1、3.1） 隧道全斷面超前 （帷幕） 預(yù)注漿施工工藝 超前全斷面帷幕注漿施工工藝流程見(jiàn)圖 11-3-18 “隧道全斷面帷幕預(yù)注漿施 工工藝流程圖”。H誠(chéng)*母曲KU?ZZO4眩、J燃11?=9C3J g 打甲岐申楓扎謂氏|.*9 ta>»平曾一環(huán)孔«H£止泌&禮欝氏n胸扎即S：事饑伽第邑平JL耳從創(chuàng)2 士乩再檢>1X m砂扎險(xiǎn)須鼻加如蠻?L-ii闿;5乳詢ail.W w皋林期MmJm3亂Mm4SJM KiUEitcawffil3U.2'-t.T I K> b啊亂（fi書(shū)以盤巣凱KAMfEll料h趴*躺用下囂足腋誹豪蒯11盤JK#預(yù)酗臧

2、九楫可畔勉1重敷k買世誓 鞭.氣1£頒巖啟IW靠騒肄仙翱擬陽(yáng)案的建賂刪 e血帖頭帖觀n汛口気孔口釋1疇啊配故程為妣就焉牘e減対捷it索 扎"離注劉用水老一水廉瑕取盤臓 楞 紐離】：遷林比為：OJTI. 就題為Sft-36 IW-LMPa.k雜樹(shù)靈蛹Uf為和尬莓榕耳主申后開(kāi)號(hào)It工）氐預(yù)訝8m&右作為卜階屈E 姜l課氏弟一皓坨心fn星松丄慶堆.t,粘孔班崔魁I序應(yīng)左由圈向外亂光止朕孔后毎水孔.崔冏一鉆哎直隔藺I.人世玆果檢毎建建就G開(kāi)瞬扁粽血用內(nèi)別設(shè)他蠱孔，WHHiO< O.2L/min.問(wèn)出擁L/nin；或越If低捌獨(dú)+ M WPaJK/jT.哦忒量£

3、; 2L用話則月時(shí)魏劃業(yè)熱否班站補(bǔ)桂達(dá)劑燥后河斷開(kāi)也缶郵那船槿砂認(rèn)艄附秸諏演嵐介雪呂融漫聶鋼旨羊茨引測(cè)國(guó)超前帷幕預(yù)注漿施工工藝流程圖322)鉆孔注漿施工方法3.221)止?jié){墻施工(1) 止?jié){墻的設(shè)置要求：當(dāng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)出工作面前方水壓較大或圍巖 破碎，需要進(jìn)行全斷面帷幕注漿時(shí)，為防止承壓水和受壓漿液從工作面漏出， 并 保證能用最大的注漿壓力把漿液注入含水層的裂隙中，使之沿裂隙有效地?cái)U(kuò)散， 在工作面設(shè)置2米厚止?jié){墻。(2) 止?jié){墻施工基面清理：在準(zhǔn)備施工止?jié){墻的預(yù)定位置清理圍巖，把隧道周 邊破碎巖石、浮碴清理干凈，尤其是底板，要清理到硬底。用風(fēng)鎬向周邊圍巖開(kāi) 挖溝槽，深度1.01.2m。當(dāng)圍

4、巖破碎，虛碴很深或節(jié)理裂隙發(fā)育、導(dǎo)水性強(qiáng)時(shí)， 可用風(fēng)鉆向巖體深處打注漿孔， 埋設(shè)的注漿管， 用早強(qiáng)水泥加固周邊巖體。 然后 再開(kāi)挖溝槽，使之符合止水墻的要求。(3) 澆筑止?jié){墻 : 澆筑材料選用 P.O4.25 普通硅酸鹽水泥、 中砂和粗石子。 當(dāng) 突水點(diǎn)位置較小， 止水墻體積受到限制時(shí)， 可在止?jié){墻體內(nèi)架設(shè)鋼筋， 增加強(qiáng)度， 減少體積， 澆筑過(guò)程中要求邊澆混凝土邊振動(dòng)搗實(shí)， 使墻體與圍巖充分結(jié)合， 薄 弱環(huán)節(jié)預(yù)埋注漿管，墻體澆筑完畢，通過(guò)預(yù)埋注漿管注CS雙液漿或者早強(qiáng)水泥， 加固墻體。(4) 止?jié){墻外側(cè)隧道圍巖的加固 : 止?jié){墻澆筑完畢， 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值 75%以后時(shí)才能注漿，為保證

5、注漿加固和堵水的成功，在等強(qiáng)期間，還要對(duì)止?jié){ 墻體附近一定范圍內(nèi)的隧道圍巖進(jìn)行加固，加固范圍視圍巖體裂隙發(fā)育情況而定，一般兩側(cè)各1520m。在此范圍內(nèi)，每23m劃分一個(gè)斷面，每斷面在隧道 周邊布置712個(gè)注漿孔，用風(fēng)鉆打眼造孔，直徑為 42mm的注漿管，用雙液 漿或者早強(qiáng)水泥加固圍巖。3.2.2.2) 鉆孔注漿施工(1) 施工準(zhǔn)備:鉆孔前按照設(shè)計(jì)及鉆機(jī)所在位置， 計(jì)算出各鉆孔在工作面上的 坐標(biāo)，放樣出注漿孔的準(zhǔn)確位置， 開(kāi)孔前保持鉆機(jī)前端中點(diǎn)與掌子面鉆孔位于同 一軸線上， 固定鉆機(jī)， 保證鉆桿中心線與設(shè)計(jì)注漿孔中心線相吻合， 鉆機(jī)安裝應(yīng) 平整穩(wěn)固， 在鉆孔過(guò)程中也應(yīng)檢查校正鉆桿方向。 超前注漿

6、孔的孔底偏差應(yīng)不大 于孔深的 1/40 孔深，固結(jié)注漿和注漿檢查孔的孔底偏差應(yīng)不大于孔深的 1/80 孔深，其它各類鉆孔的孔底偏差應(yīng)小于 1/60 孔深。開(kāi)孔：鉆機(jī)采用低壓力、慢鉆速，采用120鉆頭開(kāi)孔，鉆深3m,退出鉆 桿。(3) 孔口管安裝：鉆孔3m后安裝孔口管，孔口管是一端焊有法蘭盤的鋼管， 長(zhǎng)度根據(jù)需要確定，一般為 2m孔口管的作用：安裝壓力器；測(cè)量鉆孔出水壓 力及涌水量；安裝注漿栓塞； 出現(xiàn)孔口涌水時(shí)及時(shí)關(guān)閉。 孔口管安裝及防突裝置 示意圖見(jiàn)圖 “孔口管卡盤盤根式防突裝置示意圖” 。 孔口管的安裝范圍：全部注漿鉆孔孔口。 孔口管的安裝方法：安設(shè)孔口管前，先在鋼管上纏繞麻絲，用鉆機(jī)強(qiáng)力

7、推 入孔中并用膨脹螺栓加固，以免測(cè)量水壓或注漿時(shí)鋼管沖出孔外， 影響注漿和危 及人身安全。 所有鉆孔均應(yīng)采用濕鉆法鉆孔：鉆進(jìn)過(guò)程中如遇特殊情況，則應(yīng)分析原因 后會(huì)同有關(guān)單位共同制定處理方案，若鉆進(jìn)中鉆孔遭堵塞，則應(yīng)重鉆。若涌水量及涌水壓力較大時(shí)，在出水孔附近24m范圍內(nèi)鉆12個(gè)分流孔, 以減少涌水壓力，方便注漿或直接注漿后再鉆進(jìn)。© 70*4mn套管 >孔口管卡盤盤根式防突裝置示意圖 鉆孔過(guò)程檢查和鉆孔保護(hù)：所有鉆孔都必須檢查設(shè)計(jì)孔深并在鉆孔過(guò)程中 詳細(xì)記錄孔位、孔深、水壓、出水量等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后開(kāi)始進(jìn)一步鉆孔或 進(jìn)行注漿。對(duì)所有鉆孔，均應(yīng)妥加保護(hù)，直到驗(yàn)收合格開(kāi)始注漿為

8、止。鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)：一般情況下，超前注漿孔不需要清洗，對(duì)涌泥的超前注漿孔也不宜清洗，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況會(huì)同監(jiān)理后再采取相應(yīng)措施。沖洗一般采取風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的 方法進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗方法根據(jù)不同地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，采用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”、“五點(diǎn)法”進(jìn) 行壓水試驗(yàn)。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，壓力為 80%的注漿壓力，該值若超過(guò) 1Mpa時(shí)，采用1Mpa壓水20min,每隔5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量 值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。單點(diǎn)法、五點(diǎn)法試驗(yàn)和基巖固結(jié)注漿檢 查孔的試驗(yàn)按規(guī)范 (DL/T51

9、48-2001) 相應(yīng)要求執(zhí)行，其中檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于 注漿總孔數(shù)的 5。(4) 制漿: 施工前應(yīng)對(duì)不同水灰比、 不同摻和料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列 項(xiàng)目的試驗(yàn)：漿液配制程序及拌制時(shí)間； 漿液密度或比重測(cè)定； 漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；漿液的沉淀穩(wěn)定性； 漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝和終凝時(shí)間； 漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性。一般情況下，制漿參數(shù)如下：水泥-水玻璃雙液漿：水泥漿與水玻璃漿液體積比 1:0.5，凝膠時(shí)間13分 鐘。并加入緩凝劑及速凝劑來(lái)調(diào)整凝膠時(shí)間，可調(diào)范圍為十幾秒到幾十分鐘。雙液漿的配制： 水泥漿的配制同上， 水玻璃漿的配制在攪拌桶內(nèi)加一定量的 清水，再放入一定量的濃水玻

10、璃， 攪拌均勻即可。 兩種漿液通過(guò)注漿機(jī)在混合器 處混合后進(jìn)入地層。為保證漿液質(zhì)量，制漿材料準(zhǔn)確計(jì)量，水泥、緩凝劑、速凝劑等固相材料采 用重量稱量法，水、水玻璃采用體積稱量法。其中水、水泥、水玻璃稱量誤差不 應(yīng)大于 2%，外加劑稱量誤差不應(yīng)大于 1%。嚴(yán)格按順序加料，有外加劑的漿液中，外加劑未完全溶解，不得加入水泥。 攪拌時(shí)不得將繩頭、 紙片等雜物帶入攪拌機(jī)內(nèi)， 攪拌后的漿液必須經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后 方可進(jìn)入注漿機(jī)。摻有緩凝劑的水泥漿必須在 30 分鐘內(nèi)用完。各類漿液必須攪拌均勻，測(cè)定漿液密度和黏滯度等參數(shù)，并做好記錄。 純水泥漿液的攪拌時(shí)間，30s3min,漿液通過(guò)二級(jí)攪拌桶時(shí)過(guò)篩，從開(kāi)始 制備至用

11、完的時(shí)間小于 4 小時(shí)。拌制超細(xì)水泥漿液時(shí)， 應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)， 高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn) 速應(yīng)大于 1200r/min ，攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)確定。細(xì)水泥漿液的攪拌，從制 備至用完的時(shí)間宜小于2h。確保漿液的良好性能。 鉆孔注漿：采用前進(jìn)式分段注漿，安設(shè)孔口管的孔位采用90mm鉆頭成 孔，注漿孔前段安設(shè)108mr套管，1#151#孔套管長(zhǎng)3米。套管段采用120mm 鉆頭成孔，后續(xù)注漿段采用 90mm鉆頭成孔。通過(guò)孔口管鉆進(jìn)310m后，停止鉆孔，進(jìn)行注漿施工，之后每鉆進(jìn) 57m, 再注漿，如此循環(huán)下去，直至完成該孔的鉆孔及注漿施工。注漿方式示意圖見(jiàn)“前 進(jìn)式注漿方式示意圖”。3米注漿順序

12、：從外圈向里圈注漿。每環(huán)注漿孔先施工奇數(shù)編號(hào)注漿孔，然后施 工偶數(shù)編號(hào)注漿孔同時(shí)作為檢查孔，如果不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則另設(shè)檢查孔。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以定壓和定量為主，注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓， 并且注漿速度小于5L/min超過(guò)20min時(shí)，即可結(jié)束本孔注漿。當(dāng)注漿過(guò)程中長(zhǎng) 時(shí)間壓力不上升，并且達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量時(shí)，應(yīng)縮短漿液的凝膠時(shí)間，并采取間歇 注漿措施，控制注漿量。當(dāng)設(shè)計(jì)孔全部達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)并注漿效果檢查合格時(shí)，即可結(jié)束本循環(huán)注漿。3.3）注漿效果檢查注漿效果檢查采用鉆孔檢查法，根據(jù)注漿狀況，確定檢查孔位置。對(duì)檢查孔 進(jìn)行鉆孔檢查，檢查孔鉆深為開(kāi)挖段長(zhǎng)度以內(nèi)并預(yù)留 3m段。根據(jù)檢查孔涌水量 來(lái)決定

13、是否須補(bǔ)設(shè)注漿孔。如果每孔每延米涌水量大于0.15L/min或局部孔涌水 量大于3L/min的追加鉆孔注漿，再次壓注直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。3.4）人員、設(shè)備配套和預(yù)注漿進(jìn)度安排永龍隧道是一條大斷面的公路隧道。 該隧道注漿堵水規(guī)模大，施工組織成立 專業(yè)化注漿作業(yè)班組，鉆孔注漿的機(jī)械配置數(shù)量充足，機(jī)械性能優(yōu)、功效高341 ）注漿施工人員安排成立鉆孔注漿作業(yè)隊(duì)，具體人員配備及職責(zé)分工見(jiàn)表11-3-4 “隧道鉆孔注漿作業(yè)隊(duì)人員配置及職責(zé)分工表”。表11-3-4隧道鉆孔注漿作業(yè)隊(duì)人員配置及職責(zé)分工表分工 人員人數(shù)（個(gè)）職責(zé)職責(zé)副經(jīng)理1負(fù)責(zé)注漿施工協(xié)調(diào)工作隧道注漿工作鉆孔班長(zhǎng)3負(fù)責(zé)鉆孔施工實(shí)施隧道注漿工作

14、注漿班組組長(zhǎng)3負(fù)責(zé)注漿施工實(shí)施隧道注漿工作技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)注漿施工方案制定隧道注漿工作技術(shù)人員2負(fù)責(zé)注漿施工技術(shù)指導(dǎo)隧道注漿工作試驗(yàn)工程師2負(fù)責(zé)注漿施工漿液配置隧道注漿工作質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)注漿施工質(zhì)量控制隧道注漿工作司鉆工12負(fù)責(zé)注漿施工鉆孔作業(yè)隧道注漿工作技工15負(fù)責(zé)注漿施工作業(yè)隧道注漿工作合計(jì)403.4.3 ）注漿進(jìn)度安排注漿進(jìn)度計(jì)劃：全斷面帷幕注漿（注漿段長(zhǎng) 30m開(kāi)挖22m）60天/循環(huán)， 頂水注漿5天/循環(huán)。全斷面帷幕注漿進(jìn)度計(jì)劃安排見(jiàn)表 11-3-5 “全斷面帷幕注 漿進(jìn)度計(jì)劃安排表”。表11-3-5全斷面帷幕注漿進(jìn)度計(jì)劃安排表工序名稱工期（d）備注施工準(zhǔn)備、止?jié){墻施工5各工序平行

15、作業(yè)。測(cè)量放線、標(biāo)定孔位1鉆機(jī)、注漿臺(tái)車就位1鉆孔注漿施工20注漿效果檢查3合計(jì)303.5 )主要技術(shù)措施(1) 鉆孔過(guò)程中，如遇到鉆出水量明顯增加時(shí)，則停止鉆進(jìn)，盡量減少鉆注 施工過(guò)程中水量排出，安設(shè)注漿管注漿。(2) 注漿前先進(jìn)行注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，注漿參數(shù)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)在實(shí)際施工中根據(jù) 具體情況及時(shí)調(diào)整，以獲得較好的注漿加固效果。(3) 配制漿液嚴(yán)格按照制漿要求按順序投料，不得隨意增減數(shù)量；水泥在倒 入攪拌桶前撿去其中的水泥紙及包裝線，要在倒入口安裝一用濾網(wǎng)加工的過(guò)濾 篩。(4) 水泥漿攪拌好放入儲(chǔ)漿桶后，在吸漿過(guò)程中不停攪動(dòng)，防止?jié){液離析， 影響配比參數(shù)。(5) 注漿泵吸漿頭用紗網(wǎng)包裹，并間隔

16、一定時(shí)間提起吸漿頭晃動(dòng)，防止?jié){液 堵塞吸漿頭。(6) 注漿管路連接完畢后，先壓水檢查注漿管路的密閉性，各種連接連接牢 固，防止高壓下脫開(kāi)傷人。(7) 注漿開(kāi)始時(shí)，先打開(kāi)進(jìn)漿閥，再關(guān)閉泄?jié){閥，注漿結(jié)束時(shí)，先打開(kāi)泄?jié){ 閥，再關(guān)閉進(jìn)漿閥，待泄壓后拆卸注漿管路。(8) 注漿過(guò)程中遇到突然停電時(shí)，要立即用高壓水沖洗凈管內(nèi)的漿液，與洞 外聯(lián)系后如停電時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)， 注漿管全部拆下沖洗， 注漿泵也要拆洗， 將攪拌機(jī) 中漿液放入儲(chǔ)漿桶后清洗攪拌機(jī)。(9) 注漿過(guò)程中，若地層吸漿量很大，注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升，可通過(guò)調(diào)整 漿液配比，縮短漿液凝膠時(shí)間，以達(dá)到控域注漿目的。(10) 注漿過(guò)程中， 如注漿壓力突然上升， 立即停止注漿工作， 打開(kāi)泄?jié){閥泄 壓，查明原因后再?zèng)Q定該孔是否繼續(xù)注漿， 如系管路堵塞， 清除故障后繼續(xù)注漿， 如管路未堵塞，接管注漿時(shí)仍舊出現(xiàn)壓力突然上升，可結(jié)束該孔注漿。(11) 注漿過(guò)程中， 如發(fā)生串漿現(xiàn)象， 可關(guān)閉該串漿孔繼續(xù)注漿， 但若發(fā)生頻 繁時(shí)，應(yīng)加大鉆孔與在注漿孔的間隔或同鉆同注，減少串漿現(xiàn)象。(12) 注漿過(guò)