1、五、發(fā)電機(jī)運(yùn)行1.起動(dòng)前的檢查項(xiàng)目和要求在發(fā)電機(jī)的主、輔設(shè)備以及其他有關(guān)設(shè)備的安裝工作結(jié)束后，由機(jī)組的使用單位及安裝、調(diào)試單位根據(jù)專門的試運(yùn)大綱進(jìn)行整套機(jī)組設(shè)備的啟動(dòng)、試運(yùn)工作。機(jī)組起動(dòng)之前必須具備下列基本條件：(1)結(jié)束與機(jī)組直接有關(guān)的土工程，具備所需的全產(chǎn)照明和局部重點(diǎn)照明。(2)結(jié)束發(fā)電機(jī)組的主、輔設(shè)備及其一次、二次線路系統(tǒng)(及其儀表電氣設(shè)備)的安裝工作。(3)完成發(fā)電機(jī)組交接試驗(yàn)項(xiàng)目中所有啟動(dòng)前的電氣測量及試驗(yàn)。(4)所有安裝記錄、啟動(dòng)前的測量和試驗(yàn)記錄以及主要設(shè)備的合格證書應(yīng)齊全成冊(cè)。(5)定子冷卻水控制系統(tǒng)、氫氣控制系統(tǒng)、密封油控制系統(tǒng)以及監(jiān)測裝置、信號(hào)裝置、保護(hù)裝置均調(diào)試完畢并投

2、入工作。(6)安全措施及消防措施必須完備并得以實(shí)施。(7)結(jié)束軸承和油密封裝置包括信號(hào)管路的通油清洗工作。 這一沖洗最好持續(xù)3個(gè)月并確認(rèn)進(jìn)出沒已達(dá)到完全合格狀態(tài)。同時(shí)應(yīng)檢查軸瓦、密封瓦內(nèi)有無雜物所造成的磨損和劃傷理象。(8)控制密封油壓，使其達(dá)到規(guī)定值范圍。發(fā)電機(jī)內(nèi)充氫至額定壓力。充氫必須采用中間介質(zhì)置換法，所用氫氣、二氧化碳或氮?dú)?壓縮空氣)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。氫氣冷卻器通水，并且水量調(diào)至額定值。注意排氣、防止氣堵，同時(shí)調(diào)節(jié)回水閥門使循環(huán)水壓達(dá)到運(yùn)行壓力。(9)定子繞組內(nèi)通水、控制冷卻水進(jìn)出壓力，并且使水量、溫度和導(dǎo)電率等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值，注意排氣、防止氣堵。2 .發(fā)電機(jī)組的起動(dòng)(1)發(fā)電

3、機(jī)在轉(zhuǎn)子盤車轉(zhuǎn)速、定速過程中必須監(jiān)測軸振動(dòng)情況，并注意發(fā)電機(jī)內(nèi)部有無動(dòng)、靜部件碰撞聲、摩擦聲或其它異常聲音。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，直到找出并消除異常現(xiàn)象的根源為止。(2)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增長速度由汽輪機(jī)的啟動(dòng)條件決定.但必須注意不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留。(3)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后，除測量轉(zhuǎn)軸情況外，還必須進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查：1)電刷與集電環(huán)接觸狀況。2)軸承與油密封裝置的回油溫度及軸瓦溫度。3)勵(lì)磁裝置的情況。4)發(fā)電機(jī)與變壓器及電網(wǎng)的相序是否一致(發(fā)電機(jī)為正相序)。5)定子繞組的定子冷卻水及氫氣冷卻器、油水冷卻器、水水冷卻器中的二次水的循環(huán)情況。上述檢查中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)排除故障

4、。如果在起動(dòng)過程中未發(fā)生異常情況可不停機(jī)。直接進(jìn)行下一步試驗(yàn)及試運(yùn)工作。特試運(yùn)完成之后再進(jìn)行軸瓦、密封瓦內(nèi)部的檢查與清理工作。3.發(fā)電機(jī)組的調(diào)試發(fā)電機(jī)組的起動(dòng)達(dá)到正常要求以后，則可進(jìn)行有關(guān)的調(diào)試工作。所有調(diào)試工作必須在冷卻介質(zhì)處于額定參數(shù)(壓力、純度、流量、溫度、導(dǎo)電率等)下進(jìn)行。電氣測試此項(xiàng)工作須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行：測量勵(lì)磁回路的絕緣電阻值。1).2)在轉(zhuǎn)子繞組勵(lì)磁狀態(tài)下，通過測量軸端對(duì)地電壓，檢查軸承及油密封裝置的絕緣情況。3)其它測試項(xiàng)目。(2)保護(hù)裝置的調(diào)試在進(jìn)行上述電氣測試過程中，所有各項(xiàng)保護(hù)裝置都要進(jìn)行調(diào)試并投入運(yùn)行。對(duì)于保護(hù)裝置調(diào)試所需要的，但本說明書未規(guī)定的特殊運(yùn)行方式，應(yīng)與制造

5、廠代表共同商定。4,并網(wǎng)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)之前應(yīng)完成的工作：(1)所有起動(dòng)前的準(zhǔn)備和起動(dòng)工作。(2)有關(guān)的交接試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)。(3)所有保護(hù)裝置調(diào)試完畢并投入運(yùn)行。(4)將定子機(jī)座接地。(5)發(fā)電機(jī)可使用自動(dòng)(或手動(dòng))準(zhǔn)同步裝置并入電網(wǎng)。必須注意，發(fā)電機(jī)定子繞組在不通水或水質(zhì)不合格情況下，嚴(yán)禁勵(lì)磁升壓及并網(wǎng)。5 .機(jī)組的綜合試運(yùn)行發(fā)電機(jī)并網(wǎng)及帶上負(fù)荷后，發(fā)電機(jī)主、輔設(shè)備應(yīng)進(jìn)行168h綜合試運(yùn)行。在綜合試運(yùn)行中，應(yīng)按照要求進(jìn)行監(jiān)測和維護(hù)，并將監(jiān)測結(jié)果記入綜合試運(yùn)行工作記錄中。在事故情況下，如果轉(zhuǎn)子繞組和定子繞組過載未超過有關(guān)規(guī)定的數(shù)值，且發(fā)電機(jī)的電壓未超過額定值的110%,則應(yīng)不干涉自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置和強(qiáng)

6、行勵(lì)磁裝置的工作。6 .整套機(jī)組設(shè)備試運(yùn)行的結(jié)束如果機(jī)組在連續(xù)運(yùn)行168h中未發(fā)現(xiàn)明顯的問題，而且平均有功負(fù)荷不低于80%額定值。那么168h連續(xù)運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行全面檢查。此時(shí)，不論試運(yùn)行期間是否發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)拆開端蓋、軸承、油密封裝置，檢查軸頸、軸瓦，密封瓦、內(nèi)、外擋油蓋等。如果轉(zhuǎn)子軸頸有劃傷，則應(yīng)進(jìn)行光滑處理；如果軸瓦和密封瓦上軸承合金有劃傷，應(yīng)用刮研的方法消除缺陷，如果油擋隙增大應(yīng)設(shè)法消除。如果在機(jī)組試運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)軸振動(dòng)超過允許值，則應(yīng)仔細(xì)分析轉(zhuǎn)軸的找中心情況、轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡情況及軸承部件有無松動(dòng)情況等。此外，應(yīng)消除發(fā)電機(jī)及其管路、法蘭、閥門等部件所存在的密封不嚴(yán)密現(xiàn)象。7 .

7、發(fā)電機(jī)組交付運(yùn)行整套機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行工作結(jié)束后并消除了檢查中所發(fā)現(xiàn)的缺陷后，即可將機(jī)組交付使用投入運(yùn)行。正式交付運(yùn)行時(shí)，應(yīng)辦好證明文件，并附上所有中間證明文件，安裝、起動(dòng)，試運(yùn)行工作記錄及有關(guān)技術(shù)方面的紀(jì)要等。8 .允許的運(yùn)行方式及規(guī)定(1)發(fā)電機(jī)長期連續(xù)運(yùn)行發(fā)電機(jī)在滿足規(guī)定的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求，同時(shí)又得到正確維護(hù)的條件下，能夠長期連續(xù)運(yùn)行。發(fā)電機(jī)長期連續(xù)運(yùn)行額定功率為600MW最大連續(xù)功率為654MW發(fā)電機(jī)在不同工況下的運(yùn)行能力見發(fā)電機(jī)出力曲線。.4904203502&O2101404904203502&O21014070O70O701402102003SO4204a70140210200

8、3SO4204ao5G0o5G0發(fā)電機(jī)出力曲線型號(hào)：QFSN4-600-2額定容量：666.7MVA額定電壓：20kV額定電流：19245A額定功率因數(shù)：0.9額定頻率：50HZ額定轉(zhuǎn)速：3000r/min額定氫壓：0.4Mpa短路比：0.54相數(shù)：3額定勵(lì)磁電壓：428.1V額定勵(lì)磁電流：4128A發(fā)電機(jī)在額定電壓、額定功率因數(shù)和額定氫壓下不同負(fù)荷時(shí)的計(jì)算效率見表2,發(fā)電機(jī)負(fù)荷與損耗效率關(guān)系見發(fā)電機(jī)損耗和效率曲線。表2發(fā)電機(jī)不同負(fù)荷時(shí)效率有功功率（MW表3視在功率與電壓電流的關(guān)系150300450600654效率（%98.5398.9999.059998.95）MW發(fā)電機(jī)功率國森星急強(qiáng)看含答

9、爵悠 mTTrTTrEF FT T1 1r rIITIT1 1I I1 193-593-596-79 96 6. .9 9發(fā)電機(jī)損耗和效率計(jì)算曲線（2）發(fā)電機(jī)空氣冷卻運(yùn)行發(fā)電機(jī)不允許以空氣冷卻帶負(fù)荷運(yùn)行。如果需要短時(shí)空冷、空轉(zhuǎn)運(yùn)行或進(jìn)行其他有關(guān)不通電的試驗(yàn)時(shí)，必須遵守下列條件：1）油密封裝置及其密封油控制系統(tǒng)投入工作。2）機(jī)內(nèi)空氣壓力保持在約0.01MPa（表壓），壓縮空氣充入機(jī)內(nèi)前經(jīng)過干燥和過濾，3其絕對(duì)濕6506501 1300300195019502600260032503250390039004550455052005200S850S85065006500715079007900845

10、0845091CMD91CMD975097500400040011050110501414二一二11,1 1B B1 1:i i1 11 1H H1 11 1. .1 11 11 11 1宏1 11 1I I1 11 11 11 1H H1 11 11 11 11 11 11 11 1i i1 1i ii ii ii iH H-1飛度不超過10g/m（20C、0.01MPa時(shí)）。3）發(fā)電機(jī)冷卻器投入工作。4）每次空冷、空轉(zhuǎn)運(yùn)行持續(xù)時(shí)間不得超過4ho5）事先與制造廠代表協(xié)商。（3）發(fā)電機(jī)視在功率與電壓和電流的關(guān)系當(dāng)功率因數(shù)與頻率為額定值時(shí)，電壓在其額定值的95%105%范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，發(fā)電機(jī)視在功

11、率與電壓和電流的關(guān)系按表3中規(guī)定。/E了電壓額了電壓10510095視在功率額定視在功率.100100100定子電流額定定子電流表4轉(zhuǎn)子繞95100105組過電壓限值(4)發(fā)電機(jī)變功率因數(shù)運(yùn)行發(fā)電機(jī)允許變功率因數(shù)運(yùn)行，當(dāng)降低功率因數(shù)時(shí)，轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流不允許大于額定值，而且視在功率應(yīng)減少。當(dāng)增大功率因數(shù)時(shí)，發(fā)電機(jī)的視在功率不能大于其額定值。發(fā)電機(jī)功率因數(shù)變化時(shí)的允許運(yùn)行負(fù)荷見發(fā)電機(jī)V型曲線。定如黑電說A)*1k*-KirO譏總鑿裳曾常大堪食君提S S3 3財(cái)星色密o88S8888SS888SS88o88S8888SS888SS88Q450450900900135013501300130022502

12、2502700270031503150360036004050405045QO45QO49504950540054005B5O5B5O6300630067506750發(fā)電機(jī)V型曲線(5)發(fā)電機(jī)短時(shí)過負(fù)載運(yùn)行在系統(tǒng)故障狀態(tài)下，為了避免破壞電網(wǎng)系統(tǒng)的靜態(tài)穩(wěn)定，允許發(fā)電機(jī)短時(shí)過負(fù)載運(yùn)行。但此時(shí)發(fā)電機(jī)的氫氣參數(shù)、定子繞組內(nèi)冷卻水參數(shù)、定子電壓均需為額定值。定子繞組能在下式規(guī)定的短時(shí)過電流運(yùn)行，而不產(chǎn)生有害變形及接頭開焊等情況。這種運(yùn)行工況每年不得超過2次，時(shí)間間隔不少于30min?！癐-1)t=37.5s式中：I定子過電流的標(biāo)么值；t持續(xù)時(shí)間，適用范圍10s60s。轉(zhuǎn)子繞組能承受表4中規(guī)定的短時(shí)過電壓

13、運(yùn)行，而不產(chǎn)生有害變形及接頭開焊等情況。這種工況每年亦不得超過2次，時(shí)間間隔不少于30min。120603610）s時(shí)間（.勵(lì)磁電壓（%）額定勵(lì)磁電壓表5負(fù)序電流和時(shí)間限值208146125112（6）發(fā)電機(jī)失磁時(shí)的異步運(yùn)行在未進(jìn)行應(yīng)有的試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果與制造廠商定之前，不規(guī)定發(fā)電機(jī)異步運(yùn)行能力。但在事故條件下，發(fā)電機(jī)允許短時(shí)失磁異步運(yùn)行（見發(fā)電機(jī)失磁異步運(yùn)行曲線）。當(dāng)勵(lì)磁系統(tǒng)故障，且電網(wǎng)條件允許時(shí)，失磁運(yùn)行的持續(xù)時(shí)間不得超過15min,此時(shí)允許的負(fù)荷在額定的40%以內(nèi)，而且發(fā)生失磁時(shí)，在最初60S時(shí)間內(nèi)需將負(fù)荷降至額定值的60%90S時(shí)間內(nèi)降至額定值的40%o1門?007500755025

14、5025iiii012341415失磁異步運(yùn)行時(shí)間i.min)發(fā)電機(jī)失磁異步運(yùn)行曲線注：失磁后，一旦調(diào)節(jié)不當(dāng)，使功角大于靜穩(wěn)極限角時(shí)，發(fā)電機(jī)將因靜穩(wěn)破壞導(dǎo)致失步。（7）發(fā)電機(jī)短時(shí)斷水運(yùn)行當(dāng)定子繞組冷卻水中斷時(shí)， 在最初5S備用泵必須立即投入運(yùn)行， 如果備用泵在5s內(nèi)不能投入運(yùn)行，允許發(fā)電機(jī)滿載，并在100%勺額定電流下運(yùn)行總時(shí)間為30S。如汽輪機(jī)和鍋爐能夠配合及電網(wǎng)允許，并且配備有斷水自動(dòng)減負(fù)荷裝置時(shí)，如果備用泵在5s內(nèi)不能投入運(yùn)行，定子電流須在2min內(nèi)以每分50初定電流的速率下P到額定值的15%在冷卻水電導(dǎo)率沒有明顯惡化的前提下，發(fā)電機(jī)可以在15%額定定子電流下運(yùn)行1h（見。發(fā)電機(jī)短時(shí)斷水

15、運(yùn)行曲線）.短時(shí)斷水運(yùn)行時(shí)間(S)發(fā)電機(jī)短時(shí)斷水減負(fù)荷運(yùn)行曲線(8)不平衡負(fù)載運(yùn)行當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行負(fù)載不平衡時(shí)，如果持續(xù)負(fù)序電流不超過額定電源的電流，允許發(fā)電機(jī)長期運(yùn)行(9)不平衡短路在極短時(shí)間內(nèi)，發(fā)電機(jī)能夠承受事故狀態(tài)下的不平衡負(fù)荷。為了防止負(fù)序電流產(chǎn)生的損耗引起轉(zhuǎn)子磁極表面和護(hù)環(huán)的局部過熱和燒損，必須嚴(yán)格控制事故狀態(tài)下的不平衡負(fù)荷及其2時(shí)間。因此規(guī)定負(fù)序電流標(biāo)幺值的平方與事故時(shí)間的乘積不許大于的允許值和相應(yīng)的時(shí)間按表5中規(guī)定。8%且每相電流不大于額定10S,即(1/1)tN210s.事故負(fù)序電流t(S)2.54510100200158/1)(%)141(1N2(10)發(fā)電機(jī)調(diào)峰運(yùn)行當(dāng)電網(wǎng)需要時(shí)

16、，發(fā)電機(jī)允許調(diào)峰運(yùn)行。發(fā)電機(jī)每年起、停機(jī)允許330次，即在整個(gè)發(fā)電機(jī)使用壽命期限內(nèi)，停機(jī)次數(shù)不超過10000次。發(fā)電機(jī)負(fù)荷增減率，一般每分鐘為額定負(fù)荷的5%但緊急狀態(tài)下取決于汽輪機(jī)。(11)發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行的允許范圍主要受發(fā)電機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定和定子鐵芯端部構(gòu)件發(fā)熱兩個(gè)因素的限制，發(fā)電機(jī)在結(jié)構(gòu)上能滿足在超前功率因數(shù)為0.95和額定功率的情況下穩(wěn)定運(yùn)行。(12)發(fā)電機(jī)電壓與頻率的變化范圍發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)，電壓偏離額定值土5%頻率偏離額定值土2%5寸能連續(xù)輸出額定功率。當(dāng)頻率偏差大于上述頻率值時(shí)，允許運(yùn)行時(shí)間按表表6偏頻運(yùn)行時(shí)間限值運(yùn)行方式Hz）頻率范圍（最大累計(jì)或持續(xù)時(shí)間壽命期累計(jì)時(shí)間（

17、min）每次持續(xù)時(shí)間（s）51.551.0303051.049.0連續(xù)運(yùn)行49.048.030030048.047.56060電壓降低同時(shí)頻率，電壓升高同時(shí)頻率降低工況可導(dǎo)致發(fā)電機(jī)和變壓器過磁通量，注意升高工況可導(dǎo)致發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)部件所承受的應(yīng)力增大.這些因素將引起發(fā)電機(jī)溫升增高和壽命的縮短，應(yīng)盡快降低負(fù)荷或限制這些工況運(yùn)行.因此，當(dāng)發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)，電壓偏離額定值土5%,頻率偏離額定值+3%-5%時(shí)，輸出功率和允許運(yùn)行的時(shí)間不許超出表7中規(guī)定。表7偏頻運(yùn)行輸出功率和運(yùn)行時(shí)間限值電壓（KV192021192021）頻率（Hz47.547.547.551.551.551.5有功功率（MW6006

18、00530600600600定子鐵芯溫升（K）25.7827.4927.3524.4824.8824.95（K）轉(zhuǎn)子繞組最高溫升70.6582.1583.3353.5454.8960.51（min）每次允許運(yùn)行時(shí)間1110.50.50.5壽命期內(nèi)累計(jì)（次）606060303030（13）發(fā)電機(jī)運(yùn)行氫壓發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)內(nèi)氫壓必須高于定子冷卻水的水壓。特殊情況下需要降低氫壓運(yùn)行時(shí)，須與制造廠協(xié)商，且運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)超過4h,此時(shí)發(fā)電機(jī)允許負(fù)荷應(yīng)根據(jù)溫升試驗(yàn)確定。未經(jīng)試驗(yàn)確定前的允許負(fù)荷可參考表8。6中規(guī)定表8低氫壓運(yùn)行參考數(shù)據(jù)氫壓（MPa有功功率（MW定于電壓（V定于電流（A）功率因數(shù)549200

19、00173210.91549820000153960.935（14）氫氣溫度與負(fù)荷關(guān)系當(dāng)發(fā)電機(jī)冷氫溫度為額定值時(shí)，其負(fù)載應(yīng)不高于額定值的允許提高發(fā)電機(jī)出力；當(dāng)發(fā)電機(jī)冷氫溫度不高于額定值時(shí)，但冷氫溫度超過48C不允許發(fā)電機(jī)運(yùn)行。（15）氫氣冷卻器與負(fù)荷關(guān)系發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)須投入兩組、共四臺(tái)氫氣冷卻器（每組兩臺(tái)）斷開一臺(tái)氫氣冷卻器時(shí)，發(fā)電機(jī)的負(fù)荷須降至額定負(fù)荷的氫氣冷卻器進(jìn)水溫度超過額定值時(shí)，可根據(jù)運(yùn)行氫壓和氫溫調(diào)節(jié)負(fù)載運(yùn)行，祥見附錄G-發(fā)電機(jī)負(fù)載與氫氣冷卻器進(jìn)水溫度、氫氣壓力關(guān)系曲線。9.發(fā)電機(jī)的保護(hù)發(fā)電機(jī)的保護(hù)方式由電廠的設(shè)計(jì)部門制定。但發(fā)電機(jī)至少設(shè)有下列運(yùn)行保護(hù)。繼電保護(hù)種類1）相間短路保護(hù)

20、及差動(dòng)保護(hù)：又分為發(fā)電機(jī)（縱差）和發(fā)電機(jī)變壓器組（縱差）差動(dòng)保護(hù)。功能是當(dāng)相間短路時(shí)，將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，同時(shí)解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。2）定子繞組接地保護(hù)：功能是當(dāng)定子繞組接地時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，同時(shí)解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。3）轉(zhuǎn)子繞組接地保護(hù)：功能是當(dāng)絕緣電阻值降低到10KQ時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)絕緣電阻值降到4KQ及以下時(shí)，將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，同時(shí)解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。根據(jù)勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備不同，此項(xiàng)要求可能不同，或無此項(xiàng)功能，最終以勵(lì)磁系統(tǒng)說明書為準(zhǔn)。4）異步運(yùn)行保護(hù)5）定子繞組過電壓保護(hù)：功能是當(dāng)定子繞組的電壓高于額定電壓的1.2倍時(shí)，將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，同時(shí)立即（無延時(shí)）解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。6）負(fù)序電

21、流過載保護(hù)： 功能是當(dāng)I/I=0.08額定電流時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)， 并按 （I/I）N2N22-t=10S整定電流延時(shí)，將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，同時(shí)解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。7）外部短路引起的過負(fù)荷保護(hù)：功能是當(dāng)出現(xiàn)外部短路引起過負(fù)荷時(shí)，立即將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，同時(shí)解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，立即發(fā)出信號(hào)，功能是當(dāng)發(fā)電機(jī)出現(xiàn)零序電壓時(shí)，零序保護(hù)：8）.同時(shí)解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。9）定子繞組對(duì)稱過負(fù)荷保護(hù)：功能是當(dāng)定子對(duì)稱電流高于1.1倍額定電流時(shí)立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并按規(guī)定整定時(shí)間，使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，同時(shí)解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。10）轉(zhuǎn)子繞組過負(fù)荷保護(hù)：功能是轉(zhuǎn)子過電壓時(shí)限特性應(yīng)符合規(guī)定。11）大氣過電壓和操作過電壓

22、保護(hù)：功能是當(dāng)發(fā)生大氣過電壓或操作過電壓時(shí)，來自變壓器的沖擊電壓高于定子繞組額定電壓的1.1倍時(shí)，使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，同時(shí)解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。12）軸承絕緣監(jiān)測裝置。（2）其他保護(hù)裝置1）軸承斷油保護(hù)：當(dāng)發(fā)電機(jī)軸承潤滑油流量低于700L/min并繼續(xù)下降時(shí)，發(fā)電機(jī)同汽輪機(jī)應(yīng)當(dāng)跳閘停機(jī)。2）定子繞組過熱保護(hù)：當(dāng)定子繞組任何兩個(gè)現(xiàn)層線棒出水溫度的溫差大于8K時(shí)，應(yīng)當(dāng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)此溫差達(dá)到12K時(shí)應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，同時(shí)解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。3）發(fā)電機(jī)定子繞組冷卻水流量保護(hù)：當(dāng)定子繞組冷卻水流量降低至額定值的68%寸，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)流量下 P 至額定值的52%寸，發(fā)出事故信號(hào)，使發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列，

23、同時(shí)解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁?；虬?.8.7中的規(guī)定運(yùn)行。4）氫氣冷卻器中的水流量保護(hù)：當(dāng)氫氣冷卻器中的水流量降至75碗定值（實(shí)際額定流量）時(shí)保護(hù)裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)流量繼續(xù)下降至30%額定值（實(shí)際額定流量）時(shí)保護(hù)裝置延時(shí)3min,使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，同時(shí)解除發(fā)電機(jī)勵(lì)磁并停機(jī)。10.運(yùn)行時(shí)監(jiān)測和注意事項(xiàng)（1）為確保發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行，除了設(shè)置各種必要的保護(hù)裝置以外，還需為發(fā)電機(jī)配備各種必要的監(jiān)視測量儀表及其信號(hào)裝置、控制裝置和自動(dòng)化裝置等，用于監(jiān)控和記錄有關(guān)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)、電氣參數(shù)、冷卻介質(zhì)參數(shù)及機(jī)械參數(shù)。如有功功率、無功功率、定子電壓、定子電流、轉(zhuǎn)子電壓、定子繞組溫度、定子繞組冷卻水壓力和流量及進(jìn)出溫度、

24、定子鐵芯溫度、機(jī)內(nèi)氫氣壓力和溫度及濕度、氫氣冷卻器水溫度和壓力及流量、軸承和密封油溫度和壓力及流量、軸承合金溫度、軸振動(dòng)和漏氫量等。而且須用自動(dòng)記錄儀表或指示儀表測量這些量值，并記錄到相應(yīng)的報(bào)表內(nèi)。其他參數(shù)亦應(yīng)定期記錄到相應(yīng)的報(bào)表內(nèi)。應(yīng)監(jiān)測的參數(shù)項(xiàng)目及記錄周期見表9表9發(fā)電機(jī)監(jiān)測參數(shù)項(xiàng)目表序號(hào)監(jiān)測參數(shù)的項(xiàng)目記錄周期有功功率連續(xù)記錄無功功率連續(xù)記錄定子電壓連續(xù)記錄定子電流連續(xù)記錄定子繞組溫度連續(xù)記錄定子鐵芯溫度連續(xù)記錄定子冷卻水進(jìn)出水溫度連續(xù)記錄定子冷卻水流量連續(xù)記錄機(jī)內(nèi)氫氣壓力連續(xù)記錄氫、空側(cè)密封油壓、油溫連續(xù)記錄冷、熱氫氣溫度連續(xù)記錄軸瓦溫度連續(xù)記錄軸承回油溫度及油量連續(xù)記錄油密封裝置油量連

25、續(xù)記錄氫氣冷卻器、油水冷卻器、水水冷卻器進(jìn)水溫度連續(xù)記錄軸承室內(nèi)氫氣含量連續(xù)記錄軸頸和軸承振動(dòng)值連續(xù)記錄定子繞組水路及其外部定子冷卻水系統(tǒng)內(nèi)氫氣含量連續(xù)記錄封閉母線外殼內(nèi)氫氣含量連續(xù)記錄氫油間壓差連續(xù)記錄水水冷卻器及過濾器前后定子冷卻水壓力每4h一次機(jī)內(nèi)氫氣純度（自動(dòng)分析儀）一次每4h機(jī)內(nèi)氫氣定期化學(xué)分析每4h一次氫氣冷卻器及空氣冷卻器水流量4h一次每定子繞組進(jìn)出水壓力一次每4h勵(lì)磁電壓每班一次油水冷卻器前后密封油溫度每班一次定子冷卻水化學(xué)特性每班一次定于冷卻水電導(dǎo)率（固定儀表）每班一次定子冷卻水電導(dǎo)率（化驗(yàn)分析）每周至少一次過濾器前后密封油壓力每班一次壓差閥、平衡閥跟蹤情況每班一次勵(lì)磁回路絕

26、緣電阻值每班一次（定期化驗(yàn)定子繞組水路及其外部定子冷卻水系統(tǒng)內(nèi)氫含量分析）每班一次機(jī)內(nèi)氫氣濕度（定期化驗(yàn)分析或用儀器）每班一次充氫前氫氣濕度（化驗(yàn)分析）每次充氫及補(bǔ)氫前漏氫率及漏氫量第晝夜一次及補(bǔ)氫時(shí)軸振動(dòng)值（定期就地測量）每周一次中未列出的其它監(jiān)測參數(shù)應(yīng)定期記錄到相應(yīng)的報(bào)表內(nèi)監(jiān)測記錄方式如下：（3）（由集中監(jiān)測裝置自動(dòng)實(shí)施）。被監(jiān)測參數(shù)的測量周期為1）7s自動(dòng)記錄所有被監(jiān)測參數(shù)。1h2）正常運(yùn)行方式下集中監(jiān)測裝置應(yīng)每隔運(yùn)行操作人員應(yīng)立即使當(dāng)被監(jiān)測的任何一個(gè)參數(shù)超過允許值范圍并發(fā)出音響信號(hào)，3）打印一次已經(jīng)偏離允許值范圍的參數(shù)， 并將該參數(shù)引到集中監(jiān)測裝1min集中監(jiān)測裝置每隔直至參數(shù)置燈光信

27、號(hào)盤上，以便于運(yùn)行操作人員隨時(shí)監(jiān)視（同時(shí)按6.2中的規(guī)定進(jìn)行處理）恢復(fù)到允許范圍內(nèi)為止。如果集中監(jiān)測裝置由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，其監(jiān)測記錄方式則如下：（4）o計(jì)算機(jī)系統(tǒng)儲(chǔ)存器中被監(jiān)測參數(shù)的記錄周期不超過1）30s正常運(yùn)行時(shí)，被監(jiān)測參數(shù)自動(dòng)接到打印裝置上打出報(bào)表，時(shí)間間隔為1h。2）（參數(shù)從偏離當(dāng)被監(jiān)測的任何一個(gè)參數(shù)超出允許值范圍時(shí)，應(yīng)自動(dòng)接到打印裝置上3）此時(shí)運(yùn)行操作人員應(yīng)當(dāng)立即以相應(yīng)幅面接到電允許值范圍至回到允許值范圍內(nèi)的全過程。，中的規(guī)定進(jìn)行處理）子射線顯示器上，以隨時(shí)對(duì)偏離允許值的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測（同時(shí)表9（2）如果配備了監(jiān)測記錄裝置，則按6.2直至該參數(shù)恢復(fù)到允許值范圍內(nèi)為止。在保護(hù)4）即使一個(gè)

28、參數(shù)超出第二整定值時(shí)，當(dāng)切斷發(fā)電機(jī)的任何一個(gè)保護(hù)裝置動(dòng)作，應(yīng)當(dāng)自動(dòng)打印出計(jì)算機(jī)系統(tǒng)存儲(chǔ)器內(nèi)存儲(chǔ)的被監(jiān)測參數(shù)的所有記錄。裝置動(dòng)作之前1h其存自動(dòng)記錄裝置的紙帶、集中監(jiān)測裝置或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)打印裝置上的打印報(bào)表應(yīng)存檔。檔日期與機(jī)組控制盤相應(yīng)的日?qǐng)?bào)表相同。六、發(fā)電機(jī)維護(hù)檢修.常規(guī)檢查與試驗(yàn)（大修、中修和小修）1交接試驗(yàn)在發(fā)電機(jī)安裝施工期間及安發(fā)電機(jī)在出廠后的試驗(yàn)分為交接試驗(yàn)和定期試驗(yàn)。所有試驗(yàn)工裝后的起動(dòng)試運(yùn)行期間進(jìn)行，定期試驗(yàn)在每次檢修期期間及兩次檢修之間進(jìn)行。以便能夠?qū)⒉煌瑫r(shí)期所進(jìn)行作都必須有詳細(xì)的記錄存檔。應(yīng)特別注意記錄被試部件的溫度，的同類試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行比較，試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的方法進(jìn)行

29、。一一交接試驗(yàn)；試驗(yàn)種類及其標(biāo)準(zhǔn)和范圍如下述，并采用符號(hào)代表相應(yīng)的試驗(yàn)種類，JJ一小修試驗(yàn)；一大修試驗(yàn)；DXXXZJ一兩次檢修之間的試驗(yàn)。絕緣電阻值的測量（1）中規(guī)定進(jìn)行。 絕緣電阻值的測量按表1010發(fā)電機(jī)各部件絕緣電阻檢測表試驗(yàn)兆歐表試驗(yàn)條件及標(biāo)準(zhǔn)被測部件名稱序號(hào).電壓（V）種類定子繞組每相對(duì)接地在發(fā)電機(jī)出?與封閉母線斷開時(shí)，的機(jī)殼和接地的其他兩相的絕緣電阻值應(yīng)不Q低于200M2500JJDXXX定子匯流管及出線盒內(nèi)匯流管連接前當(dāng)溫度在冷在未與外部卻水系統(tǒng)10c30c范圍內(nèi)，其絕緣電阻值應(yīng)不低于Q1M1000JJDXXX轉(zhuǎn)子繞組C范圍內(nèi)，其絕緣電阻值當(dāng)溫度在10c305MQ。應(yīng)不彳氐于50

30、0JJDXXX熱電阻測溫元件元件本身及連接導(dǎo)線對(duì)地或繞組導(dǎo)體的絕緣1M電阻值應(yīng)不彳氐于Q250JJDX續(xù)表10發(fā)電機(jī)各部件絕緣電阻檢測被測部件名稱試驗(yàn)條件及標(biāo)準(zhǔn)兆歐表電壓（V）試驗(yàn)種類軸承在油管路完全裝好，軸承與軸頸接觸情況下，勵(lì)端軸承墊塊與端蓋之間的絕緣電阻值不低Q。1M于1000JJDXXX油密封裝置密封座及擋油蓋與端蓋這間的絕緣電阻值不。低于1MQ1000JJDX鐵芯穿心螺桿、分塊壓板穿心螺桿之間，穿心螺桿與鐵芯分塊壓板之間的絕級(jí)電阻值不彳氐于100MQ。500JJDX隔音罩刷架導(dǎo)電板與底架及隔音罩之間的絕緣電阻值不低于1MQ1000JJDX座式軸承軸承座對(duì)地絕緣電阻值不低于1MQ。10

31、00JJDXXX絕緣的介電強(qiáng)度試驗(yàn)絕緣的介電強(qiáng)度（耐電壓）試驗(yàn)按照表11中規(guī)定進(jìn)行，時(shí)間為1min。此項(xiàng)試驗(yàn)不得在機(jī)組并網(wǎng)后補(bǔ)做。定子繞組絕緣介電強(qiáng)度度驗(yàn)必須具備下列條件：1）定子繞組與引線的連接處絕緣包扎完畢并烘干固化。2）定子繞組定子內(nèi)冷水路與外部水系統(tǒng)接通，水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)合格，定子冷卻水可正常循環(huán)。3）定子繞組的各相絕緣電阻值（相間及對(duì)地）均不低于1000MQ（用2500V水內(nèi)冷電機(jī)定子絕緣測試儀分相試驗(yàn)1min時(shí)數(shù)值）。4）當(dāng)任何一相的絕緣電阻值因受潮而低于上述要求時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行干燥處理?？捎眉訜岬亩ㄗ铀ㄈ攵ㄗ永@組水路進(jìn)行自欺欺人循環(huán)，水溫控制在70c80c范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)子繞組（及引線裝

32、置）對(duì)地絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)用戶與制造廠（或代表）協(xié)商確定是否進(jìn)行。在進(jìn)行試驗(yàn)前，應(yīng)測量其絕緣電阻值。如果轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值低于合格證之值的一半時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行干燥處理。表11發(fā)電機(jī)絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)被測部件名稱試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)（KV）試驗(yàn)種類定子繞組（連接引出線及瓷套端子后）見注（2JJ發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組兆歐X710U5%g用 2500VN表代替定子繞組1.5UNDX定子繞組UN大、小修后投入運(yùn)行前注：1）無論是絕緣的直流介電強(qiáng)度試驗(yàn)，還是交流工頻介電強(qiáng)度試驗(yàn)，均必須在通水情況下進(jìn)行，其流量應(yīng)不小于額定值75%水質(zhì)必須合格。2）直流介電強(qiáng)度試驗(yàn)的最高施加電壓值，為3倍額定電壓值，交流介電強(qiáng)度試驗(yàn)的最高施加

33、電壓值為制造廠出廠試驗(yàn)值（見產(chǎn)品合格證書）的75%,3）發(fā)電機(jī)的安裝交接絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)只能進(jìn)行一次，不許重復(fù)。在以后的檢修中需要進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，必須適當(dāng)遞減施加電壓值，時(shí)間均為1min。（3）測量繞組冷態(tài)直流電阻值繞組冷態(tài)直流電阻值測量按表12中規(guī)定進(jìn)行表12發(fā)電機(jī)繞組冷態(tài)直流電阻檢測被測部件名稱度驗(yàn)條件及標(biāo)準(zhǔn)定子繞組分別測得每相電阻值，測得的各相電阻值(扣除引線電是同一相電阻測量結(jié)果與以前相差不得超地1%阻值)(同一溫度下)測得值相差不得超過2%JJDX轉(zhuǎn)子繞組1%(同一溫度下)測得的電阻值與以前測得值相差不得超過JJDX粕電阻測溫?zé)o件測量每個(gè)元件及其接到端子板的引線的電阻值JJDX注

34、：在記錄電阻值的同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真測取被試部件的平均溫度并記錄。(4)測量轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗及漏磁波形(JJ、DR1)在靜止及不同轉(zhuǎn)速下(從500r/min至3000r/min分成若干段)測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的交流阻抗值。還應(yīng)在其他情況下(如轉(zhuǎn)子在機(jī)內(nèi)、外及定子繞組開路和短路等)測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗值，并與以前測得的結(jié)果進(jìn)行比較。2)如發(fā)電機(jī)裝有漏磁波形在線監(jiān)測，在發(fā)電機(jī)開路、短路及實(shí)負(fù)荷工況下，測量轉(zhuǎn)子在定子腔內(nèi)的漏磁波形，以判斷轉(zhuǎn)子繞組匝間絕緣狀態(tài)。(5)軸承室及油密封的嚴(yán)密性檢查試驗(yàn)(JJ、DR將發(fā)電機(jī)軸承室內(nèi)外清理干凈后，封好下部所有的孔。然后注入煤油進(jìn)行嚴(yán)密性檢查試驗(yàn)，歷時(shí)12h以上，不得有滲漏

35、現(xiàn)象。(6)發(fā)電機(jī)定子繞組水路(包括引線、引出線、中性點(diǎn)引線及出線端子)的嚴(yán)密性試驗(yàn)按JB/T622892汽輪發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗(yàn)方法及評(píng)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。(7)發(fā)電機(jī)氣密試驗(yàn)(JJ、DX和XR:按JB/T622792氫冷電機(jī)密封性檢驗(yàn)方法及評(píng)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。(8)轉(zhuǎn)子繞組通風(fēng)道檢查試驗(yàn)JJ、DX按JB/T622992汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子直接氫冷通風(fēng)道檢查方法及限值進(jìn)行風(fēng)道檢查試驗(yàn)。(9)空載特性和短路特性試驗(yàn)(JJ):此兩項(xiàng)試驗(yàn)以首臺(tái)機(jī)型式試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。(10)溫升試驗(yàn)：此項(xiàng)試驗(yàn)根據(jù)需要有選擇性地進(jìn)行。(11)振動(dòng)測量(JJ、DXXX和ZJ):在額定轉(zhuǎn)速不帶勵(lì)磁、空載以及帶負(fù)荷運(yùn)行工況下，在

36、軸頸上和(必要時(shí))在軸承座上測量振動(dòng)。(12)氣體成份的監(jiān)測分析(JJ、DXXX和ZJ)氫控站制出的氫氣純度應(yīng)不低于99.7%.氫氣中不許含有硫化氫和水分。:定子冷卻水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到規(guī)定值。)ZJ和XX、DXJJ定子冷卻水水質(zhì)的監(jiān)測分析(13).(14)氣隙測量：按中心對(duì)稱法測量發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙值，相對(duì)兩點(diǎn)測量之差的絕對(duì)值，應(yīng)不大于0.8mm。(15)發(fā)電機(jī)噪聲等級(jí)的測量：發(fā)電機(jī)噪聲級(jí)的測量方法按GB10069.13規(guī)定。帶負(fù)荷及空載情況下測量的平均噪聲級(jí)應(yīng)不超過90dB(A)。2 .故障后的檢查與試驗(yàn)(1)在發(fā)電機(jī)經(jīng)受嚴(yán)重的故障工況后，諸如二、三相短路、線對(duì)中性點(diǎn)短路或嚴(yán)重的異相合閘后，對(duì)

37、其定子繞組上的每個(gè)水接頭，繞組端部的固定件必須立即進(jìn)行仔細(xì)檢查(包括水密封檢查)和適當(dāng)?shù)木S修工作，否則在下次事故時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重且釀成災(zāi)難性事故。通常對(duì)這類故障的檢查可在不抽出轉(zhuǎn)子的情況下進(jìn)行。檢查并經(jīng)適當(dāng)?shù)木S修工作后，按表11中規(guī)定遞減進(jìn)行交流耐壓和直流耐壓試驗(yàn)。(2)上述事故在轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器上也產(chǎn)生較大的扭矩， 這就可能導(dǎo)致聯(lián)軸器上銷子的彎曲剪斷或轉(zhuǎn)軸扭曲。因此，必須對(duì)這些部件進(jìn)行及時(shí)檢查和測量。(3)在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中發(fā)生嚴(yán)重的不對(duì)稱負(fù)荷故障時(shí)， 必須對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和護(hù)環(huán)及時(shí)進(jìn)行檢查，否則將可能造成重大事故。（4）當(dāng)發(fā)電機(jī)軸承出現(xiàn)斷油故障或造成抱軸事故后，必須對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸進(jìn)行著色、磁粉或超聲波

38、探傷檢查，同時(shí)進(jìn)行跳動(dòng)檢查，確定轉(zhuǎn)子無問題，修復(fù)或更換軸瓦后，方可并網(wǎng)投入運(yùn)行。（5）在運(yùn)行中， 當(dāng)某個(gè)保護(hù)動(dòng)作引起發(fā)電機(jī)解列后， 必須對(duì)相應(yīng)的保護(hù)進(jìn)行檢查，弄清情況后，才允許將發(fā)電機(jī)并網(wǎng)投入運(yùn)行。3 .發(fā)電機(jī)的維護(hù)（1）發(fā)電機(jī)充氫置換和排氫置換1）必須使用惰性氣間接置換。嚴(yán)禁使用真空充、排氫法。2）充氫順序?yàn)橄扔枚栊詺怏w驅(qū)趕機(jī)內(nèi)空氣，再用氫氣驅(qū)趕機(jī)內(nèi)的惰性氣體，最后升高氫壓。3）排氫順序與充氫順序相反。4）發(fā)電機(jī)充氫和排氫的技術(shù)操作步驟見氫氣控制系統(tǒng)產(chǎn)品說明書。在充氫和排氫過程中應(yīng)使被驅(qū)趕氣體（空氣除外）維持一定的壓力。（2）軸承和油密封裝置的維護(hù)1）發(fā)電機(jī)軸承潤滑油回油溫度、潤滑油壓及流量

39、，由裝在進(jìn)油管路上的節(jié)流孔板和改變進(jìn)油溫度來控制和調(diào)整。2）發(fā)電機(jī)油密封裝置的密封油流量及回油溫度由外部密封油控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制。3）在機(jī)組運(yùn)行過中，為避免軸電流損傷軸頸表面、軸瓦及密封瓦內(nèi)表面，必須保證對(duì)軸承及油密封裝置的絕緣進(jìn)行嚴(yán)格的維護(hù)。發(fā)電機(jī)軸承及油密封裝置所使用的全部絕緣零件（如墊板、墊圈、套管等）應(yīng)注意不得臟污。如有臟污須用揮發(fā)性溶劑清理或擦凈。4）不允許被絕緣的軸承和油密封裝置通過任何金屬物或其它導(dǎo)體接地。5）每周至少測量一次轉(zhuǎn)子端頭之間以及軸承與大地之間的電位差，以評(píng)價(jià)軸承絕緣狀況。通過引出端子定期檢測勵(lì)端軸承座用及軸承止動(dòng)銷、軸承頂塊、間隔環(huán)的對(duì)地絕緣，并將測量結(jié)果記錄存檔。6

40、）在確保軸承、油密封裝置達(dá)到規(guī)定絕緣水平的同時(shí)，要對(duì)轉(zhuǎn)子接地裝置進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。（3）對(duì)勵(lì)磁回路絕緣電阻的檢測與維護(hù)當(dāng)勵(lì)磁回路的絕緣電阻值下降時(shí)，必須采取措施使其恢復(fù)到允許值以上。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路的絕緣電阻值低于0.5MQ時(shí)的運(yùn)行，須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)才允許.若絕緣并檢查確定絕緣電阻降低，必須在一小時(shí)內(nèi)將備用勵(lì)磁切換投入， 時(shí)Q15K電阻值持續(xù)降至.的部位，同時(shí)應(yīng)對(duì)集電環(huán)電刷裝置進(jìn)行清理和干燥.如果投入備用勵(lì)磁之后絕緣電阻值不見回升，且清理干燥措力均無效果，應(yīng)盡快停機(jī)檢修，最遲不得超過7天。在勵(lì)磁回路絕緣電阻降低狀況下的運(yùn)行中，每班應(yīng)至少6次檢測絕緣電阻值，如絕緣電阻值繼續(xù)降至10KQ須報(bào)警，降

41、至4KQ立即停機(jī)。（4）集電環(huán)和電刷的維護(hù)對(duì)集電環(huán)和電刷的監(jiān)視、維護(hù)并及時(shí)處理其發(fā)生的故障和損傷，是保證發(fā)電機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行的重要工作之一，每日、每周和停機(jī)期間均須安排檢查維護(hù)工作。1）日檢查每日的工作班組應(yīng)對(duì)碳刷做直觀的檢查。觀察是否有火花及火花的大小，集電環(huán)和電刷裝置的溫升及噪聲情況等。如發(fā)現(xiàn)碳刷火花、過多的碳粉或碳刷振動(dòng)，應(yīng)按周檢查要求進(jìn)行維修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查構(gòu)成滑動(dòng)接觸的各部件的工作是否正常，氧化膜是否過厚或過薄，氧化膜是否均勻并有光澤，集電環(huán)的表面狀態(tài)是否良好，通風(fēng)溝是否堵塞，電刷接觸面是否光亮或者有劃痕、灼痕，電刷體在刷盒內(nèi)上下滑動(dòng)是否靈活，彈簧壓力是否均勻，其壓力值大小是否符合技術(shù)

42、要求等。2）周檢查每周對(duì)碳刷做一次全面的檢查，通常這些操作是在電機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的，要小心注意安全，檢查項(xiàng)目如下：a）電刷的活動(dòng)情況：用提刷的方法檢查鑒定電刷在刷盒內(nèi)上下活動(dòng)是否自由，有無卡刷和電刷焊附在刷盒壁的現(xiàn)象（電刷與刷盒配合的間隙太小會(huì)產(chǎn)生卡刷現(xiàn)象.電刷受力不合理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電刷焊附現(xiàn)象，當(dāng)電刷在工作時(shí)上下微動(dòng)，電刷與刷壁之間的接觸電阻逐漸降低達(dá)到一定程度時(shí)，由于熱和電的作用，電刷就粘附在刷盒上而失去了上下活動(dòng)的能力）。當(dāng)發(fā)生有卡刷和電刷焊附現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即研磨電刷和清理刷盒內(nèi)壁，使電刷恢復(fù)上下自由活動(dòng)的能力。b）彈簧壓力狀況：恒壓彈簧推薦的壓力值是12N15N。所有的恒壓彈簧維持相同的壓力是

43、保證電刷穩(wěn)定工作和各電刷之間的電流均勻分布的重要因素。明顯的壓力差異往往會(huì)表現(xiàn)為電刷不同的磨損率。在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)電刷（及集電環(huán)）的磨損情況檢查和判斷彈簧的工作狀況，并使壓力盡可能均勻。c）電刷振動(dòng)狀況：運(yùn)行中造成振動(dòng)的因素很多，尤其是集電環(huán)不光滑或存在偏心。d）電刷磨損狀況：當(dāng)運(yùn)行中的電刷磨損到其頂部僅高出刷盒上的設(shè)置的觀察槽底約3mm時(shí)，應(yīng)更換新電刷，所有的碳刷應(yīng)采用同一牌號(hào)。新電刷開始使用前必須進(jìn)行磨弧，然后才允許投入使用，磨弧專用工具按集電環(huán)、電刷架裝置仿制。e）電刷的連接狀況：檢查電刷是否有脫辮現(xiàn)象，裝配時(shí)的固緊部件是否松動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)線是否氧化及是否有燒斷股線現(xiàn)象等。電刷的接觸面要力求和

44、集電環(huán)表面相吻合。在運(yùn)行期間由于發(fā)熱或振動(dòng)的影響而使刷握、刷辮的螺釘發(fā)生松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即予以緊固。f）隔音罩內(nèi)環(huán)境狀況：可用壓縮空氣和吸塵清理集電環(huán)、刷架裝置附近特別是絕緣部件上的碳?jí)m及灰塵，以避免減低勵(lì)磁回路的絕緣電阻。注意隔音罩內(nèi)的座式軸承下絕緣墊片表面及周圍亦不許附著碳?jí)m、灰塵和油污等。3）停機(jī)檢查a）每次停機(jī)期間，應(yīng)清除集電環(huán)通風(fēng)溝、孔內(nèi)的碳?jí)m物，以免影響通風(fēng)效果。同時(shí)應(yīng)特別注意檢查集電環(huán)底部（運(yùn)行中不易檢查）的電刷情況。b）為了使兩集電環(huán)的磨損均勻，每隔一段時(shí)間（至少每年一次）將發(fā)電機(jī)的集電環(huán)極性交換。如集電環(huán)凸凹點(diǎn)及變形偏心，應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)于集電環(huán)表面的凸凹點(diǎn)，輕者用細(xì)紗布打磨（用專

45、用木瓦輔助） ， 對(duì)于由劃傷或灼傷造成較嚴(yán)重的凸凹點(diǎn)。 用重新精車的方法處理。 .（5）氫氣冷卻器的維護(hù)1）氫氣冷卻器投入工作時(shí)，必須根據(jù)其技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求保持額定的運(yùn)行方式。2）運(yùn)行中不允許受到水的沖擊。3）不允許發(fā)生冷卻水溫的急劇變化。4）不允許超過冷卻器使用標(biāo)準(zhǔn)的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)及任何顆粒進(jìn)入冷卻器中。5）為防止腐蝕或臟污， 每年應(yīng)清理一次水室、 蓋板和管板的內(nèi)表面 （并涂防腐層） 。6）根據(jù)冷卻水的狀況定期清理冷卻管內(nèi)表面。7）發(fā)電機(jī)拆開檢修時(shí)，應(yīng)將泠卻器抽出進(jìn)行外部檢查和清理，檢查密封件、冷卻管散熱片的狀況。必要時(shí)應(yīng)將冷卻器用蒸氣和熱水清洗散熱片，隨后用干燥空氣吹干。8）每次檢修和清

46、理之后，應(yīng)進(jìn)行0.8Mpa（表壓）的耐水壓試驗(yàn)，歷時(shí)30min。9）發(fā)電機(jī)長期停機(jī)且不需要投入冷卻器時(shí)（超過5晝夜），應(yīng)將冷卻器內(nèi)部的水排凈。（6）定子繞組冷卻水內(nèi)部供水管路的維護(hù)當(dāng)拆下發(fā)電機(jī)端蓋時(shí)，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)部定子繞組供水管路進(jìn)行檢查，尤其是金屬軟管和波紋補(bǔ)償器，這些部件若存在缺陷應(yīng)及時(shí)更換。否則會(huì)留下故障隱患。4 .發(fā)電機(jī)組的停機(jī)當(dāng)發(fā)電機(jī)按計(jì)劃要求停機(jī)時(shí)， 首先應(yīng)卸去其有功負(fù)荷和無功負(fù)荷，然后與電網(wǎng)解列并滅磁。發(fā)電機(jī)解除有功負(fù)荷的方式由汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程決定，解除無功負(fù)荷由勵(lì)磁系統(tǒng)控制。必須在蒸氣不再進(jìn)入汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)無功負(fù)荷完全消除之后，才可跳開發(fā)電機(jī)斷路器（解列）。在發(fā)電機(jī)組停機(jī)期間，機(jī)

47、組廠房內(nèi)的溫度如果等于或低于5c時(shí)，應(yīng)沒法采取保溫措施使廠房溫度達(dá)到允許范圍，否則不能停止定子冷卻水的循環(huán)。如果在此狀態(tài)下停機(jī)時(shí)間較長（或停機(jī)超過3個(gè)月以上），此時(shí)定子內(nèi)必須充1KPa（表面）氫氣或氮?dú)猓３置芊庥拖到y(tǒng)運(yùn)行，定子水系統(tǒng)保持要求的水質(zhì)運(yùn)行。為了保證發(fā)電機(jī)的可靠運(yùn)行，發(fā)電機(jī)組的起停次數(shù)應(yīng)盡可能減少.尤其應(yīng)采取有效措施避免突增負(fù)荷及甩負(fù)荷，從而減少發(fā)電機(jī)組承受沖擊性電磁負(fù)荷、電動(dòng)力負(fù)荷、熱負(fù)荷及機(jī)械負(fù)荷的次數(shù)，延長發(fā)電機(jī)使用壽命。5 .發(fā)電機(jī)的檢修（1）計(jì)劃停機(jī)檢修的周期發(fā)電機(jī)在其整個(gè)使用壽命的周期，必須有計(jì)劃的定期進(jìn)行大修和小修。發(fā)電機(jī)組的第一次大修（亦稱大檢查）必須在機(jī)組投入運(yùn)行

48、后一年內(nèi)進(jìn)行，以后的大修則每隔三到五年進(jìn)行一次。發(fā)電機(jī)每次大修（或大檢查）時(shí)都要抽出轉(zhuǎn)子。發(fā)電機(jī)組的小修在相鄰兩次大修之間根據(jù)需要進(jìn)行。（2）計(jì)劃檢修的工作內(nèi)容根據(jù)檢修計(jì)劃的內(nèi)容及本說明書的有關(guān)要求， 制定檢修工作程序， 檢修工作應(yīng)按此程序及相應(yīng)的安全措施和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。發(fā)電機(jī)的檢修包括下列工作：a）常規(guī)的檢查、測試及維護(hù)工作。b）消除在機(jī)組運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的，但無法在運(yùn)行中消除的故障及缺陷。c）提高發(fā)電機(jī)組運(yùn)行可靠性方面的工作。如預(yù)防事故的措施及各種改造項(xiàng)目。d）在停機(jī)后進(jìn)行檢查時(shí)及在檢修中發(fā)現(xiàn)的未預(yù)料的問題所造成的必須增加的工作項(xiàng)目。（3）可能發(fā)生的故障和消除方法機(jī)組在運(yùn)行期間可能發(fā)生的具有共

49、性的故障及產(chǎn)生的原因和消除方法見表13。表13發(fā)電機(jī)故障和處理方法處理方法可能原因故障特征序號(hào).密封油漏入機(jī)內(nèi)1）內(nèi)擋油蓋及擋梳齒與轉(zhuǎn)軸的間隙過大。）氫油壓差過大或波動(dòng)。2）回油管坡度不足。34）密封瓦與軸的間隙過大。5）內(nèi)擋油蓋密封墊損壞。 ）油封箱排補(bǔ)油閥失靈。61）更換擋油蓋或擋油梳齒。2）檢查壓差閥、平衡閥情況，調(diào)整氫油壓差符合規(guī)定值。3）加大回油管道的坡度。4）重澆軸承合金再進(jìn)行機(jī)械加工，使其間隙值符合標(biāo)準(zhǔn)要求或使用備品。5）更換整圓的新密封墊。6）將漏入機(jī)組的油清除干凈。轉(zhuǎn)子軸頸工作面被研磨或劃傷1）油中有機(jī)械雜質(zhì)。2）油管未經(jīng)徹底清洗。1）清除油中雜質(zhì)，加強(qiáng)過濾。2）清理和沖洗油

50、管。3）砂光或重車被劃傷的軸頸，必要時(shí)重配新軸瓦。軸承漏油油量過大或油壓過高。1）外擋油蓋與軸間隙過大。23）軸承部件結(jié)合面不嚴(yán)密。4）密封墊損壞。1）米取節(jié)流措施，減少流量至正常值或限制油壓。2）更換擋油蓋上的梳齒，使其間隙恢復(fù)正常。3）用手，研刮或機(jī)械加工將結(jié)合面修整。4）更換新密封墊機(jī)內(nèi)發(fā)現(xiàn)水或定子冷卻水中含氫1）連接法蘭螺栓松動(dòng)，密封結(jié)合面接觸不良。2）絕緣引水管損壞或具兩端管夾把合不緊。3）線棒與水接頭釬焊處滲漏或空心線損壞。4）氫氣冷卻器漏水。）擰緊螺栓，并且止動(dòng)墊片鎖緊。12）更換絕緣引水管，將管夾螺栓把緊，絕緣層重包。）重焊水接頭，補(bǔ)焊損壞的空心線3或更換線棒。7。4）見本表序

51、5）注意保持氫壓高于水壓。續(xù)表13發(fā)電機(jī)故障和處理方法故障特征可能原因處理方法隔板氣隙風(fēng)區(qū)損壞。橡膠材料過早老化或被異物碰撞。更換機(jī)內(nèi)氫氣濕度增大）制氫站的氫氣不合格。12）密封油中含水量過大。3）氫氣冷卻器漏水。）定子繞組水路滲漏，且水壓4高于氫壓。）氫氣干燥器失效。51）補(bǔ)氫前將氫氣進(jìn)行干燥。）凈化密封油。27。3）見本表序）4找出并消除漏點(diǎn)， ）（見本表序4保持氫壓高于水壓。5）更換有效的干燥裝置。氫氣冷卻器密封破損1）密封緊固螺栓松動(dòng)，密封墊老化失效。）管頭脹接不良。2）銅管滲水。3）擰緊螺栓，更換密封墊。1）重新補(bǔ)脹管。23）用銅堵頭將漏管兩端封堵，每3組冷卻器允許封堵的管數(shù)為根。氫

52、氣冷卻器出風(fēng)溫度過高1）冷卻水流量小。2）外部管道或冷卻水管堵塞。冷卻水進(jìn)水溫度過高。）3.1）增大冷卻水流量。2）沖洗清理管道及冷卻水管。）調(diào)節(jié)進(jìn)水溫度到規(guī)定值。34）存在氣堵現(xiàn)象4）排氣。子護(hù)劃、 表面轉(zhuǎn)和熱痕跡有過有裂及灼傷以紋。發(fā)電機(jī)在非允許方式下運(yùn)行。按照本說明書規(guī)定的方法拆下護(hù)環(huán)。將灼傷部位清理干凈后用放大鏡、著色探傷及超聲波探傷法確定有無缺陷。將發(fā)現(xiàn)的缺陷打磨消除后再進(jìn)一次檢查并通知制造廠，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，再按照本說明書規(guī)定的方法套裝護(hù)環(huán)。勵(lì)磁回路絕緣電阻值過低1）絕緣受潮或臟污。2）雜物落入轉(zhuǎn)子。1）利用熱空氣或電流加熱對(duì)絕緣進(jìn)行烘干處理，特別是引線接觸處和導(dǎo)電螺釘處絕緣應(yīng)

53、特別進(jìn)行清理和干燥。測出并消除接地點(diǎn)，必要時(shí)2）拆下護(hù)環(huán)，退出槽楔。定子槽楔和端松部緊固件等動(dòng)1）運(yùn)行中各種應(yīng)力和振動(dòng)作用。2）槽楔材質(zhì)不合格。1）重配槽楔，加固所有緊固件，并裝好止動(dòng)件。2）更換全部槽楔。瓷套端子漏氫1）上、下密封墊壓力不夠。2）鑄銅法蘭把合處密封圈壓力不夠。用專用板手將導(dǎo)電桿下部的螺1）母檸緊。）將全部把合螺栓，按中心對(duì)稱2法，逐對(duì)把緊，或更換密封圈。定子鐵芯定位螺桿及穿心螺桿扇形片絕緣膜熱縮將螺桿逐個(gè)盡力檸緊并釧固。續(xù)表13發(fā)電機(jī)故障和處理方法故障特征可能原因處理方法損研或燒軸瓦環(huán)）潤滑油有機(jī)械雜質(zhì)。12）瓦溫過高引起變形。）斷油。31）將潤滑油進(jìn)行過濾清除雜質(zhì)，用手工方

54、法將軸承合金修刮好，或用備品瓦更換。2）控制進(jìn)油溫度，復(fù)檢瓦與軸的間隙值是否在正常范圍內(nèi)，修復(fù)方法同上。）提高潤滑油系統(tǒng)的可靠性，軸3瓦燒損嚴(yán)重者，應(yīng)重澆軸承合金并重新加工成形或更換軸瓦（用備品軸瓦）（4）檢修技術(shù)規(guī)則1）只有在確認(rèn)機(jī)組無殘余氫氣之后以及機(jī)組空氣壓力為零（表壓）的情況下，才允許拆卸發(fā)電機(jī)氫、油、水管路，人孔蓋板、外端蓋、冷卻器、觀察孔板及測溫端子板等密封部件。封護(hù)被拆開的所有氫、油、水管路的接?，須防止灰塵雜物等落入其中。檢修人員帶入機(jī)組的工具、儀器及有關(guān)材料等，必須嚴(yán)格執(zhí)行“注冊(cè)登在檢修過程中，記”制度。檢修結(jié)束時(shí)應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行“注銷”。此項(xiàng)措施由使用單位負(fù)責(zé)。檢修期間被拆開后的

55、發(fā)電機(jī)組所有零部件，應(yīng)采取防護(hù)措施。2）拆、裝轉(zhuǎn)子熱套部件的技術(shù)要求在檢修轉(zhuǎn)子過程中，若需將護(hù)環(huán)、風(fēng)扇座環(huán)及集電環(huán)和聯(lián)軸器等熱套部件拆下及重新裝上時(shí)，則要采用加熱拆裝工藝方法。各種熱套部件需加熱的溫度見表14。對(duì)于護(hù)環(huán)、聯(lián)軸器，最好采用感應(yīng)法進(jìn)行加熱，以保證其均勻升溫。若不具備感應(yīng)加熱的條件，可采用氫一乙快焰加熱。但加熱時(shí)應(yīng)注意使被加熱部件均勻受熱，特別注意避免造成局部過熱導(dǎo)致部件燒壞。風(fēng)扇座環(huán)采用氫一乙快焰加熱。被加熱部件溫度需要用熱電偶檢溫計(jì)測量。拆裝護(hù)環(huán)時(shí)，必須使用隨第一臺(tái)機(jī)組成套供給的專用工具，使用方法見隨機(jī)圖樣。表14拆裝轉(zhuǎn)子熱套部件的加熱溫度序號(hào)被加熱部件名稱加熱溫度（C）套裝時(shí)拆卸時(shí)12345678轉(zhuǎn)子護(hù)