1、水泵安裝施工工藝（一）工藝流程：基礎(chǔ)檢驗水泵就位安裝檢測與調(diào)整潤滑與加油試運(yùn)轉(zhuǎn)1、基礎(chǔ)檢驗。基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。1)水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無隔振安裝時應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100150mm；有隔振安裝時應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm?；A(chǔ)頂部標(biāo)高，無隔振安裝時應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水?；A(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時泄水或排除事故漏水。2)水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置

2、墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。2、水泵就位安裝。將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平。 水泵安裝后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。1)水泵無隔振安裝。水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應(yīng)垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高12級，且不低于C25；灌漿時應(yīng)搗實，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安裝精度。2)水泵隔振安裝。臥式水泵隔振安裝臥式水泵機(jī)組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器(如下圖)。立式水泵隔振安裝立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。 水泵機(jī)組底座和減振基

3、座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。減振墊或減振器的型號規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。同一個基座下的減振器(墊)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的同一型號產(chǎn)品。水泵機(jī)組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。當(dāng)水泵機(jī)組減振器(墊)安裝后，在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水管道、配件及附件時，亦必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施，以確保安全施工。3)大型水泵現(xiàn)場組裝大型水泵的水泵與電機(jī)分離需在現(xiàn)場組裝時，注意事項如下：在混凝土基礎(chǔ)上按照設(shè)計圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，進(jìn)行粗水平。水泵與電機(jī)就位。就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內(nèi)有無異物；測試轉(zhuǎn)子與定子間隙是否

4、均勻，有無掃腰現(xiàn)象；電機(jī)軸承是否完好。更換潤滑油。水泵如需清洗，需解體進(jìn)行。當(dāng)采用軸瓦形式時，需檢測軸瓦間隙，避免出現(xiàn)過松或抱軸現(xiàn)象。水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正。可采用角尺或水平尺測量。一切就緒即可就位。3、檢測與調(diào)整。用水平儀和線墜在對水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測量與調(diào)整，對水泵進(jìn)行精安 裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應(yīng)大于0.1/1000，立式泵體垂直度不應(yīng)大于0.1/1000。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測量和調(diào)整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應(yīng)大于0.8/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.1mm。調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時，應(yīng)松開聯(lián)軸器

5、上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調(diào)整角位移和徑向位移。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。當(dāng)檢測合格后，擰緊原松開的螺栓即可。4、潤滑與加油。檢查水泵的油杯并加油，盤動聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)。打開進(jìn)水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關(guān)閉。先點(diǎn)動水泵，檢查有無異常、電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目1、水泵就位前的基礎(chǔ)

6、混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。2、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法：溫度計實測檢查。（二）一般項目1、立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗方法：觀察檢查。2、水泵安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。離心式水泵 立式泵體垂直度(每米)0.1用水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1用水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1四、成品保護(hù)1、水泵運(yùn)輸、吊裝時，繩索不能捆綁在機(jī)殼和聯(lián)軸器上。與機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止損傷或刮花外殼。2、安裝好的設(shè)備，在抹灰、油漆前做好防護(hù)措施，以免設(shè)備受污染。3、水泵吸入口、出水口接管前做好封閉措施，防止雜物進(jìn)入水泵造成水泵損壞。4、管道與水泵連接應(yīng)采用無應(yīng)力連接，水泵的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，水泵安裝后，不得直接承受管道及其附件的重量。五、安全或環(huán)境1、從事特種作業(yè)的人員（電工、焊工、起重工等）必須持證上崗。水泵運(yùn)輸、吊裝時，應(yīng)在持證起重工指揮下進(jìn)行，所用工具、繩索必須符合安全要求。2、施工現(xiàn)場必須配備相應(yīng)的滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行臨時動火“三級”審批制度，領(lǐng)取動火證后方能動火作業(yè)