建立標準化質(zhì)量管控體系。去年以來先后制定下發(fā)產(chǎn)品驗收管理辦法、監(jiān)理委派管理制度、計量器

7、具使用存放管理規(guī)定、質(zhì)量負責人管理辦法、現(xiàn)場質(zhì)量巡查管理辦法等文件。通過扎實推進質(zhì)量管理制度建設(shè)，使公司質(zhì)量管理工作有依據(jù)、有規(guī)范、有實效，充分發(fā)揮了質(zhì)量管理部門在企業(yè)產(chǎn)品提質(zhì)工作中的監(jiān)督、檢查、督導(dǎo)、服務(wù)作用，為企業(yè)質(zhì)量管理水平提升提供了堅強的制度保障。抓好創(chuàng)新管理。堅持問題導(dǎo)向、目標導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，以新思路、新方法助力產(chǎn)品提質(zhì)。開展產(chǎn)品企業(yè)標準編制，立足現(xiàn)有主導(dǎo)產(chǎn)品，在行業(yè)標準、國家標準基礎(chǔ)上，制定完成了生產(chǎn)制造的企業(yè)標準，涵蓋類產(chǎn)品所有工序，實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)全過程標準化；開展標準化車間創(chuàng)建，公司開展“無塵化”標準車間創(chuàng)建工作，消除了灰塵造成的質(zhì)量隱患，從頭保障了產(chǎn)品品質(zhì)等；建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案

8、，提升質(zhì)量管理信息化水平，通過二維碼逐步實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的監(jiān)測。抓好數(shù)據(jù)賦能。以問題驅(qū)動、業(yè)務(wù)驅(qū)動為指引，公司構(gòu)建了生產(chǎn)過程、三級驗收、售后服務(wù)問題三大提質(zhì)數(shù)據(jù)庫。通過質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫建立，運用科學方法對數(shù)據(jù)進行整理、分析p ，將數(shù)據(jù)應(yīng)用與產(chǎn)品質(zhì)量提升有機融合，挖掘蘊藏在數(shù)據(jù)背后的預(yù)測、調(diào)整、優(yōu)化、指導(dǎo)價值。先后完成優(yōu)化、等提質(zhì)優(yōu)化近30余項，培育了主導(dǎo)產(chǎn)品核心競爭力。二、質(zhì)量管理提升重點在企業(yè)質(zhì)量管理提升工作中，公司雖然取得了一些成績，但質(zhì)量提升空間仍較大，亟需建立模塊化、標準化、全面化的質(zhì)量管控體系保障質(zhì)量提升的長效性。今年我們將重點做好以下幾個方面工作：（一）著力提升體系建設(shè)水平。加強質(zhì)

9、量組織體系、標準體系、責任追究體系建設(shè)，計劃設(shè)立產(chǎn)品品質(zhì)管理部，配齊配全質(zhì)監(jiān)人員，探索聘請國內(nèi)知名的第三方質(zhì)量監(jiān)理機構(gòu)，加強對、等主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量和工期的監(jiān)督；對照上級質(zhì)量考核辦法，完善現(xiàn)行質(zhì)量管理規(guī)章制度，建立標準化質(zhì)量文件；細化內(nèi)部質(zhì)量問題考核細則，按照經(jīng)濟處罰和組織處理并舉的原則，從嚴從實修訂質(zhì)量責任追究制度，建立產(chǎn)品質(zhì)量問題四級分級考核管理辦法；實施全員質(zhì)量績效工資考核辦法，通過健全和完善激勵機制，進一步調(diào)動和發(fā)揮各級質(zhì)量人員的工作積極性和主動性，持續(xù)提升質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。（二）著力推行全面管理方法。強化全流程、全要素質(zhì)量提升。堅持關(guān)口前移頭管控、過程管控，加大生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理巡察力

10、度，用激勵政策調(diào)動基層質(zhì)檢人員工作積極性；制定質(zhì)量問題分級處理考核辦法，實現(xiàn)質(zhì)量事故頂格處理；實施檢測檢驗設(shè)備升級，提升質(zhì)量管理信息化手段，利用“二維碼”實現(xiàn)外協(xié)外購件可追溯；強化質(zhì)量重點集中攻關(guān)。針對部分主導(dǎo)產(chǎn)品工藝環(huán)節(jié)薄弱實際，計劃成立技術(shù)工藝研究中心，提升產(chǎn)品工藝設(shè)計的嚴謹性、規(guī)范性；開展質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的系統(tǒng)優(yōu)化提升工程，重點加強產(chǎn)品外觀質(zhì)量優(yōu)化、產(chǎn)品耐磨性能優(yōu)化和熱處理工藝優(yōu)化等。（三）著力加快裝備升級步伐。集中力量推進設(shè)備專業(yè)化升級，加快數(shù)字化車間、設(shè)備智能化升級改造，提高生產(chǎn)專業(yè)化程度，通過設(shè)備專業(yè)化升級，保障生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量，提高關(guān)鍵部件生產(chǎn)加工精度。以主導(dǎo)產(chǎn)品最大化產(chǎn)能釋放為目標，以現(xiàn)有六條生產(chǎn)線應(yīng)用為基礎(chǔ)，構(gòu)建高產(chǎn)高效優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)管理體系。著力開展、等產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備升級；加強質(zhì)量檢測手段專業(yè)化水平，全面梳理計量器具、檢測設(shè)備存在不足，積極調(diào)研、購置專業(yè)化、便攜式檢測工具，計劃新增膠管試驗臺、超聲波無損硬度計、數(shù)字萬用表、數(shù)字鉗形電流表等15項計量能力、試驗?zāi)芰θ表椩O(shè)施，提升質(zhì)量監(jiān)測精準度，確保計量能力、試驗?zāi)芰M足標準檢測要求。（四）著力加大質(zhì)量管理創(chuàng)新力度。持續(xù)開展質(zhì)量提升項目，按照20年質(zhì)量管理工作及生產(chǎn)過程中存在不足，制定工藝研究與應(yīng)用、裝配研究、工藝的研究與應(yīng)用、可靠性改進等23項質(zhì)量提升項目計劃；總結(jié)梳理質(zhì)量管理“九條紅線”，強化