1、合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全控制實(shí)施意見四川省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)布前言本實(shí)施意見按照GB/T1.1-2009 給出的規(guī)則起草。本實(shí)施意見共分為11 章，主要內(nèi)容包括適用范圍、規(guī)范性引用文件、安全生產(chǎn)基本要求、工藝管理、液氨儲存和充裝、設(shè)備管理、檢修管理、電氣系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、防火防爆、防塵防毒、化學(xué)分析等方面的規(guī)定。本實(shí)施意見在執(zhí)行過程中，希望各單位結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累資料，如發(fā)現(xiàn)對本實(shí)施意見需要修改和補(bǔ)充，請將意見反饋省安全監(jiān)管局。目次目次21 適用范圍42 規(guī)范性引用文件43 安全生產(chǎn)基本要求54 工藝管理75 液氨儲存和充裝96 設(shè)備管理107 檢修管理148 電氣系統(tǒng)229 儀表系統(tǒng)23

2、10 防火防爆、防塵防毒2411 化學(xué)分析281 適用范圍本實(shí)施意見規(guī)定了合成氨生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱企業(yè) )重點(diǎn)生產(chǎn)單元安全控制要求。本實(shí)施意見適用合成工藝生產(chǎn)氨的企業(yè)。2 規(guī)范性引用文件危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 41 號）化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 64 號）關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知 >的實(shí)施意見（安監(jiān)總管三 2010 186 號）關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見 （安監(jiān)總管三 2013 88 號）關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通

3、知 （安監(jiān)總管三 2009 116號）危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則（安監(jiān)總管三 2012 103 號）關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動的通知（安監(jiān)總管三201287 號）關(guān)于推進(jìn)全省危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、 儲存企業(yè)自動化控制及安全聯(lián)鎖技術(shù)改造的意見（川安監(jiān) 2009159 號）GB50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50770 石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T21109 過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全GB30871 化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范GB26860 電業(yè)安全工作規(guī)程GB/T12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GBZT194 工作場

4、所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范AQ3009 危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范AQ/T3017 合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南AQ3021 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范AQ3022 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范AQ3023 化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范AQ3025 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范AQ3026 化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范AQ3027 化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范AQ3028 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范AQ/T3034 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則AQ3036 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范AQ/T3048 化工企業(yè)勞動防護(hù)用品選用及配備D

5、L/T1102 配電變壓器運(yùn)行規(guī)程SH/T3164 石油化工儀表系統(tǒng)防雷工程設(shè)計(jì)規(guī)范3 安全生產(chǎn)基本要求3.1 企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任。主要負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。分管安全生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)工作負(fù)組織實(shí)施和綜合管理監(jiān)督責(zé)任。其他負(fù)責(zé)人對各自分管工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接管理責(zé)任。從業(yè)人員對本崗位的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。3.2 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，依法參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)。3.3 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，方可上崗作業(yè)。3.4 企業(yè)

6、應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行廠、車間、班組三級安全教育培訓(xùn)，考核合格持證上崗。3.5 企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員，聘用注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。3.6 為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品、用具，并教育、督促從業(yè)人員正確佩戴、使用。從事有可能被轉(zhuǎn)動機(jī)械絞、輾傷害的作業(yè)，不得穿裙裝、戴手套、戴圍巾、留長發(fā)，佩飾物不得懸露。從事對眼睛有傷害的作業(yè)應(yīng)當(dāng)戴護(hù)目鏡或者防護(hù)面罩。進(jìn)入施工現(xiàn)場或者有可能發(fā)生物體打擊的場所應(yīng)當(dāng)佩戴安全帽，從事高空作業(yè)應(yīng)當(dāng)系安全帶和保險(xiǎn)繩。從事電氣作業(yè)應(yīng)當(dāng)穿戴絕緣防護(hù)用品，從事高壓帶電作業(yè)應(yīng)當(dāng)穿屏蔽服。進(jìn)入有易燃、易爆物品的作業(yè)場所，應(yīng)

7、當(dāng)穿著防靜電服裝，嚴(yán)禁違規(guī)使用任何火源。進(jìn)入噪聲超標(biāo)的作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)佩戴耳塞或耳罩。其他有關(guān)安全生產(chǎn)防護(hù)規(guī)定。3.7 嚴(yán)禁未經(jīng)審批進(jìn)行檢維修、動火、進(jìn)入受限空間、高處、吊裝、臨時(shí)用電、動土、盲板抽堵等作業(yè)。3.8 嚴(yán)禁違章指揮和強(qiáng)令他人冒險(xiǎn)作業(yè)。嚴(yán)禁違章作業(yè)、脫崗和在崗做與工作無關(guān)的事。3.9 嚴(yán)禁設(shè)備設(shè)施帶病運(yùn)行和未經(jīng)審批停用報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)，嚴(yán)禁可燃和有毒氣體泄漏等報(bào)警系統(tǒng)處于非正常狀態(tài)。3.10 化工生產(chǎn)中發(fā)生事故時(shí)，從業(yè)人員應(yīng)立即報(bào)告，沉著冷靜，服從統(tǒng)一指揮，積極處理，努力消除事故或不使事故擴(kuò)大漫延，當(dāng)發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。3.11

8、生產(chǎn)車間和崗位，不準(zhǔn)隨意啟動非本人操作的設(shè)備，不準(zhǔn)亂按電鈴和燈光信號，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。3.12 推行清潔文明生產(chǎn)，不準(zhǔn)在機(jī)器、設(shè)備、管道上放置和烘烤衣服和其它雜物，不準(zhǔn)高聲怪叫和亂敲、亂丟雜物等。3.13 生產(chǎn)裝置的安全附件必須齊全可靠。防護(hù)欄桿、地坑、地溝、爬梯、轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備等的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)處于完好狀態(tài)，正確安放，不得隨意移動。3.14 各種工藝設(shè)備，如機(jī)電、儀表、開關(guān)、管道和閥門等要按順序統(tǒng)一編號，以防誤操作。設(shè)備名稱、位號等要在適當(dāng)部位做好醒目標(biāo)識。管道應(yīng)標(biāo)明流向。設(shè)備管道、閥門的漆色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.15 機(jī)動車輛進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域必須安裝阻火器。廠區(qū)限速10 15 千米時(shí)，

9、進(jìn)入廠門、車間、彎道、倉庫限速為千米時(shí)，廠區(qū)應(yīng)設(shè)限速、限高標(biāo)志。自行車不準(zhǔn)騎入生產(chǎn)作業(yè)場所和裝置區(qū)。3.16 保持廠區(qū)、車間道路和消防通道的暢通無阻，路旁不得堆放雜物和廢棄設(shè)備。3.17 生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)分開設(shè)置，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的距離。3.18 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全機(jī)械設(shè)備使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度，消除生產(chǎn)中的跑、冒、滴、漏，不得超溫、超壓、超負(fù)荷和帶故障運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行。3.19 企業(yè)不得安排有職業(yè)禁忌癥的職工從事與職業(yè)禁忌癥相關(guān)作業(yè)。3.20 企業(yè)應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。3.21 企業(yè)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定制定綜合

10、應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案，定期組織培訓(xùn)和演練，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。4 工藝管理4.1 崗位操作規(guī)程企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)，原材料、輔助材料和產(chǎn)品的危險(xiǎn)性及生產(chǎn)操作崗位的設(shè)置情況， 編制不局限于下列崗位的操作規(guī)程： 脫硫、造氣、變換、脫碳、甲烷化、壓縮、合成、冷凍、液氨儲存和充裝、酸堿儲存、公用工程、變配電、電氣、儀表等。操作規(guī)程應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：開車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車等各個(gè)操作階段的操作步驟及安全注意事項(xiàng)；正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項(xiàng)。如

11、危險(xiǎn)化學(xué)品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或泄漏后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）等。企業(yè)每年要對操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn)，至少每3 年要對操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂； 當(dāng)工藝技術(shù)、 設(shè)備發(fā)生重大變更時(shí)， 要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程。4.2 企業(yè)制定開停車安全條件檢查確認(rèn)制度。在正常開停車、緊急停車后的開車前，都要進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)。開停車前要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識分析，制定開停車方案，編制安全措施和開停車步驟確認(rèn)表。開車過程中裝置依次進(jìn)行吹掃、清洗、氣密試驗(yàn)時(shí)，要制定有效的安全措施；引進(jìn)蒸汽、氮?dú)?、易燃易爆介質(zhì)前，要指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)；引進(jìn)物料時(shí)，要隨時(shí)

12、監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況，確認(rèn)流程是否正確。要嚴(yán)格控制進(jìn)退料順序和速率，現(xiàn)場安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異?，F(xiàn)象。停車過程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放要按照順序緩慢進(jìn)行，并做好個(gè)人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后，要用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。4.3 定期開展從業(yè)人員安全技能培訓(xùn)，提高員工操作水平和應(yīng)急技能。當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時(shí)， 要及時(shí)對操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)， 培訓(xùn)內(nèi)容主要包括：安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)基本常識及本崗位操作要點(diǎn)、操作規(guī)程、危險(xiǎn)因素和控制措施。異常工況識別判定、應(yīng)急處置、避險(xiǎn)避災(zāi)、自救互救等技能與方法。個(gè)體防護(hù)用品和搶險(xiǎn)應(yīng)急設(shè)施使用技能等。4.4

13、 嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)。合成塔、壓縮機(jī)、氨儲存系統(tǒng)的溫度、壓力、液位、物料流量及比例等重點(diǎn)工藝參數(shù)必須符合重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求。4.5 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，如實(shí)填寫生產(chǎn)運(yùn)行記錄，崗位記錄與報(bào)表保持整潔。工藝指標(biāo)、技術(shù)、設(shè)施設(shè)備等變更必須嚴(yán)格履行審批手續(xù)。4.6 嚴(yán)格執(zhí)行班中巡回檢查制度，及時(shí)查找隱患并進(jìn)行治理。4.7 嚴(yán)格交接班制度。做到交班清，接班明，開好交接班會。5 液氨儲存和充裝5.1液氨儲存液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、備用事故氨罐、氣氨回收、應(yīng)急噴淋及清凈下水回收等設(shè)施。罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求。液氨儲罐應(yīng)設(shè)置壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳監(jiān)控、超限報(bào)警裝置。液氨貯槽貯存、充裝量不得超過

14、貯槽容積（體積比）：夏季 80，冬季 85。液氨儲罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥， 其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥。超過 100m 3 的液氨儲罐應(yīng)設(shè)雙安全閥，安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng)。嚴(yán)格控制液氨貯槽壓力在規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi)。嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱儲罐和罐車罐體。液氨貯槽倒槽操作， 必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程， 防止爆炸事故發(fā)生。液氨儲罐區(qū)安全監(jiān)控裝備應(yīng)滿足危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范 AQ3036 的規(guī)定：儲罐運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控與重要運(yùn)行參數(shù)的聯(lián)鎖；儲罐區(qū)可燃?xì)怏w或氨氣在線監(jiān)測報(bào)警和泄漏控制設(shè)備的設(shè)置；罐區(qū)氣象監(jiān)測、防雷和防靜電裝備的設(shè)置；罐區(qū)火災(zāi)監(jiān)控裝置的設(shè)置；音頻

15、視頻監(jiān)控裝備的設(shè)置。液氨儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置不燃燒實(shí)體防火堤。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。低溫液氨儲罐防火堤內(nèi)有效容積應(yīng)為一個(gè)最大儲罐容積60% 。防火堤的設(shè)計(jì)高度應(yīng)為1.0 2.2m ，防火堤設(shè)計(jì)高度應(yīng)比計(jì)算高度高出0.2m 。防火堤應(yīng)設(shè)人行踏步，且不應(yīng)少于兩處。5.2 液氨充裝汽車罐車充裝應(yīng)使用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)進(jìn)行液氨充裝。罐車靜電接地報(bào)警裝置完好，有防止液氨罐車充裝過程中車輛發(fā)生滑動的有效措施；灌裝人員負(fù)責(zé)將車輛的鑰匙拔下，并保管至灌裝結(jié)束，操作人員、司機(jī)、押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場。裝卸現(xiàn)場、罐車附近嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品，嚴(yán)禁將罐車作為儲罐、氣化器使用。液氨

16、充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置噴淋裝置，安裝在線計(jì)量裝置，充裝管前第一道閥處應(yīng)設(shè)置為緊急切斷閥。充裝前應(yīng)檢查駕駛?cè)笋{駛證和從業(yè)資格證、押運(yùn)員從業(yè)資格證、罐體檢驗(yàn)合格證、危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸許可證等是否齊全有效；充裝車輛應(yīng)配置滅火器、阻火器、氣液相管封帽。罐車在充裝前應(yīng)保證正壓，須保持0.05MPa 以上的余壓，防止罐車內(nèi)進(jìn)入空氣。充裝壓力不超過1.6MPa 。罐車充裝時(shí)，每次都要填寫充裝記錄，內(nèi)容包括：使用單位、充裝日期、允許充裝量、實(shí)際充裝量、復(fù)稱記錄，并有充裝者、復(fù)驗(yàn)者、押運(yùn)員的簽名。鋼瓶充裝充裝前，必須對鋼瓶逐只進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查合格后方可充裝。使用鋼瓶充裝時(shí)，鋼瓶瓶帽、防震圈應(yīng)齊全，同時(shí)應(yīng)設(shè)置電子衡器

17、與充裝閥報(bào)警聯(lián)鎖裝置。應(yīng)逐瓶稱重，充裝后必須認(rèn)真復(fù)秤和填寫充裝復(fù)秤記錄。嚴(yán)禁過量充裝 (充裝量不得超過 0.53kg/L) ，充裝過量的鋼瓶不準(zhǔn)出廠。嚴(yán)禁用容積計(jì)量。稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，衡器的最大稱量值應(yīng)為稱量的1.5 3 倍。衡器校驗(yàn)期不得超過三個(gè)月。充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置遮陽設(shè)施，防止陽光直接照射鋼瓶。充裝、儲存液氨的場所，應(yīng)配備必要的搶修器材、防護(hù)器具和消防器材。6 設(shè)備管理6.1一般要求設(shè)備管理應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行中華人民共和國特種設(shè)備安全法、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等法律法規(guī)。建立設(shè)備管理制度與管理體系，并嚴(yán)格執(zhí)行：按照國家相關(guān)法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度；有健全

18、的設(shè)備管理體系，設(shè)備管理人員按要求配備；建立健全安全設(shè)施管理制度及臺賬。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場的安全運(yùn)行管理，包括：大型機(jī)組、機(jī)泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況；大型機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備特級維護(hù)到位，備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài)；轉(zhuǎn)動機(jī)器的潤滑狀況，設(shè)備潤滑的“五定”、“三級過濾”；設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況；設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況，包括重點(diǎn)裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施，材料防腐措施等。加強(qiáng)特種設(shè)備（包括壓力容器及壓力管道）現(xiàn)場管理，主要包括：特種設(shè)備（包括壓力容器、壓力管道）的管理制度及臺賬；特種設(shè)備注冊登記及定期檢測檢驗(yàn)情況；特種設(shè)備安全附件的管理維

19、護(hù)。嚴(yán)禁在壓力管道、容器上行走、攀登、敲擊或作起重支架及錨點(diǎn)。各種容器、設(shè)備、閥門、管道所設(shè)的爬梯、平臺、欄桿等要經(jīng)常檢查，有銹蝕和損壞要及時(shí)修補(bǔ)。6.2 大型機(jī)組、機(jī)泵大型機(jī)組的運(yùn)行安全管理：機(jī)組運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；機(jī)組軸（承）振動、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報(bào)警值；機(jī)組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)；機(jī)組潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；機(jī)組輔機(jī)（件）齊全完好；機(jī)組現(xiàn)場整潔、規(guī)范。機(jī)泵的運(yùn)行管理應(yīng)滿足以下要求：機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程；有聯(lián)鎖、報(bào)警裝置的機(jī)泵，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入使用，完好；機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動、溫度、泄漏等符合要求；機(jī)泵現(xiàn)場整潔、規(guī)范；機(jī)泵輔件要求完好；建

20、立備用設(shè)備相關(guān)管理制度并得到落實(shí)，備用機(jī)泵完好；重要機(jī)泵檢修要有針對性的檢修規(guī)程（方案）要求，機(jī)泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求。電機(jī)外殼接地良好，設(shè)備內(nèi)和設(shè)備上無遺留工具及雜物。嚴(yán)禁壓縮機(jī)超溫、超壓運(yùn)行，在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時(shí)，有權(quán)先停車處理，后報(bào)告：發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高；超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常；機(jī)械、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有明顯異聲，有發(fā)生事故的可能；當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時(shí)，應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。所有機(jī)電設(shè)備的機(jī)械傳動裝置的危險(xiǎn)部件，如齒輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪等構(gòu)件， 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。并經(jīng)常

21、檢查是否處于完好狀態(tài)。根據(jù)安全生產(chǎn)需要，傳動設(shè)備崗位與有關(guān)崗位，應(yīng)設(shè)置互相聯(lián)系信號或聯(lián)鎖裝置。皮帶傳動應(yīng)符合以下安全要求：禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪。在易燃易爆危險(xiǎn)場所安裝皮帶傳動裝置，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的裝置。皮帶機(jī)的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度50 毫米。較長的皮帶輸送機(jī)，應(yīng)每隔20 米設(shè)有事故緊急停車裝置。凡低于地面的傳動裝置應(yīng)輔設(shè)牢固的蓋板。凡高空架設(shè)的皮帶輸送機(jī)跨越通道時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)板。移動式皮帶輸送機(jī)必須有防滑動、防傾覆的安全措施。嚴(yán)禁皮帶運(yùn)輸機(jī)帶負(fù)荷啟動。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中， 嚴(yán)禁進(jìn)行鏟、刮等清理作業(yè)。 也不準(zhǔn)用掃帚清掃和進(jìn)行維修工作。皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦

22、理檢修許可證，切斷電源，取下保險(xiǎn)盒，并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。6.3起重機(jī)械起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（ TSGQ0002 ），嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全守則。起重機(jī)械必須確定專人負(fù)責(zé)定期檢查限位開關(guān)等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài)。起吊前確認(rèn)鋼絲索、吊鉤等無明顯缺陷。起重機(jī)械必須由取得相應(yīng)操作資格證的人員操作。取得一種或幾種起重設(shè)備操作資格證的人員， 去承擔(dān)另一種新型起重設(shè)備的操作工作前，應(yīng)經(jīng)過新設(shè)備的單獨(dú)測驗(yàn)，取得相應(yīng)的操作資格證后方可正式工作。起重機(jī)械的齒輪、轉(zhuǎn)軸、對輪等露出的轉(zhuǎn)動部分，均應(yīng)安設(shè)保護(hù)裝置。起重機(jī)械應(yīng)根據(jù)需要安裝過卷揚(yáng)限制器、過負(fù)荷限制器、起重臂俯仰

23、限制器、行程限制器 (電動葫蘆單梁、懸掛起重機(jī)的小車和手動起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)除外)、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置以及移動旋轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)的剎車裝置。起重機(jī)械每年至少進(jìn)行一次技術(shù)檢查。對新裝、拆遷的起重機(jī)在運(yùn)行前，應(yīng)經(jīng)過一次技術(shù)檢查，并用一定的荷重進(jìn)行靜力試驗(yàn)和動力試驗(yàn)。起重機(jī)械進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)按7.5 吊裝作業(yè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4鍋爐、壓力容器、壓力管道鍋爐、壓力容器、 壓力管道的生產(chǎn)（包括設(shè)計(jì)、 制造、安裝、改造、修理）、經(jīng)營、使用、檢驗(yàn)、檢測和特種設(shè)備安全的監(jiān)督管理，必須符合特種設(shè)備安全法有關(guān)規(guī)定。建立鍋爐、壓力容器、壓力管道安全技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢

24、驗(yàn)證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件；定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄；日常使用狀況記錄；設(shè)備及其附屬儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)記錄；運(yùn)行故障和事故記錄。鍋爐必須設(shè)有可靠的安全閥、液位計(jì)、液位超高、低限聲光報(bào)警裝置，及壓力表、放空閥等。安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，安全閥不準(zhǔn)安裝根部閥（確有必要安裝的，必須保持全開狀態(tài)，在現(xiàn)場掛警示牌和上鉛封）。應(yīng)制訂鍋爐、壓力容器、壓力管道的安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)擅自改變原設(shè)計(jì)的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù)。禁止超壓運(yùn)行。嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)停爐處理，嚴(yán)禁向爐內(nèi)加水。經(jīng)過檢驗(yàn)或?qū)ｉT技術(shù)鑒定，確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷，無修復(fù)價(jià)值的壓力容器，應(yīng)報(bào)廢更新。若改作它用，降級使用，必須符合新用途的安全技術(shù)要求，并

25、按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證。發(fā)生以下情況之一，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止運(yùn)行，事后立即報(bào)告。壓力容器承壓元件、管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏、嚴(yán)重振動等危及安全生產(chǎn)時(shí)；當(dāng)壓力容器在超壓、 超溫等失控情況下， 已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常時(shí)；其它危及操作人員生命安全的緊急情況。嚴(yán)禁利用壓力容器、管道作電焊的零線（搭地線）。嚴(yán)禁在壓力容器上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴(yán)禁在壓力容器上任意開孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu)。7 檢修管理7.1設(shè)備檢修作業(yè)前的安全要求對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，內(nèi)容應(yīng)包括：a. 有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度。b. 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及應(yīng)采取的具體安全措

26、施。c. 作業(yè)過程中所需個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及注意事項(xiàng)。d. 事故的預(yù)防、避險(xiǎn)、逃生、自救、互救等知識。e. 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查， 確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)作業(yè)人員和安全措施。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修作業(yè)安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。作業(yè)前的安全檢查和措施作業(yè)活動涉及動火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵

27、、高處作業(yè)、吊裝、臨時(shí)用電、動土、斷路等，須分別辦理安全作業(yè)證，由涉及的安全、消防、工藝、設(shè)備、電、水、汽、工程等部門人員到現(xiàn)場進(jìn)行會簽。作業(yè)內(nèi)容變更，作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移或超過有效期限，以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時(shí)，應(yīng)重新辦理安全作業(yè)證。安全作業(yè)證不應(yīng)隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，內(nèi)容、時(shí)限、管理應(yīng)符合化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB30871 ）有關(guān)規(guī)定。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖

28、。對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。作業(yè)中的安全要求作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。作業(yè)人員要遵守本工種安全技術(shù)

29、操作規(guī)程。從事特種作業(yè)的人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。安全作業(yè)證審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后的安全要求檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)作業(yè)人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺留在設(shè)備內(nèi)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、 工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。因檢修需要而拆移的蓋板、箅

30、子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。檢修現(xiàn)場、屋頂、地面清理干凈，腳手架、臨時(shí)電線等全面清理，達(dá)到工完、料凈、場地清。檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車，驗(yàn)收交接。7.2動火作業(yè)動火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆有關(guān)規(guī)定。動火作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評估，制訂隔絕、清洗、置換、分析，及其它各項(xiàng)防范措施。動火分析取樣時(shí)間， 不得早于動火或入罐作業(yè)前30 分鐘，檢修動火工作中斷半小時(shí)，必須重新取樣分析。判定氣體濃度安全標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4% 時(shí)，其被測濃度應(yīng)不大于0.5% （體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4

31、% 時(shí)，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。動火人、監(jiān)火人、動火負(fù)責(zé)人、動火審批人員等相關(guān)人員認(rèn)真履行安全職責(zé)，認(rèn)真落實(shí)防范措施、辦理動火證，嚴(yán)格動火審批手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。有下列情形之一，嚴(yán)禁動火：沒有批準(zhǔn)的動火證，任何情況下嚴(yán)禁動火。不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，嚴(yán)禁動火。不進(jìn)行清洗，置換合格，嚴(yán)禁動火。不消除周圍易燃物，嚴(yán)禁動火。不按時(shí)作動火分析，嚴(yán)禁動火。沒有消防措施，無人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁動火。乙炔瓶應(yīng)直立放置， 氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m ，二者與作業(yè)地點(diǎn)間距不應(yīng)小于 10m ，否則，嚴(yán)禁動火。氧氣瓶、減

32、壓器串氣，嚴(yán)禁動火。割具、管道被渣物電石堵塞，嚴(yán)禁動火.7.3進(jìn)入受限空間作業(yè)進(jìn)入受限空間作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“八個(gè)必須”：必須申請、辦證，并得到批準(zhǔn)。必須進(jìn)行安全隔絕。必須切斷動力電，并使用安全燈具。必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位。必須有搶救后備措施。作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到如下要求：氧含量一般為 18% 21% ，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5% ；有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ2.1 的規(guī)定；可燃?xì)怏w濃度要求同本意見條規(guī)定。采取措施，保持受限空間空氣良好流通，對通風(fēng)不良環(huán)

33、境，應(yīng)采取間歇作業(yè)。作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。在受限空間動火作業(yè)，還必須執(zhí)行化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（ AQ3022 ）相關(guān)規(guī)定要求。作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。7.4 盲板抽堵作業(yè)盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓(xùn)，具備盲板抽堵作業(yè)安全知識和能力。作業(yè)人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識并制定相應(yīng)的安全措施。盲板的材質(zhì)、厚度、強(qiáng)度等指標(biāo)應(yīng)符合安全要求。抽加盲板作業(yè)應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)、 按圖作業(yè)。對每個(gè)盲板設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)牌編號

34、應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致，并做好記錄。盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護(hù)用具。在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點(diǎn)30m 內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具；作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。7.5 高處作業(yè)對患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精

35、神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，進(jìn)行危險(xiǎn)辨識，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；交叉作業(yè)必須戴安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的安全措施。在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)預(yù)先與車間有關(guān)人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡(luò)方式，并采取有效的安全防護(hù)措施、為作業(yè)人員配備必要的防護(hù)器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（

36、JGJ130 ）相關(guān)要求。作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)發(fā)出信號， 并迅速撤離現(xiàn)場。7.6吊裝作業(yè)作業(yè)前，要認(rèn)真檢查作業(yè)人員資質(zhì)、安全措施、吊裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境以及天氣狀況。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。以下吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝施工方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查，報(bào)主管安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。吊裝重量大于等于40 噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)。形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重的不足40 噸重吊物，施工條件特殊的情形。嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)機(jī)動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、

37、構(gòu)筑物做為錨點(diǎn)。7.7 臨時(shí)用電作業(yè)在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)一般不應(yīng)接臨時(shí)電源，確需時(shí)應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測分析， 分析結(jié)果應(yīng)符合本意見的要求。各類移動電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng)。動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。在開關(guān)上接引、拆除臨時(shí)用電線路時(shí)，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示標(biāo)牌。臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施的可靠性。所有的臨時(shí)用電均應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)。臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電器元件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求， 臨時(shí)用電電源施工、 安裝應(yīng)符合規(guī)范要求， 并有良好的接地，同時(shí)應(yīng)滿足如下要求：火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)使用相應(yīng)

38、防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應(yīng)的防爆安全措施；臨時(shí)用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，所有的臨時(shí)用電線路應(yīng)采用耐壓等級不低于 500V 的絕緣導(dǎo)線；臨時(shí)用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機(jī)械損傷等區(qū)域，不應(yīng)有接頭，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；臨時(shí)用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線，并應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m ，穿越機(jī)動車道不低于5m；對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志。電纜埋地深度不應(yīng)小于 0.7m ，穿越公路時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管；現(xiàn)場臨時(shí)用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標(biāo)識和危險(xiǎn)標(biāo)識，應(yīng)有防雨措施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉；行燈電壓不應(yīng)超過36V ，

39、在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時(shí)照明行燈電壓不應(yīng)超過12V ；臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)” 。臨時(shí)用電單位不應(yīng)擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負(fù)荷，以及變更用電地點(diǎn)和用途。臨時(shí)用電結(jié)束后，用電單位應(yīng)及時(shí)通知供電單位拆除臨時(shí)用電線路。7.8 動土作業(yè)挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m 以上；使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)屬動土作業(yè)，應(yīng)辦理動土安全作業(yè)證 。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品。施工單位應(yīng)進(jìn)行施工現(xiàn)場危害辨識，并逐條落實(shí)安全措施

40、。動土臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí)， 應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘， 避免損壞地下隱蔽設(shè)施。動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報(bào)告動土審批單位處理，采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。7.9 斷路作業(yè)作業(yè)前，作業(yè)申請單位應(yīng)制定交通組織方案，方案應(yīng)能保證消防車和其它重要車輛的通行，并滿足應(yīng)急救援要求。作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志，在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。在道路上進(jìn)行定點(diǎn)作業(yè)，白天不超過2h、夜間不超過1h 即可完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)設(shè)置了相應(yīng)的交通警示設(shè)施，即白天設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或

41、路欄，夜間設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設(shè)標(biāo)志牌。在夜間或雨、雪、霧天進(jìn)行作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈，警示燈設(shè)置要求如下：采用安全電壓；設(shè)置高度應(yīng)離地面1.5m ，不低于 1.0m ；其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓；應(yīng)能發(fā)出至少自150m 以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。8 電氣系統(tǒng)8.1電氣安全管理8.1.1企業(yè)應(yīng)建立、健全電氣安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。8.1.1.1電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)、檢修等管理制度8.1.1.2防爆電氣設(shè)備、線路檢查和維護(hù)管理制度8.1.2企業(yè)應(yīng)建立、健全電氣安全管理臺帳和記錄。8.1.2.1三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖8.1.2.2三票：

42、工作票、操作票、臨時(shí)用電票8.1.2.3三定：定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理8.1.2.4五規(guī)程：檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程五記錄：檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。“三票”及各種記錄填寫清楚， 不得涂改、缺項(xiàng)，“三票”執(zhí)行完畢劃 “”或簽字、蓋章已執(zhí)行章。8.2現(xiàn)場電氣安全變配電室的地面應(yīng)采用防滑、不起塵、不發(fā)火的耐火材料。變配電室變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作面地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。變配電室應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物從采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等進(jìn)入室內(nèi)的設(shè)施。變配電室出入口應(yīng)設(shè)置高度不低于400mm 的擋板。變配電室的電纜夾層、電纜溝和電纜

43、室應(yīng)采取防水、排水措施。變配電室通往室外的門應(yīng)向外開。設(shè)備間與附屬房間之間的門應(yīng)向附屬房間方向開。高壓間與低壓間之間的門， 應(yīng)向低壓間方向開。 配電裝置室的中間門應(yīng)采用雙向開啟門。變配電室應(yīng)設(shè)置有電位聯(lián)結(jié)板和明顯的臨時(shí)接地點(diǎn)，接地點(diǎn)應(yīng)采用銅制或鋼制鍍鋅蝶形螺栓。變配電室應(yīng)急照明燈具和疏散指示標(biāo)志燈的備用充電電源的放電時(shí)間不低于 20min 。變配電設(shè)備設(shè)施、電氣設(shè)備、電氣線路、及工作接地、保護(hù)接地、防雷擊、防靜電接地系統(tǒng)等應(yīng)完好有效，功能正常。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采取防漏電保護(hù)接地。隔離開關(guān)與相應(yīng)的斷路器和接地刀閘之間，應(yīng)裝設(shè)閉鎖裝置。屋內(nèi)的配電裝置，應(yīng)裝設(shè)防止誤入帶電間隔的設(shè)施。重要作業(yè)場所

44、如消防泵房及其配電室、控制室、變配電室等場所應(yīng)設(shè)置有事故應(yīng)急照明。電纜必須有阻燃措施。電纜溝防竄油汽、防腐蝕、防水措施落實(shí)；電纜隧道防火、防沉陷措施落實(shí)。用電設(shè)備和電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間。且不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。用電產(chǎn)品的電氣線路須具有足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電能力并定期檢查。臨時(shí)電源、手持式電動工具、施工電源、插座回路均應(yīng)采用TN-S 供電方式，并采用剩余電流動作保護(hù)裝置。暫設(shè)電源線路，應(yīng)采用絕緣良好、完整無損的橡皮線，室內(nèi)沿墻敷設(shè)，其高度不得低于 2.5 米，室外跨過道路時(shí)，不得低于4.5 米，不允許借用暖氣、水管及其他氣體管道架設(shè)導(dǎo)線， 沿地面敷設(shè)時(shí)，

45、必須加可靠的保護(hù)裝置和明顯標(biāo)志。工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、 容器、儲罐等防雷接地必須有設(shè)防雷防靜電接地裝置，防雷防靜電接地裝置的電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范的要求。在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路應(yīng)作好隔離密封。9 儀表系統(tǒng)9.1 企業(yè)應(yīng)建立、 健全儀表及控制系統(tǒng)管理制度和臺帳。包括檢查、 維護(hù)、使用、檢定等制度及各類儀表臺賬。儀表自動化控制系統(tǒng)安全管理制度儀表自動化控制系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)制度安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更專業(yè)會簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度等。9.2 儀表調(diào)試、維護(hù)及檢測記錄齊全。9.3 可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警器管理應(yīng)有檢測

46、點(diǎn)布置圖，檢定周期一般不超過一年。9.4 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消）變更應(yīng)辦理審批手續(xù)。9.5 自控儀表及系統(tǒng)的供氣、供電、接地、防雷等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。9.6 采用 DCS 對全裝置生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)控操作。9.7 采用安全儀表系統(tǒng)（ SIS）對涉及安全環(huán)保、重要過程控制、大型壓縮機(jī)組、重大危險(xiǎn)源等進(jìn)行安全控制：氨合成塔的溫度、壓力報(bào)警和聯(lián)鎖；物料比例控制和聯(lián)鎖；壓縮機(jī)的溫度、入口分離器液位、壓力報(bào)警聯(lián)鎖（離心式壓縮機(jī)主軸軸向位移、振動指示與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，蒸汽透平機(jī)設(shè)置“三取二”獨(dú)立電子超速保護(hù)器）；液氨儲罐液位、壓力超限報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。9.8 機(jī)房防小動物、防靜電

47、、防塵及電纜進(jìn)出口防水措施完好。9.9 聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備、開關(guān)、端子排的標(biāo)識齊全準(zhǔn)確清晰。緊急停車按鈕有可靠防護(hù)措施。9.10 安全儀表系統(tǒng)（ SIS ）的現(xiàn)場檢測元件，執(zhí)行元件應(yīng)有聯(lián)鎖標(biāo)志警示牌，防止誤操作引起停車。9.11 放射性儀表現(xiàn)場有明顯的警示標(biāo)志，安裝使用符合國家規(guī)范要求。10 防火防爆、防塵防毒10.1防火防爆必須加強(qiáng)火源管理， 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)動火相關(guān)規(guī)定，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。禁止無阻火器的機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)。禁止在易燃易爆場使用易產(chǎn)生火花的工具。動火作業(yè)嚴(yán)格按本意見7.2 相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程，應(yīng)綜合考慮防火防爆措施和報(bào)警系統(tǒng)，合理選擇和配備消防設(shè)施。

48、有可燃性氣體和粉塵的作業(yè)場所，應(yīng)采取避免產(chǎn)生火花的措施； 應(yīng)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)；通風(fēng)空氣不得循環(huán)使用。下列具有著火爆炸危險(xiǎn)的工藝裝置、設(shè)備和管線，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)設(shè)置惰性氣體和蒸汽等置換和保護(hù)設(shè)施：易燃固體物質(zhì)的粉碎、研磨、篩分、混合以及粉狀物的輸送；可燃?xì)怏w混合物的生產(chǎn)和處理過程；輸送易燃液體；有著火爆炸危險(xiǎn)的裝置，設(shè)備的停車檢修處理。在易于產(chǎn)生靜電的場所，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求、作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)和物料的性質(zhì)應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電措施。對下列設(shè)備管線應(yīng)作接地處理：生產(chǎn)、儲存、裝卸和輸送液化石油氣、可燃?xì)怏w、易燃液體的設(shè)備和管道；用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀塑料、樹脂及其他易產(chǎn)生靜電集聚的物料的廠房、設(shè)備和管道；在絕緣管線上配置的金屬件等；其它。重要的控制室、 計(jì)算機(jī)房、技術(shù)檔案室、 配電間、貴重設(shè)備和儀器室等，應(yīng)備有火災(zāi)自動報(bào)警裝置，必要時(shí)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)。禁止使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。易燃易爆場所作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。易燃易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全措施。嚴(yán)禁在高壓線下方堆放易燃易爆物品。嚴(yán)禁在防火間距、消防安全通道內(nèi)搭建筑物或堆積各類物資。設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用阻燃材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。應(yīng)根據(jù)需要在車